超声法检测混凝土缺陷作业指导书
超声法检测混凝土缺陷作业指导书
作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：目录1适用范围 ............................... 错误!未定义书签。
2 检测目的............................... 错误!未定义书签。
3 检测依据............................... 错误!未定义书签。
4 检测设备............................... 错误!未定义书签。
5抽检数量 ............................... 错误!未定义书签。
6 检测前准备............................. 错误!未定义书签。
7检测方法 ............................... 错误!未定义书签。
8检测步骤 ............................... 错误!未定义书签。
9检测分析处理 ........................... 错误!未定义书签。
10检测报告 .............................. 错误!未定义书签。
超声法检测混凝土缺陷一、适用范围本作业指导书适用于超声法检测混凝土的缺陷。
缺陷检测系指对混凝土内部空洞和不密实区的位置和范围、裂缝深度、表面损伤层厚度、不同时间浇注的混凝土结合面质量、钢管混凝土中的缺陷进行检测。
二、检测目的采用带波形显示功能的超声波检测仪，测量超声脉冲波在混凝土中的传播速度（简称声速），首波幅度（简称波幅）和接收信号主频率（简称主频）等声学参数并根据这些参数及其相对变化，判断混凝土中的缺陷情况。
三、检测依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000；《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004。
四、检测设备超声波检测仪。
五、抽检数量依据《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004的3.3.13规定的样本最小容量限定值抽检。
超声波检测混凝土缺陷作业指导书
超声波检测混凝土缺陷作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：超声波检测混凝土缺陷作业指导书1. 目的试验结果是否正确，除了要求试验仪器本身达到规定的精度外，同时还要求试验人员必须熟悉试验机操作方法。
为了使检测员更好地掌握本职工作，保证检测数据科学、公正、准确，特制定本规程。
2. 适用范围本规定适用于岩海公司非金属超声波检测仪，也同时适用于其它型号的非金属超声波检测仪3. 检测依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS 21:2000；《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004。
4. 检测设备RS-ST01C型非金属超声波检测仪；38kHz厚度振动式换能器5. 检测前准备5.1 超声波检测仪应满足下列要求5.1.1 具有波形清晰、显示稳定的示波装置；5.1.2 声时最小分度为0.1μs；5.1.3 具有最小分度为 1dB的衰减系统；5.1.4 接收放大器频响范围 10～500kHz，总增益不小于 80dB，接收灵敏度(在信噪比为3：1时)不大于50μv；5.1.5 电源电压波动范围在标称值±10%的情况下能正常工作；5.1.6 连续正常工作时间不少于 4h。
5.2 换能器的技术要求5.2.1 常用换能器具有厚度振动方式和径向振动方式两种类型，可根据不同测试需要选用。
5.2.2 厚度振动式换能器的频率宜采用 20～250kHz。
径向振动式换能器的频率宜采用20～60kHz，直径不宜大于 32mm。
当接收信号较弱时，宜选用带前置放大器的接收换能器。
