第二章起重机的基础知识
起重机械基本知识课件

作在时间方面的繁忙程度和在吊重方面满载程度的参数。 A1~A3—轻; A4~A5—中; A6~A7—重; A8—特重
8
1、吊具。
最常用的是吊钩,其余还有起重电磁铁、真空吸盘、 抓头(+重物重量≤额载);另外还有集装箱专用吊具。
④
金属结构=起重臂+回转平台+车架+支腿
⑤
电气设备=电动机+控制电器
⑥ 附图片
21
起重机法定检验简介
1. 法律法规依据 2. 安全技术规范依据 3. 三种常用检验方法
23
1、法律法规依据
• 《特种设备安全监察条例》——国务院373号令; • 《起重机械安全监察规定》——国家质检总局92号令。
2、安全技术规范依据
起 重 机 械 基 本 知 识
Contents目 录
• 第一章 起重机械概述 • 第二章 起重机的主要零部件 • 第三章 起重机安全装置 • 第四章 起重机常用类别简介(附图片)
• 第五章 起重机法定检验简介
2
第一章 起重机械概述
1. 概念(条例) 2. 特点及趋势 3. 分类及参数
3
2、特点及趋势
④
金属机构=起重臂+平衡臂+塔身
⑤
电气设备=电动机+控制电器
⑥ 附图片
20
3、流动式起重机
① 特点:是臂架型起重机中无轨运行的起重设备,依靠自 己的发动机行驶,转移作业场地不需要拆卸和安装。
② 构造,流动式起重机由工作机构、金属结构、电气设备 组成。
③
工作机构=起升+变幅+回转+伸缩+支腿+运行机构
起重机械基础与专业知识

01
培训目的:提高操作人
员的安全意识和操作技
能
02
培训内容:起重机械的
结构、原理、操作规程、
安全注意事项等
03
培训方式:理论教学、
实际操作、案例分析等
04
培训考核:理论考试、
实际操作考核等,确保
培训效果
起重机械的安全检查与评估
0 1 检查内容:设备状况、操作人员资质、安全防护措施等
02
评估标准:国家法规、行业标准、企业内部规定等
起重机械的应用领域
建筑行业:用于吊装钢 筋、混凝土等建筑材料
交通运输行业:用于装 卸货物、搬运设备等
石油化工行业:用于吊 装大型设备、管道等
电力行业:用于吊装变 压器、高压线等设备
冶金行业:用于吊装钢 锭、钢坯等原材料
船舶制造行业:用于吊 装船舶部件、设备等
起重机械的发展趋势
智能化:采用先进的传感器、控制器和 执行器,实现自动化、智能化操作
起重机械的故障诊断与排除
01
故障现象:起重机械在运行中出现异常情况
02
故障原因:机械部件磨损、电气系统故障、液压系统故障等
03
故障诊断:通过观察、听、闻、摸等方式,判断故障原因
04
故障排除:根据故障原因,采取相应的维修措施,如更换损坏部件、调整参数等
起重机械的安全法规
1
起重机械安全法 规主要包括《特 种设备安全监察 条例》、《起重 机械安全规程》 等
塔式起重机:安装在 建筑物上,用于垂直 升降、水平移动物料 的机械设备。
01
03
05
02
04
06
起重机械的分类:根 据结构、用途、驱动 方式等不同,可分为 桥式起重机、门式起 重机、塔式起重机、 流动式起重机等。
起重机械基础常识(三篇)

起重机械基础常识一、起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式,升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。
起重机械是现代工业生产不可缺少的设备,被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。
全国起重机械的保有量约25万台左右。
全国有起重机生产厂400多家,年产量约3万余台,并以每年10%速度递增。
由于大多数起重机械活动空间大,暴露的活动零部件多,使得事故隐患面积大;作业场所常常需要多人配合,要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合,存在较大的难度。
上述诸多因素的存在,决定了起重机伤害事故较多。
据资料统计,我国每年起重伤害事故的死亡人数,占全部工业企业死亡总数的15%左右,每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居首位。
在各类起重机械中,塔吊事故最为突出,据笔者在劳动部职安局工作时统计,全国塔吊在安装和拆卸中,死亡10人以上的特大事故,每年都要发生3起以上。
因此,起重机械安全不能不引起人们的重视。
