水环真空泵要求规范书
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程水环式真空泵是一种常见的真空设备，其工作原理为将气体用水环进行压缩和抽取，从而实现真空度的提高。
为了保证水环式真空泵的正常运行和长期使用，需要有严格的操作规程。
下面是水环式真空泵操作规程：一、开机操作1. 查看真空泵的各部件是否齐全并处于良好状态。
2. 检查泵内是否有足够的水，并在进口管道加水至适当位置。
3. 检查电源是否与设备相符，然后将电源接入，并按照设备说明书上的要求进行接线和保护接地操作。
4. 启动真空泵（先启动电机，再启动水泵），开启进口阀门，观察水环是否可以运转正常，若有异常及时排查故障。
二、停机操作1. 关闭真空泵进口阀门。
2. 关闭进水阀，待水环停止后，再次打开进水阀，将全部泵体、泵壳内的水排出。
3. 关闭电源，切断主机电源。
三、正常操作1. 在真空泵运行期间，应随时关注泵体的温度变化，如泵体温度过高，应关闭真空泵并及时排查故障。
2. 定期检查水环式真空泵的各部件，确保水的含量、泵体、水环及机械密封处的正常状态和清洁度。
3. 在操作过程中，不要润滑泵的轴承，因为水环式真空泵均为无油设备。
4. 运行过程中，不要将泵组过载使用，应注意负荷大小达到标准值。
5. 检查水环是否达到适当高度，以确保泵的正常运行。
6. 运行请注意安全，严禁将手、头部及其它物品伸入泵台。
四、维护保养1. 定期检查水环式真空泵的电机、轴承、密封等部位的机械磨损程度。
2. 定期检查水环式真空泵的阀门、管路等设备是否存在漏气或其他问题，并及时处理。
3. 定期进行系统换水，保持干净卫生。
4. 在长期停用之前，应进行彻底清洗和维修，以保证更长时间的使用寿命。
总之，正确的操作规程可以保证水环式真空泵的长期运行和良好的工作效率，也可以延长设备的使用寿命，保证实验设备的稳定性和精准性。
水环式真空泵安全操作规程
水环式真空泵安全操作规程前言水环式真空泵广泛用于化学、制药、电力、食品、纺织、冶金、石油等行业，是实现现代化自动化生产过程不可缺少的设备。
但是，在实际操作过程中，也存在一定的安全隐患。
为了保障操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
一、使用前的准备1.在操作水环式真空泵前，应仔细阅读本设备的使用说明书以及操作规程，并听取相关操作技术人员的指导。
2.需要对水环式真空泵进行检查，如密封件或排放阀门是否设置正确，并进行必要的清洗和消毒。
3.操作人员应该穿戴适当的劳保用品，包括手套、防护眼镜等。
同时，禁止佩戴头发较长、首饰等物品。
二、操作中的安全注意事项1.操作人员在工作过程中应该集中注意力，不得进行与操作无关的其他行为，确保操作的安全性。
2.在操作真空泵过程中，应遵循正常的操作流程，并定时进行必要的检查，如油位、温度等。
3.在操作过程中，应严格遵守设备运行参数要求，如操作过程中超温或者压力超过允许范围，应立即停机排除故障。
4.负责操作的工作人员要有经验和专业知识，熟练掌握水环式真空泵的结构和工作原理，并遵守相关操作规程。
5.禁止操作人员随意拆卸设备，以免误操作导致设备故障或发生人身安全事故。
三、操作后的处理1.经过操作的水环式真空泵应该进行定期的清洗和消毒处理。
2.在清洗和消毒的过程中，工作人员应穿戴相应的劳保用品，避免可能产生的有害物质对人体的伤害。
3.在设备出现故障或者必要的维护工作时，应立即停机处理，避免延误产生更大的问题。
4.当设备需要报废的时候，应按照设备生命周期的规范要求进行报废处理，避免设备的进一步使用带来潜在的安全隐患。
四、结论水环式真空泵作为一种常用设备，其在各种行业的生产中都具有不可替代的重要作用。
但是，在操作过程中，必须始终把安全放在第一位，严格遵守相关的操作规程和要求，严禁人为的误操作行为。
作为操作人员，要有相关的专业知识和经验，遵循操作指南，确保设备的正常运行和人身安全。
水环式真空泵安全操作规程
水环式真空泵安全操作规程一、工作前的准备1.确保操作人员已经熟悉操作程序和工作原理，并具备操作水环式真空泵的技能。
2.检查真空泵的各项连接部位是否密封，有无漏气现象。
3.检查进水口和排气口是否畅通，并确保排气管路和排放处安全可靠。
4.检查电源线路是否符合要求，并确保接地良好。
二、操作注意事项1.开机前应检查一遍水环式真空泵的各个连接处是否正常，确保无问题后方可投入运行。
2.启动电源开关后，水环式真空泵应保持正常运行，如有异常声音或震动应立即停机检查。
3.操作时应注意观察水环式真空泵的工作状态，确保其运行平稳，如有异常应及时停机检查原因。
