皮带岗位安全作业指导书详细版
皮带工岗位岗位安全技术操作规程范文（二篇）
皮带工岗位岗位安全技术操作规程范文皮带工岗位安全技术操作规程一、总则1. 为了确保皮带工岗位的安全生产，保护员工的人身安全和健康，提高工作效率和质量，制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事皮带工作的员工，包括工人、技术人员等。
3. 所有员工必须严格遵守本规程，不得擅自修改或疏忽执行，如有问题应及时向主管领导反映。
二、安全设备1. 所有皮带工作现场必须配备必要的安全设备，如安全带、安全鞋、头盔等。
2. 安全设备必须定期检查，如发现有损坏或失效的情况，必须立即更换或修复。
三、皮带工作前的准备1. 在开始工作前，必须对皮带设备进行检查，确保其正常运行。
2. 检查皮带设备时，必须切断电源，并确保断电开关处于断开状态。
3. 检查皮带设备时，必须使用指定的工具，严禁使用带电器具进行检查或修理。
四、操作程序1. 在操作皮带设备前，必须佩戴安全带，并正确系好固定装置。
2. 操作皮带设备时，必须集中注意力，严禁分神或玩忽职守。
3. 操作皮带设备时，严禁穿插手、腿或工具等在皮带和滚筒之间。
4. 操作皮带设备时，严禁将身体部位靠近皮带设备的运动部位。
5. 操作皮带设备时，严禁用手直接触摸皮带或滚筒。
五、维护保养1. 定期对皮带设备进行维护保养，确保其正常工作。
2. 维护保养时，必须切断电源，并进行必要的开停机操作。
3. 维护保养时，必须使用指定的工具和润滑剂，并按照操作规程进行操作。
4. 维护保养时，必须注意个人安全，避免误触运动部位。
六、紧急情况处理1. 对于突发事故或危险情况，必须立即向上级报告，并采取紧急措施进行处理。
2. 在紧急情况下，必须按照逃生预案进行疏散，并避免冒险行为。
3. 在紧急情况下，必须尽量避免使用电器设备，以免引发更大的危险。
七、责任和处罚1. 对于违反本规程的员工，将按照公司相关规定进行处罚，包括口头警告、经济处罚、停工等。
2. 对于因违反本规程导致事故或损失的员工，将按照公司相关规定追究其法律责任。
硫化皮带作业指导书,
作业内容
皮带硫化
作业部位
皮带接头
班组名称
作业负责人
作业监护人
作业人数
1、作业危害危险因素辨识：
挤伤、崩伤等
2、作业中的安全要求：
1。
3、硫化皮带过程中严禁人员坐立在硫化板上，硫化所用的危险物品（汽油、胶浆等）张贴种类标签，现场配备灭火器，禁止吸烟； 4、安装硫化机时，抓牢拿好，防止滑落砸伤，紧固固定螺栓时，两侧必须用力一致； 5、注意用电安全，严禁带电调整硫化机电源线、使用角磨机打磨皮带时必须佩带护目镜；刷胶浆时戴好胶皮手套，禁止手直接接触，电工负责接电；
6、硫化板打压、升温过程中人员远离硫化机，防止压力过大崩伤、烫伤； 7、硫化现场禁止吸烟，硫化过程中，时刻关注温度变化，温度不能超过150摄氏度，防止温度过高，发生事故； 8、硫化完毕后，待温度降至70摄氏度以下，方可拆除硫化机，拆除时，戴好手套，防止烫伤。 9、拆装硫化板、硫化梁时，抓牢轻拿轻放，防止砸伤；
10、作业前，对作业环境进行危险源辨识，提前做好防范措施。
3、作业项目的应急防范措施
检修作业人员一旦出现挤伤、碰伤等事故，应及时停止作业，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。
交底人
被交底人
皮带工安全操作规程作业指导书
皮带工安全操作规程作业指导书
1、严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
2、开车前，前后传动部分及皮带上不得有人或杂物等，并和相邻岗位人员相互联系。
确保正常后，方可开机运行。
3、皮带上有除铁装置的，必须先将其附近的废铁清除完。
皮带运行过程中，废铁过多时必须停车，及时清理。
4、皮带上有核子计量器的，必须先检查放射源防护装置是否完好，并尽量减少在其附近停留时间。
5、皮带上有给矿圆盘的，起动前，圆盘的防护装置和设施必须完好。
待皮带运行正常后，方可开动给矿设备。
调节圆盘刮板时，不得站在皮带架上，并要防止衣服被皮带或圆盘缠住。
长发的女工。
管皮带工岗位标准化作业指导书
管皮带工岗位标准化作业指导书前言本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承钢实际情况而制定。
