石化行业信息化发展与思考(齐学忠)-ok
浅析石油化工企业的信息化建设发展
浅析石油化工企业的信息化建设发展王明君刘淼【摘要】随着经济一体化的发展和全球化的加深，我国的石油化工企业的发展也出现了一些问题。
本文主要探讨石油化工企业进行信息化的建设时遇到的问题，对企业信息化建设和发展时应该建立的模式，提出石油化工企业进行信息化的建设和发展时的策略。
【关键词】石油；化工企业；信息化；建设；发展现在互联网技术的飞速发展和应用，把人们带入了信息化的时代。
进入到信息化的时代之后，越来越多的企业逐渐开始仅仅信息化管理，现在我国的石油化工企业也开始进行信息化的建设，运用信息化的技术对石油化工企业进行管理，有利于提高企业管理的统一化，增强对企业管理的能力和控制力。
石油化工企业进行信息化建设，可以达到信息共享，减少大量重复的工作，大大的提高了工作的效率，有效的保障信息化发展的完整性和准确性，同时也提高了信息管理的效率和资金的利用率。
1 石油化工企业在信息化建设和发展的现状早在20世纪，我国已经开始使用信息化技术对石油化公企业进行建设，但是在近几年石油的信息化建设才达到高速的发展，我国对石油信息化建设的模式和技术已经逐渐开始采用CIMS、MRP、EPR等信息化技术，但是我国时候化工企业在信息化的建设中遇到了一定的问题，影响我国企业信息化建设的进程。
现在，我国石油企业的建设的发展在不断加快，但是对于石油信息化建设的内容更了解并不升入，有许多的石油化工企业的观念落后，认为没有必要对石油进行信息化建设。
人的企业认为信息化建设知识一种信息技术，并没有起到作用，这些都是错误的观念。
这些原因导致我国石油化工企业信息化建设的速度较为缓慢。
石油信息化的建设直接影响石油行业的发展，石油行业的发展的好坏会影响石油相关行业的发展，比如轮胎行业的发展状况，有色金属的行业，汽车行业等。
我国对于石油化工企业的信息化的各个方面的投入较少，所以建设的效果不佳。
还有一些客观原因影响石油化工企业的的信息化建设。
现在我工缺乏专业的中和素质人才，企业的管理机制不健全，不能充分的吸引足够多的高素质和专业型人才。
石化行业信息化的创新思维与实践经验分享
石化行业信息化的创新思维与实践经验分享随着科技的不断发展和应用的普及，各行各业都在积极探索信息化的发展路径与实践经验，石化行业也不例外。
本文将分享石化行业在信息化方面的创新思维与实践经验，以期为其他行业的发展提供借鉴和启发。
一、信息化的概念和意义信息化是指利用计算机和通信技术，对行业的生产、管理、决策等各个环节进行全面整合和升级，以提高工作效率、降低成本、增强竞争力。
对于石化行业来说，信息化是实现可持续发展的关键路径之一，也是提高运行效率和降低生产风险的有效手段。
二、创新思维在石化行业中的应用创新思维是指在信息化建设过程中，通过思维方式的创新来激发和培养人们的创造力和创新能力。
在石化行业的信息化发展过程中，创新思维起着重要的作用。
1. 打破传统观念的束缚石化行业信息化的创新思维需要打破传统观念的束缚，勇于接受新的技术和理念，引领行业发展的潮流。
比如，在生产管理方面，传统的纸质记录和手工操作已经无法满足高效、精准和数据化的需求，需要借助信息化手段进行改变和革新。
2. 引入跨界思维石化行业的信息化建设需要将更多的关注点放在用户体验、市场需求和环境保护等实际问题上，这就需要引入跨界思维，将不同领域的专业知识整合起来，形成创新的解决方案。
例如，石化行业与能源行业、环保行业等相关领域进行深度合作，共同推动信息化水平的提升。
3. 建立开放共享的创新平台为了激发行业内外的创新活力，石化企业应该积极打造开放共享的创新平台，与科研机构、高校以及其他行业的企业进行合作，共同研发解决行业内痛点的创新方案，提高整个石化行业的信息化水平。
