设备点检员安全操作规程
设备点检安全技术操作规程
设备点检安全技术操作规程1、为了保证点检作业人员安全，加强点检作业时的安全管理，杜绝违章点检，特制定本安全操作规程。
2、点检作业人员在进入点检现场前，必须先进行安全作业和点检检查作业培训，且熟悉掌握点检过程中存在的安全危害因素及防护办法，培训合格后方可进行入现场进行点检作业。
3、点检作业人员进入点检现场，必须佩戴各种劳动保护用品(工作服、防砸鞋、安全帽、防尘口罩)。
4、点检作业人员必须随身携带对讲机、手电筒和工具，以方便点检和与他人进行联系。
5、点检仪必须小心保管，保持外表清洁;使用时保证电源充足，测振动数据线及磁座齐全完好。
6、点检仪与达拉斯钮对码时，必须轻轻放入，严禁用力过大，损坏仪器按钮。
7、为保证数据的准确一致，温度测量时红外线点必须指在点检点标识内，距离保证在500mm左右;振动测量时，磁座必须吸合在点检点标识上。
8、点检作业人员必须通过点检通道进行点检，严禁跨越皮带进行点检。
9、点检运转设备中的转动部位时，点检人员必须与转动部位保持一定的安全距离，并防止衣服或工具绞入设备中。
10、点检作业人员对胶带机带面进行点检时，必须先将胶带机停机闭锁，并断开胶带机电源，确认无误后方可进行检查;检查完毕后，检查人员及所携带物品安全离开胶带机后，并确认胶带机上或周围无人作业后，方可对胶带机电机送电解锁，并通知其他人员检查完毕。
11、点检作业人员在进行高空作业时，必须佩带安全带，将安全带系牢以后方可进行检查。
12、点检人员点检过程式中发现问题时，可保证安全的情况下且能处理的问题可现场进行处理。
现场无法处理或在处理过程中不具备安全保障条件的问题，要及时汇报检修班班长或值班站长，并对问题做好相应记录。
13、需停机点检的项目，应严格执行停送电制度，同时现场必须有监护人员监护。
14、点检电气设备时，须穿戴绝缘保护用品，并与电气设备保持最少0.7米的安全距离，同时现场必须有监护人员监护。
15、点检人员要根据点检内容设定好的点检路线，逐点对设备进行点检。
设备点检员安全操作规程
设备点检员安全操作规程设备点检员是企业生产运营中重要的职业，其职责是定期对生产设备进行点检和维护，确保设备正常运行。
但在点检过程中也存在一定的危险因素，必须严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
一、工作前的准备1.安全装备：在点检设备前，必须穿戴符合工作安全要求的安全鞋、安全帽、护目镜等基本防护设备，保持清洁和完好无损。
2.设备维护手册：在点检之前，必须先仔细阅读设备的维护手册，正确掌握该设备的特点、故障、维修方法等内容，确保进行点检任务时的技能储备。
3.工具器材：使用符合要求的工具和器材，正确选择工作专用电器工具、通用手工具等，保证设备点检和维护任务的顺利进行。
二、设备点检操作规程1.停电操作：在对电器设备高空或高压部分进行点检前，必须先停用电源，断电操作前先关闭电源开关，确保其停止运行状态，避免触电事故的发生。
2.管路清洗：对反应器、反应釜等管路设备前，首先必须先进行清洗操作。
清洗前必须戴好手套，用纱布和擦拭棒将管路内部清洗干净，并检验其密封性，确保无泄漏。
3.检查开关：在开始点检工作之前要对设备支撑框架、架座、电缆、管路等进行彻底检查，尤其要检查开关和散热器，确定其处于完好无损的状态，确保设备的平稳运行。
4.排气检测：在进行设备点检前，必须先按规程进行排气检测，将残留的气体、液体排干净，或者装置盖子等设备部分拧开放气进行排气，礼貌提示相关人员注意安全。
5.进入操作区：在进行设备点检时，必须先申请进入操作区域，并且按规程进行安全带和安全盔的佩戴，尤其是位于高空、高温、高压设备时必须增加防护措施。
6.多人配合：在进行设备点检时，必须遵循协作原则，紧密配合，共同完成设备的点检和维修任务，确保安全和质量，相互之间进行交流，沟通解决问题。
7.维护记录：及时进行设备点检记录，注明点检时间、问题与处理情况等，以便日后的跟踪和评估。
三、操作后的清理1.设备重启：在设备点检和维修完成后，必须进行重启操作，并且检查设备是否正常运行，排除故障，确保设备的正常运转。
设备点检员安全操作规程
设备点检员安全操作规程第一章总则第一条为确保设备点检员的人身安全及设备安全，制定本安全操作规程。
第二条设备点检员必须严格按照规程操作，不得擅自改变工作流程和操作方式。
第三条设备点检员必须具备相关的操作证件，并接受相关的培训，对设备点检工作有充分的了解和理解。
第四条设备点检员应熟悉设备点检工作的流程和要求，能够准确判断设备状态和异常情况。
第五条设备点检员应遵守相关的安全规范和操作规程，严禁违反安全操作规范和操作规程进行工作。
第六条设备点检员在进行操作前，必须对所使用的设备进行检查，确保其符合安全要求。
第七条设备点检员在进行操作时，应穿戴符合要求的个人防护装备，并确保其正常使用。
第二章设备点检员的安全要求第八条设备点检员必须妥善保管和使用相关工具和设备，不得私自擅用或故意损坏。
第九条设备点检员必须熟悉设备的安全操作规程和应急处理措施，能够熟练地进行应急处理。
第十条设备点检员需随时保持警觉，注意设备的异常情况，并及时向上级报告。
第十一条设备点检员在工作时需保持清醒的头脑，不得在工作时饮酒或使用药物。
第十二条设备点检员应严格遵守操作规程，不得超负荷工作或违规操作设备。
第十三条设备点检员不得私自参与设备的维修和改装，如发现设备出现问题应及时上报维修部门。
第十四条设备点检员需熟悉设备的停机启动流程，必须按照相关程序进行操作。
第十五条设备点检员在检修设备时应进行严格的断电检查，确保操作的安全性。
第十六条设备点检员在操作移动设备时，应注意其稳定性，防止设备倒塌造成事故。