4.禁止在水环式真空泵运行时进行操作，如需操作应待泵停机后方可进行。
5.禁止超负荷运行，避免因过载而引起事故。
6.在操作过程中，应经常检查真空泵的排气温度是否正常。
若温度过高，应及时排查原因并采取措施解决。
7.如在操作过程中发现真空泵有异常情况，如漏水、漏油、温度过高等，应立即停机检查，如无法解决应及时请专业人员处理。
8.当水环式真空泵停机后，应将电源开关关闭，并在断开电源之前等待一段时间，确保真空泵内压力降至零后，再切断电源。
三、维护保养与事故处理1.定期检查真空泵的水量和油量，保持在正常工作范围内。
如有需要，及时进行添加和更换。
2.定期对真空泵进行清洗和维护，清除杂物和沉积物。
3.注意及时清理真空泵周围区域杂物，保持周围环境整洁。
4.定期检查真空泵的各个紧固件是否松动，如有发现应及时加紧。
5.在遇到事故时，应立即停机，并切断电源。
在安全排除故障后，方可重新启动。
6.遇到突发故障或无法解决的问题时，应立即报告单位负责人或专业维修人员进行处理。
以上是水环式真空泵的安全操作规程，操作人员应严格按照规程操作，以确保水环式真空泵的安全运行，并及时处理各类故障和问题，保障工作人员的人身安全和设备的正常使用。
水环式真空泵安全操作规程
文件制修订记录1.0目的为规范制度化水环式真空泵的安全操作，特订立本规程。
2.0范围本规程适用于2SK-1.5水环式真空泵的安全操作及保养方法。
3.0操作规程3.1 操作前安全检查3.1.1操作人员上岗前必须经过培训，熟练掌握本设备的操作规程和安全守则，禁止独立作业。
3.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品，禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。
禁止疲劳作业。
3.1.3检查机组是否充分接地，各仪表是否正常，机组各构件螺栓是否紧固，管道各连接是否正确，控制开关有无失控，控制阀门是否正确开启，发现异常要及时报告维修，严禁危机作业。
3.2 关闭进气管路上的高真空蝶阀。
3.3 开动电动机（从电机后端看为顺时针旋转）。
3.4 打开供水管路上的闸阀，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止。
3.5 当泵达到极限真空时，打开进气管上的闸阀，泵开始正常工作。
3.6 调整填料压盖，使水成滴往外滴为好，真空泵在极限真空下工作时，由于泵内产生爆炸声，但功率消耗并不大，如发现随着功率增加而产生的爆炸声，说明泵已发生故障，此时应立即停车检修。
3.7 启动首先按以上顺序将两级水环真空泵启动，若大气泵直接安装在两极泵的吸气口上，大气泵可以自行工作，此时机组到达极限真空时间稍长一些。
若大气泵用电磁阀启动时，在接近两极泵的极限真空时接通大气泵，机组即开始工作。
3.8 停机3.8.1 关闭进气管路上的高真空蝶阀。
3.8.2 关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，应使泵继续转1~2分钟，排除部分工作液。
3.8.3 关闭电动机(如果停机时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净)。
3.9 填写《仪器设备使用记录表》。
4.0维护保养4.1 泵开启时先开水后开泵，关机时先关水再关泵。
4.2 根据试验要求调整放气阀到所需的压力，运行中有剧烈声音要立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
4.3 每月定期对机组维护一次（月使用频率超过2次，每半月检查一次），发现异常及时报告，并做好维修记录。
水环式真空泵操作规程范本
水环式真空泵操作规程范本操作规程范本：水环式真空泵操作规程1. 操作准备1.1 在进行水环式真空泵操作之前，确保操作人员已经接受相关的安全培训并具备操作资质。
1.2 检查工作区域是否整洁有序，清除杂物和障碍物，确保安全操作空间。
1.3 检查水环式真空泵及相关设备的机械连接是否紧固可靠，如有异常及时报修。
1.4 确保水环式真空泵的冷却水供应充足，并保持水质清洁，如有异常及时处理。
1.5 检查水环式真空泵的油池液位是否在正常范围内，油品是否需要更换。
2. 操作步骤2.1 打开冷却水阀门，确保水环式真空泵有足够的冷却水供应。
2.2 打开真空泵油池底部的排水阀门，排除油池内的污水和杂质。
2.3 打开排气阀门，让气体从排气管道中排出，确保系统内没有气体残留。
2.4 打开电源开关，启动水环式真空泵。
根据指示灯和仪表盘上的读数，确保水环式真空泵工作正常。
2.5 观察水环式真空泵的噪音和振动情况，如有异常立即停止运行并检查原因。
