600MW汽轮机模型仿真模拟实训装置
600MW仿真机培训规程简化版
600MW超临界机组仿真培训规程简化版冷态启动过程（首先选择“冷态（hao）”工况）1投入辅助系统1.1循环水系统（汽机）（CWP SYSTEM）1、打开#5UNIT #1循环冷却水升压泵（#5 UNIT #1CWP CWSP），出口门联开；#2投备用（STAND BY）。
2、打开#5循环水泵A 出口液压阀（#5 UNIT #1 CWP OUTL VLV），#5循环水泵A 出口液压阀（#5 UNIT #1 CWP OUTL VLV）开度到15%时，立即打开循环水泵A（#5 UNIT #1 CWP）（操作面板中先点击“START”后点击命令确认“CMD ACK”）。
3、同样顺序打开#5机组B侧。
4、依次打开#5冷却塔旁路防冻门（#5/CLG TOWER BYPS FRZ PREVNT VLV），#5冷却塔1号回水门（#5TOWER #1 RTN VLV），#5冷却塔2号回水门（#5TOWER #2 RTN VLV）。
5、在开式循环水系统画面中（OCCW SYSTEM），打开循环水电动滤水器入口/出口电动门（CCW MO FLTR INL/OUTL MV），打开循环水闭式循环水冷却水热交换器A/B 入口/出口电动门（CCCW EXCHR A/B INL/OUT MV）6、在开式循环水系统画面中（OCCW SYSTEM），打开发电机氢气冷却器回水温度调节阀（GEN H2 CLR WTR TMEP CTRL）（10%），投自动。
40度7、在开式循环水系统画面中（OCCW SYSTEM），打开开式循环冷却水泵至制冷机电动门（OCCWP TO CLG MCHN MV），打开汽轮发电机润滑油冷油器温度控制阀（TURB GEN LUB OIL CLR WTR TEMP CTRL）（10%），并投自动。
40度8、打开开式循环冷却水泵入口母管电动门，打开A/B开式循环冷却水泵入口电动门（出口门联开）及开式循环冷却水泵。
600MW超临界火电机组仿真机实习题(可作为现场实际操作的参考)
（一）汽机正常操作部分1、操作题：凝结水泵倒换（＃1倒换至＃2运行）（35分）工况号：15考核要点：1)确认＃2凝结泵处于“备用”状态(3分)2)解除＃2凝结泵“联锁”，启动＃2凝结泵(6分)3)确认＃2凝结泵运行正常(6分)4)关闭＃1凝结泵出口门，检查凝结水压力保持稳定，停运＃1凝结泵(8分)5)确认凝结水母管压力正常(6分)6)将＃1凝结泵及出口门联锁投入“自动”(6分)2、操作题：凝结水泵由运行转检修（＃1凝结泵运行）（35分）工况号：15考核要点：1)启动备用凝结泵，停运＃1凝结泵，解除＃1凝结泵“联锁”(8分)2)检查＃1凝结泵出口门已关闭，关闭＃1凝结泵进口门(5分)3)将＃1凝结泵及出、入口门电机停电(4分)4)关闭＃1凝结泵抽空气门(5分)5)关闭＃1凝结泵密封水门(5分)6)开启＃1凝结泵入口放空气门、放水门，保持汽轮机真空稳定，布置安全措施(8分)3、操作题：投入定子冷却水系统（35分）工况号：67考核要点：1)确认定子冷却水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）2)确认发电机内部氢气压力已达到规定压力（3分）3)关闭定子冷却水系统放水门（4分）4)检查定子冷却水水质合格（4分）5)将定子水箱补水至正常水位（5分）6)开启发电机定子冷却水进、出口门（3分）7)开启定子冷却水系统再循环门（5分）8)启动定子冷却水泵，调整定子冷却水压至正常，低于氢压一定值（8分）4、操作题：汽轮机冲转至3000r/min（冷态启动）（35分）工况号：53考核要点：1.确认汽轮机各保护已投入运行(2分）2.确认已满足汽机冲转参数(3分）3.挂闸，确认再热主汽门全开，再热主汽门旁路门全开，高排逆止门在自由态。
