原材料成品仓库管理制度

原材料成品仓库管理制度

原材料成品仓库管理制度(精选8篇)

在日新月异的现代社会中,很多地方都会使用到制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编整理的原材料成品仓库管理制度(精选8篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

原材料成品仓库管理制度1

1、目的

为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理,特制定本管理制度。

2、管理职能

原材料仓库由采购部负责监督和指导,仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。

3、仓库电脑数据库管理

仓管员每天将出、入库数据输入电脑,在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据,并将复制文件名称改为下月份库存数据”,同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。

4、原材料入库

a、原材料入库分为二类,一类是采购;一类是外协。

b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。

c、入库物资一律由仓管员开(入库单),由仓管员或采购部人员负责签字。

d、对于急要采购或外协物资,到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。

e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。

f、对于来不及检验入库物质,仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。

g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”,没办理入出库手续

不得领用。

5、原材料出库

a、为了提高原材料领用效率,使仓管工作更好服务于生产,原材料领料最多是装配车间,按目前操作规则:由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星,由领料人根据仓管员指示自己领龋

b、原材料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。

6、装配多配或领多,定期清退

a、领料时,对于标准件或整袋原材料,尽可能散领,不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准;

b、对于多配或多领物资,仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作,平时顺便上去时也可清退部份,尽可能避免多余物资堆在车间现象。

7、原材料质量及不合格品处理摆放管理

a、考虑到公司检验人手配置问题,仓管员应兼顾入库物资抽检工作,特别是关注电镀质量,托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导,并做好不合格品返工及退货手续。

b、检查不合格品原材料,检验员或其他岗位人员发现退给仓管员,由仓管员在帐务上做退货记录,并指定堆放处,适时退给供应商。

8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理

a、为了确保库存数据准确性,仓管员根据经验在领料高峰期,尽量不要离开仓库,以便领料人或外协单位找不到。

b、如果仓管员临时请假,采购部应安排好人员临时替代其工作。

9、盘库

每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点,确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。

10、安全库存及采购申请

仓管员每天监控库存物资数量情况,当库存数量低于设定“安全库存数量”时,应及时填写(采购申请单)向采购部申报,,特别做好采购及外协进度监控,供货周期长原材料更要早早申购。

11、仓库现场7s管理

整理:将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。

整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。

清洁:做好有用物资及场地保洁工作。

清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。

素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。

服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。

12、仓管员自我时间调配管理

a、如当天仓库进出物流遇忙时候,一般情况物流部会主动来帮助和支持,如果没及时到,自己也可向其打招呼寻求帮助(正在装柜或装车除外),同时也可向电工刘师傅寻求帮忙,或向董助寻求支持。

b、平时稍有点时间空时候,帮装配车间粘踏脚板、装按钮等;帮沙发车间上电镀扶手等。实在感觉累了,适当休息调节下。

原材料成品仓库管理制度2

为了规范管理,服务好运行维修工作,特制订材料仓库管理办法如下:

一、入库

仓库保管员按照采购清单所列的名称、数量、型号、质量标准等与实物对照、检查,完全相符的,方可点收入库,登记入账。凡是不符合要求的,一律不予接收。否则,由此造成的一切损失,均由仓库保管员承担。

二、出库

材料出库时,仓库保管员必须凭领料单办理出库手续。申请人在领料单上签字,写清名称、数量、型号,次日上午请xxx签字确认。

然后,仓库保管员登记入账。前日手续未办到位,不得再行出库。

出库管理必须遵循“以旧换新”的原则,每次领用维修材料时,必须将对应的破旧物品交与仓库,方能领取新的维修材料。

三、退库

申请人将剩余材料送交仓库保管员,仓库保管员清点入库,并调整出、入库记账。

四、盘库

仓库保管员每月末最后两天对仓库进行一次盘点,确保帐物相符。其结果报xxx抽查。

五、保管

仓库保管员对入库材料要分类存放,保持仓库整洁,保证仓库安全。

六、其他

为减少维修材料资金的占用,除灯泡、灯管、胶布、标准件等常用消耗材料外,其它材料原则上实行零库存。

本办法从即日起执行。

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一、物资的验收入库

1、物资在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c)与要求不符合的采购物资。

d)未按照生产制令单生产的物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

二、物资保管

1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发

1、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。

3、领料人员所需物资无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产制令单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和部门负责人签字。

四、物资退库

1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库,仓库管理员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

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一、食堂库房及食品原料设立库管员专人管理,非库房管理人员不得随意进入。

二、库房保管员持健康证上岗,按照食品从业人员卫生要求,做

好保持良好卫生习惯。

三、库房建立好食品原料入、出库帐薄,坚持入、出库验收登记制度。未经验收的不符合食品卫生标准要求的食品原料严禁入库贮存。

四、食品原料分类、分架、隔墙(15厘米)、离地(20厘米)贮存,标识明显。

五、食品出库坚持先进先出,缩短储存时间,避免食品原料变质腐烂。

六、建立库存食品定期检查、报告制度,经批准及时处理过期、腐烂变质食品原料。

七、库房环境做到防火、防盗、防毒(包括防投毒)、防蝇、防尘、防鼠,确保食品原料卫生安全。

八、库房卫生定期打扫,贮存物品定时整理,保持干燥、通风、整洁,确保食品原料卫生安全。

九、库房严禁存放有毒、有害、易燃易爆、化学类物品及其他任何私人物品。

十、库房贮存食品原料,因库管员失职造成损失,学校追究库管员责任。

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一、目的

本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。

二、适用范围

适用于原料库和半成品库的管理。

三、内容

1、职责

原料库管员负责原材料、固定资产的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。半成品库管员负责半成品的收、发、管工作。

2、入库

原材料、半成品的`入库。

①原材料到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的

货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员货品验收单;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。

②仓库输单员根据货品验收单,应及时办理入库手续,并确保K3系统帐与实物相符。根据货品验收单做为收货入库凭证。

④半成品经检验合格后,根据入库手续办理入库。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。

2、贮存

贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。

合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:

①库存商品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用

挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;

②库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;

③成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;

④原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;

⑤放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。

有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

4、出库

生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料和半成品。仓库保管员根据〈分店叫货表〉给各分店进行配货原材料和半成品。

原料库库员每天按《领料单》〈分店叫货表〉的实际数量备料、发放。

在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。

原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《分店叫货表》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:

