装卸机械安全技术操作规程
装卸工安全技术规程(三篇)

装卸工安全技术规程装卸工作是指在仓库、码头、工地等场所进行货物的装车和卸车等操作。
由于装卸工作涉及到物流领域中货物的运输、存储和分配等环节,所以对装卸工工作的安全技术要求非常严格。
本文将以装卸工作的安全技术规程为主题,详细介绍装卸工作的安全措施、操作规范和应急处理措施,以提高装卸工作的安全性和效率。
一、装卸工作的安全措施1.建立安全责任制度:企业应建立健全安全责任制度,明确装卸工作的责任人,落实安全管理责任,确保各项安全工作能够得到有效的推动和落实。
2.提供安全防护设施:企业应根据装卸工作的实际情况,配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,应经常对这些设施进行检查和维护,确保其正常使用。
3.熟悉危险货物的安全操作规程:装卸工作可能涉及到危险货物的搬运和储存,因此,装卸工应熟悉危险货物的安全操作规程,掌握正确的搬运和储存方法,以降低事故的发生概率。
4.制定操作规范:企业应制定明确的操作规范,对装卸工作的操作流程、标准动作和操作要求等进行规范,避免装卸工操作不当导致事故的发生。
5.安排专人进行安全教育培训:企业应定期组织装卸工进行安全教育培训,加强对装卸工安全意识和操作技能的培养,提高装卸工的综合素质和安全意识。
二、装卸工作的操作规范1.仔细检查货物:装卸工在开始搬运货物之前,应对货物进行仔细检查,确保货物包装完好,没有破损或漏液,并了解货物的性质和重量等信息。
2.合理选择搬运设备:装卸工在搬运货物时,应根据货物的性质和重量合理选择搬运设备,避免因搬运设备不当而导致事故的发生。
3.正确使用搬运工具:装卸工在使用搬运工具时,应按照操作规程正确使用,如使用手推车时,应稳住货物,避免货物倾斜或滑落。
4.注意人身安全:装卸工作中,应注意保护自己和他人的人身安全,不得随意翻越货物堆放区或站在货物上。
并应告知其他工人或过往人员注意安全。
5.合理储存货物:装卸工在储存货物时,应按照规定的储存方法进行操作,避免堆放过高或过重,以免货物倒塌引发事故。
装卸设备安全操作规程

装卸设备安全操作规程一、概述装卸设备安全操作规程是为了保障装卸作业过程中人员的安全,预防事故发生而制定的操作准则。
本规程适用于所有装卸设备的操作人员,包括但不限于起重机械、装卸车辆、传送带等。
二、操作前准备1. 进行前期检查在进行装卸作业前,操作人员应仔细检查装卸设备的工作状态,确保设备完好,并及时报告维修部门进行维护。
2. 配备个人防护装备操作人员在装卸作业中应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护手套等,确保自身的安全。
3. 清除作业区域障碍物在装卸作业前,应及时清除作业区域的杂物和障碍物,确保作业区域的通畅。
4. 进行必要的预警措施在装卸作业前,应根据实际情况设置警示标志,并采取必要措施向其他人员发出警示,以避免设备操作和行人之间的碰撞风险。
三、操作规范1. 根据设备操作手册进行操作操作人员在装卸设备时,应详细阅读设备操作手册,按照规定的步骤和操作要求进行操作,不得擅自改变操作方式。
2. 确保装卸设备稳定在进行装卸作业时,操作人员应确保设备的稳定,避免超负荷操作或超出设备额定工作范围的行为。
3. 统一指挥协作在团队装卸作业中,应有专人负责统一指挥,协调各个环节的操作人员,确保作业的有序进行。
4. 防止设备碰撞在装卸作业过程中,操作人员应时刻留意设备周围的情况,避免设备与其他物体或设备发生碰撞,造成事故。
5. 加强沟通操作人员在装卸作业中应加强沟通,及时告知其他操作人员自己的操作意图和行动计划,避免因沟通不畅导致的事故风险。
四、应急处理1. 突发情况的应对在装卸作业中,如果遇到突发情况或设备故障,操作人员应立即停止操作,并向相关负责人报告,等待专业人员进行处理。
2. 事故发生后的处理如果发生装卸事故,操作人员应立即采取紧急措施确保人员的安全,同时及时报告相关部门进行处理,并配合事故调查工作。
