三相异步电动机启动方法
三相异步电动机降压启动方法

三相异步电动机降压启动方法一、电阻降压启动法。
电阻降压启动法应用最广泛,它是通过在电动机启动时,串接一定电阻来减小电动机的起动电流,达到减小起动电流大小、提高起动转矩大小以及减小起动时间的目的。
其原理是通过降低每相的终端电压来降低电机的起动电流,以达到降低电机起动冲击力而增加其输出功率。
一般来说,采用电阻降压启动法的三相异步电动机,起动电流可减小到额定电流的2~4倍,也可以使起动时间缩短一半以上,在起动时过载能力得到增强。
二、自耦变压器降压启动法。
自耦变压器降压起动法是将整个电动机接在一台自耦变压器的次级上,以降低启动时的起动电流大小,提高起动转矩的大小来降低电机输出功率损失,达到减小起动时间的目的。
自耦变压器降压起动法的应用比较广泛,效果显著,可使起动时电流减少约2.5~3倍,且起动瞬间的电压波动,噪声也减少。
启动时过载能力明显得到增强。
三、Delta—Star降压启动法。
Delta—Star降压启动法简便易行,不易受外界扰动和影响,适用范围广。
该方法是先将三相异步电动机连接成Delta型接线,转子完全静止后再转接成Star型接线,并在行星上串联三对三角边对称的阻抗。
该方法可以使起动电流减少到额定电流的1/3左右,且起动效果良好,起动电磁转矩大,平滑可靠。
四、Soft—starter降压启动法。
Soft—starter降压启动法就是通过内置的可调整的半导体可控器件来将电动机电源电压逐步升高,实现电动机起动。
Soft—starter启动器安装简单,无需额外的起动电阻,也不会对网络系统造成过大的振动和噪音,使电机起动更为平稳和可靠,同时Soft—starter启动器也可以保持电动机的较高起动转矩,从而提高了起动成功率;它可保护电动机不受高压低电压或电源波动等因素的影响,同时也可起到减少电动机运行噪音、延长电动机寿命等作用。
三相笼型异步电动机的降压启动

三相笼型异步电动机的降压启动笼型异步电动机常用的降压启动方法有:星-三角形降压启动、定子绕组串电阻降压启动、自耦变压器降压启动等。
1.星-三角形(Y-Δ)降压启动星-三角形(Y-Δ)降压启动用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。
在电动机启动时将定子绕组接成星形,实现降压启动。
此时加在电动机每相绕组上的电压为额定电压的 1/ 3,从而减小了启动电流。
待启动后过了预先设定的时间,电动机转速接近额定转速,将定子绕组接线方式由星形改接成三角形,使电动机在额定电压下运行。
它的优点是启动设备成本低、方法简单、容易操作,但启动转矩只有额定转矩的1/3,如图所示。
启动运行:按下启动按钮SB2,KM1、KT、KM Y线圈同时得电并自锁,即KM1、KM Y主触点闭合时,绕组接成星形,进行降压启动。
当电动机转速接近额定转速时,时间继电器KT常闭触头断开,KM Y线圈断电,同时时间继电器KT常开触头闭合,KM△线圈得电并自锁,电动机绕组接成三角形全压运行。
两种接线方式的切换要在很短的时间内完成,在控制电路中采用时间继电器定时自动切换。
KM Y、KM△常闭触头为互锁触头,以防同时接通造成电源短路。
停止运行:按下停止按钮SB1,KM1、KM△线圈失电,电动机停止运转。
2.定子绕组串电阻降压启动下图所示为定子绕组串接电阻降压启动控制线路。
在电动机启动时,在三相定子电路串接电阻,使电动机定子绕组电压降低,启动结束后再将电阻短接,电动机在额定电压下正常运行。
启动过程如下:按下启动按钮 SB2,接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时通电,KM1主触点闭合,电动机定子绕组串电阻R启动。
时间继电器 KT 延时预定时间后,其延时闭合常开触点闭合,接触器KM2 线圈通电,KM2 主触点闭合,短接R,电动机投入正常运行;KM2常闭辅助触头断开,接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时断电。
该电路结构简单、启动功率因数高,缺点是电阻上功率消耗大。
三相异步电动机启动方法

