机修作业安全操作规程通用版

机修作业安全操作规程通用版
机修作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD481

机修作业安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

精品规程范本

编号:YTO-FS-PD481

2 / 2 机修作业安全操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1、维修设备专人操作,使用前必须对设备进行检查,不准有跑、冒、滴、漏现象;

2、严格遵守设备操作规程,注意安全、正确使用防护设施,不得违章作业,操作人员离开时需停机并切断电源;

3、车辆机件在搬运、吊装、检修过程中,严禁碰撞和随意放置;

4、小型构件、精密装置、有特殊要求的装置应放在工作台或专用支架上;

5、作业前应将车辆停架牢靠,车未支稳不得进行作业,不需架起的车辆车轮前后需用三角木掩住;

6、要正确拆装,避免损坏零件、工具和伤人,车下有人作业时,不准在车上任意搬动操作装置,不准随意往地面丢工具、零件;

清洗零件用油应妥善保管,工作场地严禁烟火。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

机修工安全操作规程

机修工安全操作规程 1、目的 对机修工岗位的危险源进行有效控制,确保健康安全不受伤害。 2、职责 按岗位职责、权限完成各项工作,使危险源得到有效控制 3、安全操作(1)、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。检修时要穿戴好劳保用品,在安全措施齐全,排除安全隐患的情况下方可操作。高空作业必须系安全带。 (2)、电焊作业时使用电焊手套、护目镜、焊机接线规范并持证上岗。 (3)、氧焊、气割作业时工作场所通风良好,穿好劳保用品,气瓶远离电源、油品、火种10米,瓶间安全距离5米,乙炔瓶严禁放倒使用,气管捆扎结实、不漏气。 (4)、在现场检查上下楼梯要抓好扶手,注意安全,防止滑跌受伤,物体打击等造成的伤害。 (5)、使用固定手工电动工具应精力集中,穿戴专用劳保用品,雨天禁止在高空作业。 (6)、焊接作业时要在上风口作业,保证焊接方位有良好的通风,防止有毒气体中毒。 (7)、起吊作业时要严格按照起重工有关规程操作。 (8)、在高处作业时,地面要设有“禁止通行”标志或有指挥人员,高处存放的工具或零件要安全可靠,防止坠落。六级以上大风严禁在高处作业。(9)、严禁酒后上岗,严禁精神状态不佳上岗。

(10)、严禁跨越铰刀、皮带输送机等输送设备。 (11)、禁止在易燃、易爆物品处进行焊接作业。 (12)、活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。 (13)、切割工件,防止操作不当,发生机械伤害。用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 (14)、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。 (15)、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。 (16)、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。 (17)、停机检修时,要规范填写工作票,应先切断电源,挂“正在修理、禁止开动”的标志示警牌,有专人监护,非检修人员一律不准发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 (18)、如需打开地沟盖等地面防护盖板时,地面必须设立安全防护栏,防止其它人员坠落。 (19)、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。试车合格后,方可将设备交付操作工使用,并向操作工交待安全注意事项。 (22)、工作完毕,禁止将各类物件从高空扔下,清扫现场,不留安全隐患。 (23)、检修完毕后,要认真填写检修记录。

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

库工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-04171 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 库工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for warehouse workers

库工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、范围 本规范适用于从事化工企业仓库、保管、收发作业。 二、一般安全规程 1、仓库保管上岗,必须将防护用品穿戴整齐,并应熟悉本库存放化工原料,金属材料及建筑材料的性质。 2、工作人员不准随意离开工作岗位,班前不准饮酒,防止发生事故。 3、搬运刃口、毛刺或涂油的工具或零件时一定要戴手套,放置稳当 4、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 5、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯凳,不可有油垢,放置要牢固。 6、夜间搬运零件,工具时,应由充分照明,应根据物件重量和体力强弱进行搬运,防止发生事故。

