盖梁、墩柱施工技术交底
墩柱施工安全技术交底1
墩柱施工安全技术交底1墩柱施工安全技术交底一、墩柱施工危险源：1.高空掉落2.物体打击二、安全注意事项：1.进入施工现场必须遵守安全生产有关规定。
2.特定工种推行上岗上岗制度，不得无牌上岗及非特种工人员操作方式机械设备。
3.凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。
4.所有施工人员步入施工现场都必须配戴不好安全帽；高空作业时必须恰当佩带和采用安全带。
按规定衣着。
5.垂直交叉作业，应增设防物体打击的隔离层。
6.在严酷气候条件下（例如大雨、大雾、强风）严禁高空作业。
7.墩柱钢筋模板安装前，必须搭脚手架或钢爬梯及操作平台、栏杆、上下扶梯、钢爬梯预留洞口（加固定式活动盖板）。
脚手架及操作平台四周应布设安全网。
8.钢筋塔式起重时，绑定牢固；钢筋先用时，用力一致，协同操作方式。
9.在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。
电焊钢筋时，防电弧光对眼的灼伤。
10.在已加装不好的墩柱钢筋上严禁上下爬。
11.模板吊装前，使模板连接牢固，吊点正确牢固。
起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。
12.使用卷扬机除雪平车扇型时，应当维持牵引绳旁边并无障碍物，作业人员不该在工作的牵引绳旁或车的前端俯卧和逗留。
13.手推车浇灌时，在脚手架平台上运送混凝土，其走道满铺脚手板，并安装栏杆。
14.混凝土灌入平台上的失速圆柱形，以吊具紧固在平台方木或钢构件上，严禁用扒钉或铁线铁链摆。
失速圆柱形外部的缝隙，用木板半封闭。
圆柱形、串筒之挂勾、吊环，均稳固可信。
装设之串筒，理应保险钢丝绳。
15.使用吊斗灌筑混凝土时，先通知墩柱四周作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗。
严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防水设施必须安全可靠。
下砼时，速度应当缓慢，且必须等吊斗停好后方可下料，必须防止吊斗相撞平台上作业人员的现象。
采用砼泵输送砼时，泵与振捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。
墩柱施工技术交底(一)
墩柱施工技术交底（一）引言概述：本文旨在对墩柱施工技术进行详细的交底，包括施工方法、施工要求、质量控制等方面的内容。
通过本文的阐述，能够帮助施工人员全面了解墩柱施工的相关知识，确保施工操作的安全与效果。
一、施工方法1. 确定墩柱位置：根据设计图纸确定墩柱的位置，准确测量并进行标记。
2. 墩柱基础处理：清理基底，保证基底的平整度，并根据需求进行加固处理。
3. 地脚螺栓安装：根据设计需求，在基础中安装地脚螺栓，注意螺栓的净埋深和准确位置。
4. 模板搭设：按照设计要求搭设墩柱模板，并确保模板的牢固和准确度。
5. 钢筋安装：根据施工图纸和设计要求进行墩柱钢筋的布置和焊接，注意保证钢筋的位置准确和焊接质量。
二、施工要求1. 安全措施：施工过程中必须遵守安全操作规程，戴好安全帽、工作服等，并设置警示标识。
2. 模板质量：模板必须具备足够的强度和刚度，确保能够承受施工过程中的负载和振动。
3. 地脚螺栓：地脚螺栓的埋深必须符合设计要求，螺纹应完整，并进行紧固。
4. 钢筋质量：墩柱钢筋的材质和直径必须符合设计要求，焊接点必须牢固，不允许出现明显的裂缝和缺陷。
5. 混凝土浇筑：施工过程中需要注意混凝土的配合比例、坍落度和浇筑工艺，确保混凝土质量稳定且充实。
三、质量控制1. 随时检查施工现场：施工过程中要定期巡视施工现场，及时发现问题并做好记录。
2. 质量验收：墩柱施工完成后，要进行质量验收，检查墩柱的各项指标是否达到设计要求。
3. 质量纪录：施工过程中要做好质量纪录，包括模板检查记录、钢筋焊接记录等，以便后期追溯。
4. 隐蔽工程验收：在墩柱封闭前，进行必要的隐蔽工程验收，确保墩柱内部结构的质量。
5. 质量整改：如果发现问题或不符合要求的地方，要及时采取措施进行整改，并做好记录。
四、注意事项1. 确保施工现场的通风良好，以便及时排除有害气体和烟尘。
