建设工程常见的21个裂缝通病形式原因、防治
民用建筑工程中墙体裂缝成因及防治措施
民用建筑工程中墙体裂缝成因及防治措施墙体裂缝是指墙体出现了不同程度的开裂现象，是民用建筑工程中常见的问题之一。
墙体裂缝的成因有多种，主要包括以下几个方面：建筑质量问题、自然因素、外界荷载、材料性能、施工不当等。
一、建筑质量问题1.基础问题：若建筑的地基不牢固或者没有经过合理的处理，地基沉降不均匀，就会导致墙体出现裂缝。
2.结构问题：建筑梁柱结构设计不合理、承重墙不稳定等都会导致墙体出现裂缝。
3.工程质量问题：墙体施工质量不好，如混凝土浇筑不均匀、砌筑砖块空鼓、砂浆质量不合格等，都会使墙体出现裂缝。
二、自然因素1.地震：地震是导致墙体裂缝的重要原因。
地震时建筑物受到的震动会导致墙体产生应力集中，从而出现裂缝。
2.高温：夏季高温时，墙体受到暴晒，高温会导致墙体扩张，温度变化过大以及热胀冷缩也可能导致墙体裂缝。
3.干湿变化：干湿变化也是导致墙体裂缝的重要原因。
特别是在气候干燥的地区，季节变化会导致墙体的材料收缩和膨胀，从而产生裂缝。
三、外界荷载1.地下水位变动：地下水位的变动会导致土壤的变化，进而产生压力对墙体施加影响，使其产生裂缝。
2.附近施工振动：附近的施工振动、重型车辆经过等都会对墙体施加压力，导致墙体产生应力过大而出现裂缝。
四、材料性能1.材料龟裂：墙体使用的材料质量差，内部含有离心气泡，或者掺杂杂质，材料强度低，容易导致墙体出现裂缝。
2.热胀冷缩：由于温度变化引起的墙体热胀冷缩，使墙体发生变形，从而出现裂缝。
五、施工不当1.强行挖空：墙体下方受到强行挖空的影响，导致墙体无法承受上方的荷载压力，从而产生裂缝。
2.挖掘附近土方：在墙体附近挖掘土方时，未采取有效支护措施，导致墙体受到外部压力，从而产生裂缝。
为了防治墙体裂缝，可以采取以下几种措施：1.加强施工质量管理：要加强对基础、结构和材料的质量控制，确保施工符合规范要求。
2.合理设计：对建筑梁柱结构进行合理设计，确保墙体稳定可靠。
3.改善土壤质量：加强地基处理，提高土壤的稳定性，减少地基沉降和土壤液化的风险。
工程质量的通病及防护措施
工程质量的通病及防治措施一、建筑施工经常出现通病：1、渗漏-屋面渗漏、地下室渗漏、厨房厕所渗漏。
2、错-标高错误、轴线位移、尺寸不符。
3、透-墙体砌筑有透明缝、门窗闭不平、有透明缝。
4、沉-基础下沉、引起墙体开裂。
5、裂-砼墙面出现裂缝、楼板开裂。
6、精-装修工程粗制滥造、内外粉刷粗、油漆刷浆粗、平顶补缝粗、管道补洞粗、楼板开裂。
7、堵-下水道、烟囱、通气孔堵塞。
二、工程质量通病的特点：1、普遍性：反复出现、习以为常。
2、顽固性：历久不衰、长期不能克服。
3、轻视性：不影响工程寿命。
三、工程质量通病的根源：1、施工技术、工艺水平落后、建筑工业化生产水平低、手工操作、湿水作业多、建筑工业化是工程质量的根本出路。
2、施工管理混乱。
3、建筑材料生产落后、供不应求、导致材料不合格。
4、思想不上重视、行政干予过大。
5、习惯势力，不严格遵守操作和技术规定。
四、工程质量的通病及防治专项措施（一）模板质量通病及防治措施本工程系框混结构，模板是先行官，按照常出现的问题，特作以上措施：1、通病：A、模板派专人整理平直，柱模的表面不论新旧模板一律用废械油清刷一遍，油不能浓度太大，不能流淌（梁的侧模板同样办法）。
现浇板底模，是木模的全部用手工刨，刨削表面，钢模用刮子将表面清理干净，不得刷油，浇捣前清水冲刷。
B、板、模立平缝小于3㎜的用油毡铺平，大于3㎜的用木条填塞。
C、侧模高处每@600加一个立撑，用8#铁条拧紧固定，外用木拉扦撑牢。
撑时各里加紧小2㎜。
D、支柱的﹫为大于跨度7M，梁断面为250*500的为﹫700，小于的﹫800，柱拉杆在高1.2M处平拉（横向）或1.5M处平三、斜一，呈三角型（纵向）。
柱超出小头直径大于Φ250的则可不设拉杆。
也可根据梁、板的方向，按排到的密度，支信的直径而可适当加固。
E、值班人员要坚守工作岗位，随着砼的浇捣顺序和时间，不断的勤观察，勤检查，不要防止漏浆，耳要一定不能跑模。
