电气自动化安全操作规程
PLC操作规程
PLC操作规程引言概述：PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用的自动化控制设备，广泛应用于工业控制系统中。
为了确保PLC的正常运行和安全性，制定并遵守PLC操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍PLC操作规程的五个部分。
一、PLC操作前的准备工作：1.1 检查电源和电气连接：确保PLC的电源连接正常，电气线路无松动或短路等问题。
1.2 检查输入输出设备：确认PLC的输入输出设备连接正确，且与控制对象相匹配。
1.3 检查程序和数据备份：在进行PLC操作之前，应备份好原有程序和数据，以防止意外丢失。
二、PLC操作步骤：2.1 启动PLC：按下PLC的启动按钮或根据操作手册中的指示启动PLC，确保PLC处于正常工作状态。
2.2 加载程序：根据需要，将事先备份好的程序加载到PLC中，并进行必要的参数设置。
2.3 运行程序：通过操作界面或按下相应按钮，启动PLC程序的运行，实现对控制对象的控制。
三、PLC操作时的注意事项：3.1 避免过载：在进行PLC操作时，应确保控制对象的负载不超过PLC的额定负载，以防止PLC过载损坏。
3.2 防止干扰：避免将PLC放置在电磁干扰较大的环境中，以免干扰PLC的正常运行。
3.3 定期维护：定期对PLC进行检查和维护，清洁PLC设备，并检查电源和电气连接是否正常。
四、PLC操作故障处理：4.1 确认故障现象：在PLC操作过程中，如出现异常情况，应及时记录故障现象并进行确认。
4.2 排除外部因素：首先检查是否存在外部因素引起的故障，如电源故障、电气线路松动等。
4.3 联系维修人员：如果无法解决故障，应及时联系专业的PLC维修人员，避免自行拆卸和修理。
五、PLC操作安全措施：5.1 遵守操作规程：严格按照PLC操作规程进行操作，避免操作失误导致事故发生。
5.2 使用防护措施：在进行PLC操作时，应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
5.3 停电操作：在对PLC进行维护或更换部件时，务必切断电源，避免电击和其他意外伤害。
自动化生产线操作规程手册
自动化生产线操作规程手册一、引言自动化生产线是现代工业生产中广泛使用的一种生产方式，它通过机械、电气、计算机等技术手段实现对生产过程的自动控制和操作。
为了更好地指导操作人员进行操作并确保生产线的安全和高效运行，本手册针对自动化生产线的操作规程进行详细的规定和说明。
二、安全操作1. 操作人员必须熟悉自动化生产线的整体结构和各个操作部分的功能，并接受相关的操作培训。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、手套、护目镜等，并按要求佩戴工作服。
3. 在操作前，操作人员应对操作站点进行检查，确保设备无故障、无杂物，并按照程序开机。
4. 操作人员在操作过程中，应时刻保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时上报。
三、操作流程1. 开机操作a. 按下总开关，启动整个生产线的电源。
b. 逐个启动各个工作站的电源开关。
c. 等待设备进入正常待机状态后，进入下一步操作。
2. 生产过程操作a. 操作人员根据所需产品的生产计划，合理安排工作站的操作顺序。
b. 在每个工作站操作前，操作人员应核对所需物料是否齐全，设备状态是否正常，确认无误后进行操作。
c. 操作过程中应注意遵守标准操作规程，确保操作正确、稳定，并做好记录。
d. 在工作站之间切换时，应及时停止当前工作站的操作，保证安全切换。
3. 关机操作a. 操作人员应按照规定程序停止各个工作站的操作。
b. 关闭各个工作站的电源，确保生产线进入安全关闭状态。
四、故障排除1. 操作人员在发现设备故障时，应立即停止操作，按照规定的操作程序进行故障排查。
2. 小故障的处理操作人员可以自行解决，在解决问题后恢复正常操作。
