盖梁安全技术交底
盖梁施工安全交底安全技术交底
盖梁施工安全技术交底一、施工主要危险源1.高空坠落；2.机械伤害；3.物体打击；4.倒塌；5.触电。
二、导致危险的主要因素1.作业人员未佩戴安全防护用品；2.未使用专用安全爬梯，吊车违规吊人；3.钢筋笼吊装操作不当；4.起重机械操作不当；5.作业平台搭设不规范，防护不到位；6.模板安装不规范，螺栓未上满；7.钢筋焊接作业操作不规范。
二、主要安全技术措施（一）现场布置设置安全标志，在本工程和现场周围配备、架立安全标志牌。
（二）施工现场的临时用电安全控制措施（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工行业；（2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路、悬挂高度及线距应符合安全规定，应架在专用电杆上。
做好机电设备接零，场地内和施工现场用电由电工进行连接，并配置配电箱。
确保安全用电，防止人、机伤害事故发生；（3）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω变压器防护栏，设门锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌；（4）配电柜前要有绝缘垫，并在安装漏电保护装置；（5）配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门锁，专人管理；（6）移动的电气设备的供电线应使用橡套电缆，破损电缆不得使用；（7）检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管，必须带电作业时应经有关部门批准；（8）现场架设的电力线，不得使用裸导线，不准挂在钢筋模板的脚手架上，必须安设绝缘支承物。
盖梁施工安全技术措施（一）施工机械的安全控制措施（1)各种机械操作人员及车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人与操作证不相符的情况；不准将机械设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：工作前检查：①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；②油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；③安全操作机构是否灵活可靠；④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；⑤油温、水温是否达到正常使用温度。
盖梁施工安全技术交底
盖梁施工安全技术交底一、前言盖梁是指在建筑物基础上架设装饰层或屋顶的梁体。
由于盖梁施工一般需要在高空作业，环境条件复杂，施工难度大，因此安全问题尤为突出。
在盖梁施工前，我们需要对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识，减少意外事故的发生。
本文就盖梁施工安全技术交底相关问题进行讨论。
二、盖梁施工安全技术交底内容1. 安全评估在进行盖梁施工前，我们需要对现场进行详细的安全评估，了解施工现场的实际情况，确定施工的安全隐患，并采取相应的安全措施。
对于一些存在现成化危品的场所，需特别加强管控，对施工人员进行加强安全教育。
2. 人员配备在盖梁施工中，不仅需要合适的机械设备，还需要熟练的作业人员。
在安全技术交底中要对需要参与施工的人员进行配备，必须是符合国家规定的具备相应资格证书的人员参与。
由于盖梁施工的高度较高，施工人员对技能和操作的要求也相当高，在配备施工人员时，要优先选择技术过硬、经验丰富的人员，即使在需要现场专业技术支持的情况下也要及时提供支持。
3. 安全防范与教育在进行盖梁施工时，我们需要因地制宜，采取针对性的安全防范措施，因地制宜，避免安全事故的发生。
同时，在安全技术交底中，也要对施工人员进行周密的安全教育，让每一个工人都具备一定的安全意识和技能。
在现场，施工人员必须正确使用安全带，正确使用防护装备，以防高空坠落等安全事故的发生。
并且在现场，施工人员要遵守相关规定，严格按照作业流程进行施工，严禁擅自操作，必须按照标准作业程序进行作业。
4. 应急措施在盖梁施工过程中，在不可预测的意外情况下，我们需要制定一套科学有效的应急措施，为施工人员提供紧急支援。
在施工现场，必须确立健全的应急预案，及时确定应急负责人，回避迎|0_0 信心重建吗? |面突发安全事件，确保现场施工人员的生命安全。
三、盖梁施工安全技术交底是建筑工程的重要一环，在施工前需进行详细的安全评估，认真组织人员配备，并且加强安全防范与教育培训，配置完善应急措施，保证施工人员的生命安全。
桥梁盖梁施工技术交底
桥梁盖梁施工技术交底一、施工概述桥梁盖梁施工是指在桥梁施工过程中，钢梁或混凝土梁的安装与施工工作。
本文将介绍桥梁盖梁施工的技术要点和注意事项，以确保施工安全和质量。
二、施工前准备1. 施工方案编制：在施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工序列、施工方法、起重工艺、施工装备等内容。
2. 施工人员培训：施工队伍必须要经过培训，熟悉施工要求和操作规程，了解风险控制和安全措施。
三、施工工艺1. 移设临时设施：在施工前，需要搭建施工临时支撑、临时仓库和安全防护设施等，以保证施工过程中的安全。
2. 起重与安装：根据施工方案要求，采用合适的起重机械进行起吊和安装，确保梁体的准确定位和安全牢固。
3. 预应力张拉：对于预应力混凝土梁，需要进行预应力张拉工艺，确保梁体的受力性能和稳定性。
4. 封顶与施工总结：在完成梁体安装后，进行封顶处理，确保梁体的防水、防腐、防腐蚀等工艺措施。
并对整个施工过程进行总结，记录施工中的技术难点和经验教训。
四、施工安全1. 安全技术交底：在施工前，进行施工现场安全技术交底，对施工过程中的危险源和安全风险进行全面的说明和解释。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全警示标志、安全防护栏杆等设施，确保工人的人身安全。
