活性石灰生产线可行性研究报告
活性石灰生产项目

活性石灰生产项目可行性研究报告第一章总论项目概要1.1.1项目名称活性石灰生产项目1.1.2项目性质新建1.1.3项目建设单位山西XX能源有限公司1.1.4项目负责人1.1.5项目建设规模年产活性石灰24万吨1.1.6项目建设地点1.1.7项目建设时间2010年6月至2012年4月建设周期简易投产6个月正式投产10个月项目总投资万元1.1. 9项目总目标年纯利万元1. 2项目单位基本情况山西XX能源有限公司是一户以能源开发和利用的股份制企业其宗旨是开发新能源生产环保型建筑材料服务建筑市场。
项目区概况及社会经济状况1.2.1 项目区基本情况兴县地处山西省西北部属于吕梁市管辖。
境内土地面积广阔土地肥沃总面积3165km3全县有17个乡镇504个行政村总人口27万人其中农业人口万人。
兴县属于显着的大陆性气候常年多西北风光照充足温差大类型多样。
国民经济主要以种植业和养殖业为主。
项目所在的高家村镇黑峪口村处于黄河岸边项目地址在相对封闭的山沟里占用经机械平整后的非耕地。
可行性研究报告编制的依据及原则1.4.1 编制的依据1、《投资项目可行性研究指向试用版》。
2、轻工业部关于可行性研究报告编制内容深度规定QBJS5-92。
3、《农业项目经济评价使用手册》由原农业部综合计划司、农业部规划设计研究院、建设部标准定额研究所编着。
4、《建设项目经济评价方法与参数》第二版由国家计委、建设部发布。
5、《建设工程投资估算手册》中国建筑工业出版社。
6、《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078-19967、《大气污染物综合排放标准》GB6 8、项目单位提供的委托书和相关资料。
1.4.2 编制原则1、设计整体体现技术先进稳妥可靠安全实用2、总图布置流程顺畅运输方便布置合理3、生产过程中的核心技术设备采用目前国内先进的节能环保型设备以保证产品质量4、从生产工艺和设备购置上严格执行国家和地方有关节能、环境保护、劳动安全、工业卫生、消防和抗震等有关规定、标准和规范。
活性石灰生产线项目可行性研究报告

活性石灰生产线项目可行性研究报告一、项目背景活性石灰是一种重要的工业原料,在水泥生产、钢铁熔炼等过程中有着广泛的应用。
随着建筑和工业行业的快速发展,活性石灰市场需求持续增加。
因此,建立一条活性石灰生产线项目具有巨大的发展潜力。
二、市场分析1.需求分析:目前国内活性石灰市场需求量大,尤其是在建筑、水泥和钢铁等行业中的应用需求旺盛。
而随着国内经济的不断发展,活性石灰的市场需求会持续增加。
2.竞争分析:目前国内活性石灰市场竞争较为激烈,主要由大型石灰厂和水泥厂垄断。
然而,活性石灰的市场需求量大,新投产的活性石灰生产线仍有市场空间。
三、技术可行性1.原材料供应:活性石灰的原材料主要是石灰石和高岭土等。
国内石灰石资源丰富,原材料供应相对稳定可靠。
2.生产工艺:活性石灰生产线采用先进的工艺技术,包括石灰石破碎、石灰石煅烧、石灰石磨粉等。
这些工艺在国内已有成熟的应用经验。
四、经济可行性1.投资分析:活性石灰生产线项目规模为每年生产10万吨活性石灰,总投资约为1000万元。
其中设备投资占70%左右,固定资产投资占20%,流动资金投资占10%。
2.成本分析:项目中主要成本包括原材料采购成本、人工成本、能源成本和设备折旧成本等。
根据市场调研,估算出项目的每吨活性石灰生产成本为600元。
3.收益预测:依据市场需求和生产线每年生产能力,预测项目每年销售收入约为1200万元。
考虑到成本因素,预计每年净利润为300万元。
五、风险分析1.市场风险:由于市场竞争激烈,新投产的活性石灰生产线面临市场份额争夺的风险。
需要通过市场营销策略和产品质量保证来提升竞争力。
2.技术风险:活性石灰生产线采用的工艺技术在国内已有广泛应用,具有一定的风险可控性。
但仍需要关注新工艺和技术的研发,保持技术领先地位。