3. 对于较大的故障，操作人员应及时向维修人员报告，并在维修到位之前暂停相关操作。
五、安全事项1. 操作人员在操作过程中，禁止随意触碰机器设备，避免发生意外事故。
2. 禁止擅自修改自动化生产线的任何设置和参数，以免影响正常生产。
3. 禁止将未经审核和批准的程序文件上传到自动化生产线系统中。
自动化工安全操作规程
自动化工安全操作规程1.目的和适用范围1.1规范自动化工的日常操作，确保全厂自动化设备的正常运行。
1.2本操作规程适用于xx焦化有限公司电修车间自动化作业。
2.岗位职责2.1、执行公司设备各项管理制度，认真填写设备点检、润滑等作业卡。
2.2、掌握电工和电子技术的基本知识，能够正确规范地使用电子元器件。
2.3、完成计划检修及计划外检修工作，并做好检修记录。
2.4、熟练使用可编程控制器及组态软件进行编程应用，掌握单片机应用技术的基本硬件结构和编程方法，对公司生产设备进行自动化改造，确保公司电子仪器仪表和自动化设备的稳定运行。
2.5、收集电气、控制和自动化方面的技术材料，进行必要的技术储备。
3.工作要求3.1作业要求3.1.1生产设备检修按标准及图纸要求进行维护，完成后清理现场卫生，借用工具及时归还。
3.1.2检修作业完成后，必须履行验收签字制度（由检修负责人、技术人员和生产方共同验收签字），填好《检修任务单》。
3.1.3检修过程中如需测取必要的数据，数据要准确、真实，并做好记录。
3.1.4及时完成各项工作及生产中的突发性事故，恢复生产正常。
3.1.5按要求对所包区域设备进行点检，发现问题，并采取相应措施。
对结果要做好记录。
3.1.6检修负责人为现场检修质量负责人，对设备检修质量负责。
3.2作业前准备3.2.1检修前首先根据系统清况和目的制定出检修方案并经相关人员签字确认。
3.2.2按照规范穿戴好劳保用品，不得穿化纤衣服做好静电消除措施。
3.2.3根据作业内容携带齐全现场工作所需的工具、仪器，各种检修、操作使用工具和仪器不得有缺陷并做到使用前检查。
3.2.4携带现场工作所需的材料、备件。
3.3危险点和安全措施3.4作业过程4.值班注意事项4.1班前会点名完毕回值班室，听班长或副班长讲述中夜班生产中存在的问题并作工作安排。
4.2人员穿戴好劳动保护用品，人员精神状态良好。
4.3作业环境不同按要求佩戴对应区域的防护器具。
电气设备一般安全技术操作规程
电气设备一般安全技术操作规程电气设备的安全操作规程是保证人身安全和设备正常运行的重要指导文件。
以下是关于电气设备一般安全技术操作规程的详细内容：一、检查电气设备的工作环境和状态。
在开始操作之前，必须仔细检查电气设备的周围环境是否安全，是否有明火、易燃物或其他危险物品存在。
同时，还需检查电气设备的工作状态是否正常，是否有异常声音、异味或其他异常现象。
二、在操作电气设备前，必须穿戴符合安全要求的工作防护装备。
工作防护装备包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、护腿和耐酸碱鞋等。
穿戴工作防护装备可以有效地减少事故的发生，并保护操作人员的安全。
三、操作人员必须熟知电气设备的操作原理和工作流程。
在进行电气设备的操作之前，必须了解设备的操作原理和工作流程，并掌握相应的技术操作方法。
对于新型设备，操作人员还需接受专门的培训，确保能够熟练操作。
四、在操作电气设备时，必须按照严格的操作规程进行操作。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意变更操作方法或忽略安全要求。
同时，在操作过程中应保持专注，不受外界因素的干扰，确保操作的准确和安全。
五、在操作电气设备时，必须使用符合要求的工具和设备。
操作人员应选用符合要求的工具和设备进行操作，工具应保持整洁、完好无损，并符合使用要求。
使用不符合要求的工具和设备可能导致操作事故的发生。
六、在操作电气设备时，必须确保安全用电。
操作人员应确保电气设备接地良好，电源插头应插紧，电气设备的电压和电流应符合要求。
操作人员应定期检查电气设备的绝缘状况，并做好相关的维护工作。