5.2.3 换能器的实测主频与标称频率相差应不大于±10%。
对用于水中的换能器，其水密性应在1MPa水压下不渗漏。
5.3检测前应取得下列有关资料：5.3.1 工程名称；5.3.2 检测目的与要求；5.3.3 混凝土原材料品种和规格；5.3.4 混凝土浇筑和养护情况；5.3.5 构件尺寸和配筋施工图或钢筋隐蔽图；5.3.6 构件外观质量及存在的问题。
超声法检测混凝土缺陷作业指导书
超声法检测混凝土缺陷作业指导书文件编号：发布日期：版次号：批准：审核：编写：一、适用范围本作业指导书适用于超声法检测混凝土的缺陷。
缺陷检测系指对混凝土内部空洞和不密实区的位置和范围、裂缝深度、表面损伤层厚度、不同时间浇注的混凝土结合面质量、钢管混凝土中的缺陷进行检测。
二、检测目的采用带波形显示功能的超声波检测仪，测量超声脉冲波在混凝土中的传播速度（简称声速），首波幅度（简称波幅）和接收信号主频率（简称主频）等声学参数并根据这些参数及其相对变化，判断混凝土中的缺陷情况。
三、检测依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》 CECS21：2000；《建筑结构检测技术标准》 GB/T 50344-2004。
四、检测设备超声波检测仪。
超声波检测仪应符合国家现行有关标准的要求，并在法定计量检定有效期限内使用五、抽检数量依据《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004的3.3.13规定的样本最小容量限定值抽检六、检测工作检测准备检测前应取得下列有关资料：1）工程名称；2）检测目的与要求；3）混凝土原材料品种和规格；4）混凝土浇筑和养护情况；5）构件尺寸和配筋施工图或钢筋隐蔽图；6）构件上观质量及存在的问题。
6.1一般规定6.1.1依据检测要求和测试操作条件，确定缺陷测度的部位（简称测位）。
6.1.2测位混凝土表面应清洁、平整，必要时可用砂轮磨平或用高强度的快凝砂浆抹平。
抹平砂浆必须与混凝土粘结良好。
6.1.3在满足首波幅度测读精度的条件下，应选用较高频率的换能器。
6.1.4换能器应通过耦合剂与混凝土测试表面保持紧密结合，耦合层不得夹杂混砂或空气。
6.1.5检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法避免，应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的1/6。
6.1.6检测中出现可疑数据时应及时查找原因，必要时进行复测校核或加密测点补测。
6.1.7采用数字式超声检测仪测量应按下列方法操作：1）检测之前根据测距大小和混凝土外观质量情况，将仪器的发射电压、采样频率等参数设置在某一档并保持不变。
超声波检测混凝土缺陷
超声波检测混凝土缺陷一．目的检测混凝土内部缺陷，指导检测员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准1.检测参数：混凝土裂缝深度、混凝土不密实区和空洞、混凝土结合面质量、混凝土表面损伤层检测；2.执行标准：CECS21：2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》三．适用范围本方法适用于混凝土裂缝深度检测、不密实区和空洞检测、混凝土结合面质量检测、表面损伤层检测等。
四．职责检测人员必须执行国家规范，按作业指导书操作，随时做好记录，整理计算，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法对委托部位进行检测。
六．仪器设备1. RSM-SY5智能声波仪及其配套探头（GC221）；2．笔记本电脑（GC031）；3. 耦合剂（采用黄油或纤维素）；4. 角磨机（GC131）；5. 50cm以上直尺等。
※根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。
七．环境条件温度为0-40℃，相对湿度小于或等于90%，电源电压在220 V±10%（直流供电电压220V±5%）时的环境下。