三、石化行业信息化实践经验分享1. 制定科学合理的信息化战略石化企业在信息化建设之初，应该先制定科学合理的信息化战略，明确自身的定位和目标，确定发展的重点和方向。
同时，要充分考虑行业特点，遵循市场规律，以实际需求为导向，避免盲目跟风和重复建设。
2. 强化信息化基础设施建设信息化建设离不开健全的基础设施，石化企业应该投入适当的资源，建设完善的信息网络、数据中心和信息安全系统，确保信息的高效共享和安全可靠。
信息化在石化行业的质量管理中的应用
信息化在石化行业的质量管理中的应用信息化的快速发展给各个行业带来了巨大的变革，其中石化行业也不例外。
在石化行业的质量管理中，信息化技术的应用发挥着重要的作用，提高了质量管理的效率和精确性，为企业的发展打下了坚实的基础。
本文将探讨信息化在石化行业质量管理中的应用和有效性。
一、自动化控制系统的应用在石化生产中，自动化控制系统是质量管理的重要组成部分。
信息化技术的广泛应用使得自动化控制系统更加智能化和高效化。
例如，通过传感器和仪表的实时监测，可以对生产过程中的温度、压力、流量等关键参数进行精确控制，从而确保产品的质量稳定。
此外，自动化控制系统还能实现生产数据的实时采集和传输，为决策者提供准确可靠的数据支持，帮助其做出科学的决策。
二、质量信息管理系统的建设质量信息管理系统是石化企业实施全面质量管理的重要手段。
通过建设质量信息管理系统，可以对产品质量数据、质量检测报告等进行集中管理和分析，实现全面监控和追溯。
信息化技术的应用使得质量信息管理系统更加方便快捷，提高了数据的准确性和可靠性。
此外，质量信息管理系统还能实现供应链的管理和优化，加强与供应商的信息互通和合作，提高供应链的整体效率。
三、智能化质量检测设备的应用信息化技术的应用使得石化行业的质量检测设备变得更加智能化。
智能化质量检测设备能够实现自动化检测和远程监控，减少了人工操作的误差和不确定性。
例如，通过智能化质量检测设备的应用，可以实现对液体中杂质的自动检测和分析，提高了产品的纯度和质量。
此外，智能化质量检测设备还能够进行故障预警和智能维护，及时排除设备故障，提高设备的利用率和可靠性。
四、大数据分析在质量管理中的应用信息化技术的应用使得石化行业能够处理和分析更大量、更复杂的数据，为质量管理提供数据支持和决策依据。
通过对大数据的分析，可以发现产品质量的规律和趋势，预测产品质量的变化和风险，及时采取相应的措施。
此外，大数据分析还可以通过对产品质量数据的挖掘，找到影响产品品质的关键因素，进行针对性的改进和优化。
石化行业信息化的发展趋势和前景
石化行业信息化的发展趋势和前景随着科技的迅猛发展和信息技术的日新月异，各个行业都在积极探索如何将信息化应用于业务中，石化行业也不例外。
信息化已经成为石化行业发展的重要方向，它不仅能提高企业的管理效率和运营水平，还能为行业带来更广阔的发展前景。
本文将探讨石化行业信息化的发展趋势和前景。
一、信息化技术在石化行业中的应用信息化技术在石化行业中的应用十分广泛，包括但不限于以下几个方面：1. 企业管理信息化：石化企业通过建立管理信息系统，实现了对企业各个环节的全面监控和数据分析，提高了管理的科学性和准确性。
同时，信息化还能够帮助企业进行成本控制、质量管理和风险评估等重要工作，提高企业内部的协同能力和决策效率。
2. 生产过程信息化：信息化技术在生产过程中的应用可以实现对生产过程的实时监控和控制，提高生产的自动化程度和生产效率。
通过对原料、产品和设备等数据的采集和分析，企业能够及时发现问题并采取相应的措施，提高产品质量和生产效益。
3. 营销与供应链信息化：信息化技术有助于企业实现精准营销和供应链管理，通过数据分析和预测，企业能够更好地了解市场需求，优化产品结构和销售策略，提高市场竞争力。
同时，信息化还能够实现供应链的协同管理，提高供应链的效率和灵活性。
