平敷焊教案

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任务二平敷焊

焊条电弧焊基本技能任务二平敷焊【学习目标】1、掌握电弧基本知识；。

2. 掌握酸性和碱性焊条等基本知识。

3、会正确选择焊条，焊平敷焊的焊接参数。

4、能认识区分熔池和熔渣，掌握控制熔池温度、大小和形状的技能。

5、能按焊接安全、清洁和环境要求，严格按焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的平敷焊焊接工件。

6、能对平敷焊焊接工件进行质量检测。

7、能写出工作总结并进行作品展示。

【任务描述】图1 平敷焊施工图平敷焊是手工电弧焊中一类焊接操作的统称。

平敷是在平焊位置上堆敷焊道的一种焊接操作方式，通常将使用这种操作方式的焊接方法称为平敷焊。

平敷焊是所有焊接操作方法中最简单、最基础的方法。

【工作流程与活动】1．接受工作任务，明确任务要求（40 分钟）。

2．制定焊接工艺方案（50 分钟）。

3．制定实施计划并实施（6 学时）。

4．检查（40 分钟）。

5. 工作总结、成果展示、经验交流（50 分钟）。

学习活动一接受工作任务，明确任务要求【学习目标】• 能正确抄画平敷焊施工图。

• 能分析施工图及技术要求。

• 能分析焊接安全防护及环境要求。

• 能独立查找相关资料。

【学习准备】敷焊施工图、绘图工具、图纸、教材。

【学习过程】1、抄画平对接单面焊双面成形施工图，分析施工图及技术要求。

2、下表中列出来图纸中常用的不同类型符号，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合：3、查阅资料写出下列各种符号的含义评价与分析】【学习目标】• 能拟定平敷焊划线方案。

• 能确定平敷焊焊接参数。

【学习准备】平敷焊施工图、视频、图纸、教材。

【学习过程】1、检查毛坯材料是否与图样要求一致，分析该毛坯件的特点，查阅资料并讨论划线方法：答：________________________________________________________________________2、查阅资料，小组讨论写出平敷焊焊接方案3、小组讨论制定质量控制及质量检测方案。

答：________________________________________________________________________评价与分析】【学习目标】• 能制定焊接件实作实施方案（人员、场地、组织）。

《平敷焊操作技能》PPT课件

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(2)运条方法及适用范围
运条方法
运条示意图
直线形运条法
直线往复形运条法
锯齿形运条法
月牙形运条法
三角形运条法
斜三角形正三角形
圆圈形运条法
斜圆圈形正圆圈形
八字形运条法
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适用范围
薄板对接平焊、多层焊的第一层焊道及多层多道焊薄板焊对接平焊（间隙较大）对接接头平、立、仰焊角接接头立焊
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5、接头
在先焊的焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉长电弧缓慢的移到原弧坑处，压低电弧，焊条再作微微转动，使弧坑填满。当新形成的熔池外缘与原弧坑外缘相吻合时，立即向前移动进行正常焊接，见图2-19b。
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图2-19b 焊道的接头
5、收尾
收尾动作不仅是熄弧，还应填满弧坑。常用收尾方法有三种：
3、引弧前，如果将焊条端部的药皮去除，显露出金属，引弧就较般要同时完成三个基本运动：沿焊条中心线向熔池送进，沿焊接方向匀速移动，横向摆动。
运条的三个基本运动
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(1)操作要领
1)、焊条沿中心线向熔池送进，是使焊条在不断熔化的过程中保持弧长不变。焊条下送速度应与焊条的熔化速度相同，否则，会发生断弧或黏结现象。
2)、焊条沿焊接方向移动，是为了控制焊道成形，随着焊条向前移动会逐渐形成一条焊道。焊条向前移动的速度过快，会出现焊道较窄甚至难以成形；速度过慢会出现焊道过厚、过宽的现象，还可能出现烧穿等缺陷。
3)、焊条横向摆动，是为了得到一定宽度的焊道。其摆动幅度根据焊件厚度、坡口大小等因素决定。
★运条的关键是平稳、均匀，三个基本动作相互协调。
（1）划圈收尾法：焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧。此法适用于厚板焊接，用于薄板则有烧穿焊件的危险。