2.6 检查水环式真空泵的运行温度，确保其在允许范围内，如有异常及时处理。
2.7 执行工艺操作，根据需要逐渐调整水环式真空泵的工作压力和排气量。
2.8 在操作结束后，缓慢降低水环式真空泵的工作压力，减少排气量。
2.9 关闭电源开关，停止水环式真空泵的运行。
2.10 关闭排气阀门，确保系统处于关闭状态。
2.11 关闭冷却水阀门，停止冷却水的供应。
3. 安全注意事项3.1 在操作水环式真空泵前，严禁穿戴松散的衣物，戴手套和头巾等容易佩戴入动力机械内的物件。
3.2 操作人员应保持集中注意力，不得擅离工作岗位，以免发生意外。
3.3 严禁在水环式真空泵运行过程中触摸机械部件，以免受伤。
3.4 使用电源时应遵守相关电气安全规定，确保操作人员的人身安全。
3.5 在操作结束后，应及时清洁和维护水环式真空泵及相关设备，保持其良好的工作状态。
4. 故障处理4.1 如发生水环式真空泵故障，操作人员应立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施。
罗茨水环真空泵说明书
罗茨水环真空泵说明书
一、简介
1.定义和分类
2.罗茨水环真空泵的工作原理
3.罗茨水环真空泵的主要构成部分
二、工作原理
1.罗茨水环真空泵的工作流程
2.罗茨水环真空泵的正向工作阶段
3.罗茨水环真空泵的反向工作阶段
三、应用领域
1.罗茨水环真空泵在化工行业的应用
2.罗茨水环真空泵在医疗行业的应用
3.罗茨水环真空泵在电子行业的应用
4.罗茨水环真空泵在食品行业的应用
四、优缺点对比
1.罗茨水环真空泵的主要优点
2.罗茨水环真空泵的主要缺点
五、维护和保养
1.罗茨水环真空泵的日常维护
2.罗茨水环真空泵的定期保养
1. 罗茨水环真空泵的日常维护
•清洁罗茨水环真空泵外壳和进气口
•定期检查罗茨水环真空泵的密封性能
•检查罗茨水环真空泵的轴承和润滑油
2. 罗茨水环真空泵的定期保养
•更换罗茨水环真空泵的润滑油
•检查罗茨水环真空泵的密封圈
•清洗罗茨水环真空泵的滚子轴承
六、常见问题及解决方案
1.罗茨水环真空泵运行时产生异常噪音的原因及解决方案
2.罗茨水环真空泵漏油的原因及解决方案
3.罗茨水环真空泵无法正常启动的原因及解决方案
4.罗茨水环真空泵无法达到所需真空度的原因及解决方案
七、注意事项
1.罗茨水环真空泵的运行环境要求
2.罗茨水环真空泵的安全操作指南
3.罗茨水环真空泵的故障排除方法
八、总结
•罗茨水环真空泵在工业领域的重要性
•如何选购适合自己需求的罗茨水环真空泵
•罗茨水环真空泵的未来发展趋势。
2BEA水环真空泵使用说明书
2BEA水环真空泵使用说明书2BEA水环真空泵使用说明书概述2BEA水环真空泵是一种高效、环保的真空泵，广泛应用于化工、电力、食品等领域。
它采用水作为工作介质，通过叶轮的旋转，在泵体内形成真空，从而实现对气体和液体的抽吸。
本文旨在向读者介绍2BEA水环真空泵的使用方法、安装步骤、操作流程、维护和保养等方面的注意事项。
安装1、准备工具和材料：安装前应准备好必要的工具和材料，例如管路、阀门、支架等。
2、布置管路：根据实际需要，合理布置管路，确保连接管路畅通，没有堵塞或漏气现象。
3、连接电气线路：按照电气规范，连接好电源线，确保接线牢固，没有松动或接触不良的情况。
4、安装防腐措施：对于有腐蚀性气体的场合，应采取有效的防腐措施，如涂刷防腐涂料。
操作1、启动：打开电源，使泵启动。
在启动过程中，应检查泵的旋转方向是否正确，若有异常应立即停机检查。
2、调节参数：根据实际需要，调整泵的运行参数，如转速、抽气量等。
3、故障排除：若出现故障，应首先切断电源，然后根据故障现象进行排查。
常见的故障包括泵体漏气、轴承磨损等，可通过更换密封件或轴承进行修复。
4、日常维护：定期对泵进行检查和维护，确保其正常运行。
维护内容包括清理泵体内的杂物、检查泵的密封件、润滑轴承等。
维护和保养1、机械结构的清洁维护：定期清理泵体内的杂物，如灰尘、纤维等，防止这些杂物对泵的正常运行造成影响。
2、电器元器件的检查和更换：定期检查电气线路和电器元器件，如接触器、断路器等，确保其正常运行。
若有损坏或老化现象，应及时更换。
3、轴承的检查和更换：定期检查轴承的磨损情况，如出现磨损应及时更换。
在更换轴承时，应注意选择合适的型号和尺寸。
4、密封件的更换：定期检查泵的密封件，如O型圈、密封垫等，若有磨损或老化现象应及时更换。
应用实例2BEA水环真空泵在化工领域的应用广泛，可用于化工物料的抽吸、气体输送等。
例如，在某化工厂中，采用2BEA水环真空泵对有毒有害气体进行抽吸，有效地降低了生产过程中的环境污染。
水环真空泵使用说明书