3.环保风险:活性石灰生产过程中可能产生大量废气和废渣,对环境可能造成一定的污染。
项目需要建立环保设施,合理处理和利用废弃物。
六、建议1.加强市场营销:针对市场竞争激烈的情况,建议制定有效的市场营销策略,提升产品竞争力,拓展销售渠道。
10吨年回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告

一、项目概况1.1项目名称:10吨年回转窑活性石灰生产线项目1.2项目地点:中国1.3 项目投资总额:xxx万元1.4 项目建设周期:xx个月1.5 项目预计年产值:xx万元1.6项目初步规划:建设10吨年回转窑活性石灰生产线,生产活性石灰供应给建筑行业等市场。
二、市场分析2.1中国建筑行业持续快速增长,对活性石灰的需求量大。
2.2目前活性石灰市场供应不足,存在一定的市场空缺。
2.3活性石灰的广泛应用领域包括建筑、冶金、环保等行业,市场前景广阔。
三、技术分析3.1采用回转窑技术生产活性石灰,生产效率高,产品质量优良。
3.2技术配套完善,设备性能稳定可靠。
3.3运用现代化管理模式和生产工艺,提高生产效率,降低生产成本。
四、财务分析4.1 项目预计总投资为xxx万元,其中建设投资xxx万元,流动资金xxx万元。
4.2 利用率xx%,成本分析:原料成本xxx万元,人工成本xxx万元,水电费xxx万元。
4.3 预计年产值为xx万元,预期年纯利润为xx万元,投资回收期xx年,内部收益率xx%。
五、风险分析5.1市场风险:市场需求波动,竞争加剧。
5.2技术风险:设备故障、运行不稳定等。
5.3政策风险:政府政策变动导致生产经营受到影响。
5.4财务风险:资金周转不灵、成本控制不当等。
六、项目实施计划6.1开展前期策划工作,确定项目总体规划和目标。
6.2确定项目投资计划,完成项目立项手续。
6.3开展市场调研,明确市场需求及竞争情况。
6.4确定项目设计方案,开始设备采购和施工准备工作。
6.5完成设备安装与调试,进行试生产和产品质量检测。
6.6正式投产,开展市场营销,确保产品销售量达到预期目标。
七、结论10吨年回转窑活性石灰生产线项目具有可行性和发展潜力,市场需求大,技术先进,投资回报率高。
但也存在一定的风险和挑战,需要认真研究和解决。
建议在项目实施过程中,要注重科学管理,严格控制成本,加强市场开拓,确保项目顺利实施和达到预期目标。
年产15万吨石灰生产线可行性研究报告

年产15万吨石灰生产线可行性研究报告1·项目申报单位情况项目名称:某水泥工业有限公司年产产15万吨石灰生产线。
2·项目背景石灰是建筑与建筑制品业三大胶凝材料之一,用途十分广泛。
据统计,我国2004年的石灰年产量约l..5亿吨。
随着我国经济建设的逐步发展,近几年的石灰需求量呈上升态势。
虽然国前我国石灰年产量已位居世界首位,但行业总体技术和装备水平却远低于国际先进水平。
国内大多数的石灰生产企业生产规模小、自动化控制水平低;80%左右的企业采用土窑煅烧生产石灰。
国前多数石灰土窑生产能耗高、工艺控制粗放、产品质量低(石灰活性低、生烧、过烧现象相当普遍)、环境污染、工人劳动环境差,与我国施行的环境保护、节能、实现可持续发展的政策相违背。
1 999年1月22日国家经贸委颁布的6号令明确提出:在1 999年底以前淘汰“建筑石灰土窑"。
七年多来,中国石灰行业工程技术人员根据我国石灰生产的现状,开发了适宜国情的环保节能型石灰立窑,为众多土窑石灰企业生产技术改造、装备升级换代提供了强有力的技术支持,促进了土窑淘汰工作的进展,石灰生产的总体技术和装备水平得到了明显提高。
随着我国大型钢铁企业、燃煤电厂以及乙炔厂的稳步发展,虽然国内已有企业投资引进了具有国际先进水平的石灰生产技术和装备,但其产量只占到国内石灰总产量的1 0%左右,远远无法满足工业生产的需求,况且国外设备价格昂贵,产品成本较高。
