混凝土施工中抹灰技术规程
抹灰工安全技术操作规程范本
抹灰工安全技术操作规程范本一、目的本操作规程的目的是为了保障抹灰工的安全，规范施工作业流程，减少事故发生的可能性，保证工作人员的身体健康和生命安全。
二、适用范围本操作规程适用于抹灰工在施工现场进行抹灰作业时的安全操作。
三、作业前准备1. 抹灰过程中使用的工具和材料应符合国家相关标准，检查工具是否完好无损，材料是否质量合格。
2. 确保抹灰工具具备相应的保护措施，如手套、安全带等。
3. 在施工现场，应设置完善的安全防护措施，清除施工区域的杂物和障碍物。
4. 确认施工现场的安全行走通道规划和标志牌设置，保证作业人员能够方便、安全地行走。
四、工作操作1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防护服等。
必要时佩戴安全带。
2. 抹灰过程中，注意手部和皮肤的保护，及时切割、治疗伤口，避免污染。
3. 在操作过程中，不得吸烟、喝酒，避免酒精和易燃物质引发火灾。
4. 对材料进行搅拌和加工时，应按照操作规程进行，避免超负荷或不当使用工具和设备。
5. 抹灰作业时，注意力集中，避免分神、玩手机等行为，确保操作的精确和安全。
五、危险源控制1. 对施工现场进行定期清理和维护，避免杂物和污染物积累，引发意外。
2. 避免施工现场的交叉作业，确保作业区域清晰明确，避免工人之间的碰撞。
3. 配置有效的通风设备，保证施工现场的通风状况良好，避免有毒气体积聚。
4. 在高空作业时，必须使用防止坠落的安全设备，如安全带、脚手架等，并定期检查和维护。
六、急救措施1. 在施工现场配备急救箱，并指定专人负责急救工作，具备必要的急救知识和技能。
2. 发现受伤人员时，立即停止现场作业，进行相应的急救，并及时报告相关管理人员。
3. 在紧急情况下，及时拨打急救电话，等待医疗人员的到来。
七、安全管理1. 制定完善的安全管理制度，明确责任分工，确保每个人员都遵守相关安全规定。
2. 定期进行安全培训，提高抹灰工的安全意识和技能水平。
3. 督促工作人员正确佩戴个人防护装备，严禁不按规定戴护具或强行解下护具。
抹灰技术交底
技术交底一、施工工艺：基层处理→洒水湿润→检查墙体垂直→甩浆→做灰饼（冲筋）→抹灰底层灰→抹面层灰→验收（1）基层处理1.1.1混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
1.1.2混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少7mm 的抹灰层。
1.1.3需要湿润墙面时，应提前喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。
（2）吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋1.2.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+1m 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
1.2.2套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
1.2.3抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成5cm 见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。
大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
（3）抹底层灰抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。
每遍厚度控制在5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。
然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰工程施工作业指导规程
抹灰工程施工作业指导规程1.基本规定抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。
本篇介绍的一般透露抹灰施工工艺，适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程。
1.1一般规定1.1.1抹灰采用中砂，含泥量、水泥安定性等必须符合要求，砂浆搅拌均匀。
1.1.2自拌乳化必须按设计要求成功进行的配合比进行搅拌。
1.1.3严禁檐口砂浆超过2小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。
【说明】对进场材料进行验收严格把关，检查水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装为何已破裂，受潮结块，如有此类状况不得使用。
严格按照设计砂浆沥青配合比进行搅拌，不得随意调整。