(3分）4.投入主汽门控制，点击启机按钮检查高压调速汽门全开，机组开始升速。
(5分）5.开启高缸通风阀及其减温水，控制高压缸排汽温度。
(2分）6.400rpm时进行摩擦检查，然后继续升速至2000rpm暖机(3分）7.冲转过程中检查机组振动、胀差、串轴、瓦温、回油温度等参数正常(5分）8.按规程规定严格控制好汽机升速率v2分）9.定速3000 r/min ，切换主油泵(5分）10.升速过程中就地检查汽轮机测温、测振，听声音(5分）5、操作题：5#低加退出运行（35分）工况号：15考核要点：1)缓慢关闭五段抽汽至＃5低加电动门。
600MW电站仿真培训系统技术参数及规格
600MW电站仿真培训系统技术参数及规格1. 仿真平台仿真平台采用具有完全自主知识产权的大型科学计算与仿真引擎SimuEngine。
SimuEngine是介于仿真系统和计算机操作系统之间的可视化仿真支撑系统。
SimuEngine是一套成熟的、商业化的平台软件产品，产品通过了中国软件评测中心高级确认测试，已被多家仿真软件开发商用于自行开发仿真系统软件。
其主要功能和特点如下：▪实时网络数据库–专门为大型仿真系统设计–读取速度快，实时性强▪数据可视化–表格、曲线、流程图、直方图等–画面可组态▪在线调试–可随时对数据库中的任意数据进行在线修改，并可以立即影响到模型的计算▪协同开发–支持多人在网络环境下的程序协同开发–提供了从程序编辑、变量扫描、编译、连接到运行、调试等全过程的支持▪完整的教练员功能–运行与停止、冻结与解冻、改变速度、故障设置、工况保存、回退、追忆等▪结构灵活–采用了“客户/服务器”模式，便于扩展▪仿真精度高–最小仿真步长可达10毫秒–最小数据刷新周期50毫秒▪占用资源少–在单CPU奔腾4上仅占用3~5％的CPU资源▪多流程仿真–可以在一套硬件系统上同时开发或运行不同的系统，或者同一系统的多个实例，即支持分组运行。
▪良好的可维护性和可移植性–Windows 2000 / XP / 2003 / Vista/ 7 /2008▪多任务并行运行–支持多任务运行和在多CPU环境下的并行计算▪开放性好–提供了方便的API接口–支持OPC协议–与多套商业流行软件有接口2. 数学模型软件数学模型以基本物理原理为基础，以实际机组的资料为依据，采用图形化建模方式完成。
所建模型精度高，能完整地描述机组的静态和动态的全过程，包括从锅炉吹扫、点火、升温、升压、暖机等各种工况下的启动、并网、升负荷以及正常停机和各种事故现象。
数学模型软件由以下几部分组成：1）锅炉系统数学模型软件；2）汽轮机系统数学模型软件；3）电气系统数学模型软件；4）控制系统数学模型软件。
600MW火电机组汽轮机本体建模与仿真
ｍ
： Ｃｐ ／Ｃ
２ 仿 真试 验 结 果
式中， 为汽室 出口 （ 喷嘴人 口）的温度 ； 、 汽轮机 高 压 缸 、中 压 缸 、低 压 缸 的 工 作 机 理
相 同 ，因此 选取 高压 缸 的某 一 级 为 例 。蒸 汽 流 量 、