五、操作人员责任1. 遵守操作规程操作人员在装卸作业中应严格遵守本规程的各项要求,不得以任何理由擅自违反操作规范。
装卸搬运工安全操作规程5篇

装卸搬运工安全操作规程5篇有哪些装卸搬运工安全操作规程装卸搬运工作是物流环节中的紧要构成部分,涉及货物的移动、堆放、装载和卸载等作业。
为保障员工的生命安全和货物的完好无损,特订立以下安全操作规程:1. 穿着防护装备:工作时必需佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋,并依据需要佩戴护目镜和手套。
2. 检查设备:作业前需检查搬运工具(如叉车、吊车)的完好性,确保刹车、警示灯、操控装置等功能正常。
3. 了解货物:了解货物的性质、重量、尺寸及包装情况,采取合适的搬运方式。
4. 合理堆放:货物应按规格、重量和稳定性进行堆放,防止倾倒。
5. 信号明确:在装卸过程中,与同事间要通过清楚的信号进行沟通,避开误会导致事故。
6. 遵守交通规定:在厂区内驾驶搬运工具时,要遵守交通规定,避开急转弯和超速。
7. 货物固定:装载货物时要确保其稳固,防止在运输过程中移位。
8. 休息间隔:长时间工作后要适当休息,避开因疲乏导致操作失误。
目的和意义本规程旨在提高装卸搬运工的安全意识,降低工伤事故率,保障生产活动的顺利进行,同时保护货物不受损坏,维护企业形象和客户满意度。
通过规范操作,可以减少设备故障,延长使用寿命,提高工作效率。
注意事项1. 不得私自调整搬运设备的设置,如有问题应及时报告给维护和修理人员。
2. 在搬运重物时,避开单人操作,应多人协作,确保安全。
3. 注意四周环境,避开在视线不良、地面湿滑或有障碍物的地方作业。
4. 对于易碎、有毒或不安全品,要特别小心,遵守特殊处理规定。
5. 在装卸过程中,如发现货物包装破损或异常,应立刻停止作业并上报。
6. 遵守公司的安全培训和定期演练,不绝提升自我保护本领。
以上规程务必严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。
每位装卸搬运工都应视安全为首要任务,时刻保持警惕,以确保自身和他人的安全。
装卸搬运工安全操作规程范文第1篇装卸搬运工安全作业操作规程1.工作前须合理穿着发防护用品。
并认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。
装卸工安全技术规程(3篇)

装卸工安全技术规程一、概述装卸工是承担货物搬运和装卸操作工作的人员,他们在装卸过程中面临着一系列的安全风险。
为了确保装卸工作的安全进行,制定本安全技术规程。
二、培训和教育1. 所有装卸工应接受必要的培训和教育,了解安全操作规范和危险警示标识的含义。
2. 新进装卸工应经过一定的培训课程并通过考核合格后方可上岗。
3. 装卸工应定期参加安全培训和教育,并接受必要的技能提升。
三、装卸场地安全1. 装卸场地应确保平整、无积水或杂物,并且有足够的照明设施。
2. 所有货物应摆放整齐,避免不稳定或溢出。
3. 需要操作机械设备进行装卸时,应确保设备处于良好的工作状态,且操作人员持有相应的证书。
四、人工搬运安全1. 装卸工应了解正确的人工搬运姿势和技巧,避免扭曲或过重的姿势。
2. 严禁单人搬运超重货物,应配备足够的人力进行搬运操作。
3. 搬运途中应确保通行道路畅通无阻,防止堆积的杂物成为潜在的危险因素。
五、使用机械设备安全1. 装卸工必须熟悉机械设备的操作手册,并了解设备的限制和危险提示。
2. 使用起重机、叉车等机械设备时,应确保操作人员具备相应的证书和技能。
3. 机械设备应经过定期维护和检查,确保设备的安全运行状态。
六、紧急情况应急措施1. 所有装卸工应熟知紧急情况应急措施,包括火灾、泄漏等意外事件的处理方法。
2. 在发生事故或紧急情况时,应立即报告相关责任人,并按照预定的应急措施进行处置。