7、两人和两人以上一起搬运物料及大型零部件时,应互相配合,相互协调。用车运输零部件,应放平稳,牢固。 8、加热后的零部件必须冷却后再进行点数,运输和存放,必须将热物体运输时,须用适当容器,并装设警示标志,防止烫伤,库内应通风良好。 9、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱不得少于50厘米。 10、采用吊车、行车、或其他起重机械作室内搬运时,应遵守相应的安全操作规程,并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。 11、仓库内的零件、工具、材料、木模、用品的堆放必须合理排列,堆放整齐,便于取放,并留出走道。大小物品的堆放,要上轻下重,上小下大,不得过高,确认放平稳后,方可离去,防止倒塌伤人。 12、送物料到生产现场时,要有收发凭证,应注意勿使用物料碰撞正在运转的机器设备,人身不准接近运转中的机器设备。 13、库内及仓库周围严禁烟火,并注意通风。

机修作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD481 机修作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD481 2 / 2 机修作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、维修设备专人操作,使用前必须对设备进行检查,不准有跑、冒、滴、漏现象; 2、严格遵守设备操作规程,注意安全、正确使用防护设施,不得违章作业,操作人员离开时需停机并切断电源; 3、车辆机件在搬运、吊装、检修过程中,严禁碰撞和随意放置; 4、小型构件、精密装置、有特殊要求的装置应放在工作台或专用支架上; 5、作业前应将车辆停架牢靠,车未支稳不得进行作业,不需架起的车辆车轮前后需用三角木掩住; 6、要正确拆装,避免损坏零件、工具和伤人,车下有人作业时,不准在车上任意搬动操作装置,不准随意往地面丢工具、零件; 清洗零件用油应妥善保管,工作场地严禁烟火。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

机修工岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机修工岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7013-12 机修工岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。 2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。 3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。 4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。 5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常

维护、保养工作: 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除; 5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作; 5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。 6.认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间: 6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始; 6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作; 6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥; 6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术

仓库保管工安全操作规程

第二十四节仓库保管工安全操作规程 1、一般仓库工安全治理规程 2、大小物体分类摆放,平稳整洁,高度适当,精密仪器单独妥善保管。 3、仓库内道路畅通无阻,无污物,搬运物件拿牢放稳,相互配合,严禁烟火。 4、货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于50厘米,堆放不准超高,通风良好。 5、采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。 6、油料库安全治理规程 7、严禁烟火,无关人员禁止入内,进入时禁止带入任何火种。 8、仓库围墙30米内禁止烟火,库内消防器具摆放位置明确,工作人员必须熟悉灭火知识,库内必须通风良好。 9、库内一切电器、照明应按规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。 10、启闭罐桶,严禁用铁制工具,以防产生火花,机动车辆进入油库区应戴防火帽。 11、严禁漏罐漏桶装油,地面无油。 12、预警系统定期检查,确保有效。 13、油料按类存放,标志明显。 14、库房必须严密无缝,门窗应牢固。 15、库房应严格控制出入人员,无关人员严禁入内,进入库内禁止抽烟饮食。 16、收发保管帐目应清楚,帐物必须相符,领用审批手续应健全,不得涂改。 17、严格执行双人双发、双人领料、双本帐、双锁、双人保管的“五双”制度。 18、消防器材设备在明显位置,工作人员要懂灭火知识。 19、氢、氧气库门前应挂有“严禁烟火”及“严禁油脂烟火”字样的危险警告标志牌。 20、氧气库房不得存放油脂和棉纱,身上沾有油污人员,禁止进入氧气库,充了气的气瓶储存时应符合下列要求: 21、储存氧气、可燃性气体气瓶的仓库或临时仓库,四周10米以

内禁止堆放易燃物品和使用明火。 22、气瓶库房应有适当种类和数量的消防用具。

机械维修安全操作规程

编号:SM-ZD-11413 机械维修安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械维修安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。 二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品,绝缘胶鞋每一年调换一双。 三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能,各种工具的绝缘包皮应完好无损。 四、对设备或各种供电线路进行维修时,必须切断电源,严禁带电工作。 五、在维修用电设备过程中,对剪断的电源线,必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。严禁线头裸露,以免造成触电事故。 六、当安装、维修高空供电线路时,应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。特殊情况应系好安全带。