水环真空泵使用说明书目录1 用途 (1)2 特点 (1)3 单泵型号表示方法 (1)4 工作原理 (2)5 泵结构说明 (2)6 性能参数表 (4)7 安装 (4)8 使用和维护 (5)9 泵的拆、装 (7)10 常见故障及补救方法 (8)11 外形安装尺寸 (9)附页受控部件明细表 (13)安全警告：●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。
●只允许资格人员操作该设备！●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。
●非资格人员禁止操作或接近该设备！●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。
●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。
2BEA系列水环真空泵1用途该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
该泵推荐的工作区间为-0.04MPa—0.09 MPa.该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
当配有防爆电机时，可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2 特点2.1高可靠性由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承安全系数大，因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮，轮毂与叶片全部加工，从根本上解决了动平衡问题，运转平衡，低噪音。
2.2维护方便由于在泵的两端盖上设置了检查孔（拆下压板即可），因而可方便地查看内部结构或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。
此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行，十分方便。
2.3高效节能该系列水环泵采用了系统优化设计，分配板，叶轮等主要部件设计结构合理，效率较高，另外，该类水环泵都采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩过程中的过压缩，通过自动调排气面积而降低能量消耗。
水环真空泵规范书
水环真空泵规范书标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规范书批准：审核：编写：目录一、技术规范1 总则本技术规范书适用于凯迪生态环境科技股份有限公司30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。
它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。
投标方对供货范围内的真空泵（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。
对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS 控制系统的协调配合，直至接口完备。
投标方须执行本技术规范书所列标准。
当投标方所执行标准与规范书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证有关设备专利的一切责任，买方不承担有关设备专利的一切责任。
投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方已有相同或更高容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
在签订合同之后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
投标方应满足并遵守这些要求，费用协商解决。
本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
如招标方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招投标双方讨论、确认后，列于本技术规范书。
投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术规范书具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。
