矿山作业安全技术措施方案

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井下动火作业安全技术措施

井下动火作业安全技术措施

井下动火作业安全技术措施前言井下动火作业是在煤矿、金属非金属矿山等井下采矿生产中常见的作业之一。

该作业中需要制造火焰或者高温环境,由于煤mine、金属非金属矿山都是封闭的空间,其独特的地理环境和物质条件加大了动火作业安全隐患的风险。

因此,我们需要合理采取一系列安全技术措施,防止可能的安全事故的发生,以保障井下的工人的人身安全及生产安全。

本文将会介绍一些井下动火作业的最佳安全技术措施。

安全技术措施1. 动火作业前必须进行安全检查在进行井下动火作业的前,首先必须进行安全检查,该检查要最大限度的检测所选择的动火设备的安全性,环境的适宜性以及所需动火区域是否满足要求。

为此,必须经过以下的检查:1.检查所选的设备是否符合热工学标准,是否处于良好的工作状态2.检查井下动火作业区域,确保安全条件符合要求,没有危险物质的存在3.确认有完整的通风系统,并且通风系统状态良好,确保通风系统没有污染物和空气中的微生物4.检查所需动火口的周围区域,必须清除在动火前难以燃烧的物质2. 动火器具的选择和使用1.防爆电器插头和插座应符合安全要求,要检查其绝缘性是否良好2.使用消防设备的安全性必须得到充分保障3.所使用的动火设备必须符合要求,应该是由保护器保护的设备3. 严格防火、防爆管理在进行井下动火作业的时候,必须进行严格的防火、防爆管理,为了保证作业的安全性:1.井下可以使用瓶装氧气,但是必须按照规定存放;2.禁止使用易燃、易爆性材料;3.当动火作业进入关键环节时,需检查火源,保证动火的有效控制。

4. 安全操作策略1.动火前要有专人观察,确认动火时刻,记录当时的环境信息及操作人员等情况;2.超过三人以上同地方动火的需由相关人员安排;3.动火现场需设置明显警示标志,进入动火现场需佩戴防火服。