七、在操作电气设备时，必须严禁操作人员携带金属物品或穿戴金属装饰品。
金属物品可能会与电气设备产生接触，导致电击事故的发生。
因此，操作人员应将金属物品放在安全地方，并避免穿戴金属装饰品。
八、在操作电气设备时，必须保持操作区域的整洁和无杂物。
操作人员应定期清理操作区域，清除杂物和易燃物品，确保操作区域的整洁和安全。
在操作过程中，应保持操作区域内没有人员闲逛，以减少事故的发生。
自动化生产线安全操作规范指南
自动化生产线安全操作规范指南自动化生产线在工业生产中发挥着重要作用，提高了生产效率和品质。
然而，由于生产线涉及到机械设备、电气控制和人员操作等方面，安全问题也成为了一个重要的关注点。
为了确保生产线能够安全运行并保护作业人员免受意外伤害，制定并遵守一套安全操作规范是至关重要的。
一、操作前的准备工作在进行生产线操作之前，有几项准备工作是必不可少的。
首先，操作人员应该穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等，确保自身的安全。
其次，检查并确保所使用的设备和工具处于正常工作状态，没有任何故障。
还需要清理所操作的区域，确保没有杂物或障碍物，以免影响操作。
二、设备操作规范1. 启动设备在启动设备之前，确保所有的开关处于关闭状态。
按照设备操作手册的要求，逐一启动各个设备，并耐心等待它们进入正常工作状态。
在启动过程中，注意观察设备是否有异常情况，并及时报告维修人员处理。
2. 设备维护定期检查设备的使用状况，有异常时及时维修或更换零部件。
定期清洁设备，避免灰尘和杂物积聚影响设备的正常运行。
对于设备维护的具体内容和频率，可以参考设备制造商提供的维护手册或专业人员的指导。
3. 停机和紧急情况在生产线停机之前，必须先关闭设备，并按照停机程序操作。
在发生紧急情况时，迅速切断电源，并采取适当的应急措施，保护自己和周围的人员。
紧急情况过后，需及时向管理人员汇报，并进行事故调查和处理。
三、电气控制规范1. 电气设备维护定期检查电气设备的接线、电缆及开关。
确保设备的接线牢固可靠，并排除电气设备可能存在的隐患。
检查电缆外皮是否完整，如有损坏应及时更换，避免漏电和触电的风险。
2. 用电安全合理使用电源插座，避免超负荷使用导致线路过载。
注意防止电源线的过度弯曲和夹压，避免短路和火灾。
禁止在有易燃物质的区域使用明火，确保操作场所的安全。
四、人员操作规范1. 培训和认证对于参与生产线操作的人员，必须经过专业的培训和认证合格后方可上岗。
电气设备安全操作规程模版
电气设备安全操作规程模版一、概述电气设备的安全操作至关重要，可以有效防范电气事故的发生和人身财产的损失。
本规程旨在规范电气设备的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
严格遵守本规程是每位操作人员的基本责任，违反本规程的行为将承担相关的法律责任和追究个人责任。
二、操作前的准备1. 检查电气设备的工作状态，如发现异常现象及时报修。
2.佩戴个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘靴等。
3.查阅设备操作手册，了解设备的特性和操作要求。
三、操作流程1. 接通电源前，先检查设备的整体情况，如设备外观是否完好、无明显破损等。
2. 检查设备的电源开关和控制面板，确保处于关闭状态。
3. 按照操作手册的要求，逐步启动电源，注意观察设备的启动过程，如有异常现象及时停止操作并报修。
4. 打开设备的控制面板，按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自调整设备的参数和控制方式。
5. 在操作过程中，保持专注，注意观察设备的运行情况，如有异常现象及时报修。
6. 操作人员应定期检查设备各部位的连接情况，如发现脱落或松动的情况，应立即停机并采取维修措施。
7. 操作结束后，按照操作手册的要求逐步关闭设备，确保设备处于停机状态。
四、紧急情况处理1. 发生电气事故时，首先要确保操作人员的安全，迅速采取紧急停机措施，并及时报警。