3. 安全操控和操作规程：严格按照操作规程进行施工，禁止违章作业和使用不合格的设备、工具。
五、质量控制1. 材料质量检查：对桥梁梁体使用的材料进行质量检查，确保梁体的质量达到设计要求。
2. 施工工艺控制：严格按照施工方案进行施工，控制施工工艺和施工质量。
3. 现场质量检查：进行现场质量检查，包括梁体尺寸、垂直度、水平度等，确保梁体施工质量达到要求。
4. 强度和稳定性检测：对梁体进行强度和稳定性方面的检测，确保梁体在使用过程中的安全性和稳定性。
六、施工总结在桥梁盖梁施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，保证质量和安全。
同时，施工人员要加强沟通和交流，及时解决施工中遇到的问题和难点，确保施工进度和质量目标。
盖梁技术安全交底
盖梁技术安全交底在建筑施工过程中，盖梁是一个非常重要的环节。
盖梁的安全是保证施工质量和工人安全的关键之一。
为了确保盖梁工作的顺利进行，必须进行技术安全交底，以确保所有工作人员了解盖梁的相关工艺和安全措施。
本文将详细介绍盖梁技术安全交底的重要性和内容。
一、盖梁技术安全交底的重要性1. 保证质量：盖梁是建筑物承重结构的一部分，它的稳定性和安全性直接影响建筑物的质量。
通过技术安全交底，可以确保每一位工作人员都了解盖梁的施工要求和要点，避免由于操作不当或误解导致的施工质量问题。
2. 保护工人安全：盖梁作业需要在高空进行，工人的安全是至关重要的。
通过技术安全交底，可以告知工人们如何正确使用安全带，正确使用各种工具以及注意事项等，减少工伤事故的发生。
3. 提高效率：技术安全交底可以确保所有工作人员都了解盖梁的工艺流程和施工要求，提高施工效率。
只有所有人都掌握了正确的工艺和操作方法，才能够协同工作，高效完成盖梁工作。
二、盖梁技术安全交底的内容1. 施工工艺：对于盖梁的施工工艺，需要包括梁板的布置和加固、钢筋的连接和固定、混凝土的浇筑等内容。
需要告知工人们每个环节的操作步骤、施工顺序以及注意事项。
2. 安全措施：盖梁作业的安全措施非常重要。
需要告知工人们如何正确使用安全带并确保其连接牢固、如何正确使用脚手架等安全设施、如何设置安全警示标志等。
3. 现场示范：通过现场示范可以让工人们更直观地了解盖梁的施工方法和安全操作。
可以安排专业人员对整个盖梁过程进行演示，并提醒工人们注意事项和常见错误。
4. 考核与总结：为了确保技术安全交底的有效性，可以设置考核环节，测试工人们对盖梁技术和安全措施的掌握程度。
并在交底结束后进行总结和反馈，及时纠正工人们可能存在的不足之处。
三、技术安全交底的实施方法1. 集中培训：在施工现场集中召开技术安全交底会议，邀请专业人员对盖梁技术和安全措施进行讲解。
可使用演示板、模型等辅助工具进行详细解说，确保每位工人都了解。
盖梁安全技术交底
盖梁安全技术交底1. 引言本文档旨在详细介绍盖梁工程的安全技术交底事项，以确保各参与方熟悉工程的安全要求和操作规范。
盖梁作为重要的施工环节，对施工人员和工程质量具有重要影响，因此，安全技术交底的内容必须详细、准确，并得到参与方的理解和遵守。
2. 盖梁工程安全要求2.1 工作场所安全要求：•施工现场必须设立醒目的安全警示标志，明确指示施工区域。
•施工现场必须保持整洁，无杂物堆放，确保施工作业的通行和安全。
•施工现场必须设立安全隔离区域，限制非施工人员进入工作区域。
2.2 盖梁操作安全要求：•进行盖梁作业前，必须对吊装设备进行检查和测试，确保其安全可靠。
•进行盖梁作业时，必须将吊装设备牢固固定，并设置防倾覆措施。
•进行盖梁作业时，必须合理安排人员，并配备必要的安全防护装备。
•进行盖梁作业时，必须对吊装过程进行严密监控，确保操作安全可控。
3. 工作场所安全管理措施3.1 安全警示标志•在施工现场的明显位置设置安全警示标志，标志内容包括禁止通行、高处坠落注意等，并按照规范要求使用标志图案、文字描述等。
3.2 施工现场清洁•施工现场应保持整洁，每天进行清理，及时清除施工过程中产生的垃圾和废料，并妥善处理好危险废料。
3.3 安全隔离区域•在施工现场必要位置设立安全隔离区域，确保非施工人员不会误入施工区域。
•安全隔离区域应设置明显的隔离标志，并配备足够数量的安全隔离警示牌，以警示非施工人员。
4. 盖梁操作安全规范4.1 吊装设备检查与测试•在进行盖梁作业前，必须对吊装设备进行全面检查和测试。
•检查吊装设备的结构是否完整，各部件是否正常运转，避免存在安全隐患。
•测试吊装设备的承载能力，确保其符合盖梁作业的要求。
4.2 吊装设备固定和防倾覆措施•在进行盖梁作业时，必须将吊装设备牢固固定，确保其稳定性。
•设置吊装设备的防倾覆措施，包括使用软钢丝绳、固定牵引板等，防止吊装设备倾倒。
4.3 人员安排和安全防护装备•在进行盖梁作业时，必须合理安排人员，确保作业过程的安全。
桥梁盖梁施工安全技术交底模板
一、前言为确保桥梁盖梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将桥梁盖梁施工安全技术交底如下：二、施工前准备1. 施工人员：参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
2. 施工场地：施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。
3. 施工设备：起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，指定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。
三、施工过程中注意事项1. 测量定位：先进行测量定位，再固定抱箍，安置底模，然后绑扎钢筋及安装侧模，调整检测后进行报验。
2. 模板安装：模板采用大块组合钢模板，采用侧包底的结构形式。
在立柱合适的高度安置钢抱箍（500mm高单层），上架2根36a型工字钢，工字钢上平铺槽钢或方木，在槽钢或方木上铺设底模。
3. 钢筋加工：钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。
所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。
