自流平地面+PVC卷材地板施工技术
PVC地胶自流平地面施工工法
PVC地胶自流平地面施工工法一、前言地胶自流平地面已经成为了工业、商业和民用建筑的主要地面处理方式。
这种工法准确快速，能够在短时间内没有任何逝者的好处处理地面问题，同时可以满足人们环保和美观的要求。
PVC地胶自流平地面施工工法是目前比较流行的处理方式之一，下面就介绍一下该工法的主要特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织等方面的内容。
二、工法特点PVC地胶自流平地面施工工法具有以下几个特点：①施工简易：PVC地胶是一种自流平地面处理方式，施工时只需将材料倒在地上，然后利用毛刷将材料均匀涂布在地面上即可。
相比于其他的处理方式，PVC地胶自流平施工工法节省了大量的人力和手动操作时间。
②耐用性好：PVC材料具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和防火性能，大大提高了地面的使用寿命和安全性能。
③美观性佳：PVC地胶有多种颜色和花纹可以选择，施工完成后，地面立刻变得美观又不油腻，能够满足顾客对于美观和环保要求。
④兼容性好：PVC材料可以与多种地面材料完美结合使用，包括水泥地面、木地板、水磨石地面等等，因此不需要专门为处理地面而进行大规模的改造。
三、适应范围PVC地胶自流平地面施工工法适用于如下场所和地面：①工业厂房、商场、超市等的地面处理。
②医院、学校、图书馆等的地面处理。
③办公室、酒店、各类休闲场所的地面处理。
④室内停车场、机场、车站等地面处理。
四、工艺原理PVC地胶自流平地面施工工法采用的工艺原理是流体力学的原理，即说液体在静止和移动过程中受到的汽车改变现象导致它的流动性能得到提高。
同时，在液池中添加有多种对地面性能制造有益的材料，如增塑剂、填料、凝固剂等，能够增加地面材料的流动性能和强度。
五、施工工艺PVC地胶自流平地面施工工艺步骤如下：①地面处理。
探查地面表面状态，用砂纸处理或有需求的清洁工作，并场地除旧。
②基础处理。
喷涂生产机构，避免金属在施工过程中附着于材料上。
③底涂处理。
采用专门的地面了材料底涂，提供基础涂层与后续材料的黏附性连接。
(完整版)PVC地面施工方法和技术措施
PVC地面施工方法和技术措施PVc地面施工方法和技术措施提要：在环境温度为lo℃左右的情况下，自流平固化时间为l2小时，同时自流平铺设完毕后，养护3天以上后，在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板更多精品：总结PVc地面施工方法和技术措施1.自流平地面施工施工环境要求①施工环境要求在5℃以上。
②施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度最大高差在4毫米以内，在此情况下方可开始自流平施工。
③施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。
施工步骤：①每平方米用4公斤的自流平材料，水料比大致为l:4，按照此比例情况下搅拌均匀。
②在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。
③运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2毫米左右，一般最厚处不超过4毫米。
④在环境温度为lo℃左右的情况下，自流平固化时间为l2小时，同时自流平铺设完毕后，养护3天以上后，在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。
检验、自流平材料已经铺设合格的标准:（1）地面自流平铺设完毕后整体地面平整，应达到的地面平整度高差标准为2毫米以内。
（2）表面刷完界面剂后无粉尘，并且有一定硬度。
（3）自流平材料已经完全干燥，无阴湿部分。
施工应注意事项（1）施工过程中禁止通风，防止自流平表面产生龟裂现象，如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。
（2）施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工现场，否则极易将自流平破坏。
（3）24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥，依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序-地板的铺设。
2.地板的辅设施工施工环境要求:（1）自流平材料己经施工完毕并且干燥。
（2）独立的完整的施工空间，禁止任何情况下任何人对己完成的地面自流平进行破坏或污染。
（3）封闭的洁净的施工空间，禁止粉尘或其他杂物污染地面，施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。
（4）在施工过程中保持不间断的电源。
如果有交叉施工的现象存在，必须保证如下:（1）其他施工工序的施工无粉尘，例如喷涂料的工序绝对禁止。
PVC地面水泥基自流平垫层施工工法
PVC地面水泥基自流平垫层施工工法PVC地面水泥基自流平垫层施工工法一、前言PVC地面水泥基自流平垫层施工工法是一种常用于室内地面装饰的施工工艺。
该工法具备施工简单、效果优异、操作方便等特点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文将对该工法进行详细的介绍和解释。
二、工法特点PVC地面水泥基自流平垫层施工工法具有以下几个特点：1. 施工简单：施工过程简便，无需复杂的操作步骤。
2. 效果优异：施工后的地面平整光滑，具备良好的耐磨性和耐用性。
3. 操作方便：使用自流平工具进行施工，非常容易操作。
4. 耐化学性好：对常见的化学物质具有较好的耐受性。
三、适应范围该工法适用于室内地面装饰，特别是商业建筑、办公楼、医院、学校等高要求的场所。