在动火的长期过程中更应保持注意力,避免手残,避免损坏安全。

结语井下动火作业是煤矿、金属非金属矿山等井下采矿生产中必要的作业,合理的采取安全技术措施可以大大地降低动火作业的风险,防止人身伤害和生产安全事故的发生。

矿山作业安全技术范本

矿山作业安全技术范本

矿山作业安全技术范本矿山作业安全技术是指在矿山开采作业过程中,为保障矿工安全、减少事故发生,提高矿山生产效率,而采取的一系列技术措施。

下面就矿山作业安全技术范本进行详细介绍。

一、事故预防技术1. 安全教育培训:矿山必须对新员工进行全面的安全教育培训,包括矿山作业流程、安全操作规程、急救知识等。

培训的内容应结合实际情况设置,培训的形式可以是课堂教学、讲座、示范操作等。

2. 巡视监控技术:矿山应安装监控摄像头,对危险区域进行实时监控。

并设置巡视员进行定期的巡视,对违反规定及时制止。

3. 安全设施建设:矿山应配备必要的安全设施,如安全防护网、安全警示标识、消防设备等。

同时,需要定期对这些设施进行检查和维护,保证其正常使用。

二、作业环境改善技术1. 气体检测技术:矿山作业环境中常存在有害气体,如可燃气体、有毒气体等。

为保障矿工的生命安全,应对矿山进行气体检测,并设置报警装置及时发现异常情况。

2. 照明设备改善:矿山作业多为地下作业,光线较暗。

应增加照明设备,提高作业环境的亮度,降低事故发生的可能性。

3. 通风改善技术:矿山通风设施应完善,确保作业区域内空气流通,减少有毒气体和灰尘的积累,提高作业环境的安全性。

三、作业操作技术1. 安全操作规程:制定矿山作业的安全操作规程,明确各项操作要求,规范作业行为。

并对员工进行培训,确保他们的作业操作符合规程要求。

2. 机械设备维护:矿山机械设备是作业的主要工具,应进行定期的维护和保养,确保设备的正常运转,减少因设备故障导致的事故发生。

3. 作业监管:矿山作业管理要建立起完善的监管机制,对作业现场进行巡检和检查,及时纠正违规行为,预防事故的发生。

四、应急救援技术1. 应急预案制定:矿山应制定相应的应急预案,明确各类事故应急处理措施。

并进行演练,确保预案的可行性和应对能力。

2. 应急装备完备:矿山应配备必要的应急救援装备,如急救箱、氧气瓶、消防器材等。

并对相关人员进行应急救援知识培训,提高应急处置的能力。

矿山安全技术措施方案

矿山安全技术措施方案
对矿山事故风险进行评估,制定相应的应急预案并组织 演练
落实企业安全生产责任制
明确各级管理人员和员工在矿 山安全生产中的职责和责任
将安全生产目标和指标逐级分 解,确保各级管理人员和员工 都有明确的安全生产目标和责

制定相应的奖惩制度,对安全 生产表现优秀的部门和个人给 予奖励,对安全生产违规行为 进行惩罚
安全管理措施应用实例
安全管理体系建设
建立完善的安全管理体系,明确各级管理人员职责,制定安全管 理制度和操作规程。
安全培训与教育
对矿山工作人员进行安全培训和教育,提高员工安全意识和技能水 平,确保安全生产。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查和隐患排查,发现和处理安全隐患,防止事故发 生。
应急救援措施应用实例
强化企业领导对矿山安全生产 的重视和支持,确保各项安全 技术措施的实施和落实
04
CATALOGUE
矿山应急救援措施
建立应急救援组织机构
建立完善的应急救援组织体系,包括 应急救援指挥部、现场处置组、技术 支持组、物资保障组、医疗救护组等 ,明确各小组的职责和协作流程。
加强应急救援队伍的建设,提高应急 救援人员的专业素质和技能水平,定 期进行演练和培训。
02
CATALOGUE
矿山安全技术措施
采矿安全技术措施
采场边坡安全控制
采取合理的开采顺序和工艺,确保采场边坡的稳定性和安全性。
地下开采防排水措施
制定并实施有效的防水、排水措施,防止水灾事故的发生。
采场顶板安全管理
对采场顶板进行实时监测和维护,防止顶板垮塌和冒顶事故的发生 。
选矿安全技术措施
工艺流程优化
安全意识不强
部分矿山企业和员工对安 全生产的重视程度不够, 缺乏必要的安全意识和培 训。

矿山法施工工艺安全技术措施

矿山法施工工艺安全技术措施

矿山法施工工艺安全技术措施1.1超前支护施工1.1.1小导管施工(含超前锚杆)1隧道内施工人员必需按规定佩带平安帽,钻机作业人员应戴防尘口罩。

2洞内施工作业应有良好的照明设施,以便观看围岩变化。

3压注浆时,必需亲密留意压力的变化,发觉压力过高,须马上停泵,排解堵塞;注浆时,施工人员要避开正对注浆管。

4常常检查注浆管接头是否损坏,如有损坏应准时更换注浆管接头。

5未打开风阀前不准搬动注浆管,应关闭密封盖,以防高压喷出物射击伤人。

6注浆机压力应与规定压力配套,不宜升压过快;注浆压力达到规定值时应稳定肯定的时间,持压3~5min,以利浆液进一步渗入缝隙。

1.1.2大管棚施工1作业人员的个人防护1)钻机作业人员要戴防尘口罩;2)作业人员按规定配备平安帽、手套;3)电焊工等特种作业人员要按规定配置防护服装。

2钻孔作业施工1)操作平台搭设和钻机安装要坚固牢靠;2)把握好开孔与正常钻进的压力和速度,防止断杆事故;3)钻孔中如发生卡钻、斜孔、坍孔等故障,应准时实行处理措施;4)进行钻杆装卸时应留意与钻机操作手的协作,避开钻杆未装好前启动钻机导致人员受伤;5)留意用电平安,安装漏电爱护装置。

3安装钢管施工1)安装钢管时,作业人员应精力集中,防止因失手导致钻杆、钢管扎伤手脚;2)安装钢管时,钻机操作人员和钢管连接人员要保持联系,钢管连接完毕后方可通知钻机操作人员启动钻机。

