风管水力计算
风管水力计算1.

风管水力计算
一、假定流速法 (1)绘制空调系统轴测图,并对各段风管进行编号、 标注长度和风量。 (2)确定风道内的合理流速。 (3)根据各风管的风量和选择的流速确定各管段的断面 尺寸,计算沿程阻力和局部阻力。 (4)与最不利环路并联的管路的阻力平衡计算。 (5)计算系统总阻力。 系统总阻力为最不利环路阻力加上空气处理设备的 阻力,并需考虑房间的正压要求。 (6)选择风机及其配用电机。
风管水力计算
一、假定流速法
适用条件:管壁粗糙 度K≈0 ,ρ=1.2kg/m3及 B=101.3kPa 。 否则,应予以修正。
风管水力计算
一、假定流速法 修正后的实际比摩阻R′m为:
粗糙度修正系数:
温度修正系数: 大气压力修正系数:
风管水力计算
一、假定流速法 【例题1】某表面光滑的砖砌风道(K=3mm),断面尺 寸500mm×400mm,风量为3600m3/h,求其比摩阻(不 计其他修正)。
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)
6.6.1 通风、空调系统的风管,宜采用圆形、扁圆形 或长、短边之比不宜大于4 的矩形截面。风管的截面尺 寸宜按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规 范)) GB 50243的有关规定执行。
风管水力计算
一、假定流速法
《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002)
4.1.4 通风管道规格的验收,风管以外径或外边长为准, 风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表 4.1.4-1 、表 4.1.4-2 的规定。圆形风管应优先采用基 本系列。非规则椭圆型风管参照矩型风管,并以长径平 面边长及短径尺寸为准。
风管水力计算
一、假定流速法
沿程阻力: 注:矩形风管的Rm可直接查有关的计算表,也可将矩形 风管折算成当量的圆风管,再查“通风管道单位长度摩 擦阻力线算图”来得到。工程上一般用流速当量直径或 流量当量直径来折算。
风道、冷冻水管道水力计算方法

★风道水力计算方法1.假定流速法其特点是先按技术经济要求选定风管流速,然后再根据风道内的风量确定风管断面尺寸和系统阻力。
假定流速法的计算步骤和方法如下。
①绘制空调系统轴侧图,并对各段风道进行编号、标注长度和风量管段长度一般按两个管件的中心线长度计算,不扣除管件本身的长度。
②确定风道内的合理流速在输送空气量一定是情况下,增大流速可使风管断面积减小,制作风管缩消耗的材料、建设费用等降低,但同时也会增加空气流经风管的流动阻力和气流噪声,增大空调系统的运行费用;减小风速则可降低输送空气的动力消耗,节省空调系统的运行费用,降低气流噪声,但却增加风管制作的材料及建设费用。
因此必须根据风管系③根据各风道的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸,计算沿程阻力和局部阻力。
根据初选的流速确定断面尺寸时,应按前面图6—1(表)和表6—1的通风管道统一规格选取,然后按照实际流速计算沿程阻力和局部阻力。
注意阻力计算应选择最不利环路(即阻力最大的环路)进行。
假定风速法风道水力计算应将计算过程简要举例说明后,列表计算。
计算表格式见下表。
联管路之间的不平衡率应不超过15%。
若超出上述规定,则应采取下面几种方法使其阻力平衡。
a.在风量不变的情况下,调整支管管径。
由于受风管的经济流速范围的限制,该法只能在一定范围内进行调整,若仍不满足平衡要求,则应辅以阀门调节。
b.在支管断面尺寸不变情况下,适当调整支管风量。
风管的增加不是无条件的,受多种因素的制约,因此该法也只能在一定范围内进行调整。
此外,应注意道调整支管风量后,会引起干管风量、阻力发生变化,同时风机的风量、风压也会相应增加。
c.阀门调节通过改变阀门开度,调整管道阻力,理论上最为简单;但实际运行时,应进行调试,但调试工作复杂,否则难以达到预期的流量分配。
总之,两种方法(方法a和方法b)在设计阶段即可完成并联管段阻力平衡,但只能在一定范围内调整管路阻力,如不满足平衡要求,则需辅以阀门调节。
新风风管水力计算