适用于混凝土基层，方便进行地面平整和防水处理。
四、工艺原理PVC地面水泥基自流平垫层施工工法的理论依据是利用自流平工具将水泥基材料平均地流向地面进行施工。
在实际工程中，使用专用自流平机具将水泥基材料倒入地面，并利用重力和表面张力使其自动流动，填满地面不平整的部位，与原有基层完美结合。
通过这种施工方式，可以使地面达到平整度要求，并提供稳定的基层材料。
五、施工工艺 1. 准备工作：清理地面，除去灰尘和杂物，保持地面干燥洁净。
2. 基材处理：根据基材情况，对基材进行合理处理，如填补裂缝和抹平凹凸。
3. 混合材料：按照要求将水泥基材料和水进行混合搅拌，形成均匀的浆料。
4. 施工自流平：使用自流平工具将混合好的浆料均匀倒在地面上，通过重力和表面张力使其自动流动并填满地面的凹凸处。
5.抹平处理：使用专用的抹平工具对施工后的地面进行抹平处理，以达到更好的平整度。
6. 养护：施工完成后，对地面进行养护，保持环境温度适宜，以利于材料的固化和干燥。
六、劳动组织根据施工规模和工期要求，合理组织施工人员进行工作分配，确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括自流平工具、抹平工具、搅拌机等。
自流平工具采用橡胶制成，能够有效使材料流动。
PVC卷材地面工程施工方法及施工工艺(示范文本)
PVC卷材地面工程施工方法及施工工艺（示范文本）一、工艺流程基层处理→检测地坪→地坪预处理→自流平施工(打底)→自流平施工(搅拌)→自流平施工(铺设)→卷材的铺装(预铺及裁割)→卷材的铺装(黏贴)→卷材的铺装(排气、滚压)→卷材的铺装(开缝)→卷材的焊缝→清洁、保养→验收二、施工工艺1、基层处理:首先检查地面是否平整、坚硬、干燥、无油及其它杂质。
当出现裂缝、起砂等现象时，用乳液腻子处理，待干燥后打磨，然后再进行二次腻子抹面。
地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净，在铺贴PVC卷材前不得进其它工序人员操作。
2、地坪检测：用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2 兆帕，pvc地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
3、地坪预处理：采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。
用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
对地坪裂缝修补。
对经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。
均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。
界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。
4、自流平施工(打底、搅拌、铺设)：自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收，施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。
为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌,搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。
水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度;将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度,它将自行流动并找平地面;如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮;随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面, 用专用的自流平放气滚简在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差，施工完毕后请立即封闭现场， 5小时禁止行走。
PVC卷材地面施工方案
PVC卷材地面施工方案一、施工工艺基层清理自流平施工弹线预铺接缝弹线接缝切割接缝粘贴压平对基层表面有起壳、裂缝、起砂及凹凸不平等现象及时修补。
施工自流平之前，采用低速打磨机磨去地坪上砂浆残渣，整平表面。
及时清理灰尘。
然后用滚筒在地上均匀滚底涂，待其被基层吸收，无积液起膜时，进行自流平施工。
自流平施工完毕24小时后，进行弹线、剪裁卷材和预铺，最后接缝处理。
施工时考虑工期较紧张，应分层分段流水作业。
二、施工质量控制2.1水泥类基层质量达到以下要求：1）水泥类材料的抗压强度不得小于1.2MP。
2）表面无起砂、起皮、空鼓、裂缝等现象。
3）表面平整度不大于2mm/2m。
4）阴、阳角方正；地面与墙、柱面成直角，且顺直。
5）基层含水率不大于9%。
2.2面层质量应符合下列规定：1）表面应平整、光洁、无裂缝、四边应顺直，不得翘边和鼓泡。
2）色泽应一致，接槎应严密。
脱胶处面积不得大于20cm2，且相隔的间距不得大于500mm。
3）与管道接合处应严密，牢固，严整。
4）面层表面平整度允许偏差±2mm，相邻板块拼缝高度差不应大于0.5mm。
三、质保资料检查要点胶粘剂出厂合格证。
自流平和PVC卷材质保资料。
进口材料应有报关资料。
四、安全文明施工1、PVC卷材施工队伍应服从总包管理，遵守劳动纪律。
2、在楼层内施工禁止吸烟。
3、楼层内按指定地点接施工用水龙头，并保证施工楼层干净整洁。
4、磨地坪时严格控制灰尘，减少对墙面和门框橱柜等的污染。
5、施工期间不许对装饰产品产生破坏。
6、夜间施工照明充足，避免乱拉乱接电线。
7、PVC卷材施工完毕后，要注意对其进行严格保护，禁止堆放重物或尖硬物品。