①认真核对《领料单》或《分店叫货表》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;

②发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;③发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;

④发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;

⑤同一规格的原料、半成品、成品应按“先进先出”的原则进行发放。

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一、仓库管理流程

二、仓库管理制度

1.保管员要按照《食品卫生法》和《学校食堂与学生集体用餐卫生管理规定》的要求,负责饮食中心物资的验收、发放和保管工作。

2.物资入库必须以订货合同、或业务主管部门下达的物资入库计划、或入库通知单为依据办理入库。无合同或无计划的到货,保管员不得随意收货,必须向业务主管部门查询或请示,经批准后才能办理入库。

3.物资入库的基本要求:保证入库物资数量准确,质量符合要求,包装完整无损,手续完备清楚,入库迅速。

4.科学地保管好食品原材料。必须做好仓库的分区分类保管,货物入库及时,应按库房地点、货架排数、货架号数、货架层数的顺序编列

号码(四位编码法),做出明显标志,便于保管作业,迅速找到货位,及时办理物资出库手续。

5.物资储存要保证人身、货架及仓库的安全。货物堆码时要轻拿轻放,作业正确,要根据先进先出、快进快出的原则来堆码货物,货垛稳固,既要节约和充分利用仓容量,又不能阻塞通道。货物应当分类、分架、隔墙、离地存放,不允许货垛重量超过地面的设计负重,确保操作和消防安全的需要。

6.保管员要了解实物因物理变化、化学变化、生物变化引起的实物质量变化规律。贮存食品的库房、设备应当保持整齐、卫生、通风,温度、湿度适当,做好仓库的防鼠、防虫、防霉、防盗工作,并定期检查、处理变质或超过保质期限的食品,确保食品原辅料的安全。

7.库房内禁止存放有毒、有害物品及个人物品。

8.保管员要根据食堂提出的采购计划,编制可行的日、周、旬、月出库需求。

9.保管员在物资出库时做到忙而不乱,节约时间,避免出差错,必须提前做好物资出库准备工作;要根据食堂用料计划和领料规律,合理的安排出库时间和出库顺序。

10.物资出库要按照随进随出、先进先出、易坏先出的出库原则,防止食品原料过期变质。保管员要加强与食堂和财务的联系,互通信息,紧密配合,主动为食堂服务,力求做到出库手续简便,及时迅速,提高效率。

11.保管员应随时掌握物资的入库、出库及库存动态。应在仓库货架上悬挂实物保管卡,标明实物名称、数量、出入库日期和结存数量,以便于日常实物的检查和核对,保证帐物相符,防止出现差错。原则上以整进整出的物资帐实相符率为100%;以整进另出的物资帐实相符率应不低于90%一98%;保管收发货的差错率(按每笔计算)不应超过±1%。

12.每月终了,保管员应按照中心规定的日期进行实物盘点。实物盘点方式采用水续盘存制,凡在库实物都要清点数量,点货对帐,按实际存货填写实物盘存表,以表对帐,防止漏点实物。

实物盘点时若发现积压、失效、变质、盘盈、盘亏、帐物不符等应及时做好登记工作,认真分析原因,及时进行复点、查找,并上报部门主

管及中心领导进行处理。若保管不当造成经济损失,要追究保管员的责任。

13.保管员根据实际盘点数和库存帐编制物资盘点表,应于盘库后三日内(遇休息日顺延)交财务进行月结。

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1、为加强成本核算。

提高公司的基础管理工作水平,进一步规范原/辅物料、办公耗材等的流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,办公生产正常进行,保证物料供应,加速资金周转,特制定本制度:

2、仓库日常管理

2.1推广和运用物料现代化的`管理方法,按物料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物料发放。仓库保管员必须合理设置各类物料的明细账簿。物料仓库必须根据实际情况和各类物料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。失效品、料废、退回料应分别建账反映。

2.2必须严格按仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误,确保一致性。

2.3做好物料的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物料定期进行检查盘点,并做到账、物两者一致。如有异动及时向财务部经理反映,以便及时调整。

2.4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送财务部经理,财务部经理对各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

2.6仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

3、入库管理

3.1物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物料应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物料入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

3.2入库时,仓库管理员必须查点物料的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物料数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物料一律作待检物料处理放在待检区域内,经检验不合格的物料一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3.3原片材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其原片材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

3.4原片材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到原材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单,在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具原片材料收料单,月底将货到票未到物料清单上报财务部经理。

3.5收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间及其它相应明细资料。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批物料入库物料金额必须与发票上的金额一致。

3.6因质量等原因而发生的退回物料,必须由部门经理填写退回处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

4、出库管理

4.1各类物料的发出,原则上采用先进先出法。

4.2物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领料人员凭领料单向仓库领料,领料单由生艺工艺工段长或组长保管(其它部门的由部门经理保管)并经部门经理签核后,如需领料时由生艺工艺各工段长或组长(其它部门的由部门经理)填写领料单发给领料人领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料并在领料人签字栏领料人签字确认;领料单一式两份,领料后

领料单一式两份的领料单由仓管员保管,其中一份用作登帐,另一份统计整理后在下月第二个工作日前交还各部门经理保管存档,以备核对。如发现切割组未办理原片出库手续私自吊用外仓仓玻璃原片切割时将处以200元罚款,其中叉车司机处以50元罚款、当事人处以50元罚款、切割组处以100元罚款;情节严重的从重处理。

4.3如仓库管理员违反出库管理规定,按情节严重程度按员工奖惩制度(版本号:XGH-XZ-ZC-09)中记过处理。

5、报表及其他管理

5.1仓库管理员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

5.2必须正确及时报送规定的各类报表、物料耗用汇总表(各部门)、货到票未到物料明细表于次月第二个工作日前上报财务部经理,并确保其正确无误。

5.3库存物料清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须报财务部经理审核并经董事办批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向财务部经理汇报。

6、辅助工具管理

6.1辅助工具发放使用采取责任人管理制度。

6.2工具在保管使用中,应随时清理,检查是否符合使用要求,是否与使用条件及环境相符,防止使用不当造成损坏,以及危及人身,设备的安全。

6.3辅助工具在正常使用中,有损坏的至仓库管理员处更换,使用不当,造成损坏者以及保管不善造成丢失者,应负责赔偿。

6.4辅助工具保管人在离职或不在本岗位工作时,应及时将辅助工具交回给仓库保管员,如有不交,或损坏、丢失者照价或根据使用期限折价赔偿。工具保管员未及时收回应交辅助工具,也应同负赔偿责任。