二、石化行业信息化的发展趋势石化行业信息化的发展趋势主要表现在以下几个方面：1. 大数据与云计算：随着石化行业数据量的不断增长，企业需要采用大数据和云计算技术来存储、管理和分析海量的数据。
大数据和云计算技术能够提供强大的计算能力和存储空间，帮助企业更好地进行数据挖掘和业务分析，并实现数据共享和跨系统的整合。
2. 物联网技术：物联网技术能够实现设备之间的互联互通，通过传感器和通信技术，将各个设备、仪表和生产环节连接起来，实现对生产过程和设备状态的实时监测和控制。
物联网技术的应用可以提高生产的自动化程度和生产效率，降低企业的成本和能耗。
3. 人工智能与机器学习：人工智能和机器学习技术可以模拟和提升人类的智能水平，通过对海量数据的分析和学习，实现对复杂问题的识别和解决。
石化企业信息化系统建设存在的问题与对策
共享；在实现ERP 系统标准化建设的同时，根据企业不断增长的业务需要及企业管控要求，对系统性能进行了持续的改善；开发ERP 相关功能，提升企业管理效率，降低成本；对报表进行标准化开发，实现了报表的自动生成，提升效率的同时为未来使用系统的数据奠定基础。
1.3 信息化建设的效果石化企业的信息化建设已经从企业、部门的分散建设及应用，发展为集团公司上、下游集成化的全面应用建设。
ERP 系统的实施与应用，不仅使物资进行了集中的采购和统一存储，对管理体制进行了改革，同时也推广和深化了供应链优化系统的应用。
供应链技术的应用可以优化资源配置，降低库存水平，减少资金占用率。
电子商务系统与ERP 系统的数据共享及交换，使企业掌握了大量的信息，为数据分析进行可续采购提供支持。
办公系统(OA)的覆盖也使企业形成了无公文纸传输的模式。
炼化及化工企业运行系统可以掌握实时的生产动态数据，提高企业管理水平的精细化，减少生产过程中产生的波动。
企业应该重视信息系统的应用及建设，树立整体意识，通过信息系统与业务工作的紧密结合，提高员工的素质以及工作效率，全面提高企业经营管理水平和决策水平。
2 信息化系统建设各阶段存在的主要问题由于石化企业内部业务及管理体系的复杂性，以及部分企业信息化推进不到位等原因，企业信息化系统建设还存在问题。
如何更深入的解决这些问题，是未来石化企业将信息管理进一步提升的关键。
2.1 目标不明确石化企业一般上有集团公司，下有众多海外公司，业务类型复杂，在系统建设时需要有效结合企业实际情况。
有些企业认为一套系统就可以解决技术和管理上的所有问题，在总体目标不明的情况下盲目实施，这样会造成系统实施效果不理想，后续运行过程中问题较多等情况。
2.2 企业需求沟通问题征求需求的阶段容易出现三个问题：首先是懂业务的部门配合工作，不能提出准确的需求，把所有工作推给信息开发人员，而信息开发人员注重数据库、编程、网络技术等，不懂得现场、没有相关工作的经验，促使需求与应用脱节；其次是领导提出需求难度过大，即使需求不能实现，业务部门和开发部门考虑到自身利益，照单全收；对提出的需求没有进行可行性验证、精简和整合，有许多需求是没有相关的文件、制度、程序比对，0 引言随着信息化水平的不断提高，越来越多石化企业意识到信息化对企业的重要意义。
信息化技术在石化行业质量管理中的应用实践
信息化技术在石化行业质量管理中的应用实践随着科技的不断发展和进步，信息化技术在各行各业中的应用越来越广泛。
石化行业作为国民经济的重要组成部分，其质量管理的效率和精确性也越来越受到关注。
本文将探讨信息化技术在石化行业质量管理中的应用实践，并分析其对提高质量管理水平的积极影响。
一、信息化技术在石化行业质量管理中的应用现状1. 数据采集与监控系统信息化技术在石化行业质量管理中的第一个应用方面是数据采集与监控系统。
通过传感器、监测仪器等设备，可以实时采集石化生产过程中的各项指标和参数，如温度、压力、流量等。
这些数据可以通过物联网技术传输到中央控制室，并通过数据采集与监控系统进行集中管理和分析。
