第三章--三相异步电动机的电力拖动
第3章三相异步电动机原理与维修1节

第一节 三相异步电动机的工作原理与结构
一、基本工作原理:
三相异步电动机定子接三相 电源后,电机内便形成圆形 旋转磁动势,旋转磁场转速 n1,设其方向为逆时针转, 如图所示。若转子不转,转 子导条与旋转磁密有相对运 动,导条中有感应电动势e, 方向由右手定则确定。
由于转子导条彼此在端部 短路,于是导条中有电流, 不考虑电动势与电流的相 位差时,电流方向同电动 势方向。这样,导条就在 磁场中受电磁力f,用左手 定则确定受力方向,如图 所示。
3、三相绕组应对称,结构相同、阻抗相等,空 间位置互差120°电角度;
4、用材省,绝缘性能好,机械强度高和散热条 件好;
5、制造工艺简单,维修方便。
(二)基本概念 1、电角度与机械角度 电机圆周在几何上分为360°,这个角度称为机械
角度。
导体切割按正弦规律变化的一对磁极磁场,其中感 应的电动势也按正弦变化一周,即经过360°电角 度,因而一对磁极占有360°电角度,若电机有p对 磁极,电机圆周按电角度计算为p× 360°。
A
ZX
iB C
Y
B
iC
i
iA
iB
iC
ωt
O
120° 240°
360°
首端流入为正,末端流入为负
A
A
A
×
·
Y×
·Z Y
× Z Y·
Z
× C
· BC · ·
X (a) ω t = 0°
X (b) ω t = 120°
BC
×B ×
X (c) ω t = 240°
结论: (1)在对称的三相绕组中通入三相对称电流,可以产
静止的转子与旋转磁场之间有相对运动,在转子导 体中产生感应电动势,并在形成闭合回路的转子导 体中产生感应电流,其方向用右手定则判定。转子 电流在旋转磁场中受到磁场力F的作用,F的方向用 左手定则判定。电磁力在转轴上形成电磁转矩,电 磁转矩的方向与旋转磁场的方向一致。
电力拖动知识点总结

电力拖动知识点总结电力拖动是一种利用电动机作为传动装置的动力传动方式,广泛应用于工业生产中的各个领域,如工厂生产线的输送设备、机械加工设备、自动化装配线和物流输送系统等。
电力拖动系统具有高效、稳定、可靠的特点,能满足现代工业对动力传动的需求。
本文将对电力拖动的基本原理、主要组成部分、常见故障及维护保养等方面进行详细的介绍和总结。
一、基本原理电力拖动系统的基本原理是利用电动机产生的电能转换为机械能,驱动各种传动装置完成工作。
其中,电能通过电源系统供给电动机,经过电动机内部的电磁场作用,产生旋转力矩驱动负载进行工作。
电力拖动系统的基本原理主要包括电源系统、电动机、传动装置和控制系统等几个方面。
1. 电源系统电力拖动系统的电源系统一般采用交流电源或直流电源,根据实际需要进行选择。
在工业生产中,交流电源应用更为广泛,其特点是输送距离远、输出功率大、电源稳定性好,适合长距离输电和大功率负载。
而直流电源系统功率较小,通常用于小功率负载或特殊工况的应用。
2. 电动机电力拖动系统的核心部件是电动机,其主要作用是将电能转换为机械能,驱动负载进行工作。
根据实际需要,电动机可分为交流电动机和直流电动机两种类型。
交流电动机通常采用同步电动机或异步电动机,具有结构简单、维护方便、功率范围广等特点;而直流电动机具有速度调节范围广、起动力矩大、转速稳定等优点,在某些特殊场合得到广泛应用。
3. 传动装置传动装置是电力拖动系统的关键组成部分,用于将电动机产生的旋转力矩传递给负载进行工作。
常见的传动装置包括联轴器、减速机、齿轮传动、带传动等,其选择应根据实际工况及传动比、传动效率等因素进行综合考虑,以确保系统的工作效率和可靠性。
4. 控制系统电力拖动系统的控制系统用于对电动机进行启停、速度调节、方向控制等操作。
常见的控制方式包括手动控制、自动控制和远程控制等,可根据实际需要选择。
现代工业生产中,自动化程度越来越高,电力拖动系统的控制系统也逐渐向着智能化、网络化方向发展,以满足高效、精密的工业生产需求。
三相异步电动机教学教案

观看生活中图片提问激发学生兴趣
进入本节小任务
用演示实验从最简单的物理原理讲起学生易于接受
多媒体直观展示加深认识
多媒体演示
扩展学生的知识面
实物展示
一、多媒体演示
请同学们先来欣赏一些图片(用多媒体展示机床、电梯、电扇、电动玩具、冰箱等使用电动机的电器,并播放它们由停止到运转的状态),这些图片里的东西有什么共同的特点。
