水下焊接与切割安全技术措施方案
水下焊接与切割的安全操作
水下焊接与切割的安全操作1、工作前应将水下和物体中易燃易爆物排除。
2、水下切割工作应从上而下进行，若方向相反，上面没切开，下面切割时未完全燃烧的可燃气体上浮，有可能聚集在倒置的凹形处，形成爆炸的隐患。
3、水下切割要用符合要求的专用工具。
气割时，在每个割炬手柄处必须要有专用的防爆阀，消除极易发生的回火。
4、水下操作时、身体应站稳或靠在固定物体上，不允许在漂浮状态下或仰面向上操作。
5、潜水焊工，必须穿戴合格的专用潜水服及头盔、手套，经常检查金属部件的腐蚀损坏情况。
6、要定期检查水下焊接所用设备的绝缘性能及防水性能。
7、不要将气割软管夹在腋下或两腿之间，防止万一因回火爆炸，击穿或烧坏潜水服。
割炬不要放在海底的泥砂上，防止堵塞，每日工作完毕后用清水冲洗并晾干。
8、水下焊接切割应使用直流电源，禁止使用交流电源，其空载电压一般为50-80V 之间。
9、与潜水焊工直接接触的控制电器，必须使用隔离变压器，并有过载保护。
其使用电压工频交流时不得超过12V,直流时不得超过36V O10、焊工下水后，在水深半径的区域内禁止进行其他作业，以保证工作不受干扰，安全操作。
11.在带电结构（有外加电流保护的结构）上进行水下焊接操作时，应现切断结构上的电源。
12、更换焊条时，必须先发出拉闸信号，断电后才能去掉参与的焊条头，换新焊条。
也可安装自动开关箱。
焊条应彻底绝缘和防水，只有在形成电弧的断面保证电接触。
13、在引弧、续弧过程中，应避免双手接触工件、地线及焊条，不要使自己处于工作点与地线之间。
14、水下焊接切割时，飞溅的高温熔液、熔滴以及处于高温状态下的焊缝等，除可能灼烧伤潜水焊工外，还可以烧毁潜水装具及气管等。
因此，潜水焊工操作时，禁止触摸高温的焊缝焊条，并不应使潜水焊具及气管等处于高温物质喷落的区域。
15、水下电弧发出的强烈弧光及射线（如紫外线）仍然会对眼睛造成伤害。
潜水焊工若穿重潜装具进行操作时，可根据个人视力情况选戴适当的护目镜。
水下焊接与切割的安全技术
水下焊接与切割的安全技术水下焊接和切割是在水下环境中进行的一种具有挑战性的作业。
由于水下环境的特殊性，水下焊接和切割的安全技术需要特殊的考虑和措施。
下面是关于水下焊接和切割的安全技术的一些重要方面。
1. 预先评估和计划在进行任何水下焊接和切割作业之前，必须进行详细的预先评估和计划。
这包括确定作业目标、评估风险、确定所需的设备和材料，制定作业程序等。
预先评估和计划可以帮助识别风险，制定相应的对策，确保作业安全。
2. 确保合适的设备和材料水下焊接和切割作业需要合适的设备和材料。
选择合适的设备是确保作业安全的关键。
必须确保设备的适应水下环境，具有足够的性能和稳定性。
材料的选择也很重要，必须使用能够抵抗水下腐蚀和压力的材料。
3. 安全培训和认证进行水下焊接和切割作业的人员必须接受相关的安全培训和认证。
他们必须了解与水下作业有关的风险和安全措施，掌握正确的作业技术和操作方法。
他们还必须熟悉应急预案和使用紧急救援设备的方法。
4. 建立安全区域在进行水下焊接和切割作业期间，必须建立安全区域。
安全区域应根据作业场地的布局和特点进行合理划分。
安全区域应有明确的标志和警示牌，禁止非作业人员进入，以确保作业人员的安全。
5. 环境监测水下环境的监测对于作业安全至关重要。
必须对水下环境中的氧气含量、有毒气体和沉积物进行监测。
必要时，应采取相应的措施，如增加氧气供应、利用空气供应设备等。
6. 使用适当的防护装备和工具在进行水下焊接和切割作业期间，作业人员必须佩戴适当的防护装备，如防水服、手套、护目镜等。
此外，必须使用合适的工具和设备，以确保作业的安全进行。
7. 紧急救援设备和应急预案在进行水下焊接和切割作业期间，必须配备必要的紧急救援设备，如救生衣、浮力装置、呼吸器等。
此外，必须制定详细的应急预案，以应对突发情况，并确保作业人员能够及时脱离危险区域。
总之，水下焊接和切割作业需要严格遵守安全规范和措施，以确保作业人员的安全。