焊接操作技能教案

任务1 引弧、平敷焊【教学目的】能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。

无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。

【重点和难点】操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。

【注意事项】1.操作姿势必须规范。

2.避免长时间短路，以免烧损设备。

3.注意弧光，防止灼伤眼睛。

4.焊条头的管理。

【教学过程】Ⅰ、基础知识讲解1. 平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。

在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。

平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。

2. 基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。

图1-6 焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。

图1-7 焊钳与焊条的夹角辅助姿势焊钳的握法如图1-8所示。

面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。

图1-8 焊钳的握法Ⅱ、实习操作练习基本操作方法（1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。

常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。

①划擦法优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。

缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。

操作要领：类似划火柴。

先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。

在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图1-9（a）所示。

图1-9 引弧方法②直击法优点：直击法是一种理想的引弧方法。

手工电弧焊——平敷焊

4:焊接设备（1）BX1—300型弧焊变压器
（2）焊接工具及防护用品 1）:电焊钳如图
2）:焊接电缆线
3）:面罩
其他辅助工具敲渣锤、錾子、锉刀、钢丝刷、焊条烘干箱、焊条保温桶等。
4）：焊缝检测尺
二：焊接工艺参数 1 、焊条直径
2 、焊接电流
1）工件厚度工件厚度大选焊条直径大，反之选直径小的焊条。 2）焊缝空间位置平焊选比其他稍大直径焊条，仰、横焊焊条直径小，不大于4mm，立焊不超过5mm. 3）焊接层次第一层焊采用小直径焊条，不超过直径３.２ mm.其他焊层比打底稍大。
.引不燃电弧的原因:
未送电。
电缆线折断，没形成焊接回路。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊条没有夹持好。
焊条与焊件接触时间太短。
.粘条的原因及防止:
初学引弧时，焊条与焊件接触后，提起的时间要恰当，焊条提起太慢，焊条端部熔化，就会
与焊件粘在一起，不易脱开，称为粘条。
发生粘条现象，应迅速断开，时间太长，易烧坏焊机。断开方法是握着焊钳，左右摇摆几下，
焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐。焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。若焊条移时太快。则焊条和焊件熔化不均，造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度，由焊接电流、焊条直径及接头的型式来决定。
焊条的横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等，并获得一定宽度的焊缝或焊道。其摆动范围根据焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径来决定。
1）焊条直径薄焊件-细焊条-小电流反之，大电流。经验公式I=Kd。 2）焊接位置平焊-较大电流，横、立、仰焊电流比平焊位置小10﹪～20﹪，角焊电流比平焊稍大。 3）焊接层次打底、单面焊双面成形电流小，填充焊道电流较大，盖面焊道电流稍小。另外，碱性焊条比酸性焊条电流小10﹪，不锈钢焊条比碳钢焊条电流小20﹪。

项目二：平敷焊

项目二：平敷焊、引弧堆焊、定点引弧
、请同学们讨论应如何完成此项操作。

1）起头
刚开始焊接时，由于焊件的温度很低，引弧后又不能迅速地使焊件温度升高，所以起点部位焊道较窄，余高略高，甚至会出现熔合不良和夹渣的缺陷。

为了解决上述问题，可阻在引弧后稍微拉长电弧，对始焊接处预热。

从距离始焊点10mm左右处引
）连接
一条完整的焊缝是由若于根焊条焊接而成的，每根焊条焊接的焊道应有完好的连接。

连接方式一般有四种。

4）收尾
①划圈收尾法当焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧。

此法适于厚板焊接，用。

平敷焊(教案)

2013 年 6月 20 日课题焊条电弧焊-----平敷焊（直线运条法）课时 30 授课班级班班班授课时间月日节月日节月日节教学目标、1、了解平焊的基本形式、焊接特点、在实际工作及焊接结构中的地位和应用。

2、掌握平焊的基本操作姿势、方法、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。

3、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。

4、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。

教材分析重点 1、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。

2、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。

3、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。

难点运条规范、准确、自如熟练。

认识熔池形状，分清熔池和熔渣。

教具：焊件式样、焊条、焊钳、焊机等。

教学方法：讲解、示范、训练、巡回指导课型新授课加工工件示意图：教学过程：第一次第二次[组织教学]：1、组织学生有序进入车间。

2、点名、填表、查明未到学生原因。

3、工装检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。

4、强调实习纪律卫生（上下课时间等）、学风、学法、爱岗敬业等。

[复习提问]：1、我们学习了四种不同的引弧方法，引弧技术的高低应体现在哪几方面？引弧的准确性、熟练性、成功率。

2、什么是焊接工艺参数？包括哪些内容？焊条的性质和规格、焊接电流（电压）、运条方法、焊条角度、电弧长度、焊接速度、焊接层数等[讲授新课]：平敷焊（直线运条法）1、平敷焊的基本概念：在平焊位置上在工件表面堆敷焊道的一种操作方法。