**位于“九朝古都”某市西三十公里处,陇海铁路、3 1 0国道从县北穿过,连霍高速与310国道在此交汇,交通十分便利。
**地下矿藏资源丰富,已探明的主要矿种有2 0余种,其中煤炭、硫磺、铝矿石、石英石储量大,品位高,易开采,被誉为“XA四宝”。
煤炭已探明储量为1 0亿吨,是全国1 00个重点产煤县之一。
石英石储量2.8亿吨,白云岩储量2 00亿吨,铁矿石储量3000万吨,石灰岩储量1 00亿吨。
因此,**石灰石储量相当丰富。
年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告

年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1总说明 (7)1.2企业概况 (7)1.3项目提出的背景 (8)1.4报告编制依据 (10)1.5报告编制原则 (10)1.5.1实事求是,从客观实际出发的原则 (11)1.5.2符合国家产业政策,技术先进的原则 (11)1.5.3因地制宜,合理使用资金,力求节约的原则 (11)1.5.4环保同步的原则 (12)1.6报告的范围及分工 (12)1.7生产规模及产品品种 (12)1.7.1生产规模 (12)1.7.2产品品种 (13)1.8主要技术经济指标 (13)1.9综合评价 (15)第二章市场预测 (16)2.1目前石灰石、活性石灰的用途 (16)2.2本项目目标市场 (18)第三章建设条件 (20)3.1厂址位臵及交通运输条件 (20)3.2原材料条件 (20)3.2.1石灰石 (20)3.2.2燃料——煤气 (21)3.3供电、供水 (21)3.4自然条件 (21)3.5机电维修及外部协作条件 (23)第四章生产工艺技术方案 (24)4.1生产规模、生产方法及产品方案 (24)4.2原料、燃料 (24)4.3物料平衡 (24)4.4全厂物料储量及储期 (25)4.5车间工作制度 (25)4.6生产工艺 (25)4.6.1原材料进厂 (26)4.6.2石灰石供料系统 (26)4.6.3石灰石煅烧系统 (26)4.6.4活性石灰储存及发送 (28)4.6.5煅烧系统废气处理 (28)4.6.6煅烧系统燃烧系统 (28)4.6.7主机设备一览表 (29)4.7设备检修设施 (32)4.8生产车间计量设施 (33)4.9生产检验 (33)第五章公用工程 (34)5.1总图运输 (34)5.1.1区域概况 (34)5.1.2总平面布臵 (34)5.1.3运输 (35)5.2建筑结构 (35)5.2.1设计依据 (35)5.2.2场地工程地质条件 (36)5.2.3建筑设计 (37)5.2.4结构设计 (38)5.2.5主要建筑材料 (39)5.3电气 (40)5.3.1供电电源 (40)5.3.2自动化控制 (44)5.4.1水源 (46)5.4.2用水量 (46)5.4.3排水 (47)5.5通风、空调及动力 (47)5.5.1 通风 (47)5.5.2空调 (48)5.5.3压缩空气站 (48)5.6除尘设施 (48)第六章环境保护 (48)6.1概述 (49)6.2设计依据和标准 (49)6.2.1设计依据 (49)6.2.2污染物排放标准 (49)6.3主要污染源 (50)6.3.1烟尘和粉尘污染 (50)6.3.2气态污染物 (50)6.3.3废水 (50)6.3.4噪声污染 (51)6.3.5废渣 (51)6.4工程设计防治污染的初步方案 (51)6.4.1粉尘和烟尘的防治措施 (51)6.4.2无组织排放 (52)6.4.3废气排放 (52)6.4.4废水处理与排放 (52)6.4.5噪声控制 (53)6.5环境绿化 (53)6.6环境保护管理机构 (54)6.7本工程环境影响初步分析 (54)第七章节约与合理利用能源 (55)7.1生产工艺节能 (55)7.3资源综合利用 (57)第八章劳动安全卫生 (59)8.1设计依据及标准 (59)8.2概述 (59)8.3建筑及场地布臵 (60)8.4主要防范措施及预期效果 (61)8.4.1防火、消防及防爆 (61)8.4.2防尘 (61)8.4.3噪声控制 (62)8.4.4防机械伤害 (62)8.4.5防电伤及防雷 (63)8.4.6防暑降温、防寒防湿 (63)8.5管理机构 (64)8.6结论 (64)第九章组织机构及人力资源 (64)9.1组织机构 (64)9.2人力资源 (65)9.3劳动生产率 (66)9.4人员培训 (66)第十章项目建设进度安排设想 (68)10.1项目实施步骤 (68)10.2项目实施进度 (68)第十一章招标 (69)11.1编制依据 (69)11.2招标内容 (69)第十二章投资估算 (70)12.1编制范围 (71)12.2编制依据 (72)12.4资金来源 (72)第十三章经济效益分析 (73)13.1分析及评价的依据、原则及方法 (73)13.1.1分析及评价依据 (73)13.1.2分析及评价原则 (73)13.1.3分析及评价方法 (73)13.2基础数据 (74)13.2.1.生产规模 (74)13.2.2.项目投资与资金筹措 (74)13.2.3.投资计划 (74)13.2.4.效益计算 (74)第一章总论1.1总说明项目名称:年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程项目承担单位:xx钢铁集团有限公司地址:xx区殷官屯1.2企业概况xx钢铁集团有限公司是一家集烧结、炼铁、炼钢和轧钢于一体的现代化钢铁企业,中国钢铁工业协会的正式会员单位,被唐山市政府评为“…十一五‟节能和减排先进企业”、“2010年度xx省安全生产管理先进单位”、连续两年获得“唐山市安全生产先进单位”称号,省节能协会命名为“十一五优秀节能单位”,员工总数4900人。
活性石灰生产项目可行性研究报告

活性石灰生产项目可行性研究报告一、项目概述本项目旨在展开活性石灰的生产和销售。
活性石灰(亦称石灰,化学名为氧化钙)是一种白色晶体或颗粒,主要用于建筑材料、冶金炉料、化工原料等领域。
活性石灰的主要原因是钙源矿物,包括石灰石、石膏等。
二、市场及行业分析1.市场需求:活性石灰在建筑、冶金、化工、环保、农业等多个领域有着广泛的应用,使得其市场需求量相当大。
随着近年来我国城市化进程的加快,建筑行业的繁荣使得活性石灰作为重要建筑材料之一的需求持续增大。
此外,活性石灰在农业方面也有很大应用,不仅能改良酸性土壤,提高土壤肥力,而且还可以用作禽畜饲料添加剂。
2.竞争环境:虽然活性石灰市场需求量大,但也面临着激烈的竞争。
主要的竞争对手包括大型化工厂以及其他规模较小的活性石灰生产厂家。
三、项目技术和工艺活性石灰的生产工艺主要有轮窑法、竖窑法和篦冷机法,其中以轮窑法应用最为广泛。
轮窑法是将石灰石经过破碎、筛分后,送入转炉进行高温煅烧,之后经过冷却、脱水、粉碎和筛分等步骤,制得活性石灰。
四、项目投资预算根据初步测算,此项目总投资大约为500万元,其中,设备投资200万元,建设建设投资150万元,流动资金150万元。
回收期预计为3年。
五、利润预测预计在投资回收期结束后,项目的年净利润可以达到500万元,投资回报率约为50%。
六、风险分析及应对措施本项目可能面临的风险主要包括市场风险、技术风险和政策风险。
为此,我们将通过以下方式进行应对:1.市场风险:我们将通过加强市场研究,及时掌握行业动态,以便做出正确的市场决策。
2.技术风险:我们将持续引进先进的生产设备和技术,提高生产效率和产品质量。
3.政策风险:我们将与政府部门保持密切沟通,以便及时了解相关政策,做出合理的战略规划。
七、项目建议根据以上分析,本项目具有明显的经济效益和社会效益,符合国家产业政策方向,建议投资。
结论:活性石灰生产项目是一个成熟稳定、市场需求大、回报较高的项目。
年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告