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3) 下潜前，在水上应对
焊、割设备及工具、 潜水装具、供气管和 电缆、通讯联络工具 等的绝缘、水、密、 工艺性能进行检查试 验。气管与电缆应每 隔0.5m捆扎牢固，以 免相互绞缠。
4) 在作业点上方，半径
相当于水深的区域内， 不得同时进行其他作业。 因水下操作过程中会有 未燃尽气体或有毒气体 逸出并上浮至水面，水 上人员应有防火准备措 施，并应将供气泵置于 上风处，以防着火或水 下人员吸入有毒气体中 毒。
5) 操作前，操作人员应 对作业地点进行安全处 理，移去周围的障碍物； 水下焊割不得悬浮在水 中作业，应事先安装操 作平台，或在物件上选 择安全的操作位置，避 免使自身、潜水装具、 供气管和电缆等处于熔 渣喷溅或流动范围内。
6) 潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯
装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员 同意后，焊割人员方可开始作业。
水下焊接与切割作业的安全 技术
水下焊接与切割的致险因素：
电弧或气体火焰在水下使用，它与在 大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有 更大的危险性。
水下焊接与切割作业常见事故有： 触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、 潜水病或窒息伤亡。
水下焊接与切割安全措施 ：
1. 准备工作 水下焊接与切割安全工作的一个重要
7) 从事水下焊接与切
点是，有大量、多方面的准备工作，一 般包括下述几个方面：
1) 调查作业区气象、 水深、水温、流速 等环境情况。当水 面风力小于6级、 作业点水流流速小 于0.1～0.3m／s时， 方可进行作业。
2) 水下焊割前应查明被 焊割件的性质和结构特点， 弄清作业对象内是否存有 易燃、易爆和有毒物质。 对可坠落倒塌物体要适当 固定，尤其水下切割时应 特别注意，防止砸伤或损 伤供气管及电缆。
水下焊接作业切割作业安全措施
水下焊接作业切割作业安全措施前言水下焊接与切割是深海勘探、深海维修、海上建筑等重要领域中必不可少的技术。
由于水的阻力，水下作业比陆地上的同类工作更加复杂和困难。
水下安全风险也相对较高。
在进行水下焊接或切割之前，必须充分了解安全措施，以确保作业员的安全。
水下焊接安全措施防护措施在进行水下焊接之前，必须采取一些措施来保护作业员。
以下是必要的防护措施：•确保作业员在进入水下作业区域之前接受了必要的安全培训。
•使用符合标准的防护装备，包括头盔、手套、水下靴、潜水服、呼吸器等。
•对焊接起点距离水面以及水下深度进行评估，可以使用深度计和计时器来确保安全。
•对焊接点进行评估并标记，确保被焊接的表面在很短的时间内能够焊合完成。
避免作业员在过度劳累或氧气不足的情况下持续工作。
•使用焊接带电缆和杆件进行焊接操作。
电缆和杆件必须随时保持在良好状态，以确保能够传输焊接电流和直流电。
水下焊接工具应避免使用电深度控制条。
•使用锚定系统确保焊接对象固定在稳定的位置上，避免未焊合的表面在水下移动造成危险。
热管理水下焊接操作中，焊接产生的热量需及时释放才能有效控制焊接温度。
以下是水下焊接操作中必要的热管理措施：•确保任何燃烧的物质明确标记•使用立体声耳机监测氧气水平•为进行焊接的任何表面添加水冷却管道•在进行下一步操作之前等待焊接表面完全冷却作业记录水下焊接作业时，需要记录作业情况，以备查后续检查是必要的。
以下情况需要记录：•等待时间•防水屏幕操作记录•任何修补材料的型号和数量用量•船舶信息和作业资料•焊接工具和设备的购买和维护记录检查程序进行水下焊接作业之前，必须执行作业检查程序。
以下步骤需要在检查程序中进行：•确保所需要的所有设备和工具都到位和运行良好。
•检查气瓶和设施与后备无误。