七、个人防护措施1. 所有装卸工应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
2. 在需要进行高空作业时,装卸工应佩戴安全带,确保安全操作。
3. 当从事有毒、腐蚀性物质装卸时,应佩戴相应的防护面罩和防护服。
八、宣传教育1. 通过各种途径和形式,加强对装卸工的安全知识宣传和教育,提高其安全意识。
2. 定期组织安全知识竞赛和培训活动,激发装卸工参与安全工作的热情。
九、违规处理1. 对于违反安全规定和操作不当的装卸工,应及时进行批评教育并记录其违纪行为。
装卸机械安全技术操作规程(3篇)

装卸机械安全技术操作规程装卸机械是一种广泛应用于工业生产中的重要设备,它能够提高装卸效率,减轻人工劳动强度,但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保装卸机械在操作过程中的安全性,保护工作人员的生命财产安全,我们需要制定并遵守装卸机械的安全技术操作规程。
以下是对装卸机械安全技术操作规程的详细介绍。
一、装卸机械操作人员的基本要求1. 操作人员必须具备相关的从业资格证书,并经过公司培训合格方可上岗。
2. 操作人员要定期参加相关技术培训,了解最新的装卸机械操作技术和安全知识。
3. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、劳保鞋、防护手套等。
4. 操作人员必须在工作时保持清醒状态,不得饮酒或受到其他精神状态影响。
5. 操作人员应按照操作规程的要求进行装卸作业,不得随意改变或忽视安全流程。
二、机械设备的安全要求1. 机械设备必须符合国家相关标准,并定期进行检测,保证其工作状态良好。
2. 机械设备的接触部分必须进行防护,以避免工作人员被夹伤、意外碰撞等。
3. 机械设备应配置安全保护装置,如急停按钮、安全门等,以确保在紧急情况下能够迅速停止设备。
4. 机械设备的传动部分和运动部件必须装置可靠的固定装置,防止松动或脱落。
5. 机械设备的电气系统必须符合相关安全标准,并经过定期的维护和检修,确保其正常工作。
三、装卸作业的安全流程1. 在进行装卸作业之前,应对装卸现场进行全面的安全检查,清除可能存在的危险物品和障碍物。
2. 在装卸现场必须设置明显的警示标志和安全警示线,确保其他人员不会误入作业区域。
3. 进行装卸作业时,应按照固定的动作顺序进行操作,确保每个步骤的安全性。
4. 搬运过程中要注意保持平衡,避免物品倾斜或翻倒造成意外伤害,必要时应使用辅助装置。
5. 装卸作业完成后,应清理现场,恢复原状,并将机械设备停止运行,关闭电源。
四、应急措施1. 如果在装卸作业中发生紧急情况,操作人员应立即停止工作,按下急停按钮,拉动安全绳等,确保机械设备立即停止运行。
装卸机械安全技术操作规程模版

装卸机械安全技术操作规程模版一、概述装卸机械安全技术操作规程是为了保障装卸机械操作人员的安全,减少事故发生的可能性而制定的。
本规程适用于所有从事装卸机械操作的人员,包括操作人员、监督人员以及相关工作人员。
二、装卸机械的安全操作规范1. 操作人员应在接受特定培训后方可操作装卸机械,具备相关的技术知识和操作经验。
2. 操作人员应仔细检查装卸机械的工作状态和安全装置是否完好。
如发现异常情况,应及时报告相关部门进行处理,不得私自操作。
3. 操作人员应熟悉装卸机械的操作原理和使用方法,并按照操作手册中的要求进行操作。
禁止进行超负荷使用、违规操作等行为。
4. 在操作装卸机械时,应保持良好的工作姿势,避免骤动或急停引发的身体受伤。
5. 操作人员应注意周围环境的安全,确保操作区域内无人员和障碍物,以防误操作导致伤害事故的发生。
6. 在装卸过程中,操作人员应注意货物的重心和稳定性,避免因货物倾斜或不稳定而导致事故的发生。
7. 操作人员应按照作业计划和要求,合理安排货物的堆放和搬运,确保操作过程中的安全性和高效性。
8. 操作人员在装卸机械周围禁止吸烟、使用明火等易燃物品,并注意防止静电积聚引发火灾事故。
