发电机励磁系统故障成因及对策
励磁系统常见故障及其处理方法
励磁系统常见故障及其处理方法1、起励不成功原因1：起励按钮/按键接通时间短，不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。
处理方法：保持起励按钮持续接通5秒以上。
原因2：发电机残压太低，却仍然投入“残压起励”，这样即使按起励按钮超过5秒，也不会起励成功。
处理方法：切除“残压起励”功能，直接用辅助电源起励。
原因3：将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。
原因4：整流桥的交流电源未输入（励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上）。
原因5：同步变压器的保险丝座开关未复位。
原因6：机组转速未到额定，而转速继电器提前接通，造成自动起励回路自动退出。
原因7：起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。
原因8：起励接触器未动作或主触头接触不良。
原因9：起励电源正负极输入接反，导致起励电流无法输入转子。
原因10：起励电阻烧毁开路。
原因11：转子回路开路。
原因12：转子回路短路。
原因13：始终存在“逆变或停机令”信号。
（近方逆变旋钮开关未复位；远方监控或保护的停机令信号未复位）原因14：灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。
原因15：调节器没有开机令信号输入。
原因16：可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。
原因17：调节器故障原因18：调节器脉冲故障。
原因19：脉冲电源消失或电路接触不良。
原因20：灭磁开关触头接触不良。
2、起励过压原因1：励磁变压器相序不对。
原因2：PT反馈电压回路存在故障。
原因3：残压起励回路没有正确退出。
原因4：调节器输出脉冲相位混乱。
3、功率柜故障原因1：风压低，风压继电器接点抖动。
处理方法：调整风压继电器行程开关的角度。
原因2：风温过高，温度高于50度。
处理方法：对比两个功率柜，检查测温电阻是否正常。
原因3：电流不平衡，6个可控硅之间均流系数<0.85。
处理方法：检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。
4、PT故障条件：PT电压>10％，任一相电压低于三相平均值的83％。
原因1：PT高压侧保险丝熔断处理方法：测量PT输入端三相电压，检查电压是否平衡。
发电机励磁系统故障原因分析及改进
发电机励磁系统故障原因分析及改进摘要：随着经济和科技水平的快速发展，为保证电网和发电机的安全运行，须配置必要的发电机励磁限制和相应的保护功能。
当设备故障或系统扰动使机组运行在异常或极限工况时，可通过励磁限制尽可能维持机组在安全运行状态，能够为运行人员提供监视、判断和操作的缓冲时间。
一旦励磁系统运行异常或故障，相应的励磁限制失效，则要通过发电机保护将机组切除，保证机组和电网的安全。
因此励磁系统的限制功能要与发电机保护功能协调匹配，基本原则为：在发电机安全运行允许范围内，最大限度发挥发电机组过载能力的同时，确保励磁先动、保护后动，并且均在发电机允许极限能力范围内。
关键词:发电机；励磁系统；故障分析引言混合励磁发电机带整流负载时谐波含量增加对定子铁心损耗的影响，建立了齿谐波励磁的混合励磁发电机带整流负载的有限元场路耦合模型，分析了发电机带整流负载在齿谐波励磁系统断开和接通两种工况下的线电压谐波分量，借助传统定子铁心损耗计算模型计算出线电压谐波分量对定子铁心损耗的影响。
