梁柱加固施工方案

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混凝土梁柱钢筋加固技术规程

混凝土梁柱钢筋加固技术规程

混凝土梁柱钢筋加固技术规程一、前言混凝土结构在使用过程中会因受力情况、环境因素等原因发生裂缝、变形等问题,为延长其使用寿命和提高承载力,需要采取加固措施。

本技术规程旨在介绍混凝土梁柱钢筋加固的具体方法和注意事项,以保证加固效果和施工质量。

二、加固方式1. 外加钢筋法外加钢筋法是一种常见的混凝土结构加固方式,其具体步骤如下:(1)清理表面:将加固部位表面的油污、泥沙等杂质清除干净,使其表面平整干燥。

(2)钻孔:在需要加固的混凝土梁柱上开孔,孔洞应根据钢筋的直径和长度进行设计,钻孔深度一般不少于混凝土厚度的1/3。

(3)清理孔洞:将孔洞中的碎石、灰尘、水泥等杂质清除干净。

(4)安装钢筋:将预制的钢筋按设计要求放入孔洞中,在钢筋的两端加固板并用钢筋焊接固定。

(5)灌注混凝土:在钢筋放置完毕后,将混凝土从孔洞中灌入,使其充分填充孔洞并密实。

2. 混凝土喷涂法混凝土喷涂法是一种较为简单的加固方式,其具体步骤如下:(1)清理表面:将加固部位表面的油污、泥沙等杂质清除干净,使其表面平整干燥。

(2)喷涂底漆:在需要加固的混凝土梁柱表面喷涂底漆,使其表面更加粗糙,便于混凝土喷涂粘附。

(3)喷涂混凝土:将混凝土喷涂在加固部位表面,使其充分填充裂缝、空隙并密实。

3. 粘贴玻璃钢法粘贴玻璃钢法是一种较为新颖的加固方式,其具体步骤如下:(1)清理表面:将加固部位表面的油污、泥沙等杂质清除干净,使其表面平整干燥。

(2)打磨表面:在需要加固的混凝土梁柱表面打磨,使其表面更加粗糙,便于粘贴玻璃钢板。

(3)粘贴玻璃钢板:将预制的玻璃钢板用特殊胶水粘贴在加固部位表面,使其完全覆盖需要加固的区域。

(4)涂刷面漆:在玻璃钢板表面涂刷面漆,使其表面更加平整美观。

三、注意事项1. 加固前需进行详细的结构现状检查,以确定加固的方式和加固强度。

2. 钢筋的直径和长度应根据需要加固的混凝土梁柱的强度和大小进行设计。

3. 加固部位表面需充分清理干净,使其表面平整干燥,以保证加固效果。

梁柱增大截面加固施工方案1..

梁柱增大截面加固施工方案1..