第三章设备点检员的安全措施第十七条设备点检员应按照要求，进行必要的防护措施，如穿戴安全鞋、安全帽等。
第十八条设备点检员在对设备进行点检时，应注意设备是否存在危险物质或危险情况，如有应及时采取措施。
第十九条设备点检员在进行高空设备点检时，必须使用适当的安全设备，如安全带、防护网等。
第二十条设备点检员在进行设备点检时，必须按照相关要求进行电气检查，防止发生电击事故。
设备点检员安全操作规程模版
设备点检员安全操作规程模版一、概述设备点检员是公司维护设备安全运行的重要角色，为保障点检员本身和设备运行安全，制定以下安全操作规程。
二、工作前准备1. 个人防护装备：点检员在进行设备点检工作前，应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐化学药品手套、防护眼镜等。
2. 工具准备：点检员在进行设备点检工作前，应确认携带必要的工具，如扳手、螺丝刀、测量仪器等，并确保工具的完好无损。
3. 检查设备运行情况：点检员在进行设备点检工作前，应先观察设备运行情况，确认设备处于停机状态，并与操作人员进行沟通，确保点检工作的安全性。
4. 熟悉相关操作规程：点检员在进行设备点检工作前，应熟悉设备的操作规程和点检流程，了解设备的工作原理和操作特点，提前做好计划和准备。
三、点检操作规程1. 轻松作业：点检员在点检设备时应保持身体放松，不要过度用力，严禁进行蹲跳、爬高等危险动作，防止因为身体不稳造成意外。
2. 细心观察：点检员在点检设备时应细心观察设备的各个部件，注意发现任何异常情况，如异响、异味、漏液等，及时记录并向维修人员报告。
3. 依次点检：点检员在点检设备时应按照点检流程依次进行，不可漏项，确保每一步操作都准确无误，防止遗漏导致设备故障。
4. 安全停电：点检员在点检设备时，需要进行操作的设备应进行停电处理，并对操作按钮进行隔离，防止误操作导致电击等事故。
5. 防止误操作：点检员在进行设备点检时应谨慎操作，严禁随意扳动开关、拔插连接线等，防止误操作引发设备事故。
6. 避免接触危险部位：点检员在进行设备点检时应避免接触设备的危险部位，如高温部件、高压电源等，确保个人安全。
7. 禁止单独作业：点检员在进行设备点检时应遵守“不单独作业”原则，确保有同伴在场，以应对突发情况。
8. 不得私自维修：点检员在点检过程中发现设备故障时，应及时向上级汇报，禁止私自修理设备，以免造成二次故障或危险。
9. 完成记录：点检员在点检设备后，应认真填写点检记录，详细描述设备的运行状况、点检结果和发现的问题，并及时上报相关部门。
设备点检岗位安全操作规程
设备点检岗位安全操作规程1. 引言为了保障设备的正常运行和操作人员的人身安全，设备点检岗位的安全操作至关重要。
本文档旨在规范设备点检岗位的安全操作规程，促进员工对设备点检工作的高效、安全的进行。
2. 岗位职责设备点检岗位的主要职责有： - 对设备进行常态性、定期性的点检，发现问题及时提出、登记并报告； - 检查设备的外观、连接件、运行状态等，确保设备完好；- 定期检查设备润滑、冷却系统以及密封件的工作状况； - 清理设备周围的杂物，保持设备的整洁； - 配合维修人员进行设备维护和维修。
3. 安全操作规程为保证设备点检岗位的安全操作，以下规程需严格遵守：3.1 安全须知•在进行设备点检前，必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理、操作方法以及安全注意事项；•在操作设备前，应检查设备周围是否有明火、易燃物品等安全隐患，并采取相应的措施进行防护；•工作中必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等；•在设备点检过程中，禁止随意触摸设备内部或活动部件，以免发生意外伤害；•禁止私自上下设备，必须按照规定的安全通道进行操作。
3.2 设备点检流程设备点检流程主要包括以下几个步骤：3.2.1 准备工作a.确认设备名称和编号，准备点检所需工具和材料；b.检查设备周围环境是否安全整洁，清除杂物；c.穿戴劳动保护用品，确保自身安全。
3.2.2 点检操作a.验证设备电源是否切断，确认设备处于停止状态；b.检查设备外观是否有异常，如变形、破损等；c.对设备连接件进行检查，确保紧固可靠；d.检查设备润滑、冷却系统的工作状况，补充润滑油或冷却液；e.检查设备密封件，如有泄漏应及时更换；f.检测设备运行状态，观察是否有异常噪音、振动等；g.记录点检结果，如发现问题及时提出并向上级报告。
3.2.3 清理工作a.清除设备周围的杂物和污垢；b.将点检用的工具、材料进行整理归位；c.清理点检过程中产生的废弃物，妥善处理。
设备点检岗位安全操作规程(三篇)
设备点检岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障设备点检岗位操作人员的人身安全和设备安全，规范设备点检操作流程，特制定本规程。
第二条设备点检岗位操作人员包括指派的专职点检人员、设备操作人员和维修工人等。
第三条所有设备点检岗位操作人员必须接受相关培训并持有操作证书。
第四条设备点检岗位操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改、忽略或违反规程。
第五条设备点检岗位操作人员必须配备必要的个人防护装备，在操作过程中必须佩戴。
第二章安全操作规程第六条设备点检岗位操作人员必须在进行操作前确保设备电源已关闭并已拔掉插头。
第七条确认设备无电后，操作人员必须检查设备是否有明显的损坏或异常情况，如有，必须上报告知上级并等待维修人员处理。