•确保在偏离计划和采取应急措施时有相关程序。
•检查焊接工具和焊接设备处于良好工作状态。
•确保安全性设备，例如扩散风扇、灭火设备、泄漏防护措施。
水下切割安全措施防护措施水下切割操作需要采取一些措施来确保作业员的安全。
水下焊接与切割作业安全技术
水下焊接与切割作业安全技术水下焊接与切割的热源目前主要采用电弧的热量（如水下电弧焊接、电弧熔割、电弧氧气切割等）以及可燃气体与氧气的燃烧热量（如水下氧氢焰气割）。
使用可燃易爆气体和电流本来就具有危险性，而水下条件特殊，则危险性更大，需特别强调安全问题。
一、工伤事故及其原因1. 爆炸被焊割构件存在有化学危险品、弹药等，焊割未经安全处理的燃料容器与管道，气割过程中形成爆炸性混合气等是引起爆炸事故的主要原因。
2．灼烫炽热金属熔滴或回火易造成的烧伤、烫伤；烧坏供气管、潜水服等潜水装具易造成的潜水病或窒息。
3. 电击由于绝缘损坏漏电或直接触及电极等带电体可引起的触电，触电痉孪可引起溺水二次事故。
4．物体打击水下结构物件的倒塌坠落，导致挤伤、压伤、碰伤和砸伤等机械伤亡事故。
5．其他作业环境的不安全因素如风浪等引起溺水事故等等。
二、准备工作的安全要求焊割炬在使用前应作绝缘、水密性和工艺性能的检查，需先在水面进行实验。
氧气胶管用前应当用1.5倍工作压力的蒸汽或水进行清洗，胶管的内外不得粘附油脂。
供电电缆必须检验绝缘性能。
热切割的供气胶管和电缆每隔0.5米间距应捆扎牢固。
水下焊割前查明作业区的周围环境，调查了解作业水深、水文、气象和被焊割物件的结构等情况。
必须强调，应当让潜水焊割工有一个合适的工作位置，禁止在悬浮状态下进行操作。
潜水焊割工可停留在构件上工作，或事先安装设置操作平台，从而使操作时不必为保持自身处于平衡状态而分神。
否则，某种事故的征兆可能引起潜水焊割工仓促行动，而造成身体触及带电体，或误使割枪、电极（电焊条）触及头盔等事故。
割作业。
潜水焊割工入水后，在其作业点的水面上，半径相当于水深的区域内，禁止其他作业同时进行。
在水下焊割开始操作前应仔细检查整理供气胶管、电缆、设备、工具和信号绳等，在任何情况下，都不得使这些装具和焊割工本身处于熔渣溅落和流动的路线上。
水下焊工应当移去操作点周围的障碍物，将自身置于有利的安全位置上，然后向支持人员报告，取得同意后方可开始操作。
水下焊接作业切割作业安全措施
水下焊接作业切割作业安全措施水下焊接和切割作业是一项危险且复杂的工作，需要专业人员进行。
为了确保工作的安全性，必须采取一系列的安全措施。
首先，在进行水下焊接和切割作业之前，必须对工作区域进行全面的安全评估和计划。
这包括评估环境因素、水流和水压等因素，以及评估并控制潜在的危险，如水下障碍物、火灾和腐蚀物等。
其次，必须确保所有参与水下焊接和切割作业的人员都具有适当的培训和资质。
他们应该熟悉作业流程和使用的设备，且理解和遵守相关的安全规章制度。
在实际的作业中，以下是一些水下焊接和切割作业的安全措施。
1.使用适当的个人防护装备（PPE）：所有作业人员都应佩戴适当的PPE，包括潜水服、手套、护目镜、耳塞和安全鞋等。
这些装备可以提供保护，减少潜在的伤害和感染的风险。
2.确保备用空气供应：为了避免由于供氧不足导致的窒息危险，必须确保在紧急情况下提供足够的备用空气供应。
3.进行适当的气体监测：在水下作业中，可能存在有害气体，如一氧化碳和甲烷等。
因此，在开始作业之前，必须进行适当的气体监测，并确保气体浓度在安全范围内。
4.使用防火设备：焊接和切割作业可能会产生火花和高温，因此必须提供适当的防火设备，如灭火器和防护罩等。
5.建立安全绳索和救援系统：在水中工作时，建立适当的安全绳索和救援系统非常重要。
这将确保在紧急情况下能够及时救援受困人员。
6.定期检查和维护设备：焊接和切割设备必须经常进行检查和维护，以确保其正常工作。
任何有问题的设备必须立即修理或更换。
7.配备紧急停止装置：所有焊接和切割设备都应该配备紧急停止装置，以便在紧急情况下能够立即停止设备运转。