梁柱增大截面加固施工方案近年来,随着城市建设的快速发展,许多老旧建筑的结构安全问题日益凸显。

其中,梁柱增大截面加固是一种常见的施工方案,可以有效提升建筑物的结构稳定性和承载力,确保人们的生命财产安全。

本文将介绍梁柱增大截面加固的施工方案及相关注意事项。

加固原理梁柱增大截面加固是通过在原有梁柱结构的外侧加设新的混凝土或钢筋混凝土增大截面,提升结构的承载能力和抗震性能。

这种加固方法可以有效地延长建筑物的使用寿命,降低发生结构灾害的风险。

施工步骤1.方案设计在进行梁柱增大截面加固前,首先需要进行详细的方案设计。

根据建筑物的实际情况和结构要求,确定增大截面的尺寸、材料和加固方式。

2.准备工作在正式施工之前,需要进行现场的准备工作。

包括清理现场、搭建施工平台、准备材料和设备等。

3.加固施工•梁柱裂缝处理:对原有的梁柱结构进行裂缝处理,清除附着杂物,确保增大截面的结构完整性。

•增大截面施工:根据设计方案,对梁柱结构的外侧进行增大截面的施工,采用合适的施工工艺和材料进行加固。

•梁柱连接:加固完成后,需要对新旧结构进行连接,确保结构的整体性和稳定性。

4.验收和监测完成施工后,需要进行验收和监测工作。

对加固后的梁柱结构进行质量检测和力学性能测试,确保施工质量和加固效果。

注意事项•施工过程中需要遵守相关的安全规定和施工标准,确保工人和建筑物的安全。

•在选择施工材料和设备时,应根据设计要求和实际需要进行合理选择,确保施工质量和效果。

•施工过程中应密切监测加固效果,及时调整施工计划和措施,确保施工顺利进行和加固效果达到预期。

总之,梁柱增大截面加固是一种有效的结构加固方式,可以提升建筑物的结构安全性和使用寿命。

在施工过程中需要严格遵守相关规定和标准,确保施工质量和加固效果。

加固完成后,还需要进行定期监测和维护,保障建筑物的长期安全使用。

梁柱增大截面加固施工方案

梁柱增大截面加固施工方案

梁柱增大截面加固施工方案在建筑结构加固中,梁柱的增大截面加固是一种常见的技术手段,可以有效提高结构的承载能力和抗震性能,延长建筑物的使用寿命。

本文将针对梁柱增大截面加固的施工方案进行探讨,旨在为工程实践提供参考。

一、施工前准备工作在进行梁柱增大截面加固施工之前,需要进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。

具体的准备工作包括:1.方案设计:根据建筑结构的实际情况和加固需求,设计出合理有效的梁柱增大截面加固方案。

2.材料准备:根据设计方案,准备好需要使用的加固材料,确保质量满足要求。

3.施工人员培训:对施工人员进行培训,使他们熟悉施工操作流程和安全规范。

4.施工设备准备:准备好所需的施工设备和工具,保证施工的顺利进行。

二、施工步骤梁柱增大截面加固的施工步骤通常包括以下几个关键环节:1.梁柱清理:首先对需要加固的梁柱进行清理,去除表面的油污和杂物,确保加固层与原结构粘结牢固。

2.加固编织:根据设计方案,在梁柱上搭设合适的加固编织,一般采用钢筋混凝土结构进行加固。

3.浇筑混凝土:在加固编织的基础上,进行混凝土的浇筑,填满加固层,确保结构整体性。

4.养护加固:对浇筑的混凝土进行充分的养护,以确保其强度和密实性,使加固效果更加稳固。

三、质量验收施工完毕后,需要进行质量验收,确保梁柱增大截面加固工程符合设计要求,达到预期效果。

验收内容包括:1.结构强度:通过检测加固后结构的承载能力和抗震性能,判断结构是否达到设计要求。

2.加固效果:检查加固层与原结构的粘结是否牢固,确保加固效果良好。

3.施工质量:对施工过程中的各个环节进行检查,查看是否存在质量问题。

四、总结与展望梁柱增大截面加固是一种常用的结构加固技术,通过合理有效的施工方案,可以提高建筑物的整体性能和耐久性。

未来,在结构加固领域的发展中,我们可探索更加创新的加固方法,提高工程施工效率,为建筑结构的安全稳定贡献更大力量。

通过本文对梁柱增大截面加固施工方案的讨论,希望能够为相关工程实践提供参考,促进结构加固领域的技术进步和发展。

梁柱加固灌浆料施工方案

梁柱加固灌浆料施工方案

梁柱加固灌浆料施工方案
1、项目概述
本工程是对梁柱墙面加固灌浆料施工,主要是为提高梁柱墙面的强度,减少未来建构而出现的裂缝,同时有利于变形平移控制。

2、施工准备
(1)施工设备:本工程不涉及大型设备的使用,主要使用的设备有:搅拌机、振动棒、喷枪、打磨机等。

(2)施工材料:灌浆料主要为水泥制剂,用量可根据梁柱墙体的规
模进行计算,若使用混凝土而非水泥制剂,则用量可根据材料抗压强度进
行计算;其他材料包括抗压胶、增强材料等。

(3)人员安排:本工程由施工组织者、质量监督人员、施工人员、
技术人员等组成,并配备相应的安全设施。

3、施工程序
(1)检查梁柱墙的损坏状况,并确定加固面的位置。

(2)清理梁柱墙表面的杂物和油污,并用研磨机将表面毛糙部位研磨,确保加固灌浆结合密封。

(3)将施工材料混合均匀,并用增强材料加入混合物中,使其更加
坚固耐用,然后将混合物喷涂在梁柱墙的加固面上,将其均匀的涂抹开,
使其和梁柱墙结合更加紧密。

(4)将混合物用振动棒振动均匀,使混凝土活性更强,确保材料的
坚固性,随后进行打磨和清理,确保加固灌浆的质量。

4。

梁柱增大截面加固施工方案1

梁柱增大截面加固施工方案1

梁柱增大截面加固施工方案1在建筑结构加固工程中,梁和柱是承担着重要荷载的构件,而在部分老旧建筑或存在质量问题的结构中,梁柱截面可能需要进行增大和加固,以提高结构的承载能力和安全性。

