机械操作安全技术基础详细版
机械操作工安全技术操作规程范文
机械操作工安全技术操作规程范文第一章绪论一、为了确保机械操作工在生产过程中的安全，减少事故风险，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。
二、本规程适用于所有从事机械操作工作的人员，在操作机械设备时必须严格遵守本规程要求。
第二章机械设备操作要求一、机械设备操作前，操作工必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，确保具备操作的基本知识和技能。
二、操作工必须检查设备的工作状态，包括设备的电源、电气设备、润滑情况等，确保设备能正常运转。
三、机械设备操作时，操作工必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护鞋等。
四、操作工必须按照设备操作说明书的要求操作设备，禁止擅自更改设备的操作程序。
五、机械设备操作时，操作工必须保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物或障碍物影响操作区域的安全。
六、操作工在机械设备运转时，禁止将手指、衣物等物体伸入设备的活动部位，以免造成人身伤害。
第三章机械设备维护与保养一、机械设备的维护与保养必须由专职人员进行，禁止操作工私自进行设备的维修。
二、机械设备在维护和保养时，必须先停机，并切断电源，确保维护人员的人身安全。
三、机械设备的维护和保养工作必须按照设备说明书的要求进行，不得随意拆卸设备结构，以免影响设备的正常运行。
四、机械设备的维护和保养期间，维护人员必须佩戴好防护手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害发生。
五、机械设备的保养过程中，必须对设备润滑部位进行定期检查和加油加脂，确保设备的润滑性能。
第四章机械设备故障处理一、一旦发现机械设备出现故障，操作工必须立即停机，并切断电源，并及时向维护人员报告。
二、机械设备故障处理时，操作工必须遵守维护人员的指导，在其指导下进行故障排除。
三、机械设备故障修理期间，操作工必须待在设备外围，禁止随意接触设备的活动部位，以免造成二次事故的发生。
四、机械设备故障修理完毕后，维修人员必须进行相关设备的测试和检查，确保设备正常运转后再进行操作。
第五章机械操作工安全防护要求一、机械操作工在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，不得擅自违反规定操作设备，以免发生事故。
(详细版)曲臂式高空作业机械安全技术交底
(详细版)曲臂式高空作业机械安全技术交底1. 安全培训目的为确保曲臂式高空作业机械操作人员熟悉设备性能及安全操作规程，降低事故发生的风险，提高作业效率，特制定本安全技术交底。
2. 适用范围本技术交底适用于所有曲臂式高空作业机械操作人员、维修人员和安全管理人员。
3. 安全操作规程3.1 操作前准备1. 检查设备外观是否完好，各部件是否齐全。
2. 确认设备液压系统、操作系统、防护装置等是否正常。
3. 检查作业现场环境，确保作业区域无障碍物，地面坚实平整。
3.2 操作过程1. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作方法。
3. 启动设备前，确认操作台处于关闭状态，防止误操作。
4. 缓慢匀速操作设备，避免突然加速、减速或急停，以保证稳定性。
5. 作业过程中，操作人员应密切关注设备运行状态及周围环境，发现异常立即停机处理。
6. 作业过程中，禁止无关人员触碰设备或作业区域。
3.3 作业完成后1. 作业完成后，先将设备恢复至初始状态，再进行关闭操作。
2. 检查设备各部件是否损坏或遗失，及时进行维修或补充。
3. 清理作业现场，确保设备、工具等物品归位。
4. 应急预案4.1 设备故障1. 立即停机，确保操作人员安全。
2. 根据故障现象，判断原因，采取相应措施（如重启设备、调整参数等）。
3. 若无法解决故障，及时联系维修人员进行处理。