4管棚注浆施工1)泥浆排渣钻机时,要做好排水设施和泥浆池,避开污染环境;2)管棚注浆时,施工人员要避开正对注浆管;3)常常检查并准时更换损坏的注浆管接头;4)确保施工作业面照光明度,并使用36V以下平安电压。

1.2帷幕注浆施工1.2.1浆液的使用1仔细遵守钻注机械设备的操作规章,全部注浆人员必需严格执行专项作业的防护要求,尽可能削减或免除浆液和粉尘对人身及机械设备的侵害。

2严禁湿手操作任何钻注设备及其他带电机具。

1.2.2注浆压力掌握1每次注浆前,要仔细检查平安阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置。

矿山工程施工方案及技术措施(完整常用版)

矿山工程施工方案及技术措施(完整常用版)

矿山工程施工方案及技术措施(完整常用版)1. 项目背景本文档旨在提供矿山工程施工方案及涉及的技术措施,以确保项目的顺利进行和安全完成。

2. 施工方案2.1 施工目标本工程的主要目标是完成矿山工程的施工任务,确保满足项目要求和标准,并保证工程质量。

2.2 施工范围工程施工范围包括但不限于矿山地质勘探、爆破作业、挖掘与采矿、矿石加工、尾矿处理等。

2.3 施工步骤具体施工步骤按照以下顺序进行:- 矿山地质勘探阶段- 爆破作业阶段- 挖掘与采矿阶段- 矿石加工阶段- 尾矿处理阶段2.4 安全措施为了保障施工过程中的安全性,应采取以下措施:- 指定专门负责安全管理的人员,并明确其职责和权限。

- 配备必要的安全设备和保护用品,并确保其正常运转和有效使用。

- 进行必要的安全培训,包括但不限于矿山安全操作、急救知识等。

- 制定详细的施工安全操作规程,并提供相应的操作指导。

- 定期进行安全检查和评估,及时发现和处理安全隐患。

3. 技术措施3.1 矿山地质勘探矿山地质勘探阶段应采取适当的技术手段,包括地质勘探调查和取样分析等,以获取准确可靠的地质信息,并结合评估结果进行后续工程规划和设计。

