HIWIN直线导轨优点及特点
【免费下载】HIWIN直线导轨EG系列资料
負荷型式
C : 重負荷
預壓: Z0, ZA, ZB
E: 導軌特殊加工 無記號: 導軌無特殊加工
導軌長度 (mm)
導軌固定方式 R/U : 上鎖式 T : 下鎖式
單支導軌組裝的滑塊數
A E ZA P
S: 中負荷 滑塊固定方式
II, P, SP, UP
E: 滑塊特殊加工 無記號: 滑塊無特殊加工
(2) 互換性直線導軌產品型號
互換型滑塊產品型號
EG W 25 C
互換型導軌產品型號
EG 系列
滑塊型式 W : 法蘭型 H : 四方型
尺寸
A E 2 R 1600 E ZA P
15, 20, 25, 30
EG R 25 R
EG 系列
單出導軌
尺寸 15, 20, 25, 30
EG Series
2-2-5 精度等級
EG系列直線導軌的精度，分為普通、高、精密、 超精密、超高精密級共五級，客戶可依設備精度 需求選用精度。
(1) 非互換性直線導軌精度
表格2.30 組合件精度表 型號
精度等級
高度H的容許尺寸誤差 寬度N的容許尺寸誤差 成對高度H的相互誤差 成對寬度N的相互誤差 滑塊C面對導軌A面的行走平行度 滑塊D面對導軌B面的行走平行度
表格2.29 導軌型式
上鎖式螺栓孔
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线，高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试，高方要中案求资，技料编术试写交5、卷重底电保要。气护设管设装备线备置高敷4、调动中设电试作资技气高，料术课中并试3中、件资且卷包管中料拒试含路调试绝验线敷试卷动方槽设技作案、技术，以管术来及架避系等免统多不启项必动方要方式高案，中；为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中，料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工，置作合调并理试且利技进用术行管，过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指：灵导在活。分。对线对于盒于调处差试，动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术，调问应试题采技，用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一，隔变需开压要处器在理组事；在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资，障料强时、电，设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具习源高题高中电中资源资料，料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与，采相要用关进高技行中术检资资查料料和试，检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
Hiwin直线导轨：上银线性滑轨优点及特点
Hiwin直线导轨：上银线性滑轨优点及特点Hiwin直线导轨：上银线性滑轨优点及特点你们知道上银线性滑轨的优点以及特点是什么吗？今天Hiwin直线导轨来告诉大家吧！请大家认真学习哦！上银线性滑轨优点及特点（1）定位精度高使用线性滑轨作为线性导引时，由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。
因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
（2）磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。
而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
（3）适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力由于线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。
且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
（4）可同时承受上下左右方向的负荷由于上银线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
（5）组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。
传统的滑动导引，则须对运行轨道加以鏟花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再鏟花一次。
线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
（6）润滑构造简单滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。
线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
以上就是Hiwin直线导轨所说的内容了，很高兴可以为您增加这方面的知识。
运用hiwin直线导轨要注意的事项
运用hiwin直线导轨要注意的事项在我们在自动化的行业汇总运用到hiwin直线导轨的时候会不会注意一些细节呢，在运用hiwin直线导轨的时候我们也会是应该注意一些思想的这样就会对导轨有好处，对我们的工作方面也是提供了便利。
Hiwin直线导轨在运用时要注意的事项：可以接受四方向的高负荷才能几许力学布局的描绘,可还接受径向、反径向和横方向的负荷,并坚持行走精度,还可以简单藉由施于预压与滑块数量,所以可以进步起性能和负荷才能。
合适的高速化之使用冲突阻力小的特性,对设备的驱动马力需求是比较低的,hiwin 直线导轨节省能源作用很大,特别运动磨耗小,温升效应低,可还完成机械小型化与高速化需求。
请将运用直线轴承网度限界设定在80度以下(除了耐热标准的产物外.。
超越这个温度,塑料制的端盖有圆柱滚子轴承能够受损。
定位精度高,重现性佳直线导轨的翻滚运动方法,冲突系数稀奇小,特别静冲突力与动冲突力的距离很小,即便在微量进给时也不会有空转打滑的表象,解析才能与重现性,因而可以完成m级的定位精度。