PVC卷材(地板)施工方法
地坪特性：不起尘、耐磨损、易清洗、步行感觉好、耐火性能优、产品表面凹凸层，具有极好的防滑性能。
适用范围：学校、图书馆、超市、医院、疗养院、制衣厂、纺织厂、电车、船舶、大巴等。
施工工艺：①防水处理：一楼地面需做好防水处理；②素地处理：打磨、清除颗粒、灰尘等杂物；③找平层：滚一道水性封闭底漆，增强附着力，干燥后镘一道自流平水泥，找平地面；④贴PVC卷材/片材：把胶粘剂刷涂在PVC卷材/片材上，遵守晾置时间，进行加压胶接，然后处理接缝处，用胶焊机把焊条焊好接缝，并处理；⑤养护层：清扫干净，用水性蜡均匀涂敷在产品表面。
聚氯乙烯(PVC)防水卷材施工方法结合pvc卷材特性使用，一般采用冷粘法、空铺法、机械固定法并有时配套独特的热风焊接工艺。
复杂的防水施工部位，要以专用的配套．pvc特制配件组合施工。
1．冷粘法、使用pvc卷材专用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。
按防水设计要求不同，冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。
(1)满粘法是将pvc卷材全部粘结在基层上的施工方法。
1)施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。
2)卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。
横向采用对接处理，其上用200～250mm 宽的无复合层(N类)．PVC卷材覆盖搭接施焊。
3)将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约10m)，从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。
然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。
最后进行对接缝焊接施工。
(2)局部粘贴卷材。
对PVC卷材铺贴时，卷材与基层用点粘或条粘法粘贴于基层上。
点粘：卷材与基层点状粘结。
每平方米粘结不少于5个点，每点面积为100mm×100mm。
条粘：卷材与基层作条状粘结。
每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150m m。
PVC卷材(地板)施工方法
地坪特性：不起尘、耐磨损、易清洗、步行感觉好、耐火性能优、产品表面凹凸层，具有极好的防滑性能。
适用范围:学校、图书馆、超市、医院、疗养院、制衣厂、纺织厂、电车、船舶、大巴等。
施工工艺：①防水处理:一楼地面需做好防水处理;②素地处理：打磨、清除颗粒、灰尘等杂物；③找平层：滚一道水性封闭底漆，增强附着力,干燥后镘一道自流平水泥,找平地面；④贴PVC卷材/片材:把胶粘剂刷涂在PVC卷材/片材上，遵守晾置时间,进行加压胶接，然后处理接缝处,用胶焊机把焊条焊好接缝,并处理；⑤养护层:清扫干净，用水性蜡均匀涂敷在产品表面。
聚氯乙烯（PVC)防水卷材施工方法结合pvc卷材特性使用,一般采用冷粘法、空铺法、机械固定法并有时配套独特的热风焊接工艺。
复杂的防水施工部位，要以专用的配套．pvc特制配件组合施工.1．冷粘法、使用pvc卷材专用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。
按防水设计要求不同，冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。
(1)满粘法是将pvc卷材全部粘结在基层上的施工方法。
1)施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结),要求平整顺直，不得扭曲。
2)卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。
横向采用对接处理，其上用200～250mm 宽的无复合层（N类）．PVC卷材覆盖搭接施焊。
3）将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约10m）,从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时,将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实.然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。
最后进行对接缝焊接施工。
(2)局部粘贴卷材.对PVC卷材铺贴时，卷材与基层用点粘或条粘法粘贴于基层上.点粘：卷材与基层点状粘结。
每平方米粘结不少于5个点,每点面积为100mm×100mm.条粘：卷材与基层作条状粘结.每幅卷材与基层粘结面不少于两条,每条宽度不小于150mm。
PVC地面水泥基自流平垫层施工工法(2)
PVC地面水泥基自流平垫层施工工法PVC地面水泥基自流平垫层施工工法一、前言PVC地面水泥基自流平垫层施工工法是一种常用于室内地面改造和修复的工法，它能够快速和方便地使地面表面平整，提供良好的基础环境，同时可以减少地面开裂和变形的风险。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 自流平性能好：PVC地面水泥基自流平垫层具有良好的自流平性能，能够自动填平不均匀的地面表面，形成平整而均匀的垫层。
2. 耐磨性强：施工后的PVC地面水泥基自流平垫层具有优异的耐磨性能，能够承受较大的摩擦力和压力。
3. 施工快速：采用PVC地面水泥基自流平垫层施工工法，可以快速完成地面的修复和改造，减少施工周期。
4. 良好的粘结性：PVC地面水泥基自流平垫层与地面粘结牢固，不易开裂和脱落。
三、适应范围PVC地面水泥基自流平垫层施工工法适用于各类室内地面的修复和改造，如办公楼、商场、酒店、学校、医院等。