若有超越允许误差太大的，而不负责任时值班人员罚100-200元的款做处理。
建筑结构裂缝产生的原因及防治
建筑结构裂缝产生的原因及防治一、原因分析1.设计不合理：部分建筑物在设计阶段，由于结构计算和力学分析不准确，或者在设计过程中考虑不周全，使得结构不够稳定和牢固，从而裂缝产生。
2.施工质量问题：建筑施工过程中，施工单位的技术水平和质量控制存在问题，如搅拌比例不准确、混凝土浇筑不均匀、预应力拉力不合理等，这些问题都有可能导致裂缝的产生。
3.使用环境：建筑物的使用环境也会对结构产生影响，如地震、台风、洪水等自然灾害，以及地基沉降、地下水位变化等地理条件改变，都可能引发或加剧裂缝的产生。
4.力学负荷：建筑物承受的力学负荷也是裂缝产生的原因之一、长期受力或者超载会使得结构变形，进而形成裂缝。
二、防治措施1.加强设计阶段的质量控制：在建筑物设计阶段，应进行全面的结构计算和力学分析，确保结构设计合理、稳定，尽可能减少变形和承载问题，以防止裂缝的产生。
2.提高施工质量：在建筑施工过程中，施工单位应严格按照设计要求进行施工，尤其是混凝土的浇筑和搅拌工作，应确保搅拌比例准确，浇筑均匀，以避免裂缝产生。
3.加强监测和维护：对于已经建造好的建筑物，应进行定期的监测和维护工作，及时发现裂缝和变形等问题，并采取措施进行修复和改造以防止裂缝扩大。
4.选择适当的材料和技术：在建筑物的设计和施工中，应选择高质量的建筑材料，以及先进的施工工艺和技术，使得建筑物能够承受各种力学负荷，减少结构的变形和裂缝的产生。
5.改善环境条件：针对一些特殊的使用环境，如地震带、洪水区等，需要在设计和施工中充分考虑，采取适当的措施，使建筑物能够安全、稳定地承受这些环境负荷。
总结起来，建筑结构裂缝的产生原因多种多样，需要综合考虑设计、施工、环境和力学负荷等多个方面的因素。
为了确保建筑物的稳定和安全，应在设计和施工过程中加强质量控制和使用科学的技术手段，定期进行监测和维护工作，及时发现和解决裂缝问题，以防止裂缝扩大和发展。
建筑工程墙体裂缝原因分析及防治措施
建筑工程墙体裂缝原因分析及防治措施建筑工程中，墙体裂缝是比较常见的问题，如果不及时处理，不仅影响建筑物的美观度，而且也可能会给建筑物带来不稳定的因素。
本文将分析墙体裂缝的原因，并提出相应的防治措施。
一、建筑工程墙体裂缝的原因1. 墙体材料不合理墙体材料不合理是造成墙体裂缝的主要原因之一。
由于部分建筑商追求高利润，为了降低成本往往选择劣质材料或是加入过多的骨料和掺合料。
这种墙体建成后容易出现裂缝。
2. 建筑工程施工方式不正确在建筑工程施工过程中，如果施工方式不正确，也将会导致墙体裂缝的发生。
例如，当砌墙时，施工人员未能将砖头砌平，会造成墙体局部反弹，引起墙体裂缝；又例如，钢筋未能正确埋设，也会使墙体容易出现裂缝。
3. 建筑物本身问题墙体裂缝还有可能是建筑物本身的问题。
例如，建筑物的基础不均匀、太软或者太硬，建筑物本身的沉降都会引起墙体出现裂缝。
4. 自然因素自然因素也是造成墙体裂缝的原因之一，例如地震、风吹、水侵蚀等自然因素，都会对建筑物造成不同程度的影响，一旦过度影响，就会导致墙体出现裂缝，也会对建筑物的结构造成危害。
二、建筑工程墙体裂缝的防治措施1. 合理选择材料墙体材料的质量直接影响到墙体整体的稳定性。
所以在选择材料时应该要严格把关，选择质量优良的材料。
实际施工中，工程师要注意材料的厚度、根数、混凝土强度、裂缝抗性等一系列材料指标，并且建议使用优秀的墙体抗裂材料。
2. 控制施工过程中的质量为了防止墙体裂缝的出现，需要对施工过程中的质量进行控制，例如在施工时，尤其是在砌砖时，必须确保砖头的平整和正确的倾斜度。
此外还需注意墙体的砂浆厚度，不宜过厚或过薄，同时要注意墙体内应用骨料量。
3. 提升基础所承受的重量一旦发现基础出现问题，需要及时采取措施，如加强基础的承重能力，提高地面的承压能力，以减少或预防墙体松动而引起的破裂问题。
需要特别留意基础中的问题，及时采取合适的加固措施，避免因基础问题引起墙体裂缝。
建筑工程产生裂缝原因和防治措施
建筑工程产生裂缝原因和防治措施摘要]：本文主要从建筑材料、温度变化、施工和养护等方面对建筑工程产生的裂缝进行了阐述。
