张拉作业安全技术操作规程
张拉安全技术操作规程(15篇范文)
张拉安全技术操作规程（15篇范文）第1篇张拉安全技术操作规程为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产,特制定如下措施: 1、预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。
锚具进厂时应按有关规定进行验收。
2、钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割,不准采用电弧切割。
3、预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应采取防止锈蚀及损坏措施。
不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。
4、张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。
张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。
5、多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。
6、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。
7、先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。
8、张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。
9、操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。
实际伸长值与理论伸长值误差在±6%以内,若超过应立即停止张拉,并查明原因。
10、选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件突然破坏时,操作人员可立即避开。
11、油泵操作人员应戴护目镜,以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛。
油泵在开动过程中,不得擅离岗位。
如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。
12、油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。
13、抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。
第2篇张拉压浆安全操作规程一、张拉预应力钢筋时,应由专人负责指挥,张拉现场周围应设置警告标志,严禁闲人进入。
二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施,在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人,直到灌好浆。
冷拉和调直钢筋时,严禁同周围人讲话,前后不能站人。
三、张拉预应力钢筋时,严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋,量测伸长率及拧紧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。
张拉工安全技术操作规程
一、张拉工安全技术操作规程第一条张拉操作人员必须经培训并考核合格后方可上岗，严禁未经培训考试合格人员从事张拉操作。
第二条张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员和车辆严禁进入，张拉时必须安排专人对张拉作业区域进行监护。
第三条张拉操作人员必须规范佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、防滑手套、安全带等个人安全防护用品，压浆作业需佩戴防尘口罩、耐腐蚀橡胶手套、水鞋。
第四条张拉作业前，必须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真校定、检查，压力表、持压阀、油管等接头必须牢固。
通过校验确定张拉表读数，确保安全方可投入使用。
第五条施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运行，同时对砼结构进行外观检查；同时必须持有砼强度报告，确保张拉时砼达到设计强度的80%。
第六条预应力钢绞线编束时，应梳理顺直、绑扎牢固，防止相互缠绞，每束间隔一定的距离用铅丝绑扎一道。
第七条钢绞线应采用砂轮机切断，严禁采用电弧或气割切断。
下料前，应对钢绞线进行检查，确保无锈蚀、麻坑及其他缺陷。
钢绞线应放入专门的下料架内放出，以防下料时钢绞线弹出伤人。
第八条牵引钢绞线时，应有不低于2人配合缓慢牵引拉出，禁止单人牵引作业，牵引时，严禁人员从被牵引的钢绞线上方跨越。
第九条钢绞线穿束宜使用穿束机，采用卷扬机配合穿束时，应匀速、缓慢牵引，严禁采用装载机等机动车牵引钢绞线束。
第十条为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力，张拉应力必须根据拉力与延伸率实行双控。
第十一条采用高压风进行孔道清理时，孔道正后方严禁站人。
第十二条千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。