三相异步电动机启动方法1.直接启动法直接启动法是最简单的一种启动方法,直接将电动机连接到电源上,通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。
该方法的优点是结构简单,投资低,但启动电流大,对电网负荷大,容易造成电网压降,同时对电动机和负载有一定冲击。
2.自耦变压器启动法自耦变压器启动法是利用变压器来降低启动电动机的电流和电压的一种方法。
该方法先将电动机连接到较低电压绕组上,通过启动开关在低电压状态下启动电动机。
启动后,将电源切换到较高电压绕组上,使电动机正常运行。
该方法能够有效降低启动电流,减少电网压降,但需要额外的变压器设备,投资较高。
3.带电阻启动法带电阻启动法是通过在电动机的转子电路中串联电阻来限制启动电流的一种方法。
启动时,电动机的转子电路中串联电阻,通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。
待电动机达到一定转速后,电阻逐渐减少,直至完全断开,电动机进入正常工作状态。
该方法能够有效降低启动电流,减少对电网的冲击,但需要额外的电阻设备,且需要手动控制电阻的切换。
4.星-三角起动法星-三角起动法是通过改变电动机的连接方式来降低启动电流的一种方法。
首先将电动机的定子绕组连接成星形,通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上,实现星形启动。
待电动机达到一定转速后,切换为三角形连接,电动机进入正常工作状态。
该方法适用于小容量的电动机,能够有效降低启动电流,减少对电网的冲击。
5.频率变换法频率变换法是通过变频器将电源频率变换为适合电动机启动的频率的一种方法。
变频器通过改变输入电源的频率和电压,使电动机能够在较低频率下启动,并逐渐提高频率到额定频率。
该方法能够实现启动电流平滑调整,减少对电网的冲击,但设备投资较高。
以上是一些常见的三相异步电动机启动方法,每种方法都有其适用的情况和优劣势。
在选择启动方法时,需要根据电动机的容量、负载特性和电网条件等因素进行综合考虑,选择最合适的启动方法。
三相异步电动机启动,自锁,停止原理图

三相异步电动机启动,自锁,停止原理图
三相电动机的启动,自锁,停止的原理图:
1、启动:合上三相隔离开关QS,按起动按钮SB2,按触器KM的吸引线圈得电,3对常开主触点闭合,将电动机M接入电源,电动机开始起动。
同时,与SB2并联的KM的常开辅助触点闭合,即使松手断开SB2,吸引线圈KM通过其辅助触点可以继续保持通电,维持吸合状态。
2、自锁:由于KM的自锁作用,当松开SB2后,电动机M仍能继续起动,最后达到稳定运转。
3、停止:按停止按钮SB1,接触器KM的线圈失电,其主触点和
辅助触点均断开,电动机脱离电源,停止运转。
绕线式三相异步电动机启动方式

绕线式三相异步电念头启动方法
1.转子回路串接电阻起动:绕线式三相异步电念头可以在转子回路中串入电阻进行起动,如许就减小了起动电流.一般采取起动变
阻器起动,起动时全体电阻串入转子电路中,跟着电念头转速逐渐
加速,应用掌握器逐级切除起动电阻,最后将全体起动电阻从转子
电路中切除.实用于中小功率低压电念头.
2.转子回路串接频敏变阻器起动:频敏变阻器的电阻(电抗)随线圈中所经由过程的电流频率而变.刚起动时,电机转差率最大,转子电流(即频敏电阻线圈经由过程的电流)频率最高,等于电源频率.是以,频敏变阻器的电阻最大,这就相当于起动时在转子回路中串接一个较大电阻,从而使起动电流减小.跟着电念头转速的加速,转差率逐渐减小,转子电流频率逐渐降低,频敏变阻器电阻也逐渐
减小,最后把电念头的转子绕组短接,频敏变阻器从转子电路中切除.实用于中小功率低压电念头.
3.转子回路串液体变阻器启动:液体变阻器俗称水电阻,顾名思义,在特制的水箱内装有电阻值的液体,液体一般用纯清水参加适量的电解粉按必定比例配制,在水箱的底部有一组静极板,水箱顶部有
一组动极板,动极板在驱动装配的驱动下,在一准时光内降低到与
静极板接触,接触后由外部接触器将水电阻切除,从而实现腻滑启动.实用于大功率高压电念头.
串电阻启动降压启动变频启动直接启动共四种。
三相异步电动机的起动与调速实验报告

