矿山爆破技术安全措施预防论文
矿山爆破技术安全措施的预防浅述
矿山爆破技术安全措施的预防浅述摘要：矿山爆破来源于爆破的发展与延伸。
其定义为：利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。
矿山爆破因其高效开采的特点被用作矿山开采的首选方法。
在实施爆破开采过程中，需要使用大量的炸药、雷管等，通过一定的爆破技术，达到爆破作业和矿山开采的目的。
同时，炸药、雷管等的大量应用也使开采存在一定危险性和多种不安全因素，事故产生往往波及范围广，影响矿山的正常生产，甚至造成严重的人员伤亡和生态环境破坏，给企业、职工及国家带来重大损失。
国内外多次发生此类事故。
因此，做好矿山爆破安全具有重要的意义。
本文分析了矿山爆破技术安全措施的预防。
关键词：矿山爆破技术；安全措施；预防方法矿山爆破中不安全因素很多，各个因素之间有一定的独立性和随机性，然而也有一定的规律可循，找到易发生安全问题的点，做好预防措施，可大大降低事故的发生概率。
1 矿山爆破技术1.1凿岩劈裂技术。
在采矿过程中有许多种爆破方法，其中最常见的是凿岩劈裂技术。
该种技术运用大型机械在石山上进行凿孔，劈裂机在工作时候，劈裂机上有劈裂杆，使其在凿山孔中形成反作用力，这种反作用力对于巨大的岩石能够形成很大的冲击力，使岩石形成裂缝从而对石山进行破坏开凿。
凿岩劈裂技术运用的大型机械就是劈裂机，也是由劈裂机对山石产生巨大的力从而破坏石头的。
劈裂机有很多优点，其中最突出的就是在劈裂机工作时候不会对周围环境造成影响。
除了开凿功能外还有许多其他功能，所以无论是对待什么形式的矿山岩层，凿岩霹雳技术都具有十分明显的优势。
2.炸药定向爆破技术。
定向爆破可以有效靶向爆破矿山里的岩石，使开凿工作更加简单快速。
定向爆破的原理是利用烈性炸药与用铜制成的圆盘一起发射出去，铜盘利用炸药产生的巨大的冲击力对岩石进行一定程度的穿透（穿透可达 5 米）。
定向爆破技术能够有效降低矿石溜井问题发生的概率，对于不同要求的爆破工程也可以适当增加炸药或减少炸药，以便调节穿透距离。
爆破作业安全防护范文（二篇）
爆破作业安全防护范文在进行爆破作业时，安全防护措施是至关重要的。
只有严格遵守安全操作规程，才能最大程度地保护作业人员的安全，防止事故的发生。
针对爆破作业的特点和风险，我们应该采取以下安全防护措施。
一、作业前的准备工作1.制定详细的作业方案和风险评估报告，明确作业的目标、区域和时间，和作业人员进行沟通，确保每个人都清楚任务的要求。
2.核实爆破设备和工具的运行状态，必要时进行维护和检修，确保设备的正常运行。
3.对作业区域进行彻底的勘查和测量，确认地形、地貌等因素对爆破作业的影响，制定相应的措施。
4.准备必要的安全防护设备，包括防护眼镜、安全帽、防护服、防护鞋等，确保作业人员在进行作业时能有效地保护自己。
二、作业期间的安全防护措施1.确保作业人员具备相关的爆破作业证书，并接受专业培训，了解爆破作业的风险和安全操作规程。
2.在作业现场设置明显的安全标志，包括禁止通行标识、警戒线等，提醒周围人员注意危险。
3.严格遵守安全操作规程，按照方案规定的程序进行作业，不得擅自修改或调整。
4.监测和控制作业区域内的气体、温度、湿度等因素，确保环境条件符合作业要求。
5.确保作业人员佩戴好安全防护设备，包括防护眼镜、安全帽、防护服、防护鞋等，防止事故发生时的伤害。
6.对作业现场进行严密的管控，禁止未经许可的人员进入作业区域，确保安全防护的完整性。