本文将针对梁柱增大截面加固的施工方案进行探讨和讨论。

1. 施工前准备在进行梁柱增大截面加固工程之前,首先需要做好详细的施工方案设计和计算,确定加固的具体位置、截面尺寸和材料选择。

同时,对施工现场进行必要的检查和清理,确保施工环境整洁和安全。

2. 施工材料和工具准备在施工过程中,需要准备好各种加固材料,包括钢筋、混凝土、加固板等。

此外,还需要准备好相应的施工工具,如起重机、搅拌机、钻孔机等,以保证施工的顺利进行。

3. 施工步骤梁柱增大截面加固的施工包括以下主要步骤:3.1 梁柱原始截面拆除首先,需将原始梁柱截面的一部分进行拆除,以便为加固提供空间。

在进行拆除时,需注意保护周围结构,防止造成二次损坏。

3.2 加固钢筋焊接或绑扎在原始梁柱截面上,需要焊接或绑扎增大截面所需的钢筋。

钢筋的数量和位置应按照设计要求进行设置,确保加固效果。

3.3 混凝土浇筑加固钢筋焊接或绑扎完成后,需要进行混凝土浇筑。

在浇筑混凝土前,需要进行模板制作和检查,以确保混凝土浇筑的准确性和质量。

3.4 加固板安装在梁柱加固完成后,有时需要安装加固板来增加结构的强度和稳定性。

加固板的安装应按照设计要求进行,确保加固效果符合预期。

4. 施工质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括材料质量检测、施工工艺记录和施工质量检查等。

只有保证施工质量,才能确保加固效果达到设计要求。

5. 施工安全注意事项在进行梁柱增大截面加固施工时,必须严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全防护措施,确保施工人员和周围环境的安全。

结语梁柱增大截面加固是一项重要的建筑结构加固工程,通过科学合理的施工方案和严格质量控制,可以有效提高结构的承载能力和安全性。

希望本文对梁柱增大截面加固施工方案的讨论能为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。

梁柱加固工程施工组织设计方案

梁柱加固工程施工组织设计方案

南京地块梁柱改造加固专项方案编制人:负责人:审核人:批准人:2015年月目录第一章编制依据 1 第二章工程概况 1 第三章施工组织设计 2 第四章各分项工程施工工艺及技术要求 5 第一节原施工混凝土构件破除 5 第二节植筋方案 6 第三节钢筋工程 8 第四节模板工程 11第五节无收缩灌浆料施工方案 12 第六节施工组织及人员安排 14 第七节安全保证措施 15第一章编制依据1、现行国家规及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。