第八条操作人员在进行设备点检时，必须使用指定的工具，并确保工具的完好无损。
第九条在使用工具时，操作人员必须注意安全距离，避免工具伤及自身或他人。
第十条进行设备点检时，不得随意触碰设备内部，特殊情况下需进行操作时，必须获得上级批准并采取相应安全措施。
第十一条在设备点检过程中，若发现设备有异响、异味或其他异常情况，操作人员必须立即停止操作并报告上级。
第十二条在设备点检过程中，操作人员需注意设备周围环境的安全情况，如有危险物品或明火，必须及时清除或采取相应措施防范。
第十三条在设备点检过程中，操作人员必须保持专注集中，不得受到外界干扰或分心他事。
第十四条设备点检岗位操作人员必须严禁吸烟、饮酒或携带易燃物品进入操作现场。
第三章紧急情况处理第十五条在设备点检过程中，如发生火灾、爆炸、设备损坏等紧急情况，操作人员必须立即报告上级，并采取紧急撤离措施。
第十六条紧急撤离时，操作人员必须按照预先制定的逃生路线和安全出口进行撤离，并确保他人安全。
第十七条紧急情况处理完毕后，操作人员必须填写事故报告，并提交给上级部门进行处理。
第四章违规处罚第十八条对于严重违反本规程的操作人员，将依据情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职甚至解聘等处罚。
设备点检员安全操作规程范文（二篇）
设备点检员安全操作规程范文一、总则设备点检员是企业生产设备的守护者和保障者，负责设备的定期点检，确保设备的正常运行和安全工作环境。
为了保障设备点检员的个人安全和工作质量，特制定本安全操作规程。
所有设备点检员必须严格遵守本规程，做到安全第一、预防为主，确保设备运行的安全和稳定。
二、工作前的准备1. 设备点检员必须具备岗位所需的专业知识和技能，严格按照公司的岗位要求进行培训，并持有相关证书。
2. 在进行设备点检前，必须确认所需要的点检工具齐全、完好，并按规定放置在指定的工具箱中。
3. 设备点检员在工作前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等，并检查装备是否完好，确保可以提供有效的保护。
三、设备点检操作1. 进入作业现场前，必须了解设备相关的安全注意事项，并与负责人进行沟通，确保工作可以顺利进行。
2. 设备点检员在进行点检前，必须先对设备进行停机检查和断电操作，将设备置于安全状态，确保点检过程中不会发生任何意外。
3. 在进行设备点检时，必须按照设备操作手册和安全规范进行操作，不得随意修改设备运行参数。
4. 设备点检员必须使用正确的点检工具和仪器，确保点检结果的准确性，并定期对工具和仪器进行校准和维护。
5. 设备点检过程中，不得随意触摸设备内部零部件，不得拆卸设备或更换零部件，如有需要，必须报告相关负责人并经过许可。
6. 设备点检过程中，禁止在设备周围堆放易燃、易爆、腐蚀性物品，不得乱丢杂物，保持作业现场整洁。
7. 在设备点检过程中，必须认真观察设备运行的异响、异味或异常现象，并及时报告相关负责人进行处理。
四、设备点检记录1. 设备点检员在点检过程中，必须认真填写点检记录，并将记录上交给相关负责人进行审核。
2. 点检记录必须真实、准确地反映设备的运行情况和存在的问题，并标明处理情况和人员签名。
3. 设备点检记录必须妥善保存，按照公司政策进行归档，以备后续查阅和参考。
五、事故应急处理1. 设备点检员在发现设备存在严重安全隐患时，必须立即报告相关负责人，并按照公司的应急处理流程进行处理。
设备点检安全技术操作规程
设备点检安全技术操作规程一、一般规定1所有操作人员必须经过专业技术培训，经考试合格后方可上岗操作。
2、操作人员必须掌握设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。
3、操作人员必须熟悉整个点检流程。
4、操作人员必须认真学习掌握并严格执行本规程，遵守劳动纪律，佩带劳保用品。
二、操作前准备工作1检查点检仪的各部位是否完好，电量是否充足。
2、复查前一天的越限处理情况。
3、检查扳手、螺丝刀、验电笔等辅助检查工具及劳动保护用品是否齐全完好。
三、点检下载彳王务在系统中下载并明确点检任务。
现场操作1点检仪与射频卡对码时，将仪器读卡窗口对准射频卡，待点检仪正确识别后方可进行下一步操作。
2、点检员按照规定点检内容，正确选择设备点检状态（运行、检修、备用、停用等），确保自身安全情况下准确采集与点检任务相对应的数据。
3、涉及温度、振动等量化测量点必须在点检标识范围内进行测量。
4、温度测量时红外线点必须指在点检标识范围内，待仪器温度数据显示趋于平稳时方可保存数据。
5、振动测量时，磁座必须吸合在点检标识范围内，待仪器振动数据显示趋于平稳时方可保存数据。
6、在点检过程中发现下列情况时,应停止点检：a.现场存在不安全因素。
b.仪器损坏或指示不正确。
C.其它意外严重情况。
数据上传点检员采集完数据后，使点检仪与点检系统通讯,将当班点检数据及时上传至点检系统,并查看有无漏检,若发生漏检需及时到现场进行数据补测。
数据分析点检员上传完点检数据后，查看当天的点检结果，查看点检越限的点,分析判断设备运行状况，根据分析结果由设备检修班安排预防性检修，并在系统中录入处理意见。
四、安全注意事项1点检仪读取射频卡时，严禁用力过大，损坏仪器按钮或射频卡片。
2、点检作业人员必须通过点检通道进行点检,严禁跨越皮带进行点检。
3、点检转动部位时，点检人员必须与转动部位保持一定的安全距离，防止衣服或工具绞入设备中。
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行业资料：________ 设备点检员安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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设备点检员安全操作规程