单根钢筋在钢筋加工场加工成型，然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应先进行试配，确保混凝土配合比正确。
浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土密实。
5. 施工安全：墩台施工时，设置安全爬梯和安全网。
墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋，佩戴安全带。
患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外发生事故。
四、施工结束后注意事项1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
2. 资料归档：将施工过程中的各项资料进行归档，以备查验。
五、结语桥梁盖梁施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全、质量。
施工人员应时刻保持警惕，提高安全意识，共同为我国桥梁建设事业贡献力量。
盖梁施工安全技术交底
三、作业过程中的安全防护措施：
危险因素1：“起重伤害”预防措施及要求（横梁安装、分配梁、底模安装、侧模安装、拆除）
吊车操作人员要求：
1）吊车司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准操作，严禁无证人员操作起重设备。
3）拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区
4）扳手等小型工具在使用时应在尾部用细绳捆绑保险，以防掉下伤人。不用或在移动时应背在工具包内。
5）凿毛及垃圾集中堆放，统一用塔吊清运，不得从上直接向下倾倒。
6）严禁重叠施工。
危险意识3：模板倒塌
6）吊运模板、钢筋及其它物体变幅时，严禁重物从人员上方经过，作业人员必须避让重物。
起重指挥人员要求：
1）指挥人员必须是18周岁以上（含18周岁），视力在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。
2）指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
5）吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况）。
6）作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
7）起重机吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。
8）禁止司索或其它人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重物下。
6）任何人员不得跟随模板起吊。
危险因素2:物体打击预防措施及要求：
1）所有作业人员必须正确佩戴安全帽，非施工人员严禁进入施工现场。
1）严禁重叠施工，确实无法避免时，必须设置安全防护层，其抗打击强度不得小于安全网的强度。
盖梁钢筋吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保盖梁钢筋吊装施工安全、顺利进行，降低安全事故发生风险，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解钢筋吊装施工流程和安全操作规程。
（2）对所有吊装设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及过往人员安全。
2. 施工过程（1）钢筋吊装前，应对吊装区域进行清理，确保地面平整，无障碍物。
（2）吊装过程中，严禁超载吊装，确保吊装设备的负荷不超过额定载荷。
（3）吊装前，检查钢筋绑扎质量，确保绑扎牢固，无松动现象。
（4）吊装时，操作人员应站在安全位置，与吊装设备保持一定距离。
（5）吊装过程中，若发现钢筋绑扎松动，应立即停止吊装，进行处理。
（6）吊装时，钢筋应与吊装设备连接牢固，避免钢筋脱落。
（7）吊装过程中，注意观察钢筋垂直度，确保钢筋吊装垂直。
3. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场应设置安全警戒线，非施工人员严禁进入。
（3）吊装设备操作人员应经过专业培训，取得相关资格证书。
（4）吊装过程中，吊车司机、指挥员、操作员等人员应密切配合，确保吊装过程安全。
（5）吊装过程中，如遇六级以上大风，应暂停吊装作业。
4. 应急预案（1）发生钢筋脱落事故时，立即停止吊装作业，并组织人员进行救援。
（2）如遇吊装设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大。
（3）如遇人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
三、交底要求（1）施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和注意事项。
（2）施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
（3）施工完成后，及时清理施工现场，消除安全隐患。
四、交底时间（1）施工前进行安全技术交底。
（2）施工过程中，如遇特殊情况，应随时进行安全技术交底。
五、交底责任人（1）项目经理：负责组织安全技术交底，确保施工安全。
（2）技术负责人：负责编制安全技术交底内容，确保交底内容的准确性。
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钢筋绑扎
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
13、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全。
8、在支模中不得随意拆除外脚手架拉接，如遇拉接必须拆除时，需征得现场施工员或安全员同意，并进行加固后方能拆除，完毕及时复原。
汽车起重机使用
1、起重机和工作的场地应保持平坦坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。