4.2 作业事故1. 立即停机，确保操作人员安全。
2. 及时报警，拨打急救电话，进行现场救援。
3. 保护现场，防止事态扩大，等待相关部门人员进行处理。
5. 安全培训与考核1. 对操作人员进行定期的安全培训，提高安全意识与操作技能。
2. 培训内容包括设备性能、安全操作规程、应急预案等。
3. 培训结束后进行考核，考核合格后方可上岗操作。
6. 安全监督与检查1. 设立安全监督部门，负责对高空作业机械的安全管理工作进行监督与检查。
2. 定期对设备进行安全检查，发现问题及时整改。
机械维修安全技术操作规程范本
机械维修安全技术操作规程范本1. 引言机械维修是指对各类机械设备进行检修、维护和保养的工作。
为了确保机械维修操作过程中的安全性，减少事故发生的风险，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于所有进行机械维修操作的工作人员。
3. 安全准备3.1 维修人员应熟悉机械设备的使用说明书、维修手册以及相关安全规范。
3.2 维修人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套等。
3.3 维修人员应了解机械设备的工作原理、结构和常见故障，并做好相关的维修工具和备件的准备工作。
4. 维修现场安全4.1 在维修现场应设置明显的安全警示标志，警示牌上应明确标示“维修中，禁止入内”等信息。
4.2 确保维修现场通风良好，并配备足够的照明设备。
4.3 维修现场应保持清洁整齐，防止绊倒和杂物滚落造成的安全事故。
5. 维修操作安全5.1 在维修前，应切断机械设备的电源，并确保设备处于停止状态。
5.2 使用合适的工具进行维修操作，不得擅自改变设备结构或使用不合适的维修工具。
5.3 维修操作期间，不得将手指、手臂等身体部位伸入运动的零部件中，避免被夹损伤。
5.4 维修操作期间，严禁穿戴宽松衣物、长发应束起或带上帽子，防止被机械部件吸入。
5.5 使用液压设备进行维修时，应确保液压系统的工作压力符合安全规范，防止爆炸事故。
5.6 定期检查维修设备的安全保护装置，确保其正常工作。
6. 应急措施6.1 维修过程中如发生火灾事故，应立即停止维修操作，并迅速采取灭火措施。
6.2 维修过程中如发生人员伤害事故，应立即停止维修操作，并迅速进行急救处理。
6.3 维修过程中如发生设备故障或异常情况，应立即停止维修操作，并报告上级主管部门。
7. 安全培训与管理7.1 维修人员应定期进行安全培训，提高维修操作中的安全意识和应急处置能力。
7.2 上级主管部门应建立健全的安全管理制度，加强对维修人员的安全教育和管理。
7.3 维修人员应遵守安全操作规程，严禁擅自违反有关安全规定。
(完整版)曲臂式高空作业机械安全技术交底
(完整版)曲臂式高空作业机械安全技术交底1. 引言曲臂式高空作业机械是用于高空作业的一种设备，主要用于维修、安装和清洁高处设施。
为了确保操作人员和周围人员的安全，进行安全技术交底是非常必要的。
本文档旨在详细介绍曲臂式高空作业机械的安全要求和操作规范。
2. 安全要求曲臂式高空作业机械的使用必须符合以下安全要求：2.1 检查在每次使用机械之前，必须对其进行全面的检查，包括但不限于以下项目：- 工作平台和扶手是否稳固- 电气系统是否正常工作- 各个操作按钮是否灵活可用- 平衡系统是否正常- 载重限制是否符合要求2.2 安全维护定期对曲臂式高空作业机械进行维护和保养至关重要，包括但不限于以下项目：- 润滑各个关键部位- 检查各个连接部件是否牢固- 定期检查电气系统并清除灰尘和杂物- 清洁并保养液压系统2.3 操作规范在使用曲臂式高空作业机械时，必须遵守以下操作规范：- 操作人员必须经过专业的培训并持有相应的合格证书- 操作人员必须始终正确使用个人防护设备，如安全带和安全帽- 严禁使用机械超过其额定载重- 所有工作人员必须远离机械作业区域- 在操作过程中，必须保持专注，严禁酒后驾驶或使用药物3. 应急措施在紧急情况下，必须采取适当的应急措施，以保证人身安全和设备完整。
