铁路ZYJ7型电液转辙机使用说明书
ZYJ7电液转辙机讲义
ZYJ7电液转辙机讲义一液压传动1 液压传动的优、缺点1)优点(1)借助于油管连接可方便地布置传动机构。
(2)同样情况下，液压传动装置重量轻、结构紧凑。
(3)可方便地实现无级调速，调速范围大。
(4)工作平稳、无冲击，易实现过载保护。
(5)以油为介质，相对运动表面可自行润滑，使用寿命长。
(6)借助各种控制阀，可实现运行自动化。
尤其采用电、液联合控制，可实现高程度的自动控制。
2)缺点(1)传动效率低，75%~80%有泄露，导致场地污染，引起火灾等。
(2)受温度变化影响大，温度上升，粘度下降，导致泄露变化。
(3)制造精度高，价格昂贵，使用和维修水平要求高。
(4)对污染敏感:污染油—>元件堵卡、堵塞、磨损—>性能变坏，寿命降低甚至损坏。
2 工作介质YH10# 航空液压油凝点 -70?红色透明闪点不低于92?阻燃，主要用于飞机起落架。
二液压元件1 油泵组成结构及其工作原理(以ZYJ7 用泵为例)a)油泵的组成:主要有:轴、缸体、柱塞、轴承、压盘、斜盘、泵盖、回程盘、弹簧、配油盘、缸套等组成。
ZYJ7 油泵属于半轴式CY型轴向柱塞泵，即柱塞、缸体与轴线平行。
b)结构原理:柱塞安放在缸体均匀分布的7个柱塞孔中，当轴转动带动缸体旋转时，斜盘(中心线与缸体中心线α角)和弹簧、回程盘、压盘的共同作用，使柱塞往复运动。
q(排量)=A(柱塞面积)×D(分布圆直径)×tgα(倾角) 2 油缸:组成结构及工作原理结构原理:密封圈、活塞杆对称中心处的孔用组合密封及缸座内的轴用组合密封，将缸筒分成两个密封腔，液压油通过接头体进入活塞杆中，通过活塞杆上放射孔进入到缸筒的两侧(即油缸的两侧)，油缸动作时，一侧进入，另一侧的油排出。
3 溢流阀:PBD直动型、锥式阀阀芯的作用，一旦打开阀芯，底部的阻尼柱塞使系统溢流压力保证基本稳定。
4 单向阀:钢球与配合端口密封，单向通过油液。
ZY7采用双单向阀串联，提高其可靠性。
zyj7型电动液压转辙机用户手册
ZYJ7型电动液压转辙机用户手册北京铁路局太原电务器材厂一工厂概述：北京铁路局太原电务器材厂，是铁道部定点生产铁路通信信号器材的专业工厂。
ZY（ZYJ）1—7型系列电动液压转换系统是我厂与研究设计单位、用户共同研究开发的道岔转换设备，该系列产品有电液转辙机、安装装置和外锁闭器组成。
可适应于转换、锁闭国内现有各种规格型号的内外锁闭道岔，并能正确反映尖轨及可动心辙岔的位置和状态。
我厂始建于1958年，占地面积6万余平米，现有职工360人，工程技术人员80人，主要科室有技术开发中心、技术科、质量管理办公室、检验科、技术服务部、销售科、生产科、材料科等科室和装配加工等车间组成。
二电动液压转辙机概述电动液压转辙机是我国80年代出现的新型道岔转换设备，开始研制于1968年，与德国同时。
七十年代先后研制出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型三代样机，分别在北京、平遥、太原站安装试验。
一九八三年元月，部电务局、科教司联合组织有关专家来我厂视察样机，一致认为，电动液压转辙机的技术特性对新型道岔的发展趋势有较大的适应性。
同年2月，以（83）电字14号科技运电字我厂与有关研究单位立即开展了电动液压转辙机的研制工作。
85年初生产出速动型样机，在丰西驼峰场安装试验，89年4月通过部技术审查。
与此同时，又研制了普通型及大功率型样机，于85年陆续在三棵树、青岛、济南和太原北站等地上道使用，目前太原北站仍在现场使用，已使用近17年。
86年通过技术鉴定，88年1月部选定京广线黑石铺站为试点站，共上道29组电动液压转辙机。
同年10月天津枢纽改造，又上道18组大功率直流电动液压转辙机，12月大秦线西段工程共上道了539组ZY1~ZY3 型电动液压转辙机。
90年到91年间应用户要求，将体积重量大的ZY1~ZY3 型电动液压转辙机分体，产生了ZY4 ~ZY6 型电动液压转辙机。
之后在北京局、成都局得到了大面积推广使用。
94年我国第一条准高速线广深线又采用了ZY4型交流电动液压转辙机共200余组，同时又与专业设计院通号公司研究设计院研制出了燕尾式外锁闭装置，为广深线开通运营做出了贡献。