2、启动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机起动要求进行启动。启动后检查各仪表指示值，油温达到30℃以上，方可开始作业。
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
6、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。
7、作业中发现支脚沉陷起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，待调整后，才能继续作业。
8、汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。
9、严禁长距离带载行驶。
10、起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆入物件。
模板工程
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，必须懂得自我防护方法，在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内，戴好安全帽，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
2、二人抬运模板时，要互相配合协同工作，传递模板，应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱抛。
3、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆除模板必须随拆随清，堆放整齐，以免钉子扎脚与阻碍通行发生事故，拆模时下方不能站人，拆区应设警戒线，以防误入被砸。
11、作业后伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥，各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。
脚手架搭设
1、搭设金属扣件双排脚手架，应严格按国家和省有关技术规程的规定和要求。
2、脚手架操作人员必须有符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
5、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板时，不能猛撬，以免大片塌落。
6、操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
7、用起重机吊运模板，应堆码整齐，吊点必须符合捆绑要求，以防坠落伤人。
7、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
8、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
9、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、施工平台必须满铺跳板，以防来回行走踩空。
安全技术交底通知书
编号：表B.0.1
单位工程名称
沈海复线高速公路莆田段A1合同段
施工内容
墩柱、系梁
交底单位
中交三航险点：
危险源和危险点：施工用电、机械等物体打击、土石方滑坡、高空坠落。
二、针对危险、危险点的具体情况采取的预防措施
1、施工用电：必须采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏一箱”防护，电气设备必须的外壳与专用保护零线连接，专职电工负责检查接地、接零、漏电，防止触电事故发生。
6、脚手片的铺设应垂直于墙面，满铺整齐，并用18#铅丝双股四点绑扎牢固。
7、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。
8、钢管脚手架严格按设计搭设，立杆间排距的60×90cm，横杆步距120cm，其偏差不得超过规定值5cm。9、钢管脚手架的扣件距离杆端不得小于20cm，错位搭接的钢管搭接长度不得小于100cm，连接扣件不得少于3个。
2、机械等物体打击：用挖掘机施工时，挖掘机的工作范围内，不得有人进行其他工作；挖土要自上而下，逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。用泵车、吊机施工时，其臂下严禁站人。
3、土石方滑坡：施工前先了解当地地形地貌、地质构造、地层岩性、水文地质等。若土石方施工可能产生滑坡时,采取可靠的安全技术措施。
4、高空坠落：搭脚手架，系好安全带。
3、作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度并无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
4、作业中严禁板动支腿操纵阀。如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转正至前或正后再调整。
5、伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时要相应下降吊钩。当限制器发生警报时，应立即停止伸臂。
3、架子工必须经安全技术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设工作，在搭设中要正确佩戴和使用劳保用品。
4、斜杆（剪刀撑）、扶手杆、踢脚杆的接长，必须采用叠交方式，三只回转扣件接长，搭接距离视三只扣件间隔不少于100cm，立杆的接长必须使用对接，严禁使用搭接。
5、密目式安全网张挂整齐、紧绷，不得留有空隙，用18#铅丝双股绑扎。
10、钢管脚手架立杆底部必须设有预制好的砼垫块，并加5mm厚10cm见方的钢垫块，并在离底部约20~30cm设置纵横扫地杆。
11、大雾雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业，必须采取安全防滑措施。
12、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。