三、作业后的安全防护措施1.完成作业后，对设备进行检查，确保设备的正常运行，并进行合理的维护养护。
2.清理作业现场，确保没有遗留爆炸物、炸药或其他危险物品，避免二次伤害的发生。
3.做好作业记录和报告，详细描述作业的过程、结果和存在的问题，为后续作业提供参考。
4.开展事故分析和教训总结，总结作业中存在的安全隐患和不足，并采取相应的措施进行改进。
5.及时通报有关部门和领导，汇报作业的情况和安全防护的工作，确保作业的合法性和安全性。
综上所述，在进行爆破作业时，安全防护是至关重要的。
只有通过作业前的准备工作，做好作业期间的安全防护措施，以及作业后的安全处理，才能最大限度地保护作业人员的安全，并降低作业风险。
浅议矿山爆破事故产生的原因与预防措施
浅议矿山爆破事故产生的原因与预防措施摘要：金属矿山爆破是一项专业性特别强的危险工作,对操作和使用者的素质要求很高。
文章从多方面分析了金属矿山爆破事故产生的原因，结合工作实践，提出了预防矿山爆破事故的措施。
关键词：矿山爆破；金属矿山；预防措施0.引言金属矿山的爆破事故、冒顶片帮、运输伤害和打击坠落事故是四大主要灾害。
特别是爆破事故对职工的人身安全和国家财产造成莫大损失。
因此，分析爆破事故的原因，研究其变化规律，从而采取相应的防范措施，对于实现安全生产具有重大意义。
本文通过大量爆破事故的综合归纳，进行事故分类，分析其原因，提出减少爆破事故的防范措施。
1.矿山爆破事故产生的原因分析1.1导火索质量不好，点火方法违章用导火索进行明火起爆是金属矿山大量使用的起爆方法，由于这方面原因引起的事故占34 %，居首位。
分析大量事故得出明火起爆发生事故来源于两方面:(1)导火索质量差。
导火索必须符合出厂质量标准，在使用中不得出现缓燃、速燃、爆燃、爆炸等现象。
作为使用单位的矿山，除要求生产厂家提高产品质量外，必须对入库产品抽样检查，严格按导火索质量标准逐项核对，不合格者不得使用.(2)点火方法违章。
((爆破安全规程))第9条规定:明火起爆必须采用“一次点火”。
近年来明火起爆发生的事故，多半是因违反这一规定所致。
例如在淋水较大的工作面边切边点;点导火索过多且不用计时引线;操作失误，导火索打结，排气孔堵塞造成速燃;边装药边点燃;随意剪短导火索;错点夹灭后，再行点燃，延误了时间;等等。
1979年8月，河北某矿在淋水较大的工作面爆破，没有实行“一次点火”，而是边切边点，延误了时间，炸死二人，就是点火方法违章造成事故的一个典型例子.1.2点炮迟缓和导火线质量不良造成的事故。
根据统计，点火事故在爆破事故中占有较高的比例。
一次点炮数目较多时仍采用逐个点火，加之导火线过短，或在水大的工作面导火线受潮，不得不一面割线一面点火，时间拖得太长，都容易引起爆炸事故。
浅谈矿山爆破安全问题及预防措施
爆 破 开 采 是 露 天 矿 山的 主 要 开 采 方式 ，这 种 方 式 具 有 快 捷、 高效 、 准确的特点 ， 能为 矿 山企 业 带 来 良好 的 经 济 效 益 。 但
是． 采 用这 种 开采 方 式 的危 害性 也是 显 而 易 见 的 ， 不仅 会 对 矿
１ － ３爆破参数设置不合理
五个 方面 ： ①没 有对炸 药进行妥善 的保 管 ， 炸药在 受冻、 受潮 章 操作 、 违 章 指 挥 的 现 象很 普 遍 。 有部 分 经 营者 由 于利 益 的 驱