新风风管水力计算新风风管水力计算是新风系统设计中的重要环节,它涉及到风管的水力特性和系统的运行效果。
合理的风管水力计算可以确保系统的正常运行,提高系统的效率和节能性。
我们需要了解什么是风管水力。
风管水力是指在风管中空气流动时产生的水力损失。
风管水力计算的主要目的是确定风管的尺寸和布局,以及设计合理的风速和风压,以满足系统的需求。
对于新风系统而言,通常需要考虑以下几个方面的参数:风管的长度、风管的形状、风管的材质、风管的支架形式等。
这些参数都会对风管水力产生影响。
因此,在进行风管水力计算时,需要综合考虑这些因素。
风管水力计算的基本原理是根据流体力学的基本定律,通过计算风管中的风速、风压和风量等参数,来确定风管的水力特性。
其中,风速和风压是最为关键的参数。
风速是指单位时间内风流通过某个截面的速度。
在风管水力计算中,通常会根据系统的要求和风管的尺寸来确定风速。
风速的选择应该兼顾系统的需求和风管的尺寸,既要保证系统的正常运行,又要尽可能减小能耗和水力损失。
风压是指风流在风管中产生的压力。
风压的大小与风速、风管的形状和材质等因素有关。
在风管水力计算中,需要确定合理的风压,以保证系统的正常运行和风管的安全性。
在进行风管水力计算时,通常会使用一些经验公式和计算方法。
这些方法可以根据风管的特性和流体力学的原理,来计算风管中的风速、风压和水力损失等参数。
除了风速和风压,还需要考虑风管的水力损失。
水力损失是指风管中空气流动时由于摩擦、弯头、分支、阻塞等原因产生的能量损失。
在风管水力计算中,需要根据风管的形状、材质和长度等因素,来计算水力损失,并确定合理的风管尺寸和布局。
风管水力计算是新风系统设计中的重要环节,它直接关系到系统的运行效果和能耗。
合理的风管水力计算可以提高系统的效率,减小能耗,保证系统的正常运行。
因此,在进行新风系统设计时,必须充分考虑风管的水力特性,并进行合理的计算和设计。
总结起来,新风风管水力计算是新风系统设计中不可或缺的环节。
风管水力计算局部阻力系数估算

风管水力计算局部阻力系数估算
风管水力计算局阻系数估算
1. 圆形或矩形弯头:ξ=0.5;
2. 带导流叶片圆形或矩形弯头:ξ=0.3;
3. T形合流三通:ξ=0
4. T形分流三通:ξ31=1.0;ξ21=0.35;
5. Y形分流、合流三通:ξ31=ξ21=0.30;
6.矩形渐扩管:ξ=0.28(对应小断面动压)
7.矩形渐缩管:ξ=0.11(对应小断面动压)
8.圆形渐扩管:ξ=0.4(对应小断面动压)
9.圆形渐缩管:ξ=0.11(对应小断面动压)
10.突然缩小:ξ=0.5(对应小断面动压)
11.突然扩大:ξ=1.0(对应小断面动压)
12.管内多叶调节阀:ξ=0.52(0°)
13.蝶阀:ξ=0.28(5°)
14.伞形罩:ξ=0.4
15.风机出口:ξ=0.7
16.侧面送风口:ξ=2.04
17.直观端部的网格(即带过滤网的直风管):ξ=1.0;有网格的直管(镀锌铅丝网封堵进、排风口):进风ξ=2.4,排风ξ=1.0;
18.防雨百叶风口:进风ξ=0.5;排风ξ=1.5;
19.孔板送风口:风速0.5m/s,ξ=2.3;风速3.0m/s,ξ=3.73;内插法计算。
20.带调节阀活动百叶送风口:ξ=2.0;
21.散流器:ξ=1.28
22.风帽:伞形,ξ=0.75;锥形,ξ=1.6;筒形,ξ=1.2;
23.回风口FK-5型风口过滤器:ξ=3.0~4.0
24.消声器:L=1m,ξ=1.0;
25:软接头:ξ=0.5
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风管水力计算局部阻力系数估算

风管水力计算局阻系数估算1. 圆形或矩形弯头:ξ=0。
5;2. 带导流叶片圆形或矩形弯头:ξ=0.3;3. T形合流三通:ξ=04. T形分流三通:ξ31=1。
0;ξ21=0.35;5. Y形分流、合流三通:ξ31=ξ21=0.30;6.矩形渐扩管:ξ=0.28(对应小断面动压)7。
矩形渐缩管:ξ=0。
11(对应小断面动压)8。
圆形渐扩管:ξ=0。
4(对应小断面动压)9.圆形渐缩管:ξ=0。
11(对应小断面动压)10.突然缩小:ξ=0.5(对应小断面动压)11.突然扩大:ξ=1。
0(对应小断面动压)12。
管内多叶调节阀:ξ=0。
52(0°)13.蝶阀:ξ=0。
28(5°)14。
伞形罩:ξ=0.415。
风机出口:ξ=0。
716。
侧面送风口:ξ=2。
0417。
直观端部的网格(即带过滤网的直风管):ξ=1。
0;有网格的直管(镀锌铅丝网封堵进、排风口):进风ξ=2.4,排风ξ=1。
0;18.防雨百叶风口:进风ξ=0.5;排风ξ=1。
5;19。
孔板送风口:风速0.5m/s,ξ=2.3;风速3.0m/s,ξ=3.73;内插法计算.20.带调节阀活动百叶送风口:ξ=2。
0;21。
散流器:ξ=1。
2822.风帽:伞形,ξ=0.75;锥形,ξ=1.6;筒形,ξ=1.2;23。
回风口FK—5型风口过滤器:ξ=3.0~4。
024。
消声器:L=1m,ξ=1.0;25:软接头:ξ=0。
5。
9水力计算模板