以下是常见的应急措施：- 在发生紧急情况时，立即停止操作并寻求帮助- 如果操作人员被困，请使用紧急下降装置或其它救援设备- 在发生火灾或其它危险情况时，迅速疏散人员并通知相关部门4. 培训和评估为保证操作人员安全和技能的提升，应定期进行培训和评估。
这些活动应包括以下内容：- 机械的操作方法和安全操作规程的培训- 模拟实际情况的演练和评估- 定期检查和测试操作人员的技能水平5. 结论通过对曲臂式高空作业机械的安全技术交底，可以确保操作人员和周围人员的安全。
检查、维护和遵守操作规范是保证机械运行安全的关键。
定期进行培训和评估可以不断提升操作人员的技能水平。
机械维修工安全技术操作规程范本
机械维修工安全技术操作规程范本一、概述机械维修工是负责机械设备维修和保养的专业人员，他们在日常工作中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作安全和设备的正常运行。
本文将介绍机械维修工安全技术操作规程的相关要点，帮助机械维修工更好地提高工作效率和安全性。
二、个人防护措施1.佩戴个人防护装备：机械维修工在工作时应佩戴头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保身体的安全。
2.着装要求：衣物应合体、紧身、无松脱部分，避免衣物被机械设备卷入造成伤害。
3.注意危险源：在维修前应对机械设备进行全面排查，识别潜在的危险源，制定相应的安全措施。
三、机械设备的操作技术要点1.熟悉机械设备：机械维修工在维修和保养机械设备之前，应对该设备进行仔细的学习和熟悉，了解其结构、性能和工作原理。
2.合理使用工具：维修过程中应选择适当的工具，正确使用工具，避免工具的误用或损坏，造成事故。
3.正确操作机械设备：在操作机械设备时，应按照设备的操作规程进行操作，避免操作失误导致设备事故。
四、机械设备维修过程中的安全措施1.设备断电：在进行维修和保养前必须先断开电源，并采取相应的安全措施，防止误操作造成触电事故。
2.设备固定：维修过程中，应将机械设备进行固定，避免在维修过程中设备的移动造成事故。
3.遵守维修流程：在维修过程中，应按照设备的维修流程进行操作，严格按照规定进行拆解、清洗、更换、装配和调试等步骤。
4.维修现场整理：维修工作完成后，应将维修现场进行整理，清除维修过程中产生的碎屑、废料等，保持工作环境的整洁和安全。
五、事故应急处理1.紧急停机：在发生意外事故时，应立即采取紧急停机措施，切断机械设备的动力源，以避免事故的进一步扩大。
2.事故报告：发生事故后，应立即向上级主管和安全巡检人员报告，说明事故的情况和处理措施。
3.事故记录：对发生的事故应进行详细记录，包括事故发生的时间、地点、原因、损失情况等，以供事后分析和查找事故原因。
机械操作工基本安全操作规程范文
机械操作工基本安全操作规程范文一、概述在机械操作过程中，做好基本的安全操作是保证工作人员人身安全、设备安全和工作环境安全的关键。
本文旨在规范机械操作工基本的安全操作过程，保障操作人员的生命财产安全。
二、机械操作前的准备工作1. 检查设备：在进行机械操作之前，操作工应首先检查设备的运行状态，确保设备无故障，并进行必要的维护和修理。
2. 确定操作区域：操作工应清理操作区域，防止杂物混入影响操作，并确保操作区域的安全通道畅通，方便员工进出。
3. 穿戴个人防护装备：操作工在操作过程中必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
4. 掌握操作规程：操作工应熟悉机械设备的操作规程，了解设备操作过程中需要注意的安全事项。
三、机械操作中的安全措施1. 启动与停机：在启动机械设备之前，操作工应确保无人靠近设备，并能够全程监控设备的运行状态。
停机时，应先关闭电源，再进行设备的检查与维护。
2. 维护设备稳定：操作工应保持设备的稳定性，避免发生晃动、倾覆等情况。
在操作过程中，应注意控制力度和速度，避免因超载或过速引发设备失控。
3. 防止机械卡死：在操作过程中，如发现机械设备出现卡死的情况，操作工应立即停机，并采取必要的解卡措施，避免危险的发生。