学生回答——教师总结
它们都是电器,它们的运转都需要用到电,它们都是靠电动机来转动的…
电动机是我们生活中常见的一种电气化设备,电动机将电能转化为机械能,从而带动各种生产机械和生活用电器的运转。电动机的应用很广,种类也很多,但它们工作的原理都是一样的。
三、电动机分类及用途
1、按工作电源分类根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。
电动机的认识4、按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。
5、按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。
二、电动机原理
1、实验演示——电磁感应原理
2、磁场对通电导线的作用
结论:
①通电导线在磁场中受到力的作用。
②通电导体所受力的方向跟电流方向、磁场方向有关
3、多媒体展示——三相异步电动机原理
通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
电力拖动与控制课后答案

第二章 直流电机的电力拖动2-23 一台他励直流电动机,铭牌数据为P N =60kW ,U N =220V ,I N =305A ,n N =1000r/min ,试求:(1) 固有机械特性并画在坐标纸上。
(2) T =0.75T N 时的转速。
(3) 转速n =1100r/min 时的电枢电流。
解:(1)Ω=⨯-⨯=-=038.0)30530560000305220(21)(212N N N N a I P I u R , =-=ΦNa N N N e n R I U C min 208.01000038.0305220⋅=⨯-r V min 1058208.02200r C U n N e N ===φ m N I C T N N e N ⋅=⨯⨯==8.605305208.055.955.9φ∴通过(1058,0)及(1000,605.8)可以作出固有机械特性(2)时N NT N e Na N e N T T C C T R C U n 75.0=∴-=φφφ min 1016208.0208.055.98.60575.0038.0208.0220r n =⨯⨯⨯⨯-=(3)n=1100r/minN Ne a N e N I C RC U n φφ-=A R C n C U I a N e N e N N 9.229038.0208.0)11001058()(-=-=-=∴φφ 2-24 电动机的数据同上题,试计算并画出下列机械特性:(1) 电枢回路总电阻为0.5R N 时的人为机械特性。
(2) 电枢回路总电阻为2R N 的人为机械特性。
(3) 电源电压为0.5U N ,电枢回路不串电阻时的人为机械特性。
(4) 电源电压为U N ,电枢不串电阻,ф=0.5фN 时的人为机械特性。
注:R N =U N /I N 称为额定电阻,它相当于电动机额定运行时从电枢两端看进去的等效电阻。
解:(1)Ω===721.0305220N N N I U R 当外串后总电阻为0.5R n 时:T T C C R C U n NT N e nN e N 874.010585.0-=⋅-=φφφ (2)当电枢总电阻为Ω=442.12n R 时:T T C C R C U n NT N e nN e N 49.310582-=⋅-=φφφ (3)N U U 5.0=T T C C R C U n N T e aN e N 092.0529)(5.02-=-=φφ (4)N φφ5.0=T T C C R C U n N T e aN e N 368.02116)(25.05.02-=-=φφ2-25 Z2—71型他励直流电动机,P N =7.5kW , U N =110V , I N =85.2A , n N =750r/min ,R a =0.129Ω。
三相异步电动机的电力拖动

能够看出异步电动机固有机械特征不是 一条直线,它具有如下特点:
(1)在0≤S≤1,即 0 ≤ n≤ n1旳范围内,特征在 第Ⅰ象限,电磁转矩T和转速n都为正,从正方向 要求判断,T与n同方向,如图所示。电动机工作 在这范围内是电动状态。这也是我们分析旳要点;