ZYJ7型电动液压转辙机
ZYJ7型电动液压转辙机1、ZYJ7型电液转辙机结构ZYJ7型电液转辙机由主机和SH6型锁闭转换器两部分组成，分别用于第一牵引点和第二牵引点。
ZYJ7型电液转辙机由主机主要由电动机、油泵、油缸、启动油缸、接点系统、锁闭杆、动作杆、等部分组成。
SH6型锁闭转换器（亦称副机）主要由油缸、挤脱接点、表示杆、动作杆组成。
2、ZYJ7型电液转辙机各部件（1）、电动机：采用三相交流电动机，型号为Y90S-6-5B35。
额定电压380V。
额定电流2.2A。
电动机将电能转变为机械能，为整机提供动力。
（2）、油泵：采用双向斜盘轴向柱塞式油泵。
（3）、油缸：油缸由活塞杆、缸座、缸筒、缸套、接头体、连接螺栓和密封圈组成。
油缸运动用来推动尖轨或心轨转换。
油缸用来将注入缸内的的液压力转换为机械力。
（4）、启动油缸启动油缸有缸体、缸筒、柱塞、垫圈及O型圈组成。
启动油缸由两个接头阀将油路板与缸体上的两个孔连接起来，使得其在油路中与油缸并联。
柱塞和缸筒位于启动油缸内。
启动油缸的作用是在电动机刚启动时给一个小的负载，待转速提高、力矩增大时在带动负载，来克服交流电动机启动性能不足的问题。
（5）、单向阀：由阀体、空心螺栓、钢球、O型圈、挡圈等组成。
单向阀能使正向的液压油流畅通，方向的液压油流则被关闭而不能通过。
（6）、溢流阀：溢流阀主要由阀体和阀芯等组成，溢流阀的作用是，通过调整弹簧弹力，保证油路中的液压油的压力不超过一定的限值，以防止道岔转换受阻时，电动机电源没被断开时油路中油液压力不断升高而损坏各部液压件；当道岔转换到位而电动机仍没有停转时，使高压油释放压力，经回油管回油箱。
（7）、调节阀：调节阀（调节螺柱）用来改善副机油缸与主机油缸在转换道岔时的同步性。
（8）、节流阀：设在主机油缸活塞杆的两端，用来调节进入主机油缸液压油的流速。
（9）、滤清器：滤清器也称滤芯，用来防止杂物进入溢流阀及油缸，造成油路卡阻，以保证油路系统的可靠性。
ZY7电液转辙机讲义
ZYJ7电液转辙机讲义一液压传动1 概念的引出传动分三种，机械传动、电气传动和流体传动。
流体传动分：气体、液体传动。
液体传动分：液压、液力传动。
液压传动是利用液体压力势能的液体传动。
液力传动是利用液体的动能。
什么是液压传动：用液体作为工作介质，主要以其压力能进行能量的传递。
2 液压传动装置的组成a）液压泵——将机械能转换成液体压力能的元件。
（泵）b）执行元件——把液体压力能转换成机械能的元件。
（缸）c）控制元件——通过对液体的压力、流量、方向等的控制来实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制。
也用于实现过载保护、程序控制等。
如：单向阀、油节阀、溢流阀、压力表开关、短路阀等。
d）辅助元件——上述部分以外的其它元件，如管道、接头、油箱、滤油器等。
3 液压传动的特征主要有两条：（区别于其它传动）a）力（或力矩）的传递遵循帕斯卡定律：P（压力）= F（力）/A（面积）＝＞F=P.A公式说明，压力取决于负载。
b）速度（或转速）的传递，按“容积变化相等“的原则进行，所以，液压传动又称为”容积式液力传动”。
V=Q/A以上公式说明：（1）活塞移动速度取决于流量。
（2）与面积成反比。
改变面积来控制速度。
需说明：1）管道中，流速较高时会存在压力损失，但执行元件的推力仍是液体压力来传递。
2）压力取决于负载——综合阻力。
4 液压传动的优、缺点1）优点（1）借助于油管连接可方便地布置传动机构。
（2）同样情况下，液压传动装置重量轻、结构紧凑。
（3）可方便地实现无级调速，调速范围大。
（4）工作平稳、无冲击，易实现过载保护。
（5）以油为介质，相对运动表面可自行润滑，使用寿命长。
（6）借助各种控制阀，可实现运行自动化。
尤其采用电、液联合控制，可实现高程度的自动控制。
2）缺点（1）传动效率低，75%~80%有泄露，导致场地污染，引起火灾等。
（2）受温度变化影响大，温度上升，粘度下降，导致泄露变化。
（3）制造精度高，价格昂贵，使用和维修水平要求高（4）对污染敏感：污染油—>元件堵卡、堵塞、磨损—>性能变坏，寿命降低甚至损坏。