动． 在 生 产 过 程 中盲 目追 求 效 益 ， 不重视安 全管理 工作 ； 有 的 期 等 原 因导 致 其 性 能 大 大降 低 甚 至 发 生 变化 。② 断 药 的 一 致 矿 山 开 采 企 业缺 乏 有 力 的 责任 追 究机 制 ，安 全行 为 环 境 亟 待 性受到影响 ， 传 爆 效 果 也 因此 大打 折 扣 。 ③ 塑 料 管 的 质 量 达 不 优 化 。要 解 决这 些 问题 ， 需要 建 立 健 全 责 任 追 究 机 制 ， 要 将 安 到使 用要 求 ， 导致 发 生泄 药等 情 况 。 （ 雷管 因损 坏 或 变形 降低
【 关键词 】 矿山爆 破 ； 安全问题 ； 预 防措 旎 【 中图分类号 】 Ｔ Ｄ ７ ９ 【 文献标识码 】 Ｂ
【 文章编号 】 ２ ０ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ （ ２ ０ １ ３ ） １ ２ — ０ １ ０ ３ — ０ ２
不牢固。 （ 在 判 断 盲 炮 的发 生地 点 以及 盲 炮 数 量 上 出现 偏 差 ， 出现 盲 炮之 后 也 没 有 进 行 及 时 的 检 查 。
及 爆破 器材
格， 其 自身素 质 适 应 不 了爆 破 工 作 的 需要 。 主 要 表 现 在 ： ① 有 些 爆 破 作 业人 员在 上 岗之 前 没 有 经 过 系统 的培 训 ，或 者 没 有
预防爆破事故的技术安全措施
预防爆破事故的技术安全措施前言在建设领域中，爆破作为一种高效、快捷的施工方法在很多情况下得到了广泛应用。
但是，如果安全措施不到位，爆破事故就有可能发生，给人员和设备带来巨大危害。
本文主要是为了探讨预防爆破事故的技术安全措施，以期提高施工安全性。
原因及危害在爆破作业中，爆破震动和爆炸气浪都会对周围环境产生巨大影响。
如果人员和设备不在合适的地点或者不做好防护措施，就有可能发生许多不可预测的事故，比如震荡波、飞石、噪音、粉尘等。
除此之外，爆破事故还有可能导致人员伤亡、设备损失，以及人民生命财产的严重损失。
技术安全措施作为施工方，一定要重视爆破作业的安全性，并采取有效的措施来预防事故的发生。
以下是针对爆破作业的技术安全措施：1.区域划分爆破场地应该根据周围建筑物、道路及其它控制区域的位置、形态、构造、地基等情况建立有效的划分，确保爆破工作区域与控制区域定位清晰。
在爆炸场地附近，严禁设置生活区、办公区域，避免造成误伤。
2.监控监测在爆破自行车场地周围应该设立观测点，对爆破震动、飞石、飞尘的扩散范围、部位、强度等进行监测。
同时，应选用精度高的仪器设备，对爆破震动、气浪以及噪声进行实时监测。
3.安全保护措施爆破区距离建筑物、通道、桥梁、高压线等设施的安全距离应按国家标准规定执行；同时应该在爆破区域内和周围设立明显的安全标志，以提醒人员注意安全。
在爆破现场周围，应该做好防护措施，如设置围挡、用沙袋堆砌等，以避免爆破震动对周围建筑物及设施的损伤或影响。
4.人员安全措施人员在爆破现场作业时，应该按照工作计划和安全标准，从爆破场区域的设计、划分、安全控制等方面，认清危险和风险，并相应地制定具体预防措施，防止出现人员伤亡等内部事故。
5.救援保障爆破事故可能给人员和设备带来严重伤害和破坏，因此必须做好救援保障。
应该有足够的人员、装备和物资，提供技术支持和紧急救援，为应急情况提供快速响应和支持。
结论预防爆破事故是建设工作中的一项重要任务，各种技术安全措施都必须落实到位，才能达到预期效果。
实现爆破技术安全措施预防论文
实现爆破技术安全措施的预防【摘要】爆破技术是指利用炸药爆炸释放出来的能量，使被爆破对象发生破碎、变形、移动和抛掷，达到预定目的的技术。