2n1
3I 2 2
r2 s
2f1
60
p
由异步电动机旳近似等效电路:
I 2
U1
r1
r2 2 s
(x1
x2 ) 2
代入电磁转矩公式中,即得机械特征旳参数体现
式:
T
3 pU12
r2 s
2f1
r1
r2 2 s
(x1
x2 )2
三、固有机械特征
1. 固有机械特征曲线:
由机械特征旳体现式,可作出相应旳特 征曲线。根据条件 旳不同,特征曲线 又能够分为固有机械特征曲线和人为 特征曲线。
T 2
Tm
s sm
sm s
T
2mTN
s sm
sm s
这就是三相异步电动机机械特征旳实用公式。
实用公式旳使用:
从实用公式看出,必须先懂得最大转矩及临界转差
率才干计算。而额定输出转矩能够经过额定功率
和额定转速计算,在实际应用中,忽视空载转矩,
近似以为
。过载能力λm可从产品目录中
查到,故 TN T便2 可拟定。
2Tm
s
sm
经过以上简化,使三相异步电动机旳机械特征 呈线性变化关系,使用起来更为以便。但是, 上式只能用于转差率在 SN ≥ S>0旳范围内。
《电机与拖动基础》习题解答

《电机与拖动基础》习题解答第一章 直流电机原理P331-21一台并励直流发电机N P =16kW , N U =230V,N I =69.6A ,N n =1600r/min,电枢回路电阻a R =0.128Ω,励磁回路电阻f R =150Ω,额定效率N η=85.5%.试求额定工作状态下的励磁电流、电枢电流、电枢电动势、电枢铜耗、输入功率、电磁功率。
解:fN I =N f U R =230150=1.53A aN I =N I +fN I =69.6+1.53=71.13A aN E =N U +aN I a R =230+71.130.128⨯=239.1Vcua p =2aN I a R =271.130.128⨯=647.6WaN E aN I =239.171.13⨯=17kW输出功率1N p =N N P η=1685.5%1685.5%=18.7kW1-29并励直流发电机N P =7.5kW , N U =220V , N I =40.6A , N n =3000r/min,Ra=0.213Ω.额定励磁电流fN I =0.683A,不计附加损耗,求电机工作在额定状态下的电枢电流、额定效率、输出转矩、电枢铜耗、励磁铜耗、空载损耗、电磁功率、电磁转矩及空载转矩。
解: a I =N I -fN I =40.6-0.683=40AP 1=N U N I =22040.6⨯=8932W N η=1N p p 100%⨯=75008932100%⨯=84% 2T =9550N N p n =95507.53000⨯=24N ·m cua p =2a I Ra=240⨯0.213=341W2203220.683N f fN U R I ===Ω 2cuf fN f p I R =∙=2200.683N fN U I ∙=⨯=150W0189327500341150941N cua cuf p P P p p =---=---=189323411508441M cua cuf P p p p =--=--=WT =9550M Np n =95508.4413000=27 N ·m 02T T T =-=27-24=3 N ·m第二章 电力拖动系统的动力学P482-9 负载的机械特性又哪几种主要类型?各有什么特点?答:负载的机械特性有:恒转矩负载特性、风机、泵类负载特性以及恒功率负载特性,其中恒转矩负载特性又有反抗性恒转矩负载与位能性恒转矩负载,反抗性负载转矩的特点是它的绝对值大小不变,但作用方向总是与旋转方向相反,是阻碍运动的制动性转矩,而位能性转矩的特点是转矩绝对值大小恒定不变,而作用方向也保持不变。
电机及拖动基础第三章

第二节 生产机械的负载转矩特性
生产机械运行时常用负载转矩标志其负载的大小。不同的生产机 械转矩随转速变化规律不同,用负载转矩特性来表征,即生产机械的 转速n与负载转矩TL之间的关系n=f(TL)。各种生产机械特性大致可分 为以下三种类型。 一、恒转矩负载特性
恒转矩负载是指负载转矩TL的大小不随转速变化,TL=常数,这 种特性称为恒转矩负载特性。它有反抗性和位能性两种: 1.反抗性恒转矩负载
为恒定值,即