年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告核心提示:年产20万吨活性石灰生产线建设项目投资环境分析,年产20万吨活性石灰生产线建设项目背景和发展概况,年产20万吨活性石灰生产线建设项目建设的必要性,年产20万吨活性石灰生产线建设行业竞争格局分析,年产20万吨活性石灰生产线建设行业财务指标分析参考,年产20万吨活性石灰生产线建设行业市场分析与建设规模,年产20万吨活性石灰生产线建设项目建设条件与选址方案,年产20万吨活性石灰生产线建设项目不确定性及风险分析,年产20万吨活性石灰生产线建设行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写:年产20万吨活性石灰生产线建设项目建议书年产20万吨活性石灰生产线建设项目申请报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目环评报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目商业计划书年产20万吨活性石灰生产线建设项目资金申请报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目节能评估报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目规划设计咨询年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式;PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
10吨年回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告

目录1 总论 (1)1.1概述 (1)1.2研究结论 (4)1.3主要经济技术指标 (5)2 市场分析和预测 (7)2.1产品的性状及用途 (7)2.2国内生产情况及消费现状 (8)3 建设规模与产品方案 (10)3.1生产规模 (10)3.2产品方案 (10)3.3产品规格及质量指标 (10)4 工艺技术方案 (11)4.1国内相关技术现状 (11)4.2工艺技术方案的选择 (13)4.3工艺流程 (15)4.4动力消耗与主要设备选择 (20)4.5自动控制 (22)5 原材料、辅助材料和动力供应 (24)5.1原料、辅助材料及动力年需求量 (24)5.2原材料来源和运输方式 (25)6 建厂条件和厂址选择 (27)6.2厂址选择 (29)7 土建、公用工程方案及辅助生产设施技改方案 (30)7.1总图运输 (30)7.2土建工程 (34)7.3给排水 (39)7.4供电及电讯 (42)7.5厂区外管网 (45)7.6供热 (46)7.8采暖通风 (46)8 节能 (49)8.1设计中采用的主要标准及规范 (49)8.2装置能耗指标及分析 (49)9 消防 (51)9.1编制依据 (51)9.2工程概述 (51)9.3消防措施 (51)10 环境保护 (53)10.1执行的环境标准与规范 (53)10.2项目建设期对环境的影响 (53)10.3建设主要污染源及污染物 (55)10.4环境保护措施 (56)10.5环保管理及监测 (61)10.7环境保护措施结论和建议 (62)11 劳动安全卫生 (63)11.1劳动安全卫生执行的标准、规范 (63)11.2生产中主要不安全因素分析 (63)11.3职业危害因素分析 (64)11.4有毒有害物品的危害 (64)11.5安全与工业卫生防范措施 (64)11.6安全卫生监督与管理 (66)11.7预期效果分析 (67)12 组织机构与人力资源配置 (68)12.1企业管理体制及组织机构设置 (68)12.2生产班制与人力资源配置 (68)12.3人员培训与安置 (69)13 项目实施计划 (70)实施进度计划 (70)14 投资估算 (72)14.1投资估算编制说明 (72)14.2投资估算编制依据和说明 (72)14.3建设投资估算 (72)14.4建设期利息估算 (73)14.5流动资金估算 (73)14.6总投资估算 (73)15 资金筹措 (77)15.1概述 (77)15.2资金来源 (77)15.3资金使用计划 (77)16 财务分析 (78)16.1项目概况 (78)16.2编制依据 (78)16.3产品成本和费用估算 (78)16.4成本和费用估算 (79)16.5营业收入和税金估算 (80)16.6财务分析 (81)17 研究结论 (84)1 总论1.1 概述1.1.1项目建设单位名称、性质、法人代表和项目名称,项目负责人项目名称:XXXX有限公司10万吨/年回转窑活性石灰生产线项目建设单位名称:XXXX有限公司项目建设单位性质:国有企业项目建设单位法人代表:项目性质:扩建1.1.2项目建设单位基本概况XXXX有限公司是一个典型的资源性企业,自公司成立以来,就受到自治区、XX市党委和政府的高度重视。
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红河建材熔剂有限公司年产13.6万吨活性石灰生产线可行性研究报告鞍山市华杰建材技术开发有限公司二OO八年八月目录第一章总论 (1)1.1项目提出的背景 (1)1.2项目名称 (3)1.3项目地址 (3)1.4编制可行性报告的依据 (3)1.5可行性研究的范围 (3)1.6可行性研究的主要原则 (4)1.7本项目主要技术经济指标 (5)第二章实施该项目的必要性和意义 (7)第三章建设条件 (8)3.1原料 (8)3.2燃料 (8)3.3气象条件 (8)3.4地震烈度 (9)3.5运输条件 (9)第四章节能 (10)4.1能耗指标及分析 (10)4.2节能措施 (10)第五章项目规模、产品品种及技术方案 (12)5.1生产规模及产品品种 (12)5.2主要设施 (12)5.3生产方法 (12)5.4工艺流程说明 (13)5.5质量控制 (14)5.6专有技术 (15)第六章公用工程 (16)6.1总图运输 (16)6.2给排水 (17)6.3电气与照明 (18)6.4自动化控制 (19)6.5建筑结构 (23)第七章环境保护 (27)7.1建设工程概况 (27)7.2设计依据和标准 (27)7.3主要污染源及污染物 (28)7.4污染控制措施 (28)7.5本工程环境影响初步分析 (31)第八章组织机构和劳动定员 (33)8.1组织机构 (33)8.2人员来源与职工培训 (33)第九章劳动安全与职业卫生 (35)9.1设计依据及标准 (35)9.2概述 (35)9.3建筑及场地布置 (36)9.4主要防范措施及预期效果 (37)9.5管理机构 (39)9.6结论 (39)第十章投资估算 (40)10.1概述 (40)10.2投资估算范围 (40)10.3编制依据 (40)10.4投资估算表 (41)第十一章经济评价 (45)11.1项目总投资 (45)11.2资金筹措 (46)11.3生产成本与费用计算 (46)11.4财务经济评价 (47)11.5不确定性分析 (49)11.6分析结论 (50)第十二章附件 (51)12.1 总平面布置图 (52)12.2 工艺流程图 (53)第一章总论1.1项目提出的背景:红河建材熔剂有限公司是昆明钢铁控股有限公司通过云南省国资委划转云锡古山建材有限责任公司水泥生产系统的资产和人员,收购红河州紫燕水泥有限公司、活性石灰公司的股权之后,于2008年3月在红河工业园区注册成立的全资子公司。
公司注册资金为人民币 1.2亿元。
公司位于云南省红河州蒙自县雨过铺镇建安水泥厂内。
红河建材熔剂有限公司是昆钢集团、云锡集团和红河州人民政府深化改革,调整结构,推广新型干法水泥工艺,淘汰落后产能,实施节能减排,发展循环经济的新型企业,是一个全方位面向市场,具有法人治理结构的现代企业。