3.2 爆破作业爆破作业阶段需要合理制定爆破方案,确保爆破作业的安全和有效进行。

应遵守相关的安全规范和爆破操作要求,采取适当的爆破参数和装药方式,并注意周边环境的保护。

3.3 挖掘与采矿挖掘与采矿阶段需选择适当的采矿设备和工艺,确保高效率、低成本的矿石采集和生产。

同时,注意施工过程中的安全和环境保护问题。

3.4 矿石加工矿石加工阶段需要选择合理的破碎、磨矿、选矿等工艺流程,以提高矿石的品位和降低废渣的含量,实现资源的最大化利用。

3.5 尾矿处理尾矿处理阶段应采取科学合理的处理方案,包括但不限于矿山尾矿库建设、尾矿浓缩和深度处理等措施,以减少对环境的影响和资源浪费。

4. 风险控制4.1 风险评估在施工过程中,应根据具体情况进行风险评估,确定可能存在的风险,并采取相应的控制措施进行预防和应对。

矿山安全技术措施方案

矿山安全技术措施方案

总结词:规范标准
详细描述:矿山开采安全技术措施是减少开采过程中安全隐患的关键。开采前需对矿山进行全面检查,包括周边环境、顶板、边坡、排水设施等,确保符合安全标准。开采过程中应严格执行规范和标准,采用合理的开采顺序和工艺,加强顶板管理,防止崩塌、冒顶等事故发生。同时要重视火工品管理,防止爆炸等事故发生。
矿山安全标准
为提高矿山安全管理水平,国家发布了一系列的安全标准,包括《金属非金属矿山安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》等。这些标准为矿山安全管理提供了指导和依据。
矿山安全法规与标准
矿山安全管理的组织
矿山企业应建立完善的安全管理组织体系,明确各级领导和员工的安全职责和权限。同时,还应设立专门的安全管理机构,负责全面监督和管理矿山安全生产工作。
04
矿山机电与运输安全技术措施
矿山机电设备安全技术措施
确保设备完好
定期检查和维护机电设备,确保其工作状态良好,防止因设备故障导致的安全事故。
定期检查
对矿井运输设备进行定期检查和维护,确保其性能良好,防止因设备故障导致的运输事故。
安全标识
在矿井运输道路上设置明显的安全标识和警示牌,提醒工作人员注意安全。
2023
矿山安全技术措施方案
矿山安全概述矿山地质安全技术措施矿山通风与瓦斯防治安全技术措施矿山机电与运输安全技术措施矿山应急救援与安全避险安全技术措施矿山典型事故案例分析
contents
目录
01
矿山安全概述
矿山安全是指通过采取一系列管理和技术措施,确保矿山生产过程中的安全和健康,避免事故发生,保障员工和周边居民的生命财产安全。
监测矿井通风状况
瓦斯检测与监控
瓦斯抽放与排放
防止瓦斯积聚
瓦斯防治技术

露天矿山安全技术措施计划

露天矿山安全技术措施计划

露天矿山安全技术措施计划会理县小黑箐经质铁矿2019年度安全技术措施计划为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以科学发展观为指导,促进安全发展,全面建立安全技术保障体系和防范措施。

现根据我矿实际情况制定本年度安全技术措施计划。

第一章总则一、编制依据1、党中央、国务院发布的有关安全生产的方针政策、法律法规等;2、国务院所属各部委与地方人民政府发布的行政法规和技术标准;3、在安全检查中发现尚未解决的问题;4、因生产发展需要所应采取的安全技术与劳动卫生技术措施;5、安全技术革新的项目和职工提出的合理化建议。

二、安全技术措施计划项目安全技术措施计划的项目,包括改善劳动条件、防止事故、预防职业病、提高职工安全素质技术措施。

主要有以下几个方面:1、安全出产法令法规及尺度要求的安全技术措施;2、风险控制要求的技术措施;3、事故应对措施;4、员工合理化建议提出的安全措施;5、工艺、设备安全技术改造的技术措施;6、职业卫生技术措施,包括改善对职工身体健康有害的生产环境条件、防止职业中毒与职业病的技术措施;7、减轻劳动强度等其他安全技术措施;8、安全宣传教育措施,旨在提高作业人员安全素质的有关宣传教育设备、仪器、教材和场所等。