ｃ ， 分别为蒸汽的定 压 比热 、定容 比热 ； Ｒ为理想气 体
能力提 出 了更 高 要 求 。作 为运 行 人 员 主 要 培 训 手 段 的仿 真机 ，对 其 精 度 要 求 日益 严 格 。模 型 是 对 于现实 世界 的一 个 特定 对 象 ，根 据 其 内 在规 律 Ｊ ， 做 出一 些 符 合 工 况 的必 要 假 设 ，运 用 适 当 的数 学
２× ２× ７级 ，全 机共 有 ４ ８级 。额定 工况 下 ，汽轮 机
的效率 分 别 是 ：高 压 缸 ８ ７ ． ４ ６ ％ ，中压 缸 ９ ３ ． ８ ７ ％， 低压 缸 ９ ２ ． ２ ９ ％ ，汽 轮机 总 内效率 为 ９ １ ． ８ ％ 。 由于
在温度 较 低 的高 、中 压 排 汽 口区域 。高 中压 缸 采用 头对 头布 置 方 式 ，两 个 低 压 缸 对 称 双 分流 布 置 ，大大 减少 轴 向推 力 。汽 轮 机 各 转 子 与 发 电 机
实 时性 指标 。 由于 假 设 了每 一 段 都 是 由一个 汽 室
２ ０ 一
６ ０ ０ Ｍ Ｗ 火 电机 组 汽 轮 机 本 体 建模 与 仿真 白 阳振 。等
和 一个 喷嘴 组 成 的 ，动 态 过 程 在 汽 室 中考 虑 ， 汽 室 外按 稳态 计算 。
＝Ｃ ｐ Ｔ ｏ ｒ ｍ ’ ＾ 一１ ），可 得汽 轮机做 功 效率 为 ：
基于Apros的600MW汽轮机组仿真
东南大学硕士学位论文基于Apros的600MW汽轮机组仿真姓名：晏涛申请学位级别：硕士专业：动力机械及工程指导教师：胥建群20040401摘簧摘要目前，我融所投运的仿真机都是以培训电厂运行操作人员为目的。
为适庶发电技术的发展以及提高电力缴产安全性、可靠性的需要，电力部门熨求电站仿真机能不断扩大功髭，涂培诵凌藐乡｝，还应其有生产遴行、馥链分摄稍敌簿诊獗等稀擎磅究魏戆。
本文采用Ａｐｒｏｓ５，０４高级过程仿真支撑系统，以平圩电站６００ＭＷ汽轮机组为对苏，采用以模块化建摸思想为指导螅自动建模技术，利用支撑系统提供的基本组件摸型进行图形缀态，扩惩开发出６００ＭＷ电站多功能傍真梳的汽轮稚备子系统的模鍪。
其中，凝汽器仿真模型考虑了双背压并列运行问题，中压缸和低压缸仿真模型考虑了抽汽不对称豹润趱、绘承豢模型考虑了串阗接头勰题、瘵莲翅热器窝低惩翱热懿建摸方浚与Ａｐｒｏｓ系统推荐的方法不同，更好的模拟了电站热力设备。
根据平圩电站提供的具体参数数搬，调试得到模溅在１００％负荷工况下仿真运行数据，势与额定数据鞋：较，这妥彳美匿黧家标凇麓定静豫态精度蘩求，获瑟歪确有效瓣模拟了电厂在１００％负荷工况下稳态运彳予过程。
然后，本文针对凝汽器、高压加热器、低压加热器以及除氧器豹凡静典型工况滚蠢动态仿真试验，得到各模型燕要输出参数的响应曲线，与理论分析达到一致，表明本文建立的汽轮梳系统耩型能够满足对筏场对象进行动态仿真的要求。
Ａｐｒｏｓ５，０４蕤撰Ｔ爨秀豹簧捧算法，使褥零文建立瓣谤真模型毙够瀵是实孵莹真懿缮求。
本文开发的汽轮机系统仿真模型为电站嫩产运行、经济憔分析以及故障诊断提供了一个研究平台。
该仿冀模型与同样在Ａｐｒｏｓ仿真支撑系统中开发的锅炉系统仿真模型以及发奄梳系统仿真模黧一筵构成电站全范匿实对仿囊诗雾模溅，实瑷辩平驽惫鏊莓ｌ税组全范围的模拟仿真。