起重机械按其功能和结构特点,可分为三类:第一类:轻小型起重设备,其特点是轻便,机构紧凑,动作简单,作业范围投影以点、线为主;第二类:起重机,其特点是可以使挂在起重吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移;第三类:升降机,其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
这三类起重机械,又是由许多结构和工作用途不同的机械组成的。
除此以外,起重机还有多种分类方法。
按取物装置和用途分类,有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和救援起重机等;按运移方式分类,有固定式起重机、运行式起重机、爬升式起重机、随车起重机等;按驱动方式分类,有支撑起重机、悬挂起重机等;按使用场合分类,有车间起重机、仓库起重机、建筑起重机、港口起重机、船上起重机等。
二、造成起重伤害事故的主要因素在日常起重作业中,常见的伤害事故有脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷扬事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
起重机械基础知识

KN.m
起重力矩是幅度与其相相应旳起吊物品 重力旳乘积 M=G.L
6.起重倾覆力矩Ma
起重倾覆力矩,是指起吊物品重力与其 至倾覆线距离旳乘积
7.轮压P
单位 : N
轮压,是指一种车轮传递到轨道或地面上 旳最大垂直载荷 工作轮压 非工作轮压
三、起重机械旳主要参数
8.起升高度H 单位: m 起升高度,是指地平以上起吊,其允许最高位
第二部分
起重机械基础知识
一、基本概念
《条例》旳要求: 起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水
平移动重物旳机电设备,其范围要求为额定起重 量不小于或者等于0.5t旳升降机,额定起重量不小 于或者等于1t,且提升高度不小于或者等于2m旳 起重机和承重形式固定旳电动葫芦等。 一般概念: 起重机是以间歇反复旳工作方式,经过起重吊钩 或其他吊具起升下降或升降与运移物料旳机械设 备
在执行中发现问题,请及时报告国家质检总局。 附件:特种设备目录
二 OO 四年一月十九日
附件:
代码 1000 1100
种类 锅炉
特种设备目录 类别 承压蒸汽锅炉
品种
列入特种设备目录旳电梯起重机械 安全部件和安全保护装置
1、电梯 ( 1)限速器 (2)安全钳 (3)缓冲器 (4)门锁装置 (5)轿厢上行超速保护装置 (6)具有电子元件旳安全电
三、起重机械旳主要参数
2.跨度S
单位:m
桥架型起重机运营轨道轴线之间旳水平距离, 称为跨度。
桥吊跨度依厂房旳跨度而定 S=Sc-1.5(2)
3.轨距
轨道中心线之间旳距离
4.幅度L
单位:
m
起重机置于水平场地时,空载吊具中心至回转中 心线之间旳水平距离
起重机械基础安全知识(二篇)

起重机械基础安全知识起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机,额定起重量大于或等于1t,且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。
2.起重机械工作特点(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能完成一次起升运动、一次或几次水平运动。
(2)所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。
(3)大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,活动空间较大。
(4)有些起重机械,需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等),其可靠性直接影响人身安全。
(5)暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的危险因素。
(6)作业环境复杂。
(7)作业中常常需要多人配合,共同进行一个操作。
上述诸多危险因素的存在,决定了起重伤害事故较多。
3.起重机安全正常工作的条件为了保证起重机的安全正常工作,起重机设计时应满足下列3个基本条件。
(1)金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。