水环式真空泵操作规程
行业资料：水环式真空泵操作规程单位： ____________________部门： ____________________日期：年 _________ 月日水环式真空泵操作规程1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V） 5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。
1.4盘车应灵活、无阻滞。
1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。
1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
2、启动2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。
2.2不允许在下列情况下启动：①不允许在无水或少水的情况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。
3、运行作业3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。
①灌泵作业。
打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。
离心泵作业中。
若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。
②抽罐车底油作业。
打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。
关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。
3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
②应避免长时间在高负荷（〉60KPa）下运行。
③检查电流表、电压表的读数是否正常。
④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。
⑥运转中应无异常声响和振动。
4、停泵4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。
然后放净真空罐内的油品。
4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。
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凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规范书批准：审核：编写：目录一、技术规范 (2)1 总则 (2)2 设计与运行条件 (3)3 设备规范 (3)4 技术要求 (5)5 油漆、包装、运输及储存 (10)二、供货范围 (12)1 一般要求 (12)2 供货范围 (12)三、技术资料和交付进度 (15)1 一般要求 (15)2 资料提交的基本要求 (15)四、交货进度 (18)五、监造、检验和性能验收试验 (19)1 概述 (19)2 工厂检验 (19)3 设备监造 (20)4 性能验收试验 (21)六、技术服务和联络 (23)1 投标方技术人员的技术服务范围 (23)2 招标方技术人员的技术培训范围 (24)3 设计联络 (25)七、分包与外购 (26)八、大（部）件情况 (27)签字页 (28)一、技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于凯迪生态环境科技股份有限公司30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。
它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。
1.3 投标方对供货范围内的真空泵（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。
对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.4 投标方须执行本技术规范书所列标准。
当投标方所执行标准与规范书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证有关设备专利的一切责任，买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6 投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方已有相同或更高容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