关键词：多功能仿真机、汽轮机系统、自动建模、图形组态、支撑系统、Ａｐｒｏｓ５．０４末瘫大学颈士攀莅论文ＡＢＳＴＲＡＣＴＳｏｆａｒ，ａｌｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｓｙＳｔｅｍｓｉｎＣｈｉｎａａｒｃｄｅｖｅｌｏｐｅｄｆｏｒｔｈｅｐｕｒｐｏｓｅｏｆｔｒａｉｎｉｎｇｇｏｏｄｏｐｅｒａｌｏｒｓｆｏｒｐｏｗｅｒｐｌａＩｌｔｓ．Ｎｅｖｅｒｔｈｅｌｅｓｓ．ｔｏｍｅｅｔｔｈｅｎｅｅｄｓｏｆｓｗｉ建ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｇｅｎｅｒａｔｉｏｎａｎｄｅｎｈａｎｃｅｔｈｅｓａｆｅｔｙａｎｄｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙｏｆｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ，ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｓｎｅｅｄｔｏｂｅｅｘｐａｎｄｅｄｔｏｃｏｖｅｒｔｈｅｆｕｎｃｔｉｏｎｓｂｅｓｉｄｅｓｔｒａｉｎｉｎｇ，ｓｕｃｈａｓｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｆａｕｌｔｄｉａｇｎｏｓｉｓｅｔｃ．ａｄｖａｎｃｅｄｐｒｏｃｅｓｓｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ．ｗｈｉｃｈｐｒｏｖｉｄｅｓｂａｓｉｃＡｐｍｓ５．０４一ａｎｐｒｏｃｅｓｓｃｏｍｐｏｎｅｎｔｍｏｄｅｌｓｆｏｒｇｒａｐｈｉｃｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎｂａｓｅｄｏｎｍｏｄｕｌａｒｍｏｄｅｌｉｎｇ，ｉｓｕｓｅｄｉｎｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｔｏｄｅｖｅｌｏｐｔｈｅｍｏｄｅｌｓｏｆａｌｌｓｕｂ，ｓｙｓｔｅｍｓｏｆｔｈｅｔｕｒｂｉｎｅ—ｉｓｌａｎｄｆｏｒＰｉｎｇｗｅｉｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ，ｗｈｅｒｅａｓ，ｓｐｅｃｉａｌＣｏｎｃｅｒｎｓａｒｅｐａｉｄｅｄ圭ｏａｓｙｍｍｅ穗ｅｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｐｒｏｂｌｅｍｓｉｎｍｅｄｉａｎａｎｄｌｏｗ－ｐｒｅｓｓｕｒｅｔｕｒｂｉｎｅｍｏｄｅｌｓｅｔｃ。
600MW仿真机操作演示
§2－3辅助设备及系统投运（汽轮机辅机）一、循环水系统1.真空系统中，开启A、B侧凝汽器循环水进出口门，凝汽器通循环水。
操作演示2.循环水泵房系统中，启动一台循环水泵，确认出口门联开，循环水泵出口压力升至0.3MPa，正常后投入联锁。
启动一台管道泵，并投入联锁。
操作演示二、开式冷却水系统1.就地循环冷却水系统中：（a）打开循环水来手动门、循环补充水手动门（左右两路）。
操作演示。
（b）打开循环水至各设备的手动门。
操作演示2.就地开式循环水系统中：（a）打开开式水滤网前后手动门和旁路手动门，打开A、B开式冷却水泵入口手动门。
操作演示。
（b）打开至各设备的手动门。
操作演示3.开式冷却水系统中：（a）打开循环水至电动滤水器截止门和补充水至电动滤水器截止门。
操作演示。
（b）启动一台开式冷却水泵，确认出口门联开。