1.1.4抹灰超厚的不同厚度补强措施。
【说明】抹灰厚度超过35mm时，必须采取分层博尔希夫卡抹灰；对于建筑物玻璃幕墙超过60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。
1.1.5施工前现场必须先做抹灰前后施工样板，经验收合格后部可大面实施。
【说明】做好前期策划并详细对工人进行抓好技术交底，要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待上层底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层目钉需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
做好样板策划并挂牌标识上墙.1.2施工注意事项1.2.1分层分遍抹灰，避免因最上层灰太干、未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆之中的水分吸干，造成与底层灰粘结不牢，产生空鼓现象。
【说明】做好前期策划，对工人进行详细技术交底，按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待最上层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水就要湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
1.2.2墙体各不相同材料交接处采取地基抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）。
【说明】墙体不同材料交界处必须模具挂网，钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固。
基层清理到位，甩浆拉毛需用形成毛刺，粘结力及渗透率达到要求,养护湿润充分。
抹灰安全技术操作规程范本
抹灰安全技术操作规程范本一、综述本操作规程旨在规范抹灰作业的安全技术操作，确保施工过程中的安全性和质量。
所有从事抹灰工作的施工人员必须严格按照本规程的要求进行操作。
本规程主要包括作业环境准备、施工前的准备工作、施工过程中的安全注意事项、施工完毕后的清理和整理等内容。
二、作业环境准备1.施工现场必须清洁整齐，无杂物、堆放物和障碍物。
2.确保施工现场通风良好，尽量减少粉尘对施工人员的危害。
3.检查施工现场的安全设施是否完善，如是否设置了防护栏杆、安全网等。
4.准备工作面必须干燥、平整并且无油污等杂质。
三、施工前的准备工作1.检查施工工具和设备是否完好无损，并确保其安全可靠。
2.施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
3.了解墙体结构和基层情况，确保墙体稳固并达到施工标准。
4.检查并熟悉抹灰材料的使用说明和安全操作规程。
四、施工过程中的安全注意事项1.使用电动工具时，保证工具外壳完好，插头接触良好，电源接地可靠，严禁湿手操作。
2.搅拌抹灰材料时，必须戴上防护口罩，避免粉尘吸入呼吸道。
3.抹灰施工时，必须保持身体平衡，禁止高处作业和定点踩脚手架。
4.严禁在施工过程中互相投掷工具和材料，避免发生伤害事故。
5.对使用的抹灰材料进行好管理，材料必须储存在干燥通风的地方，防止材料受潮。
六、施工完毕后的清理和整理1.施工完毕后，及时清理施工现场，清除掉余料、杂物和附着在墙面上的污渍。
2.收集和处理废弃的抹灰材料，分类储存或交由专业单位处理。
3.清洁和检查施工工具和设备，确保其正常使用。
4.及时报告施工负责人，汇报工作完成情况和存在的问题。
结束语本操作规程对抹灰作业的安全技术操作进行了详细规范，旨在帮助施工人员更好地完成抹灰工作，确保施工过程中的安全和质量。
工作人员必须严格按照本操作规程进行操作，并时刻注意施工现场的安全状况。
只有确保操作规程的严格执行，方可保证施工的安全和顺利进行。
抹灰工程操作规程
本工艺标准合用工业与民用建造的水泥砂浆、水泥混合砂浆等墙面、天棚一般抹灰。
当设计无具体要求时，外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆，内墙及天棚采用水泥混合砂浆；并且按普通抹灰施工和验收。
水泥：32.5 及其以上硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。
水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
平均粒径0.35~0.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
石灰膏：应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中的。
熟化时间，常温普通一少于是15d；用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