[论文关键词]：建筑裂缝裂缝原因防治措施建筑工程出现裂缝原因有很多，有建筑材料、温度变化等原因，也有施工、养护等方面的问题；本人根据所学到的知识并结合多年的实践工作经验，从建筑材料、温度变化、施工和养护方面分析建筑工程产生裂缝原因并提出了解决措施。
一、建筑工程产生裂缝的原因：(1)由于预制钢筋混凝土楼板为简支板，在使用荷载作用下，楼板端将产生角位移，此角位移很容易使楼板相接处产生裂缝；(2)预制钢筋混凝土楼板收缩变型，也能使楼面产生裂缝；(3)预制楼板两端支撑于两道砖墙上，由于两道砖墙沉降量不同，也会使板端产生变型；(4)由于预制楼板的规格不同，在温度变化时，产生的型变不同也会使楼面产生裂缝；(5)施工中由于工人安装楼板不用水泥砂浆找平，也没有坐浆安装使楼板稳定，当楼板受到荷载时产生移转位移，使相邻楼板之间上下错动，引起裂缝；(6)由于工人在灌缝过程中，没能及时清除板缝中的碎砖、木块、砂浆等残留物，灌缝时板面又干燥，这就很难使灌缝的混凝土与楼板牢固地粘结在一起，使混凝土与楼板之间产生裂缝；(7)板缝中混凝土在硬化过程中，随着强度增加，同时也产生收缩变型，出现裂缝，使楼面开裂；(8)混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂，这些都容易导致裂缝的发生。
混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感。
水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土由于收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。
为了满足泵送条件（坍落度大、流动性好），易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，在脱水干缩时，就会产生表面裂缝；(9)由混凝土温度变化和收缩变型引起的裂缝。
钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中，当环境的温度和湿度变化时，由于体型上的差异，楼板的体积与表面积的比值较小，在水平方向上楼板的收缩变形一般均大于梁、柱、墙，使楼板内出现拉应力，梁内呈压应力。
建筑工程常见质量通病(开裂＼渗漏)及防治
建筑工程常见质量通病(开裂＼渗漏)及防治质量通病其实是可以预防的，只要我们在日常工作中认真检查，按照各分项工程施工规范要求施工、验收，就可以将质量通病发生率降到最低程度，也可以避免出现质量通病。
本文简单介绍常见的质量通病，作出相应的防治措施，希望为同类工程提供参考。
标签：开裂、渗漏、防治0. 引言建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生和普遍存在的一些工程质量问题。
建筑工程质量通病对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。
经过多年的实践，采取切合实际的措施，质量通病现象在房屋建筑工程中逐年减少。
实践证明，抓好质量通病防治工作是提高工程质量的重要途径。
1. 外墙渗漏对于房屋大部分外墙都贴石或饰面砖的情况，外墙抹底层灰的时侯特别重要。
出现渗漏的主要原因有：底层、抹灰强度不足；过厚无分层，一次完成造成空鼓开裂；面层无做防水处理；贴石或饰面砖时底浆缝格不够密实、空鼓。
为防止在施工过程中出现上述状况，必须按施工程序施工：⒈在外墙抹灰前必须挂线，并确定抹灰的厚度。
如果全部在2cm厚可一次完成。
如果超出范围就要分层施工，确保每次抹灰的厚度在2cm以内。
⒉在底层抹灰沙浆搅拌时必须按照图纸要求掺入足够的水泥量、防渗剂，确保沙浆有足够的强度。
⒊抹灰过程中每层都要压实磨平，到面层时用水泥膏罩面与底层均匀磨平、压光，确保墙面密实度，防止底层渗漏。
⒋贴石或饰面砖时必须注意不要随意打凿原外墙的防水层。
如有需要的，打凿完后必须重新做好防水层后才能贴石，防止渗水。
而且石或饰件后的粘贴浆必须采用满浆铺贴法，不得空鼓，缝格必须密实。