2. 保证施工团队的专业技术水平，特别是焊接人员的焊接质量要达到标准要求。
桥梁施工桥梁下部构造(墩柱、系梁、盖梁)安全技术交底
下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢固，模板支撑 不得固定在脚手架上。
3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。 模板下方，距地面 1 米时，作业人员方可靠近操作。
4、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在要 带上。
求，各零部件安全装置及限位器是否有效。并且要有专人进行指挥。 2、塔吊在投入施工作业前相关手术必须齐全，操作人员必须持有效证件。 3、指挥员应配备哨子、旗子等，指挥信号要明确、统一，当指挥信号不明确时，起重工应发出询
问信号，信号不明时严禁吊装； 4、严禁超负荷起吊，按重量不同适时把握好起吊半径； 5、被吊物必须捆绑牢固，其上面不得有人员或浮放的物件、工具等； 6、不得歪拉斜拽吊物，要确保被吊物受力均衡，起吊回转，卸物时要平稳无冲动； 7、禁止在吊运过程中进行检修； 8、起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离； 9、在锁具受力或吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位； 10、起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行； 11、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时应停止作业； 六、模板架立及拆除作业安全措施 1、架立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。 2、架立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上
墩柱施工安全技术交底
墩柱施工安全技术交底一、引言墩柱施工作为大型工程建设中的重要环节，其安全技术交底显得尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全管理三个方面，对墩柱施工的安全技术进行详细介绍。
二、施工前准备1. 梳理工程图纸：在施工前，施工人员应仔细梳理工程图纸，了解墩柱的尺寸、结构、材料等相关信息。
2. 定位测量：在进行墩柱施工前，需进行定位测量，确定墩柱的准确位置，并标示出相应的参考点和基准点。
3. 设备检查：对使用的设备进行全面检查，确保设备完好无损，并定期维护保养，防止设备故障对施工造成影响。
4. 安全措施制定：在施工前，应制定相应的安全措施，如设置安全警示标志、搭建安全防护设施、确定施工期间的交通管制措施等。
5. 材料准备：对所需材料进行充分准备，确保材料的质量合格，并按照施工计划进行合理的储存和管理。
三、施工过程中的安全措施1. 墩柱基础施工安全措施：a. 施工区域划定：在墩柱基础施工过程中，应设置明确的施工区域，并采取防止他人进入施工区域的措施，如设置围挡和安全警示标志等。
b. 地质勘察：在进行墩柱基础施工前，需进行地质勘察，了解地基情况，并针对性地采取相应的基础处理措施，以确保墩柱的稳定性。
c. 地下管线排查：施工前需进行地下管线的排查工作，避免损坏管线导致安全事故的发生。
2. 墩柱主体施工安全措施：a. 施工作业面悬挂安全网：在墩柱主体施工过程中，悬挂安全网是一项重要的安全措施，能够有效防止人员和物品坠落，造成伤亡事故。
b. 设立临边防护栏杆：墩柱主体施工中，需要设立临边防护栏杆，确保工作人员的安全，并避免意外摔落。
3. 墩柱封顶施工安全措施：a. 施工过程中监督检查：在墩柱封顶施工过程中，应设置专人进行监督检查，确保作业过程符合安全规范。
b. 确保作业平稳有序：在施工过程中，要注意控制施工现场的人员数量，并合理组织施工作业，确保整个过程平稳有序。
四、施工后的安全管理1. 暂时封闭施工区域：施工结束后，需暂时封闭施工区域，并采取相应的安全措施，防止未授权人员进入施工区域。
墩柱、盖梁施工技术交底