公司本部含建安水泥厂,下设古山分公司和红河州紫燕水泥有限公司。
公司主要以红河钢铁公司为依托,为红河钢铁公司配套提供烧结、炼钢熔剂产品的同时,通过新建矿渣微粉、新型干法水泥项目和新型墙体材料项目,对红河钢铁公司的工业废渣实现综合利用,逐步淘汰现有的立窑水泥生产线。
红河建材熔剂有限公司的成立为拓宽昆钢集团在红河州的发展,为做大做强红河州建材熔剂产业,奠定了坚实的基础。
近几年来,我国经济一直保持11%左右的增长速度,基建投资规模不断扩大,促使我国钢铁工业得到了长足发展,目前我国已成为世界上最大的钢铁生产和消费国。
2007年底,我国钢铁生产能力已达到3.5亿吨,目前在建能力超过1亿吨,预计到2008年底将形成4.5亿吨钢铁生产能力。
钢铁工业是国民经济重要基础产业,随着钢铁行业的不断发展和国家“十一·五”规划对钢铁行业的要求,即限制普通钢铁的产量,大力发展优质钢及特殊钢的品种和产量。
为达到这一目的,首先要从原辅料着手,为冶炼提供优质原辅料,从而提高钢产品的质量。
石灰是钢铁工业的一种必不可少的冶炼辅助原料,在炼铁和炼钢这两个工艺过程都要使用。
钢铁行业的兴旺使得对石灰的需求也稳步增加,不仅石灰的产量要求增加,而且对石灰的质量要求也越来越高。
不仅钢铁行业、建材、化工、火电厂均是石灰消费大户,估计每年约1亿吨。
我国传统的石灰生产设备大多为普通竖窑甚至还有很多是土窑,这种生产工艺不仅产量低、能耗大,而且产品的活性低质量差,对环境污染严重。
尽管近年来也陆续建起了一批回转窑和新型竖窑生产线,但其生产能力仍不能满足经济调整发展的需要,高质量的活性石灰生产线急需扩大。
石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种,前者多为土窑和普通竖窑烧制,其活性度一般在200ml以内,主要供建筑和修路使用;后者主要由机械竖窑和回转窑烧制,其活性度可达300~420ml。
以回转窑烧制的石灰质量最好,它们主要用于冶炼钢铁、化工、建材和电厂脱硫等行业。
按照钢铁行业的要求,冶金石灰必须使用活性石灰,但由于受资源的限制和对活性石灰的作用认识不够,我国的一些钢铁行业特别是小型的钢铁企业仍使用普通石灰做冶炼原料。
据对国内几家较大的钢铁企业如鞍钢集团、安阳钢铁(集团)公司、武汉钢铁(集团)公司、宝山钢铁(集团)公司和首都钢铁(集团)公司调查,若使用普通石灰每生产一吨钢要消耗石灰110~150kg /t,而使用活性石灰其吨钢的石灰消耗量只有40~50kg /t。
山东鸿达钢铁有限公司2条600t/d回转窑系统由鞍山市华杰建材技术开发有限公司设计,其产品炼钢单耗由75kg /t l已降至43kg /t。
除此之外,炼钢使用活性石灰比使用普通石灰缩短冶炼时间10%,钢渣产生量减少50%,钢中的硫、磷含量大幅度降低,从而大幅度提高钢的质量。
鉴于此,这几家钢铁企业目前都自产高质量的活性石灰,准备在两年之内全部淘汰普通石灰。
在所有的活性石灰生产工艺中,目前比较先进的还是回转窑生产工艺,由于煅烧均匀,对原料适应性强,其产品的活性度都在350ml以上,有些厂甚至达到了420ml。
目前,国内最大的几个钢铁集团如宝钢、武钢、鞍钢、马钢、济钢、邯钢、沙钢、攀钢等均是采用回转窑系统生产的活性石灰。
随着红河钢铁公司3#高炉今年7月10日顺利投产,昆钢集团公司批准红钢200万吨/年钢填平补齐配套项目3#转炉(50吨炼钢转炉),3#烧结(260平米烧结机)正在抓紧推进,预计3#转炉将于2009年上半年建成投产,3#烧结机将于2009年下半年建成投产,两个项目建成投产烧结、炼钢的熔剂产品需求量将大幅度增加。
