平敷焊

月牙形运条法
斜三角形 正三角形 斜圆圈形
三角形 运条法
圆圈形 运条法
正圆圈形
对接接头厚板件平焊
对接接头厚焊件平、立焊
八字形运条法
3、确定焊条角度：
焊条与焊件两侧保持垂直，与前进 方向的夹角为 70°～80°，平敷焊时可 采用直线运条法，见图2—18。
图2—18焊条角度
4、起头
焊道起头时可以在引弧后稍微拉长电 弧，从距离始焊点 10mm 左右处回焊到始 焊点，见图 2-19a ，再逐渐压低电弧，焊 条作微微的摆动，达到所需要的焊道宽度， 然后保持如图2-18的焊条角度，按着焊接 轨迹正常焊接。
今天的努力 明天的实力 加油！
小结：
1、掌握平敷焊蹲式操作姿势 2、通过平敷焊操作熟悉运条操作 3、掌握焊道的起头、接头和收尾的方法
作业：
1、总结运条操作要领。 2、分别叙述焊道的起头、接头和收尾的方法。
谢谢指导
项目: 平敷焊ຫໍສະໝຸດ 焊接教研室:王建勇
组织教学,点名，检查出勤 复习提问:
1、焊条电弧焊常用的防护用品、工具 有哪些？ 2、电焊机安全操作规程有哪些要求？
项目

平敷焊
教学目的：
1、掌握平敷焊蹲式操作姿势 2、通过平敷焊操作熟悉运条操作 3、掌握焊道的起头、接头、收尾的方法

教学重点：焊条角度 教学难点：运条操作
图2-21 平敷焊操作姿势 a)蹲式操作姿势 b)两脚的位置
(2)引弧方法
1)划擦引弧法 先将焊条末端对准焊件，然 后像划火柴似的，将焊条在焊件表面划擦，当 焊条与焊件接触引燃电弧后立即提起，保持电 弧在2～3mm的高度，此时电弧能稳定地燃烧。
划 擦 引 弧 法
2)直击引弧法 先将焊条垂直对准焊件， 然后用焊条撞击焊件，当出现弧光后，迅 速提起焊条并保持约2～3mm的距离，使产 生的电弧稳定燃烧。操作时必须掌握好手 腕下送的动作和上提的距离。
2、运条
运条一般要同时完成三个基本运动： 沿焊条中心线向熔池送进，沿焊接方向匀 速移动，横向摆动。
运条的三个基本运动
(1)操作要领
1)、焊条沿中心线向熔池送进，是使焊条在不断熔化的 过程中保持弧长不变。焊条下送速度应与焊条的熔化速 度相同，否则，会发生断弧或黏结现象。 2)、焊条沿焊接方向移动，是为了控制焊道成形，随着 焊条向前移动会逐渐形成一条焊道。焊条向前移动的速 度过快，会出现焊道较窄甚至难以成形；速度过慢会出 现焊道过厚、过宽的现象，还可能出现烧穿等缺陷。 3)、焊条横向摆动，是为了得到一定宽度的焊道。其摆 动幅度根据焊件厚度、坡口大小等因素决定。 ★运条的关键是平稳、均匀，三个基本动作相互协调。
直 击 引 弧 法
※操作技巧
1、划擦引弧法容易掌握，但在不允许划伤焊件表面 情况时，应采用直击引弧法。直击引弧法容易发 生短路现象，操作时焊条上拉太快或提起过高都 不易引燃电弧，但动作太慢又可能使焊条与焊件 黏结在一起，造成短路。 2、在引弧过程中，如果焊条与焊件粘在一起，通过 晃动不能取下焊条时，应该立即将焊钳与焊条脱离， 待焊条冷却后再将焊条扳下来。 3、引弧前，如果将焊条端部的药皮去除，显露出金属， 引弧就较为快捷。
(2)运条方法及适用范围
运条方法
直线形运条法
直线往复形运条法 锯齿形运条法
运条示意图
适用范围
薄板对接平焊、多层焊的 第一层焊道及多层多道焊 薄板焊 对接平焊（间隙较大） 对接接头平、立、仰焊 角接接头立焊 管的焊接、对接接头平、 立、仰焊、角接接头立焊 角接接头仰焊 开V形坡口对接接头横焊 角接接头立焊 对接接头 角接接头平、仰焊 对接接头横焊
图2-19a
焊道的起头
5、接头
在先焊的焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉 长电弧缓慢的移到原弧坑处，压低电弧，焊条 再作微微转动，使弧坑填满。当新形成的熔池 外缘与原弧坑外缘相吻合时，立即向前移动进 行正常焊接，见图2-19b。
图2-19b 焊道的接头
5、收尾
收尾动作不仅是熄弧，还应填满弧坑。 常用收尾方法有三种： （1）划圈收尾法： 焊至终点时，焊条作圆 圈运动，直到填满弧坑再熄弧。此法适用于 厚板焊接，用于薄板则有烧穿焊件的危险。 （2）反复断弧收尾法： 焊至终点时，焊条 在弧坑处作数次熄弧的反复动作，直到填满 弧坑为止。此法适用于薄板焊接。 （3）回焊收尾法： 焊至终点时，不马上熄 弧，而是回焊一小段距离，待填满弧坑后， 慢慢拉断电弧。碱性焊条常用此法。
一、平敷焊的概念：
平敷焊是在平焊位置上堆敷焊 道的一种操作方法，它是焊条电弧 焊其它位置焊接操作的基础。
二、平敷焊的基本操作：
一般包含引弧，运条，焊道的 起头、接头、收尾。
1、引弧
(1)操作姿势 平敷焊一般采取蹲式操
作，见图2-21。持焊钳的胳膊半伸开， 并抬起一定的高度，以保持焊条与焊件 间的正确角度，悬空无依托地操作。