千斤顶不允许在超过规定的负荷和行程的情况下使用。
千斤顶在张拉升压时，应观察油泵和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。
进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回到底；第十三条油泵不应在超负荷下工作，必须按设备额定油压或使用油压调整压力，严禁随意调整。
张拉安全技术操作规程范本（2篇）
张拉安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的与依据为确保张拉作业过程中的安全与质量，减少事故风险，保护人员和设备的安全，制定本操作规程。
本操作规程依据相关法律法规、标准及相关技术规范制定，作为张拉作业的操作指导依据。
1.2 适用范围本操作规程适用于一切进行张拉作业的工程项目。
包括施工单位、监理单位、设计单位及其他相关人员。
第二章术语和定义2.1 张拉在结构体系中对零部件的预压，使构件达到设计要求的一种施工方法。
2.2 张拉设备进行张拉作业时使用的设备，包括张拉机、千斤顶等。
2.3 张拉力张拉设备产生的力，用于对结构进行预压。
2.4 张拉过程中产生的反力张拉过程中由于预压引起的反力，需要合理处理，以确保安全。
第三章设备管理3.1 张拉设备的验收与保养3.1.1 张拉设备在投入使用之前，必须进行验收，并获得相关部门的合格证书。
3.1.2 张拉设备必须定期进行保养和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
3.2 张拉设备使用前的准备工作3.2.1 进行张拉作业前，必须对张拉设备进行检查与检测，确保设备完好。
3.2.2 确认张拉设备满足工程要求，并按照工程方案进行调试和预压力校准。
第四章张拉作业安全防护4.1 作业前的准备4.1.1 根据工程要求，编制详细的作业方案，明确作业流程和控制措施。
4.1.2 检查张拉区域的材料、设备是否准备充分，并按照规定进行布置。
4.2 作业现场安全措施4.2.1 划定张拉领域，并进行警示标志标牌的设置。
4.2.2 设置安全防护网，确保作业现场的安全。
4.2.3 保证作业现场的通风与照明条件，提供良好的工作环境。
4.3 作业人员安全防护4.3.1 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.3.2 作业人员必须通过专业培训，了解相关作业规程和安全要求。
第五章张拉过程控制5.1 张拉设备的设置与调试5.1.1 张拉设备必须按照设计要求进行设置，并进行相关测试与试验。
张拉安全操作规程
张拉安全操作规程
1.张拉作业人员必须持证操作，未经培训的无证人员严禁上岗。
2.张拉前必须对千斤顶及油表进行校验，未经权威部门鉴定的顶及表不得使用。
3.张拉前检查顶号表号及进出油管是否与标定
报告一致。
4.张拉时钢绞线正面严禁站人，操作人员及设备必须设置在两侧。
5.按设计及规范要求进行张拉作业，不得超欠张拉，伸长率偏差控制在6%以内。
6.后张法施工时，低于砼强度的85%不得张拉。
7.先张法施工低于砼强度75%不得放张。
8.先张单根钢绞线时，应预先调整固定一致应力；整体张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。
9.张拉时，预应力钢绞线的断丝数量不得超过构件总量的1%。
10.台座上钢绞线放张切断顺序，应由放张端开始，逐次切向另一端。
张拉安全操作规程
张拉安全操作规程标题：张拉安全操作规程引言概述：张拉是指利用力学原理将结构物体在特定方向上施加拉力，以增强其承载能力和稳定性的一种施工方法。
在进行张拉作业时，必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全顺利进行。
本文将从张拉前的准备工作、张拉过程中的注意事项、张拉后的处理等方面详细介绍张拉安全操作规程。
一、张拉前的准备工作1.1 确认张拉方案：在进行张拉作业前，必须子细阅读结构设计图纸，确认张拉方案，包括张拉力的大小、张拉的顺序等。
1.2 检查设备完好：检查张拉设备的完好情况，包括张拉器、张拉钢束、张拉泵等，确保设备无损坏。
1.3 检查工作环境：检查工作环境的安全情况，包括周围是否有障碍物、地面是否平整等，确保施工过程安全。
二、张拉过程中的注意事项2.1 严格按照张拉方案操作：在进行张拉作业时，必须严格按照设计方案进行操作，不得随意更改张拉力大小或者张拉顺序。
2.2 定期检查设备：在张拉过程中，要定期检查设备的工作情况，确保设备正常运转，避免设备故障导致事故发生。
2.3 注意张拉速度：在进行张拉作业时，要控制好张拉速度，避免过快或者过慢导致结构物体受力不均衡。
三、张拉后的处理3.1 测量张拉力：在完成张拉作业后，要及时测量张拉力的大小，确保张拉力符合设计要求。
3.2 处理张拉设备：在完成张拉作业后，要及时清理和维护张拉设备，确保设备的长期可靠使用。
3.3 记录施工过程：在完成张拉作业后，要及时记录施工过程中的关键信息，包括张拉力的大小、设备的使用情况等，以备日后查阅。
四、应急处理措施4.1 突发情况处理：在进行张拉作业时，如遇突发情况，应即将住手作业，采取相应的安全措施，保障施工人员的安全。
4.2 寻求匡助：在遇到无法解决的问题时，应及时寻求专业人员的匡助，避免事故的发生。
4.3 定期培训：施工单位应定期组织张拉作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