八．操作步骤及数据处理1.操作步骤（1）. 混凝土裂缝深度检测混凝土表面应清洁、平整，必要时可用砂轮磨平或用高强度的快凝砂浆抹平，抹平砂浆必须与混凝土粘结良好。
结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时，可采用双面穿透斜测法检测。
将T、R换能器分别置于两测试表面对应测点1、2、3……的位置，读取相应声时值t i、波幅值A i，及主频率f i。
判定：当T、R换能器的连线通过裂缝，根据波幅、声时和主频的突变，可以判定裂缝深度，以及是否在所处断面内贯通。
（2）. 不密实区和空洞检测1)检测不密实区和空洞时构件的被测部位应满足下列要求：a. 被测部位应具有一对(或两对)相互平行的测试面；b. 测试范围除应大于有怀疑的区域外，还应有同条件的正常混凝土进行对比，且对比测点数不应少于20点。
2)测试方法根据被测构件实际情况，选择下列方法之一布置换能器:a. 当构件具有两对相互平行的测试面时，可采用对测法。
008 超声波检测混凝土缺陷作业指导书
xxxxxx公司超声波检测混凝土缺陷作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：超声波检测混凝土缺陷作业指导书1. 目的试验结果是否正确，除了要求试验仪器本身达到规定的精度外，同时还要求试验人员必须熟悉试验机操作方法。
为了使检测员更好地掌握本职工作，保证检测数据科学、公正、准确，特制定本规程。
2. 适用范围本规定适用于岩海公司非金属超声波检测仪，也同时适用于其它型号的非金属超声波检测仪3. 检测依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS 21:2000；《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004。
4. 检测设备RS-ST01C型非金属超声波检测仪；38kHz厚度振动式换能器5. 检测前准备5.1 超声波检测仪应满足下列要求5.1.1 具有波形清晰、显示稳定的示波装置；5.1.2 声时最小分度为0.1μs；5.1.3 具有最小分度为 1dB的衰减系统；5.1.4 接收放大器频响范围 10～500kHz，总增益不小于 80dB，接收灵敏度(在信噪比为3：1时)不大于50μv；5.1.5 电源电压波动范围在标称值±10%的情况下能正常工作；5.1.6 连续正常工作时间不少于 4h。
5.2 换能器的技术要求5.2.1 常用换能器具有厚度振动方式和径向振动方式两种类型，可根据不同测试需要选用。
5.2.2 厚度振动式换能器的频率宜采用 20～250kHz。
径向振动式换能器的频率宜采用20～60kHz，直径不宜大于 32mm。
当接收信号较弱时，宜选用带前置放大器的接收换能器。
5.2.3 换能器的实测主频与标称频率相差应不大于±10%。
对用于水中的换能器，其水密性应在1MPa水压下不渗漏。
5.3检测前应取得下列有关资料：5.3.1 工程名称；5.3.2 检测目的与要求；5.3.3 混凝土原材料品种和规格；5.3.4 混凝土浇筑和养护情况；5.3.5 构件尺寸和配筋施工图或钢筋隐蔽图；5.3.6 构件外观质量及存在的问题。
超声波法检测混凝土缺陷作业指导书
超声波法检测混凝土缺陷作业指导书一、测试原理和方法超声测缺陷的基本原理，是通过超声波(纵波)在混凝土中传播的不同参数反映混凝土的质量。
即利用超声波在混凝土中传播的声时、振幅、波形这三个声学参数综合判断其内部的缺陷情况。
声时—即超声波在混凝土中传播所需要的时间，如超声波在传播路径中遇有缺陷时，则要绕过缺陷，声时就会变长。
振幅—即接收信号首波振幅。
混凝土内部存在缺陷时，超声波在缺陷界面上声阻抗差异显著，产生发射、散射和吸收，使接收波振幅显著降低。
振幅变化大小可通过增益和衰减器的调整进行测量。
波形—即接收到的波形。
混凝土内部存在缺陷时，超声波在内部传播发生变化。
直达波、绕射波、反射波等各类波相继被接收。
由于这些波的相位不同，因此使正常波形发生畸变。