目录一、管皮带工岗位作业标准_______________________________________________________ 80二、管皮带工岗位应知应会_______________________________________________________ 82（一）、岗位描述 (82)（二）、岗位职责 (82)（三）、管带工岗位主要安全注意事项 (82)（四）、设备点检、运行环境、润滑要求 (83)（五）、发生设备故障时的应对方法 (84)（六）、发生工艺事故时的应对方法 (84)（八）、本岗位应急措施 (85)（九）、现场管理标准 (85)管皮带工岗标准化作业指导书一、管皮带工岗位作业标准二、管带工岗位应知应会（一）、岗位描述1．管带运输机系统是利用电机、减速机运转带动运输带，输送物料至烧结机料仓。
2．工序要求：保证设备正常运转，完成物料输送任务。
3．操作流程：检查——手动试车——联动运行——停车（二）、岗位职责1．受本班组长、工长领导，执行中控指令，确保本班安全生产任务完成。
2．看护、操作、点检、维护好设备，及时更换磨损工艺件，确保其正常运转。
3．清理好设备及所属区域卫生，物料中的杂物及时清理。
4．配合维护人员在本岗位作业，并参加设备检修后的验收工作。
5．掌握本岗位和本单位危险、危害因素及其控制措施。
6．精心操作，减少物料损耗，杜绝资源、能源浪费。
（三）、管带工岗位主要安全注意事项1．上下班和去现场作业走合理路线，严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。
2．正确使用设备、工具和个人防护用品，认真执行联保互保、安全确认。
3．制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥并越级上报。
4．当人身安全受到威胁时，有权采取紧急避险措施。
胶带输送机安全作业指导书（2篇）
胶带输送机安全作业指导书一、目的1.保证胶带输送机的正常运转，保证检查、检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤害事故的发生。
2.提高作业人员的安全意识。
二、工作职责1.负责胶带输送机的管辖、日常维护和正常运转。
2.发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告主管领导并及时处理。
3.有权制止违章指挥和违章操作。
三、安全作业指导1.劳保用品穿戴整齐。
2.作好交接班制度，把发现的异常情况告诉接班人员并及时处理。
3.开机前，要全面检查所属设备，排除安全隐患，方可开机。
4.工作时，禁止穿风衣、大衣、带绳的衣服，防止带进运转中的设备，造成人身安全事故（女职工将长发盘入安全帽或工作服，禁止任何人长发外露）5.检修和处理事故时，必须切断电源，办理停电手续并挂牌警示。
做到谁挂牌谁负责。
特别情况，须设专业监护。
6.开车前，认真全面检查设备，排除隐患，方可开车。
7.发现物料中有杂物，大块或溜口管堵塞，因湿料粘在托滚上，必须停车办理停手续。
8.设备运行时，严禁用扫帚和布清理机头、机尾和辊轮，严禁开车时更换辊轮或用受更换小托辊9.工作台、走道、溜口四周，不得堆放杂物，斜坡走道不得洒水，物料要及时清扫，防止滑倒摔伤，禁止高空抛物，以免砸伤机械与行人。
10.无论设备停机或检修中，严禁跨越皮带或在皮带上行走，乘坐皮带或从皮带下钻过，不准跨越对轮，防止伤人。
11.上下楼梯要扶好扶手和栏杆（最少一只手，特殊情况除外）。
严禁负荷开车，12.紧急停车应采取安全措施，同时向中控室及值班经理汇报（设备异常情况一样），电器设备发生故障，与电工联系，并通知中控室，岗位人员禁止乱动，杜绝违章作业。
13.因生产需要而不能停机搞卫生的皮带岗位，要注意运转中的设备，采取安全防护措施（必要时要有人监护），防止因清扫卫生，引发意外人身安全事故。
14.检查设备时，要随时注意自己所处的位置，与设备运转部分要保持一定的距离。
要防止高空跌落。
15.严禁身体各部位与设备旋转部分接触。
皮带工岗位作业指导书
皮带工岗位作业指导书一、岗位责任制1、遵守各项规章制度，以及安全、技术操作和设备维护规程，做到“三不伤害”，杜绝“三违”现象。
2、严禁酒后上班。
3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。