三、编制安全技术措施计划的原则1、全技术措施计划应纳入矿山生产经营计划中。

矿山在编制生产经营生产计划时,要编制安全技术措施计划。

2、要从实际出发。

安全技术措施计划要结合矿山生产、技术设备状况和发展以及人力、财力、物力的实际,做到既要花钱少又要效果好,讲求实效。

3、区别轻重缓急,突出治理重点。

对危害严重、危害区域大、涉及人员多的问题,要集中人、财、物力优先解决;对因技术经济条件一时解决不了的,要制定规划分阶段治理。

要做到企业劳动条件年年有改善。

4、与技术改造、技术革新、工艺改造相结合。

应抓住工艺改革、设备改造和技术革新的良好时机,从根本上消除,达到事半功倍的效果。

5、尽可能应用现代化技术和方法。

矿山安全技术措施方案

矿山安全技术措施方案

矿山安全技术措施方案矿山是一种富含各种矿物质的地下资源储量地带,由于工作环境的特殊性,矿山安全问题一直备受社会各界的关注。

为了保证矿工在工作过程中的人身安全和设备安全,必须全面加强矿山安全技术措施。

本文将讨论矿山安全技术措施方案,重点分析在实际工作中应该采取的技术措施。

一、矿山安全监控技术矿山工作环境特殊,危险系数大,如果没有如实的监测和控制,肯定会产生更多的危险。

因此,对矿山生产要全面可控,必须实施科学、严格、合理的安全技术监控和管理。

矿山安全监控技术能够全方位的进行监测,准确地表达可能出现的问题。

例如温度、湿度、气体浓度监测等。

二、矿山防火措施矿山中的爆炸和燃烧事故是常发生的,可能会给矿工带来严重的危害。

为了有效预防和消除火灾隐患,采煤、运煤、运输和储存电气设备都要满足相应的安全指标,设备环境标准和工作流程都应进行严格规范。

同时,应该配备适当的消防设施和应急处理措施,有效保障矿山的安全生产。

三、矿山通风措施矿山中煤尘、二氧化碳、一氧化碳等所持续产生的毒气,会对矿工的身体产生很大的伤害。

通风作为矿山安全技术的一个重要方面,使得矿山内部的空气流通起来,减少有害气体的滞留。

要遵循科学可行原则,对通风设施进行合理化布置和通风管理,确保固定间隔通风,必要时采取新风供给等措施。

四、矿山爆破技术控制在矿山的矿石爆破过程中,要精确了解矿石的欲爆性和爆破质量,以确保矿石的合理切割和爆破,防止产生不必要的损坏。

同时,要确保爆破过程的安全,采用合适的技术控制,确保爆破后的矿山环境没有残留物,不产生更多不必要的风险。

五、矿山安全培训制度对于矿工,准确了解安全生产标准、掌握安全技术和操作规范是非常重要的。

矿山管理者必须有明确的安全培训制度。

要经常对矿工进行安全技术培训与教育,提高员工安全意识和安全技能。

综上所述,作为一个危险的工作环境,矿山安全问题必须得到充分重视。

采取科学、有效的技术措施和人群管理,是保障矿工安全和矿山安全生产的关键。

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整体解决方案系列矿山作业安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-78347矿山作业安全技术措施Mine operation safety technical measures说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定由于开采方式和开采矿石性质的不同,矿山作业的危害有很大差异。

一般按开采方式和开采矿石性质的不同,将矿山分为四类:煤矿井、非煤矿井、露天煤矿和非煤露天矿。

煤矿井的井下作业是最危险的作业之一,也是施工作业最复杂、危险因素最多的作业场所。

(一)矿山的主要事故类型及原因分析采矿业中事故的普遍性和严重性随矿物的性质和类型而异。

采煤业死亡事故的发生率大大高于其他矿业,采煤业的伤害率也显著高于其他采矿业。

在同一采矿业中,地下采矿的事故率比地面露天开采要高,地下开采的死亡和非死亡事故率一般比地面或露天开采高1―2倍。

在矿山作业中,五种最常见的事故原因依次为材料搬运、人员滑跃或坠落、机械设备、拖曳和运输、坍塌和滑坡,这五类事故占全部事故的80%,其余2096的事故主要是矿井火灾、瓦斯或粉尘爆炸、水危害、炸药和爆破事故、中毒和窒息等。

1.搬运事故当工人在移动、提举、搬运、装载和存放材料、供应品、矿石或废料时发生的事故,主要是使用不安全的工作方法和判断失误引起的。

对工人加强安全培训和教育,使用正确的提举、装载和搬运技术是防止这些作业事故的最有效方法。

在地下矿井、地面矿场以及选矿厂中搬运事故是最容易发生的事故之一。

在矿山作业中,特别容易发生材料运输事故的作业有: 1井下的巷道支护及支护拆除作业;2井下的工作面支护和支护拆除作业;3材料、矿石的装卸作业;4材料、矿石的运输作业;5掘进作业;6开采作业;7狭窄空间的其他作业。

2.人员滑跌或坠落人员滑跌或坠落也是采矿业中容易发生的事故之一。

进行作业安全教育,检查作业场所的管理和防护措施等情况,是防止此类事故发生的重要手段。

容易发生人员滑跌和坠落的场所主要有:1露天矿山的台阶;2立井或斜井的人行道;3立井或斜井的平台;4露天矿山的行人坡道;5积水的采、掘工作面;6倾角较大的采、掘工作面。