低冲突阻力,可长时间坚持精度直线导轨的翻滚冲突力可减小至滑动导轨冲突阻力的1/20~1/40,特别光滑布局简略,光滑简单,光滑作用优秀,冲突触摸面的磨耗,,因而可以长时间坚持行走精度。
直线导轨双扇电动平移冷库门是一种结构简单、造价低、噪音小、环保、生产周期短的双扇电动平移冷库门，包括导轨，导轨两端固定安装有限位堵头，导轨内通过行轮支架总成滑动连接有主动扇和从动扇，主动扇上固定安装有电机减速器，电机减速器的电机输出轴固定连接有传动齿轮，传动齿轮传动连接有传动齿条，传动齿条固定安装在托架上；传动齿轮上固定连接有钢丝绳条盘，钢丝绳条盘上缠有关闭钢丝绳，关闭钢丝绳的另一端固定连接在从动扇上，关闭钢丝绳与从动扇连接点左侧的从动扇上固定连接有开启钢丝绳，开启钢丝绳的另一端固定连接在主动扇上，开启钢丝绳上滚动连接有定滑轮，定滑轮固定安装在从动扇左侧；钢丝绳条盘的转动半径是传动齿轮转动半径的2倍。
上银HIWIN直线导轨HG系列
HIWIN直线导轨HG系列HIWIN直线导轨系为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。
与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。
再加上滑块与导轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能派和滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。
HIWIN直线导轨优点及特点：1.定位精度高使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。
因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
2.磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。
而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。
且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右方向的负荷由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。
传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。
直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
简述上银hiwin导轨的新型结构
简述上银hiwin导轨的新型结构简述上银hiwin导轨的新型结构今天我为大家简述一下上银hiwin导轨的新型结构。
上银hiwin导轨为了防止国语复杂的构造，在规划上经过尽量削减零部件的数量来提高精度，并降低成本。
在已有技能的基础上，再加上上银科技独自开发的构造，形成了高精度、低价位的商品。
而运用这些技能出产出来的上银hiwin导轨具有如下的特色：(1)品种齐全，可以满意各种用处的需要。
目前上银现已开宣布各种系列商品，因为许多滑块方式和尺度都现已国际标准化，所以能满意各种运用需求。
并经过在特别资料及外表处置等方面积累的技能和经验，来满意不同的运用用处。
(2)高精度、高质量上银品牌以在精密机床导轨、滚珠丝杆方面终年积累的技能和测验技能为基础，从零部件开始就完成了高精度、高质量。
(3)高可靠性和高寿命经过直接而又合理的形状及稳定的加工方法来坚持高精度，从而完成了高可靠性。
经过精深的热处置加工技术，出产出具有超高精度的资料，从而使商品能表现的耐久性。
(4)经过开发可交换的商品，完成短周期交货经过选用易于检查的哥特式沟槽，选用的质量管理方法，形成了可以恣意交换导轨和滑块的交换性商品。
因为这些商品均有必定的库存，所以能完成短周期交货。
(5)具有高静态负载才能和耐冲击才能经过选用哥特式沟槽，即便在超高负载的情况下，也能将负载转移到非接触外表。
为此，大幅度提高了商品自身的耐冲击功能。
(6)撒网式的推广形式上银科技在我国建立多家分销机构，并建立13家技能服务点，各分销商遍布全国，完成全类型、全系列、全现货出售的一起，保证质量和商品货期，选型更快捷，到货更简单！以上就是上银hiwin导轨的新型结构的内容，希望对您有所帮助！感谢您们一路上的支持，我们会支持努力的！。
直线导轨总结评价
直线导轨总结评价引言直线导轨作为一种基础机械传动元件，广泛应用于工业自动化领域。
其优异的运动精度和刚性使得直线导轨成为现代机械设计中不可或缺的部分。
本文将对直线导轨的特性和应用进行总结和评价。
1. 直线导轨的特性直线导轨具有以下几个重要的特性：1.1 高运动精度直线导轨采用滚动滑块与导轨的几何参考面接触，并通过滚珠或滚针等滚动元件来实现相对运动。
这种设计可以大大减小滑动摩擦，提高运动的平顺性和精度。
1.2 高载荷能力直线导轨由高强度的材料制成，能够承受较大的轴向和横向载荷。
其结构设计使得载荷能够均匀分布在整个导轨上，提高了导轨的承载能力。
1.3 高刚性直线导轨具有较高的刚性，能够抵抗外部的振动和变形。
这一特性使得直线导轨在高速运动和重复定位时保持稳定性和精度。
1.4 长寿命直线导轨经过特殊的表面处理和精密的制造工艺，能够在长期使用和高负荷条件下保持较低的摩擦和磨损。
因此，它们具有较长的使用寿命。
2. 直线导轨的应用领域由于其优越的特性，直线导轨被广泛应用于以下领域：2.1 机床直线导轨可应用于各种类型的机床，如数控车床、铣床和磨床等。
它们能够提供稳定的定位精度和高速移动能力，使得机床的加工效率和精度得到提高。
2.2 自动化设备直线导轨在自动化设备中被用于实现高速定位、传输和调节等功能。
例如，直线导轨可用于自动化生产线上的输送带、机器人和搬运设备等。
2.3 光学仪器光学仪器对运动的平稳性和精确性要求较高，这使得直线导轨成为光学仪器制造中的重要组成部分。
应用直线导轨可以提高光学仪器的调节和定位精度。
2.4 电子设备直线导轨在电子设备制造中也有广泛的应用。
例如，直线导轨可用于印刷机、拼贴机和电子封装设备等，以提供高度精确的运动控制。
3. 直线导轨的优缺点直线导轨作为一种重要的传动元件，具有以下优点和缺点：3.1 优点•高精度：直线导轨能够实现高精度的定位和运动控制。