七、不要随意拆装总供电变压器接头,以免造成意外事故,如确系工作需要拆装接头,应通知供电部门处理。 八、应定期检查供电线路是否完好,各种用电设备是否安全接地,确保用电安全。检查周期为每季度一次。 九、上班前要对各车间进行巡视,用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。 十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。 十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位,发现问题及时修复。 十二、要严格按照以上操作规程进行作业,以保证财产和人身安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

机修工岗位操作安全规程

行业资料:________ 机修工岗位操作安全规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

机修工岗位操作安全规程 总则 1、遵守危化行业安全生产法律、法规和公司、厂规章制度,严格执行操作规程、安全规程。熟悉本行业业务技术及设备的性能,不违章作业。 2、在维修主管的领导下,负责全辖责任区内所有机械设备的安全运行、保养、维护、维修、更换、安装和调校工作,严格遵守维修钳工、焊工安全操作规程、检修规程和其它维修管理、安全制度;各责任区人员必须保证所辖范围内所有机械设备的安全可靠运行。 3、必须熟悉所辖责任区内工艺流程、存在危险源类别、存在危险源性质和所需安全防护用品,熟悉所分责任区机械设备的工作原理,提高自我保护和现场处理问题的能力。 4、各责任区人员必须完善所辖范围内的内业资料,资料必须与现场实际相符,包括:设备装配图、盲板抽堵台帐、设备维修记录等。 5、负责责任区内设备技改和其它有关工作。 机修工段职业健康安全检修规程 1.在检修过程中,不论是大修还是小修,计划内检修还是计划外检修,都必须严格遵守检修工作的各项规章制度续办理各种检修许可证(如动火证等)的申请、审批手续。 2.检修前要做好组织协调和安全培训工作,确保检修过程安全顺利 第 2 页共 6 页

进行。 3.要作好检修计划的制定工作,装置检修前必须制订停车、检修、开车方案和安全措施。 4.检修过程中要做好安全检查工作,发现问题及时整改、处理。 5.检修前做好降温、降压、设备倒空、吹扫、置换等工作。不得将物料就地放空或排入下水道。 6.停车检修设备必须与运行系统或物料系统进行隔离,隔离时仅靠阀门不行必须加盲板。 7.抽堵盲板时要采取必要的安全措施,防止发生高空坠落、中毒、着火等事故。 8.检修现场氧气、乙炔瓶不能堆放一块儿、间距在5米以上。 9.焊机使用线要经常检查不能有松动和漏电现象,作业完后及时切断电源。 10.高空作业时不系安全带,不扎脚手架,踏板不牢不中作业。 11.⑴进入设备内作业时必须切断动力线,并使用安全灯具(低于12伏的防爆型低压手提灯)。 ⑵.必须对设备进行置换、通风。 ⑶必须按时间要求进行安全分析。 ⑷必须佩带规定的防护用具。 ⑸必须有人在器外监护,并坚守岗位。 ⑹必须有抢救备用措施。 ⑺进入容器内作业人员应身体健康,并实行轮换作业。根据有毒气体浓度,确定轮换时间,一般为20——30分钟为宜。 12.上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必 第 3 页共 6 页

仓库装卸搬运工安全操作规程

仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥。路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车成下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

机修安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机修安全操作规程(新版)

机修安全操作规程(新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。 2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。 3.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。 4.活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。 5.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机械者必须卡死。 7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。 8.检修有毒、易燃。易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。

9.检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 10.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