四、工艺原理PVC地面水泥基自流平垫层施工工法的原理是通过调节混凝土自流性和细密性来实现地面的平整处理。
具体来说，施工人员通过混合水泥、石膏和填料等材料，形成自流性好且流动性适中的自流平砂浆。
然后将其均匀地倒在待处理的地面上，利用自身的流动性填充地面的凹凸不平，形成平整的垫层。
五、施工工艺1. 准备工作：对待处理地面进行清洁和检查，处理地面的裂缝和凹凸不平。
2. 污染控制：接下来，需要进行污染控制，如清除油渍、污渍和粉尘等。
3. 基层处理：如果地面表面有老化、松动或不平整的地方，需要进行修复和处理，如填补裂缝、修复缺陷等。
4. 自流平垫层施工：根据施工要求，调制自流平水泥浆，然后均匀地倒在地面上，利用刮板将浆料均匀铺开，形成平整的垫层。
5. 后续处理：自流平垫层施工完成后，需要进行养护处理，确保其达到设计要求。
六、劳动组织该工法需要组织具备相应技术经验和能力的施工人员，他们需要具备熟练的操作技巧和良好的沟通协调能力。
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一、地基处理1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工；2. 不同材质地基，制订不同的施工方案：⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水；⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工；3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准：⑴强度相当于C20；⑵湿度6%以下；⑶平整度在2m直尺2mm以下。
4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。
然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。
“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。
在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。
水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工；6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理；7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。
干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色；8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。
涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。
在环氧底油施工过程中。
严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟；9. 底油处理完后，即可做自流平的操作。
做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。
自流平配水比例为：型号配水比AGL-DX或NC150 6.5-7 kgAGL-DD或NC145 6.25-6.5 kgSh85或NC170 6.5-7 kg10. 自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。
搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。
自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。
整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。
放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。
刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰；11. 自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。
特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。
二、放料规程1. 放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方可进行施工；2. 放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。
注意PVC地板背面箭头方向必须排放一致；3. 放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm, 且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。
原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理；4. 尽量防止材料挤压、变形，特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在侧光强，以及“第一印象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。
对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。
三、铺设规程1. 铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收，办好交接手续，并了解放料组的意图。