2. 室内墙体裂缝室内墙体出现裂缝最常见有垂直、一字以及一些不规则裂缝，而多数都会出现在同一部位。
包括：垂直裂缝、一字缝、墙面出现不规则裂缝。
垂直裂缝一般多出现在砖墙与结构柱连接处，如果在捣柱时无按要求放置连结筋或连结筋的留设数量不足，都会出现墙体的垂直裂缝。
一字缝一般出现在梁底与砖墙交接的地方。
常见建筑物裂缝的成因及预防
常见建筑物裂缝的成因及预防作为建筑物的质量通病之一裂缝，时常产生，引起恐慌。
对于建筑物中出现裂缝产生的可能，下面就常见的裂缝问题谈谈自己的看法，仅供参考。
1 地基不均匀沉降引起的墙体裂缝1.1 现象（1）斜裂缝一般发生在纵墙的两端，大部分裂缝通过窗口的两个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由此向上发展。
横墙刚度较大，很少出现这类裂缝。
裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小。
（2）窗间墙水平裂缝。
一般在窗间的上下对角成对出现。
沉降大的裂缝在下，沉降小的裂缝在上。
（3）竖向裂缝发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄。
当纵墙顶层有钢筋混凝土圈梁时，顶层中央竖直裂缝较少。
1.2 原因分析（1）斜裂缝主要发生在软土地基上，由于地基不均匀沉降，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差，施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。
（2）窗间墙水平裂缝是由于沉降、上部墙体等受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发委上下部位的水平裂缝。
（3）房屋底层窗台下竖直裂缝，是由于窗间墙承受荷载后，窗后起着反作用，当上部集中荷载较大时，窗间墙反力作用变形过大而开裂。
3、预防措施（1）加强地基探槽工作。
对于较复杂的地基，在基槽开挖后应进行较全面钎探，待探出软弱部位进行加固处理后，再进行施工。
（2）合理设置沉降缝。
凡房屋层数差异较大、长度过长、平面形状较为复杂、同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的建筑特，都应从基础开始，将基础断开成若干部分，使其自由沉降，以防止裂缝产生，沉降缝应按规范要求宽度设置。
在沉降缝处圈梁不应连在一起，同时防止砖、砂浆等较大硬度的杂物落入缝内，以防房屋不能自由沉降而发生拉裂。
（3）加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。
一般房屋上部刚度较大，可适当抵消地基的不均匀沉降。
故应在基础顶面（±0，000）处及各楼面门窗口上部设置圈梁，减少建筑物端部门窗数量。
实际施工操作中，严格执行规范要求，如砖浇水浸润，提高砂浆饱满度，改善砂浆的和易性，施工临时间断处留置歇槎，适当放置拉结筋等。
建筑工程几种常见质量通病及防护措施
建筑工程几种常见质量通病及防护措施
1. 劈裂缝：建筑物中出现的裂缝，通常是由于建筑物自重和变形引起的，也可能是由于设计、施工不合理引起的。
防护措施包括合理设计结构、严格按照设计要求施工、选择合适的材料等。
2. 渗漏：建筑物中墙面、顶板、地板等部位出现渗漏现象，通常是由于施工不当、材料质量差等引起的。
防护措施包括严格按照施工规范进行施工、选用优质防水材料、做好建筑物的防水处理等。
3. 空鼓：建筑物中墙面或地面上出现空洞和空鼓声，通常是由于墙体砖瓦松动、地面松动等问题引起的。
防护措施包括合理选择粘结材料、做好材料的储存和保管工作、严格按照粘贴工艺要求进行施工等。
5. 水平度偏差：建筑物的水平度偏差过大，通常是由于施工平整度不达标、地基不牢固等问题引起的。
防护措施包括加强施工质量管理、合理选择施工工艺、加强对建筑物的质量监控等。
6. 预埋件浮松：建筑物中预埋件（如预埋螺栓、预埋钢板等）松动或浮出表面，通常是由于施工不规范、材料质量差等问题引起的。