（一）点检前的安全要求
1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。
2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其耐压试验周期，确定是否有效；保证作业中安全。
3、严格实行安全互保制度。
一个人点检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位；三人以上点检时，必须指定专门的现场监护人。
4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。
5、点检前，必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。
（二）点检过程中，要严格按照作业方法、作业程序进行
1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。
2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。
3、检查压延机、冲压机等压力机械的施压部件时，要制定安全防护措施。
4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位置，
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不能随便走动，要绝对做到车(设备)动人不动，人动车(设备)不动。
并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。
5、天车、绝缘吊、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关断开。
如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房水泥墙挤伤。
6、对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。
对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告牌。
7、位于高度超过2米的工作点，应按登高作业安全要求，穿戴好必要的个人安全用品和用具。
8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开，需要接触设备的金属外壳，必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或者接零的措施。
9、检查用的手持灯具，其电压不能超过３６伏特，在金属容器内或者潮湿场所不能超过１２伏特。
10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时，要使用防爆型的点检设备。
11、点检电气设备时必须与运行值班（管理）人员协同进行。
12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。
13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。
14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。
15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时，要有酸碱烧伤的预防性措施。
16、点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措施。
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17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。
18、点检或维护检修时，必须把工器具和物品放置在安全的位置，作业完毕后不得遗留在现场。
19、在电解槽烟道端点检维护检修时，手不能触摸绝缘段以上导电物体（烟管、溜槽和气动钢管）。
20、电解槽来效应时，不能上电解槽作业，如果已在电解槽上作业，必须立即下来。
21、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带，防止滑跌。
22、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内，防止机械伤害。
23、跨域较大，比如斗式提升机、净化系统等设备，停机检修时应切断电源并在现场和主控室控制柜处悬挂警示牌，现场指挥应指定专人负责并佩戴明显标志，必要时还应配备对讲机以方便上下联络；
24、对受压容器，密闭容器，各种油罐，管道，沾有可燃性气体和强腐蚀性溶液的设备进行点检、检修时，必须事先办理危险作业证后再进行检查，除掉有毒，有害易爆物质，解除容器
及管道压力，消除容器密闭状态再进行工作。
（三）、检修结束后，注意事项
1、对安全设施的恢复情况负责，必须保证各种防护罩、护栏，吊孔盖板等复位完好，试车时要与岗位、检修方共同摘牌确认安全后试车。
在转动机械启动时人员应站在轴向位置方向，以防止转动部分飞出伤人。
2、试车时现场指挥负责人应确认机器内没有遗留物且所有人员都站在安全区域后方能启动设备，禁止在主控室启动。