8.与团队保持良好的沟通：在水下作业期间，必须与整个团队保持良好的沟通。
这能够确保所有成员都了解当前的工作计划和任何潜在的危险。
最后，水下焊接和切割作业是危险的，应由专业人员进行。
这些人员需要接受充分的培训和了解相关的安全措施，以确保他们的工作和他们周围的人的安全。
水下焊接全过程及安全预防措施
水下焊接全过程及安全预防措施前言水下焊接是一项需要高度协调和操作技能的工作，由于水的密度和流动性质，进行水下焊接时需要特别注意安全问题。
本文将详细介绍水下焊接的全过程和安全预防措施。
水下焊接的全过程水下焊接的全过程可以分为以下几个部分：1. 开展前的准备工作水下焊接前需要做好以下几件事：安全检查水下工作是高危工作，水下焊接之前需要完全了解作业环境。
检查水质、潮流、潜水员以及设备健康和安全，必须充分理解水下作业的各种限制和危险因素。
焊接机器和设备检查检查焊接机器和设备是否完好，确保其适用水下环境。
如果设备出现问题，需要迅速修理或更换。
2. 焊接位置的准备在选择水下焊接位置之前，需要对焊缝进行清理，去除表面污物和锈蚀物，使其能够牢固地焊接。
积极地选择船舶运行时速度缓慢的地点，因为这里水流速度较慢且水流不会对操作产生过多影响。
该位置不得受到气流或其他因素的影响，并且必须满足市政局的深度要求。
确定焊接位置后，将焊接机器和设备移至实际焊接位置。
3. 水下焊接的完成安全防护在进行水下作业时，切记要正确使用有关的专业化安全设备，如潜水衣、安全锁定、氧气供应等。
一定要按照标准的安全规定进行操作。
操作安全焊接过程中要注重安全操作，不要在水下工作时盲目冲动或随意行动，一定要按照标准操作规程进行操作，并且需要遵守剩余深度、停留时间、冷却时间等水下作业限制。
防止有害物质的产生在水下焊接过程中，所使用的电极会产生有害的光束。
这个过程会产生大量的Ozone气体和其他有害物质。
使用近红外线定位法检测焊缝的准确位置，使焊接成为无污染的过程。
4. 完成后的工作清理和检查焊接完成后要仔细检查焊接质量和密封效果。
必要时可以进行再次焊接或者进行其他的补救工作。
水下焊接的安全预防措施水下焊接是一项高风险的工作，必须在严格的安全规定和安全防范措施下进行。
以下是水下焊接时必须要注意的安全预防措施：1. 提前做好充分的准备工作在水下实施焊接作业前，必须对工作场所进行全面的检查和必要的安全准备。
水下作业及水下焊接切开安全措施
(3)金属-电弧切开又名水下电弧熔割，其原理就是运用电弧热使被割金属熔化而被切开。这种办法的设备、电极与湿法焊接一样。它是靠割炬的缓慢拉锯运动将熔融金属推开，构成割缝。因其电流密度大于湿法焊接，应愈加注重绝缘问题。
3．水下焊接与切开的事端原由
水下焊接与切开的致险要素的特色是：电弧或者气体火焰在水下运用，它与在大气中焊接或者通常的潜水作业比较，具有更大的风险性。水下焊接与切开作业常见事端
4、现场指挥有必要可以听到潜水员和潜水监督之间的全部通讯内容，并可以直接与潜水监督通话
(三)作业区域断定、船舶需求及其就位：1、管供作业的潜水船舶有必要装备空压机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、安全阀、压力表、潜水专用拉管等设备和仪器。重潜作业船舶另需装备潜水电话。2、划定作业区域后，设置戒备标记或者专人巡查看护，触及上下穿插作业的(包罗桥面人员人员行走)，有必要设专人进行戒备，避免其他人员往作业区域投掷物
法，并应将供气泵置于优势处，以防着火或者水下人员吸入有毒气体中毒。⑤操作前，操作人员应对作业地址进行安全处置，移去周围的妨碍物；水下焊割不得悬浮在水中作业，应事前设备操作平台，或者在物件上挑选安全的操作方位，避免使本身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或者活动规模内。
⑥潜水焊割人员与水面撑持人员之间要有通讯设备，当全部豫备作业安排妥当，在获得撑持人员赞同后?焊割人员方可开端作业。