主要观察前几个周期的波形。
一般情况下，正常混凝土的前几个波形振幅大，无畸变，接收波的包络线呈半圆形见图11-1(a)。
有缺陷混凝土的前几个周期波形振幅低，可能发生波形畸变，接收波的包络线呈喇叭形，见图11-1(b)。
11-1 接受图形常用的测试方法大致分为以下几种：1平面测试(用厚度振动式换能器)（1)对测法：一对发射(T)和接收(R)换能器，分别置于被测结构相互平行的两个表面，且两个换能器的轴线位于同一直线上。
（2)斜测法：一对发射和接收换能器分别置于被测结构的两个表面，但两个换能器的轴线不在同一直线上。
（3)单面平测法：一对发射和接收换能器置于被测结构同一个表面上进行测试。
2钻孔测试(采用径向振动式换能器)（1)孔中对测：一对换能器分别置于两个对应钻孔中，位于同一高度进行测试。
（2)孔中斜测：一对换能器分别置于两个对应钻孔中，但不在同一高度而是在保持一定高程差的条件下进行测试。
（3)孔中平测：一对换能器置于同一钻孔中，以一定的高程差同步移动进行测试。
二、仪器设备1．超声波仪超声波仪应满足下列要求：（1)具有波形清晰、显示稳定的示波装置。
（2)声时最小分度为OAS,,（3)具有最小分度为 1dB的衰减系统。
超声波测缺作业指导书
超声波测缺作业指导书超声法检测混凝土缺陷实施细则1、目的规范检测人员以正确的检测方法对混凝土内部缺陷的检测，并确定不密实区、空洞的位置和范围。
2、适用范围本方法适用于超声法检测混凝土内部不密实区、空洞的位置和范围。
3、检测依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:20004、检测仪器及设备4.1 声波透射法采用的是武汉岩海公司生产的RS-STO1C声波检测系统。
4.2 仪器设备的计量检定周期为一年，其技术指标应符合有关规范、规程的要求。
4.3 仪器有严格的使用、检查、维修记录。
5、现场测试方法5.1 检测前应具有下列资料：工程资料，检测部位设计资料、相关施工记录。
5.2 检测前应做好下列准备：进行现场调查；检查仪器设备是否正常，准备相应的现场记录表格。
5.3 测试方法根据被测构件实际情况，选择下列方法之一布置换能器：(1) 当构件具有两对相互平行的测试面时可采用对测法如图1所示，在测试部位两对相互平行的测试面上，分别画出等间距的网格，并编号确定对应的测点位置。
图1(2) 当构件只有一对相互平行的测试面时，可采用对测和斜测相结合的方法，如图2 所示，在测位两个相互平行的测试面上分别画出网格线，可在对测的基础上进行交叉斜测。
图2(3) 当测距较大时，可采用钻孔或预埋管测法，如图3所示，在测位预埋声测管或钻出竖向测试孔，预埋管内径或钻孔直径宜比换能器直径大5~10mm，预埋管或钻孔间距宜为2~3m，其深度可根据测试需要确定，检测时可用两个径向振动式换能器分别置于两测孔中进行测试，或用一个径向振动式与一个厚度振动式换能器，分别置于测孔中和平行于测孔的侧面进行测试。
图35.4 超声传播距离(简称测距)测量：(1) 当采用厚度振动式换能器对测时，宜用钢卷尺测量R、T换能器辐射面之间的距离；(2) 当采用厚度振动式换能器平测时，宜用钢卷尺测量R，T换能器内边缘之间的距离；(3) 当采用径向振动式换能器在钻孔或预埋管中检测时,宜用钢卷尺测量放置T ，R 换能器的钻孔或预埋管内边缘之间的距离； (4) 测距的测量误差应不大于±1%。
超声法检测混凝土缺陷实验方案
超声法检测混凝土缺陷实验方案一、实验目的。
咱们为啥要做这个超声法检测混凝土缺陷的实验呢？就是想知道混凝土里面有没有啥毛病，像空洞啊、裂缝啊之类的。
就好比给混凝土做个全面的“体检”，找出它身体里隐藏的小问题，这样才能保证用这个混凝土盖的房子或者建的桥稳稳当当的。
二、实验材料。
1. 混凝土试件。
这些试件从哪儿来呢？可以自己在实验室按照不同的配合比搅拌制作，就像做小蛋糕一样，按照一定的比例把水泥、沙子、石子还有水混合起来。
不过这个“蛋糕”可不能吃，是用来做实验的哦！也可以从施工现场取一些回来，这样更接近实际情况。
2. 超声检测仪。