随着我国爆破技术日益成熟，现已广泛运用于各个领域，但爆破有相当大的危险性，因此我们必须对爆破技术进行有效的控制，以确保爆破工程的安全。
控制爆破是指根据特定工程要求，通过精心设计、周密的采取防护等技术措施，严格控制炸药在爆炸能释放的过程和介质破坏的过程，达到预期的保护效果的一种爆破。
【关键字】爆破技术、控制爆破、炮掘进、安全措施中图分类号：tb41 文献标识码： a 文章编号：一.前言随着我国社会主义以现代化建设的不断推进，我国交通、水力等事业的飞速发展，原有的铁路桥涵大部分已不能满足现有的发展需要，需要对原有桥涵进行改建或拆除，因此桥梁建设、道路建设以及矿山开采等大型建设工程正在我国大地上日夜的进行着，在这些大型建设工程中我们不可避免的要用到爆破技术，为了减少对周围环境的影响，对于既有铁路桥涵的拆除，既要达到爆破所需的效果，又要严格保证既有铁路线及铁路行车的安全以及保证矿山井下人员的安全。
爆破技术则是尤为重要。
本文将就笔者对爆破技术的学习研究和大家谈一下爆破的施工方法及安全措施的预防问题。
二.常用的爆破材料——炸药常见的炸药有水胶型炸药、硝铵类炸药、乳化油型炸药以及硝化甘油炸药等。
但在有瓦斯或者有煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或是工作地点应使用经主管部门的审查批准，符合国家的安全规程规定的煤矿特许炸药。
常用的起爆器材有继爆管、导爆管、电雷管、导爆索等。
根据使用的起爆器材的种类来分类，起爆方法有发的电雷管、电雷管起爆法、导爆索起爆法、火雷管起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。
煤矿井下是严格禁止使用明火起爆的，此情况下只能采用电能激。
为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时人们多数使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。
三. 一般的爆破原理爆破是利用炸药在一定的外界作用下（如受热、撞击等）发生爆炸，同时释放出大量的热量并形成高热气体。
论文：试述煤矿常见爆破事故的原因及预防措施
试述煤矿常见爆破事故的原因及预防措施【摘要】爆破是采矿工程应用最广泛的技术之一，对减轻矿工的劳动强度和提高工作效率发挥了重要作用。
随着科学技术的发展，爆破技术也在不断提高，且应用范围也在不断扩大。
但是人们在爆破作业过程中，由于认识不足，操作不当，甚至违章作业，违章指挥，也经常发生爆破事故。
特别是在煤矿的生产建设过程中，由于还受到瓦斯、煤尘等危险源的影响，甚至可能导致重特大事故，给人们的生命安全和财产安全造成威胁。
怎样预防煤矿爆破安全事故已成为摆在我们每个煤矿工作者目前的重要课题之一，必须认真对待和加以解决。
只要我们掌握了解清楚了煤矿爆破事故的原因，制定切实可行的防范措施，认真贯彻执行，我认为煤矿爆破事故是可以预防和遏制的。
【关键词】爆破事故原因预防措施下面我结合自己的工作实践和认识，试述一下煤矿常规爆破事故的主要原因及防范措施。
一、煤矿常见爆破事故的原因及种类：1、爆破材料不合格或变质，使用了煤矿非许用炸药或雷管，导致爆燃、残爆、熄爆、瞎炮、在处理过程或爆破过程中发生事故；2、爆破材料的储存、运输、领退不执行有关规定，爆炸材料库不合格，不用专用爆破材料箱、炸药、雷管混装在一起，运送过程中碰撞或接触导致电体等引起爆炸材料爆炸事故。
3、不按规程要求装配引药。