1系统概述励磁系统采用双通道、3整流桥设计。
励磁变高压侧连接到主变低压侧，长期带电。
为保证检修时可靠断开电源，在交流进线柜内设置一个抽出式交流隔离开关作为断点。
交流侧开关与灭磁开关设置有闭锁逻辑。
励磁系统支持正常发电、背靠背电动机、背靠背发电机、电制动、线路充电、静态变频起动系统（loadcommutatedinverterstartingsystem,LCI）水泵工况等模式，起动前根据监控系统命令进行模式选择及流程、参数等切换。
2故障成因分析1）灭磁开关问题。
当灭磁开关、主励磁刀没有连接成功时，则会造成系统励磁系统的开路现象，产生发电机励磁过程无法升压的现象。
当灭磁开关未出现问题时，相关励磁回路出现断线、电刷位滑环接触不良现象时，同样会造成励磁无法升压的现象发生。
2）硅整流器故障。
当励磁系统中的硅整流器出现故障时，如可控硅电阻被击穿、过热等，则也会引起励磁无法升压的故障。
论发电机励磁系统常见故障的分析及处理
车辆工程技术51维修驾驶随着社会经济的不断发展，人们用电需求得到了大幅度提升。
在此背景下，电力系统运行的安全性、稳定性得到人们越来越多的关注。
发电机作为电力系统重要组成部分，如何保证其励磁系统运行的稳定性与安全性，成为维护电站电力系统安全运行关注的主要内容之一。
因此，明确发电机励磁系统常见故障并采用行之有效的方法进行解决与改善，具有重要现实意义。
1 发电机电压升不起在发电机励磁系统中，励磁电压的建立是以剩磁为主导元素得以具体实现的。
因此，一旦发电机励磁系统中缺乏或没有剩磁后，励磁系统将无法实现励磁典雅的建立，故出现发电机升不起电压问题。
通常情况下，在多数新安装的发电机中，很容易发生该故障，其主要原则在于新安装的发电机励磁系统的剩磁相对较少，很容易发生励磁消失问题，从而引发故障。
与此同时，在对发电机励磁系统中各设备运行情况进行检修时，如果操作不当，出现“接线错误”时，将导致发电机励磁系统中励磁机励磁绕组的电流磁通与原有铁芯剩磁通形成逆向流动，从而削弱发电机励磁系统中的剩磁，甚至致使剩磁消失，进而出现发电机升不起电压故障[1]。
此外，在对发电机励磁系统进行“直流电通电试验”时，如果没有将励磁回路进行断开处理，就进行直流电阻测定试验或励磁系统自动调整装置调整试验，则将导致系统中形成的电流磁通与剩磁通出现反向流动，从而削弱发电机励磁系统中的剩磁，出现发电机升不起电压现象。
对此，针对上述问题可通过以下方法进行处理，避免发电机升不起电压故障的发生。
其一，在更新发电机时，需对其进行剩磁检查。
例如，启动发电机至额定转速，进行升压、励磁电阻减小等操作，并对其运行情况进行观察，如果发电机出现升不起电压问题，则需进一步对励磁回路接线情况、电刷位置等进行检查[2]。
在此过程中，如果各项检测结果皆不存在问题，同时励磁电压表上存在细微变化，那么表明发电机励磁系统中的励磁组存在“接线方向接错”问题。
其二，在进行发电机检修养护时，应保证检修工作的严禁性，避免励磁回路接线方向错误的产生，对此可采用标识管理法进行管理。
发电机励磁系统故障分析
发电机励磁系统故障分析为了提高发电站的运行效率，本文分别从自并励静止可控硅励磁系统故障，以及对保護装置误报“转子回路一点接地”故障处理进行详细的介绍，进而对电厂发电机的励磁故障诊断与排除进行介绍，以便更好地保障励磁系统的稳定。
标签：水电；发电机；励磁系统；故障分析一、前言随着各种发电站的不断建设，发电机组的运行的过程中会出现各种问题影响发电机组的运行，为了保障发电机组的安全运行，下面就针对励磁系统的故障进行分析。
二、自并励静止可控硅励磁系统故障1.启压不正常发电机启动至额定转速后，励磁装置下达投励令后，发电机不能建立初始电压，导致启励失败。