五、总结张拉作业是一项重要的施工工序，安全操作规程的遵守对保障施工人员的安全至关重要。
张拉作业安全技术操作规程
张拉作业安全技术操作规程张拉作业是一种常见的施工作业，用于加固、拉紧结构的施工方法，其安全性非常重要。
为了保障作业人员、设备和施工环境的安全，制定了张拉作业安全技术操作规程。
下面是对该规程的详细介绍。
一、规程目的制定本规程旨在保障张拉作业的安全进行，预防事故的发生，确保作业人员和设备的安全，保障施工工程的顺利进行。
二、规程适用范围本规程适用于所有进行张拉作业的施工项目，包括桥梁、建筑物、输水管道、钢结构等。
三、作业人员要求1.作业人员必须经过相关培训，了解张拉作业的方法和流程，并掌握安全技术规范；2.作业人员必须具备相应的资格证书，包括工程技术人员证书、特种作业操作证等；3.作业人员要熟悉作业现场的布置和环境，并严格按照作业计划进行作业；4.作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；5.作业人员必须严格遵守操作规程，禁止酒后作业和疲劳驾驶。
四、设备要求1.选择适当的拉力机械设备，确保其质量和性能符合相关标准；2.拉力机械设备必须定期维修和保养，确保其正常工作；3.设备必须有防止滑落和翻倒的措施，确保操作人员的安全。
五、作业前的准备1.作业前必须进行详细的现场勘察和准备工作，包括测量、清理、检查和确定作业范围；2.确定作业人员的分工和职责，明确作业流程和安全措施；3.制定详细的作业方案和施工图纸，确保作业的可行性。
六、安全操作要求1.作业人员必须按照作业方案进行操作，禁止随意更改作业流程；2.操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；3.拉力机械设备必须经过操作人员的认真检查，确保其正常工作；4.禁止在作业区域内吸烟、乱丢杂物等不安全行为；5.严禁违章上下台阶、坠落等高空作业风险；6.作业过程中必须保持作业现场的整洁和有序，防止事故发生；7.作业结束后，必须及时清理作业现场，设备要及时归位。
七、紧急处理措施1.在发生事故或意外情况时，应立即停止作业，保护现场，同时通知相关人员；2.作业人员必须了解紧急处理措施，做好事故报告和相关记录；3.必要时，要及时向上级报告事故情况，并采取相应的措施进行处理。
张拉作业安全技术操作规程
张拉作业安全技术操作规程一、前言张拉作业是建筑施工过程中常见的一种施工方法，具有方便、快捷、经济等诸多优势。
然而，由于张拉作业需要使用特殊设备和工具，且存在一定的风险，为了确保施工过程的安全和施工人员的安全，制定本《张拉作业安全技术操作规程》。
二、适用范围本规程适用于进行张拉作业的施工现场，涉及使用张拉设备和工具的施工作业人员。
三、安全要求1. 施工人员必须熟悉操作规程，且持有相关的操作证书。
2. 施工人员必须戴好安全帽，并佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
3. 施工现场必须设置明显的警示标志，标明禁止通行和危险区域，并配备专人进行警示和疏导工作。
4. 施工现场应保持干燥、整洁，避免扬尘和滑倒等危险。
5. 施工人员在使用张拉设备前，需检查设备的工作状态和安全性能，确保设备符合要求。
6. 施工人员在进行张拉作业前，需进行必要的技术交底，明确工作任务和注意事项。
四、操作规程1. 张拉设备的安装和调试（1）设备安装前需检查设备及配件是否齐全、完好，且无破损和缺陷。
（2）设备安装时需选择坚固、平整的基础，并采取稳固的固定措施。
（3）设备接线应符合电气安全规定，避免电线暴露和接头松动等情况。
（4）设备调试时需按照设备说明书进行操作，逐步增加张拉力，并进行相应的试验和记录。
2. 张拉作业的准备工作（1）在进行张拉作业前，需检查张拉部位是否有松动、裂纹等情况，及时进行修理和处理。
（2）在张拉作业前，需规划好张拉路线，并确保张拉起点和终点的固定牢固。
（3）在进行张拉作业前，需做好安全防护措施，如设置防护网、隔离带等。
3. 张拉作业的操作流程（1）张拉作业需由专人操作，严禁无证人员进行操作。
（2）在进行张拉作业前，需确保张拉设备和工具的工作状态正常，操作人员需检查设备的润滑情况、电源情况以及报警器是否正常。
（3）在进行张拉时，操作人员需根据设计和规范要求，控制张拉力大小，并时刻观察记录张拉状态。
（4）在张拉过程中，需避免设备超负荷工作，如发现异常情况应及时停机检修。
张拉工安全操作规程
张拉工安全操作规程一、前言张拉工是一项技术性较强的工程操作，操作者需具备一定的专业知识和技能，才能确保作业的安全和质量。
为了规范张拉工的操作，保障操作人员的人身安全和作业质量，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1.操作人员应经过专业培训，取得操作证书，并且定期进行技术培训和考核。
2.作业现场应划定明确的作业区域，并在显眼位置设置安全警示标识。
3.检查张拉设备和工具的完好情况，确保其正常运行。
4.清理作业现场，清除杂物和障碍物，确保通道畅通。
5.根据施工图、工程要求和张拉计划，准备好所需的材料和工具。
6.检查天气状况，确保无恶劣天气影响作业安全。
三、操作安全注意事项1.操作人员应仔细研读施工图和张拉计划，确保操作的准确性和一致性。
2.严格按照张拉计划进行操作，不得擅自更改张拉力。
3.操作人员应熟悉张拉设备的使用方法和操作步骤，并按照要求正确使用。
4.操作人员应熟悉张拉工的工作原理和安全要求，避免操作失误和意外发生。
5.操作过程中严禁酒后操作、疲劳操作和人员操作不当引发的事故。