防护措施包括加强预埋件的固定和质量监控、合理选择施工工艺、做好预埋件的保护和维护等。
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建设工程常见的21个裂缝通病形式原因、防治一、地下室裂缝篇地下室裂缝七种形式及原因01垂直裂缝渗水表现形式：地下室主体结构施工后，钢筋混凝土墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝，并有渗漏水现象。
形成原因：防水混凝土未使用低水化热水泥或未掺抗裂纤维和膨胀剂，拆模过早和养护不良。
02施工缝渗水表现形式：地下室变形缝和施工缝新旧混凝土相接处沿缝隙处有渗漏水现象。
形成原因：地下室分仓过大或变形缝、施工缝部位设置不合理，施工缝界面处理马虎或带压力水浇筑。
03底板裂缝渗水表现形式：地下室底板出现裂缝并有渗漏水现象。
形成原因：混凝土振捣不密实，底板厚度不够或跨度过大，或建筑物沉降过大造成底板反力过大，抗浮桩及锚杆设计不合理。
04顶板裂缝渗水表现形式：地下室顶板出现有规律的井字形分块裂缝并有渗漏水现象。
形成原因：地下室顶板厚度不够或过厚，混凝土配合比和材料不当，振捣不密实和养护不良，有覆土的顶板采用空心楼盖。
05顶板线盒处渗水表现形式：地下室顶板线盒或线管处渗水。
形成原因：地下室顶板线盒、线管布置不合理，线盒位置钢筋未加强。
地下室顶板上有堆载或重型运输通道未进行加固。
06管周渗水表现形式：预埋套管及直埋管道穿防水混凝土墙处有渗漏水现象。
形成原因：穿墙套管未焊止水环或止水环规格尺寸不满足要求，止水环焊接质量不良。
07穿墙螺栓周渗水表现形式：外墙及水池墙体穿螺杆处有渗水现象。
形成原因：穿墙螺杆止水环尺寸过小或未满焊或焊接不饱满，拆模过早致使螺杆周边混凝土被扰动。
地下室裂缝防治措施01防水混凝土采用低水化热水泥，并掺抗裂纤维和膨胀剂，粗骨料级配需连续。
提高早期强度，适当增加配筋等。
02地下室底板混凝土初凝前应二次振捣，终凝前采用机械磨压，人工多遍抹压平整并压光，终凝后立即采用塑料布和多层保水性强的材料覆盖保温保湿养护，保温养护时间不少于2天，保湿养护时间不少于14天。
03地下室外墙混凝土浇筑后带模养护不应少于2天，拆模后应采用多层保水性强的材料覆盖养护3—4天，之后继续洒水养护，有效养护总时间不得少于14天。
04防水混凝土浇筑应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振，保证混凝土的均匀性和密实性。
05穿墙止水螺杆止水环应满焊且饱满，拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并用聚合物防水砂浆抹平。
06防水混凝土分层连续浇筑，混凝土分层厚度不大于500mm。
严禁在有积水的基坑、基槽内浇筑。
07后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去粗骨料水泥砂浆。
浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。
08地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。
09防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。
10所有穿过防水混凝土的预埋件，必须满焊止水环，焊缝要密实无缝。
环片净宽不小于40mm，大管径的套管不得小于80mm，安装时必须固定牢固，不得有松动现象。
11大体积防水混凝土入模温度不应高于30℃，混凝土内外差值大于25℃时，应采取表面保温和内部降温措施。
12墙体水平施工缝部位预浇20-40mm同砼配合比水泥砂浆（采用专用溜管送浆到位），之后分层（不大于500mm）浇筑，各层在初凝前完成上次砼浇筑，避免出现施工冷缝。
并安排专人轻敲模板，跟踪检查浇筑和振捣是否到位。
13垫层防水层基层转角处应做成圆弧形或钝角。