9. 操作人员应定期检查和维护装卸机械的关键部件,如液压系统、电气系统等,确保设备的正常工作和安全性。
10. 在使用装卸机械的过程中,操作人员应及时上报设备故障和异常情况,以便相关部门及时进行维修和处理。
三、装卸机械安全事故应急处理程序1. 在发生装卸机械安全事故时,操作人员应立即停止操作并迅速采取避险措施,确保人员的生命安全。
2. 操作人员应及时报告相关部门,并向上级主管汇报事故情况,并配合相关部门进行事故处理和调查。
3. 相关部门应迅速组织救援力量,进行伤员的紧急救治,并安排事故现场的处理和隐患的排除工作。
4. 经过事故处理和调查后,相关部门应对事故责任人进行追责,并采取相应的纠正措施和改进措施,以避免事故的再次发生。
装卸搬运工安全作业规程(5篇)
装卸搬运工安全作业规程1目的为了规范搬运(或装卸)时的安全作业操作,避免人生、财产意外等事故发生。
2范围本文件适用于我司从事搬运岗位的员工。
3操作规程3.1总则3.1.1上岗前经过培训,熟悉本库存放的原材料、产成品,等材料的性质,熟悉工作相关的管理制度和操作规范,有必须的安全意识和自我保护意识。
3.1.2随时保持良好的精神和身体状态,工作时无不良情绪,禁止饮酒后从事搬运作业。
3.1.3听从合理指挥,拒绝一切存在不安全、不合理的工作安排和调度。
3.2搬运细则3.2.1搬运物品前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等,衣着要全体、轻便。
3.2.2工作前应认真检查所用工具(如货梯、推车、吊绳、托盘、叉车等)是否完好可靠,有异常时禁止使用,所有搬运工具不允许超负荷使用。
3.2.3吊车底下禁止站人,吊车操作必须要有专人指挥,车上与车下人员须密切配合。
升降机内禁止站人,升降过程中要站在防护线之外。
上下货梯时先要将货梯的转向轮固定好,防止货梯晃动将人摔倒。
3.2.4无论是人力搬运或者使用车类工具搬运,物品都不能阻碍人的视线。
夜间搬运作业时,必须在照明条件充足情况下作业。
3.2.5尽量使用叉车等工具搬运较重物品。
采用人力多人搬运同一重物时,应有专人指挥,应相互协调、保证步伐统一,要同时提起及放下物体。
3.2.6尽量避免在高空或车顶上进行搬运作业。
如必须在车顶搬运作业时,先要做好防护处理,并且减少每次搬运物品的重量,由车顶人员负责指挥,车上与车下人员须相互密切配合。
刮风较大或脚下结冰时禁止在车顶上高空作业。
3.2.7搬运距离较长超过30M时,尽量使用推车搬运,必须人力搬运时,要减少单次物品搬运重量。
3.2.8使用小车推拉物品其重量以一人能够推动为合适。
单人单次搬运50KG以上的重物时须有人配合完成,单人单次搬运重量不得超过80KG。
单人全日搬运总重量,管材不得超过20T,原料不超40T。
3.2.9连续搬运工作时间达____小时,至少休息____分钟。
装卸机械一般安全操作规程模版
装卸机械一般安全操作规程模版一、总则(一)为确保安全生产,保护工作人员的人身安全和设备设施的完好,制定本安全操作规程。
(二)本规程适用于所有从事装卸机械操作的工作人员。
(三)所有工作人员必须严格遵守本规程的要求,确保安全和高效的操作。
二、安全要求(一)在进行装卸机械操作前,必须熟知机械设备的使用方法、操作步骤和安全警示。
(二)在操作过程中,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、眼睛防护设备等。
(三)机械设备必须经过定期维护、检查、保养,确保其正常运转和安全性能。
(四)在机械设备运行时,禁止将手、脚或其他物体伸入机械设备的活动部位。
(五)禁止擅自改动机械设备的各种设置参数,如载重参数、工作速度等。
(六)在装卸机械操作中,不得与其他作业人员或其它设备靠近到危险距离。
(七)组织装卸作业时,必须确保足够的照明条件和不受干扰的操作空间。
(八)操作人员必须具有相关业务知识和技能证书。