磨细生石灰粉：其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3。
磨细粉煤灰：细度过来0.08mm 的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
其它掺合料：107 胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
主要机具：搅拌机、5mm 及2mm 孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工普通常用的工具外，还应备有；软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否坚固。
连接处和缝隙应用1 ：3 水泥砂浆或者1 ：1 ：6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。
对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107 胶)，紧跟用1 ：3 水泥砂浆分层补平；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
抹灰岗位工安全技术操作规程范文
抹灰岗位工安全技术操作规程范文一、目的与适用范围目的：为确保抹灰岗位工安全作业，保障作业人员生命财产安全，规范和规避岗位工安全隐患。
适用范围：适用于在建筑施工中从事抹灰工作的作业人员。
二、安全技术操作规程1. 个人防护1.1 进入工作现场前必须佩戴好安全帽、防护手套、防尘口罩和防滑鞋等个人防护装备。
1.2 个人防护装备应当符合国家相关规定，并经过定期检查和维护。
1.3 所有个人防护装备应当妥善保管，不得私自更改或弄损。
2. 工作区域准备2.1 在工作区域周围设置明显的安全警示标识，以提醒他人注意作业区域。
2.2 清理工作区域的杂物、障碍物，保持工作区域干净整洁。
2.3 检查工作区域内的电源设备和线路，确保正常工作并无任何安全隐患。
3. 建立工作平台3.1 确保工作平台牢固、稳定，能够承受作业人员和所需工作物料的重量。
3.2 工作平台上应设置防滑措施，以防止作业人员滑倒或意外摔伤。
3.3 工作平台应有安全护栏或安全网，防止作业人员从高处坠落。
4. 材料使用和储存4.1 使用符合质量标准的抹灰材料，避免使用过期或有质量问题的材料。
4.2 抹灰材料的储存区域应干燥通风，远离明火和可燃物料。
4.3 喷涂抹灰材料时，必须佩戴防护眼镜和防护面具，避免材料喷溅到眼睛或呼吸道。
5. 作业操作规范5.1 作业人员必须经过专业培训和具备相关证书才能进行抹灰作业。
5.2 抹灰作业必须按照操作规程的要求进行，不得随意变更或省略任何工序。
5.3 在进行高空抹灰作业时，作业人员必须佩戴安全带并与安全绳连接。
5.4 作业人员在抹灰过程中应注意手部和脚部的操作，避免与机械设备或工具发生碰撞造成意外。
5.5 不得在作业过程中携带或使用易燃、易爆物品。
6. 急救与应急预案6.1 在作业现场设置急救箱，供作业人员及时处理轻微伤害。
6.2 每次作业前应制定应急预案，明确各种突发情况的处理措施，并通过培训和演练确保作业人员了解和掌握相关应急知识。
抺灰工安全操作规程范文
抺灰工安全操作规程范文第一章总则为了保障抺灰工作的安全进行，避免人员伤害和财产损失，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事抺灰工作的人员，包括施工队伍和工地管理人员。
第二章技术要求1. 抺灰工人员必须具备相关的专业知识和操作技能，严禁无证上岗、无经验操作。
2. 抺灰工程必须依据相关规范和施工图纸执行，不得擅自更改。
3. 在进行抺灰工作前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确认无安全隐患后方可开始工作。
4. 抺灰工程中必须使用符合国家标准的高质量抹灰材料，严禁使用劣质材料。
5. 抺灰工作必须按照施工工艺要求进行，不能随意变动施工顺序。
第三章安全措施1. 在进行抺灰工作前，必须配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳固定。
3. 在进行整体抹灰时，必须搭设脚手架，并确保其稳固可靠。
4. 抹灰作业时，必须保持施工现场整洁，及时清除杂物和建筑垃圾。
5. 在高温天气进行抺灰工作时，必须保持良好的通风，并提供充足的饮水。
6. 在施工现场必须设立明显的安全警示标志，保证施工人员注意安全。
第四章灭火措施1. 抺灰工程施工现场必须配备灭火器材，确保紧急情况下能够及时进行灭火。
2. 抺灰工程施工人员必须熟悉灭火器的使用方法，并经过相关培训。
3. 若发生火灾，抺灰工程施工人员必须立即向现场负责人报告，并启动火灾应急预案。
4. 在抺灰工作时，严禁使用明火，确保电气设备安全可靠。
第五章施工期间安全管理1. 在抺灰工程施工期间，必须设置专人负责施工现场安全管理，并保持与其它施工单位的沟通协调。
2. 施工人员必须参加上岗培训，持证上岗，随时接受安全教育和技术培训。