(2)整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
(3)原动机具有满足作业性能要求的功率,制动装置提供必需的制动力矩。
起重机械基础安全知识(二)起重机械是一种用于进行吊装、运输和搬运重物的机械设备。
它具有承载能力强、作业范围广、效率高等优点,广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所。
然而,由于起重机械的操作复杂且存在一定的风险,因此在使用起重机械时,必须具备一定的基础安全知识。
本文将介绍起重机械的基础安全知识,以帮助操作人员正确、安全地使用起重机械。
第一、操作人员安全要求在使用起重机械之前,操作人员应经过专门的培训,并具备以下安全要求:1.熟悉操作规程:操作人员应了解起重机械的工作原理、操作方法和注意事项,掌握起重机械的构造和功能。
2.健康状况良好:操作人员应身体健康,不得患有精神病、心脏病等疾病,不得饮酒或服用影响判断力的药物。
(完整PPT)起重机械基础知识

1.2.2臂架类型起重机
臂架类型起重机的结构特点是,都有一个悬伸、可旋转的臂 架作为主要受力构件。其工作机构除了起升机构外,通常还有 旋转机构和变幅机构,通过起升机构、变幅机构、旋转机构和 运行机构等四大机构的组合运动,可以实现在圆形或长圆形空 间的装卸作业。例如,流动式起重机(汽车起重机、轮胎起重 机、履带起重机)、塔式起重机、门座起重机等。
•
起重机在许多重要国民经济部门得到广泛使用,
成为现代物流和制造业组织生产的基础装备之一。起重机
今后发展的方向是进一步增大起重性能,向大型化发展,
扩大作业范围;增加科技含量,实现机电一体化,提高计
算机技术应用水平;增强安全可靠性和作业的舒适性。
1.3升降机
• 建筑工地、高层建筑物等载人或载物升降的机械设备。由 动力机和用钢丝绳吊着的箱状装置、料车或平台构成,多 用电做动力。
• 除了按构造类型分类外,起重机还可以按行驶性能分为有轨 运行起重机和无轨运行起重机。有轨运行起重机装有车轮,可 以在铺设的轨道上在有限范围内工作,例如,各种桥架类型起 重机、塔式起重机、门座起重机等。无轨运行起重机的运行装 置配备橡胶轮胎或履带,常见的各种流动式起重机,它们机动 性好,可以在各种路面上长距离行驶,灵活转换作业场地。
• 起重机是以间歇、重复的工作方式,通过起重吊钩或其 他吊具起升、下降,或升降与运移物料的机械设备,它在 搬运物料时,经历上料、运送、卸料及返回原处的过程, 工作范围大,危险因素很多,因而要求的安全程度较高。
起重机基础知识
起重机基础知识1.1起重机概述1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式,通过起重吊钩或其他吊具起升、下降,或升降与运移重物的机器设备。
起重机是一种间歇动作的搬运设备,主要用作垂直运输,并兼作短距离水平运输。
其工作特性是周期性的,一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载,然后返回原处,直至下一次取物开始等环节,也就是以重复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。
经常起动、制动、正向和反向运动是起重机动作的基本特点。
起重机是现代工业生产不可缺少的设备,广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所,完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业,从而大大地减轻了体力劳动强度,提高了劳动生产率,也提高了人们的生活质量。
有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程较容易地实现机械化和自动化。
起重机的工作范围较大,危险因素较多。
电梯和升降机是在垂直方向上沿导轨运行,用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。
被提升在空中的人员、设备等的安全,决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性,要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下:①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比较复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。