三、操作规程(一)准备工作1. 装卸作业前,必须清理工作区域,确保操作空间清洁、无障碍物。
2. 检查机械设备的外观、操作按钮、警示灯等是否正常。
3. 确认装卸物品的重量、尺寸和安全操作要求。
4. 确保相关人员都到场,并进行简要安全交底。
(二)操作步骤1. 启动机械设备前,确认周围人员已远离机械设备,严禁操作人员单独留在机械设备旁。
2. 启动机械设备之前,检查操作按钮是否处于正常状态,确认无危险状态后再启动。
3. 按照要求设置机械设备的工作速度、载重参数等。
4. 在装卸作业过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入机械设备的运动部位。
5. 操作人员必须时刻关注机械设备的运行状态,如有异常情况,必须及时停止操作并向上级报告。
6. 在装卸作业完成后,确认机械设备已完全停止运行,再离开操作位置。
(三)临时停工与交接班1. 如遇突发情况,需立即停止装卸作业,确保人员和设备的安全。
2. 在交接班时,必须将机械设备的运行情况、存在问题及处理措施等详细记录,并向下一班人员进行交接说明。
装卸机械安全技术操作规程范本
装卸机械安全技术操作规程范本1.背景介绍装卸机械是指用于搬运和装卸货物的机械设备,广泛应用于物流、建筑和制造等领域。
为保障人员的安全和设备的正常运行,制定装卸机械安全技术操作规程非常必要。
2.操作人员的资质要求2.1 操作人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识;2.2 操作人员必须具备合格的健康状态,禁止饮酒、疲劳、患病等情况下操作;2.3 操作人员必须了解机械设备的使用说明和操作手册。
3.机械设备的安全检查3.1 操作前必须对机械设备进行全面的安全检查,确保设备处于正常运行状态;3.2 检查设备的各项关键部件和连接部位是否完好,如螺栓、链条、制动器等;3.3 检查设备的电气系统和控制系统是否正常,确保各项指示灯、按钮等都处于可用状态;3.4 操作前必须对设备的润滑系统进行检查,保证设备能够正常润滑和运转。
4.操作前的准备工作4.1 确保装卸场地的平整和稳定,清除杂物和障碍物,确保操作的安全性;4.2 确保场地周围的安全警示标志已经设置完善,并在适当的位置设置警示线;4.3 确定货物的重量和体积,合理选择适用的机械设备;4.4 制定合理的操作方案,明确每个操作步骤和人员的职责分工。
5.正确的操作流程5.1 操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁违规操作;5.2 在操作前,必须确保设备已经停止运行,并切断相应的电源;5.3 操作人员必须正确佩戴防护装备,包括安全帽、劳保手套、防护鞋等;5.4 在操作过程中,严禁站在货物上方或设备下方,以免发生意外伤害;5.5 操作人员必须密切观察设备运行状况,如有异常情况必须立即停止操作并报告相关人员;5.6 在操作完成后,必须将设备停止运行,并清理现场,确保周围环境的整洁和安全。
6.事故处理和应急措施6.1 发生事故时,操作人员必须立即停止操作,并报告相关人员进行处理;6.2 针对不同的事故情况,制定相应的应急处理方案,包括火灾、意外伤害等;6.3 操作人员必须熟悉应急设施的位置和使用方法,能够迅速有效地采取应急措施;6.4 对于发生的事故要进行详细记录和分析,总结经验教训,并及时采取相应的改进和防范措施。
装卸机械一般安全操作规程
装卸机械一般安全操作规程1. 前言装卸机械是指用于装卸货物的各种工具和设备。
在日常生产和物流作业中,装卸机械的使用非常普遍,但如果不遵守安全操作规程,可能会引发各种事故,甚至造成人身伤害和财产损失。
因此,为了保障装卸作业的安全性,本规程将规范装卸机械的一般安全操作要求和注意事项。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应经过必要的培训,熟悉装卸机械的结构、性能和操作方法,具备安全操作的基本知识和技能。