通过对数据的分析和比对，可以及时发现潜在的问题和异常情况，从而采取相应的调整和措施，提高质量管理的精确性和及时性。
2. 过程控制与优化信息化技术在石化行业质量管理中的另一个应用方面是过程控制与优化。
通过数据采集与监控系统所获得的实时数据，可以对生产过程进行实时监控和控制。
同时，通过引入先进的算法和模型，结合大数据分析技术，可以对生产过程进行优化调整，提高生产效率和产品质量。
例如，通过对生产设备性能数据的分析，可以提前发现设备的潜在故障，减少停机维修时间；通过对原材料和产品数据的分析，可以实现精细化管理和质量控制。
3. 质量信息管理系统借助信息化技术，石化企业可以建立质量信息管理系统，实现对质量信息的集中管理和追溯。
通过建立完善的数据库和信息平台，可以实现从供应商管理到产品生产再到用户反馈的全过程质量信息管理。
同时，通过信息化技术的支持，还可以实现质量信息的实时查询和分析，为管理层决策提供科学依据。
此外，质量信息管理系统还可以协助企业进行质量认证和合规性管理，提高企业的市场竞争力和信誉度。
二、信息化技术在石化行业质量管理中的积极影响1. 提高质量管理的精确性通过信息化技术的应用，石化企业可以实现对数据的实时监控和分析，快速准确地了解生产过程中的各项指标和参数。
浅析我国石化企业信息化建设
浅析我国石化企业信息化建设引言随着信息技术的发展和应用，石化企业也逐渐意识到信息化建设对企业的重要性。
信息化建设可以提高企业的生产效率、降低成本、提升竞争力。
本文将从我国石化企业信息化建设的背景、目标、主要内容和挑战等方面进行浅析。
背景我国石化行业是国民经济的重要组成部分，对国家的能源和化工原料供应至关重要。
然而，传统的石化企业在信息化方面的投入和应用相对较少，落后于其他行业。
面对国内外市场竞争的加剧和资源环境压力的增大，石化企业迫切需要进行信息化建设来提升竞争力和可持续发展能力。
目标我国石化企业信息化建设的目标主要包括以下几个方面：1.提高生产效率：通过信息化手段，优化企业内部流程，提高生产效率和资源利用率。
2.降低成本：信息化建设可以帮助企业实现自动化控制、智能化管理，降低人力和物力成本。
3.提升产品质量：信息化建设可以提供及时准确的数据和监测，帮助企业及时发现和解决生产过程中的问题，提升产品质量。
4.提高市场竞争力：信息化建设可以增强企业的市场信息收集、分析和决策能力，提前预判市场需求变化，提高市场竞争力。
主要内容我国石化企业信息化建设的主要内容包括：1.建设基础信息系统：包括企业资源计划（ERP）系统、供应链管理系统（SCM）和客户关系管理系统（CRM）等，用于集成和管理企业各项资源，并提供全面的业务信息。
2.建设过程控制系统：包括工艺自动化系统、质量控制系统和安全监控系统等，用于实现生产过程的自动化控制、质量监控和安全管理。
3.建设决策支持系统：包括企业绩效管理系统和业务智能系统等，用于提供决策所需的全面、准确的数据和分析。
4.建设数字化营销系统：包括电子商务平台、移动应用和数字营销平台等，用于拓展市场、增加销售渠道和提升营销效果。
挑战与对策我国石化企业信息化建设面临以下几个挑战：1.技术和知识壁垒：石化企业信息化建设需要大量的技术和专业知识，企业需要引进专业人才和技术支持。
2.数据安全和隐私保护：石化企业的生产和商业数据涉及到商业机密和个人隐私，需要加强数据的安全性和隐私保护。
石油化工行业信息化发展趋势分析
石油化工行业信息化发展趋势分析摘要：目前，我国石化行业面临诸多挑战，在全球经济一体化发展过程中，市场竞争日益激烈，国际形势不稳定，导致石油资源价格大幅波动，同时，它还受到第四次工业革命带来的社会生产方式变化的影响。
因此，在这种情况下，为了使国内石化工业更好地发展，有必要将信息化与工业相结合，积极构建信息化发展平台，并根据发展需求和现实改进建设计划，以确保平台建设计划相对成熟。