赤道几内亚蒙埃公路追加九桥项目墩柱（含墩间系梁）、盖梁施工技术交底编制：日期年月日审核：日期年月日批准：日期年月日交底接受人：二零一二年七月五日技术交底记录编号：DZGL -001墩柱（含墩间系梁）、工程名称蒙埃公路追加九桥项目交底类别盖梁施工技术交底内容及要求：一、工程概况：蒙埃公路追加九桥工程墩柱共计44根、盖梁22个，其中墩柱直径分为 1.2米、1.4、1.7米三种类型墩柱，墩柱最高高度为28米。
K11+390大桥盖梁尺寸为 1.6米*1.8米，中桥盖梁尺寸为 1.3米*1.5米，盖梁共计22个。
二、施工准备工作：1、施工现场准备（1）桥墩桩基系梁施工完毕。
（2）系梁与墩柱接触处，已凿毛完毕，露出新鲜混凝土面。
（3）现场施工便道畅通，排水设施完备。
2、材料、施工机具与设备的准备（1）材料准备①钢筋在钢筋加工场按施工图纸要求分别加工成型，方便运输到现场安装。
②水泥、碎石、粉煤灰按月生产计划储备完毕。
③砂子要进行过筛，把树根和泥块进行剔除。
④准备好施工需要的墩柱模板、盖梁模板、牛腿、销棒、PVC管、精轧螺纹钢、砂筒、H40钢、15cm*15cm*4m做分配梁用的方木、钢管、钢管安装扣件、安全带、安全网、搭板、揽风绳、锚锭设备（可用冲基钻锤头）、线坠（2）施工机具与设备的准备①钢筋加工设备、混凝土运输车辆、混凝土振动棒、发电机、25t 吊车、吊斗、溜槽、千斤定、十字架。
②准备好施工所需要的墩柱模板、盖梁模板配件。
2.技术准备（1）施工之前，对墩柱下面桩基中心点及标高进行复核。
（2）现场主管工程师需熟悉施工设计图纸要求的施工技术数据。
（3）试验人员需提前对C30混凝土配比进行调配。
（4）钢筋、水泥、砂子、碎石等原材满足施工规范分批检验的要求。
（5）施工之前，现场工长和技术人员完成对墩柱和盖梁安全施工注意事项的交底。
三、墩柱、盖梁工艺流程图如下所示:施工放样接长墩柱钢筋凿毛桩顶浮浆设置模板定位钢筋安装墩柱模板包裹养生浇筑墩柱砼拆除模板留取试件养生塌落度试验砼运输墩柱施工工艺流程图凿除柱顶浮浆安装盖梁底模安装承重支架绑扎盖梁钢筋安装盖梁侧模拆底模浇筑盖梁砼拆侧模凿除柱顶浮浆凿除柱顶浮浆塌落度试验砼运输盖梁施工工艺流程图四、墩柱工序及技术要求：1、基础顶面处理（1）清理系梁顶面，预留钢筋表面要除锈，检查系梁顶面高程、桩基中心位置及桥墩预埋筋位置。
2022年桥台、墩柱、盖梁安全技术交底
桥台、墩柱、盖梁安全技术交底一、安全施工措施1、保证安全目标的施工措施（1）、施工准备阶段编制实施性施工组织设计必须同时编制安全设计及安全技术措施，下达季度、月份生产计划的同时下达安全计划及保证措施。
根据各工点或工序的具体情况，配置与之相适应的机械设备，杜绝因机械设备不符工程特点而造成的安全事故。
根据工程特点编制有针对性的安全防护措施，对一些易发事故工点由总工程师组织设计安全防护方案及措施。
分专业组织对作业层人员进行安全措施及防护方案等安全技术交底。
针对工程具体情况，高空作业、交通运输、施工用电及交叉施工等作业制定相应的操作规程、技术措施和安全规则。
（2）、施工过程阶段各作业层及操作人员必须熟悉、清楚所从事施工项目的安全设计、安全技术措施及工艺流程安全注意事项，并在实施中严格遵守。
各工作岗位或现场张挂安全操作规程和警示牌。
经理部、施工队分期分批地组织安全生产大检查，监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。
实行安全否决制，杜绝违章指挥和违章作业。
开展“安全标准工地”活动，以此为载体把经常性的安全教育、管理和控制统一起来，落实安全技术和防护措施，确保按章操作，保障生产安全。
广泛开展安全的预测预控活动。
采用“FTA事故树分析”方法，对“高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌”四大惯性事故形成的原因和影响因素进行深入彻底分析，形成图表，标识于工序操作点，提高操作者的安全警觉性。
（3）、阶段性总结阶段性工作完工后总结施工过程中的安全生产经验，对于好的经验措施和办法在下一项目中推广。
找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原因，改进或制定具有针对性的措施，在下一项目中运用。
2、保证安全目标的制度措施制定十二项安全生产管理制度，在施工全过程认真贯彻执。