各层防水卷材均要铺贴牢固，并增设卷材附加层，按照转角处形状粘结紧密，防水层完成后应做好成品保护。
14地下室顶板线盒使用小型圆形线盒，背部使用铁件或型钢固定，严禁使用泡沫板固定，该部位进行钢筋加强处理。
线管位置位于顶板双层底筋上，不宜贴近顶板上部。
15地下室顶板做临时堆场、设备基座、重型运输道时，应经结构验算，并在地下室进行加设支撑等加固处理。
16施工图会审时，重点关注和复核抗浮桩和抗浮锚杆的设计和布置是否合理，顶板板厚是否满足要求，地下室有覆土顶板尽量不采用空心楼盖。
17地下室外墙迎水面在墙主筋外应增加抗裂钢筋网，钢筋网间距宜为100-120mm。
合理设置后浇带间距。
顶板开有较大孔洞时应局部加强。
二楼板裂缝篇楼板裂缝七种形式及原因01贯通性裂缝表现形式：现浇楼板中部出现贯通性裂缝。
形成原因：配合比、材料不符合要求或现场加水致使坍落度过大，堆载过重、拆模过早、养护不良。
混凝土早期强度低，水化及养护过程中干缩所致。
02梁侧规则性裂缝表现形式：现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。
形成原因：梁面负弯矩钢筋配筋不够或钢筋被踩踏致使负筋保护层过大03楼板角部斜裂缝表现形式：现浇楼板角部产生斜裂缝。
形成原因：端部房间外角未设置放射性加强钢筋，楼板受荷过早或受荷过重或过于集中。
04预埋盒孔周裂缝表现形式：施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。
形成原因：楼板施工孔洞未预埋圆形孔洞或孔洞过大，另孔洞周边未设置加强钢筋。
05沿板主筋开裂表现形式：现浇楼板沿板筋出现微裂缝。
形成原因：楼板底筋、面筋保护层偏小，垂直方向的分布钢筋保护层过大或没有分布筋，致使钢筋部位出现微裂缝。
06沿预埋管开裂表现形式：现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。
形成原因：预埋线管直径过大或楼板厚度偏薄，或放置位置不合理，未放置在楼板中部。
07无规则龟裂表现形式：现浇楼板表面出现无规则龟裂。
形成原因：混凝土水灰比过大或粗细骨料级配不良，二次收抹时间不合理，未采用抹光机压实抹平。
楼板裂缝防治措施01优化混凝土配合比，严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和其他外加剂用量。
02预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
03现浇楼板浇筑后12小时内(1.2N/m㎡)不得上人，24小时内不宜在现浇楼板上吊运和集中堆放施工物料。
04混凝土模板支撑体系需必计算确定，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模，并结合施工荷载保留部分支撑。
05建筑物端部房间外角应按设计要求设置放射加强钢筋，设计无要求时也应建议设计增设。
06楼板混凝土浇筑时，应在初凝前进行二次振捣，终凝前进行两次抹压。
混凝土应在初凝后，及时设专人进行养护，保湿养护时间不少于10天。
07楼板上吊装、运输、堆放材料、构件时，应采取措施，减轻对楼板的冲击。
外架采用悬挑外架时，对布设悬挑工字钢的楼板，应进行强度、刚度及局部承载验算。
08混凝土浇筑时，严禁采用钢管等物料在楼板上压制敷设水平管线的管槽。
如楼板内预埋水平管发生漏埋、错埋，不得随意在板上剔槽敷管，应在装饰层内综合布设。
09严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。
楼板负筋宜采用通长钢筋马凳筋确保保护层厚度，底筋宜采用细石砼保护层。
10楼板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、人行走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求，并设专人移动操作马道。
11在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。