平台统一后，信息化工作应侧重于信息资源的管理和保护，这是提高信息系统效益的重要驱动力。
关键词：石油化工；信息化；发展趋势在信息技术迅速发展的今天，将信息技术与石化工业进行深度融合，是一种必然趋势。
信息化和数字化技术是石化行业转型升级，降低成本，提高企业运营效率，增强市场竞争力的一种新的重要手段。
本文从企业信息化建设的现状出发，对企业信息化建设的现状进行了分析，并对企业信息化建设的主要内容进行了论述，并对如何建立数字化工厂进行了初步的讨论。
1信息管理发展趋势1.1异构信息管理提高信息利用率本文将信息的处理划分为结构化和非结构化两种类型。
在企业信息化的运作中，既有对这两类信息进行管理的方法，也有对它们进行管理的方法。
企业的信息管理系统会按照有关的标准，对信息展开识别和分类，在分析的结果属于结构化的信息时，会对该信息进行相应的处理，并将其存储到数据库中。
如果分析的结果被认为是一个非结构化的信息，那么就需要使用文件管理系统来处理这些信息。
但是，在实践中，这种同步的信息结构管理存在着一些问题，将信息管理划分为几个类别，增加了信息集成的工作难度，不利于对企业资源的集成和利用。
本文所探讨的一种信息管理方法，能很好地避免这一问题。
异构的信息处理模式，就是按照一个统一的规范来收集和处理信息。
对各类信息的收集和处理都比较顺畅，在整理时也使用了统一的体系和方法，从而极大地提高了信息的整体效率。
另外，异构的信息管理在某种意义上也增加了信息的利用率，让企业可以更容易地整合和使用这些信息，也便于企业内部各部门的查阅，从而达到了更高层次的信息资源的共享。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ERP实施后
在线维护价格，从省级批发到加油站零售 价格执行力强，确保价格调整即刻到位；
成效二：提升管控水平，变事后统计为事前/事中监控 （1）销售企业通过ERP，加强了对量价费等重要环节的事前控制和事后跟踪， 销售控制力度加大。
ERP实施前
销售价格不到位、涨价前放量销售一直是 个老大难问题
资源紧张时销量得不到有效控制、客户趁 机囤油。
通过发文方式对企业批发、直销业务下达 销售计划，通过下级单位上报统计报表了 解计划执行情况
ERP实施后
化工销售集中销售体系建立，化工销售 分公司通过ERP系统统一定价，统一对外 销售，避免了企业间的无序竞争，提高 了整体竞争优势
化工销售ERP系统与23家炼化企业系统自 动集成，提高工作效率和客户满意度
9
中国石化信息化步入新阶段
（一） ERP在股份公司推广基本完成，使企业经营管理模式发生根本性改变
企业物资管理业务流程统一，支撑物资集 中管理体制建立，强化了总部集中管控力 度
以中原油田为例：
97.31%
76.32%
95.19% 81.29%
98.01% 38.03%
物资统一储备率
物资集中采购率
8
物资网上采购率
中国石化信息化步入新阶段
（一） ERP在股份公司推广基本完成，使企业经营管理模式发生根本性改变
成效一：规范业务流程，支撑体制创新
（2）规范物资供应管理方面：变多级采购为集中采购，变多级储备为集中储备。
ERP实施前 物资管理体制为多级管理、多级采购 物资分散储备，库存利用率低 物资供应业务流程不统一
ERP实施后
物资管理体制为集中管理，集中采购，降 低了采购成本
物资集中储备，易于优化库存结构，减少 资金占用
2008年以来，中国石化信息化进入了整合集成、深化应用阶段，工作重心从 建设转向应用，实现了建用结合、以用为主。通过加强信息系统的集中、集成， 进一步提高了信息化资产的利用效率，使信息化建设从服务走向创新，为中国石 化发展成为具有较强国际竞争力的跨国能源化工公司奠定了坚实的信息化基础， 中国石化的信息化水平已经步入新阶段。
石化行业信息化发展与思考
中国石化集团公司 2009年8月
目录