2. 铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。
3. 进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。
4. 对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度。
胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为2分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。
固化剂与胶水的混合比为重量的1:5。
5. 搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。
确定好铺设程序，计划。
按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm, 然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。
原则上3.5mm以上材料，用A2齿胶刮板，2mm材料，如做在一楼，则使用A2齿，二层以上则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。
6. 对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。
以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。
7. 在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至PVC地板背面。
为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。
缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。
铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。
8. 在铺设过程中，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。
在整个铺设过程中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。
9. 在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。
空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。
10. 铺设完成后，其余人员全部撤出。
刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在30-40分钟后全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。
该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。
11. 在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，打蜡。
拟用于本工程的施工机械机具名称功率台数用途说明测湿器 1 检测工地的湿度，确保施工完全达到施工条件地面强度检测器 1 检测水泥基层和自流平水泥的强度开槽器 4 用于地板焊接前开出最为合理的U形槽，从而加强地板的焊接牢度打磨机2000W 4 对水泥基层地面和初步完成的自流平水泥进行打磨强力吸尘器1500W 4 除打磨机本身所带的吸尘器外，我们还将用强力吸尘器对打磨过的水泥基层地面和打磨完的自流平地面进行吸尘处理手磨机800W 4 用于对边角和不规则区域（打磨机无法延伸到的区域）进行打磨，确保隐蔽部分的施工质量切割机800W 4 用于切割地板并保证切割质量搅拌器1200W 4 用于自流平水泥的搅拌手压辊12只用于地面铺装过程中的排气和加强平整度热风机用于地板在角落和不规则区域铺装时的成型大压辊6只脚踏板25块避免施工过程中有可能对地板产生的哪怕是很微小的损伤焊枪8把用于地板的焊接说明：上表所列机具均为德国沃尔夫或同类产品。
工程材料的进场计划一、首先进入工地的将是自流平水泥。
由于该工程所需的自流平水泥约80吨，为减少对施工地面的影响，搬运分为四批，每批20吨，约为合同生效后60天第一批进场。
首批进入工地的自流平水泥晚于工人进场两天，但考虑到在内装过程中工程升降机可能拆除，我们力争在工程升降机拆除之前将主要材料分批运抵各楼层。
二、PVC地板将合同生效后75天（以上时间安排均是假设装修工程在合同生效后75天完成）进场，并按各个楼层所需数量和品种分别运抵各个楼层，妥善保管；橡胶地板的铺装区域为过道和大厅，计划中排在较后的位置，因而将晚10天进场。
三、工程所需其它辅料（界面剂、胶水、焊条）按量和品种和地板同时进入不同楼层。
劳动力计划安排鉴于PVC、橡胶地板的铺装中的关键部分（自流平、刮胶、裁剪、铺设等）必须是在内装部分清场后方可进行，如果在这几项关键部分的施工过程中交叉施工，将会直接影响PVC和橡胶地板的铺装质量，也将会给地板造成无法弥补的损伤。
在这种时间紧、工程量大、工种多和作业面小的特殊情况下，要保证高质量并按时交工存在较多的困难，为此我们将采取如下动态劳动力安排：1. 在工人及材料进场前25天，项目经理、技术员进场，完成如下工作：①对工地进行湿度、抗压强度、平整度的勘查，发现问题及时向土建和室内装饰的施工方提出具体配合要求；②寻找可提前进场的施工面（整层或局部），并对人员、设备和材料做出计划；③与土建、内装和监理方取得联系，了解工地在安全、施工进度、文明施工等方面的具体情况和要求，为下一步大批工人进场做好安全文明施工教育和具体施工安排提前做好准备；④对施工人员的生活条件和材料的存放搬运通道做出妥善安排。