首先检查励磁装置是否有输出启励电压。
自并激励磁装置的发电机机端初始电压是通过他励的方式，给发电机建立初始电压而产生的。
有的励磁装置具有交，直流两种他励供电电源（启励方式），可分别试之。
并检查启励回路是否接通，启励电压是否送到发电机激磁回路（转子）上。
励磁装置内部的启励接触器是否工作正常。
此项检查工作可以按照启励接触器工作原理图进行电器合、分实验。
检查给励磁装置提供整流电源的励磁变压器的工作回路是否接通。
发电机在启励升压后，是依靠励磁变压器给励磁装置提供整流电源，因此要保证励磁变压器原、次端工作回路必须正常。
检查励磁装置的整流情况。
现在的励磁装置都具有试验功能。
可利用厂用电进行静态调试，可分别检查移相脉冲的控制电压及脉冲的宽度，幅度和相位角度。
最后利用示波器观察可控硅的整流波形，整流波形应随着给定值地增加或减少而平稳的上升或下降。
2.励磁波动较大且不稳定励磁装置从运行数值突然向满刻度方向摆动，时而又正常，其变化规律无常，但当增，减磁时仍然可以进行调节。
这是由于移相脉冲的波动引起的。
首先应检查脉冲的控制电压U？是否正常。
而脉冲的控制电压U？是由励磁量测值（发电机电压或励磁电流）、给定值经PID调节所输出的。
因此先检测励磁装置的电源是否正常。
再分别检查给定值，励磁量测值两路信号是否正常。
励磁系统故障的原因及处理
励磁系统故障的原因及处理大家好，今天咱们聊聊励磁系统故障这件事。
说实话，这个话题可能听上去有点儿枯燥，但别急，咱们把它拆开来，一步步说清楚，也不难懂的。
1. 励磁系统的基本概念1.1 什么是励磁系统？励磁系统其实就是发电机里一个非常重要的部件，简单说，它的作用就是给发电机提供所需的磁场。
想象一下，如果没有磁场，发电机就像是没有油的汽车，根本无法启动。
1.2 励磁系统的作用励磁系统的核心作用就是确保发电机能够稳定地输出电力。
如果励磁系统出现问题，就会导致发电机的电压不稳定，甚至可能引发一系列麻烦事儿。
2. 励磁系统故障的常见原因2.1 电源问题首先，电源问题是最常见的故障原因。
比如电池电量不足、电源线路老化，这些都是让励磁系统“掉链子”的常见元凶。
试想一下，如果你的手机没电了，它是不是也用不了？励磁系统也是这个道理。
2.2 设备老化接下来，就是设备老化。
时间一长，系统里的部件会逐渐磨损，这就像是你用得久了的老鞋子，慢慢就会出现问题。
比如励磁机的刷子磨损，或者是电磁铁的线圈变得不灵光，这些都是老化的表现。
2.3 环境因素环境因素也是个大问题。
高温、高湿度都会对励磁系统造成影响，就像是你在炎热的夏天里，电脑也会因为热而变得卡顿。
3. 励磁系统故障的处理方法3.1 定期维护面对这些问题，最好的办法就是定期维护。
就像你定期给汽车换机油一样，励磁系统也需要定期检查。
这样可以避免许多潜在的问题，确保系统运行得更稳定。
3.2 更换故障部件遇到具体的故障时，需要及时更换损坏的部件。
比如说，如果发现励磁机的刷子磨损了，那就要及时更换刷子，这样才能让系统重新“焕发活力”。
3.3 环境控制最后，还要注意环境控制。
尽量避免让励磁系统暴露在极端的环境下，确保它在一个适宜的温度和湿度范围内工作。
这就像是给它穿上合适的衣服，保护它免受环境的侵害。
总结总的来说，励磁系统的故障虽然听上去有点复杂，但只要我们掌握了常见原因，并且采取合适的处理措施，就能有效预防和解决这些问题。
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂发电机励磁系统常见故障分析一、励磁系统概述发电机励磁系统是指通过电磁感应原理，使发电机旋转部分在运行时产生电势，将电势加至励磁绕组上，在发电机工作时，通过励磁系统确保发电机在负载变化时保持稳定的电压输出。