4. 防止异物进入：操作工应放置好需要加工的物品，避免杂物或人体部位进入机械设备。
特别是操作旋转设备时，应注意避免长发、衣物等被卷入设备内。
5. 应急措施：操作工应熟悉机械设备的应急操作方法，如设备故障、发生火灾等情况，应能及时采取相应的处置措施，保护自己和他人的安全。
四、机械操作后的注意事项1. 关闭设备：机械操作结束后，操作工应及时关闭设备电源，并进行必要的设备检查和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 清理操作区域：操作工应清理操作区域的杂物、工具、碎屑等，并保持操作区域的整洁。
防止其它人员绊倒、滑倒等意外事故的发生。
3. 学习总结：操作工应对每次机械操作进行总结和学习，分析机械操作中存在的安全隐患和不足之处，并进行改进，提高操作的安全性和效率。
建筑机械使用安全技术措施(详细版)
建筑机械使用安全技术措施(详细版)作为建筑行业不可或缺的重要设备，建筑机械在建设过程中扮演着重要的角色。
但是，建筑机械的作用和重要性也意味着发生意外的风险。
因此，在建筑机械的使用和维护过程中，必须采取严格的安全措施来保障使用人员的身体安全和设备的正常使用。
本文将详细介绍一些建筑机械使用的安全技术措施，其中包括机械的操作人员、维修人员和管理人员等相关人员都需要了解的知识。
1. 建设现场的管理1.1 建立安全生产责任制在建设现场，必须建立起安全生产的责任制度，并明确各层级人员的安全管理职责。
责任制的建立是在整个施工过程中实行安全管理的基础。
应当梳理安全管理的流程，建立制度，并及时完善和修订。
1.2 建立安全生产制度安全生产制度是施工现场制定的关于安全生产方面的准则。
建立了制度后，在管理人员的监管和操作人员的遵守下，可以更好的管理建筑机械的使用和维护。
1.3 建筑机械使用人员的培训机械使用人员必须按照岗位要求接受有关培训，特别是对于初次使用建筑机械的人员，必须严格按照社会规范和相关法律法规进行培训。
1.4 建筑机械设备的管理对于建筑设备的管理，需要运用科学的管理方法，遵循设备的使用要求、实行设备的日常检查和维护，并对设备进行定期维护、保养和检修，确保设备安全运转。
2. 建筑机械操作的安全措施2.1 建立操作规程机械操作人员必须按照规定的操作规程进行操作，不得违规操作或作出不当决策，应始终保持集中注意力，避免发生意外。
2.2 操作前的检查操作人员在操作设备前必须全面检查设备的运转状况、安全状况和润滑情况，必须排除安全隐患，确保完好无损，避免因设备本身故障而造成意外事故。
2.3 合理使用机械操作人员必须按照规定或使用说明书合理使用机械，避免超负荷、超范围、超寿命等情况产生。
特别是在强风、暴雨等天气恶劣的情况下，应当停止工作，避免发生事故。
2.4 安全操作装备操作人员在驾驶机械时，必须穿戴安全装备，包括安全带、安全帽等，确保人身安全。
机械工人安全技术操作规程范本（2篇）
机械工人安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障机械工人的安全，防止事故发生，根据相关法律法规和国家标准，制定本操作规程。
第二条机械工人安全技术操作规程是指机械工人在操作和维护机械设备过程中，应遵守的安全操作规程。
第三条本操作规程适用于机械工人在工作中操作、维护、保养等与机械设备相关的工作，以确保机械工人的人身安全和设备正常运行。
第二章机械工人的安全教育和培训第四条机械工人在参加工作前，应接受相关安全教育和培训，熟悉本操作规程。
第五条机械工人应定期进行安全教育和培训，了解最新的安全技术和操作方法。
第六条机械工人在参加新设备的操作时，应接受相应的培训，并通过考核合格后方可独立操作。
第三章机械设备的安全检查和维护第七条机械设备应定期进行安全检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第八条机械工人在操作前，应检查机械设备的运行情况，发现异常情况及时报修。
第九条机械设备的维护工作应由专业人员进行，机械工人不得擅自进行设备的拆卸修理。