（1）、安全生产责任制从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和我方有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。
（2）、班前安全讲话制作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话，交待有关安全注意事项。
墩柱、盖梁施工技术交底
墩柱、盖梁施工技术交底墩柱、盖梁钢筋1、热轧带肋钢筋及光圆钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。
2、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆用锤和抹布清除干净。
3、钢筋除锈采用人工除锈：人工除锈用钢丝刷子刷，用砂布、破麻袋等擦，或在砂盘上拉擦。
4、在绑扎钢筋笼前检查钢筋表面是否有伤痕，如伤痕削弱钢筋截面则禁止使用，挑出后单独存放。
5、钢筋在加工安装前应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直。
6、每批钢筋焊接前进行试焊，由质量工程师和实验员检验接头外观质量及规定的力学性能。
在试焊合格确定后，方可成批焊接。
7、钢筋直径＜22mm的采用焊接连接，钢筋直径≥22mm的采用机械连接。
在同一部位钢筋连接接头数量不超过钢筋数量的50％。
8、焊缝高度h应等于或大于0.3d,并不小于4mm；焊缝宽度b应等于或大于0.7d,并不小于8mm。
双面搭接焊焊接长度不小于5d，单面焊不小于10d。
焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，钢筋焊接接头尺寸偏差及缺陷允许值见下表：9、钢筋机械连接应满足下表要求：10、钢筋直径8mm以上弯曲采用弯曲机弯曲成型，不得采用敲击折弯；禁止反复折弯成型。
11、钢筋要按设计规定尺寸（见附图），箍筋采用绑线绑扎，绑扎应结实牢固，具有足够的刚度，使其在灌注混凝土施工中，不发生任何松动和变型。
钢筋成形和安装允许偏差墩柱、盖梁模板模板是清水混凝土施工的关键，模板支设必须牢固、严密，决不允许在浇筑混凝土时发生跑模和漏浆现象。
1、墩柱盖梁钢模板使用前必须进行整体装配验收（在加工厂），未经装配验收的模板不得使用。
2、模板拼装前手持电动磨光机进行打磨，除去模板表面崩溅的砼、油渍、铁锈等污物。
打磨完毕后涂刷模板漆，涂刷要均匀，但是不能有明显的滞集。
3、根据测量放样结果，用墨线弹出纵横向轴线及模板外轮廓线，利用水准仪对承台与墩身接触面的标高进行抄平，根据测定的标高，沿墩身的周围做一道宽10cm的高标号水平砂浆带，以保证立模时模板底水平，减少调整模板的难度。
墩柱、盖梁安全技术交底
墩柱、盖梁安全技术交底【墩柱安全技术交底】一：墩柱安全技术交底1.1 确定墩柱基础位置1.1.1 确认桥梁路线及设计要求根据设计图纸，确定桥梁路线及设计要求，包括桥梁间距、桩基类型等。
1.1.2 确定墩柱基础位置根据设计图纸要求，在施工现场确定墩柱基础位置，并标明在施工图上。
1.2 墩柱基础开挖施工1.2.1 定位墩柱位置在墩柱基础位置确定后，进行初步的定位工作，包括使用导线进行放线等。
1.2.2 开挖墩柱基础使用挖机等设备进行墩柱基础的开挖，确保开挖深度和尺寸符合设计要求。
1.2.3 检查检测开挖情况对开挖的墩柱基础进行检查检测，确保开挖平整、无杂物等。
1.3 墩柱浇筑施工1.3.1 准备浇筑材料准备好混凝土材料、模板等浇筑所需材料。
1.3.2 设置模板按照设计要求，设置墩柱浇筑所需的模板，并进行固定。
1.3.3 浇筑混凝土在模板内倒入混凝土，确保浇筑密实、均匀，且无空隙。
1.3.4 混凝土养护对已浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖保湿、防止干裂等工作。
...【盖梁安全技术交底】一：盖梁安全技术交底1.1 盖梁前准备工作1.1.1 确定盖梁方案根据设计要求，确定盖梁方案，包括盖梁方法、使用的吊装设备等。
1.1.2 确定梁体数量及尺寸根据设计图纸，确定需要盖梁的梁体数量及尺寸，并进行标记。
1.1.3 检查吊装设备检查吊装设备的完好性及使用状况，包括起重机、吊钩等。