从目前红河建材熔剂公司现有熔剂产品的生产能力看,均不能满足红钢200万吨/年的需要,红河建材熔剂公司作为昆钢在红河地区的子公司,必须认真贯彻落实昆钢提出的“主业优强、相关多元”发展战略和红河建材熔剂公司提出的“依托红钢、服务红钢”的工作指导思想,根据红河建材熔剂有限公司《产业布局发展规划》,加速推进与红钢3#转炉、3#烧结配套的熔剂产品生产线建设,才能满足红钢达到200万吨钢生产能力对熔剂产品的需要,更好地服务于钢铁主业,实现红钢又好又快的发展。
红河建材熔剂有限公司古山分公司位于红河州个旧市大屯镇古山,生产石灰产品的石灰石原料来自于距拟建厂址约1000m的自有石灰石矿山,石灰石资源丰富,品质优良;红河州境内有生产活性石灰所需要的原煤、无烟煤和褐煤资源,燃料供应有保证。
同时项目拟建厂址距红河钢铁公司公路运输距离只有12Km,中间有红河大道(双向八车道)连接,对红河钢铁公司的生产保证条件较好;另外,拟建厂址紧邻古山分公司现有的立窑水泥生产线,可以充分利用现有的工辅设施。
因此,项目建设条件较好。
1.2项目名称红河建材熔剂有限公司年产13.6万吨活性石灰生产线工程。
1.3项目地址云南省红河州个旧市大屯镇古山,红河建材熔剂有限公司古山分公司立窑水泥生生产线旁。
1.4编制可行性报告的依据1、红河建材熔剂有限公司就新建项目提供的有关基础资料;2、国家有关政策、法规;3、2008年8月21日《项目委托书》;4、2008年8月28日《项目可研委托协议书》1.5可行性研究的范围本可行性报告研究的范围是:以年产13.6万吨优质石灰为前提条件,采用带竖式预热器、竖式冷却器的回转窑煅烧系统,从原料进厂开始至成品入仓为止的工厂所必须具备的生产设施及基本的生产辅助设施进行调查研究,就该工程项目的意义、建设条件、建成投产后的规模、产品方案、技术措施、总体布置、建筑结构类型、投资估算等进行分析研究,对生产设施及节能、环保设施装置等进行调查研究。
主要子项目工程包括以下几部分:⑴原料储存、供料系统;⑵回转窑煅烧系统;⑶废气处理系统;⑷煤粉制备系统;⑸成品筛分、储运系统;⑹必要条件。
生产所需的原料、燃料及动力均按生产工艺要求由外部提供合格品进厂。
1.6可行性研究的主要原则1、本工程总的设计原则为“技术成熟,生产可靠,节省投资,降低能耗,提高效益,注重环保”。
2、选择生产工艺方案时,在认真调查研究的基础上做好方案比较,尽可能采用成熟、可靠的新工艺、新技术,做到既技术先进,又经济合理,切实可靠。
3、电气和自动化控制,要考虑到技术先进,设备和仪器成熟可靠,简单适用。
4、在可行性研究中,认真贯彻国家环保政策,注意环境保护,并积极贯彻节能降耗的原则。
5、尽可能采用新技术,降低能量消耗。
1.7本项目主要技术经济指标。
主要技术经济指标表第二章实施该项目的必要性和意义采用活性石灰炼钢不仅缩短冶炼时间,降低石灰单耗,还由于活性石灰具有体积密度小,气孔率高,比表面积大,硫、磷含量低等优点,使得造渣成份稳定,脱硫、磷彻底,对提高钢产品质量有重大作用。
该项目建成后,可为红河钢铁公司炼钢生产提供优质活性石灰原料,对生产优质钢材和提高钢铁产品质量;减少NOx排放量,保护环境都有着重要的意义。
该项目实施后的原料-石灰石,采用红河州个旧市大屯镇古山,红河建材熔剂有限公司现有的石灰石资源,符合中华人民共和国行业标准石灰石类特级品标准,以此生产出来的冶金用石灰达到中华人民共和国黑色冶金行业标准冶金石灰类特级品标准,质量完全能够满足炼钢的需要。
该项目实施后的燃料-煤粉,由红河建材熔剂有限公司外购。
此项目的建成对节约能源,改善环境也是非常有利的。
再者,利用煤粉煅烧活性石灰可以在一定程度上提高石灰的产量和质量。
该项目的建成可以解决红钢3#转炉、3#烧结投产后,对炼钢、烧结用熔剂产品的供应,对解决红河建材熔剂公司目前产业落后,贯彻落实昆钢实施“主业优强、相关多元”发展战略,实现红河建材熔剂有限公司又好又快发展,具有较好的现实意义和良好的社会效益。
第三章建设条件3.1原料原料采用云南省红河州个旧市红河建材熔剂有限公司古山分公司水泥作业区现有的优质石灰石料,已探明储量4180万吨完全可以满足年产13.6万吨高活性石灰长期生产的需求。