2.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.3 操作人员应保持清醒状态,不得在饮酒、疲劳、生病或服用药物等情况下操作装卸机械。
2.4 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变装卸机械的工作参数或使用方法。
2.5 操作人员应随时监控装卸机械的工作状态,及时发现异常情况,并及时采取措施进行处理。
3. 装卸机械安全操作要求3.1 装卸机械使用前检查3.1.1 在使用装卸机械之前,操作人员应仔细检查机械设备的各个部位是否完整,有无松动、磨损或腐蚀现象。
3.1.2 检查液压系统、电气系统、传动系统等关键部位是否正常工作,如发现异常应及时报修或更换。
3.2 装卸机械使用过程中的安全操作3.2.1 在装卸机械的操作过程中,应保持周围环境干净整洁,确保没有杂物、油污或其他障碍物。
3.2.2 操作人员在使用装卸机械时,应站在稳固平台上,避免站在不稳定的物体上,以免发生意外。
3.2.3 在装卸机械操作过程中,应尽量避免人员进入机器的工作范围,防止人员被机械碾压或夹伤。
3.2.4 操作人员在操作装卸机械时,应稳固握住机械手柄或控制杆,避免突然用力或过度用力。
3.2.5 在装卸机械操作过程中,应注意吊装或装卸物体的重心位置,避免因重心不稳而导致机械倾覆或物体脱落。
3.2.6 操作人员在装卸机械操作过程中,应注意机械的工作声音和振动情况,如发现异常应立即停止操作,并进行检查和维修。
3.2.7 在装卸机械操作过程中,应始终保持良好的沟通,与其他操作人员保持协调配合,共同确保操作的安全。
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装卸机械安全技术操作规程Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】装卸机械安全技术操作规程一、装卸机械驾驶员共同安全守则:1、必须经过专业培训,经有关部门考试合格,领驾驶证后,方可独立驾驶车辆,严禁无证驾驶。
2、驾驶员应休息好,衣服要穿着整齐、严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋操作。
3、接班前要了解前一班的安全生产情况及问题,查看行车日志,检查机械的安全状况,包括“润滑油、冷却水、蓄电池电解液等是否加足;轮胎气压是否足气;各管路接头、滑轮、起升链条是否完好和处于正常状态;各种仪表、喇叭、灯光是否完好有效;转向、变幅、制动、操纵系统等机构性能是否良好;电器路线连接是否良好,有无松动;发现问题修好才可作业。
4、使用电动装卸机械,要注意用电安全,电缆应旋转妥当,防止车辆、货物压破和行人踩踏发生危险。
严禁湿手湿脚触摸电气设备,在作业中断停电时,要设法卸下货物,各操纵器均应放回空挡。
离机时应断绝电源,使用的保险丝超电荷应能熔断(即用合格保险丝)。
5、应集中精神操作,不得做无关的事,不准带小孩及无关人员到主驶室或机房,以免发生危险。
6、装卸机械起步及行驶时应遵守如下规定:(1)查看周围及人中有无障碍物,防止碰撞。
(2)驾驶室外或车边不准带人,驾驶室内不准超员,并且要关好车门,车未停止禁止上下人。
(3)凡用履带行走的装卸机械在混凝土或柏油路面行驶时,应在履带下铺垫物行驶以保护路面。
(4)起步时要按喇叭,低档平稳起步,避免冲击,冷车起步时先预热再低速慢行。
(5)注意选择好路面行驶,避免颠坡,根据路面情况及时换档,不应低档高速行驶。
(6)要靠右行驶,注意观察行人、车辆动态,防止发生意外事故。
(7)会车时要减速让路,空车要让重载车;大车要让小车;速度慢的车要让速度快的车。
(8)遵守交通规则和厂区限速标准,行车及安全行车“十个慢”;①码头边要慢;②出入仓库、车间要慢③横过路口、仓门口要慢;④道路狭窄、不平或死角位要慢;⑤下坡慢;⑥转弯要慢;⑦会车要慢;⑧人多车挤要慢;⑨载运贵重、危险货物要慢;⑩将到装卸作业地点要慢。