ZYJ7型电动液压转辙机
若电机带着油泵顺时针方向转动，油 与上述方向相反。为了改善交流电机起 油缸并联了启动油缸。主机上一动调节 节阀（ZY(ZYJ)7-B1型电液转辙机在付机 的椭圆管接头处）用于调节主机油缸与 转换道岔时实现同步动作。
SH6型转换锁闭器的油路系统 图：
2.ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机机械动作原理
（1）转换锁闭机构动作原理：
电机经联轴器带动油泵顺时针方向旋转,由于活塞杆固定不动,使 油缸侧面的推板接触反位锁块(参见图4)后油缸继续向前移动时通过 块带动动作杆向右移动，同时定位锁块开始解锁,当油缸走完解锁动 块和定位锁块处于锁闭铁和推板的间隙内，油缸继续通过推板和反 杆向右移动(见图4b)，当动作杆继续移动到反位锁块与锁闭铁的锁 开始进入锁闭过程，继续向右移动15.2mm,将反位锁块推入锁闭铁 反位尖轨密贴于基本轨，此时,动作杆的行程为7.6mm,因此,在尖轨 上的转换力可增加一倍，当尖轨密贴于基本轨后，油缸继续向右移 作，油缸侧面的推板进入反位锁块的锁闭面，进入锁闭状态。
缸，接点系统，锁闭杆动作杆等部分组成 副机主要由油缸，挤脱接点，表示杆，动 作杆组成。
SH6型转换锁闭器的结构图
（二）ZYJ7型电动液压转辙机的工作
ZYJ7型电动液压转辙机的油路系统（闭式
1）由动力源，操作控制装置，执行机构和辅助 2）本系统为闭式系统,当电机带着油泵逆时针 时, 油泵从油缸右侧腔内吸入油, 油泵泵出的高压 左腔为高压,此时油缸向左移动,当油缸动作到终端 时,泵从右边的单向阀吸入油,泵出的高压油经左边
手摇装置是用摇把直接摇动电动机机轴，因电机 可使油泵泵出液压轴。
扳动装置由扳手，方轴齿轮，齿条，拉板，钩块
主要用途及适用范围：
ZY(ZYJ)7型系列电动液压转辙机及其配套的安装装 闭装置系统，能转换、锁闭国内现有各种规格、型号的 锁闭道岔，并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和
ZYJ7型电液转辙机检修作业指导书(配图版)
设 备ZYJ7+SH6（尖轨）编号维修周期3个月作业条件修 程集中检修作业人员作业工具作业材料安全风险防控措施备 注流 程作业程序图示说明1.核对作业位置，确定检修对象2.对检修道岔外观在巡检过程中发现的问题进行校核1.打开转辙机机盖，扳动道岔时各部动作灵活稳定，无异声无异状ZYJ7+SH6（尖轨）道岔检修作业作业人员到达现场ZYJ7+SH6（尖轨）道岔检修作业工具：联络工具、ZYJ7型电液转辙机专用工具、润滑油壶、套筒（6mm、8十字螺丝刀（75mm、250mm）、尖嘴钳、长嘴钳、克丝钳、扁油刷仪表：万用表、油压表TR-1润滑油、机油、液压油、棉纱、白布、开口销、调整片1.机械锁闭失效(按照装置、外锁闭装置断裂,挤切销非正常折断,调整不当2.表示错误(违章作业人为给出假表示,联锁试验不彻底)可能导致列车冲突、脱轨;3.作业过程中人员、工具、仪表、器具侵限,危及作业人员和行车安全1.按照检修周期认真检查和检修,利用集中监测进行分析;2.严格落实电务各项安全作业制度;3.严格执行“三不动，三不离，三不放过”制度2.检查油位，测试油压、动作电压测试3.板动试验来回操动道岔，用2/4/6mm、10mm试验各牵引点密贴情况，根据需要调整4.开程检查5.观察定反位道岔缺口，根据需要调整，6.安装装置绝缘检查测试、填写检修卡1.断开安全接点2.机体安装牢固、完整，无异状、无裂纹，机内防水、防尘良好、无漏油、无锈蚀、机内清洁道岔一级测试、调整，填写卡片3.检查各部件无裂纹，各种开口销是否完好，开口角度符合要求；内部螺丝紧固、螺母齐全、无松动，配线整齐无损伤及混线可能，焊点焊接良好，原理图保存良好4.检查油泵电机组、联轴器、惯性轮转辙机内部检修5.检查自动开闭器接点组6.检查启动片、滚轮状态7.转换锁闭检查（包括：油缸、推板、动作杆、锁闭铁）8.检查挤脱器9.机机内注油1.箱盒内部清洁，防尘防潮设施良好，名牌齐全、正确，字迹清楚2.配线及电缆芯线不磨卡、不破皮，端子不松动，线头无断股、毛刺，焊头牢固，双螺母垫片套管齐全3.