压力正常后投入联锁。
操作演示三、凝结水系统补水1.就地凝结水系统（二）中：（a）打开凝结水箱水位调整阀进、出口手动门，打开至定冷水补水手动门。
操作演示。
（b）打开A、B凝结水补水泵入口手动门。
操作演示。
（c）打开凝汽器补水调节阀前后手动门，打开去凝结水管道注水手动门、去凝结水泵密封水手动门、去A、B汽泵前置泵密封手动门。
操作演示2.凝结水系统中，将凝结水储水箱水位调整阀开度置为40%，向储水箱上水至正常水位4000mm。
水位正常后投自动。
操作演示3.凝结水系统中，启动一台凝结水补水泵，出口门联开。
正常后投入联锁。
操作演示4.凝结水系统中，手动将凝汽器补水调节阀开度置为30%，向凝汽器补水至正常水位800mm。
水位正常后投自动。
操作演示四、闭式冷却水系统1.就地闭式水系统中：（a）打开凝结水至闭式水箱手动门、闭式水箱水位调节阀前后手动门、凝结水补给泵来手动门。
操作演示。
（b）打开A、B闭式冷却水泵入口手动门。
操作演示。
（c）打开闭式冷却水至各设备手动门。
操作演示2.闭式循环冷却水系统中，闭式循环冷却水水箱调节门设为30％，水箱补水至正常水位1200mm。
投币式600MW超临界机组仿真机培训管理系统的设计与实现
三 、系统 设 计 的总 体 思 路 为提 高 电厂 仿 真 机 培 训 的 趣 味 性 ， “ 伦 布 ” 仿真 机 培 哥 训 管 理 系 统 软 件 根 据 “ 伦 布 ” 发现 新 大 陆 的 故 事 分两 条主 哥
方便 进一 步 开 发 。投 币式仿 真机 培 训管 理 系 统应 提供 报 数 据 库 ，系 统 构 架 如 图 １ 示 。 仿 真 机 运 行 过 程 中 的所 有 参 所
警 、过 程 量 触 发 以 及 曲 线评 分 三 种 方 式 ， 可 用 于 操 作 员 的 数 都 保 存 在 这 两 个 数 据 库 中 ，为 此 ， 可 以 很 方 便 地 从 中选
组 ）为仿真对象 ，开 发了一套仿真机培训管理系统—— 投币
式 仿 真 机 培 训 管 理 系 统 ，作 为 电 厂 仿 真 机 培 训 功 能 的 拓 展 完 善 和 重要 补 充 ，大 大提 高 了 电厂 仿 真 机 培 训 的 效 率 。
一
采用１０ ０Ｍ以太 网，拓扑结构为 星型连接 ，通讯协议为Ｔ Ｐ Ｃ ／ Ｉ Ｐ，仿 真 支撑系统 ＤＣＯ Ｅ Ｓ 包括 实时数 据库 服务 （ ＯＳ ＤＣ Ｅ
正常操作 过程评分 ，也可用 于故 障处理 的操 作评 分。在评 择 数 据 点 的 值 与 标 准值 进 行 对 比 ，达 到 得 失 分 规 则 判 定 的
分 过 程 中 ，可 以实 时 显 示 扣 分 情 况 、 实 时 曲 线 等 上 机 练 习
目的。 因此 ，只要在 仿真机 服务器上 和所有客户 机 （ 即操
中 国 电力教 育
２ １年 管理 论 丛与技 术研 究专刊 ＯＯ
投币式６ ０ ０ＭＷ超 临界机组仿真机培训管理系统 的设计 与实现
600MW仿真机汽机操作指南
600MW仿真机汽机操作指南600MW仿真机汽机操作指南1.简介1.1 文档目的本文档旨在提供对600MW仿真机汽机操作的详细指南，帮助操作员正确安全地操作机组。
1.2 读者对象本文档适用于所有需要操作600MW仿真机汽机的操作员以及其他相关人员。