(9)狭穿道路不得超车。
(10)机械处于半静止状态,严禁反向开车,无特别情况,禁止急刹车。
(11)行车散落货物时应及时搬回车上(搬不起时应请人来帮搬或暂搬移到路边)并应归堆,防止货损货差事故。
(12)发动机运转或车上载有易燃、易爆物品时,严禁加添燃油;停车加油时,加油量不得超过油箱的80%,加油后要拧紧盖抹干净溢油。
(13)装卸机械不是作业特别需要,不得在下列地点停放:消防设备前,电房前,仓库进出口处,交叉路口,坡道、桥、油库、危险品仓库,以及其他妨碍交通、妨碍作业的地方。
(14)驾驶员离机时,抓钢机不得悬吊着货物或工具,铲车、单斗车、推耙机等,应把铲叉、铲斗、推耙刀放平在地上。
二、轮胎拆装及充气安全技术操作规范。
1、在车上拆轮胎时,必须用搁车凳或木将车辆桥顶住,使车不会发生任何移动。
才可拆拆车轮;禁止单独用千斤顶”顶住车辆桥拆车轮(路上临时换车轮无条件时例外),拆下之螺帽应按顺序放好,并检查螺帽、螺栓是否完好紧固,发现螺牙损坏不能紧固,严禁继续使用.2、拆卸锁圈(压条)、压环、轮必须遵守下列规定:①必须把轮胎内的气压放尽才可拆卸,以防拆时引起内胎爆破,锁圈、压环弹出伤人。
②用撬胎胎棒撬出锁圈时,撬胎帮尖端应从锁圈的圈外缺口处插入撬,以防锁圈弹出沿撬棒弹向伤及自己。
③撬出锁圈后,拿下压环,把气门嘴(气阀密)推进外胎内部后,方可拆出轮,以防损坏气门嘴。
④先拉出垫带后拉出内胎,拉垫带时不可用力过猛,防止拉坏;拉出内胎时。
严禁拿着气门嘴拉,以防气门嘴胶座被拉破。
⑤检查拆下之内胎有无老化、变质等现象,垫带有无裂、外胎有无损伤、夹空、压环锁圈是否完好,特别是轮框的锁槽同锁圈是否紧密锁合发现锁边变形弯曲、碎裂、锁蚀严重、锁圈弹性减弱等情况,应停止使用,严禁继续装回充气。
3、拆装轮胎和车轮时,必须使用专门工具(轮胎套筒板手、手锤或拆胎机)需要手锤敲击,拆胎时应用木垫着敲,严禁用大锤猛敲或重摔,以防锁槽变形,损伤轮胎及造成锁圈不牢的危险。
4、装成套轮胎时,应先检查外胎、内胎、垫带与轮框边缘和压环及锁圈是否清洁、干燥、完好(如轮入新胎时应注意将内胎气门嘴座片螺帽坚固,以防装好后漏气),再在外胎里和垫带表面抹一薄层滑石粉,以防粘结,然后依次把内胎、垫带装入外胎里及与车框装合,内胎的气门嘴要对正车框的气门嘴孔,不得歪斜在锁圈、入轮框的压环槽里,要注意到位、牢固、平整、锁牢,经检查无误才可充气。
5、给非在车上的轮胎充气时,应放进“保险架”内进行(或用铁棍横穿轮框的两孔作保险),防止充气时,锁圈锁环突然弹出伤人.6、新装入的内胎不可一次充足气,应先充少许气后放出,然后再充气,以免内胎在外胎里发生重叠。
7、轮胎在车上加充气时。
应先检查锁圈与锁边是否锁合牢固,并用铁棍横穿轮框的两孔作保险,才可充气,并且禁止在轮框正向前面坐立和行动,以防充气时锁圈,压坏弹出伤人。
8、给轮胎充气,必须按轮胎额定气压进行(翻新轮胎应按技术要求降压使用),应使用胎气压表测量气压,严禁用锤子或其它东西敲打,在充气过程中和充气完毕均应注意检查压环的锁圈是否锁牢,轮胎磨损严重应停止使用。
9、轮胎充气后.气门嘴应装上防尘帽。
10、轮辐螺丝紧固应对角依次进行旋紧。
三、叉式装卸车(铲车)安全技术操作规程。
1、遵守本规则本章《装卸机械驾驶共同安全守则》的有关规定。
2、必须严格遵守《铲车负荷表》(负荷曲线图)铲载货物,禁止超负荷铲载。
3、铲载货物要平稳、牢靠、两侧分布均匀,货物要尽量靠框架,被铲货物不宜过多超出铲叉;铲运高大的货物要用绳索捆牢保险;横铲6米以上的长件,要慢行车。
4、不得用铲叉直接载易燃、易爆等危险货物。
5、不得用冲力取货、不得用制动慢性溜放货物或用货叉翻货和倒货,也不得用单货叉作业。
6、货叉铲起货物时,货底下及旁边禁止站人,防止货物翻落伤人。
7、不得在货叉及其铲载的货物上带人升降(上集装箱顶及修理机械例外)。
不准悬空铲着货物站人上去卸货。