第四章机械工人的安全操作技术第十条机械工人在操作机械设备时，应佩戴相应的安全防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
第十一条机械工人操作机械设备时，必须确保周围环境的安全，防止他人接触设备或进入作业区域。
第十二条机械工人在操作机械设备时，应按照设备的操作规程进行操作，并遵守相关安全操作规定。
第十三条机械工人在操作机械设备时，应注意设备的运行情况，发现异常情况应立即停机并报修。
第十四条机械工人在操作机械设备时，应注意设备的稳定性，避免设备倾倒或滑移造成危险。
第五章事故应急处理第十五条机械工人在发生事故时，应第一时间停止操作并向现场领导报告，同时采取紧急措施，保护现场的人身安全。
第十六条机械工人在事故发生后，应配合相关人员进行调查和处理，提供必要的事故情况和证据材料。
第十七条机械工人在事故发生后，应积极参与事故的报告、分析和总结，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
第六章监督和纠正措施第十八条对违反本操作规程的机械工人，应给予相应的纪律处分，并进行安全教育和培训。
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（安全管理范本系列）
机械操作安全技术基础详
细版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
机械操作安全技术基础详细版
提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1 引言
机械操作改进了工作效率和安全性，然而，它也作为作业场所引入了可能产生伤害的因素。
起重机、动力车辆、铲车以及运输机都是主要的机械。
操作条件的安全性、作业场所的危害和操作人员自身，都会影响设备的安全。
2 起重机械
有关机械设备的基本安全原理对于起重机械都适用，这些基本原理有：设备本身的建造质量应该良
好，材料坚固，具有足够的强度而且没有明显的缺陷。
所有的设备都必须经过测试，而且进行例行检查，以保证其完整性。
设备应使用正确。
2．1 违章操作及其类型
（1）翻倒：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成；
（2）超载：超过工作载荷，超过运行半径或者安全装置故障；
（3）碰撞：与其他起重机、电缆线或建筑物相撞；
（4）基础破坏：设备置放在坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能支撑于牢固的地面；
（5）操作失误：由于视界限制、培训技能不足等造成；
（6）负载失落；负戴从吊轨或吊索上脱落。
2．2 危害消除
在保证起重机安全运行时，需要注意以下事项，以保证其危害的消除。
（1）识别与测试：所有起重机必须经过测试，而厂商需要给出对每一项测试结果签发的证明。
测试结果应与使用说明书相符，其中必须清楚地注明安全工作载荷。
除了在测试条件下，不允许超载。
（2）维护：起重机应该进行例行检查，任何缺陷均需立即修复。
检查的记录应予以保留。
（3）安全措施：为了使起重机安全运行，需要考虑如下一系列安全措施。
①载荷显示，有两种类型：
1）载荷－半径显示器；
2）可提供声音及视觉显示警告的自动安全载荷显示器。
②控制：应是"傻瓜"类型的并有明显标志；
③超行程开关：为防止吊钩或者滑轮组被钢丝卷起的限制开关；
④出入：应该为操作员提供安全的出入条件，这种出入条件在维护、测试及应急时也应具备；
⑤操作位置：应该相对于吊钩及载荷有良好的视线，而且便于控制操作；
⑥乘员：在没有批准时，不允许有外人进入操作室，而且禁止在吊臂上有人；
⑦吊臂：吊环、吊索、缆线、螺栓及钩链等都要经过检测，必须是无损的而且安装适当，有明显的标志和安全的工作负载，并且使用适当（不要在有锐边之处或者不正常的角度下使用）。
（4）操作区：邻近作业区的危害，包括上方电缆及裸露的动力设施都应该进行识别并移开或者加
以安全保护。
起重机要有牢固的支撑，对于新安装的起重机，其支撑所需要的尺度及强度都应该明确。