例如,桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三种运动;塔式起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四种运动。
作业过程中,常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。
②所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。
有的重物重达几百吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规则,还有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,使吊运过程复杂而危险。
③大多数起重机,需要在较大的范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如塔式起重机、桥式起重机等),有的要装设轮胎或履带在地面上行走(如汽车起重机、履带起重机等),还有的需要在钢丝绳上运行(如架空索道、缆索起重机等),活动空间较大,一旦发生事故,影响的面也较大。
起重机的基本知识
第一章起重机的基本知识第一节起重机械的基本类型一、桥式类型通用桥式起重机,龙门式起重机与装卸桥二、臂架式类型门座式起重机浮式起重机、轮胎式及汽车吊第二节起重机的基本参数一、主要技术参数1、起重量G要区分有效起重量Gp与额定起重量Gn,对可变幅的起重机要根据幅度规定所允许的额定起重量进行作业。
2、起重力矩M是指幅度L相应起吊物品重力Q的乘积。
3、其中倾覆力矩MA是指物品重力Q和从载荷中心线至倾覆线距离A的乘积。
4、起重机总质量Go是指起重机的自重。
5、轮压P是指车轮传递到轮道或地面上的最大垂直载荷。
6、幅度L指回转中心线与吊具垂直中心线的水平距离,有最大和最小幅度,最大幅度则臂架倾角最小,最小幅度则反之。
7、外伸距i是指吊具中心线至离悬臂最近的轨道中心线的最大水平距离。
8、起升高度H是指起重机取物装置提升至上极限的位置到地面或轨顶的垂直距离。
9、下降深度h是指起重机吊具最低工作位置到支撑面的垂直距离。
10、起升范围D是指吊具最高位置到最低位置的垂直距离,这也是确定卷筒钢丝绳长度的参考值。
11、起重臂长度Lb是指起重臂根部销轴至端部滑轮轴线之间的距离(中心线)。
12、起重机倾角是指起重臂纵向中心线与水平线的夹角。
13、工作速度①起升(下降)速度Vn(m/分)指额定载荷时的速度。
②回转速度W(圈/分)离地10m,风速小于3m/s额定载荷。
③大车运行速度V R(米/分)离地10m,风速小于3m/s额定载荷。
④小车运行速度Vt(米/分)离地10m,风速小于3m/s额定载荷。
⑤变幅速度Vr(米/分)幅度从最大值到最小值的平均速度。
14、跨度S(米)是指桥架起重机支撑中心线之间的水平距离。
15、轨距与基距轨距是指有轨运行起重机或小车行走轨道中心线之间的水平距离(桥式大车指跨度),基距是指沿轨道方向上起重机两支腿中心线的间距,对于无轨运行的起重机通常称轮距与轴距。
二、起重机的工作级别由于不同的起重机或一台起重机中不同的机构的载荷大小,作用时间都不一样,这样不同的起重机,机构及其零部件的疲劳、磨损的程度是不会相同的。
起重机的基本知识
起重机的基本知识第一章起重机的基本知识第一节起重机械的基本类型一、桥式类型通用桥式起重机,龙门式起重机与装卸桥二、臂架式类型门座式起重机浮式起重机、轮胎式及汽车吊第二节起重机的基本参数一、主要技术参数1、起重量G要区分有效起重量Gp与额定起重量Gn,对可变幅的起重机要根据幅度规定所允许的额定起重量进行作业。
2、起重力矩M是指幅度L相应起吊物品重力Q的乘积。
3、其中倾覆力矩MA是指物品重力Q和从载荷中心线至倾覆线距离A的乘积。
4、起重机总质量Go是指起重机的自重。
5、轮压P是指车轮传递到轮道或地面上的最大垂直载荷。
6、幅度L指回转中心线与吊具垂直中心线的水平距离,有最大和最小幅度,最大幅度则臂架倾角最小,最小幅度则反之。
7、外伸距i是指吊具中心线至离悬臂最近的轨道中心线的最大水平距离。
8、起升高度H是指起重机取物装置提升至上极限的位置到地面或轨顶的垂直距离。