6.5生产工艺所需的各岗位必备辅助工具由相关责任人保管,领用

必备辅助工具时需在领用单上备注责任人,已发放的必备辅助工具未确定相关责任人的由仓库管理员负责统计实际数量并确认辅助工具负责人。

7、本制度自20xx年4月1日起实施,未尽事宜在执行中不断完善,如有不明之处请向行政部咨询。

原材料成品仓库管理制度8

烟花爆竹成品、原材料的仓库保管安全管理制度:

一、烟花爆竹的药物原材料和成品均属易燃、易爆物质。因此,对各种原材料及成品的存放、保管,必须严格按照有关规定,强化安全责任制度,杜绝违章行为,防止事故发生;

二、仓库应通风、干燥、并做防火、防晒、防潮、防漏、防霉、防蚀、防小动物;

三、根据仓库的性质和类型,应配齐相应的消防器材;

四、仓库保管员应有高度的责任感,熟悉各种材料.性能。进库人员也应穿软底鞋,库内应保持整洁.无药尘.杂物。

五、仓库类别有:

1、烟花爆竹成品。

2、纸筒。

3、有药半成品。

4、引火线。

5、黑火药。

6、烟火药。

7、纸张及印刷品等。

8、附加材料。

9、化工原材料。各类仓库的物资应按规定堆码与存放,化工原材料应按不同类别分别存放;

六、严禁在仓库内和危险生产车间(工房)启封、开盖化工原料包装箱、桶;

七、仓库应定期盘点,保证帐目清楚,材料出库必须核对品名、型号,查看规格是否与领料章相符,不准搞错,更不准用其它材料代替;

八、保管人员应经常检查仓库原材料及制成品,切实做好防潮、防漏、防霉、防蚀等工作。亮珠受潮后要及时翻晒。制成品和原材料进(出)库、翻仓、打扫清理时,要小心轻放,严禁拖拉击撞倒塌;

九、各类烟花爆竹及原材料储存时间不能过长,应符合安全规定。仓储场所干湿度应符合安全要求,库内应设置干湿温度计并由保管人员经常测试,一旦发现所储存物资出现受潮等异常情况等,应及时上报并采取有关措施进行处理;

十、仓库使用的磅秤、杆秤要远离药桶。放磅枰的地面及磅秤板应垫橡胶板,杆秤的秤砣要用沙砣取代铁砣。

原材料和成品仓储管理制度

原材料和成品仓储管理制度 一 目的 使原料、成品储存、保管、搬运有序进行,以达到维护质量之功效 二 内容 储存期限规定: 原物料按国家规定或供应商提供期限为准。 外包装材料(纸箱、包装袋)有效期为 个月。 成品有效期按企业标准或国家标准期限为准。 化工及危险品按供货商提供期限为准。 储存区域及环境: 储存区分为:原料区、物料区、半成品区、成品区。 储存条件为:仓库场地须通风、通气、干净、白天保持空气流畅、下雨天应关好门窗、以保持原物料、成品干燥,防止潮湿。 仓库内原物料、成品以常湿( ℃ ℃相对湿度 )环境储存。 易变质、变性物料在仓储期,需采取冷藏、恒温等特殊措施,防止原料变质。 储存规定:

储存应遵守三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量,先进先出。 物品上下迭放时要做到“上小下大,上轻下重”。 原物料、成品严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行摆放。 呆废料、隔离品必须分开储存。 不允许有火种进仓、晚上下班应关好门窗及电源。 安全 对危险化学物品的保管,须遵循“三远离、一严禁”的原则,即“远离火源、远离水源、远离电源,严禁混合堆放”。 仓内严禁烟火,严禁做与本职工作无关的事情。 认真执行货仓管理的“十二防”安全工作:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形、防鼠灾。 消防设施齐全、定期检查、确保其使用功能。 保管: 仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《储存图》挂于仓库明显处。 坚持每日巡仓和抽查、定期清理仓库呆滞料和不合格品。 对仓库内保存期满的原、物料、半成品、成品,应及时通知检验部重检,一经发现有变质情况及时隔离。

原材料成品仓库管理制度

原材料成品仓库管理制度 原材料成品仓库管理制度(精选8篇) 在日新月异的现代社会中,很多地方都会使用到制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编整理的原材料成品仓库管理制度(精选8篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。 原材料成品仓库管理制度1 1、目的 为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理,特制定本管理制度。 2、管理职能 原材料仓库由采购部负责监督和指导,仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。 3、仓库电脑数据库管理 仓管员每天将出、入库数据输入电脑,在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据,并将复制文件名称改为下月份库存数据”,同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。 4、原材料入库 a、原材料入库分为二类,一类是采购;一类是外协。 b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。 c、入库物资一律由仓管员开(入库单),由仓管员或采购部人员负责签字。 d、对于急要采购或外协物资,到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。 e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。 f、对于来不及检验入库物质,仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。 g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”,没办理入出库手续

不得领用。 5、原材料出库 a、为了提高原材料领用效率,使仓管工作更好服务于生产,原材料领料最多是装配车间,按目前操作规则:由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星,由领料人根据仓管员指示自己领龋 b、原材料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。 6、装配多配或领多,定期清退 a、领料时,对于标准件或整袋原材料,尽可能散领,不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准; b、对于多配或多领物资,仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作,平时顺便上去时也可清退部份,尽可能避免多余物资堆在车间现象。 7、原材料质量及不合格品处理摆放管理 a、考虑到公司检验人手配置问题,仓管员应兼顾入库物资抽检工作,特别是关注电镀质量,托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导,并做好不合格品返工及退货手续。 b、检查不合格品原材料,检验员或其他岗位人员发现退给仓管员,由仓管员在帐务上做退货记录,并指定堆放处,适时退给供应商。 8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理 a、为了确保库存数据准确性,仓管员根据经验在领料高峰期,尽量不要离开仓库,以便领料人或外协单位找不到。 b、如果仓管员临时请假,采购部应安排好人员临时替代其工作。 9、盘库 每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点,确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。 10、安全库存及采购申请 仓管员每天监控库存物资数量情况,当库存数量低于设定“安全库存数量”时,应及时填写(采购申请单)向采购部申报,,特别做好采购及外协进度监控,供货周期长原材料更要早早申购。