这可是我们检测的大“神器”，要选择精度高、性能稳定的超声检测仪。
就像医生的听诊器一样，它能听到混凝土内部的“声音”，告诉我们有没有异常。
3. 耦合剂。
这个东西就像是给超声检测仪和混凝土试件之间搭个“桥梁”，让它们能更好地接触。
凡士林或者黄油就可以当耦合剂，便宜又好用。
三、实验设备的准备。
1. 超声检测仪的校准。
在开始检测之前，得先给超声检测仪“定个规矩”，也就是校准。
按照仪器的说明书，调整好它的参数，像声速啊、增益啊这些。
这就好比给一个运动员在比赛前确定好比赛规则一样重要。
可以用一个已知声速的标准试件来校准仪器，确保仪器测量出来的数值是准确的。
要是这个仪器不准，那我们检测出来的结果可就全乱套了，就像用一把不准的尺子去量东西，肯定量不对呀。
2. 耦合剂的涂抹。
在混凝土试件的测试面上均匀地涂抹耦合剂。
可不能涂得太厚或者太薄，太厚了就像给仪器穿了个大棉袄，信号传不过去；太薄了又像隔着一层纱，接触不好。
大概涂个2 3mm厚就差不多了，就像给试件的脸擦了一层薄薄的面霜，刚刚好。
四、实验步骤。
1. 确定测点。
在混凝土试件的表面确定要测量的点。
这些点要分布得均匀一些，就像在蛋糕上均匀地撒上小糖粒一样。
比如说可以在试件的每个面上画一个九宫格，每个交叉点就是一个测点，这样就能全面地检测到试件各个部位的情况了。
超声法检测混凝土缺陷
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2011-10-22
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一----"、 超声波法检测混凝土缺陷
1.3 裂缝深度的确定 · 跨缝洲垦中 ，当在某测距发现首波
反相时 ，取该测距及 l树个相邻测距
2011-10-22
3
一一→、 超声法检测的基本原理
(一)基本原理 利用脉冲波在技术条件相同的混凝土中传播
的时间(或速度)、接收波的振幅和频率等声 学参数的相对变化，来判定混凝土的缺陷。
(注:技术条件相同:指混凝土的原材料、 配合比、龄期和测试距离一致)
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.一、超声波法缺陷检测原理
一〉混凝土不密实区和 空洞检测
1 . 测 试 方法
1.1 平面对测
. 结构被测部位有两对互相平行表面
. 在测区的两对平行表面上 ， 画100 300mm网格并
逐点编号
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. 测量对应测点的
4
声时、波幅和频 率
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一.、超声波法检测混凝土缺陷
1.2 平面斜测
. 被测部位只在一对平行表面可供测试，或被测部位 处于结构的特殊位置
2
4
( 1 )5
(2) 6 (3) (4) (5) (6)
斜测法缺陷
一.、超声波法检测混凝土缺陷
1.3 钻孔测法
. 适用于大体积混凝土
超声法检测混凝土缺陷作业指导书
超声法检测混凝土缺陷作业指导书作业指导书（超声法检测混凝土缺陷）秦皇岛市瑞开建筑检测有限公司超声法检测混凝土缺陷作业指导书1、使用仪器技术要求：a．超声波检测仪应进行鉴定b．仪器的声时范围应为0.5～9999μs,测读精度为0.1μsc．仪器的放大器频率响应宜为10～200kHZ，200～500kHZ两频段。
d．仪器宜具有示波屏显示及手动游标测读功能。
e．仪器应能适用于温度为-10℃～+40℃、相对湿度不大于80％、电源电压波动为220V±22V的环境中且能连续4h小时正常工作。
f．换能器宜采用厚度振动形式压电材料。
g．换能器的频率宜在50～100kHZ范围以内。
h．换能器实测频率与标称频率相差应不大于±10%2、测试前应具备的相关资料：a．工程名称及设计、施工、建设单位名称。
b．检测目的与要求。
c．结构或构件名称、施工图纸及要求的混凝土强度等级及混凝土的相关资料。
d．模板类型、混凝土浇灌和养护情况以及混凝土龄期。
e．结构或构件存在的质量问题。