换气瓶时，如不能包管压力不变，应将割炬平息，换好后再点着，或者将割炬送出水面，等气瓶换好后再送下水。
⑤运用氢气作为燃气时，应特殊注重防爆、防走露。
⑥割炬焚烧可以在水上点着带入水下，或者带焚烧器在水下焚烧。前者带火下沉时，特殊在跳过妨碍时，一不留神有被火焰烧伤或者烧坏潜水装具的风险，在水下焚烧易发作回火和未燃气体数量增多，一样有爆破的风险，应导致注重。
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整体解决方案系列
水下焊接与切割安全技术
措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-72929水下焊接与切割安全技术措施
Underwater welding and cutting safety technical measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
水下焊接与切割是水下工程结构的安装、维修施工中不可缺少的重要工艺手段。
它们常被用于海上救捞、海洋能源、海洋采矿等海洋工程和大型水下设施的施工过程中。
一、水下焊接与切割的事故原因
水下焊接与切割的致险因素的特点是:电弧或气体火焰在水下使用，它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有更大的危险性。
水下焊接与切割作业常见事故有，触电、爆炸，烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。
事故原因大致有以下几点:
(1)沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。
(2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操纵者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。
(3)由于尽缘损坏或操纵不当引起触电。
(4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。
(5)由于供气管、潜水服烧坏，触电或海上风浪等引起溺水事故。
二、水下焊接与切割安全措施
(一)预备工作
水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是:有大量、多方面的预备工作，一般包括下述几个方面:
(1)调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。
当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0.1~0.3m/s时，方可进行作业。
(2)水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。
对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别留意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。
(3)下潜前，在水上，应对焊、割设备及工具、潜水装具，
供气管和电缆、通讯联络工具等的尽缘、水密、工艺性能进行检查试验。
氧气胶管要用1.5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。
气管与电缆应每隔0.5m捆扎牢固，以免相互绞缠。
进水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。
(4)在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。
因水下操纵过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上职员应有防火预备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下职员吸进有毒气体中毒。