成品库入库管理制度(通用14篇)

成品库入库管理制度 成品库入库管理制度(通用14篇) 在当今社会生活中,制度使用的情况越来越多,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。一般制度是怎么制定的呢?以下是小编为大家整理的成品库入库管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。 成品库入库管理制度篇1 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、操作流程与岗位职责: 1、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。 1.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放成品小板每层5件码好,大板每层7件码好整齐。 1.3成品仓库管理员应在接到销管部开单确认商品单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单在仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《第一时间联系相关同事》)。 1.4进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品仓库主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。 1.5成品仓库管理员负责装车完毕后安排现场清理、地台板等相关事宜。

【消毒液】原材料和成品仓储管理制度

原材料和成品仓储管理制度 (文件编号:ZZ-SMP-006-00) 目的:建立原材料和成品仓储的管理规程。 范围:适用于库存的原材料和成品的管理。 职责:仓库主任、仓库保管员、质量管理人员负责执行本制度。 规程: 一、原材料仓储管理 1物料储存基本要求 1.1 根据物料分类和对库存物料定置管理的原则及使用概率合理安排货位,统一库房布局,保证使用面积。库房应标有库房货位平面示意图,示意图包括库房建筑面积、使用面积、储存类别、货位等。 1.2 物料应按其属性分类分库或分区码放。整批物料应叠放牢固、整齐、无明显倾斜。零星物料应上架储存,摆放齐整,物料不得倒置。物料要有托板托放,禁止直接接触地面,托板应保持清洁,底部要能通风防潮,不使用的托板应摆放整齐。 1.3 各种在库贮存物料应有明显的状态标记,合格、不合格、待验、退货物料分别用绿、红、黄、蓝等色标标明。不合格、退货物料应分别储存于各自区域,不得与合格物料混淆存放。 1.4 原料药、辅料、包装材料应按品种、规格、批号/进厂编号分库或分区码放。 1.4.1危险品应单独分库存放。易燃、易爆的原材料的验收、储存、保管、领用要严格执行国家有关规定。 1.4.2 对有特殊要求的物料要存放在规定区域。 1.4.3 液体原料、辅料应按各物料的要求存放。 1.4.4 标签、说明书、已印刷好的包装材料应单独分库或分柜存放。 1.4.5净药材应存放在净药材库;药材提取液应存放在冷库中。 1.4.6 生产区的物料应参照在库物料进行储存管理、中间产品按各品种规定的储存条件进行储存。 1.5 库房内货垛码放应符合规定距离: 1.5.1 垛与垛间距不少于50厘米; 1.5.2 垛与梁间距不少于30厘米; 1.5.3 垛与墙间距不少于30厘米;

原材料仓库管理制度3篇

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工作。 XXX公司 原材料仓库管理制度2 1、为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范原/辅物料、办公耗材等的流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,办公生产正常进行,保证物料供应,加速资金周转,特制定本制度: 2、仓库日常管理 2.1 推广和运用物料现代化的管理方法,按物料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物料发放。仓库保管员必须合理设置各类物料的明细账簿。物料仓库必须根据实际情况和各类物料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。失效品、料废、退回料应分别建账反映。 2.2 必须严格按仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误,确保一致性。 2.3 做好物料的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物料定期进行检查盘点,并做到账、物两者一致。如有异动及时向财务部经理反映,以便及时调整。 2.4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送财务部经理,财务部经理对各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。 2.6 仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。 3、入库管理 3.1 物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物料应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐

原料仓储管理制度(3篇)

原料仓储管理制度(3篇) 原料仓储管理制度(精选3篇) 原料仓储管理制度篇1 一、库区的规划和划分。 根据实际需要,整个库区分为原料库和成品库。原料库按照原料的不同种类分区按垛存放,成品库根据产品的品种和生产车间分库分区存放。 二、物资的出库和入库。 1、入库: (1)玉米:首先由玉米初检员进行质量检验,合格后过磅计量,按照指定的仓位,在“复检员”的现场检验下卸车入仓,净重数量即为入库数量,并分仓记账贮存。 (2)原料:原料到厂后先有化验室取样检验,合格后过磅计量,保管员根据对方送货单据、过磅单和合格的检验报告,按照原料的不同种类安排库位和垛位,并组织卸车进行标识。仓库保管员在卸车过程中随时进行感官检验,根据过磅单和合格的检验报告开具《入库单》同时登记入账。 (3)成品:成品保管员根据经品管员检验后的成品实际生产量分品种每班办理入库手续并登记入账。

2、出库: (1)玉米:生产结束后,根据当班的实际领用量开具《出库单》,做为玉米出库记账的依据。 (2)原料:生产车间根据当班生产计划计算出各种原料的理论使用量,并据此到仓库领取原料。生产结束后,原料保管员根据实际领用量开具《领料单》作为原料出库记账的依据,同时及时填写垛卡。 (3)成品:成品保管员凭财务部开具的《成品销售单》按照品种组织装车出库,每日成品保管员对当日的《成品销售单》和《成品销售记录》汇总核对后分品种登记、上账,《成品销售单》为成品出库的唯一依据。 三、物资的码放和标识。 1、码放:原料和成品的`码放均使用托盘,根据原料、成品的不同品种分区按垛码放,不同垛位之间、垛位与墙壁之间、垛位与库顶之间应保持适当距离。码垛高度最多不得超过三盘,同一品种原料或成品单盘码放包数一经确定后不准随意变更。 待检产品、不合格产品和过期产品要隔离存放,并有清晰标识。 2、标识:每垛原料或成品均要悬挂垛位标示卡,标明名称、等级、供应商、出入库的时间和数量、包数、质量制定、结存数量