2. 呼叫专业救援人员进行抢救和处理，严禁擅自进行紧急维修。
3. 事故处理完成后，要进行事故分析和原因探究，并制定相应的预防措施。
五、日常维护和保养1. 定期进行设备的检查和维护，如清洁设备表面、清理设备内部杂物等。
2. 定期检测设备的电气连接状态，确保连接可靠。
3. 定期校准设备的参数和控制方式，确保设备的正常运行。
4. 发现设备故障时，应及时报修，并停止使用设备，直至故障修复。
六、操作人员的培训和考核1. 新进操作人员应接受全面的培训，了解本规程的内容和要求。
2. 对操作人员进行定期的考核，确保其掌握本规程的要求。
电气实验设备安全操作规程范文
电气实验设备安全操作规程范文一、操作人员的基本要求1.操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的基本操作知识和安全操作规程。
2.操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得在疲劳、疾病或饮酒后进行相关操作。
3.操作人员必须遵守工作纪律，严格按照操作规程进行操作，不得私自更改或忽略安全措施。
4.操作人员必须保持良好的个人卫生，不得穿戴过于宽松、易悬挂的衣物或首饰。
二、设备操作规程1.在进行任何操作之前，必须确保设备处于停止状态，先接通控制电源，在等待一段时间后再启动主电源。
2.在操作过程中，操作人员必须保持注意力集中，不得分心或随意离开操作区域。
3.在操作电气设备时，必须使用符合国家标准的绝缘工具，保持双手干燥，严禁使用湿手或带手套进行操作。
4.在操作设备时，必须按照标准程序进行操作，不得随意更改操作顺序或跳过必要的步骤。
5.在操作高压设备时，必须确保设备带有符合国家标准的绝缘保护措施，并采取必要的防护措施，如佩戴绝缘手套、眼镜等。
6.在操作电气设备时，必须确保安全接地，严禁私拉乱接电源线。
7.在操作设备时，必须遵守设备的额定工作电压和电流限制要求，不得超负荷操作。
8.在设备操作过程中，如遇异常情况或故障，应立即停止操作，通知相关人员处理。
9.操作结束后，必须关闭主电源，断开所有电缆连接，并做好设备的清洁和维护工作，确保设备处于安全状态。
三、电气设备维护规程1.定期对电气设备进行巡视和检测，及时发现并处理设备故障或潜在风险。
2.维护工作必须在设备停止运行的情况下进行，严禁带电维修或维护。
3.在进行设备维护时，必须使用符合国家标准的绝缘工具和绝缘手套，做好个人防护措施。
4.设备维护完毕后，必须及时清理工作现场，将维修工具和设备放回原位，确保工作环境整洁有序。
四、应急处理措施1.在设备故障、事故或危险情况发生时，必须立即通知相关人员，并按照相应的应急处理措施进行处理。
2.发生电气火灾时，应立即切断电源，并使用适当的灭火器材进行扑灭，保证人员和设备的安全。
电气作业安全操作规程范本
电气作业安全操作规程范本一、前言电气作业是一项重要的工作，为了保障操作人员的安全，特制定本安全操作规程。
任何从事电气作业的人员都必须严格遵守以下规程，确保工作的顺利进行并保证人身安全。
二、作业前的准备工作1. 在进行电气作业前，必须先了解作业区域的电气设备的类型、特点和工作原理，并掌握相应的操作技能。
2. 仔细阅读并理解电气设备的操作说明书和安全规程。
3. 了解作业区域的电气系统运行状态及相关的安全措施，确保有足够的安全防护措施。
4. 负责电气作业的人员应具备一定的电气知识和技能，并持有相应的证书。
5. 对于需要停电进行维修作业的电气设备，必须事先通知相关部门和人员，并确保停电的时间和范围，在确保其他设备不受影响的情况下进行停电操作。
三、电气作业的安全操作规程1. 在进行电气作业时，必须穿戴好相应的个人防护装备，包括耐电手套、绝缘鞋、护目镜等，并确保这些装备的完好无损。
2. 在操作之前，必须先检查电气设备的安全状态，包括设备的绝缘性能、接地情况等，并确保设备没有故障或损坏。
3. 在进行电气作业时，必须按照正确的操作顺序和方法进行操作，切忌盲目冒进和随意调试设备。