初选管内流速 ,则实际 。取圆管断面直径 ,故实际流速 。
当量直径
按流速当量直径Dv=175mm及实际流速 ,查通风管道单位长度摩擦阻力线算图并进行粗糙度修正后的 ,该管道的摩擦阻力为 =0.495×6.0=2.97Pa.。
局部阻力计算如下:
(9-4)
式中:R — 单位长度的沿程阻力,又称比摩阻,Pa/m;
L — 管段长度,m;
③局部阻力:
(9-5)
式中 ξ — 局部阻力系数;
ρ — 水的密度,1000kg/m3;
V — 水流速,m/s;
9.2.2冷冻水管水力计算举例
根据前述关于水系统的设计论述,本设计各层水管初步布置如图9-8~图9-10所示。水管的水力计算以二层风机盘管系统为例进行计算。二层水管道布置如图9-8。
537.89
271.31
0.1
2110.13
27.13
2137.27
FH1
22140
2379.62
50
0.659
0.64
218.41
216.84
0
140.33
0
140.33
FH2
22140
2379.62
40
0.659
7.88
218.41
216.84
2
1721.95
433.67
2155.63
FH3
22140
Q≥12462KW, DN=150mm。
本设计中冷凝管沿水流方向保持0.3%的坡度,且保证没有积水部位,就近排入卫生间地漏。冷凝水管采用聚氯乙烯塑料管,在实际应用过程中,若冷凝水盘处于机组的负压段,凝水盘出口处应设置出口与大气相通的水封,其高度比凝水盘处的负压大50%左右。连接到设备冷凝水管的尺寸由设备决定。一般情况下,每1kw的冷负荷每小时约产生0.4kw左右的冷凝水,在潜热负荷较高的情况下,每1kw冷负荷约产生0.8kw的冷凝水。在本设计中,采用了根据机组的冷负荷,按上述(3)数据近似选定冷凝水的公称直径。本工程具体冷凝水管选择详见水平面图。
天正暖通风管水力计算

天正暖通风管水力计算一、引言天正暖通风管水力计算是建筑工程中的重要环节,它关系到建筑物内部的空气流通、温度调节和舒适度。
因此,对于建筑工程师来说,掌握天正暖通风管水力计算方法是必不可少的。
二、天正暖通风管水力计算的基本概念天正暖通风管水力计算是指在建筑物内部进行空气流通、温度调节和舒适度控制时,对于暖通风管系统中的水力参数进行计算的过程。
其中,水力参数包括水流量、水压、水头等。
三、天正暖通风管水力计算的方法1. 确定水力参数在进行天正暖通风管水力计算之前,需要先确定系统中的水力参数,包括水流量、水压、水头等。
这些参数的确定需要考虑到建筑物的结构、使用情况、环境条件等因素。
2. 计算水力损失在确定了水力参数之后,需要进行水力损失的计算。
水力损失是指水在管道中流动时由于摩擦、弯曲、分支等因素而产生的能量损失。
水力损失的计算需要考虑到管道的长度、直径、材质、流速等因素。
3. 计算水力平衡在进行天正暖通风管水力计算时,需要保证系统中的水力平衡。
水力平衡是指系统中各个部分的水力参数相互匹配,保证水的流动稳定、均衡。
水力平衡的计算需要考虑到系统中的各个部分的水力参数,包括管道、阀门、泵等。
四、天正暖通风管水力计算的应用天正暖通风管水力计算在建筑工程中的应用非常广泛。
它可以用于设计、施工、运行和维护等各个环节。
在设计阶段,天正暖通风管水力计算可以帮助工程师确定系统的水力参数,保证系统的稳定性和可靠性。
在施工阶段,天正暖通风管水力计算可以帮助工程师进行管道的布置和安装,保证系统的水力平衡。
在运行和维护阶段,天正暖通风管水力计算可以帮助工程师进行系统的监测和调整,保证系统的正常运行。
五、结论天正暖通风管水力计算是建筑工程中的重要环节,它关系到建筑物内部的空气流通、温度调节和舒适度。
掌握天正暖通风管水力计算方法对于建筑工程师来说是必不可少的。
风路系统水力计算