原材料与成品进出库管理制度

原材料与成品进出库管理制度 一、前言 为了保证企业的正常运营,规范原材料与成品进出库管理,确保原材料与成品的数量、质量、时效等方面得以有效控制,本文就原材料与成品的进出库管理制度进行详细介绍。 二、管理范围 本文适用于所有有原材料和成品进出库运作的企业。 三、管理职责 1. 采购部门 采购部门负责对原材料进行采购,并对采购品质负责。采 购的每一批原材料必须具备唯一批次号,记录原材料的来源、品名、规格、批次、数量、单价、金额等重要信息。在原材料进入企业后,采购部门应及时通知仓库管理部门,将原材料进行验收。 2. 仓库管理部门 仓库管理部门负责将采购的原材料存储在库房中,并对原 材料进行分类、标记、质量检验、包装等工作。入库管控员需对原材料的批次、数量、质量状况等信息进行登记并进行记录,以便查询、统计、对账。出库管控员负责审核、批准入库申请单,并负责发放原材料。 3. 生产部门 生产部门负责对原材料进行领取,并进行生产加工。每批 领取的原材料必须在出库申请单上盖统一的领料章。生产加工后,在经过质量控制部门确认该批成品达到规定质量标准后方

可进行包装出货。生产部门负责编制「原材料领用单」、「成品出货单」等单据,以记录进出库情况。 4. 质量控制部门 质量控制部门是企业质量保证的基础部门,负责对外购进 原材料、生产加工过程中的生产设备和产品、成品出货前的成品等在信息登记方面的应用程序编制、实施监控、记录和评价等活动负责。对生产加工过程中的设备进行巡检,以便提前掌握设备异常状况;对原材料和成品进行质量检测、出具检测报告并管理员控。质量控制部门和仓库管理部门有联系,实现原材料、成品质量的管控目的。 四、进出库管理制度 1. 入库管理 ⑴ 仓库针对原材料的保管对象、保管地点、保管方法等, 制定一整套的操作流程。 ⑵ 原材料入库主要包括采购入库和退货入库。 ⑶ 采购入库时,对每一批原材料都必须进行验收。验收内 容包括:原材料品名、规格型号、数量、质量标准、检验报告、生产日期、保质期等。验收合格后,对每批原材料开立物资采购进仓检验单据,并进行入库。 ⑷ 退货入库时主要针对供应商发生现场无法进入、交货物 品与要求有差异、物品破损、质量不合格等形式。 2. 出库管理 ⑴ 原材料出库主要包括生产用料、外部销售、内部领用等。 ⑵ 生产领用状况:生产使用原材料,是根据生产计划提出 申请,通过领用单进行申请管理,入库管控员审核后批准领用并登记,由生产提供出库凭证。

仓库原材料成品的管理制度

仓库原材料成品的管理制度 •相关推荐 仓库原材料成品的管理制度 随着社会不断地进步,制度对人们来说越来越重要,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。那么拟定制度真的很难吗?以下是小编整理的仓库原材料成品的管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。 仓库原材料成品的管理制度1 一、物资的验收入库 1、物资在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。 2、对入库物资核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 (a)未经总经理或部门主管批准的采购。 (b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 (c)与要求不符合的采购物资。 (d)未按照生产制令单生产的物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的'物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 二、物资保管 1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 (a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 (b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 (c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 三、物资的领发 1、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放物资。 2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。 3、领料人员所需物资无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产制令单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和部门负责人签字。 四、物资退库 1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库,仓库管理员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。 仓库原材料成品的管理制度2 一、食堂库房及食品原料设立库管员专人管理,非库房管理人员不得随意进入。 二、库房保管员持健康证上岗,按照食品从业人员卫生要求,做好保持良好卫生习惯。 三、库房建立好食品原料入、出库帐薄,坚持入、出库验收登记制度。未经验收的不符合食品卫生标准要求的食品原料严禁入库贮存。 四、食品原料分类、分架、隔墙(15厘米)、离地(20厘米)贮存,标识明显。 五、食品出库坚持先进先出,缩短储存时间,避免食品原料变质腐烂。 六、建立库存食品定期检查、报告制度,经批准及时处理过期、

原材料和成品仓储管理制度

原材料和成品仓储管理制度 一、目录清单 为了确保原材料和成品的存储和出入库的精确性,制定目录清单十分 必要。目录清单应包含原材料和成品的名称、规格、数量、批次等信息, 并按照一定的分类方式进行存储。 二、仓库布局 合理的仓库布局是提高仓储效率的重要手段。仓库应根据物品的尺寸、重量和储存要求,确定储存设备和储位的布局。同时,设立合理的通道和 标识,方便工人寻找货物。 三、入库管理 1.对于原材料,需要在货物到达仓库时及时办理入库手续,并进行验收。验收的标准应根据企业的要求制定,包括外观、数量、品质等。 2.对于成品,也需要进行相应的入库手续,审核照片、销售单据和物 品的实际数量是否一致。 3.所有原材料和成品的入库记录应及时和清晰地记录,包括物品名称、规格、数量、入库日期、供应商信息等。 四、出库管理 1.所有出库需经过审批程序,并且记录明确出库物品的名称、规格、 数量和出库日期。 2.对于原材料和成品的出库,应当按照先进先出的原则,确保存货的 新鲜度和减少过期损失。

3.出库时,应对物品进行验收,核对物品的数量和质量,确保物品的 正确性和完好性。 五、库存盘点 定期进行库存盘点是保证原材料和成品库存准确性的一项重要活动。 盘点周期和方法应根据企业的需要制定,并在制度中明确规定。 六、安全措施 仓库应制定相应的安全措施,包括防火、防盗、防水等。仓库的出入 口和储存区域应安装监控设备,并制定相关制度,人员进出仓库需进行登记,确保安全防范的完善性。 七、仓储系统 利用现代科技,建立仓储管理系统,将原材料和成品的信息进行录入,并进行记录和统计。通过仓储系统,能够实时查看库存情况,及时采取调 整措施,提高仓储效率。 八、培训和考核 为了保证仓储人员的专业素质,应定期组织相关的培训和考核。培训 内容包括仓储管理制度、操作技能、安全知识等,通过考核可以评估仓储 人员的专业能力和工作态度。 九、制度执行与监督 仓储管理制度需要得到全体员工的执行和监督。企业应建立相应的制 度执行与监督机制,通过制度评估、内部审计等方式,确保制度能够得到 有效执行和监督。