6.在进行张拉时，操作人员应保持专注、持续监控张拉设备的运行状态和力量变化。
7.操作人员应确保自己和他人安全，禁止站在张拉线路的正下方和危险区域。
8.张拉设备的维护保养工作应定期进行，确保设备的正常使用和安全性。
四、操作中的安全措施1.在张拉前，应将相关人员通知并予以警示，确保人员安全撤离危险区域。
2.张拉过程中，应加强监控工作，保持与配合的人员之间的充分沟通。
3.在张拉前，应将相关设备检查、调试和准备工作做好，并确保设备和工具的运行正常。
4.在张拉过程中，应严格按照计划和要求进行，不得擅自变动张拉力和步骤。
5.一旦发现张拉设备异常或出现故障，在保证人员安全的前提下，立即停止张拉操作，并及时报告相关部门。
6.张拉工结束后，应对设备和工具进行清理和整理，确保下次使用时的安全和正常运行。
7.作业结束后，应对作业现场进行清理，保持环境的整洁和无障碍物。
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日期：______年_____月_____日
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张拉作业安全技术操作规程
1、电源接线要加接地线，并随时检查各处绝缘情况，以免触电。
2、油管与接头要按规定制造并随时检查，以免发生爆裂事故。
油泵、千斤顶带压力工作时严禁拆卸接头、管路及压力表。
3、压力表要定期校验，以防失灵而造成事故。
4、开车前应先打开控制阀（空载启动）使用时应检验安全阀调整压力是否适当，并保证其灵敏可靠。
5、油泵电机转向不限，可以正反转交替使用。
油箱内油面过低时应及时补油，不得长时间带压工作。
6、张拉千斤顶在工作过程中，加、卸载应力求平稳、避免冲击。
7、张拉千斤顶带压工作时，操作人员应站在两侧，端面方向上禁止站人及有人通过，应设安全防护装置。
8、张拉千斤顶所标识的行程为极限行程，工作时严禁超过该行程。
9、严禁在千斤顶本体上进行焊接等有损千斤顶结构的操作，在搬运、吊装过程中避免剧烈撞击。
10、张拉千斤顶不可用于易产生偏载的工况，新的或久置后的千斤顶，因油缸内有较多空气，开始使用时活塞可能出现微小的突跳现象，可将千斤顶空载往复运行二、三次，以排除内腔空气。
11、张拉作业人员必须持证上岗。
张拉压浆工安全操作规程
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1、岗位安全职责
1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修并做好记录。
1.2负责张拉、压浆设备及操作人员的安全。
2、岗位任职条件
2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2必须持证上岗。
3上岗作业准备
3.1正确佩戴好防护用品。
3.2张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔23米设一个防护架。
3.3作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。
3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。
3.5有安全技术交底，明确张拉压浆工艺及安全注意事项。
4、安全操作规程
4.1确定两端张拉或单端张拉。
4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。
4.3张拉时分级加载，将钢绞线达到初张应力。
张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，查明原因采取措施后再进行施工。
4.4张拉顺序为先中间后两边对称张拉，千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。
4.5操作人员要控制好进油泵的进油速度，给油平稳均匀，加荷平
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稳。
4.6千斤顶在有压力的情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
4.7在测量刚绞线的伸长量时，应先停止张拉作业，操作人员必须站在侧面操作。
4.8张拉完成经检验合格后，及时对孔道进行压浆。
4.9水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不得超过30～45分钟压浆时按规定的压力压至另一端出现正常的浓浆后再保持压力3分钟，以确保浆液密实。
4.10孔道压浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管道与灰浆泵必须连接牢固。
4.11堵塞灌浆孔道时，人员要站在孔道的侧面。
4.12张拉、压浆完成，千斤顶必须全部卸载后切断电源，锁好电闸箱。
5、其他注意事项
5.1张拉时，严禁用手摸或用脚踩刚绞线。
5.2张拉中卡具、锚具，如有裂纹或玻损，应及时停机更换。
5.3两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号。
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行业资料
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