9、下降深度h是指起重机吊具最低工作位置到支撑面的垂直距离。
10、起升范围D是指吊具最高位置到最低位置的垂直距离,这也是确定卷筒钢丝绳长度的参考值。
11、起重臂长度Lb是指起重臂根部销轴至端部滑轮轴线之间的距离(中心线)。
12、起重机倾角是指起重臂纵向中心线与水平线的夹角。
13、工作速度①起升(下降)速度Vn(m/分)指额定载荷时的速度。
②回转速度W(圈/分)离地10m,风速小于3m/s额定载荷。
③大车运行速度V R(米/分)离地10m,风速小于3m/s额定载荷。
④小车运行速度Vt(米/分)离地10m,风速小于3m/s额定载荷。
⑤变幅速度Vr(米/分)幅度从最大值到最小值的平均速度。
14、跨度S(米)是指桥架起重机支撑中心线之间的水平距离。
15、轨距与基距轨距是指有轨运行起重机或小车行走轨道中心线之间的水平距离(桥式大车指跨度),基距是指沿轨道方向上起重机两支腿中心线的间距,对于无轨运行的起重机通常称轮距与轴距。
二、起重机的工作级别由于不同的起重机或一台起重机中不同的机构的载荷大小,作用时间都不一样,这样不同的起重机,机构及其零部件的疲劳、磨损的程度是不会相同的。
起重机械基本知识
起重机械基本知识一、起重机械的分类起重机械(简称起重机)是一种能在一定范围内垂直起升与水平移动物品的机械,动作间歇性与作业循环性是起重机的工作特点。
起重机有很多品种与类型,目前我国大多习惯按要紧用途与构造特征进行分类。
按要紧用途分,有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机与造船起重机等。
按构造特征分,有桥式起莺机与臂架式起重机;旋转式起重机与非旋转式起重机;固定式起重机与运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式(在固定的轨道上运行)与无轨式(无一定轨道,由轮胎或者履带支承运行)。
二、起重机的工作特点起重机是以间歇、重复的工作方式,通过取物装置的升、降运移物料的设备。
其工作经历上料、运送、卸料及返回原处等过程,工作范围较大,危险因素很多。
如施工电梯与升降机在用吊笼(或者轿厢)输送人员与物料时,被提升在空中的人员、物料等的安全取决于提升钢丝绳与一些安全装置的有效性。
综合起重机的工作特点,可概括如下:(1)起重机械通常都具有庞大的金属结构与比较复杂的机构,能完成一个起升运动,一个或者几个水平运动。
作业过程中,常常是几个不一致方向的运动同时操作,技术难度较大。
(2)所吊运的物料多种多样、载荷是变化的凸重达成百上千吨,长则几十上百来,形状很不规则,还有散粒、热熔状态、易燃易爆危险物品,使吊运过程复杂而盏险。
(3)大多数起重机械需要在较大范围内运行,有的要装设钢轨与车轮、轮胎或者履带,还有的需在钢丝绳上行走(如架空索道)。
活动空间较大,危险面也增大。
(4)暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜伏着许多偶发的危险因素。
(5)作业环境复杂。
工矿企业、码头、建筑、施工工地运输、旅游等场所,都有起重机械在运行。
作业场所还常会遇到高温、高压、易燃,易爆、输电线路、强磁等危险因素,也对设备及人员的安全构成威胁。
(6)作业中常需多人配合,存在较大难度。
要求驾驶、指挥、司索等作业人员熟练配合、协调工作、互相照应。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 什么是直流电:直流电,是指方向和时间不作周期性 变化的电流,但电流大小可能不固定,而产生波形。又称 恒定电流。所通过的电路称直流电路,是由直流电源和电 阻构成的闭合导电回路。
• 直流电路中的名词解释
• 1.电流:电荷的定向流动,称为电流。
• 2.稳恒电流:电流的大小和方向都不随时间而改变的 电流称为稳恒电流。 (P36)
• 用赫兹符号为(HZ)。
• (3)周期:正弦交流电变化一周所需的时间称为正弦交 流电的周期,单位为秒(S)。
• (4)频率与周期的关系
• 我们日常用的市电,其频率为50HZ,即每秒50周,周 期为0.02S。周期和频率都是描述交流电随时间变化快满 程度的物理量。
• (5)三相交流电:一个发电机同时发出峰值相等,频率 相同,相位彼此相差2π/3的三个交流电,称为三相交流 电。三相交流电的每一相,就是一个交流电。
• (3)电功率的计算(教材P37)
•
从以上可以看出,直流电电流的大小和方向是随着
用电设备的大小和接线极改变而改变的。
• 二、交流电基础知识