雷管脚线不短接，装配引药时未避开导电体，造成早爆伤人。
4、不按爆炸作业规程要求装药，封堵炮眼。
封泥不够，炮泥不符合要求，未使用水炮泥等，造成放空炮，爆燃继而引起火灾、瓦斯、煤电爆炸；5、炮眼深度不够，爆破抵抗线不符合要求，造成放空炮引燃瓦斯、引爆煤尘。
6、放炮母线不够长度，放炮安全距离不够，造成放炮崩人事故；7、放炮不放警戒，或者撤人不到位，未清点好人数，造成放炮误伤人事故。
8、在井下违章放明炮、放糊炮，造成火灾、瓦斯、煤尘事故。
9、使用了与煤矿瓦斯等级不相符的（低于煤矿安全规程要求）的炸药，造成瓦斯事故。
10、违章处理煤斗、溜煤（矸）眼堵塞，未使用专用被筒炸药或未采取防尘，加强瓦斯检测等措施造成瓦斯、煤尘事故。
露天矿山爆破安全管理范文
露天矿山爆破安全管理范文一、引言随着社会的发展和资源的日益匮乏，露天矿山作为一种高效的开采方式被广泛应用。
然而，矿山爆破作业的安全管理一直是矿山企业面临的重要课题。
本文将探讨露天矿山爆破安全管理的重要性，分析现有的安全管理措施存在的问题，并提出改进的建议。
二、露天矿山爆破安全管理的重要性1.人员安全：露天矿山爆破作业涉及到大量的人员操作，包括炸药的运输、贮存和使用等环节。
如果安全管理不到位，可能会导致事故发生，严重威胁到人员的生命安全。
2.环境保护：矿山爆破产生的振动和冲击波会对周围的环境造成严重影响，可能破坏附近的房屋和其他设施，甚至引发土地沉降和土壤污染等问题。
因此，合理的安全管理措施对于保护周围环境至关重要。
3.社会稳定：露天矿山爆破作业在附近的居民和社会公众中会产生较大的噪音和震感，可能引发社会不安定因素。
通过加强安全管理，可以减少不必要的纠纷和社会矛盾，维护社会的和谐稳定。
三、现有安全管理措施存在的问题1.缺乏专业人员：矿山爆破作业需要专业的爆破工程师进行操作和监控，但目前存在人员不足的问题。
一些矿山企业缺乏专业爆破工程师，导致安全管理措施的制定和执行存在不足。
2.缺乏科学规划：一些矿山企业在爆破作业的规划和设计中存在问题，没有按照科学的原理和规范进行操作。
这可能导致爆破效果不佳、环境破坏严重，甚至引发意外事故。
3.缺乏安全培训：对于参与爆破作业的人员来说，缺乏必要的安全培训是一个普遍存在的问题。
没有足够的安全意识和技能，很难准确判断和应对突发情况，增加了事故发生的风险。
四、改进的建议为了提高露天矿山爆破作业的安全管理水平，我提出以下改进的建议：1.加强专业人员的培养：加大对爆破工程师的培训力度，提高他们的学术水平和实践经验。
同时，引导更多的年轻人从事这个岗位，提高行业的整体水平。
2.科学规划和设计：建立科学的爆破作业规划和设计标准，确保按照合理的原理和规范进行操作。
加强对爆破方案的评审和监督，确保其合理性和可行性。
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浅析矿山爆破技术安全措施的预防
【摘要】：矿山爆破属于工程爆破技术在矿山开采中的应用，就是利用炸药的能量把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、铲、运工作创造条件，爆破安全技术及预防措施对矿山安全生产有重要的意义。
【关键词】：矿山爆破安全措施预防
中图分类号： p633.2 文献标识码： a 文章编号：
一、引言
矿山爆破所使用的炸药有硝铵类炸药、硝化甘油炸药和水胶炸药等。