机修工安全生产责任制

***机修工安全生产责任制 一、机修工对所在岗位的安全负责任。 二、严格执行机修工操作规程。 三、自觉遵守机修工岗位责任制。 四、加强对业务范围内的机电设备的巡回检查及日常检修维护工作,发现问题及时处理并向队汇报,努力把各类机电事故消灭在萌芽状态。 五、及时准确处理生产中出现的各类机电事故,将影响降到最低限度。 六、对业务范围内的工作提出自己的合理化建议。 七、认真搞好机电质量标准化工作。 八、积极参加事故追查分析及安全活动,以便从中吸取经验教训。 ***机修工安全技术操作规程 1. 工作时,要穿戴好工作服,准备好各种工具才能开始。 2. 维修电器时,要首先检查电源是否断开,严禁带电操作,以免发生伤亡事故。 3. 在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 4. 清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 5. 在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 6. 维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 ***再举个酒店机修工例子: 机修工安全生产职责 一.负责酒店的水、电、气、空调、电梯、厨房、PA设备等机电设备的日常维修保养和计划性维修保养工作。 二.服从领导,服从调度,保证酒店所有机电设备的完好和及时维修、正常运行。三.保证客房和厨房、公共区域、水、电、空调的正常供应。 四.保证厨房设备的正常运行,发现故障及时维修。

2020版危险品仓库工安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版危险品仓库工安全操作 规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查,测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停止发给,对一般危险品也应符合安全要求。

7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器材,仓库各通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保持良好通风,做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不安全因素,应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

机修安全操作规程示范文本

机修安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机修安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。 2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向 操作时应错开。 3.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存 放,废油、废棉纱不准随地乱丢。 4.活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在 大锤甩转方向不准有人。 5.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳 口最大行程的三分之二。 6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机械者必 须卡死。 7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和

楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。 8.检修有毒、易燃。易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。 9.检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 10.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机修岗位工安全操作规程.

高空作业(2米以上)安全作业程序1、高空作业,在没有护栏等安全措施情况下必须有两人以上,必须系安全带,戴好安全帽,穿着要紧凑; 2、作业前应认真检查支架、脚手架、跳板等绑扎是否牢固可靠; 3、高空作业不得上下抛送物品,材料工具要用吊绳扎紧传递; 4、地面要设专人监护,并划出警戒圈; 5、下方2米不得站人,有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业。 临停检修和交叉作业安全规程 1、临时停机检修和交叉作业首先由维修人员通知电气人员切断高压电源。 2、停送电支持一只笔制度,谁停电,谁送电,并办理停电通知单。电工凭停电通知单切断相应设备电源并挂上“禁止合闸”警告牌,同时做好记录。恢复送电由申请停电人员亲自填写送电通知单,交电工执行。 3、生产调度应及时将检修设备通知电气管理人员和操作员,双方要同时做好记录。 4、电气管理人员或区域巡检工接通知后,要及时做好准备工作,并把检修现场的所有有关设备转换开关到“OFF”位置,并挂上“禁止合闸”牌。 5、作业人员到达现场必须与区域巡检工或有关人员取得联系,双方确认无危险后方可作业,作业期间双方须经常保持联系,重要设备要有书面记录。 6、交叉作业、高温作业、仓内、窑、炉内等危险作业必须探明内部情况,有可靠的安全防范措施方可作业。 7、因生产或检修需要,中控或现场急需启动正在检修设备旁的有关设备时,必须取得维修职员同意,离开后方可开机。 8、维修职员检修完毕后,应及时通知当班分管区域的巡检工,双方确认无异常情况,试机正常后方可离开,维修职员不准擅自启动所属检修设备及相关设备。

焊工安全作业程序 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所,符合安全要求方可开始作业,操作时必须穿戴好劳保用品。 参照设备说明书,正确使用和操作各种设备和工器具。 与维修钳工协同工作时,必须遵守维修钳工安全规程中有关规定如挂警告牌、登高作业的安全措施要求等。 凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器,在一般情况下禁止焊接,对于存有清洗措施,清洗干净后方可焊接,密封容器不可焊接。 禁止在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接,在可燃物品附近进行焊接时,必须确保有10m以上的安全距离。 焊接或气割的工作场地,应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾;露天焊接和切割要防止火星飞溅,以防引起火灾。 在金属容器内进行工作时应设有监护人员,除防止触电外要尽量保持容器通风良好,焊工应着干燥的工作服及胶鞋,当容器窄小时,应在绝缘垫上进行操作,严禁将漏乙炔气的割炬、焊炬携带到容器内,防止混合气遇明火爆炸。 8、