2、下发的施工图及原施工图。

3、其它相关专业规及行业标准。

4、中华人民国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规、各类规程等。

5、国家、市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。

6、我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。

7、建设部推荐重点推广的十项新技术。

8、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。

9、《混凝土结构加固设计规GB50367-2006》的有关规定。

第二章工程概况一、工程概况:本项目位于幸福侧。

本地块总用地面积20164.38m2,本项目被云锦路划分为二部分,1#楼及其裙房位于云锦路东侧狭长地块,北临幸福河,南临所街。

1#楼主楼地下三层,地上11层,裙楼地下三层,地上三层。

地下负二、三层为机动车及设备用房,负一层~三层裙房为商业。

1#楼总建筑面积65414.78 m2。

建设地点:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:综合分析,加固区在裙楼负一层到屋面层。

裙房负一层层高 4.25m,一层层高5.8,二层层高5.5、三层层高5.2m,局部层高5.7m。

1、层高高,危险性大。

2、技术要求高,施工难度大。

3、加固用钢材加工及混凝土表面处理工序繁多,工程量大。

4、现场运输量大,工人劳动强度高。

梁柱加固施工方案

梁柱加固施工方案

梁柱加固施工方案梁柱是建筑结构中的重要承重构件,承担着支撑建筑物自身重量和承受外部荷载的功能。

然而,在长期使用过程中,由于材料老化、设计不合理或施工质量等原因,梁柱可能存在承重能力下降或者出现裂缝的情况。

为了保障建筑物的安全稳定运行,有必要对梁柱进行加固处理。

梁柱加固的施工方案需要根据具体的情况来制定,以下为一种常见的加固方案:1. 方案准备阶段:首先,需要对原始梁柱结构进行检测和评估,确定其受力情况和加固需求。

然后,根据结构设计规范,计算出加固后的梁柱的尺寸和承载能力。

2. 施工材料准备:根据加固方案,准备相应的施工材料,如钢筋、钢板、钢筋混凝土等。

3. 加固钢筋的加工与连接:根据设计要求,将加固所需的钢筋进行加工和连接,将其焊接或固定在梁柱的表面或内部。

4. 加固材料的施工:根据施工方案,将加固材料进行安装,如钢板粘贴、混凝土包裹等。

在施工过程中,需要保证材料的质量和施工工艺符合要求。

5. 现浇混凝土加固:在梁柱的加固过程中,往往会采用现浇混凝土的方式来增加梁柱的承载能力。

在现浇混凝土加固前,需要进行混凝土的调配和浇筑,保证其强度和密实度。

6. 加固后的检测和验收:加固完成后,需要对加固效果进行检测和评估。

通过非破坏性检测手段,如超声波测厚仪等,测量梁柱的厚度和加固层的质量。

同时,还需要进行加固施工的验收,确保加固质量符合要求。

梁柱加固施工方案的核心是确定加固的具体方法,如外包钢板加固、纵向加固、横向加固等。

根据梁柱的具体情况和加固需求,结合不同的加固方法,可以实现梁柱的有效加固和提升承载能力。

总之,梁柱加固施工方案需要根据实际情况制定,选择适当的加固方式和施工材料,保证加固效果和施工质量。

加固施工过程中,需要严格按照设计要求和施工规范来进行操作,确保施工安全和加固效果的达到。

只有这样,才能确保建筑梁柱的安全稳定使用。

梁柱增大截面加固施工方案

梁柱增大截面加固施工方案

增大截面加固施工方案增大截面加固技术介绍(1)工作原理增大截面加固法就是一种传统得加固方法,通过增大原结构构件得截面尺寸并增配计算所需得钢筋与原结构共同受力,提高构件得强度与刚度,适用于梁、板、墙、柱构件得加固;(2)施工特点与要求增大截面加固法为传统得加固施工工法,主要此方法适用于梁得刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大得情况或原柱得强度或刚度不足得加固。

其主要特点与相关要求有:①加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。

②现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。

③能充分发挥钢材与混凝土整体工作性能,加固效果好。

⑤混凝土硬化时间长,需长期养护。

⑥本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级不应低于C10。

6、3。

2增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示、增大截面加固施工流程图6、3。

3增大截面加固施工工序(1)测量放线根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋位置得布置线、(2)钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

(3)混凝土基层表面处理对原混凝土构件得新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,根据图纸要求,本工程表面剔凿需要将保护层剔除。

表面处理效果(4)钻孔植筋按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔,清孔处理后注入植筋胶插入钢筋,锚入深度严格按照设计图纸要求;箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。

(5)插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。

柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图6、3、4框架梁增大截面加固施工(1)本工程梁增大截面做法节点(2)施工要点①钢筋绑扎时必须注意保护层得控制,植筋前根据成孔得情况对钢筋进行调整。

②植筋时钢筋下料准确,钢筋接头按照要求进行错开、③梁模板面板木模板,梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm,梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm,。

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doc 南京地块梁柱改造加固专项方案编制人:负责人:审核人:批准人:2015年月目录第一章编制依据1第二章工程概况1第三章施工组织设计2第四章各分项工程施工工艺及技术要求5第一节原施工混凝土构件破除5第二节植筋方案6第三节钢筋工程8第四节模板工程11第五节无收缩灌浆料施工方案12第六节施工组织及人员安排14第七节安全保证措施15第一章编制依据1、现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。

2、设计院下发的施工图及原施工图。

3、其它相关专业规范及行业标准。

4、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规范、各类规程等。

5、国家、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。

6、我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。

7、建设部推荐重点推广的十项新技术。

8、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。

9、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。

第二章工程概况一、工程概况:本项目位于幸福河南侧。

本地块总用地面积20164.38m2,本项目被云锦路划分为二部分,1#楼及其裙房位于云锦路东侧狭长地块,北临幸福河,南临所街。

1#楼主楼地下三层,地上11层,裙楼地下三层,地上三层。

地下负二、三层为机动车及设备用房,负一层~三层裙房为商业。

1#楼总建筑面积65414.78 m2。

建设地点:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:综合分析,加固区在裙楼负一层到屋面层。

裙房负一层层高4.25m,一层层高5.8,二层层高5.5、三层层高5.2m,局部层高5.7m。

1、层高高,危险性大。

2、技术要求高,施工难度大。

3、加固用钢材加工及混凝土表面处理工序繁多,工程量大。

4、现场运输量大,工人劳动强度高。

其中1-6~1-8/1-1/E~1-G轴增加梁扶梯处一层起用钢管支模架;1-9/1-M~1-Q轴一层是空的,用钢管支模架;20-22轴增加梁扶梯基坑处,从负一层开始到屋面层都是空的。