器材类型正确不超期，无过热现象；电缆配线图、原理图保存完好，字迹正确清晰、图实相符，无涂改1.检查密贴调整螺丝、缺口、活塞杆堵盖螺丝紧固情况2.调看道岔动作曲线，复查缺口有无变化；检查本次检修发现的无法当场解决的问题，缺点纳入问题库上报3.加锁良好，防尘罩固定良好后进行道岔位置核对，销记电缆盒（箱）内部检修复查、销记修作业指导书1、必须在天窗点内进行；2、携带工具、小材料齐全，并检查状态良好；3、工长(或组长)签发作业单；4、手持终端检查良好，电量充足3人mm、8mm、10mm）、一字螺丝刀（75mm、250mm）、扁油刷整不当)可能导致列车脱轨;能导致列车冲突、脱轨;和行车安全修作业指导书质量标准，风险提示1.ZYJ7+SH6型转辙机动作压力不大于10MPa，溢流压力不大于14MPa，建议一般调整12.5MPa；2.油箱内油位应在油标上、下限之间，如果油箱内油位低于油标尺下限，应注入YH-10号航空液压油3.在电机端子上搬动道岔测得额定电压380V1.4mm搬动试验不能锁闭，2mm应锁闭2.进行30s(13s)保护试验，30s(13s)保护试验应能自动切断电源；断向保护试验：断相后应能自动切断电源3.调整道岔密贴顺序：先调第二牵引点，再调第一牵引点（先后在前）；ZYJ7+SH6型转辙机主机密贴缺口为2±0.5mm；副机密贴缺口为4±1.5mm轨面与安装装置绝缘电压为0V，绝缘良好断开距离应不小于2mm，非经人工恢复不得接通电路1.机内进水重点排查：锁堵、机盖密封胶条处；机盖密封胶条处，表示杆与动作杆进出口处及各轴套连接处2.机内漏油重点排查：油缸、油泵、溢流阀、油管接头处1.联轴器检查：电机、油泵间联轴器配合良好，转动时无卡组、无别劲、无过大噪声、用手可轴向拨动联轴器2.油路系统检查：油缸、动作杆动作平稳，无颤抖；油路系统各接头部分无泄露，油缸的动密封良好，活塞杆两端油膜不成滴3.惯性轮检查：惯性轮就是为防止上述现象设置的。
ZYJ7型电液转辙机使用说明书
ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机使用说明书铁路局电务器材厂目录一概述1 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的特点－－－－－－－－－――― 12 主要用途及适用围 -－－－－－－－－－－－－－－－- - 13电动液压转辙机型号及含义 - - - - - - - - - - - - - - - 2 4ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的型号、规格及主要技术指标 - - 25安装使用电动液压转辙机的工作环境 - - - - - - - - - - - 3二 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的结构与动作原理1ZY(ZYJ)7型电液转辙机结构 - - - - - - - - - - - - - - -- 32SH6型转换锁闭器结构 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 33油路系统 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 54ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机机械动作原理 - - - - - - - - - 55ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机辅助装置 - - - - - - - - - - - 7三 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的外形尺寸、重量 - - - - - - - 7四 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的安装、调整1 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机在尖轨带钩型外锁闭装置安装示意图- - - - - - - - - - - 