• 1.交流电及其电源 • (1)交流电:电流的大小和方向都随时间做周期性变化
的电流,称交流电。通有交流电的电路,称为交流电路。 • (2)频率:交流电正弦量每秒钟变化的次数叫做正弦量。
• 5.重力是地面附近的物体由于地球吸引而受到的力, 重力的方向是竖直向下的。 6.重力与质量成正比,计算重力的公式是G=mg,其中 g为9.8N/kg。 7.同一直线上、方向相同的两个力的合力大小等于这 两个力的大小之和,合力的方向跟这两个力的方向相同。 8.同一直线上、方向相反的两个力的合力大小等于这 两个力的大小之差,合力的方向跟较大的那个力的方向相 同。
• 油缸带动。油缸是由缸筒、活塞、活塞杆、缸盖、导向套、 密封圈等组成。
• 2.液压马达 • 液压马达又称油马达,是执行元件。它将压力能转变为
机械能,驱动起升机构和回转机构运转。起重机上常用的 油马达有齿轮式马达和柱塞式马达。轴向柱塞式油马达因 其容积效率高、微动性能好,在起升机构中最为常用。
• 四、辅助部分
• 复习题:
• 1.直流电电流的大小和方向随什么改变而改变?(P37) • 2.三相交流电的相间电压是多少?(P39) • 3.液压传动系统常用的油泵有哪些?(P40) • 4.力的三要素是什么,单位用什么来表示?(P47)
回路 (5)平衡回路 (6)卸荷回路 • 4.多缸动作回路 • (1)顺序动作回路 (2)同步回路 (3)多缸快慢速互
不干涉回路
• 六、流动式起重机液压系统
• 原理及工作情况参看教材QY-8型汽车起重机的液压系统。
• 七、液压系统的安全技术要求
• 1.液压系统应有压力表,只是准确。 • 2.液压系统应有防止过载和冲击的装置。采用溢流阀是,
• 3.直流电:电流流动的方向不随时间而改变的电流称 为直流电流,简称直流电。
• 4.电流的强度:通过导线横截面的电量与通过这些电 量所耗用时间之比,称为电流强度。单位为安培(A)。
• 5.电阻:导体对电流的阻碍作用称为电阻,电阻的单 位为欧姆( Ω )。
• 6.电压:在电场中两点之间的电势差(又称电位差) 叫做电压。它表示电场力把单位正电荷从电场中的一点移 到另一点所做的功,其方向为电动势的方向。电源加在电 路两端的电压称为电源端的电压。电压的单位为伏特 (v)。
• 7.平衡阀必须直接或用钢管链接在变幅油缸、伸缩油缸 和起升马达上,不得用软管链接。
• 8.各平衡阀的开启压力应符合说明书要求。
• 9.使用蓄能器时,蓄能充气压力与安装应符合规定。
• 10.手动换向阀的操作与指示应方向一致,操纵轻便,无 冲击跳动。起升离合器操作手柄应设有锁止机构,工作可 靠。
• 11.液压系统应按设计要求用油,油量满足工作需要。
辅助等四部分组成。
• 一、动力部分
• 液压系统中的动力部分主要液压元件是油泵,它是能量转
• 换装置,通过油泵把发动机(或电动机)输出的机械能转 为液体的压力能,此压力能推动整个液压系统工作并是机 构运转。
•
液压系统常用的油泵有齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、转
子泵和螺栓泵等等,(P40)其中汽车起重机采用的油泵
• 9、电功:电流通过导体时所做的 • 功称为电功。用瓦(W)表示。电功的 • 大小表示电能转换为其它形式能量的 • 多少。
• 10.电阻率:把1m长,截面积为1m㎡ 的导体所具有的 电阻值称为该导体的电阻率,其单位为Ωm㎡。
•
• 11.直流电的计算
• (1)电流的计算(教材P37)
• (2)电功的计算(教材P37)
• (6)三相交流电源:我国各工矿企业广泛采用电压为 380v,频率为50HZ三相四线制供电系统。
• 2、三相交流电
• (1)线电压:相线与相线之间的电压称为线电压。在380
• V、50HZ的三相四线制供电系统中,线电压值为380v。 (P39)
• (2)相电压:相线与零线之间的电压,称为相电压。在 380 V、50HZ的三相四线制供电系统中,相电压值为220v。
第二章 起重机的基础知识
第一节 电学基础知识
一、电学相关知识
1.导体:容易让电流通过的物体称为导体(并不是能导电的物体叫导 体,不能导电的物体叫绝缘体,这是一般人常犯的错误)。一般是指
电阻率在10~11Ωm㎡ /m之间的物体,如金、银、铜、铁等金属
材料均属导体。就导体电阻本身而言,电阻的 大小与电阻的材料,长度、粗细有关,就外界 而言,一般电阻的大小与温度有关,温度越大, 电阻值越大,有些材料在到达绝对零度时就成 为超导体,及没有电阻。超导体一般都应用在 高科技领域方面,例如:超导磁悬浮列车、超 导磁体计算机等。