就是说,负载转矩与转速成反比。例如,一些机床切削加工, 车床粗加工时,切削量大(TL大),用低速档;精加工时,切削量小 (TL小),用高速档。恒功率负载特性曲线如图3-7所示。
三、通风机型负载特性 通风机型负载的特点是负载转矩的大小与转速n的二次方成正比,
即
式中K——比例常数。 常见的这类负载如鼓风机、水泵、液压泵等,通风机型负载特性
本章中首先介绍电力拖动系统的运动方程式,然后介绍生产机械 的转矩特性和三相异步电动机的机械特性,最后主要研究三相异步电 动机拖动应用的三大问题——起动、制动、调速。
第一节 电力拖动系统的运动方程式
电力拖动系统中所用的电动机种类很多,生产机械的性质也各不 相同。因此,需要找出它们普遍的运动规律,予以分析。从动力学的 角度看,它们都服从动力学的统一规律。所以,我们首先研究电力拖 动系统的动力学,建立电力拖动系统的运动方程式。 一、单轴电力拖动系统的运动方程式
曲线如图3-8所示。 必须指出,以上三类是典型的负载特性,实际生产机械的负载特
性常为几种类型负载的综合。例如起重机提升重物时,电动机所受到 的除位能性负载转矩外,还要克服系统机械摩擦所造成的反抗性负载 转矩,所以电动机轴上的负载转矩TL应是上述两个转矩之和。
电力拖动基础总结-

他励直流电动机的制动
n
• 能耗制动
nG 327 C D (R eC a 5 T R 2 z)d dn tTzC (R eC aT R 2z)
0 -nz
tT
t
n n z(1 e t/T tM ) n se t t/T tM
Ia Iz
nRa Rz Ce
Ia
0
tT
电力拖动基础总结
杜少武
2019/9/17
1
第一章 电力拖动系统的动力学基础
运动方程式
• 直线运动
dv
F Fz
m dt
• 旋转运动 • 转动惯量
T Tz
J
d
dt
J m2 GD2 单位为
4g kg ·m2
T
Tz
GD2 dn 375dt
式中:GD2 = 4gJ 称为飞轮惯量(N ·m2 )。
2019/9/17
16
第二章 直流电动机的电力拖动
过渡过程能量损耗
4) 空载反转过程
ΔA sxtJ(0)d
1) 空载起动
Δ A T3 0 0J( 0 )d 2J 0 2
5) 减少过渡过程能量损耗方法
Δ A st0 0J( 0 )d 1 2J 0 •–
2019/9/17
忽略R1,则
T 2Tm s/ sm sm / s
20
第三章 三相异步电动机的机械特性及各种运转状态
三相异步电动机固有机械特性与人为机械特性
1) 固有机械特性
• 几个特殊运行点
1)起始点A,特点:n = 0(s = 1),T = Tst, I1st=(4~7)IN;
2)额定工作点B ,特点:n = nN(s=sN),T = TN,I1 = IN ;
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第三章 三相异步电动机的电力拖动3-1 何谓三相异步电动机的固有机械特性和人为机械特性?答:固有特性:异步电机在额定电压和频率下,按规定的接线方式接线,定、转子外接电阻为零时的n 与T 的关系。
人为特性:人为改变电动机参数或电源参数而得到的机械特性。
3-2 三相笼型异步电动机的起动电流一般为额定电流的4~7倍,为什么起动转矩只有额定转矩的0.8~1.2倍?答:由起动时s=1,由222222)(cos x sr s r '+''=θ很小,约0.2左右;另一方面,st I 大,引起定子漏阻抗压降大,电动势E 1减小,主磁通m φ减小。
由于这两方面原因所致。
3-3 异步电动机的最大转矩T max 受哪个参数变化的影响最大?试从物理意义上解释其原。
解:m ax T 受电压参数变化影响很大。
3-4 三相异步电动机的机械特性,当0<s <s m 时,电磁转矩T 随转差率s 的增大而增加,当s m <s <1时,电磁转短随转差率的增大而减小,为什么? 答:由于221212221212111)()()(L L w s r sr r sw w u p m T '++'+'= 当s 很小时,忽略分母中s 各项, s r sw w u p m T ∝'≈212111)(; 当)1,(m s s ∈时,可以忽略式中分母中的2r ',即s L L w r s r w w u p m T 1])([)(2212121212111∝'++'≈3-5 为什么通常把异步电动机机械特性的直线段称为稳定运行区,而把它的曲线段称为不稳定运行区?曲线段是否有稳定运行点?答:对于恒转矩负载而言,只有特性的直线段满足稳定运行条件,曲线段不满足。