8、铲运货物高度影响行车视线或货物易滑动时,应倒车低速行驶。
9、铲运货物行车,不要把货物升得很高,以货叉离地30厘米为宜,起升框架须向后倾。
10、不要在行驶或转弯的同时把货物升高。
11、转弯减速、呜号、靠右行,禁止高速行车转弯。
12、非紧急情况下不得急刹车。
13、进出仓库和升高货物时,要特别注意防止碰撞窗门,上空建筑物或设备、电线等。
14、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
15、使用充电器时,要选用与叉车配套的充电器,要轻拿轻放。
充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好,严禁随意放在地上。
16、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。
不能自行维修叉车和装拆零部件17、意外。
如遇到意外,应该做到:①紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。
②身体靠在叉车倾倒方向的反面。
③注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。
18、进集装箱内作业应遵守下列规定:①集装箱后、箱头须铺接斜坡垫板,铲车才可驶进箱。
②铲车进出货箱速度要慢,注意箱内人员的安全。
③铲车掏箱作业时,箱尾两侧禁止站人,防止货物倒塌,对人生造成意外事故的发生。
19、轮胎充气、拆装,应遵守本规则本章《轮胎拆装及充气安全技术操作规程》进行。
四、装载机安全技术操作规程。
1、遵守本规则本章《装卸机械驾驶员共同安全守则》的有关规定。
2、行驶中应遵守下列规定:①行驶时货斗应离地40公分左右,不要升得很高。
②不要边行驶边起升货斗。
③避免急加速,急转弯和急刹车。
④不要在斜坡上横向行驶。
⑤道路不好或在雨后易滑的路面上,不要高速行驶。
⑥下坡应低速行驶(载重或下陡坡时应倒车行驶),不许换档,必要时用脚制动器控制速度。
3、作业应遵守下列规定:①取货前、前后车体应成直线,对正并靠近货堆,同时将货斗平行接触地面,然后前进取货。
②取货要根据货物的阻力,选用适当的变速档位,货斗插入货堆后,提升悬臂,同时把货斗向后收,车体继续前进。
③取货、装车、倒车作业或移动较小距离时,应使用左面的微动制动踏板,行驶时使用右面的制动踏板。
④作业中“七不准”:不准用冲力取货;不准边转向边取货;不准用货斗臂起吊货物;不准用货斗推移袋装或装货物;不准两单斗车相向取散货;不准货斗偏重一边;不准在升起的货斗下站人或进行检修。
4、作业后应做好如下工作:①在作业场地把货斗清扫干净后,驶回停车场地。
②较长时间停放,应缓慢活动升降机构和翻动货斗二至三次,以降低油缸和油管内的残余压力。
5、轮胎充气、拆装,应遵守本规则本章《轮胎拆装及充气安全技术规程》进行。
五、牵引车(拖车)安全技术操作规程1、遵守《公安部、交通部城市和公路交通管理规测》及本规则本章《装卸机械驾驶共同安全守则》的有关规定。
2、不得超负荷牵引,平板车不得超负荷载运货物,载运长大货物时,要根据货物长度调整货物在拖架上的位置。
3、挂拖平板车前,应检查观察平板车货物装载情况,要求货物装载平稳,不得偏侧、倾斜、拖地,装载货物一般不应超过车宽,特殊情况超出,应适合行车路线的安全要求,并在行车中密切注意,防止碰撞造成事故。
4、禁止用软索拖带平板车。
禁止司机挂倒档后自己下车挂接。
5、拖带时,平板车上不准乘搭人员。
6、拖带平板车起步要慢,转弯及重载车要慢。
7、拖带平板车转弯半径不宜太小,禁止横拖转弯,以免损坏轮胎。
8、牵引车入仓库作业,不得在吊着的货码下通过或停留。
9、在未停稳或在斜坡上,禁止摘下平板车或拖架。
10、作业完毕应将平板车或拖架清扫干净,拖回停车处。
11、轮胎充气、拆装,应遵守本规则本章《轮胎拆装及充气安全技术操作规程》进行。
大连开建市政工程有限公司2018年3月1日。