12楼板内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3，并置于板底层钢筋之上。
板内线管预埋宜避免交叉，确需交叉时应设接线盒。
13楼板泵管、测量孔洞等应采用圆锥形，上部比下部大30mm；不宜采用方形，避免楼板受力后出现应力集中，板中微裂缝沿孔洞四角延伸。
三填充墙裂缝篇填充墙裂缝七种形式及原因01相接处裂缝表现形式：混凝土构件与砌体不同材料相接处出现裂缝。
形成原因：砌体拉结筋设置不符合设计要求，墙面抹灰前未设置钢丝网等抗裂加强层。
02梁底裂缝表现形式：梁底砌体顶部封山处开裂。
形成原因：墙体砌筑完成后立即进行封山施工，砌体灰缝未完成沉降，砂浆和砌体材料未完成收缩。
03砌体干缩裂缝表现形式：砌体材料收缩开裂。
形成原因：水泥制品类砌体材料养护时间不够，蒸压类砌体材料静养时间不够或上墙时含水率过高。
04门窗洞侧裂缝表现形式：门、窗洞边开裂。
形成原因：门窗洞边墙体长度过少，未采用钢筋混凝土代替或未设置构造柱封边，也可能是墙体下梁绕度过大或基础不均沉降所至。
05施工洞周裂缝表现形式：施工洞等后填洞口补砌接槎处出现裂缝。
形成原因：后填洞口两侧未预留拉结筋，施工时接槎处未清理干净，也可能未对砌体浇水湿润。
06配电箱体处开裂表现形式：砌体内配电等箱体处墙体开裂。
形成原因：箱体预留洞未设过梁或压顶梁造成该处墙体整体性被削弱且未进行加强处理。
07线管预埋裂缝表现形式：墙面沿预埋线管出现裂缝。
形成原因：开槽预埋管线砂浆补修未与埋管同步进行，并且未设置钢丝网加强处理。
填充墙裂缝防治措施01非烧结砌体材料进场时，其龄期不得小于7天。
运输、存放时应采取防雨、防水措施。
02砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
03砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。
04加气砼砌块砂浆砌筑时，灰缝厚度应为10～15mm，粘接剂砌筑时，灰缝厚度应为3～5mm。
其他砌体水平灰缝和竖向灰缝的厚度宜为10mm，不应小于8mm，不应大于12mm。
05不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。
钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于150㎜。
钢丝网片的网孔尺寸为10mm×10mm，其钢丝直径不应小于0.9mm，应采用热镀锌电焊钢丝网。
钢丝网应用钢钉或保温钉固定，间距不大于300mm。
06施工洞等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆和砌体。
07小于100mm的门垛和小于240mm的窗间墙应采用钢筋混凝土浇筑。
08每天砌筑高度宜控制在1.5m以下，并待前次砌筑的砂浆终凝后方可进行下次砌筑。
09填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔14d以后，方可用斜砖补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
10框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置。
加气混凝土墙体宜设混凝土板带组砌，拉结筋埋入板带中。
11填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1∶3水泥砂浆嵌实。
12不同块体不得混砌，两种不同砌体的竖向交接部位应设构造柱。
13宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
14严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
15砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。