102 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机在尖轨带钩型外锁闭装置安装示意图- - - - - - - - - - - 103ZY(ZYJ)7型电动液压转辙安装、调整过程 - - - - - - - - - 10五 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙的日常检查与维护1 日常巡检维护 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 122定期检查维护（每季）- - - - - - - - - - - - - - - - - -- 123 年检查维护（每年一次） - - - - - - - - - - - - - - - - - 12 六常见故障处理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13 七运输、贮存 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14 八其他1订货须知 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 142售后服务事项 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 143联系方法 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14-ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机使用说明书一概述ZY(ZYJ)7型系列电动液压转辙机及其配套的安装装置与外锁闭装置，是为满足我国提速线路需要而研制的新型道岔转换系统。
【铁道信号】ZY7电液转辙机讲义
ZYJ7电液转辙机讲义一液压传动1 概念的引出传动分三种，机械传动、电气传动和流体传动。
流体传动分：气体、液体传动。
液体传动分：液压、液力传动。
液压传动是利用液体压力势能的液体传动。
液力传动是利用液体的动能。
什么是液压传动：用液体作为工作介质，主要以其压力能进行能量的传递。
2 液压传动装置的组成a）液压泵——将机械能转换成液体压力能的元件。
（泵）b）执行元件——把液体压力能转换成机械能的元件。
（缸）c）控制元件——通过对液体的压力、流量、方向等的控制来实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制。
也用于实现过载保护、程序控制等。
如：单向阀、油节阀、溢流阀、压力表开关、短路阀等。
d）辅助元件——上述部分以外的其它元件，如管道、接头、油箱、滤油器等。
3 液压传动的特征主要有两条：（区别于其它传动）a）力（或力矩）的传递遵循帕斯卡定律：P（压力）= F（力）/A（面积）＝＞F=P.A 公式说明，压力取决于负载。
b）速度（或转速）的传递，按“容积变化相等“的原则进行，所以，液压传动又称为”容积式液力传动”。
V=Q/A以上公式说明：（1）活塞移动速度取决于流量。
（2）与面积成反比。
改变面积来控制速度。
需说明：1）管道中，流速较高时会存在压力损失，但执行元件的推力仍是液体压力来传递。
2）压力取决于负载——综合阻力。
4 液压传动的优、缺点1）优点（1）借助于油管连接可方便地布置传动机构。
（2）同样情况下，液压传动装置重量轻、结构紧凑。
（3）可方便地实现无级调速，调速范围大。
（4）工作平稳、无冲击，易实现过载保护。
（5）以油为介质，相对运动表面可自行润滑，使用寿命长。
（6）借助各种控制阀，可实现运行自动化。
尤其采用电、液联合控制，可实现高程度的自动控制。
2）缺点（1）传动效率低，75%~80%有泄露，导致场地污染，引起火灾等。
（2）受温度变化影响大，温度上升，粘度下降，导致泄露变化。
（3）制造精度高，价格昂贵，使用和维修水平要求高。