中国石化信息化步入新阶段 中国石化信息化面临的机遇和挑战 中国石化未来信息化发展的初步思考
2
中国石化信息化步入新阶段
近年来，中国石化按照国资委对信息化工作的要求，在集团公司党组的领 导下，紧紧围绕公司战略发展目标，坚持“六统一”（统一规划、统一标准、 统一设计、统一投资、统一建设、统一管理）原则，秉承“三结合”（与加强 企业管理、提高管理水平紧密结合，与提升技术水平、增强技术创新能力紧密 结合，与把握开拓市场、提高经济效益紧密结合）理念，大力促进信息化与工 业化的融合，信息化建设与应用取得快速发展，ERP系统建设已实现了在股份公 司企业层面的全面推广，建立了生产营运、供应链、电子商务、加油（IC）卡 等支撑生产经营管理主要业务的信息系统，进一步完善提升了中国石化统一网 络系统，加强了信息安全和信息化管理，为优化产销、强化管理、科学决策提 供了有力支持。
3
中国石化信息化步入新阶段
中国石化信息化建设历经了三个发展阶段
以分散建设为主的阶段
统一规划、统一建设阶段
2000年以前
2000年2007年
整合集成、深化应用阶段 2008年以来
以企业分散建设、自主 建设为主，缺乏统一规 划和统一组织。这一阶 段重点建设了一些生产 操作层面DCS系统、经营 管理层面MIS系统及有关 业务系统。
已有81家企业上线运行）
实施10个模块
5
中国石化信息化步入新阶段
（一）ERP在股份公司推广基本完成，使企业经营管理模式发生根本性改变 ERP应用达标和考核
围绕ERP深化应用，建立了应用管理制度，制定了《ERP达标管理办法》； 制定了《ERP应用达标考评细则》和《ERP系统运行和应用规范》； 从组织建设、制度落实与日常管理、运行支持保障、业务模块应用考核四个方面分别制订 了考核的标准； 建立了ERP深化应用考核体系，ERP应用纳入企业高层管理人员绩效考核（占5%） 。
成效一：规范业务流程，支撑体制创新
（3）支撑体制改革方面：化工销售公司组建时同步开展ERP系统的建设，有力 支撑了化工销售公司组建后经营业务的开展。
ERP实施前
20余家炼化企业独自面对市场，分散销售， 各自制定销售策略，企业间存在着相互竞 争，没有形成整体优势
企业间生产、销售信息无法共享，人、财、 物各自独立，各类资源无法共享，客户满 意度相对较低
4
中国石化信息化步入新阶段
（一）ERP在股份公司推广基本完成，使企业经营管理模式发生根本性改变 ERP建设历程:
规划试点阶段
编制总体规划，积 累试点经验
2000年～2003年
全面推广阶段
总结完善模板，加 快推广步伐
2004年～2007年
完善提升阶段
深化系统应用，发 挥应用效果
2008年～至今（截止目前，
销售企业按省、地、县级属地申报纳税， 核算层级多，工作量繁重
ERP实施后 企业财务一个帐套、集中核算 会计科目全部集中总部统一管理
在销售企业全面实现按省级公司统一纳税， 公司内部核算简便
24个二级账套 (
以胜利油田为例
ERP 一套账
7
中国石化信息化步入新阶段
（一） ERP在股份公司推广基本完成，使企业经营管理模式发生根本性改变
6
中国石化信息化步入新阶段
（一） ERP在股份公司推广基本完成，使企业经营管理模式发生根本性改变
成效一：规范业务流程，支撑体制创新
（1）规范财务管理方面：变多级核算为集中核算,变多个帐套为一个帐套
ERP实施前 企业多级核算，多帐套管理
满足上报报表的会计科目由总部统一管理， 三级以下会计科目由企业自行管理
以“六统一”原则为指导， 自上而下对信息系统进行 统一规划、统一建设，重 点建设ERP、供应链、加油 （IC）卡等系统。信息化 建设迈上了统一、集中的 轨道。
遵循“建用结合、以用为 主”的工作方针，信息化 工作重心从建设转向应用， 在深化ERP系统应用的同时， 强化信息系统的集中、集 成。信息化工作步入了一 个新的阶段。