4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领，使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理，能处理一般性的机械故障。
并通过培训考试合格后方可独立进行操作。
5、完成各段物料的输送任务。
每二小时检查胶带机的传动、联接、制动装置，每班检查减速箱油位及油质，经常擦洗电机、减速箱、轴承座、皮带支架等，并做好检查记录。
对发现的问题及时处理或上报，配合做好整改处理工作。
6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督，确保作业安全。
7、发生事故要及时报告，并积极抢救。
保护好事故现场，把事故损失降到最低程度。
8、做好设备设施维护保养工作，积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动，保持作业环境清洁、舒适，每班清扫包干区一次。
二、岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。
2、开机前确认皮带上及周围是否有人和其它杂物等。
有防尘设施的岗位，开车前开启防尘设施，并维护好防尘设施。
3、处理皮带打滑时允许用铁锹撒砂子和木屑，严禁用脚踏，手拉推、塞草包。
皮带发生故障要停机处理，汇报。
4、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带。
黏在皮带滚筒上的泥土运转中用高压水冲洗或停机处理。
严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
5、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，禁用湿手操作电气设备，禁止水冲电气设备。
6、关注漏斗情况，及时处理漏斗堵塞。
7、机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机：①.发生人身伤亡事故。
②.皮带撕开、断裂或拉断。
③.皮带被卡。
④.机架倾斜、倒塌或严重变形。
⑤.电机冒烟，温度过高。
⑥.传动齿轮打坏、转轴折断。
皮带机岗位作业指导书
皮带机岗位作业指导书第一篇：皮带机岗位作业指导书皮带机岗位作业指导书主题内容和适用范围1.1 本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维护和环境保护等方面的内容。
1.2 本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。
2 岗位职责2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组下达的任务。
2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护，检修时积极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。
2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护，发现问题及时处理或报告。
2.4 负责排除物料中的杂物，勤捅斗子，确保物料运输畅通，无混料，不影响下道工序的正常生产。
2.5 负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目及更换易损件。
2.6 负责设备和岗位的文明卫生，认真做好交接班工作。
2.7 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。
2.8 发生事故立即报告有关部门。
本岗位设备规格型号设备名称规格型号皮带宽度 800、1000 皮带材质尼龙带、EP带、棉纱带、皮带类型耐热带、普通带 4 作业程序与要求作业程序方法与要求程序作业项目一、班前准备1、穿戴劳动保护用品 1)班前休息充分，确保精神状态良好，严禁饮酒。
2)提前15分钟进入工作岗位。
3)按规定穿戴好劳动保护用品，做到穿戴齐全，方法正确。
4)换下的服装及所携带的物品按规定摆放，保持环境整洁。
1、班前准备2、参加班前会1)按规定时间参加班前会，听取上一班情况通报，了解本班次的作业任务和要求。
2)如有身体不适，必须提出,制订相应安全措施及注意事项。
3、生产工具准备准备好工作中所需的各类工具，保证各类装置完好，安全性能达标。