三相异步电动机的起动与调速实验报告实验报告:三相异步电动机的起动与调速引言:一、实验目的:1.了解三相异步电动机的起动原理;2.熟悉三相异步电动机的转子启动方法;3.掌握三相异步电动机的调速控制原理;4.实验验证电压调制调速与变频器调速的效果。
二、实验仪器与设备:1.三相异步电动机;2.电动机启动电容器;3.电源;4.变压器;5.变频器。
三、实验原理:1.三相异步电动机的起动原理:三相异步电动机的起动有直接启动和间接启动两种方法。
直接启动是将电动机直接连接到电源上,通过电流大小的限制和时间延迟来确保电动机的安全起动。
间接启动是通过在电动机的主回路中加入启动电容器来增加电动机的起动转矩,使电动机能够正常起动。
2.三相异步电动机的调速原理:四、实验步骤与结果:1.实验起动部分:(1)将电动机的U、V、W三相绕组分别与电源的U、V、W相连接;(2)通过开关将电容器接入电动机的主回路;(3)按下启动按钮,记录电动机的起动时间;(4)重复实验3次,取平均值。
2.实验调速部分:(1)使用电压调制调速方法,通过改变电源的电压大小,观察电动机的转速变化;(2)使用变频器调速方法,通过改变变频器的输出频率,观察电动机的转速变化;(3)记录不同电压或频率下电动机的转速,并绘制转速-电压(或频率)曲线。
五、实验讨论与分析:1.起动部分:根据实验结果,我们可以得到电动机的起动时间。
通过与电动机的技术手册对比,可以验证实验结果与理论值的一致性。
2.调速部分:通过对转速-电压(或频率)曲线的分析,我们可以发现电压或频率与电动机的转速之间存在一定的线性关系。
在电压调制调速方法中,电压越高,电动机的转速越大;在变频器调速方法中,频率越高,电动机的转速越大。
这与我们之前学到的电动机调速原理是一致的。
六、实验总结:通过本次实验,我们深入了解了三相异步电动机的起动方法和调速控制原理,并通过实验验证了电压调制调速与变频器调速的效果。
掌握了这些知识和技能,有助于我们在实际工程中更好地应用与操作三相异步电动机。
三相异步电动机常用的降压启动方法

三相异步电动机常用的降压启动方法
三相异步电动机是工业中常用的一种电动机,广泛应用于各种机械设备中。
在启动过程中,为了避免电动机启动时电流过大,常常需要采用降压启动方法。
降压启动方法是一种通过降低电动机的起动电压来减小起动电流的方法。
常见的降压启动方法有星角启动法、自耦变压器启动法和电阻启动法。
我们来介绍星角启动法。
星角启动法是一种通过改变电动机的绕组接法,从而实现电动机的降压启动的方法。
在启动时,将电动机的绕组由星形接法转变为三角形接法,从而使电动机的起动电压降低。
这种方法简单可靠,适用于小功率的电动机。
我们来介绍自耦变压器启动法。
自耦变压器启动法是一种通过自耦变压器来改变电动机的起动电压的方法。
在启动时,通过自耦变压器将电动机的电压降低,从而减小电动机的起动电流。
这种方法具有启动电流小、启动过程平稳等优点,适用于中小功率的电动机。
我们来介绍电阻启动法。
电阻启动法是一种通过在电动机的回路中串联电阻来实现降压启动的方法。
在启动时,通过调节串联电阻的阻值,降低电动机的起动电压,从而减小电动机的起动电流。
这种方法简单易行,适用于较大功率的电动机。
总结起来,三相异步电动机常用的降压启动方法有星角启动法、自耦变压器启动法和电阻启动法。
这些方法通过降低电动机的起动电压,减小电动机的起动电流,从而实现电动机的平稳启动。
在实际应用中,我们可以根据电动机的具体情况和需求选择合适的降压启动方法,以提高电动机的使用效果和寿命。
同时,在进行降压启动时,还需要注意合理设置降压参数,以保证电动机的正常运行和安全使用。
三相异步电动机不同启动方式