励磁系统主要由励磁发电机、励磁控制设备和励磁绕组构成，励磁发电机主要通过电源提供励磁电流，励磁控制设备主要通过调节励磁电流大小来控制发电机的电压输出，励磁绕组则是产生励磁电流的重要部分。
二、常见故障分析1. 励磁绕组短路励磁绕组短路是发电机励磁系统中比较常见的故障之一，它可能是由于绕组内部绝缘老化、损坏或发生短路引起的。
当发生励磁绕组短路时，会导致励磁电流异常增大，发电机电压失控，甚至导致发电机过热、烧损。
针对励磁绕组短路故障，通常可以通过检测绕组电阻来判断绕组是否短路，还需要检查绕组的绝缘情况，并在必要时进行绝缘处理或更换绕组。
2. 励磁电源故障励磁电源故障是指发电机励磁系统中供电设备工作异常，无法正常输出励磁电流。
励磁电源故障可能是由于电源设备内部故障、供电线路断开或接触不良等原因引起的。
对于励磁电源故障，首先需要检查励磁电源设备的工作状态，确保电源设备本身无故障。
需检查供电线路是否存在断开或接触不良的情况，必要时及时修复。
3. 励磁控制设备故障针对励磁控制设备故障，首先需要检查控制设备的工作状态，确保控制设备本身无故障。
需要检查控制信号的传输和接收情况，确保控制系统正常工作。
4. 励磁系统接地故障对于励磁系统接地故障，需要对励磁系统的接地线路进行定期检查，确保接地线路的连接可靠，接地电阻符合要求。
5. 其他故障除了上述几种常见的励磁系统故障外，还可能出现其他一些故障，如励磁绕组过热、励磁系统振动过大等。
这些故障可能是由于设备老化、运行环境恶劣或操作不当引起的。
针对这些故障，需要及时进行维护保养，确保励磁系统的正常运行。
三、故障处理及预防措施针对发电厂发电机励磁系统的常见故障，工程师需要采取相应的处理方法并加强预防措施，以确保励磁系统的稳定运行。
发电机失磁现象及处理方法
发电机失磁现象及处理方法一、发电机失磁现象的定义及原因发电机失磁是指在运行中，由于某些原因，发电机磁场消失或减弱，导致输出电压降低或完全没有输出电压的现象。
常见的原因有以下几种：1.励磁系统故障：励磁系统是维持发电机正常运转的关键部件之一。
如果励磁系统出现故障，如励磁电源故障、调节器损坏等，就会导致发电机失去励磁而失磁。
2.外界干扰：在工业生产中，有时会出现外界干扰的情况，如雷击、高压线路、强电场等都可能导致发电机失去励磁而失磁。
3.绕组故障：发电机绕组是由铜线绕成的，在长期运行中容易出现断线、接触不良等故障。
如果绕组出现故障，就会导致发电机失去励磁而失磁。
二、处理方法1.检查励磁系统对于励磁系统故障造成的失磁问题，需要首先检查励磁系统是否正常。
具体方法如下：（1）检查励磁电源是否正常。
可以使用万用表检测励磁电源的电压和电流是否正常，如果不正常则需要修理或更换。
（2）检查调节器是否损坏。
如果调节器损坏，就需要进行维修或更换。
（3）检查励磁线路是否接触良好。
如果发现接触不良，就需要重新接好或更换。
2.消除外界干扰对于外界干扰造成的失磁问题，需要采取以下措施：（1）加强防雷措施，如安装避雷针、接地线等。
（2）减少高压线路和强电场对发电机的影响，可以采用隔离、屏蔽等措施。
3.修复绕组故障对于绕组故障造成的失磁问题，需要进行以下处理：（1）检查绕组是否有断线、接触不良等情况。
如果有，则需要重新焊接或更换铜线。
（2）对于绕组出现过热或烧毁现象，需要进行局部修复或更换整个绕组。
4.其他处理方法如果以上方法都无法解决失磁问题，则可能是因为发电机内部元件损坏或老化，需要进行更换或维修。
此时需要将发电机拆开检查，并根据具体情况进行维修或更换。
三、预防措施为了避免发电机失磁问题的发生，可以采取以下预防措施：1.定期检查励磁系统和绕组状态，及时发现并修复故障。
2.加强对外界干扰的防范，如加装避雷针、接地线等。