二、接班1、检查设备运行及环境1)按照设备点检的路线和要求检查设备运行状况，并在点检记录本中作好相应记录。
卫生状况2)发生环境卫生不符合规定和有关要求的，向交班人员提出，并督促交班人员整改。
2、清点公用工具并检查完好情况对上班移交的工具进行清点，检查确认其完好，并在交接班记录本中作好记录。
皮带输送机岗位安全作业指导书
皮带输送机岗位安全作业指导书皮带输送机岗位安全作业指导书目的一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。
2、增强作业人员的安全意识，提高安全防范及自我保护能力。
安全生产职责二、安全生产职责1、树立“安全生产，人人有则” 的责任感和“安全第一” 的思想，积极参加安全生产的各种活动，提出有关安全生产的合理化建议，自觉遵守公司各种安全生产规章制度，不得违章作业，并随时制止他人违章作业。
2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。
3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。
4、未经领导许可，不得操作非本岗位的机械设备；非本岗位、本工种范围内有事故隐患时，不准擅自 乱动，要找有关人员处理。
5、树立“我要安全” 的思想观念，有权拒绝违章指挥。
6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。
7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导，并要做好防止事态扩大相关工作。
8、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，不隐瞒、不迟报。
三、岗位危险源点分布及预控措施岗位危险源点分布及预控措施序号岗位危险源点可能导致导致的事的事预控措施预控措施1 传动轴及联轴器裸露、无护罩。
机械伤害传动轴及联轴器必须有护罩，护罩要使传动轴及联轴器不裸露，且牢固、可靠。
2 电机接线盒外电缆及照明灯电缆裸露。
触电事故必须保证电机接线盒外电缆及照明灯电缆无破损，如出现破损，对破损部位必须做绝缘处理。
3 提升机开车时未关好观察门。
机械伤害必须关好观察门后方准开车。
4 提升机上、下托轮轴轴头裸露。
机械伤害托轮轴轴头必须安装护罩。
5 提升机检修时链板（ 链子） 未锁死，提升机出现反转。
电击伤链板（ 链子）必须锁死。
6 提升机逆止物体经常检查逆止器是否有效，存在问题必须联器失灵，停车后出现反转，可能导致液力耦合器爆炸。
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文件编号：GD/FS-1715（管理制度范本系列）皮带岗位安全作业指导书详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________皮带岗位安全作业指导书详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1.适用范围：适用于皮带岗位1.1皮带岗位及皮带机的简介：皮带岗位主要是指公司内运输物料的平皮带、大倾角皮带、卸料车、梭式布料器等设备的操作、检查、清理、维护的工作岗位，1.2皮带机的结构：1.2.1皮带机的五大主件和八大附件：五大主件：皮带、头轮、尾轮、托轮、机架。
八大附件：电机、减速机、拉紧装置、增面轮、受面轮、受料漏子、清扫器、制动器。
1.2.2皮带机各部件的作用：A、电动机、减速机、头轮是传动装置，电动机把电能转化为动能通过连接接手传动给减速机，减速机按一定比例通过接手带动头轮运转，从而带动整条皮带转动。
B、胶带：是皮带机的牵引和承载机构。
C、机架：支撑头尾轮，上下托辊。
D、托辊：支撑皮带转动减小皮带运转的阻力。
E、制动器：一般设在爬坡皮带上防止皮带停止时，皮带倒料。
制动器分为电动液压制动器，电磁制动器，逆止器等形式。
F、拉紧装置：防止皮带打滑，增大头轮摩擦力以及减缓起动皮带时的冲击力。
拉紧装置一般采用机尾小车拉紧方式，也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调节拉紧方式。
G、清扫器：将残留在皮带上粘料刮掉，防止残料撒落在回程沿线。
防止尾轮，增面轮，托辊挂泥造成皮带跑偏。