应用和目的：因工件或结构磨损时的补焊；为平对接焊打基础；节约材料。

2、展示工件：平焊的空间位置。

3、平焊焊缝的外观形态特点。

4、平焊的特点：（1）如图，焊条与工件的空间位置是上下位置，焊条头的熔滴自上而下的过渡，熔滴过渡受重力的影响，很容易过渡到熔池，熔池铁水也会自动自然扩散，故易采用较大的焊条直径和焊接电流，是即能保证焊接效率又能提高焊接质量的最好位置。

平敷焊

课题名称：平敷焊教学目标：掌握在平焊位置上堆敷焊道的操作方法教学重点：引弧和运条的方法教学难点：引弧和收尾的操作方法授课内容：1、操作要点（1）运条及运条方法（2）起头（3）焊道链接（4）收尾2、焊前准备：（1）焊件：低碳钢板300X200X8、300X200X12（2）焊条：E4303 Φ3.2/ E4303Φ4.03、操作过程（1）运条：三个基本动作------沿焊条中心线向熔池送进；沿焊接方向移动；横向摆动。

常用运条方法：①直线型运条法：不开坡口的对接平焊、多层多道焊②直线往复运条法：薄板和接头间隙较大的焊缝③锯齿形运条法：应用较广，多用于厚板的焊接④月牙形运条法：焊缝余高较高厚板⑤斜三角形运条法：平、仰位置角焊缝和有坡口的横焊缝，借助焊条的摆动控制熔化金属下坠⑥正三角形运条法：开坡口的对接接头和T形接头立焊，能一次焊出较厚的焊缝断面⑦正圆圈形运条法：只用在较厚焊件的平焊缝⑧斜圆圈形运条法：用法同⑤（2）引弧方法：①划擦引弧法②直击引弧法（3）起头：在引弧后稍微拉长电弧，对始焊处预热，从距离始焊点10mm左右处引弧回焊后，逐渐压低电弧，再正常焊（4）焊道的链接：在先焊的焊道弧坑前10mm处引弧，将拉长的电弧缓缓移动到原弧坑处，当形成新的熔池外缘与原来弧坑外缘相吻合时，压低电弧，填满弧坑，再正常焊（5）收尾：指一条焊道结束时的熄弧操作。

不当则会出现深弧坑降低强度甚至弧坑裂纹①划圈收尾法：焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧，适于厚板②反复断弧收尾法：焊条在弧坑处作数次熄弧引弧的反复动作，直到填满弧坑，适用薄板③回焊收尾法：焊至结尾处，向回焊接5mm，待填满弧坑再断弧，碱性焊条常用此法课后作业：常用的收尾方法有哪几种？简述其适用范围课题名称：平对焊教学目标：掌握双面焊的操作要领和方法教学重点：能正确分析常见缺陷的产生原因和防治方法教学难点：双面焊操作要领授课内容：1、操作要点（1）选对电源极性（2）克服电弧偏吹（3）定位焊的要求（4）反变形法（5）打底焊的灭弧法和连弧法（6）单面焊双面成形2、焊接电源极性和电弧偏吹：（1）正极性/正接：焊钳接电源负极；反极性/反接：焊钳接电源正极（2）克服电弧偏吹：①尽量用交流电源②防风③地线对称④手动调整3、操作过程（1）定位要求：①焊条同质②定位焊余高不能大③开裂、未焊透、超高需休整（2）I形坡口平对焊：正面焊时保证熔深达2/3，背面焊时，要熔合正面（3）V形坡口平对焊：第一层焊道细焊条，保证焊透，表层焊时需摆动焊（4）板对接反变形：焊V形坡口时，在定位焊时凭经验反变形3°以内（5）灭弧法：通过调节燃弧和熄弧时间，来控制熔池温度、形状及填充金属的薄厚，以获得良好的背面成形和内部质量。

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日照市技师学院教案
相关知识相关知识：
1、操作姿势平敷焊蹲式操作姿
势。