我国矿山最广泛使用是的是硝铵类炸药，它包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下，对爆破器材的要求更为严格，应使用符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。
常用的起爆器材有电雷管、导爆索、导爆管、继爆管等。
煤矿井下禁止使用明火起爆，只能采用煤矿专用级别的电雷管。
为了保证爆破作业的安全可靠，预防拒爆现象，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。
爆破安全问题一直伴随着爆破技术的发展，爆破工作中往往存在一定风险，但是一次成功的爆破首先必须是安全的，因此安全技术工作一直是各国爆破工作者研究的重要课题之一。
二、爆破作用
炸药在雷管等一些起爆能作用下，发生爆炸并产生冲击波及爆生气体，它会瞬间释放出大量能量对周围介质做功。
矿山爆破就是利
用炸药的这种特点来进行开采矿石。
炸药能给矿山爆破带来方便，但是也有很大的危害。
炸药爆炸时会产生co、nox等有毒有害气体，爆炸冲击波可能引发地震，飞石、噪音、粉尘等，如果不能对其进行有效控制，很可能会引发重大事故。
三、矿山爆破事故类型分析
爆破事故在矿山伤亡事故中占有较大的比例，主要有以下类型：1、爆破后过早进入现场引起的中毒事故：爆破后炸药产生的有毒气体短时间内不能扩散干净，在通风不良的情况下更是如此，过早进入现场就会造成炮烟中毒。
2、盲炮处理不当造成的事故：在爆破工作中，由于各种原因造成起爆药包瞎火拒爆和炸药未爆的现象叫做盲炮。
爆破中发生盲炮如未及时发现或处理不当，潜在危险极大。
往往因误触盲炮、打残眼或摩擦震动等引起盲炮爆炸，以致造成重大伤亡。
3、早爆事故：早爆事故是指在爆破工作中，因操作不当或因受某些外来特殊能源作用造成雷管或炸药的早爆。
在硫化矿床内，使用硝胺类炸药有可能出现提前自爆事故。
检查电雷管时使用不合适的检验仪表，而又无安全挡板，曾造成多次伤人事故。
雷雨天用电雷管进行爆破，天空对地放电能引起电雷管爆炸。
此外，电网不合理也会造成爆炸事故。
使用电雷管而仍用电池灯照明，使脚线头联电，也发生过伤人事故。
矿井内的杂散电流及压气装药时所产生的静电都能引爆电雷管。
4、爆破时警戒不到位造成事故：警戒不严或爆破信号标志不明
确，以及安全距离不够，也会引发爆炸事故。
5、因不了解炸药性能而造成的事故：某些炸药受摩擦、折断，揉搓硝化甘油炸药以及冻结或渗油的硝化甘油炸药本身，都曾经发生过爆炸。
6、炸药贮存保管、运输中发生的事故：炸药库管理不善会引起爆炸。
四、爆破安全技术
1、电雷管起爆的安全技术
引起电雷管起爆发生意外的原因往往是电雷管的早爆，或者是电雷管迟爆及拒爆等。
而电雷管早爆的情况主要是杂散电流、雷电和静电引起的。
防止杂散电流情况的发生主要有下列方法：采用能防杂散电流的电爆网络；采用抗杂散电流的电雷管；减少杂散电流的来源；确保爆破线路不易导电，不用裸线进行连接。
防止雷电引起早爆情况的发生主要有下列方法：及时收听当地天气预报；在雷雨天气时不实施电雷管爆破；在爆破区域内建立避雷设施。
防止静电产生早爆事故情况发生有下列方法：增加空气中的相对湿度；使用抗静电雷管；使用非电起爆方法。
为了确保电雷管拒爆或延迟爆炸的现象不再发生，不仅要严格保证爆破器材的质量，还要设计安全性高的起爆网路，不能出现网路设计上的差错。
2 、导爆管起爆和导爆索起爆的安全技术
在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。
在有瓦斯的情况，禁止使用导爆管。