1.2 盖梁施工操作1.2.1 搭设吊装平台根据盖梁方案要求，搭设吊装平台，并进行固定。
1.2.2 定位梁体根据梁体的位置及尺寸，进行定位工作，确保梁体可以准确安放。
1.2.3 吊装梁体使用吊装设备进行梁体的吊装，并按照预定方案进行安放。
1.2.4 填充垫板在梁体安放后，使用垫板进行填充，确保梁体与承台之间的配合紧密。
...【结尾】1、罗列出本所涉及附件如下：- 设计图纸- 吊装设备检查记录- 施工现场照片2、罗列出本所涉及的法律名词及注释：- 混凝土：指由水泥、砂、石子、水等材料组成的硬化材料，在建筑工程中使用广泛。
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山东世通兰雁大道项目部盖梁工程技术交底签收表
7砼的养生
五、质量标准
六、文明安全施工
七、成品保护
八、质量安全
交底内容
一、交底范围
本交底用于涝淄河桥PO、P1、P2桥墩盖梁施工。
二、设计情况
本标段PO P1、P2桥墩盖梁盖梁长18.635m,宽1.6m,高1.2m,均采用C30混凝土浇筑。
三、施工工艺
盖梁施工工艺详见下图
四、施工工序
1 、施工准备
P1盖梁采用在立柱上安装钢抱箍，抱箍上铺28#工字钢，安放底模，绑扎钢筋，立侧模。
混凝土采用商品混凝土，由运输车运输至盖梁浇筑现场，吊车配吊斗入模，插入式振捣
器振捣。
盖梁一次浇筑成型。
设计要求。
10）钢筋的加工：加工钢筋时，按照图纸设计尺寸对钢筋进行下料，在制作台上弯制，并按不同部位编号，堆放整齐，钢筋焊接采用电弧焊搭接，所用焊接材料应符合规范要求，并有出厂合格证。
焊接钢筋的焊缝必须饱满、平顺。
焊接钢筋按要求进行自检和监理抽检，合格后方可使用。
11）骨架网片的加工：盖梁骨架网片焊缝比较集中、量大，容易产生较大的变形，所以在焊接骨架网片时，采用分区跳焊以减小受热集中而产生的变形。
骨架焊缝在两根钢筋相重叠段应增加，其焊缝间距为100cm焊缝长度为2.5d。
12）钢筋安装：所有钢筋应准确安装，同时用支撑筋将钢筋牢固固定，主筋与箍筋
的交叉点均应绑扎，以避免浇注砼时钢筋移位，钢筋保护层采用不低于结构物强度的混凝土块支垫，混凝土垫块厚度同钢筋保护层厚度，垫块支撑间距按80cm- 100cm梅
花型布设。
箍筋绑扎时开口方向均应朝上错开布置。
绑扎挡块、支座垫石和耳背墙钢筋。
钢筋安装位置允许偏差见下表
4、立侧模和端模
采用人工配合吊车吊装，模板安装前，需进行除锈，涂刷脱模剂。
侧模采用整体大
六、文明安全施工
重视现场作业安全，施工现场及出入口设足够的安全标语和警示牌，施工人员配齐安全帽、安全网、安全带和劳保用品等，并一律持证上岗。
施工时设置各种防护设施，保证人员人身安全。
施工前，施工场地设危险区，非工作人员禁止入内。
有关人员均戴安全帽，无关人员严禁到墩上去，严禁从高空向下抛掷杂物。
电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；遇大风、雷雨等恶劣天气而停工时, 要切断电源，保护好各种设备。
模板安装时，分段分层自下而上进行。
内外均安设稳固支撑；落地端加垫木，并设置防滑措施；每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打内撑，保持稳定。
拆除模板严格按规定程序进行，场地内设立禁区标志。
拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。
拆下的模板、材料、工具严禁往下扔。
人工拉绳拆除模板时，确保拉绳有足够的长度，施工人员与拆下的模板之间，确保有足够的安全距离。
施工操作人员高空作业必须系安全带，设置防护设施，防止落空坠落。
钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头必须错开，螺栓要紧固，立杆底端需要使用立杆底座。
脚手架要设置栏杆。
敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。
脚手架上的材料和工具要堆放整齐，杂物应及时清除，有坡度的脚手板，要加设防滑木条。
悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠防止摆动摇晃。
搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。