平敷焊蹲式操作姿势，见下图。

持焊
钳的胳膊半伸开，并抬起一定的高
度，悬空无依托地操作。

2、引弧方法
1)划擦引弧法
先将焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的，将焊条在焊件表面划
擦，当引燃电弧后立即提起，保持电
弧在2～3mm的高度，此时电弧能稳
定地燃烧。

（见右图）
2)直击引弧法
先将焊条垂直对准焊件，然后焊条撞击焊件，当出现弧光后，迅速提
起焊条并保持约2～3mm的距离，使
产生的电弧稳定燃烧。

（见下图）习掌握焊道起
头、接头和收尾
的方法，然后操
作演示，用分组
比练的方法进行
巩固。

讲解
示范表演
采用操作演示、
讲授，让学生通
过观察分析，培
养学生独立思考
的能力。

讲解并模拟演示
言语直观
启发诱导
设疑：为什么保
持电弧2～3mm
高度？太高会怎
样?太矮又会怎
样？
讲解并模拟演示
言语直观
启发诱导
听讲思考
模仿练习
亲身实践体
会
老师讲解时
学生听讲思
考，模仿练习
到车间后可
实践探究，亲
身体会。

老师讲解时
学生听讲思
考，模仿练
习。

到车间后可
实践探究，亲
身体验。

3、运条
运条一般要同时完成三个基本运动
①沿焊条中心线向熔池送进运动，
②沿焊接方向移动，
③横向摆动。

(1)运条操作要领
①、焊条沿中心线向熔池送进运动，目的是保持弧长不变。

焊条下送速度应与焊条的熔化速度相同，否则，会发生断弧或黏结现象。

②、焊条沿焊接方向移动，是为了控制焊道成形，形成一条焊道。

焊条向前移动的速度过快，会出现焊道较窄甚至难以成形；速度过慢会出现焊道过厚、过宽的现象，甚至出现烧穿等缺陷。

③、焊条横向摆动，是为了得到一定宽度的焊道。

★运条的关键：平稳、均匀、三个基本动作相互协调。

模拟演示
图形直观
言语直观讲解
对学生进行诱导
观摩
通过听讲，学
生跟着老师
的诱导进行
思考。

到车间后可
实践探究，亲
身体会。

（“学中做，
做中学”）
(2)运条方法
直线形运条法
示意图
4、焊条角度
焊条与焊件两侧保持垂直，与前进方向的夹角为70°～80°，见下图。

5、起头
焊道起头时，从距始焊点10mm 左右处引弧，然后稍微拉长电弧，回焊到始焊点，见下图，再逐渐压低电弧，焊条作适当的摆动，达到所需要的焊道宽度，然后保持正确焊条角度，按焊接轨迹正常焊接。

老师模拟演示
模拟演示
巡回指导
设疑：为什么要
求这个角度？如
果是其他角度会
有什么情况？
图形直观
老师模拟演示
巡回指导
学生观模
学生模仿练
习
问题可以留
到实训时，学
生体验探究
后再做回答。

（“学中做，
做中学”自己
找到答案。

）
学生听讲思
考，模仿练
习。

到车间后可
实践探究，亲
身体会。

相关知识小结6、接头
在先焊的焊道弧坑前面约
10mm处引弧，拉长电弧缓慢移到原
弧坑处，压低电弧，焊条再作微微转
动，使弧坑填满。

当新形成的熔池外
缘与原弧坑外缘相吻合时，立即向前
移动，进行正常焊接，见下图。

7、收尾
收尾动作不只是熄弧，还应填
满弧坑。

常用收尾方法有三种：
（1）划圈收尾法：焊至终点时，
焊条作圆圈运动，直到填满弧
坑再熄弧。

（2）反复断弧收尾法：焊至终点
时，焊条在弧坑处作数次熄弧的反复
动作，直到填满弧坑为止。

（3）回焊收尾法：焊至终点时，
不马上熄弧，而是回焊一小段距离，
待填满弧坑后再拉断电弧。

相关理论知识小结：
1、蹲式操作姿势
2、引弧（划擦法、直击法）
3、运条操作
4、焊条角度
5、焊道起头、接头和收尾方法
老师模拟演示
巡回指导
老师模拟演示
巡回指导
带领同学们总结
学生听讲思
考，模仿练
习。

到车间后可
实践探究，亲
身体会。

学生听讲思
考，模仿练
习。

到车间后可
实践探究，亲
身练习体会。

总结巩固
加深提高。

平敷焊 教案

任务二平敷焊

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