3.机械伤害在操作机器、移动设备、用机械运输、在机械周围工作时发生的事故占伤残事故的第三位,这类事故既普遍又严重。

随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿场所,机械对其操作和周围人员伤害的可能性在增大。

因此对工人进行细致的操作规程培训,使他们获得必要的能力和安全意识,自觉遵守作业操作规程,是非常必要的。

同时,进行必要的技术检查和维护,以确保任何外露的转动部件都得到妥善的防护、机械的任何部分完好无缺陷,也是预防该类事故发生的必要手段。

4.拖曳伤害在各类运输设备上都可能发生,如胶带输送机、链条输送机、轨道矿车、提升运输机、卡车和其他车辆等。

对工人进行安全运输作业教育,以及对设备进行彻底的检查和维修是控制这类危险所必需的。

5.岩层坍塌岩层坍塌包括:巷道的片帮和冒顶、露天工作面的片帮、矿井工作面的片帮和冒顶、露天的滑坡等。

片帮和冒顶是地下开采中最严重的事故,也是最普遍的事故之一。

片帮和滑坡事故也发生在露天矿场和采石场。

在选择井下峒室或巷道的顶板和侧壁的支护材料时,必须使支护材料具有一定的强度并适应岩石的特性,才能达到控制岩石片帮、冒顶的作用。

安全教育、技术检查和安全可靠的坑顶支撑施工方法对减少这类事故都是十分重要的。

6.瓦斯和粉尘爆炸在煤炭开采构成中,特别是在井下采煤过程中,易燃和爆炸性煤尘、瓦斯的危害始终存在。

瓦斯或煤尘爆炸事故一旦发生,一般会造成灾难性的后果。

因此,预防瓦斯和煤尘爆炸事故是十分重要的。

防止瓦斯和煤尘爆炸事故发生的根本措施是:防止瓦斯和煤尘在空气中的浓度达到爆炸极限浓度和严格控制引爆源。

较容易发生瓦斯积聚的场所(地点)主要有:1井下采煤工作面的上(下)隅角;2高瓦斯煤层的煤巷掘进工作面;3井下工作面的采空区;4高瓦斯煤层工作面的冒落区;5发生瓦斯突出后的瓦斯积聚区;6井下独头掘进煤巷工作面;7通风不良的井下其他场所;8出现逆温气候条件时的深凹露天采煤工作面。

7.矿井水灾水的涌人是井下作业区灾难性事故,加强井下的探水和堵水、小煤矿及废井的管理和控制是控制这种事故的主要办法。

8.爆炸事故每个矿山应以国家法规为根据,对炸药制订出妥善的安全规划,以及在有沼气或煤尘危险区域进行爆破时的预防措施。

在潮湿的或含有某种爆炸性气体的环境中使用的电气或电气设备是危险因素,电气设备和装置的设计须符合特殊的安全规定。

9.其他风险因素手工工具使用不当,物件或材料跌落,气焊和电弧焊或切割,酸性或碱性物质的灼伤,飞溅颗粒物等。

(二)矿山主要风险控制措施矿山风险种类很多,应根据风险的性质和特点采取相应的控制措施,主要的风险控制措施包括如下几个方面。

1.遵守法律法规矿井安全法规,国际劳工组织的标准法规、实施法规和我国的矿山安全生产法,为这方面提供了指南。

特别需要注意的是,需要获取那些没有领会的法律法规时,要咨询专门技术领域的专家,也不应忽视与雇主、工人和其他有关方面资历合格的代表进行协商。

2.矿山安全检查在矿山安全管理上,不仅只强调强制执行矿井安全法规,还要建立某种形式的检查机构和制度,以确保规定的法律法规和标准得到遵守。

3.矿井粉尘控制粉尘的危害大小与粉尘浓度、颗粒大小、粉尘质量(矿物组分)和暴露时间等4个因素有关。

(1)粉尘检测及防尘一般原则粉尘的测定:主要是采用重量分析法来评估粉尘浓度危害。

流行病学的研究表明,这些结果比粒子计数法的测量结果更符合实际的发病率。

限制危害的一船原则:全肺是可以用卫生工程措施和正确的劳动生产组织加以预防的。

时间因素:暴露时间(即时间因素)可以通过采取针对个别工作人员或针对工业生产过程而制订的劳动组织措施加以控制。

必须组织工作的轮换,以保持粉尘暴露量低于危害限值。

采取这种组织措施的先决条件是经常对所有工作场所的粉尘情况进行监察,并根据这些累积的暴露数据制订在给定时间内的正常暴露限值。

为控制生产过程而采取的组织措施,旨在安排那些不可避免含有高浓度粉尘的作业,使在这些作业中没有工人或只有少数工人暴露于该粉尘浓度中。

(2)粉尘控制1)一般情况与基本要求1控制粉尘的一个基本要求是控制矿物的破碎粒度,减少和控制粉尘的飞扬;2使已经生产的粉尘不扩散到空气中;3采取措施,以限制空气中粉尘的扩散;4控制粉尘扩散,使工作场所受影响的范围缩小到最低程度;5净化供人呼吸的空气,如果工作场所的粉尘浓度无法控制,则应采取措施使呼吸的空气保持在允许暴露浓度范围。