要检测是否有与其他起重机或建筑相撞的可能性。
（5）操作人员训练：起重机的操作人员及加载的工作人员，必须是健康而能适应工作强度要求的人员。
作为特种设备操作人员，要进行专门的培训。
3 工业载重车辆
载重车辆应该制造良好，没有缺陷而且从载重量上和容量及类型上，与用途相适应。
车辆所使用的动力的类型应当是经过检查的，因为作业区域的性质可能决定了应当使用某一特定类型的车辆。
在不通风的封闭空间内，内燃发动机的动力车辆，因为要排出有害气体而不宜使用。
车辆应加强维护，以免重要部件（如刹车、方向盘及提升部件）的故障。
任何损坏均
需报告并及时修复。
操作员的头顶上方应有安全防护措施。
工业载重车辆及其附属设备应按制造成者的要求来使用。
3．1 可能出现的问题
（1）翻倒：这可能发生在诸如提升重物动作太快，高速驾驶，突然刹车，碰撞障碍物，在已有重物时使用前铲，在车辆前部有重载时下斜坡，横穿斜坡或在斜坡上转变、卸载，在不合适的路面或支撑条件下运行等情况下。
（2）超载：超过车辆的量大载荷。
（3）碰撞：与建筑物、管道、堆积物及其他车辆之间的碰撞。
（4）楼板缺陷：这可能是因为楼板不牢固造成，也可以是因为超过其承载能力造成。
在使用车辆时，应查明楼板的承重能力（地面层除外）。
（5）载物失落：如果设备不合适，会造成载荷从叉车上滑落的现象。
（6）爆炸及燃烧：这在电缆线短路、油管破裂、粉尘堆积及电池充电时产生氢气的情况下，都有可能导致爆炸及燃烧，运载车辆在运送可燃气体时，本身也可能成为火源。
（7）乘员：在没有乘椅及相应设施时，不应载有乘员。
3．2 危害的消除
为安全使用工业载重车辆，应注意以下事项：
（1）作业场所：其地面需适合车辆使用，在车辆运动的路线上，地面应平坦且没有障碍物。
场地上的堆栈及存放物的布局应合理，当车辆及作业人员必须在有限的空间内穿行时，需要提供必要的通道，且规定有明显标记的行动路线。
作业区应禁止行人入
内，否则，应提供标识明确的车辆优先通道。
道路应有适当的警示讯号，以标明优先行动的顺序。
对于进出及堆放作业，应有合适的照明条件。
装载区域要有适当的布局而且为车辆停放提供三角木楔来稳定停放。
在允许的载荷范围内，地面坡度不应超过1：10，否则，要使用制造商指明的可以在给定载荷下，可以在更陡的路面上运行的车辆。
电池充电区域应当与作业区分开，要求禁烟、通风并禁止明火。
（2）培训：操作人员应进行培训并要求考核合格后颁发证书。
4 传送设备
最常用的传送设备有皮带、滚轴或齿轮传送装置。
4．1 可能出现的问题
（1）夹钳：肢体夹入运动的装置中；
（2）擦伤：肢体与运动部件接触而被擦伤；
（3）卷入伤害：肢体绊卷到机器轮子、带子之中；
（4）撞击伤害：不正确的操作或者材料高空坠落造成的伤害。
4．2 危害的消除
（1）带式传送设备：夹伤最易产生在传送带及传动轮的结合部位，传动轮是最主要的危险部位，因此，要求对其封闭，或者设有安全装置。
在皮带转向、加料及设有导向轮的地点，也在导致夹伤的危险，因此，也应采取类似的安全措施。
在传输带上，也要以使用全封闭或有绊网来切断原料供应这样一类形式的安全装置。
对于长的传送带，在适当的间隔
上，应提供安全入口；
（2）滚轴传输：滚轴可以是有动力的，也可以是无动力的，对于动力驱动形式，在动力驱动轴处要有安全装置。
在传送带上方需要通道时，应提供专门的通道设施；
（3）齿轮传输：任何时候都要求有安全装置，只有在驱动器锁定时，才能进行保养及维修。
5 复习要点
（1）起重机机械故障的原因
①倾倒；
②超载；
③碰撞；
④基础破坏；
⑤结构失效；
⑥操作失误；
⑦载荷脱落；
⑧缺少保养；
（2）动力运输车辆故障的原因
①翻倒；
②超载；
③碰撞；
④地基失效；
⑤载荷脱落；
⑥爆炸及燃烧；
⑦载人与超员。
（3）传送设备造成的危险
①夹伤；
②擦伤；
③卷伤；
④非机械伤害（包括噪声、振动）；
⑤所载物品的撞击。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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