1.7 在签订合同之后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
投标方应满足并遵守这些要求，费用协商解决。
1.8 本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9 如招标方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招投标双方讨论、确认后，列于本技术规范书。
1.10 投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术规范书具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。
1.11 投标方在技术协议中应采用国际单位制（SI）。
1.12 投标方配套电动机应满足下列总的要求：2 设计与运行条件2.1 招标方电厂原设计为射汽抽气器，通过投产以来的使用，能满足其性能，但由于射汽抽气器本身的结构原因，导致抽真空时间长、能耗高、蒸汽管道易损坏等问题一直不能得到很好解决，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，经考察、论证后决定更换为双级水环式真空泵。
2.2 招标方电厂运行模式：带基本负荷并可调峰运行。
负荷模式如下：(1) 额定出力8500小时。
2.3 汽轮机容量及有关参数汽轮机额定功率为 30 MW；主汽门前额定主蒸汽压力 12.7 MPa(a)，额定主蒸汽温度535 ℃，额定背压 6.8 kPa(a)。
汽轮机型号：SST—400；型式：高温、超高压、单轴、单缸、凝汽式；制造厂：西门子工业透平机械有限公司。
2.4 冷却水及凝汽器水环式真空泵组冷却水拟取自工业水系统，水质为经过一体化初步处理过的江、河水。
天水电厂冷却水为中水或者深井水（易结垢），建议增加冷却面。
凝汽器冷却面积为 2180 m2，采用单壳体、双流程、表面式、轴向布置结构。
3 设备规范3.1 设备名称：水环式真空泵3.1.1 真空泵的配置每台机组配置真空泵 2 台，其中 1 台运行， 1 台备用。
3.1.2 型式及用途型式：水环式用途：用于抽吸凝汽器内的空气及不可冷凝结气体。
3.1.3运行方式机组启动时，两台真空泵可同时运行。
机组正常运行时，一台运行，一台备用。
现有射汽抽汽器器技术规范：3.1.4 参数参数的确定，单泵出力（铭牌出力）应为凝汽器所需抽真空的最大抽气量，对此工况下泵的出力要予以保证。
在真空泵的经常运行工况应使其运行效率处于最高效率点，且抽吸性能（空气量、扬程、效率等）均应予以保证。
4 技术要求4.1 设备性能要求4.1.1 真空泵运行时，能满足汽轮机在各种负荷情况下抽出凝汽器内的空气及不凝结气体的需要。
启动时，允许两台真空泵并列运行。
4.1.2 真空泵在经常运行的工况下，应使其运行效率处于最高效率，且抽吸性能（空气量、扬程、效率等）均应予以保证。
4.1.3 真空泵能在招标方提供的运行环境中安全可靠的工作。
4.1.4 设计中必须采取防止真空度降低而造成空气回流的措施。
4.1.5 设备具有抵抗水击而不产生有害影响的能力。
主要的设备部件（叶轮等）应采用抗汽蚀材料制成。
不锈钢叶轮的加工工艺为焊接叶轮。
4.1.6 真空泵在吸气端的结构应采取可靠措施，对抽吸气体预冷却，增加真空泵的出力，同时减少汽蚀的发生。
4.1.7 吸气管路入口应配供控制可靠、动作灵活的气动蝶阀，蝶阀应选用进口产品，气动蝶阀严密性等级为ANSI VI级，带阀门开关状态信号开关。
一旦失去气源，气动蝶阀应留在原位。
4.1.8 由投标方配供的汽水分离器应能够对抽吸的气体进行有效分离，及时排出气体，回收凝结水。
同时，设置有可靠的补水装置，补水装置的结构、配置如下：汽水分离器的设计有效保证气水分离，补水装置采用磁浮子液位计带两个液位开关及补水电磁阀，补水阀选用进口电磁阀，在低液位时接到由DCS传来的信号而开启，补到正常水位时关闭。
4.1.9 真空泵机组入口设置逆止阀，以防止设备在停运时，大气倒入凝汽器而破坏真空。
4.1.10 投标方应根据水环式真空泵的具体使用环境和抽吸能力设置工作液的冷却装置，应采用换热效率高，检修、维护方便的热交换器，换热面积裕量应大于20%。
换热器的设计应能满足需方提供的冷却水水质、水压的要求。
换热器应采用不锈钢管材。