三相异步电动机不同启动方式
情况下的波形图
1、直接启动
(1)转子电流、定子电流、转速、转矩波形
(2)异步电机直接启动时转速—转矩特性曲线
2、降压启动
1)转子电流、定子电流、转速、转矩波形(1)升压时间为1s时的波形:
(2)升压时间为2s时的波形:
(3)升压时间为3s时的波形:
(4)升压时间为4s时的波形:
(5)升压时间为5s时的波形:
(6)升压时间为6s时的波形:
2)异步电机降压启动时转速—转矩特性曲线(1)升压时间为1s时的转速—转矩特性:
(2)升压时间为2s时的转速—转矩特性:
(3)升压时间为3s时的转速—转矩特性:
(4)升压时间为4s时的转速—转矩特性:
(5)升压时间为5s时的转速—转矩特性:
(6)升压时间为6s时的转速—转矩特性:
说明:
异步电动机通过自耦变压器降压起动,可以减小变压器二次侧加在定子两端的机端电压,从而达到减小起动电流的目的。
从定子电流波形可知,当转速接近正常运行转速时,接入全电压,比直接起动的定子电流小。
但是在起动的过程中,由于自耦变压器的退出,电流波形出现了高电流峰值,存在2次大的冲击电流。
3、V/f比控制
1)加速(减速)斜率设置为200(-200)时
(1)转子电流、定子电流、转速、转矩波形
(2)异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线
2)加速(减速)斜率设置为100(-100)时(1)转子电流、定子电流、转速、转矩波形
(2)异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线
3)加速(减速)斜率设置为2(-2)时(1)转子电流、定子电流、转速、转矩波形
(2)异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
三相异步电动机启动方法
降压启动就可以降低启动电流,减少线路压降。
除直接启动外,降压启动一般有星-三角降压启动,自藕变压降压启动,变频启动、软启动等。
三相异步电动机接线图
三相异步电机接线图:三相电动机的三相定子绕组每相绕组都有两个引出线头。
一头叫做首端,另一头叫末端。
规定第一相绕组首端用D 1表示,末端用D 4表示;第二相绕组首端用D2表示,末端用D5表示;第三相绕组首末端分别用D3和D6来表示。
这六个引出线头引入接线盒的接线柱上,接线柱相应地标出D1~D6的标记,见图(1)。
三相定子绕组的六根端头可将三相定子绕组接成星形或三角形,星形接法是将三相绕组的末端并联起来,即将D4、D5、D6三个接线柱用铜片连结在一起,而将三相绕组首端分别接入三相交流电源,即将D1、D2、D3分别接入A、B、C相电源,如图(2)所示。
而三角形接法则是将第一相绕组的首端D 1与第三相绕组的末端D6相连接,再接入一相电源;第二相绕组的首端D2与第一相绕组的末端D4相连接,再接入第二相电源;第三相绕组的首端D3与第二相绕组的末端D5相连接,再接入第三相电源。
即在接线板上将接线柱D1和D6、D2和D4、D3和D5分别用铜片连接起来,再分别接入三相电源,如图(3)所示。
一台电动机是接成星形还是接成三角形,应视厂家规定而进行,可以从电动机铭牌上查到。
三相定子绕组的首末端是生产厂家事先设定好的,绝不可任意颠倒,但可将三相绕组的首末端一起颠倒,例如将三相绕组的末端D4、D5、D6倒过来作为首端,而将D1、D2、D3作为末端,但绝不可单独将一相绕组的首末端颠倒,否则将产生接线错误。
如果接线盒中发生接线错误,或者绕组首末端弄错,轻则电动机不能正常起动,长时间通电造成启动电流过大,电动机发热严重,影响寿命,重则烧毁电动机绕组,或造成电源短路。
1、三相电源绕组有几种接线方式?三相负载的连接方式有几种?
答:三相发电机或三相变压器的二次侧都具有三相绕组,它们都是用星Y形或三角△形的方式连接起来的。
三相负载的连接与发电机三相绕组的连接相似,也可接成形或三角形△。
2、什么叫三相三线制电路?什么叫三相四线制电路?
答:将负载与发电机用三根火线连接起来。
就是三相三线制电路。
用三根火线和一根中线把电源和负载起来,就是三相四线制电路。
3、什么叫三相电源和负载的星型连接?什么叫相、线电压和相、线电流?他们之间的关系如何?
答:将三相绕级的末端连接在一起,从首端分别引出导线,这就是星形连接。
通常三相绕组的始端用A、B、C表示,末端用X、Y、Z表示。
绕组始端的引出线称为火线。
三个绕组末端连接在一起的公共点“O”称为中性点,从中性点引出的一根导线称为零线(也称中线)。
如果中性点接地,则零线也称做地线。
每相组两端间的电压(即每相绕组首端与中线之间的电压)uA、uB、uC叫做相电压。
两根火线之间(即两相之间)的电压uAB、uBC、uCA叫做线电压。
流过电源每相绕组或负载的电流,叫做相电流。
火线中的电流iA、iB、iC,叫做线电流。
在星形连接中,线电压的有效值是相电压有效值的倍,即U线=U相。
线电流等于相电流。
即I线=I相。
4、三相四线制供电系统中,中性线(零线)的作用是什么?为什么零线不允许断路?答:中性线是三相电路的公共回线。
中性线能保证三相负载成为三个互不影响的独立回路;
不论各相负载是否平衡,各相负载均可承受对称的相电压:不发一相发生故障,都可保证其它两相正常工作。
中性线如果断开,就相当于中性点与负载中性点之间的阻抗为无限大,这时中性点位移最大,此时用电瓦数多的相,负载实际承受的电压低于额定相电压(灯泡的灯光发暗);用电瓦数少的相,负载实际承受的电压高于额定电压(灯泡的灯光过亮,要烧坏)。
因此,中性线要安装牢固,不允许在中性线上装开关和保险丝,防止断路。