3. 施工人员必须定期检查和维护用于抺灰施工的设备和工具，发现问题及时进行维修或更换。
4. 若有来访人员或外来人员进入施工现场，必须提供必要的安全防护措施，并进行安全告知。
第六章事故处理1. 若发生抺灰工程施工过程中的事故，施工人员必须立即向现场负责人报告，并采取相应的急救措施。
抹灰工操作规程
抹灰工操作规程
《抹灰工操作规程》
一、操作前的准备
1. 仔细查阅施工图纸和相关技术要求，了解抹灰的要求和要点。
2. 检查施工区域的安全情况，确保没有潜在的危险隐患。
3. 确保所用施工材料的质量和数量，准备好所需的工具和设备。
二、抹灰过程
1. 对墙面进行清理和处理，去除表面的油污、杂物等，确保墙面干净、平整。
2. 对于需要进行基层处理的墙面，按照要求进行砂浆抹灰或粉刷底漆。
3. 将预先调好的抹灰石膏或水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上，采用抹平、刮平和抹灰等技术手段，确保墙面平整、光滑。
4. 抹灰工要保持抹灰的相对湿润度，防止干裂，同时要控制抹灰厚度和均匀性。
三、操作注意事项
1. 抹灰工需要熟练掌握各种抹灰工艺和技术，保证施工效果的质量和稳定性。
2. 在操作过程中要注意施工环境的清洁卫生，避免杂物、灰尘等杂质进入抹灰材料中。
3. 严格遵守施工安全规定，使用和携带相关安全防护用具，确保施工人员的安全。
四、清理工作
1. 完成抹灰工作后，要及时清理施工现场，清除残留的抹灰材料和工具。
2. 对于需要保存的抹灰材料和工具，要进行合理的包装和保管，避免浪费和损坏。
《抹灰工操作规程》是抹灰工必须严格遵守的操作规定和流程，只有严格按照规程进行施工，才能保证抹灰工作的质量和效果。
抹灰工在施工过程中要随时根据实际情况进行调整和处理，确保施工质量和安全。
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混凝土施工中抹灰技术规程
一、前言
混凝土抹灰是建筑施工中非常重要的一项工作，它不仅能够保证建筑物的美观度和整体质量，还能够增强建筑物的结构性能和防水性能。
本文旨在为大家提供一份混凝土抹灰的技术规程，以便施工人员能够更加科学地进行抹灰工作，从而确保施工质量和效率。
二、材料准备
1.水泥：应选用符合国家标准的优质硅酸盐水泥。
2.砂：应选用细度模数适宜、粒形良好、无泥块、无杂质、含水率适当的河沙、湖沙或海沙。
3.水：应选用清洁、无色、无味、无沉淀物、无杂质的自来水。
4.外加剂：如有需要，应选用符合国家标准的高性能外加剂，并按照规定的掺量加入。
5.钢筋网片：应选用符合国家标准的钢筋网片，其规格和网孔尺寸应根
据具体的使用要求进行选择。
6.其他材料：如有需要，可根据具体情况选用其他材料，但应确保其质量符合国家标准。
三、工具准备
1.批刀：应选用质量好、硬度适中、尺寸合适的批刀。
2.抹子：应选用质量好、尺寸适中、表面平整的抹子。
3.刷子：应选用质量好、毛发柔软、不易脱落的刷子。
4.水平仪：应选用精度高、操作方便、稳定可靠的水平仪。
5.其他工具：如有需要，可选用其他工具，但应确保其质量符合国家标准。
四、施工准备
1.混凝土基层应经过养护，表面应平整、无裂缝、无松散部分和浮浆。
2.混凝土基层应清理干净，去除杂物和灰尘，以保证抹灰层的牢固度。
3.混凝土基层应进行湿润处理，以保证抹灰层和基层之间的粘结力。
4.在进行抹灰工作前，应对所有材料进行检查，确保其质量符合国家标准。
五、施工步骤
1.钢筋网片的安装
（1）根据设计要求，在混凝土基层表面布置钢筋网片，并用钢丝将其固定在基层上。
（2）钢筋网片铺设应平整、紧密，网片之间应有足够的重叠，并用钢丝将其牢固地固定在基层上。
2.抹灰层的配制和搅拌
（1）将水泥、砂、水和外加剂按照设计要求的比例加入搅拌机中。
（2）启动搅拌机，将混合物充分搅拌，直至其均匀无块状物。
（3）将搅拌好的混合物倒入抹灰层的施工现场，以备下一步操作。
3.抹灰层的涂抹
（1）将搅拌好的混合物均匀地涂抹在钢筋网片上，厚度应根据设计要求进行控制。
（2）涂抹时应注意保证抹灰层的表面平整、垂直和水平。
（3）涂抹完毕后，应使用刷子将抹灰层的表面进行光滑处理，以增强其美观度。
4.抹灰层的养护
（1）抹灰层在涂抹完毕后，应在24小时内进行养护，以保证其早期强度的发展。
（2）养护期间应注意保持抹灰层的湿润，可采用覆盖湿毛巾或喷淋水的方式进行。
（3）养护期间应禁止踩踏、碰撞和其他损坏抹灰层的行为。
六、施工注意事项
1.施工前应对所有材料进行检查，确保其质量符合国家标准。
2.施工过程中应注意保持现场整洁，防止杂物和灰尘对抹灰层的影响。
3.施工过程中应注意保持抹灰层的湿润和温度适宜，以保证其早期强度的发展。
4.施工过程中应注意保证抹灰层的表面平整、垂直和水平，以增强其美观度和整体质量。
5.施工结束后应对现场进行清理，确保施工安全和质量。
七、总结
混凝土抹灰是建筑施工中非常重要的一项工作，其施工质量和效率直接关系到建筑物的美观度、结构性能和防水性能。
本文为大家提供了一份混凝土抹灰的技术规程，希望能够为施工人员提供参考和帮助，确保施工质量和效率。