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设备管理部
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设备点检岗位安全操作规程
（1）点检前的安全要求
①点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。
②作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其耐压试验周期，确定是否有效，保作业中安全。
③进入煤气区域等危险岗位应做好登记记录，并佩戴煤气报警器，两人以上进行。
④落实安全互联保制度。
一个人点检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位；三人以上点检时，必须指定专人监护。
⑤工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。
⑥点检前，必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。
(2)点检过程中，要按照作业方法、作业程序进行
①在点检传动带、开式齿轮、砂轮、切割机、接近于地面的联轴器、
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转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置与转动部位保持适当安全距离，做好脚底防滑。
严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方或下部穿越。
检查压力机械的施压部件时，要制定安全防护措施。
②点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位置，不能随便走动，要绝对做到车(设备)动人不动，人动车(设备)不动。
并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。
③天车大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶部梁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关断开。
如果站在大车端梁上，必须扶好护栏防止被挤伤。
对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。
对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告牌。
④位于高度超过2米的工作点，应按登高作业安全要求，正确使用安全带，穿戴好必要的个人安全用品和用具。
不准高空向下抛物确认点检的电气设备设施有可靠的保险器或者电源断开，需要接触设备的金属外壳必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或者接零的措施。
检查用的手持灯具，其电压不能超过36V，在金属容器内或者潮湿场所不能超过12V。
⑤在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时，要使用防爆型的点检设备。
点检电气设备时必须与岗位操作人员协同进行。
点检低压配电时需要电气人员协同进行。
在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。
⑥在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。
在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时，要有酸碱烧伤的预
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防性措施。
⑦遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。
⑧点检或维护检修时，必须把工器具和物品放置在安全的位置，作业完毕后不得遗留在现场。
点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内，防止机械伤害。
点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措施。
⑨上下楼梯时应注意脚下，防止滑跌。
对受压容器，密闭容器，各种油罐，管道，沾有可燃性气体和强腐蚀性溶液的设备进行点检、检修时，必须事先办理危险作业审批票后再进行检查，除掉有毒，有害易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态再进行工作。
⑩进入电气室、库房、油库、机房、驾驶室及操作室等岗位严禁吸烟。
(3)点检结束后，注意事项
①对安全设施的恢复情况负责，必须保各种防护罩、护栏，吊孔盖板等复位完好，试车时要与岗位、检修方共同摘牌确认安全后试车。
在转动机械启动时人员应站在轴向位置方向，以防止转动部分飞出伤人。
②试车时现场指挥负责人应确认机器内没有遗留物且所有人员都站在安全区域后方能启动设备，禁止在主控室启动。
③点检结束后及时到岗位进行登记离开。
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行业资料
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