H、尾轮：改变皮带运转方向作用。
180°改向。
I、增面轮：增大头尾轮与皮带的接触面，防止皮带打滑，提高皮带的牵引力。
1.2.3皮带机的工作原理：用绕经头轮，尾轮而连接起来的胶带，组成一条封闭的环形带，通过电动机受电，由电能转化为动能带动头轮运转，利用头轮与皮带之间的摩擦力带动皮带连续运转。
1.2.4在工艺流程中皮带机相互运行皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的，而是工艺生产中比较重要的一个环节。
一般皮带尾部有受料漏斗，头部有一个下料漏斗。
在受料漏斗注意杂物堵住漏口或划伤皮带，下料漏斗注意皮带堆料、压料、卡堵料事故。
1.3皮带机的安全装置及其要求1.3.1安全装置的分类皮带机安全装置通常分为三类：A对人身的安全防护装置。
B对胶带的保护装置。
C对皮带机电机的安全保护装置。
1.3.2皮带机的安全防护装置有如下具体几类：A、人身安全防护装置有头、尾轮防护罩、护栏，电机同减速机、减速机与头轮间的接手防护罩，事故开关，事故拉绳，起车予警信号装置，地沟蓖子、跨皮带过桥、警示牌等。
B、胶带自身保护装置有：皮带机电磁检铁器，皮带跑偏检测报警装置，皮带打滑检测装置，料流检测、料位检测装置，连锁保护装置。
C、对皮带电机的保护有：过负荷保护，过热保护，接地保护，过流保护等。
1.3.3对安全装置的要求：设备的安全防护装置要求齐全、有效、可靠，同时具有较高的科技含量。
皮带机安全装置的要求也是如此。
如：皮带机的头尾轮、增面轮应设置便于清扫，有能保证安全的可靠防护栏杆或防护罩。
实现皮带机本质安全化，皮带机本质安全化能避免由于人为因素操作不当,疏忽大意等造成人身伤害事故的发生,皮带机本质安全化也是我们企业安全管理.,设备管理,生产管理努力实现的目标。
1.3.4安全标志安全标志是由安全色,几何图形及图形符号构成,用以表达特定的安全信息,其作用是引起人们对不安全状态的注意,预防事故的发生.A、常用禁止标志：禁止通行、禁止启动、有人修理禁止起动、禁止跨越、当心伤手、当心火灾、当心触电、必须戴安全帽、必须戴防护眼镜、必须戴防尘口罩、安全通道等。
1.4皮带机的主要危害因素：皮带机的主要危害因素是机械伤害和粉尘对人体的伤害，主要有如下七个方面在工作中需要特别注意，认真采取安全防护措施：a、开机不确认；b、处理皮带跑偏；c、处理皮带打滑；d、更换皮带托辊；e、处理皮带辊筒粘料；f、开机跨越皮带；g、紧急停车装置失灵；h、处理漏斗粘料，捅漏；i、粉尘危害。
2.安全作业指导：2.1开机前检查生产、电气设备安全防护装置齐全可靠，与上下工序联系好，并发出联系信号，明确起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。
2.2严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
2.3皮带机在运转中,不允许更换托辊。
2.4皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。
2.5调整皮带跑偏时, 必须设专人监护，严禁用手推、脚蹬皮带来修正皮带跑偏。
2.6检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖。
2.7大块及杂物卡住下料口，必须停机处理。
捅漏斗、下料口时，注意铁棍回弹击伤，并设专人监护，发生问题立即停机抢救。
2.8皮带运转时，严禁跨越皮带；严禁使用皮带输送物品，严禁乘坐运转中的皮带或在非运转的皮带上休息。
2.10电器问题找电工处理。
2.11严格执行《设备检修挂牌制度》，禁止无牌检修。
2.12事故开关必须灵活可靠,在下列情况下，操作人员应迅速切断事故开关：（1）发生人身事故时；（2）皮带跑偏调整时，有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时；（3）来料过多，皮带被压住时，电机冒烟，皮带打滑等设备事故时。
2.13严格执行通用安全作业指导书。
3、技术作业指导3.1开机前的检查与准备3.1.1接到开机指令，按设备检查内容进行全面检查。
3.1.2清除漏斗内杂物及粘结的积料。
3.1.3清除刮料器、接料板上的积料。
3.1.4清除皮带（工作面和非工作面）上和设备周围的障碍物。
3.1.5检查漏斗翻板是否和要启动的皮带系统对应一致。
3.1.6检查机旁拉绳安全开关是否松动脱开。