风路系统水力计算1水力计算方法简述目前,风管常用得得水力计算方法有压损平均法、假定流速法、静压复得法等几种。
1.压损平均法(又称等摩阻法)就是以单位长度风管具有相等得摩擦压力损失为前提得,其特点就是,将已知总得作用压力按干管长度平均分配给每一管段,再根据每一管段得风量与分配到得作用压力,确定风管得尺寸,并结合各环路间压力损失得平衡进行调整,以保证各环路间得压力损失得差额小于设计规范得规定值。
这种方法对于系统所用得风机压头已定,或对分支管路进行压力损失平衡时,使用起来比较方便。
2.假定流速法就是以风管内空气流速作为控制指标,这个空气流速应按照噪声控制、风管本身得强度,并考虑运行费用等因素来进行设定。
根据风管得风量与选定得流速,确定风管得断面尺寸,进而计算压力损失,再按各环路得压力损失进行调整,以达到平衡。
各并联环路压力损失得相对差额,不宜超过15%。
当通过调整管径仍无法达到要求时,应设置调节装置。
3.静压复得法(略,具体详见《实用供热空调设计手册》之11、6、3)对于低速机械送(排)风系统与空调风系统得水力计算,大多采用假定流速法与压损平均法;对于高速送风系统或变风量空调系统风管得水力计算宜采用静压复得法。
工程上为了计算方便,在将管段得沿程(摩擦)阻力损失与局部阻力损失这两项进行叠加时,可归纳为下表得3种方法。
2 通风、防排烟、空调系统风管内得空气流速2、1 通风与空调系统风管内得空气流速宜按表2-1采用风管内得空气流速(低速风管) 表2-12、2有消声要求得通风与空调系统,其风管内得空气流速宜按表2-2选用风管内得空气流速(m/s)表2-2注:通风机与消声装置之间得风管,其风速可采用8~10m/s。
2、3机械通风系统得进排风口风速宜按表2-3机械通风系统得进排风口空气流速(m/s) 表2-32、4暖通空调部件得典型设计风速,按表2-4采用。
暖通空调部件得典型设计风速(m/s) 表2-4高度与位置等确定,可参照表2-5及表2-6得数值。
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风管水力计算表(假定流速法)
宽(mm)
高(mm)
长(m)
1600.00
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5.00
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500.00
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500.00
5.00
500.00
250.00
0.05
1250.00
500.00
5.00
1250.00
500.00
5.00
1000.00
3.计算结果
编号 管段0 管段1 管段2 管段3 管段4 管段5 管段6 管段7 管段8 管段9 管段10 管段11 管段12 管段13 管段14 管段15 管段16 管段17 管段18 管段19 管段20 管段21 管段22 管段23 管段24
风量(m^3/h) 21600.00 19800.00 18000.00 16200.00 1800.00 14400.00 12600.00 10800.00 9000.00 7200.00 5400.00 3600.00 3600.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00
风管水力计算书(假定流速法)
1.计算依据 假定流速法是以风道内空气流速作为控制指标,计算出风道的断面尺寸和压力损失,再按各环路间的压损差值进行调整,以达到平衡。
2.计算公式 a.计算摩擦阻力系数的公式采用的是柯列勃洛克-怀特公式。 b.管段损失 = 沿程损失+局部损失 即:Pg = ΣPl + ΣPd。 c.Pdn = Pd1+ Σ(Pm×L+ Pz)。
风速(m/s) 7.50 6.88 6.25 5.63 4.00 6.40 5.60 6.00 6.25 6.25 5.95 6.25 6.25 3.91 3.91 3.91 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
Rm(Pa/m) 0.70 0.59 0.50 0.41 0.59 0.56 0.44 0.54 0.64 0.76 0.77 1.09 1.09 0.52 0.52 0.52 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59
ζ 0.00 0.00 0.99 0.98 0.88 0.00 0.01 1.10 1.08 0.00 0.00 0.00 0.26 0.84 0.05 0.33 0.86 0.84 0.84 0.86 0.88 0.84 0.84 0.82 0.80
)
间的压损差值进行调整,以达到平衡。
△Pd(Pa) 0.00 0.07 23.19 18.67 8.42 0.00 0.10 23.80 25.31 0.00 0.02 0.00 6.10 7.66 0.45 3.02 8.24 8.10 8.10 8.21 8.43 8.03 8.10 7.86 7.68
0.05
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250.00
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4.计算汇总 当前最不利环路的阻力损失为143.80 Pa。
△Pl(Pa) 3.50 2.97 2.48 2.03 0.03 2.81 2.18 2.70 3.21 3.82 3.87 3.84 5.43 0.03 2.60 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
△P(Pa) 3.50 3.04 25.67 20.71 8.45 2.81 2.28 26.50 28.52 3.82 3.89 3.84 11.53 7.69 3.06 3.05 8.27 8.13 8.13 8.24 8.46 8.06 8.13 7.89 7.71
500.00
5.00
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630.00
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5.00
400.00
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3.54
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400.00
5.00
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0.
5.00
400.00
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0.05
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250.00