但若是对于风机、泵类负载整条特性都满足条件,都是稳定工作区域。
3-6 三相异步电动机电磁转矩与电源电压大小有什么关系?如果电源电压比额定电压下降30%,电动机的最大转矩T max 和起动转矩T st 将变为多大?若电动机拖动的额定负载转矩不变,问电压下降后,电动机转速n 、定于电流I l 、转于电流I 2、主磁通φm 、定子功率因数cos φl 和转子功率因数cos φ2将有什么变化?答:2u T ∝,若N u u 7.0=',则st st T T T T 49.0,49.0max max='=',当电压下降后,n 减小,I 1与2I '增大,m φ减小,1cos φ与2cos φ降低。
3-7 容量为几个千瓦时,为什么直流电动机不允许直接起动,而笼型异步电动机可以直接起动?答:对于直流电机而言a N a R U I =,而对于感应电机221221)()(x x r r U I N st '++'+=,式中由于存在电抗,则此时a k R z >>,使得感应电机起动时电流增大倍数没有直流电机那么剧烈。
3-8 三相笼型异步电动机的起动方法有哪几种?各有何优缺点?各适用于什么条件? 答:各起动方法比较,如下表。
3-9 两台一样的笼型异步电动机同轴联接,起动时把它们的定于绕组串联,如图3-43所示,起动后再改成并联。
试分析这种起动方式时的起动转矩和起动电流,与把它们并联接电源起动相比较有什么不同? 答:即相当于21=α的定子串电阻减压起动,与直接并联起动相比,串联后并串并串,st st st st T T I I 412111==。
3-10 Y 系列三相异步电动机额定电压380V ,3kW 以下者为Y 接法,4kW 以上者为D 接法。
试问哪一种情况可以采用Y-D 降压起动?为什么? 答:后者可以即4kw 以上者,因为它在正常工作时是∆接法。
3-11 双笼式和深槽式异步电动机与一般笼型异步电动机相比有何优缺点?为什么?答:优点:起动性能好,即有较大起动转矩,较小起动电流。
缺点:功率因数和过载能力稍低,用铜多,制造工艺复杂 原因:利用集肤效应在起动时增大了转子电阻。
3-12 三相绕线转于异步电动机有哪几种起动方法?为什么绕线转于电动机的转于串频敏变阻器可以得到“挖土机机械特性”而串一个固定电阻却得不到?答;起动方法:直接起动、定子串电阻或电抗器降压起动、自耦变压器降压起动、∆-Y 起动、转子串频敏变阻器起动、转子串电阻起动。
由频敏变阻器随起动过程进行,自动根据s 减小所串入的电阻,参数选择合适时可以维持起动时间转矩不变。
3-13绕线转子异步电动机、转于电路串入适当电阻,为什么起动电流减小而起动转短反而增大?如串入的电阻太大,起动转矩为什么会减小?若串入电抗器,是否也会这样?答:因为串入电阻后,k z 值变大,故st I 1减小,而θφcos 2I C T m T st '=虽然21I I '≈减小, 但2cos θ增加更多,所以使st T 增大,当串入电阻太大时,2cos θ亦减小,使st T 减小,串电抗器不行,因为这样会使2cos θ始终减小。
3-14 如何从转差率s 的数值来区别异步机的各种运行状态。
答:10<<s 时,电机电动运行;∞<<s 1时,电机制动; 0<s 时,电机回馈发电运行。
3-15为使异步电动机快速停车,可采用哪几种制动方法?如何改变制动的强弱?试用机械特性说明其制动过程。
答:(1)能耗制动:可以采用增大转子电阻或加大直流励磁来增强制动效果。
(2)两相反接的反接制动:可以采用转子串电阻来增大制动效果。
BATn0nABC 0T能耗制动两相反接的反接制动3-16 当异步电动机拖动位能性负载时,为了限制负载下降时的速度,可采用哪几种制动方法?如何改变制动运行的速度?其能量转换关系有何不同?答:可以采用能耗制动,转速反向的反接制动,回馈制动,通过改变转子所串电阻可以改变运行的速度。
3-17 异步电动机有哪几种制动运转状态?每种状态下的转差串及能量转换关系有什么不同?答:(1)能耗制动。
机械能转换为电能在外串电阻上消耗。
(2)反接制动。
21<<s ,机械能与定子输入的电磁能均被外串的转子电阻消耗。
(3)回馈制动。
0<s ,机械能转变为电能回馈回电网。