•高刚性：直线导轨具有高刚性和抗振能力，能够保持稳定的运动。
HIWIN 线性滑轨 技術手冊
Linear GuidewayTechnical Information技術手冊技術手冊目次前言 (1)一、基本資料 (1)1-1 HIWIN 線性滑軌優點及特點 (1)1-2 選用準則 (2)1-3 額定負荷 (3)1-4 線性滑軌壽命 (4)1-5 工作負荷 (5)1-6 摩擦力 (9)1-7 潤滑 (10)1-8 滑軌接牙件 (10)1-9 線性滑軌的配置 (11)1-10 線性滑軌的安裝 (12)二、HIWIN 產品系列 (17)2-1 HG系列─滾珠線性滑軌 (18)2-2 EG系列─低組裝式滾珠線性滑軌 (39)2-3 MGN/MGW系列─微小型線性滑軌 (55)2-4 RG系列─滾柱式線性滑軌 (64)2-5 E2型式─自潤式線性滑軌 (80)2-6 PG型式─定位線性滑軌 (84)2-7 SE型式─金屬端蓋式線性滑軌 (91)2-8 Q1型式─靜音式線性滑軌 (92)三、HIWIN 線性滑軌選用需求表 (101)(本型錄的內容規格若有變更，恕不另行通知)G99TC14-0801前言線性滑軌係為一種滾動導引，藉由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環，負載平台能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。
與傳統的滑動導引相較，滾動導引的摩擦係數可降低至原來的1/50，由於起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發生，故能輕易達到µm級進給及定位。
再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計，使得線性滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點並非傳統滑動導引所能比擬，因此機台若能配合滾珠螺桿，使用線性滑軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。
一、基本資料1-1 HIWIN 線性滑軌優點及特點1-1-1 優點(1) 定位精度高使用線性滑軌作為線性導引時，由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦係數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。
因此當床台運行時，不會有打滑的現象發生，可達到µm級的定位精度。
常用丝杠品牌
常用丝杠品牌在机械行业中，丝杠是一种常用的传动元件，用于将旋转运动转换为直线运动或者将力的方向转换。
在市场上，有许多知名的丝杠品牌，每个品牌都有其独特的特点和优势。
本文将介绍几个常用的丝杠品牌，帮助读者更好地了解各个品牌的特点和适用场景。
一、THK1.1 THK是一家日本知名的丝杠品牌，成立于1971年，拥有丰富的生产经验和技术实力。
1.2 THK的产品质量稳定可靠，广泛应用于机床、自动化设备、工业机器人等领域。
1.3 THK的丝杠产品种类繁多，包括滚珠丝杠、滚柱丝杠、直线导轨等，满足不同需求。
二、HIWIN2.1 HIWIN是台湾著名的丝杠品牌，专注于研发和生产精密滚珠丝杠及直线导轨。
2.2 HIWIN的产品具有高精度、高刚性和高速度的特点，广泛应用于半导体设备、医疗器械等高端领域。
2.3 HIWIN的丝杠产品经过严格的质量控制和测试，保证了产品的稳定性和可靠性。
三、NSK3.1 NSK是一家日本知名的轴承和丝杠制造商，拥有悠久的历史和丰富的技术积累。
3.2 NSK的丝杠产品具有高速度、高精度和高刚性的特点，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
3.3 NSK的丝杠产品采用先进的制造工艺和材料，确保产品的质量和性能达到最佳状态。
四、Rexroth4.1 Rexroth是德国知名的丝杠品牌，属于博世集团旗下的品牌之一，拥有德国精湛的制造工艺和技术。
4.2 Rexroth的丝杠产品具有高质量、高效率和高可靠性的特点，广泛应用于工程机械、冶金设备等重型设备。
4.3 Rexroth的丝杠产品在全球范围内享有良好的声誉，被认为是高端市场的首选品牌。
五、TBI5.1 TBI是台湾知名的丝杠品牌，专注于研发和生产滚珠丝杠及直线导轨。
5.2 TBI的丝杠产品具有高精度、高刚性和高速度的特点，广泛应用于半导体设备、医疗器械等领域。
5.3 TBI的丝杠产品价格适中，性价比较高，受到广大用户的青睐。
总结：以上介绍了几个常用的丝杠品牌，每个品牌都有其独特的特点和优势，适用于不同的场景和需求。
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HIWIN直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。
因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。
而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。
且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右方向的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。
传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。
直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
6.润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。
直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
选用准则
1.使用条件设定
○ 应用之设备○ 行程
○ 内部空进之限制○ 运行速度、加速度
○ 精度之要求○ 使用频率
○ 刚性之要求○ 使用环境
○ 负荷方式○ 要求寿命年限
2.选用系列产品
○ HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。