3、测位的布置及相关检测要求：a．依据检测要求和测试条件确定缺陷测试部位。
b．在满足首波幅度测读精度得条件下，应选用较高频率的换能器。
c．测区避开钢筋密集区和预埋件。
d．换能器应通过耦合剂与混凝土测试表面保持紧密结合，耦合层不得夹杂泥砂或空气。
e．测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。
f．检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法避免，应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的1/6。
g．检测中出现可疑数据时应及时查找原因，必要时进行复测校核或加密测点补测。
4、裂缝深度检测：4.1测试要求：a．被测裂缝中不得有积水或泥浆。
4.2单面平测法：4.2.1测试条件：a．结构的裂缝部位只有一个可测表面，估计裂缝深度又不大于500mm。
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作业指导书
（超声法检测混凝土缺陷）
秦皇岛市瑞开建筑检测有限公司
超声法检测混凝土缺陷作业指导书
1、使用仪器技术要求：
a．超声波检测仪应进行鉴定
b．仪器的声时范围应为0.5～9999μs,测读精度为0.1μs
c．仪器的放大器频率响应宜为10～200kHZ，200～500kHZ两频段。
d．仪器宜具有示波屏显示及手动游标测读功能。
e．仪器应能适用于温度为-10℃～+40℃、相对湿度不大于80％、电源电压波动为220V±22V的环境中且能连续4h小时正常工作。
f．换能器宜采用厚度振动形式压电材料。
g．换能器的频率宜在50～100kHZ范围以内。
h．换能器实测频率与标称频率相差应不大于±10%
2、测试前应具备的相关资料：
a．工程名称及设计、施工、建设单位名称。
b．检测目的与要求。
c．结构或构件名称、施工图纸及要求的混凝土强度等级及混凝土的相关资料。
d．模板类型、混凝土浇灌和养护情况以及混凝土龄期。
e．结构或构件存在的质量问题。
3、测位的布置及相关检测要求：
a．依据检测要求和测试条件确定缺陷测试部位。
b．在满足首波幅度测读精度得条件下，应选用较高频率的换能器。
c．测区避开钢筋密集区和预埋件。
d．换能器应通过耦合剂与混凝土测试表面保持紧密结合，耦合层不得夹杂泥砂或空气。
e．测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。
f．检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法避免，应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的1/6。
g．检测中出现可疑数据时应及时查找原因，必要时进行复测校核或加密测点补测。
4、裂缝深度检测：
4.1测试要求：
a．被测裂缝中不得有积水或泥浆。
4.2单面平测法：
4.2.1测试条件：
a．结构的裂缝部位只有一个可测表面，估计裂缝深度又不大于500mm。
b．平测时应在裂缝的被测部位，以不同的测距，按跨缝和不跨缝布置测点（布置测点时应避开钢筋的影响）进行检测。
4.2.2检测步骤：
a．不跨缝的声时测量：将T和R换能器置于裂缝附近同一侧，以两个换能器内边缘间距等于100、150、200、250mm....分别读取声时值，绘制“时－距”坐标图或用回归分析的方法求出声时与测距之间的回归方程。
b．跨缝的声时测量：将T和R换能器分别置于以裂缝为对称的两侧，以两个换能器内边缘间距等于100、150、200、250mm....分别读取声时值，同时观察首波相位的变化。
4.2.3裂缝深度的计算及确定方法：
a．平测法检测裂缝深度应按《超声法检测混凝土缺陷技术规程》第5.2.2条中公式计算。
b．跨缝测量中，当在某测距发现首波反相时，可用该测距及两个相邻测距的测量值应按《超声法检测混凝土缺陷技术规程》第5.2.2-1条中公式计算，取此三点的平均值作为该裂缝的深度值。