超导磁悬浮列车
• 但是,导电物质存在的形式多种多样,有固体、液体、气 体、等离子体等等。如:除金属外、还有人体、石墨、食 盐水溶液等都是导体。
• 2.绝缘体 :不容易让电流通过的物体叫绝缘体。一般是 指电阻率在> 10Ωm㎡ /m之间的物体,如塑料、木材、 橡胶等。
• 3.半导体:介于导体和绝缘体之间的物体称为半导体。
溢流压力不得大于系统工作压力的110%。 • 3.应有良好的过滤器或其它防止液压油污染的措施。 • 4.液压系统中,应防止被吊重或臂架驱动使执行元件超
速的措施。 • 5.液压系统工作时,液压油的温升不得超过基本臂在最小幅度悬吊最 大起重量,15min后,变幅油缸和支腿油缸活塞杆的回缩 量均应不大于6mm。
的铁块变形等。人们从大量的实践中,形成力的科学概念,
即力是物体间相互的机械作用。这种作用一是使物体的机
械运动状态发生变化,称为力的外效应;另一个是使物体
产生变形,称为力的内效应。
• 概括起来有以下几点:
• 1.力是物体对物体的作用,物体间力的作用是相互的。
• 2.力的作用效果是改变物体的运动状态或改变物体的 形状。 3.力的单位是牛顿,简称“N”。实验中常用弹簧测 力计来测量力的大小。 4.影响力的作用效果的三个要素是力的大小、方向和 作用点。(P47)
主要是齿轮泵,还有柱塞泵等。
• 1.齿轮泵的组成和作用(P40)
• 2.柱塞泵的分类和组成(P40)
• 二、控制部分
• 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液
体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可 • 分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀
• 又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等; 流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控 制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控 制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和 比例控制阀。
• 7、电动势:把单位正电荷从电源负极经电流内部移到 正极时所做的功称为电源的电动势。电动势的方向是由负 极经电源内部指向正极。电动势是描述电源性质的物理量, 用来表示这个电源将其它形式能量转换为电能本领的大小。
• 8、电源:凡能把其它形式的能量转化 • 为电能装置均称为电源,电源有正负极 • 各一个。例如蓄电池。
• 12.油泵和液压马达无异响,系统工作正常。
• 第三节 力学基础知识
•
力的概念是人们在长期的生活和生产实践中经过观察
和分析,逐步形成和建立的。当人们用手握、拉、掷、举
物体时,由于肌肉紧张而感受到力的作用。这种作用广泛
地存在于人与物及物与物之间。例如用手推小车,小车受
了“力”的作用,由静止开始运动,用锤子敲打会使烧红
• 液压系统的辅助部分是由液压油箱、油管、密封圈、 滤油器和储能起等组成。它们分别起储存油液、传导液流、 密封油压、保持油液清洁、保持系统压力、吸收冲击压力 和油泵的脉冲压力等作用。
• 五、液压系统的基本回路
• 1.方向控制回路 • (1)换向回路 (2)制动回路(3)锁紧回路 • 2.速度控制回路 • (1)调速回路 • 节流回路、容积调速回路、容积节流调速回路。 • (2)快速运动回路 • 3.速度换接回路 和三压力控制回路 • (1)调压回路(2)减压回路(3)保压回路(4)增压
• 三、工作执行部分
• 液压传动系统的工作执行部分主要是靠油缸和液压马达 (又称油马达)来完成,油缸和油马达都是能量转换装置, 统称液动机。
• 以汽车起重机用油缸和液压马达为例简要介绍。 • 1.油缸 • 油缸是执行元件,它将压力能转变为活塞杆直线运动的机
械能,推动机构运动,变幅机构、伸缩机构、支腿等均靠
• 第二节液压传动基础知识
•
用液体作为工作介质,主要以液压压力来进行能量传
递的传动系统称为液压传动系统。
•
液体主要是水或油,起重机液压系统传递能量的工作
介质是液压油,液压油同时还肩负着摩擦部位的润滑、冷
却和密封作用,常用的液压油有20号、30号、和40号液压