原材料与成品仓库的管理制度

原材料与成品仓库的管理制度 本文旨在建立原材料和成品仓库的管理制度,以保证物料 管理的效率和准确性。该制度适用于企业的物料仓库管理工作,包括原材料和成品的收货、存储、发货及盘点等方面。 1. 收货管理 1.1 收货前准备 在收货前,需要对原材料和成品的货物进行核对,确认是 否与采购合同或销售订单一致,并对货物品质进行检查,以确保货物符合要求。同时,对货物进行清点,核对数量和规格,对存在的质量问题及时进行记录,并要求供应商在供货协议上签字。 1.2 到货验收 到货时,必须通过目视核对货物的数量、型号和质量等信息,确保收到的货物和采购订单或销售订单相一致。如有疑问或不符合要求,应及时与供应商或客户进行沟通和协商,确保质量记录的准确性。 1.3 入库处理 经过检查验收后,将待收货物搬运至仓库内指定的地点, 并进行入库处理。原材料仓库和成品仓库应分开存放,各自在指定区域中存放。对于敏感和易腐品,需要优先储存,并设立专用标志和储存设备。

2. 存储管理 2.1 存储环境 要求仓库内环境整洁、干燥、通风、防潮,湿度和温度应 控制在一定范围内。库房内应按照物料种类分类储存,并采取适当的防盗和防火措施,以确保存储安全性。 2.2 码放管理 根据存储的物料种类和特殊要求,应有序码放,并在货位 上标明物料的名称、规格、数量、存放日期及入库编码等信息,以便进行库存管理和资产盘点。 2.3 库存管理 对于每一批次的原材料和成品都应进行单独的库存管理。 当库存数量低于安全库存时,应及时通知采购和销售部门,以确保供应和交货的可靠性。在清点库存时,应准确记录每种物料的数量和存放位置,同时对存储时间、使用情况、使用方式等做出详细记录。 2.4 保质期管理 对于一些敏感期限较短的原材料和成品,应根据不同的保 质期设置专门的保管措施和过期预警机制,为过期物料及时处理提供充分的时间和准确的数据。 3. 发货管理 3.1 出库申请 当需要发出原材料或成品时,仓库管理员应依据客户或生 产部门的需求,检查库存数量并及时提供库存报告,以便进行出库申请。在提供出库申请前,仓库管理员须对物料进行确认,确保数量、质量、规格等各项条件的准确性,并上报管理部门进行审批。

成品仓库管理制度范本3篇

成品仓库管理制度范本1 第一章仓库管理规定 为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。 1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。 2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。 3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。 4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。 5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。 6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。 7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。 8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

原材料与成品仓库的管理制度

原材料与成品仓库的管理制度 原材料与成品仓库的管理制度是企业仓储管理的重要组成部分,对于 保障原材料与成品的安全、高效管理以及企业生产经营的顺利进行起到了 至关重要的作用。本文将重点阐述原材料与成品仓库的管理制度,并提出 相关的建议。 一、原材料与成品仓库的管理目标 1.确保原材料和成品的安全性:通过科学的管理措施,确保原材料和 成品在存储过程中不受损坏、遗失、污染等不良因素的影响。 2.提高仓库的利用率:通过合理的仓库布局和储物管理,最大限度地 提高原材料和成品的存储密度,减少仓库面积和成本,并确保仓库空间的 充分利用。 3.优化仓储流程:通过规范化管理,优化仓储流程,提高仓库作业效 率和工作质量,降低作业风险和错误率。 4.提高信息化管理水平:引入先进的信息技术手段,加强仓库信息管理,提高管理决策的科学化和准确性。 1.原材料与成品入库管理: (1)建立完善的入库申请、审核、登记制度,确保原材料和成品入库 量与记录的一致性。 (2)对原材料和成品进行严格的验收,包括数量、质量、规格等要求,并做好相应的记录和台账。 (3)对于质量不合格的原材料和成品,及时进行退货或报废处理,并 进行相应的记录和统计。

(4)对于重要原材料和成品,应建立防火、防潮、防腐等相应的贮存 措施,确保存储安全。 2.原材料与成品出库管理: (1)建立健全的出库申请、审批和登记制度,明确出库人员和操作流程。 (2)对原材料和成品进行准确计量,确保出库数量与记录的一致性。 (3)建立严格的盘点制度,定期对原材料和成品进行盘点,确保库存 数量的准确性。 (4)对于出库质量不符合要求或者数量超过允许范围的原材料和成品,应及时进行追溯和处理,确保产品质量和安全性。 3.仓库作业管理: (1)建立仓储设备的维护保养制度,确保设备的正常运行。 (2)对于不同性质的原材料和成品,采取相应的分类和标识,便于管 理和查找。 (3)建立自动化仓库管理系统,实现对原材料和成品的自动存取、盘 点和管理。 (4)指定专人负责仓库的日常管理,制定相应的作业制度和文明行为 规范,确保工作环境的整洁和安全。 4.信息化管理: (1)建立完善的原材料和成品信息管理系统,包括存储位置、库存数量、入库时间、出库时间等相关信息,实现对原材料和成品的追溯管理。

原材料和成品仓储管理规定制度

原材料和成品仓储管理规定制度 一、目的 为了规范原材料和成品仓储管理,确保原材料和成品的安全、高效储存和运输,提高企业运作效率。 二、适用范围 本制度适用于企业内所有涉及原材料和成品的仓储管理工作。 三、仓储场所 1.原材料和成品的仓库必须有明确的编号和标识,防止混淆。 2.仓储场所必须保持整洁、干燥,且通风良好,防潮、防火、防尘。 3.仓库内必须设立安全出口,以确保紧急情况下的人员疏散。 4.仓库内必须配置相应的安全设备,如消防器材、安全警报器等。 四、仓储设备 1.仓库必须配备合适的货架和储物箱,以确保原材料和成品的有序储存。 2.高度和宽度可调节的货架更符合仓储需求,方便储存不同类型的货物。 3.仓库设备必须进行定期维护,确保正常运作。 五、仓储管理流程 1.原材料和成品进库:

(1)原材料和成品的进货必须经过质量检验,检查其符合标准。 (2)进库时必须准确记录物品名称、数量、进货日期等相关信息,并及时清点核对。 (3)原材料和成品必须按照不同类型分类存放,并在货架上标明分类和数量。 2.原材料和成品出库: (1)提取原材料和成品必须填写出库申请单,并经过相关人员的审核批准后方可出库。 (2)出库时必须根据申请单上的信息进行清点核对,并签字确认。 (3)出库后的原材料和成品必须及时更新库存信息,并保留出库记录。 3.库存管理: (1)仓库管理员必须定期盘点库存,确保库存数据准确无误。 (2)库存数据必须及时更新,并通过电子系统进行备份。 (3)库存报告必须定期提交给相关部门,以便制定采购计划和生产计划。 六、风险控制 1.仓库内禁止存放易燃、易爆等危险品,确保工作环境的安全。 2.仓库内必须定期进行防火、防水和防震设备的检查和维护。