c．跨缝测量中如难于发现首波反相，则以不同测距按《超声法检测混凝土缺陷技术规程》第5.2.2-1式、5.2.2-2式计算各点裂缝深度值及平均值，将各测距与平均值相比较，凡测距小于平均值或大于三倍的平均值应剔除改组数据，然后取余下的裂缝深度值的平均值作为该裂缝的深度值。
4.3 双面斜测法：
a．结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面。
b．将T、R换能器分别置于两测试表面对应测点的位置，读取相应声时值、波幅值及主频率。
c．裂缝深度的判定：当T、R换能器的连线通过裂缝，根据波幅、声时和主频的突变可以判定裂缝深度以及是否在所处断面内贯通。
4.4钻孔对测法：
a．适用于大体积混凝土，预计深度在500mm以上的裂缝检测。
b．被测混凝土应允许在裂缝两侧钻测试孔。
c．孔径应比所用换能器直径大5～10㎜；孔深应不小于比裂缝预计深度深700㎜，经测试如浅于裂缝深度，则应加深钻孔；对应的两个测试孔必须始终位于裂缝两侧其轴线应保持平衡；两对应测试孔的间距宜为2000㎜，同一检测对象各对测孔间距应保持相同；孔中粉末碎屑应清理干净；宜在裂缝一侧多钻一个孔距相同但较浅的孔，通过两孔测试无裂缝混凝土的学参数。
d．裂缝深度检测应选用频率为20～30kHz的径向振动式换能器。
e．测试前应先向测试孔中注满清水，然后将T、R换能器分别置于裂缝两侧的对应孔中，以相同高程等间距（100～400㎜）从上到下同步移动，逐点读取声时、波幅和换能器所处的深度。
f．以换能器所处深度与对应的波幅值绘制h-A座标图。
随换能器位置的下移至某一位置后，波幅达到最大并基本稳定，该位置所对应的度便是裂缝深度值。
5、不密实区和空洞检测：
5.1一般规定：
a．被测部位应具有一对（或两对）相互平行的测式面。
b．测试范围除应大于有怀疑的区域外，还应有同条件的正常混凝土进行对比，且对比测点数不应少于20。
5.2测试方法：
a．当构件具有两对相互平行的测试面时，可采用对测法；在测试部位两相互平行的测试面上分别画出等间距的网格，并编号确定对应的测点位置。
b．当构件只有一对相互平行的测试面时，可采用对测和斜测相结合的测试方法，在测试部位两相互平行的测试面上分别画出等间距的网格，可在对测的基础上进行交叉斜测。
c．当测距较大时，可采用钻孔或预埋管测法，在测位预埋声测管或钻出竖向测试孔，预埋管内径或钻孔直径宜比所用换能器直径大5～10㎜，预埋管或钻孔间距宜为2～3m，其深度可根据测试需要确定，检测时可分别用两个径向振动式换能器分别置于两测孔中进行测试，或用一个径向振动式与厚度振动式换能器分别置于测孔中和平行于测孔的测试面进行测试。
d．每一测点的声时、波幅、主频和间测距应按《超声法检测混凝土缺陷技术规程》第4.2节进行测量。
5.3数据处理及判断：
a．测位混凝土声学参数的平均值和标准差应按《超声法检测混凝土缺陷技术规程》第6.3.1条公式计算。
b．异常数据可按《超声法检测混凝土缺陷技术规程》第6.3.2条方法判别。
6、混凝土结合面质量检测：
6.1一般规定：
a．适用于前后两次浇筑的混凝土之间接触面的结合质量检测。
b．测试前应查明结合面的位置及走向，明确被测部位及范围。
c．构件的被测部位应具有使声波垂直或斜穿结合面的测试条件。
6.2测试方法：
a．混凝土结合面质量检测可采用对测法和斜测法，布置测点时应注意下列几点：使测试范围覆盖全部结合面或有怀疑的部位；各对T-R1和T-R2换能器连
线的倾斜角测距相等；测点的间距视构件尺寸和结合面外观质量情况而定，宜为100～200㎜。
b．按布置好的测点分别测出各点的声时、波幅和主频值。
6.3数据处理及判断：
a．将同一测位各测点声速、波幅和主频值分别按《超声法检测混凝土缺陷技术规程》第6.3.2条、6.3.2条进行统计和判断。
b．当测点数无法满足统计法判断时，可将T-R2的声
速、波幅等声学参数与T-R1进行比较，若T-R2的声学参数比T-R1显著低时，则该点可判为异常测点。
c．当通过结合面的某些测点的数据被判常，并查明无其他因素影响时，可判定混凝土结合面在该部位结合不良。