20-22轴增加梁处,扶梯基坑处二层支模架用20#槽钢,间距500,满铺,¢18钢筋连接,作为立杆支点。

支摸架搭设详见专家论证的《模板专项施工方案》。

第三章施工组织设计第一节施工总进度计划满足业主的总体施工进度要求。

根据工程实际施工情况,我公司会根据甲方总体工程要求进行施工,并针对工程实际情况合理安排工期。

按加固常态管理流程,本工程加固施工周期总工期暂定为60天(施工图纸没有调整到位)。

由于此加固改造工程必须使用塔吊、外脚手架,所以塔吊、外脚手架需延期拆除。

第二节项目概况本工程主体结构施工已完成。

改造项目是由于该项目的使用功能的局部改变从而进行局部的加固改造。

主要施工区域及项目为:1、1-13~1-14/1-B~1-G轴、1-28~1-32/1-B~1-G轴屋面层梁柱凿毛、植筋加固。

2、1-12~1-14/1-D~1-G轴、1-27~1-35/1-M~1-Q轴三层梁柱凿毛、植筋加固。

3、1-9~1-13/1-M~1-Q轴二层梁柱凿毛、植筋加固。

4、1~12/1-D~1-G轴一层梁柱凿毛、植筋加固。

5、1-32~1-33/1-M~1-Q轴从一层到三层补充梁柱凿毛、植筋等处理。

6、1-5~1-8/1-E~1-R轴11.100标高新增梁柱。

原梁、板、柱凿除。

梁板凿毛、植筋等处理。

7、1-19~1-24/1-F ~1-Q轴11.100、16.600标高新增梁柱。

原梁、板、柱凿除;梁、板凿毛、植筋。

8、增加钢结构短柱及梁凿毛、植筋等处理。

9、1-15~1-16;1-33~1-34/1-M~1-Q轴负一层扶梯基坑调整。

原扶梯基坑凿除。

梁、板凿毛、植筋等处理。

10、1-18 -1-25/1-M-1-R轴从负一层到屋面的厨房排风井、隔油井结构凿除,洞口植筋封堵。

第三节工程质保措施及质量检测方法我公司对本工程的质量管理,是在公司的监督下实行项目部对工程质量全面控制,实现工程的质量目标。

1、工程质保的措施a)从组织体系上采取措施1建立质保体系。

落实组织管理机构,落实机构责任人。

制定质保责任制,实现责任制管理。

2建立全面质量管理体系,编制质量控制点计划,实现目标管理。

3坚持"质量第一,用户至上"的质量方针。

始终将质量方针贯穿于施工全过程。

4坚持"以人为核心,预防为主",人是质量的创造者,以人为质量控制的核心,树立"质量第一"观念,提高人的工作质量来保证工序质量,做到"预防为主",采取对工作质量的检查、对工序质量的检查、对产品质量的检查,确保工程质量。

5坚持质量标准,严格检查,一切用"国标"要求来实现质量标准。

6贯彻科学、公正、守法的职业规范。

b.从施工项目质量控制采取措施。

主要还是在分部、分项工程的施工过程中采取质量控制,通过一道道工序来完成。

1、采取单位工程质量的系统控制2、采取工程质量因素的系统控制在本工程的加固中,为了加强对施工项目的质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,采取如下办法。

1.事前质量控制措施。

在施工准备的范围内得到有效控制和在施工准备的内容上得到有效控制。

2.事中质量控制措施。

具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底,图纸会审有记录;配制材料有工序;隐蔽工程有验收;设计变更有手续;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有权利;质量文件有档案。

3.事后质量控制措施。

具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步验收与交付使用、成品保护、回访维修的过程中有强有力的保证措施。

d.质量检测方法本加固施工工程的施工项目质量的检测标准,主要依据国家现行的《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以建筑工程质量验收标准等有关技术标准。