3-18 异步电动机在哪些情况下可能进入回馈制动状态?它能否像直流电动机那样,通过降低电源电压进入回馈制动状态?为什么?答:(1)带位能负载,定子任意两相反接。
(2)变极调速时 (3)变频调速时 (4)电车下坡时不能通过改变电压而进入回馈状态,因为此时没有改变同步运行点n 1的大小。
3-19 影响异步电动机起动时间的因素是什么?如何缩短起动时间?起动时能量损耗与哪些因素有关? 如何减少起动过程中的能量损耗?答:影响起动的时间因素:机电时间常数T m 和m S 。
缩短起动时间可以通过改变T m ,即采用小转动惯量电机,以及采用高转差率电机,缩短起动时间。
影响起动时能量损耗因素:系统性能、21,r n '。
可以采用减小系统性能,降低同步转速,增大2r '方法来减小损耗。
3-20 绕线转子异步电动机转子突然串入电阻后电动机降速的电磁过程是怎样的?如负载转矩T L 为常数,当系统达到稳定时转子电流是否会变化?为什么?答:当转子突然串入电阻后,电动机所发出的电磁转矩减小,使L T T 〈,此时电机转速没变,在负载作用下,开始减速,同时T 增大,当T=T L 时,电机稳定运行,再次稳定后,转子电流不变。
因为此时222r R rs s s N N +=,对于等效电路不影响。
3-21在绕线转子异步电动机转子电路中串接电抗器能否改变转速?这时的机械特性有何不同?答:可以改变转速,211x x s m '+∝,随着所串电抗器的增大s m 减小。
3-22 绕线转子异步电动机转子串电阻调速时,为什么他的机械特性变软?为什么轻载时其转速变化不大?答:串电阻后,s m 随着R 的增大而增大。
这样0~m s 这个稳定工作区域增大,特性变软。
由于串电阻不改变同步转速,故所有的人为特性均通过纵轴上同一个点,这样越靠近纵轴即轻载时,调速范围越小。
3-23为什么调压调速不适用于普通笼型异步电动机而适宜用于特殊笼型异步电动机或绕线转子异步电动机?答:因为调压调速的范围是0~s m ,为了扩大调速范围,只有采用高转差率电机或者在转子回路串电阻。
3-24 为什么调压调速必须采用闭环调速系统?答:单纯调节电压来调速,调速范围太小,串了电阻后特性又太软,为了克服这些问题故采用闭环调速系统。
3-25 怎样实现变极调速?变极调速时为什么同时要改变定子电源的相序? 答:通过改变定子绕组的接法,当变极后,将会引起绕组相序的变化,故要改变定子相序。
3-26如采用多速电动机配合调压调速来扩大平滑调速的范围,问应采取哪种变极电动机较合理(D-YY 还是(Y-YY ),为什么?答:采用Y – YY 变极电机更合理,它可以在变极后同时增大过载能力。
3-27变频调速时,为什么需要定子电压随频率按一定的规律变化?试举例说明之。
答:1111111,44.4f u kw N f E u m m ∝=≈φφ , 当1f 变化时,为使m φ保持恒定,1u 也要随1f 同时变。
3-28 几种分析讨论以下异步电机变频调速控制方式的机械特性及优点(1)恒电压频率比(U 1/f 1=c )控制; (2)恒气隙电势频率比(E 1/f 1=c )控制; (3)恒转子电势频率比(E r /f 1=g)控制; 答:(1)恒电压频率比(c f u =11)控制 机械特性:1)1n 随1w 变化2)不同频率下机械特性为一组硬度相同的平行直线 3)m ax T 随频率降低而减小优点:m φ近似不变,控制简单,易于实现。
(2)恒气隙电动势频率比(c f E =11)控制 机械特性:1)与恒压频比控制时性质相同。
2)低频起动转矩比额定频率起动转矩大,而起动电流并不大。
3)m ax T 不随1f 变化。
优点:m φ恒定,稳定性优于恒压频比时 (3)恒转子电动势/频率比(c f E r=1)控制机械特性:是一条准确的直线。
优点:稳定工作特性最好,类似他励直流电动机。
3-29 保持恒气隙电势频率比控制中,低频空载时可能会发生什么问题,如何解决。
答:会出现负载愈轻电流愈大的问题,可以采用电流反馈控制,使低频时电压降低。
3-30填写下表中的空格 解:3-31 一台三相绕线转于异步电动机,已知:P N =75kW ,n N =720r/min I 1N =148A ,ηN =90.5%,cos φ1N =0.85,λT =2.4,E 2N =213V ,I 2N =220A 。