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ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机使用说明书铁路局电务器材厂目录一概述1 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的特点－－－－－－－－－――― 12 主要用途及适用围 -－－－－－－－－－－－－－－－- - 13电动液压转辙机型号及含义 - - - - - - - - - - - - - - - 2 4ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的型号、规格及主要技术指标 - - 25安装使用电动液压转辙机的工作环境 - - - - - - - - - - - 3二 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的结构与动作原理1ZY(ZYJ)7型电液转辙机结构 - - - - - - - - - - - - - - -- 32SH6型转换锁闭器结构 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 33油路系统 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 54ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机机械动作原理 - - - - - - - - - 55ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机辅助装置 - - - - - - - - - - - 7三 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的外形尺寸、重量 - - - - - - - 7四 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的安装、调整1 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机在尖轨带钩型外锁闭装置安装示意图- - - - - - - - - - - 102 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机在尖轨带钩型外锁闭装置安装示意图- - - - - - - - - - - 103ZY(ZYJ)7型电动液压转辙安装、调整过程 - - - - - - - - - 10五 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙的日常检查与维护1 日常巡检维护 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 122定期检查维护（每季）- - - - - - - - - - - - - - - - - -- 123 年检查维护（每年一次） - - - - - - - - - - - - - - - - - 12 六常见故障处理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13 七运输、贮存 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14 八其他1订货须知 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 142售后服务事项 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 143联系方法 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14-ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机使用说明书一概述ZY(ZYJ)7型系列电动液压转辙机及其配套的安装装置与外锁闭装置，是为满足我国提速线路需要而研制的新型道岔转换系统。