3.1.7检查各种开关是否在“零”位。
3.2开机操作3.2.1主控室操作严格执行皮带五起规定一看（查看机旁开关状态：手动、自动，是否挂牌）二查（检查头、尾轮，事故拉绳，确认是否有人作业）三联（联系上下工序、主控室）四发（发起车信号铃30秒）五启（启动）。
A、开机操作：接到主控指令后，岗位人员将“选择开关”旋向“自动”位置，在现场皮带机旁监护开机。
开机后，检查设备及运转情况。
B、主控工启动皮带机前，先明确发出起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。
C、停机操作：接到主控停机指令后，在现场皮带机旁监护停机。
及时检查皮带机上是否有料，并汇报主控室。
3.2.2机旁手动操作严格执行皮带四停规定一打（皮带停车后，将开关打零位）二挂（挂禁止起车警示牌）三停（联系电工办理停电手续）四联（联系主控室说明停车原因）A、开机操作：开机前与主控室取得联系，得到确认后，将“选择开关”旋向“手动”位置，按“启动按钮”，开机后对设备进行全面检查。
B、操作工启动皮带机前，先明确发出起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。
C、停机操作：停机前与主控室取得联系，得到确认后，并与上工序取得联系，接到“料已排空”信息后，待本岗位皮带机上物料全部排空后，则按下“停机按钮”停机，并将“选择开关旋置“零位”，同时通知主控室。
4.运转过程指导4.1正常生产情况下，严禁带负荷停止或启动皮带。
遇紧急情况或突发事故时，岗位人员立即用“事故拉绳开关”或“停止按钮”实施紧急停车，然后及时排除故障并向主控室汇报。
4.2各系统皮带轮、增面轮、上下托辊、小车链条、震动器、除水器以及液压翻板，均应保持正常运转，皮带清扫器、刮料器、皮带挡料皮及托辊、托辊支架应及时补齐或更换，并及时检查皮带工作面、非工作面及接头的磨损情况。
4.3发现物料中的大块、杂物时，应及时捡出。
捡出大块、杂物时，必须注意安全。
不能安全捡出时，必须停车取出。
4.4认真观察、及时联系，防止漏斗堵塞。
漏斗要勤联系、勤检查、勤震、勤捅。
4.5发现砸、划、挤、扯伤皮带时，应立即停机，寻找事故源点，并及时汇报主控室。
4.6皮带机运转过程中，严禁任何人攀爬坠砣爬梯。
5、皮带机的点检及路线5.1皮带机的点检路线电机、减速机、头部漏斗、头轮、上下托辊、机架、皮带、尾轮尾部护罩、导料拦板、拉紧装置等。
5.2皮带机检查主要内容：5.2.1头轮、增面轮、电机轴承温度是否正常；5.2.2减速机油位是否符合要求；5.2.3接手螺丝是否齐全、有无损坏；5.2.4清扫器，下料漏子，逆止器，皮带闸是否正常等；5.2.5事故开关是否灵敏可靠，启动信号声响系统是否正常；5.2.6皮带接头是否开口，皮带有无划伤现象；5.2.7上下托辊，支架是否完好；5.2.8皮带过桥有无损坏，皮带机中间隔板是否损坏等；5.2.9尾轮、增面轮、轴承温度是否正常；5.2.10受料漏斗内是否存在异物；5.2.11拉紧装置受力是否平衡；5.2.12安全护栏、护网是否齐全等。
5.2.13皮带机及通廊的照明设施进行检查确认，手持照明必须使用安全电压。
5.2.14检查皮带卸料车及料仓篦子是否完好，安全设施是否齐全。
6、皮带机清理卫生时的方法：6.1清理皮带机设备转动部位粘料时，清理联轴器卫生、积料时必须停机清理。
6.2开机状态下清理皮带机支架及减速机卫生时，必须用小扫帚进行清理。
6.3清扫皮带机两侧和皮带机底部、皮带廊卫生，要面向皮带机头，从皮带机尾部往头部清扫，清扫工具应紧贴地面，不准抬高，以防清扫工具被皮带与托轮咬住，一但工具被咬住，要立即放手，防止皮带挤手伤人。
6.4清理运转的皮带机卫生时，旋转部位严禁使用棉纱擦拭、抽打，严禁带手套。
7、皮带机常见故障处理方法：7.1皮带机跑偏的处理方法：皮带有活拖辊架子，或调心托辊的，人面向机头与皮带运行方向一致站立在皮带左侧，如皮带向左侧跑偏，则将活托辊架子顺着皮带运行方向向前推，向右跑偏则向回拉；小皮带跑偏时,调整尾轮拉杆螺丝，进行纠偏，严禁用手推、脚踩修正跑偏，调整皮带跑偏时要设专人监护，发生问题立即停车抢救。
7.2皮带压料，打滑处理方法：造成皮带打滑的原因有：皮带松、重锤不够，小车到头，头轮或皮带非工作面有水，头轮包胶磨损或没有，排除上述因素后方可启动皮带机；皮带压料，要逐步减轻负荷，扒掉1/3-2/3的料（停机进行），不可硬转，以防发生设备事故。