脚手架高度超过10M时应设置一组缆风绳（4~6根），缆风绳与地面夹角为45。
~60 缆风绳的地锚应设置围栏，防止碰撞破坏。
拆除脚手架时，应从上而下拆除，不得上下双层作业，拆除的脚手架应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。
钢筋调直应设防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场，钢筋切断作业时，应先进行试运行，检查刃中是否松动，运转正常方可切断作业。
切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢，不得因钢筋直径小而集束切断。
电焊机应安放在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆物品。
电焊机应设单独的开关，作业时应穿防护用品，施焊完毕，拉闸切断电源，雨天时应停止露天作业。
在潮湿地点作业时，电焊机应放在木板上操作人员应站在木板或绝缘胶上作业。
电线不得与金属杂物接触，不得用这些物件替代地线。
高处作业人员不得有恐高症，不得酒后高处作业。
高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，必须配带安全设备。
高处作业用梯子不得缺档或垫高，同一架梯子不得二人同时上下。
高处作业与地面联系，应有专人负责。
作业半径严禁站人。
吊装作业前应指派专人统一指挥，吊装设备必须检查各部件的可靠性和安全性，吊
机不得超负荷使用。
地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其它不稳定的物件上。
不得将重物长时间悬吊在空中。
作业人员必须配带安全设备。
照明设施，振动棒注意检查线路，防止漏电。
夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处均应设固定的照明设施。
七、成品保护措施
1.夏季气温高，风力大，混凝土表面水分散失很快，所以在混凝土初凝定浆后就得进行覆盖和洒水养护。
混凝土表面有模板覆盖，在养护期间应使模板保持湿润。
2.混凝土洒水养护时间不少于7d,须根据现场环境、水泥品种及外加剂使用等情况，酌情延长。
3.混凝土洒水次数以保持混凝土表面湿润为原则，避免干湿循环。
4.混凝土养护用水与拌和用水技术条件相同，现场采用自来水，不得使用其它水源。
5.阴天混凝土洒水养护次数可适当减少，但洒水次数不少于3次，雨天混凝土可不进行洒水，混凝土表面养护层暂时撤掉。
6.在养护初期禁止使用水直接冲洗混凝土表面，在养护期间必须防止混凝土结构受到振动、负荷和流水侵蚀。
在混凝土强度达到规定强度以前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架和脚手架等和荷载。
7.高空作业必须注意安全。
8.混凝土结构的拆模时间必须按规范执行，严禁提前拆模。
非承重模板在混凝土抗
压强度达到规定强度后方可拆除，承重模板在混凝土强度达到设计强度后方可拆除。
混凝土拆模后必须按规定养护至养护期完。
丿八、质量控制
1.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，根据现场实际情况，每层混凝土浇筑厚度为50cm。
2.本工程混凝土使用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，振捣棒振捣时间为
15s~20s,直到混凝土表面不在冒气泡；振捣棒插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30〜40cm）0 振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
为尽量减少混凝土因水化反应产生的裂缝，在混凝土初凝前对已振捣过的混凝土进行二次振捣。
3.不得过振，每次的振捣时间为15s~20s，避免混凝土分层离析；浇筑上层混凝土时，振捣棒不得插入下层混凝土过深和时间过长，以免涨模或爆模。
4.浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。