仓库保管工安全操作规程示范文本

仓库保管工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仓库保管工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的 制定本规程是为了规范仓库保管工的操作,以免发生 人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有仓库保管工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1一般仓库工安全管理规程 3.1.1大小物体分类摆放,平稳整齐,高度适当,精密 仪器单独妥善保管。 3.1.2仓库内道路畅通无阻,无污物,搬运物件拿牢放 稳,相互配合,严禁烟火。 3.1.3货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于

50厘米,堆放不准超高,通风良好。 3.1.4采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。 3.2油料库安全管理规程 3.2.1严禁烟火,无关人员禁止入内,进入时禁止带入任何火种。 3.2.2仓库围墙30米内禁止烟火,库内消防器具摆放位置明确,工作人员必须熟悉灭火知识,库内必须通风良好。 3.2.3库内一切电器、照明应按规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。 3.2.4启闭罐桶,严禁用铁制工具,以防产生火花,机动车辆进入油库区应戴防火帽。 3.2.5严禁漏罐漏桶装油,地面无油。 3.2.6预警系统定期检查,确保有效。 3.2.7油料按类存放,标志明显。

机修钳工安全操作规程

机修钳工安全操作规程 1.工作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时,禁止工作。 2.在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺钉,装配时应先紧上部螺钉,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离重心近的螺钉,装拆弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。 3.拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放稳妥,不要乱丢乱放,有回转机构者应卡死,不让其转动。 4.用人力移动机件时,人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥,工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时,必须同肩。要稳起,稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工,搬运工的安全操作规程。 5.铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,结合面应保持水平。用千斤顶时,支承面要垫牢实,以保安全。 6.刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不得对着人体部位挑刮。往复研合时,手指不准伸向研合面,研合板运行位置应适应其重心,不得超出工件研合面范围,防止滑落。机动研合时,需有专人看守电气开关或装有联锁装置。 7.使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。

8.工作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。 9.清洗零件时,严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件,擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。 10.机器设备上的安全防护装置在安装好之前,不准试车,不准移交生产。 11.检修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必须经过卸压、清洗、置换或中和,清除室器内气、液、渣,并采取通风措施方可操作。 12.遵守“一般钳工”安全操作规程。 车床安全操作规程 1、操作使用车床前要观察转动、传动部分及防护装置是否完整,再启动车床空载运行观察、听取运动状态是否良好。添加润滑油,确认无故障存在才能进行加工操作。 2、装卸卡盘及大型的夹具或辅助件时,车床床面要垫木板,防止滑落砸坏床面轨道。 3、装夹工件要牢固,卡盘夹紧时卡盘扳手可用套筒接长加力,不可用其它工具敲打卡盘扳手加力。车床运转加工严禁戴手套操作。 4、车床床面无论任何情况都不能放置工具、量具或工件。操作停车不能用手去摸着旋转卡盘刹车。刀台紧固螺杆滑丝不能勉强使用,必须及时更换。 5、加工细长工件必须要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出超过300MM时,必须设置托架。必要时还需装设防护装置。

电脑立式量皮机安全操作规程

鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制 本文由广东大丰鞋机编制,不得拷贝、转载或用作其他商业用途,违者必究! 什么是电脑量皮机?电脑量皮机有什么作用? 电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备,他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的,是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。 电脑量皮机分为电脑立式量皮机(立式量革机)和电脑卧式量皮机(卧式量革机)两种。 以本公司生产的电脑立式量皮机为例(电脑卧式量皮机基本雷同): 一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。 一、开机顺序 电脑立式量皮机(量革机),电压220V,接上电源即可通电,机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮,开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”,然后打开液晶显示屏、POS打印机,开机工作就完成了。 二、标准皮测量 每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆(也称标准皮),一切开机工作就绪后,就可以测量了,经测量多次后,查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致,机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。(测量精度:0.01平方米)。 三、关机顺序 关机时的顺序依次是:“送皮”、“灯光”,然后关闭液晶显示屏、POS打印机,最后拔掉电源即可。四、常规保养 定期保养,保持机台和环境的清洁,机器应由经培训的专人操作,实行专员保养,机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。 大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机(量皮机)一般故障解决方法 故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机 说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键 广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机 后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机

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