1.3 相关附件本文档所涉及的附件包括：- 600MW仿真机汽机操作流程图- 相关报表和记录表格- 保养和维修手册等2.机组概述2.1 机组组成600MW仿真机汽机由以下主要部件组成：- 发电机- 主汽系统- 低压系统- 冷却系统- 润滑系统- 控制系统2.2 机组工作原理机组的工作原理是通过燃烧燃料使水转化成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机转动发电机发电。
3.操作流程3.1 开机操作3.1.1 准备工作3.1.2 开启主汽系统3.1.3 开启低压系统3.1.4 检查冷却系统3.1.5 检查润滑系统3.1.6 启动控制系统3.2 运行操作3.2.1 机组运行监控3.2.2 调整主汽参数3.2.3 监测低压压力3.2.4 巡视冷却系统3.2.5 维护润滑系统3.2.6 控制系统运行监控3.3 停机操作3.3.1 停机准备3.3.2 关闭主汽系统3.3.3 关闭低压系统3.3.4 停止冷却系统3.3.5 维护润滑系统3.3.6 关闭控制系统4.安全注意事项4.1 操作安全4.2 设备安全4.3 环境安全4.4 人员安全5.故障排除5.1 常见故障5.2 故障诊断步骤5.3 故障处理措施6.维护保养6.1 定期保养6.2 日常维护6.3 特殊维护7.总结本文档详细介绍了600MW仿真机汽机的操作指南，包括开机操作、运行操作、停机操作、安全注意事项、故障排除和维护保养等内容。
通过严格按照本指南操作，可以保证机组的正常运行和安全可靠。
附件：- 600MW仿真机汽机操作流程图- 相关报表和记录表格- 保养和维修手册等法律名词及注释：1.法律名词：操作员注释：指负责操作600MW仿真机汽机的人员，对机组的操作和运行负有责任和义务。
600MW凝汽式汽轮机模型
600MW凝汽式汽轮机模型
①规格：1：10，2000*1000*1450（高）
②型号600MW;
③要求：模型体现出：主要结构高中低压内外汽缸等，汽机上盖由全透明有机玻璃制作，能清晰看出其内部构造，如喷嘴、隔板、转子及其各级动叶片。
上围带拉筋、汽封盘车装置，前轴承箱内危急遮断器、主油泵、弹性调速器或调速泵错油门等部件都能清晰的看到。
上半部揭开能见到内部推力瓦块，推力盘等结构。
汽机的主汽门、调速汽门操纵座、油动机等全部做出，盘车装置结构清楚。
汽轮机可通电模拟转动，汽管中有灯光模拟工质的流动。
要求提供清晰的2个角度汽机模型照片2张。
600MW 发电厂仿真实
600MW发电厂仿真实训报告院部：电气工程与自动化学院专业：电气工程及其自动化班级：电气工程171学生姓名：赵智学号：17032911302021年1月2日600MW发电厂仿真实训目的及任务一、实训时间：2020年12月21日-2021年1月2日二、实训地点：实字4#307微机保护实验室三、实训目的：通过两周时间的600MW发电厂仿真实训，使学生对火电厂机组的启动、停机、故障处理等运行技能有了深入的了解，熟悉600MW火力发电厂生产流程中的各种操作。
四、实训任务：（1）熟悉发电厂系统图和运行基本知识；（2）熟悉发电厂仿真软件的基本操作；（3）熟悉发电厂启动前的准备工作；（4）熟悉锅炉点火操作；（5）熟悉汽轮机冲转与升速操作；（6）熟悉机组并网及停运。
五、实训考核：实训成绩组成：上机仿真考试40%，平时考勤及练习成绩30%，实训报告成绩30%。