3.定期对发电机进行保养和维护，延长使用寿命。
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂的发电机励磁系统是发电厂中重要的一部分，其稳定性和可靠性直接关系到发电厂的正常运行。
然而，由于设备老化、操作不当、负载变化等因素，励磁系统也会出现一些故障。
本文将介绍发电机励磁系统常见故障和分析方法。
Ⅰ. 励磁电源故障
1. 电源断电
当供电设备故障或停电时，励磁电源断电，导致发电机无法励磁，无法输出电能。
此时，需要对电源进行检修或及时切换备用电源。
2. 电源电压不稳定
当电源电压不稳定时，会导致励磁电流不稳定，从而影响发电机输出电压和频率的稳定性。
此时，需要对电源进行调整或更换电源。
3. 电源保护装置触发
电源保护装置会在电源过载或短路时触发，从而使励磁电源断电。
此时，需要检查保护装置的设置和调整，或修复故障并重新启动。
1. 控制器故障导致励磁电流不稳定
2. 控制器设置不正确
励磁控制器的设置不正确会导致励磁电流、电压和频率不稳定。
此时，需要对控制器进行重新设置和调整。
3. 控制器硬件故障
1. 励磁电极损坏
2. 励磁电极接触不良
励磁电极接触不良会导致无法形成良好的励磁磁场，从而影响发电机输出电压和频率的稳定性。
此时，需要清洁和检查电极接触是否牢固。
总之，发电厂的发电机励磁系统常见故障包括电源、控制器和电极方面的问题。
要及时检查、排除故障，确保励磁系统的稳定和可靠性。
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发电机励磁系统故障成因及对策
作者：张国瑞
来源：《中国新技术新产品》2017年第24期
摘要：励磁系统为发电机中的主要部分，在电力系统正常运行以及事故产生过程中，励磁系统发挥重要作用。
励磁系统的稳定运行，不仅能保证发电机更可靠，实现合理性能，也能提高发电机的技术经济指标。
所以，在文章中，基于相关案例的分析，对整个过程的系统故障进行详细解决，以提高系统的可靠性。
关键词：发电机；励磁系统；故障；可靠性
中图分类号：TM312 文献标识码：A
一、案例分析
某电站位于辽河支流上，为坝后式电站，存在3台机组。
其中，总装机容量为7030kW，每年设计的发电量为1600万kWh。
三号机组装机容量为630kW，机端电压为6.3kV。
电力系统中同步发电机的励磁方式主要分为两类：（1）直流发电机励磁；（2）半导体静止式励磁。
当维护QF-6-2背压式汽轮发电机期间，对励磁系统的常见故障进行了详细分析，并总结一些经验获取有效的处理方法。
如图1所示，为励磁系统给的接线原理图。
该机组的励磁装置是一种简单的模拟半控桥式静止自并励磁系统，是基于一台接自段的励磁变压器，将其做为励磁电源，并利用晶闸管整流装置，将其发给发电机励磁。
当机组启动后，会基于增加的交流电源励冲磁。
但是，在实际运行中，也会产生一些故障，影响发电机的运行，所以，需要对其产生的故障进行详细分析。
二、发电机励磁系统故障分析及提高可靠性的对策
（一）励磁机的逆励磁故障分析
一般情况下，发电机处于正常状态。
当其中的交流电压逐渐上升的时候，电压表和电流表显示的数值相反。
并且，针对发电机在运行过程中的实际发展情况进行分析，发现励磁电流表上的指针以及电压表上的指标也存在明显的相反现象，在定子回路上的电流表、电压表，发现他们的指针方向一致。
根据实际情况，对逆励磁情况的产生原因进行分析。
发现其具体上主要分为两种。
升压时，会产生逆励磁现象，因为新发电机还未运行，励磁较弱。
在试验期间，对正负极接错，抵消了剩余励磁的方向。
同时，在发电机运行的时候，由于励磁电流小，会增加负荷，增加电枢电流。