它能转换、锁闭国现有各种规格、型号的、外锁闭道岔，并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和状态。
ZYJ7型电液转辙机于1997年通过了铁道部技术鉴定，同年12月获得了国家重点新产品证书，是我国提速道岔采用的唯一国自行研制的新产品。
1 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的特点1.1整套系统重量轻、安装简便灵活、易于维护、不妨碍工务养护。
1.2双杆锁闭尖轨在密贴位置。
1.3 两牵引点之间采用油管传输，可避免机械磨损和旷动，安装简便、适用于多点牵引。
1.4 采用两点或多点牵引时， SH6型转换锁闭器和信号楼之间不必铺设电缆，也不必在信号楼增设控制电路。
1.5 采用铝合金壳体，做到整机重量轻、机械强度高、方便现场施工安装。
1.6 整机采用液压传动、机械锁闭，达到磨损小、寿命长、锁闭可靠。
1.7 油缸密封采用新型组合密封圈，降低了磨擦系数，各部管路接头采用国际先进水平的液压接头，油路系统密封可靠，不渗漏。
1.8 采用专利技术的新型油泵，传动摩擦部位采用复合材料，提高了整机效率，单线电阻达到54欧姆，技术指标达到国际先进水平。
1.9 电气接点有全封闭和不完全封闭两种结构，全封闭结构不需要清扫调整，做到了无维护。
1.10 机配线采用了新材质，适应温度围广、阻燃性好，配线采用定力压线钳压接工艺，保证了线环连接质量，线号采用定码套管，有利于现场维护。
1.11溢流压力稳定易调整，不受气候温度影响。
2主要用途及适用围ZY(ZYJ)7型系列电动液压转辙机及其配套的安装装置与外锁闭装置系统，能转换、锁闭国现有各种规格、型号的、外锁闭道岔，并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和状态。
3 电动液压转辙机型号及含义Z Y J •－••＋• / •＋Ž二动转换力一动转换力二动动程一动动程派生顺序号设计顺序号交流（直流无）电液转辙机4 ZY(ZYJ)7型系列电动液压转辙机的型号、规格及主要技术指标5 安装使用电动压液转辙机的工作环境5.1 大气压力不低于74.8kpa(海拔高度不超过2500m);5.2 周围空气温度在-40---+60ºC;5.3 空气相对湿度不大于90%(+25ºC);5.4 周围无引起爆炸危险的有害气体;二 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的结构与工作原理ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机有ZY(ZYJ)7型电液转辙机（亦称主机，用于第一牵引点）和SH6型转换锁闭器（亦称付机，用于第二、第三等牵引点）组成，主机与付机共用一套动力系统，两者之间靠油管连接传输动力。
1ZY(ZYJ)7型电液转辙机结构ZY(ZYJ)7型电液转辙机(结构见图1)主要由动力机构，转换锁闭机构，表示锁闭机构等组成。
1.1 动力机构动力机构的作用是将电能变为液压能,它由电机、联轴器、油泵、油管、单向阀、滤芯、溢流阀及油箱等组成。
1.2 转换锁闭机构转换锁闭机构的作用是转换锁闭尖轨在密贴位置，该机构锁闭尖轨后能承受100kN的轴向锁闭力，它由油缸、推板、动作杆、锁块、销轴、加强板及锁闭铁等零部件组成。
1.3表示锁闭机构表示锁闭机构的作用是正确反映尖轨状态并锁闭尖轨在终端位置，该机构锁闭尖轨后能承受30kN的轴向锁闭力。
它由接点组、锁闭杆等零部件组成。
1.4手动安全机构（遮断器）手动安全机构的作用是手摇电机扳动道岔时，切断电机启动电源后，才能够插入手摇把，且非经人工恢复，不能接通电机启动电源。
2SH6型转换锁闭器结构SH6型转换锁闭器(结构见图2)主要由转换锁闭机构、挤脱表示机构等组成。
2.1 转换锁闭机构转换锁闭机构的作用是转换锁闭尖轨在密贴位置，它由油缸组、推板、动作杆、锁块、销轴、加强板及锁闭铁等零部件组成。
2.3挤脱表示机构挤脱表示机构的作用是正确反映尖轨状态，并具有挤岔断表示功能。
它由挤脱接点组、表示杆组等零部件组成。