○ EG系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。
○ MGN/MGW系列：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
3.选用精度等级
○ C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定
4.假定滑块尺寸及数目
○ 依经验选用
○ 负荷状态
○ 若与滚珠螺杆配合使用，则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似，如螺杆外径为35mm则选用HG35规格
5.计算滑块最大负荷
○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷
○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
6.选择预压力
○ 依刚性要求及安装面精度选用
7.确认刚性
○ 参照刚性表计算变形量
提高预压力，加大选用尺寸或滑块数以提高刚性
8.计算使用寿命
○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求
依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离
9.润滑选用
○ 润滑剂选用，依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油
直线导轨选用完成。
额定负荷
1.基本静额定负荷
(1)基本静额定负荷（C0）的定义
直线导轨在静止或运动中若承受过大的负荷，或受有很大冲击负荷时，会导致珠道接触面和钢珠产生局部的永久变形；当永久变形量超过某一限度，将妨碍直线导轨运动的平稳性。
基本静额定负荷便是容许这个永久变形量的极限负荷。
依照定义：负荷的方向和大小不变的状态下，在受到最大应力接触面处，钢珠与珠道表面的总永久变形量恰为钢珠直径万分之一的静止负荷。
基本静额定负荷的数值详列于各规格尺寸表中；使用者可参照表格选用适合的直线导轨，但必须注意的是被选用的直线导轨在运行中所受的最大静负荷不可超过其基本静额定负荷。
（2）容许静力矩（M0）的定义
当滑块中受到最大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时，此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。
在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义
（3）静安全系数
当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下，需考虑静安全系数。
根据不同的使用状况，计算静负荷必须考虑不同的安全系数，尤其是当导轨受有冲击性负荷时，需要取用较大的安全系数。
fSL=C0/P或是fsm=M0/M
fSL：静安全系数
fSM：静安全系数（力矩负荷）
C0：基本静额定负荷（kN）
M0：容许静力矩（kN·m）
P：工作负荷（kN）
M：静力矩负荷（kN·M）
2.基本动额定负荷
（1）基本动额定负荷（C）的定义
基本动额定负荷用于直线导轨承受负荷并作滚动运动时的寿命计算。
其定义是在负荷的方向和大小不变的状态下，直线导轨的额定寿命为50km时的最大负荷，此值详列于各规格尺寸表中，使用者可借由此值预先估算出选用之直线导轨的额定寿命。
直线导轨寿命
1.寿命
当直线导轨承受负荷并作运动时，珠道表面与钢珠因不断地受到循环应力的作用，一但到达滚动疲劳的临界值，接触面就会开始产生疲劳破损，并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象，此种现象叫做表面剥离。
寿命的定义即为珠道表面及钢珠因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。
2.额定寿命
直线导轨的寿命，具有很大的分散性，即使同一批制造的产品，在相同的运动状态下使用，寿命也会有所不同；这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。
因此为定义直线导轨的寿命，一般以额定寿命为基准；其定义是：以一批同样的产品，逐个在相同的条件及额定负荷下运行，其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。
3.寿命的计算
直线导轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同，可以选用直线导轨的基本动额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。
4.寿命系数
（1）硬度系数（fh）
直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62，倘若硬度值无法达到要求的水准，将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。
HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上，故fh为1
（2）温度系数（ft）
系统温度会对直线导轨的材质有影响，当温度高于100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。
由于有些配件是塑胶材质较不耐高温，故建议使用温度应低于100°C。
（3）负荷系数（fw）
作用于直线导轨的负荷，除装置本身自重、起动停止时的惯性负荷及因悬置而产生的力矩负荷外，还有因运动伴随而来的震动及冲击负荷，此种型式的负荷并不容易算出，根据经验依负荷状况及使用速度，建议将计算负荷值再乘以对应的负荷系数。
HIWIN直线导轨的销售服务、资讯热线是：4006-621-126
HG/EG系列
负荷状况使用速度fw
无冲击力且平滑V≤15m/min 1~1.2
微小冲击力15m/min
普通负荷力60m/min
受冲击力及震动V>120m/min 2.0~3.5
MG系列
负荷状况使用速度fw
无冲击力且平滑V≤15m/min 1~1.5
普通负荷力15m/min
受冲击力及震动V>60m/min 2.0~3.5。