应特别注意采用正确的连接方法，防止导爆索网路拒爆事故的发生。
五、爆破事故的预防措施
1、严格按照爆破操作规程进行施工，爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。
2、装药、爆破工作在煤矿井下必须执行一炮三检制和三人放炮连锁制，设立醒目的警戒标示，警戒人员必须到位。
3、连线、起爆
①为了避免连线时早爆发生，爆破人员应将放炮母线短接。
②用电雷管起爆时，对所有电雷管都应该导通，在同一爆破网络中，所有电雷管必须保证是同厂同批同型号。
在爆破主线与爆破电源进行连接之前首先应检测全线路的总电阻值，保证总电阻值与实际计算值的误差不能大于±5%。
大型爆破必须采用复式起爆线路。
③在使用电雷管爆破方法时，应严格遵守《爆破安全规程》的规定，对井下巷道内电源加强管理，防止漏电引爆；起爆主导线应当架设在空中，与导电体的距离保持至少1m，遇见雷雨天气暂停爆破作业。
④导爆索、导爆管起爆时，注意连接方法，传爆方向。
4、爆破检查
在爆破工作实施完毕后，首先应当进行通风排烟，持续十五分钟，然后检查人员才能进入作业区，检测爆破地点的安全情况，确保没有“盲炮”现象的发生；确保没有残余的炸药和雷管；确保顶板的两边没有松动的石块；确保支护没有受损。
经过恰当地处理后，在
保证安全的情况下，经爆破负责人同意，就可以解除警戒，让施工人员进入爆破区域继续施工。
5、盲炮处理
盲炮有两种情况，一是瞎炮，二是残炮。
如果发现或者怀疑有盲炮，都应当马上报告并立即处理。
如果不能马上树立危险提示标志，就应该采取其他的安全措施，不准拉出爆药包，也不准打残眼。
盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向，装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。
①首先检查炮孔的起爆线路是否完好和检测是否有拒爆现象发生，在确保安全后才能够再次实施起爆。
②打平行眼装药起爆。
在进行浅眼爆破时，平行眼和盲炮炮孔的距离必须保持至少0.5m，在进行深孔爆破时，平行眼与盲炮孔的距离必须保持至少10倍炮孔直径。
③用木制等材料制成的工具，小心地掏出炮孔内的填塞物，然后用聚能药包引爆。
④处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但要回收雷管。
六、爆破器材的储运和安全管理
在设计爆破器材库的位置、结构和安装设施时，要严格按照《爆破安全规程》的规定执行，在经过主管部门审核后，再报当地公安机关批准。
管理爆破器材时也要按照《爆破安全规程》的规定实施。
对没能通过检测认定为无效的爆破器材，还有未达到国家技术标准的，都应当马上进行销毁。
销毁爆破器材时，需要进行登记并撰写
书面报告，报告中应说明被销毁爆破器材的名称、数量、销毁原因、销毁方法、销毁地点和时间，并报相关部门。
七、结束语
总之，如果我们要确保矿山爆破的安全，首先考量施工爆破环境的复杂性，针对性地选用安全爆破方案，正确控制爆破的各个流程，确保有序安全进行。
在爆破器材方面，应严格把控质量关；在施工人员方面，应进行必要的培训，确保掌握爆破材料的性能和施工技术要领，这样才能保证矿山爆破施工的安全。
参考文献
[1]吕淑然，杨军，刘国振．露天矿爆破地震效应与降震技术研究[j]．有色金属，2003
[2]高善堂．石灰石矿减振爆破技术研究工程爆破，2008(2)．
[3] 范东华矿山爆破安全控制浅析[j]科技创新导报-2011年25期。