第四章各分项工程施工工艺及技术要求第一节原施工混凝土构件破除1、根据图纸设计要求,对已经施工完毕的顶梁、板、柱、墙进行人工钻破除。

破除混凝土标号为C30、C35、C40、C45,破除顶板厚度为120mm;梁为500mm×800mm、400mm×700mm、300mm×750mm、250mm×700mm;柱700mm×600mm;砖墙厚200mm。

破除的位置见相关施工图。

2、根据图纸设计要求,对增加梁柱部位人工凿除、凿毛、植筋,清理;3、根据图纸设计要求,对于梁、柱需要加大、加强的部位使用人工破除到设计要求后在进行焊接等工艺施工;2、植筋施工:1、植筋队伍必须有有专业资质的施工队伍施工,按照规范及图纸要求作业;2、抗拉强度不小于设计值。

对于新老混凝土基层处理及植筋施工应满足于图纸及相应规范要求。

3、重建混凝土现浇构件工程:1、钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、批白、电气及脚手架等参见各专项施工方案。

4、施工程序及工艺1、施工程序1)拆除部位的外脚手架加固,重新搭设拆除工程脚手架并设相应防护措施。

2)使用风钻进行破除施工,破除的步骤:1、机械就位--2、划分出梁板位置--3、风钻排孔破除板--4、使用塔吊吊出板混凝土块--5、架设梁、柱、墙破除施工用脚手架--6风钻破除混凝土梁、柱、墙破除--7、使用塔吊吊出梁、柱、墙破除混凝土块--8、人工破除梁、柱、板、砖墙至设计标高与相应的工作面--9、人工破除需要加大部位的柱、梁--10、人工凿毛新旧混凝土交接部分--11、拆除临时脚手架—12、混凝土切割块、凿除砖块清理吊出,外运。

3)搭设满堂施工脚手架。

4)焊接柱子加大部位的箍筋,柱子纵向钢筋进行植筋,绑扎柱子钢筋,进行模板工程施工,浇筑灌注混凝土。

5)焊接梁加大部位的箍筋,梁纵向钢筋两端进行植筋,绑扎梁钢筋。

进行支模架、模板工程施工,浇筑灌注混凝土。

6)拆除模板、支模架,清理。

7)拆除部位墙体、二次结构恢复修补等工作。

8)粉刷。

9)批白。

2、施工工艺1)架体拆除:拆除前,对保留的结构先进行加固,1-5~1-6/1-E~1-R 轴11.100标高新增梁柱处用¢150厚15的钢管每根梁1根做支撑;1-19~1-24/1-F ~1-Q轴11.100、16、600标高新增梁柱处用¢150厚15的钢管每边1根支撑做支撑;共2层。

结构加固完毕,混凝土达到拆除强度后,拆除支撑。

2.1 风钻工艺流程:放线、验线—风钻定位—加固—风钻切割—清理边缘—报验2.2放线、验线2.2.1 放出风钻开挖的位置线。

2.2.2 复核切割洞口线位置无误后,采用风钻分段切割。

2.3风钻凿除2.3.1接好风钻电源,把风钻钻头放置于凿除洞口线的内侧,沿线四周并排进行凿除,将小块混凝土,用塔吊吊出、由运输车二次倒运。

2.4 清理边缘2.4.1 四周边缘不到位的部分,用电镐机凿打.3)风钻施工安全防护措施3.1.对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并应于夜间设红色标志灯。

4)风钻施工临时用电措施4.1.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。

4.2.临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地明敷暗设。

4.3.施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、要符合有关规定,并按规定设置围拦的防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。

4.4.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。

各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。

4.5.在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。

漏电保护装置的选择应符合规定。

4.6.临时用电做到一机、一闸、一保险,配电箱应有门锁及防水措施。

5)框架柱破除及新旧混凝土交接5.1框架柱及风钻切除不到位的梁板边角,采用电镐破除5.2新旧混凝土交接处凿毛:新旧混凝土交界位置采用人工凿毛,以保证新旧混凝土交接牢固。

第二节植筋方案概述:植筋可进行灵活的设计,植筋可达到预埋的效果,植筋使结构修改简便、可靠。

一、材料选用品牌采用喜利得HY-150植筋胶。

需要特殊处理的钢筋植筋胶,我公司拟采用喜利得RE-500植筋胶。

根据我公司多年的植筋经验,喜利得一直作为植筋胶的首选品牌,该产品具有抗老化、抗震动、防火性能好,并且是同类产品中唯一有无毒检测并合格的产品。

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