原材料和成品仓储管理制度

原材料和成品仓储管理制度 1.目的:建立一个规范的物料仓库管理规程,保证物料在储存期间质量完好,减少损耗 2。范围:适用于原辅料、包装材料和成品等物料的管理. 3。职责:生产部、仓库保管员、品管部对本规程负责实施。 4.内容: 1.物料管理的基本要求 1。1公司根据实际需要,设置相应仓库,由生产部仓库人员负责管理。 1。2物料按原辅料、包装材料、成品分类、分区码放;固体、液体原辅料应分开储存;挥发性物料应有防止污染其它物料的措施;需冷藏或冷冻保存的物料保存在恒温库和冷冻库中;所有物料按不同品种、规格、批次分开存放。 1。3进库原辅料不得直接接触地面、墙面,要码放在地架上,摆放整齐,地架应保持清洁,尽量避开阳光直接照射,保持良好的通风。 1.4存放在库的物品要严防潮湿、变质;搬运应文明作业,严禁违反规定操作。 1.5各种物料按待验、合格、不合格分区存放,并有明显标志:合格→绿色,不合格→红色,待检→黄色。 1.6合格备用的原辅料应按不同批次分开存放,同一库内不得存放相互影响风味的原辅料. 1.7各种库存物料,均实行定置管理。 1.8根据公司实际情况,物料库设置活动的物料区:挂待验状态标志牌;检验合格后,挂绿色合格标志.不合格的物料储存在不合格区(库),挂红色不合格标志,逐件贴上“不合格证”,退回的产品应存于退回产品库(区)中存放. 1。9及时准确填写帐、卡,做到日清月结,发现问题及时上报主管负责人,不得擅自改动,所有物料的帐、卡、记录、单据由仓库保管员管理保存,各种记录、凭证须保存至物料使用完后1年. 1。10物料库温湿度应符合所贮存物料的要求,有特殊温度要求的原辅料应存放于恒温库或冷库中。 2.养护设施的管理 2.1根据物料性质,库内应有排风等设施,挂有温湿度计,温湿度应在上午8~9点做好温湿度记录。温湿度超标应及时采取措施,待温湿度符合要求后应再次记录,并将处理办法记录在备注中。 2.2仓库应设“五防”设施(防虫、防鼠、防火、防潮、防盗),防鼠选用防鼠板和粘鼠板等设施,但不得投放鼠药。在仓库门口安装挡鼠板、灭蚊灯,在排风口上安装纱网等,防止昆虫、蚊蝇、

原材料仓库管理制度13篇

原材料仓库管理制度13篇 原材料仓库管理制度1 1.总则 1.1.为切实加强公司原材料仓库管理,并有效建立公司原材料仓管理的标准化、规范化作业流程,使公司原材料仓库管理之所有作业均有所遵循,进而维护公司利益并确保公司生产作业之顺利进行,特制订本管理条例。 1.2.本条例所称之原材料是指直接应用于生产的原辅材料,包括面料、辅料、底料、委外加工材料、包装材料、化工材料、五金材料、安全库存材料等,不包括机器零配件、办公用品和食堂物资、物品等。 1.3.原材料仓隶属于公司生产副总经理直接管理,设主管1人(组长级),仓管员若干人,全面负责公司所有生产用原材料的仓库管理。原材料仓库管理员享受职员级待遇。 1.4.原材料仓管理的主要任务是: (1)根据本条例有关规定,处理原材料的入库点收工作,维护公司利益,确保所点收材料准确无误; (2)根据本条例有关规定,处理原材料的入库、出库作业,; (3)根据本条例有关规定,做好所管辖之原材料的仓储管理; (4)根据本条例有关规定,协助财务处理所管辖之原材料的盘点作业。 (5)根据本条例有关规定,建立所管辖原材料之帐目。 1.5.仓库管理人员任职的基本条件是: (1)高中以上(含)文化程度,有较强的数字观念,以中专、技校之财会专业毕业生为佳; (2)年龄20周岁以上,有一年以上企业仓库管理经验或对制鞋材料有充分认识者为佳; (3)熟悉电脑操作,对企业电脑化管理有一定认识者为佳; (4)品行端正,敬业忠诚,做事认真细致; (5)无残疾、无色盲,无不良嗜好(如酗酒、赌博、吸烟等); (6)有公司组长级(含)以上主管担保;

(7)符合《职工管理条例》规定的其它任职条件。 2.点收管理 2.1.所有外购、委外加工、借入材料送抵后,其仓管人员必须先行点收。 2.2.材料点收作业流程: 2.2.1.确认厂商所送材料为公司订购材料或借入,如非公司订购材料/借入材料或厂商免费赠予材料,一律予以拒收。 2.2.2.确认厂商《送货单》所列材料与实际所送材料是否完全一致。如有不同,必须马上告知厂商送货人员,并视情形决定接收或拒收。材料颜色、材料厚度、分size材料之size等与所订购材料不同时,予以拒收;如仅为材料宽幅不同,在不影响材料品质和基本使用情况下,且为生产急需或没有足够时间进行更换时,经公司主管生产之副总经理同意后,可予接收。 2.2. 3.仔细清点所送材料数量。注意: (1)点收时,负责材料点收人员首先应按材料包装清点件数,然后再按材料之采购单位清点具体数量。 (2)大宗材料实行抽点,抽点比例应不小于送货数量的10%,小宗材料和分size材料则应全点。 (3)抽点时,如发现抽点总数中有10%或以上的包装所标记数量与实际清点数量有较大出入(标记数量与实际清点数量有3%或以上差距),原则上该物料应予全点。如厂商同意,也可按抽点件数的平均数量计作实收数量。 (4)需要借助仪器设备方能进行数量确认之材料,如皮料、布类材料等,在公司不拥有计量设备情况下,需先建立该厂商材料数量诚信档案,不定期将该厂商所提供之不同批次材料送有条件测定之第三方进行测定,并将测定结果如实记录于案。未测定前,按送货数量作为其点收数量。 (5)仓库主管应不定期对业经仓管人员点收过之材料进行复点,每月对每一仓管人员之复点次数应不少于三次。 2.2.4.点收完成并确认厂商所送材料、数量均与《送货单》上所标明之材料、数量无误后,仓管员在厂商《送货单》上签字并交仓库主管签名确认。如有任何异常,仓管员均应在厂商《送货单》上注明。