六、实训成绩上机仿真考试成绩（40%）平时考勤及练习成绩（30%）实训报告成绩（30%）总成绩（总分100分）指导教师签名备注目录600MW发电厂仿真实训目的及任务 (I)1.600MW电站仿真软件简介 (1)1.1软件简介 (1)1.2软件使用 (1)2.机组设备特性 (1)2.1机组概述 (1)2.1.1锅炉概述 (1)2.1.2汽轮机概述 (2)2.1.3电气设备概述 (3)2.2机组热控系统 (4)2.3机组的主保护 (5)2.3.1汽轮机主要保护及联锁 (5)2.3.2背压保护 (5)3.发电厂的冷态启动操作 (6)3.1发电厂冷态启动操作要求 (6)3.2发电厂冷态启动操作流程 (6)3.3机组冷态启动注意事项 (23)3.3.1锅炉冷态启动注意事项 (23)3.2.2汽轮机冷态启动注意事项 (23)4发电厂机组运行 (25)4.1机组运行调整的主要任务 (25)4.2机组运行监视参数 (25)5发电厂机组停运 (26)5.1滑参数停运的操作流程 (26)5.2定参数停运的操作流程 (29)6思考题 (30)7实训心得体会 (31)1.600MW电站仿真软件简介1.1软件简介本软件根据霍林河坑口电站600MW机组进行仿真，操作平台、操作流程和实际电厂操作一样，更好的还原了发电厂实际运行过程中需要进行的操作。
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合并为两根连通管，分别进入低压缸模型。低压缸模型为双分流结构，
蒸汽从中部流入，经过正反向反动式压力级后，从排汽口向下排入凝 汽器模型。排入凝汽器的乏汽凝结成凝结水;由凝结水泵后经化学精 处理装置、汽封冷却器模型、低加被轴封漏汽和四段低压抽汽加热， 进入除氧器模型，除氧水是给水泵升压经三台高加进入锅炉省煤器， 形成整个热力循环演示系统模型。
排汽口，两个结构完全相同的反向分流式低压缸模型。演示过程中，
有连通管来的蒸汽从气缸中部进入，分左右两路进入低压缸模型作功， 从两侧排气口排出，每个低压缸的两个排汽口最后汇合成一个排气通 道模型，和一个凝汽器模型相连。
456ຫໍສະໝຸດ 3•汽缸是汽轮机模型的外壳；汽缸的作用主要是将汽轮机模型的通
流部分与大气隔开，保证蒸汽在汽轮机模型内完成做功过程。此外， 它还支承汽轮机模型的静止部件，承受它们的重量，承受由于沿汽缸 轴向、径向温度分布不均而产生的热应力。高、中压缸模型为双层缸 结构，低压缸模型有一个内缸和两个外缸组成。汽轮机模型采用了四
再热汽温度:537℃
2
•
LED演示说明：蒸汽从高压缸下部进入两侧固定支承的高压主汽 调节联合阀模型，调节阀流出，经高压导汽管进入高压缸喷嘴室，高 压缸模型反向布置，蒸汽通四组喷嘴进入调节级及高压压力级后由高
压缸模型下部两侧排出进入锅炉模型再热器。再热后的蒸汽从机组两
个支承的中压再热主汽调节联合阀及中压导汽管从中部进入双分流的 中压缸模型，经过正反级反动式级，从中压缸模型上部排汽口排出，
1
• 1、模型规格尺寸：3000×1000×1500mm.模型比例1：:10. • 2、模型功能：电动，动态仿真演示。 • 3、模型材质：PVC、汽车烤漆、微型电机、LED灯带等. • 4、汽轮机型号：汽轮机有一个单流的高压缸、一个双流的中压缸和 • 两个双流的低压缸组成；总通流级数为57级； 模型型号: N600-16.7/537/537 结构形式:亚临界、中间再热、四缸、四排汽、单轴、冷凝式; 主汽压力:16.7MPa 主汽温度537℃ 再热汽压力:3.194MPa • 5、汽轮机模型主要规范：