(5)操纵前，操纵职员应对作业地点进行安全处理，移往四周的障碍物。
水下焊割不得悬浮在水中作业，应事先安装操纵平台，或在物件上选择安全的操纵位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或活动范围内。
(6)潜水焊割职员与水面支持职员之间要有通讯装置，当一切预备工作停当，在取得支持职员同意后，焊割职员方可开始作业。
(7)从事水下焊接与切割工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的职员进行。
(二)防火防爆安全措施
(1)对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时，必须遵守燃料容器焊补的安全技术要求。
其他物件在焊割前也要彻底检查，并清除内部的可燃易爆物质。
(2)要慎重考虑切割位置和方向，最好先从间隔水面最近的部位着手，向下割。
这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的，在水下很难调整好它们之间的比例。
有未完全燃烧的剩余气体逸出水面，碰到阻碍就会在金属构件内积聚形成可燃气穴。
凡在水下进行立割，均应从上向下移，避免火焰经过未燃气体聚集处，引起燃爆。
(3)严禁利用油管、船体、缆索和海水作为电焊机回路的导电体。
(4)在水下操纵时，如焊工不慎跌倒或气瓶用完更换新瓶时，常因供气压力低于割炬所处的水压力而失往平衡，这时极易发生回火。
因此，除了在供气总管处安装回火防止器外，还应在割炬柄与供气管之间安装防爆阀。
防爆阀由逆止阀与火焰消除器组成，前者阻止可燃气的回流，以免在气管内形成爆炸性混合气，后者能防止火焰流过逆止阀时，引燃
气管中的可燃气。
换气瓶时，如不能保证压力不变，应将割炬熄灭，换好后再点燃，或将割炬送出水面，等气瓶换好后再送下水。
(5)使用氢气作为燃气时，应特别留意防爆、防泄漏。
(6)割炬点火可以在水上点燃带进水下，或带点火器在水下点火，前者带火下沉时，特别在越过障碍时，一不留神有被火焰烧伤或烧坏潜水装具的危险，在水下点火易发生回火和未燃气体数目增多，同样有爆炸的危险，应引起留意。
(7)防止高温熔滴落进潜水服的折迭处或供气管，尽量避免仰焊和仰割，烧坏潜水服或供气管。
(8)不要将气割用软管夹在腋下或两腿之间，防止万一因回火爆炸、击穿或烧坏潜水服，割炬不要放在土壤上，防止堵塞，逐日工作完用净水冲洗割炬并凉干。
(三)防触电安全措施
(1)焊接电源须用直流电，禁用交流电。
由于在相同电压下通过潜水员身体的交流电流大于直流电流。
并且与直流电相比，交流电稳弧性差，易造成较大飞溅，增加烧损潜水装具的危险。
(2)所有设备、工具要有良好的尽缘和防水性能，尽缘电阻不得小于1MΩ。
为了防海水、大气盐雾的腐蚀，需包敷具有可靠水密的尽缘护套，且应有良好的接地。
(3)焊工要穿不透水的潜水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潜水头盔下颌部的金属钮扣。
潜水盔上的滤光镜铰接在盔外面，可以开合，滤光镜涂色深度应较陆地上为浅。
水下装具的所有金属部件，均应采取防水尽缘保护措施，以防被电解腐蚀或出现电火花。
(4)更换焊条时，必须先发出拉闸信号，断电后才能往掉残余的焊条头，换新焊条，或安装自动开关箱。
焊条应彻底尽缘和防水，只在形成电弧的端面保证电接触。
(5)焊工工作时，电流一旦接通，切勿背向工件的接地点、把自己置于工作点与接地点之间，而应面向接地点，把工作点置于自己与接地点之间，这样才可避免潜水盔与金属用具受到电解作用而致损坏。
焊工切忌把电极尖端指向自己的潜水盔，任何时候都要留意不可使身体或工具的任何部分成为电路。
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