2)粉尘控制措施①设计粉尘控制措施的基本原则1当矿物已被破碎时,防止粉尘在空气中传播;2在尽量靠近尘源处控制和收集在空气中传播的粉尘;3防止正产生的或沉积的粉尘飞扬;4利用矿井通风来控制和稀释空气中的粉尘;5使用防尘用具。

②粉尘控制措施粉尘控制措施主要有:湿式作业、通风和收集粉尘措施。

1洒水和喷雾:湿润粉尘控制法是方法之一,它是用喷嘴产生水雾,使微小的水雾液滴与粉尘凝并,使在空气中的粉尘增加重量后逐渐沉降下来。

2通风和收集粉尘:如果使用的采矿技术无法组织大量已形成的粉尘在空气中传播,则应尽可能使尘源与周围的空气隔开,一般可用机械封闭法。

封闭空间中的含尘气流必须用通风的方法排除,排除的气流要进行必要的处理。

3防止隐藏的或沉积的粉尘飞扬:在空气中传播的粉尘在离尘源一定距离处也会沉降在地上。

或巷道壁上。

对这些粉尘应加以固结,以确保它们不再次飞扬,造成二次危害。

4用矿井通风进行粉尘控制:利用矿井通风改善粉尘状况,可以达到两个效果:其一是稀释效果;其二是有组织地控制尘源,防止粉尘在空气中无序的传播,以确保粉尘不扩散到相邻或相近的其他作业场所。

5呼吸防护器:如果粉尘控制措施和矿井通风技术无法使粉尘浓度达到允许的暴露浓度,或者从职业卫生的观点看,认为工作条件还不安全,在这些情况下,必须向暴露的工作人员提供呼吸保护器,如风尘口罩等。

(3)矿井通风地下矿井的大气条件不同于地面,而且矿井与矿井之间大气条件的差异也相当大。

造成这种差异的主要因素是温度、湿度以及气流污染和粉尘污染等。

矿井空气中的氧含量略低,而二氧化碳含量略高。

矿井空气的相对湿度根据当地条件的不同有相当大的变化。

此外,矿井空气可能含有大量有害、窒息性的气体和固体的污染物,包括甲烷(尤其在煤矿)、一氧化碳、燃烧机械排出的废气、硫化氢、含有二氧化硅或有毒金属等有害成分的粉尘等。

矿井通风的目的:是为了改善作业场所的工作环境,保证工作场所空气中的有害物质、有毒物质和窒息性气体的浓度控制在允许暴露的浓度范围以内。

矿井通风的原则:所有矿井都可采取某种形式的自然通风,可利用自然风压造成的压差形成通风回路,达到通风的目的。

但在煤矿井下要求使用机械通风,且通风巷道要形成回路。

矿井风机有离心式和轴流式之分。

如需要,这两种风机都能改变空气流向。

在紧急情况下,可能由于风机停止运转、温度升高、火灾、爆炸或者地下气体喷发等,而造成井下某场所(巷道)的风流反向。

因此,必须针对这些紧急情况制定专门的事故应急通风计划,一旦遇有明显需要采取应急措施时,应能在合格的矿井管理人员的指挥下立刻付诸实施n(4)急救和抢救每个矿场应制订合适的应急措施,以便在爆炸、火灾、岩层塌落和其他事故发生之后,迅速安全地进行应急和救援。

营救设备应放在易于拿到的地方,且保持良好的备用状态。

每个矿井应根据所雇人数配备适当的急救设施。

在矿工人数很多或国家有法规规定时,矿井应设急救室,并配备合格的急救人员。

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