1锁闭杆组、2惯性轮、3电机、4注油孔、5溢流阀、6油泵、7油标、8接点组、9保护管、10一动调节阀、11油缸组、12锁块、13锁闭铁、14二动调节阀、15锁闭柱、16空动缸组、17动作板、18滚轮、19遮断器、20动作杆组图1 ZY(ZYJ)7型电液转辙机结构示意图1保护管、2、油缸组、3底壳、4锁块、5锁闭铁、6胶管总成、7挤脱接点组、8检查柱、9动作板、10滚轮、11表示杆组、12动作杆组图2 SH6型转换锁闭器结构示意图3油路系统3.1ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机油路系统图图3 油路系统图3.2ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机油路系统工作原理本系统为闭式系统,当电机带着油泵逆时针方向旋转时, 油泵从油缸右侧腔吸入油, 油泵泵出的高压油使油缸左腔为高压,此时油缸向左移动,当油缸动作到终端停止动作时,泵从右边的单向阀吸入油,泵出的高压油经左边的滤油器和溢流阀回油箱。
若电机带着油泵顺时针方向转动，油缸动作方向与上述方向相反。
为了改善交流电机起动特性，与油缸并联了启动油缸。
主机上一动调节阀和二动调节阀（ZY(ZYJ)7-B1型电液转辙机在付机油缸两端的椭圆管接头处）用于调节主机油缸与付机油缸在转换道岔时实现同步动作。
4ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机机械动作原理4.1转换锁闭机构动作原理电机经联轴器带动油泵顺时针方向旋转,由于活塞杆固定不动,使油缸向右动作,油缸侧面的推板接触反位锁块(参见图4) 后油缸继续向前移动时通过推板和反位锁块带动动作杆向右移动，同时定位锁块开始解锁,当油缸走完解锁动程后，反位锁块和定位锁块处于锁闭铁和推板的间隙，油缸继续通过推板和反位锁块带动动作杆向右移动(见图4b)，当动作杆继续移动到反位锁块与锁闭铁的锁闭面将要作用时,开始进入锁闭过程，继续向右移动15.2mm,将反位锁块推入锁闭铁的反位锁闭面,反位尖轨密贴于基本轨，此时,动作杆的行程为7.6mm,因此,在尖轨密贴时,动作杆上的转换力可增加一倍，当尖轨密贴于基本轨后，油缸继续向右移动, 动作杆不动作，油缸侧面的推板进入反位锁块的锁闭面，进入锁闭状态。
图4 转换锁闭机构解锁、转换、锁闭过程4.2 表示锁闭机构动作原理当油缸向右移动，动作板的斜面推动接点组转换,断开原表示接点。
当尖轨密贴于基本轨后, ,油缸继续向前移动接近锁闭时，接点组的启动片在接点组拉簧的动作下快速掉入动作板上速动片圆弧,快速切断电源,接通反位表示(动作板、速动片、启动片动作关系见图5)，同时锁闭柱插入锁闭杆缺口（见图6)，锁闭尖轨。
图5图6 锁闭杆锁闭及缺口位置示意图4.3 挤脱表示机构动作原理挤脱表示机构的表示部分的工作原理与锁闭表示机构的表示部分的工作原理相同；当电液转辙机处于锁闭位时，若油缸不动，尖轨带动动作杆和表示杆向左移动时，动作杆通过锁块推动锁闭铁一起向左移动，锁闭铁顶起挤脱块（见图7B）同时表示杆斜面推动检查柱向上移动，从而断开表示接点，实现挤脱断表示功能。
1锁闭铁 2挤脱块图7 挤脱前（图A）和挤脱后（图B）位置示意图5ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机辅助装置ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机必须配套使用相应的安装装置，当现场需要时还可配外锁闭装置才能上道使用，安装装置和外锁闭装置的安装和工作原理详见有关安装图和使用说明书。
三 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的尺寸、重量1 ZYJ（7）型电液转辙机 (不包括ZY(ZYJ)7-B1型电液转辙机)外型及安装尺寸见图8，重量为175kg。
图82 ZY(ZYJ)7-B1型电液转辙机外型及安装尺寸见图9，重量交流为190kg、直流为195kg，安装尺寸应符合图一的规定；图93 SH6型转换锁闭器 (不包括外括配ZY(ZYJ)7-B1型电液转辙机的转换锁闭器)外型及安装尺寸见图10，重量为125kg。