原材料仓库管理制度(4篇)

原材料仓库管理制度 1、原材料进厂入库,仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损,产地、日期等严格把关。 2、合格的原材料入库后填写库存入库卡,包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。 3、存放区应保持清洁,应分类、分区按批存放。 4、原料在流转中应严格秤重计量,由发、领双方共同签字。 5、原料保管做到科学保养,搞好清洁卫生,及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。 6、对变质、过期原料应及时处理。 7、积极做好防火安全工作,杜绝不安全因素的发生。 8、现场7S管理: 整理:将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。清洁:做好有用物资及场地保洁工作。 清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。 素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。 安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全,严禁外人吸烟入库。 服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。 ____公司 原材料仓库管理制度(二)

1、为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范原/辅物料、办公耗材等的流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,办公生产正常进行,保证物料供应,加速资金周转,特制定本制度: 2、仓库日常管理 2.1推广和运用物料现代化的管理方法,按物料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物料发放。仓库保管员必须合理设置各类物料的明细账簿。物料仓库必须根据实际情况和各类物料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。失效品、料废、退回料应分别建账反映。 2.2必须严格按仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误,确保一致性。 2.3做好物料的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物料定期进行检查盘点,并做到账、物两者一致。如有异动及时向财务部经理反映,以便及时调整。 2.4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送财务部经理,财务部经理对各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。 2.6仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。 3、入库管理

原材料、成品仓库管理制度

原材料、成品仓库管理制度 一、目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管做了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出、贮存时不变质、不损坏、不丢失。 二、适用范围 适用于原料库(待处理品)的管理. 三、内容 1、职责 原材料仓库管理员负责原材料的收、发、管工作。 成品库管理员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 待处理品由成品库管理员负责待处产品的收、发、管工作。 2、入库 2.1 原材料的入库. 2.1.1 原材料到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,应作出“待检”标识。大宗的货物可以在没有卸货前,由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验. 验证的内容包:品名、型号规格、生产厂家、生产如期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部门检验;经验证不合格的,通知采购部门进行交涉或办理退货。 2。1.2 库管员街道质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续.,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定作出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。 2。1。3 采购部开具“采购收料通知单"交库管员作为收货入库凭证。 2.2 成品入库

2.2.1 检验结论为“合格"的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求方可入库。 2.2.2 成品入库后应放置于仓库合格区内。 2。3 待处理品入库 成品库库管员负责退货入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核. 2。3.1 产品入库后,库管员应及时审核,在账上记录产品的名称、型号、规格、批号等是否属实,对入库单进行审核. 2.3.2 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。 2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。 3、贮存 3.1 贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风、阴凉、避免阳光直射,以防止库存产品损坏或变质。 合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置作出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下: 3。2库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号入库日期,由库管员用挂标牌的方法作出.若产品的外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可; 3。3库存产品应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔; 3.4 成品按型号、批号码放,高度不得超过6层; 3.5原材料存放按属性分类,整齐码放,小桶包装码放高度不得超过规定层数;小桶包装码放高度不宜过高,以防止损坏产品; 3.6放置于货架上的产品要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。 4、出库 4。1生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料。 4。2原料库库员每天按《领料单》上原料的实际数量备料、发放,发料时在《领料单》

原材料仓库管理制度通用10篇

原材料仓库管理制度通用10篇 在不断进步的社会中,制度使用的情况越来越多,制度是指一定的规格或法令礼俗。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,书包范文为小伙伴们精心整理了原材料仓库管理制度通用10篇,希望能够给大家的写作带来一定的帮助。 原材料管理规定篇一 为确保关系到公司产品成本、利润率与产品安全等各项关键性指标在可控范围之内,以保证公司原材料采购、供应、使用乃至生产、销售环节的稳定运作,特制定如下原材料管理制度。 一、原材料的管理部门 原材料的供应管理部门为物流采购部,保管部门为仓库,原材料的使用安全性由配方管理员负责监督。 二、原材料的采购管理规定 (一)原材料的采购 1、原材料的采购申请 原材料在库存不足常态库存的情况下,仓库主管应根据该原材料的历史使用情况填写《原材料采购申请表》向生产品控部总监提出采购申请,由生产品控部总监向原料部总监提出采购意向。 2、原材料的采购审批 1、原料部总监由到生产品控部送来的采购申请后,应及时核对原材料库存量,经确认需采购后,应及时组织本部门人员落料采购; 2、如原材料的价格及产地发生变化,原料部总监应按"原材料产

地及价格变动"的相关规定处理。 (三)原材料产地及价格发生变动时的处理 1、原材料的价格与产地,研发人员、生产技术人员应严格遵照执行,因市场变化而导致的价格或产地的变更,需要原料产地时,由原料部总监填写《原材料价格/产地变动申请表》并按新原材采购管理规定的相关流程处理。 2、原材料价格及产地变动的后续工作: 原料部总监将总经理审批的《原材料价格变动申请表》交给财务中心调整原材料价格,财务中心将该原材料价格调整登帐后,应及时通知管理员,由管理员重新核定产品的成本价格,并及时转交财务中心重新核算产品出厂价。 三、原材料的库存管理规定 (一)原材料的常态库管理 1、常态库存定额的形成和制定方法 (1)物资常态库存的形成:企业生产经营活动所需的物资,是分批进货陆续消耗使用的。因此,企业仓库中应经常保持一定合理的物资储备,称为库存物资。确定合理的库存量标准,应该以先进合理为原则。因为,过多的储备会造成物资积压,影响资金周转,而储备量过少,则会造成停工待料。 2、常态库存储备定额的制定:企业的库存物资总是经常在最大和最小之间变动,从而形成了库存的经常储备,其制订方法如下: 1) 日期定量法:即先确定物资的供应间隔天数(即物资的储备天

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