在这种执行条件下可以发现，励磁磁场整体比较弱，无论在期间使用的是手动方式还是自动方式对其调整，都不会使励磁增加，但会对励磁机的磁场抵消掉。
（二）发电机升不起电压的故障分析
对于新电机实际转速运行情况的分析，分析其产生的电压升高现象，发现该现象可以降低励磁电。
当发电机无法升起电压的时候，要分析励磁回路中产生的断线情况，并对电刷位置是否一致进行检查，研究接触的是否良好。
当这些问题都未发现的时候，发现励磁电压表上的数值比较小，励磁的正负极方向是相反的，因此，对励磁绕组正负极进行调整十分必要当维修发电机的时候，还需要对其存在的错误接线情况进行详细分析和阐述，详细研究励磁绕组的正负极。
完成维修工作中，对其再次运行，发现在励磁机绕组中的电流通过的方向也是相反，并消除掉其存在的剩磁，也无法对电压进行建立。
基于对通直流电试验的分析，实现自动励磁装置试验工作中，不能断开励磁回路，保证不会消失剩余磁。
因此，在对其充磁期间，可以引入外加电源。
同时，要降低其产生相关故障，还要对发电机进行维护，实现励磁回路接线工作更准确，还需要为接线工作提供标识牌，这样不仅不会在励磁接线工作中导致一些错误的产生，尽管对直流电阻实施测量，也能断开励磁回路，实现测量和接通。
电刷位置的安装工作也要更规范，因为规范的对换向器接触进行维护，能降低电路的断开现象。
（三）发电机失磁故障的分析
随着发电机的不断运行，励磁电流和转子磁场消失后，会在期间产生失磁现象。
导致该现象的产生，是因为转子电流表上的数值为零。
当校正装置和复励电流逐渐增加情况下，其产生的定子电流也会增加，引发摆动现象。
当发电机失磁后，其存在的定子电流也会减少，当产生一定数值后，会逐渐增大，也会超出一定数值。
该现象下，需要在电网中吸取无功，维护发电机的正常运行，增加定子电流。
如果转子电压的数值为标准的，由于短路现象的影响，会导致转子失磁，降低电压。
当转子开路的时候，也会出现失磁现象，提升电压。
基于功率表的指示，当发电机处于失磁现象下，发电电网发出无功，发电机电流和电压的数值也之间增加。
这些现象的存在说明产生周期性摆动，尤其是在提升汽轮流速下，也会增加其频率，从而无法促进系统的稳定运行。
对其产生的失磁问题进行分析和解决，需要针对电网发电机容量的研究，当其中的电压不断降低的时候，引发震荡、电压崩溃等现象。
所以，要脱离失磁发电机和电网，在运行过程中也不能对其检查。
针对电网中的比重情况，也可以为电网增加无功，这样才能对电网电压进行控制。
失磁发电机的时候，也不能马上将其与同电玩解列，保证在充分条件下运行，异步运行时间在半个小时以下。
对于水轮式和绑线式汽轮发电机，如果其存在励磁缺现象，受自身结构特点的影响，不能将其放在无磁条件下运行，需要及时与电网解列。
当整体式转子的汽轮发电机励磁失去的时候，不能将其与电网解列，需要基于相关措施，保证励磁能够尽快恢复。
在具体执行过程中，可以先检查自动灭磁开关，当发现发电机开关不存在跳闸现象的时候，要将其禁止。
也要对自动励磁装置进行调整。
还要实现灭磁开关闭合，这样在整体上才能达到恢复励磁的作用。
所以，对其进行调整，需要对磁场内的变阻器接头接触现象进行研究，转动磁场的变阻器手轮，对其详细分析，以保证能在总体上恢复励磁。
结语
基于文章中的分析和研究，通过实践经验，分析励磁系统在运行期间常常产生的故障，为其提出有效的解决方法，不仅能维护机组的安全、可靠运行，也能为其提供理论参考。
参考文献
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[3]张蕾，张爱民，景军锋，等.静止无功补偿器与发电机励磁系统的自适应鲁棒协调控制策略[J].西安交通大学学报，2015，49（11）：96-101.。