4.1.11 水环式真空泵组应采用直接溢流方式，无溢流阀，从而根本上杜绝了分离器满水故障。
4.2 设备制造要求4.2.1 所有泵和附件都将固定在公用底板上作为一个整体机组供应，这些附件包括但不限于：完整的管路、阀门、接线和操作端子牌。
4.2.2 联轴器应装有可移式坚固的钢制封闭罩，并牢固固定在底板上的防护装置上，该装置有一个可活动的金属窗孔，以便观察联轴器。
4.2.3 每台电动机的设计和结构都必须和它的电气系统、驱动装置、运行维护等要求协调一致。
4.2.4 同型号泵的零部件（包括备用品）都应是可以互换的。
4.2.5 泵组补充水系统法兰接口按PN6.4设计。
4.2.6 所有的设备包括其支座，都具有安全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用。
4.2.7 真空泵的轴端密封应采用可靠的密封型式，防止工作液的泄漏。
4.2.8 整机寿命30年。
易损件寿命8000h。
4.3 电气部分的要求4.3.1 真空泵电动机应选用交流鼠笼式感应电动机。
恒定转速，适合于全电压直接起动。
4.3.2 电动机的额定值和型号4.3.2.1 电动机的额定容量应大于拖动设备功率的110％，且应考虑电动机应有1.10的运行系数。
冷态连续起动不少于3次，每次间隔为5分钟；热态起动不少于2次，起动时间不超过15秒时，可多次起动。
4.3.2.2 电动机的额定频率为50Hz。
4.3.2.3 所配的电动机应选用湘潭电机厂产品。
4.3.3 电动机的主要性能4.3.3.1 电动机应能在额定电压为 10％，额定频率为47.5～52.5以内变化时正常满载运行。
4.3.3.2 电动机的冷却方式：空冷4.3.3.3 电动机的绝缘级为F级，并以B级温升考核。
4.3.3.4 电动机的外壳防护等级： IP55 。
4.3.3.5 电动机的噪声和振动应符合国标。
4.3.3.6 电动机外露部分应涂户外油漆加以保护；铁芯矽钢片和其他部件也应用涂层保护以防腐蚀。
4.3.3.7 在额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不超过6倍。
4.3.3.8 在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.6倍。
4.3.3.9 电动机应能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和应力。
4.3.3.10 电动机为额定功率输出，在额定功率、电压频率时，功率因数的保证值在0.85以上；效率的保证值在97％以上。
4.3.3.11 在额定电压下，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。
4.3.3.12 在额定功率、电压和频率下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。
4.3.3.13 电动机适合于全电压起动，为确保电动机在欠电压下自动（热）起动，允许电动机自动（热）起动电压为55％的额定电压。
电动机的最大转矩允许母线电压下降到55％的额定电压时而无损坏。
4.3.3.11 电动机应能承受从正常工作瞬间切换到另一个电源时，施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力，瞬间电压切换时间不超过0.2秒，同时，电动机的剩余电压值可能是正常输入电压值的50％，与切换后电源相位差可以达到180度。
4.3.3.13 电动机应能在80～100%的额定电压和频率下正常启动，并加速所启动的设备。
4.3.3.13 电动机定子绕组接线为Y接线，引出三个线头。
电动机主出线盒的位置在设计联络会时确定。
电动机空间加热器出线盒单独设置，布置位置在主出线盒的同一侧。
出线盒的外引电缆孔足够大、其数量应满足买方选择的电缆数量的要求，每一个电缆孔均带有一段不小于100mm长外露的、带有公制外螺纹的Ф125水煤气钢管（主出线盒，其他出线盒水煤气钢管直径不小于Ф50），使其能与保护电缆的金属软管连接。
4.3.3.14 电动机的起动转矩由投标方根据机械特性确定。
4.3.4 电动机的辅助设备4.3.4.1 电动机应设置防结露加热器。
电加热器用单相220V。
（室外布置，是否需要电加热，按规定75kW电动机必须配备电加热，75kW以下电动机无强制要求）4.3.4.2 电动机应有二个接地端子，应布置在电动机底座的两侧。
接地端子处应具有指示接地的明显标志，并保证在电动机使用期间不易脱落、磨灭。
4.3.4.3 电动机的出线端子盒应按功能独立装设，包括主出线端子盒、空间加热器出线端子盒。