4. 在进行高压电气作业时，必须先进行安全措施的确认，包括限电、停电、防误动等，并负责人员必须签署安全操作票。
5. 在进行电气设备维修时，必须采取相应的隔离措施，如挂牌、封锁、标识等，确保其他人员无法接触到带电部分。
6. 在作业过程中，必须严禁用湿手、湿布、金属工具等接触带电部分，并切忌将电源线或绝缘体放在身体上。
7. 在进行电气设备检修时，必须先进行测试和试验，确保设备绝缘性能符合要求，且操作人员必须持有相关的测试工具和设备，并严格按照操作规程进行操作。
8. 在电气作业结束之后，必须及时清理作业现场，确保设备、工具等恢复到安全状态。
同时，对于维修过的电气设备，必须重新检查其安全性能，确认没有问题后才能接通电源。
四、事故应急处理1. 在电气作业过程中，如发生意外事故，必须立即采取紧急处理措施，包括切断电源、寻找和救助被困人员等，并及时报告相关部门和负责人员。
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电气自动化安全操作规程
情况紧急时有权采取临时处理措施，事后通知相关岗位人员与值班负责人。
2．3有权制止违章指挥和违章操作。
3．安全基本要求3．1作业人员必须掌握全厂的计量设备、仪表，掌握仪表的性能、构造、原理及维修、检验仪器仪表所用的设备、仪器、工具的操作技术及安全规定。
3．2岗位人员必须是经过专业培训后的合格人员。
4．安全操作规程4．1工作前，必须穿戴好规定的防护用品。
4．2对计量设备，仪器仪表进行巡检及现场检修时，必须走人行道，严禁跨越设备和进入危险区。
4．3现场作业时，身体任何部位不得与运转件、高温件相接触。
4．4进入现场，上下楼梯时，必须踏稳扶好。
4．5高空作业使用的梯子、高凳必须扶好放稳、支牢；限跨栏杆必须齐全有效；作业时，必须有专人在下面监护，严禁两人同时在一梯上作业。
4．6高空作业时和悬空作业时必须系好安全带或安全绳。
4．7高空作业时所用的工具及零配件必须放在工具袋内。
4．8进入各要害区域，危险区域或重点防火区域作业，必须遵守相关的安全规程。
4．9现场作业必须两人以上进行，其中一人负责监护。
4．10与电有关的作业必须由具备这方面专业技能的人员进行，或请电气专业工程师配合作业。
4．11拆装自动控制回路电气设备前，必须放电、验电。
确认无误后方准作业。
4．12电气设备开关挂有“有人作业，禁止合闸”警告牌时，若需启动必须征得挂牌单位的许可或挂牌人亲自
合闸。
4．13电动工具及设备的电气线路连接元件必须定期检验。
4．14电气设备的接地接零保护装置必须齐全可靠，检修是不得随意拆除。
4．15电动工具、设备使用完毕或正在使用中因故离开现场时，必须切断电源。
4．16使用手持式电动工具，必须严格执行其安全及技术规程。
4．17各计量设备、仪表的安全防护装置不得随意拆除，检修后必须恢复原位，并保证其性能和作用的良好。
4．18现场校验用的砝码在搬运、贮存、使用时必须谨慎小心，认真操作。
4．19在控制盘内作业时，必须保持清洁，严禁带入杂物。
4．20盘内作业严禁触及正在运行的电气元件，严禁乱动其它设备。
4．21作业时，与带电体必须保持足够的距离，并有专人负责监护。
4．22一般不得使用临时照明线，必须使用时，用完立即拆除。
4．23作业现场临时照明时，必须使用36V以下的低压行灯。
4．24盘内使用电铬铁作业时，电铬铁必须放在特制专用的铬铁架上，并远离电气仪表和塑料地板。
4．25使用钳工工具必须装配牢固，不得带有油污杂物。
4．26试验仪器、仪表及现场仪器仪表使用前，必须按使用说明书技术要求设定数据值、安全要求进行严格校验。
4．27作业场所、工作室内严禁存放易燃易爆品、危险品。
4．28作业场所、工作室内必须备有消防器材，并保证齐全有效。
电工作业安全操作规程1．范围本操作规程规定了进行维修电工作业人员的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。
本操作规程适用于TTM水泥厂从事维修电工作业的人员。
2．职责2．1
负责TTM水泥厂电气设备维修，检查和保养。
2．2负责所辖区域环境卫生。
2．3发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即采取紧急处理措施，事后向值班负责人汇报。
2．4有权制止违章指挥和违章操作。
3．安全基本要求3．1作业人员必须熟悉并掌握本厂的电气设备、电路系统、输变电设备的性能、原理、构造、运行、维修等技术和安全规定。
3．2作业人员必须是经过严格的技术和安全培训的合格的人员。
4．安全操作规程4．1本工种作业人员必须掌握电急救的方法：作业人员发生触电事故时，救护人员应立即其摆脱电源，严禁用手直接去拉，应先用绝缘棒使触电者脱离电源，然后对触电人员进行人工呼吸，并报告值班长和领导。
4．2工作前必须穿戴好规定的防护用品；必须随时保持所用工具和仪器仪表的良好状态，每次使用前，还必须严格检查，发现问题及时处理，严格禁止使用整容务害的工器具和仪器仪表。
4．3本厂电气设备分为高压、低压和安全电压，本操作规程所称高压设备是指设备任何带电部，电压在36伏以上均为危险电压（对人体而言），在36伏以下者为安全电压。
4．4学徒工和培训学习人员均不能单独操作，必须经过专业技术培训后，在熟练的电气工作人员指导下方能进行操作。
4．5进入工作地，必须戴好安全帽。
工作时，不准打闹开玩笑。
4．6电气设备和线路，不论高压、低压，在未确知其是否有电时，应一律视为有电，不可接触。
凡是有电设备或线路，不论高压或低压，均不允许带电作业。
4．7在带电设备或线路附
近工作时，工作人员及其使用的工具、材料应与带电设备或线路相隔一定的安全距离，其安全距离不能少于下列规定：距离33KV 高压不少于1、5米；距10kV不少于0、7米。
距380伏经以下者不少于0、3米。
4．8在二米以上的高空作业时，必须拴好安全带；所有的工具及零件均应装在工具袋内，使用工具时要注意不能脱落；禁止往下扔任何东西，以免伤人。
4．9患有心脏病，高血压等禁忌症者，禁止高空作业。
4．10电气设备及线路维修时，应首先切断电源，由工作负责人通知有关人员拉下有关的电源开关，并在该开关上挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，方能进行检修工作。
检修完后，由负责人通知有关人员取下“警告牌”并确定人员及所带工具等离开电体后，方可送开关。
4．11检修人员未得到工作负责人的动工命令时，不能进行检修工人；在检修工作中，需要检修的线头，必须全面作好顺序记号，并要做好临时附件之记号，不能搞错，不能遗忘或损坏。
4．12在检修工作中，拆卸或安装电气设备时，要注意不能损伤线圈导线绝缘；在吊起物件时，先检查吊钩和绳索是否牢固，起吊时在吊物下面，不准任何人站立或通行。
4．13在一般情况下，不允许带电作业，但在特殊情况下，必须带电作业时，由有关负责人提出申请，并制定安全防护措施方案。
4．14检修中使用行灯时，必须是36伏以下的电压，不准使用220伏的行灯；使用梯子时，应注意旋转稳当，坡度为55∽60度；在光滑的地面上使用时，必须在梯脚下垫
橡皮。
4．15在进行校验工作时，必须接好地线，在校验设备周围，采取安全防护措施，用“红、白”绳索拦好，并要注意挂上“高压校验，有电危险”等字样的警告牌，严禁他人进入，以防触电。
4．16对所有使用的安全防护用品、用具，如绝缘手套、绝缘鞋、安全带、令克棒、高压测试笔要有专人保管，定期检查，检验不合格者不能使用。
4．17下列电气设备应安装保护接地线：A．电动机、变压器、油开关、起动器、控制柜和配电箱及其它电气设备的金属外壳与底座。
B．电气机械的传动装置。
C．室外电杆上的电线缆油开关、电缆的金属外壳及操作平台。
D．围绕电部分的拦杆、操作平台、设在屋顶的金属设备。
4．18采取保护性接地或接中线措施时，在一次性点直接接地的变压器配电系统中，不允许将一部分电气设备接中性线而另一部分电气设备采用保护性接地。
4．19在供电配电线路上，禁止乱拉接临时线，如确定需要接临时线时，必须经有关领导同意按照正式线的要求，架设临时的线路。
4．20必须遵守操作规程，必须坚守工作岗位，必须根据生产的需要进行日常巡视工作，必须将安全放在第一位，搞好本职工作。