瓦斯管路装卸、运输安全技术措施
工作面瓦斯管路拆除安全技术措施
工作面瓦斯管路拆除安全技术措施概述工作面瓦斯管路拆除是煤矿生产中的一项危险作业。
如果操作不当，可能会引起瓦斯爆炸等严重事故。
为确保安全生产，必须采取一系列安全技术措施。
作业前的准备工作1.聘请合格的工作面瓦斯技术人员负责此项工作，确保技术人员持有相应的煤矿安全生产资格证书。
2.对拆除管路的区域进行严格控制，确保无人进入作业区域。
3.撤离与拆除区域相邻的所有人员和设备。
4.确认拆除管路前，相关设施已经切断并处于安全状态。
5.确认工作面风量满足安全生产的要求，并做好防范瓦斯积聚的措施。
安全技术措施1.管路切割和拆卸（1）采用逆向燃烧器烧断管路。
利用逆向燃烧器烧断管路可以使管路内的瓦斯被控制燃烧，减少了瓦斯的积聚，是安全可靠的一种拆卸方法。
（2）对于管路较小的情况下，还可以采用人工切割的方法拆除管路。
但是，切割过程中一定要注意防火，并做好通风处理，减少瓦斯积聚。
2.瓦斯检测在管路拆除前，应该对拆除区域及周边区域进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度处于安全范围内。
拆除过程中也需要不断进行瓦斯检测，以保证作业的安全。
3.通风在拆除管路过程中，应按照规定增加风量，确保作业区域内新风量充足，瓦斯能够及时排放。
4.现场管理必须有专人对拆除现场进行管理，确保拆除作业符合煤矿安全生产规定。
在管路拆除期间，应严格限制人员进入作业区域，保证现场无人员非法闯入。
5.废渣处理废弃管路应及时处理清理，废渣要存放在指定地点，存放前必须清除、洗净、处理干燥，并进行防火处理。
总结在进行工作面瓦斯管路拆除时，必须对所在区域进行严格控制，并采取一定的技术措施，从而确保安全生产。
这些安全技术措施包括管路切割和拆卸、瓦斯检测、通风、现场管理和废渣处理等。
只有严格遵守这些安全措施，才能有效避免矿井瓦斯爆炸等严重安全事故的发生。
拆瓦斯管路安全技术措施
安全培训与教育
在施工前，应对作业人员进行安全技术交底，明确拆瓦斯管路作业的安全技术要求和注意事项。
安全技术交底应包括作业现场的安全状况、使用的机械设备和工具的安全操作规程、应急救援措施等内容。
安全技术交底
VS
根据拆瓦斯管路作业的需要，准备齐全的施工器具和设备，如切割机、焊机、气割等。
确保施工器具和设备的安全性能符合标准要求，并进行检查和试验，确保其正常运转。
安全设施准备
根据现场情况，准备好必要的安全设施，如安全警示标志、安全围栏、个人防护用品等。
安全教育培训
对参与安装的工作人员进行瓦斯管路安装的安全教育培训，确保他们了解和掌握相关的安全操作规程和标准。
在安装过程中，必须遵守相关的安全操作规程，不得擅自更改操作步骤和安全措施。
安全操作规程
在安装过程中，需要对周围的瓦斯浓度进行实时检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
施工器具准备
02
瓦斯管路拆卸安全技术
检查瓦斯管路系统是否处于无压状态
检查瓦斯管路系统是否存在泄漏
检查工具和设备是否齐全
拆卸前安全检查
拆卸操作规程
按照规定程序进行拆卸
在拆卸瓦斯管路时，必须按照规定的程序进行，不要随意拆卸或改变拆卸顺序。同时，应使用专业的工具和设备进行拆卸，不要使用不合适的工具或暴力拆卸。
持续改进
根据安全评价结果，制定相应的改进措施和方案，持续优化安全管理流程和方法，提高安全生产的整体水平。
安全评价与持续改进
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处理废弃物
在拆卸过程中产生的废弃物，如损坏的零件、废料等，应按照相关规定进行分类收集和处理。特别是对于一些有害废弃物，应采取特殊的处理方式，以避免对环境和人类造成危害。
瓦斯管路拆装安全技术措施
瓦斯管路拆装安全技术措施1. 引言瓦斯管路的拆装是在进行瓦斯设备维修、改造或更换时必不可少的操作。
然而，由于瓦斯具有易燃易爆的特性，拆装操作若不谨慎，可能会导致严重的安全事故。
因此，在进行瓦斯管路拆装工作时，必须严格遵循安全技术措施，以确保操作的安全性。
本文将介绍瓦斯管路拆装的安全技术措施，以便工作人员在进行相关操作时能够遵循标准操作程序，避免事故的发生。
2. 环境准备在进行瓦斯管路拆装之前，必须进行适当的环境准备工作，以确保操作的安全性。
具体的准备工作包括：•清理作业区域：清除作业场地周围的杂物和障碍物，保证作业空间宽敞、整洁。
•确定工作范围：明确工作的具体范围，避免操作超出范围导致其他管路受到损坏。
•关闭瓦斯供应：在拆装管路之前，必须关闭瓦斯供应，以避免瓦斯泄漏导致事故发生。
•安装通风设备：在拆装瓦斯管路时，为了保持作业区域的空气流通，应安装通风设备，将可能泄漏的瓦斯排出室外。
3. 安全装备进行瓦斯管路拆装操作时，必须佩戴适当的安全装备，确保人身安全。
合适的安全装备包括：•安全帽：佩戴安全帽能够保护头部免受可能的伤害。
•防护眼镜：戴上防护眼镜可以防止杂物或瓦斯喷溅伤害眼睛。
•防护手套：选择适用于瓦斯管路拆装操作的防护手套，保护双手免受伤害。
•防护服：穿戴防护服能够减少对皮肤的直接接触，降低潜在危险的影响。
4. 拆装操作步骤在进行瓦斯管路的拆装之前，需要按照下述步骤进行操作：4.1 拆卸1.使用扳手或扳手套装置卸下瓦斯管路的固定连接件。
2.使用瓦斯管钳等专用工具松开管路连接处的螺纹，将管路分离。
3.将管路拆除至安全距离，避免对其他管路、设备或人员造成危险。
4.2 安装1.检查管路连接件是否完好无损，确保其符合标准要求。
2.使用适当的密封材料对管路连接件进行处理，确保连接处密封可靠。
3.采用适当的工具和力度紧固瓦斯管路的连接件，确保其稳固可靠。
4.执行连接固定程序，确保管路连接牢固不松动。
5. 注意事项在瓦斯管路拆装过程中，应注意以下事项，以确保操作的安全性：•禁止使用明火：在进行拆装操作时，不得使用明火或明火工具，以免引发火灾或爆炸事故。
综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施
0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置，经矿上争论打算，现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除， 重进展标准化安装，为了施工安全，依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求，结合我矿的实际状况，特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施：一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ，风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ，倾角-18°；平巷长度为 506m 。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管，敷设实行吊挂式敷设，每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实，用于加固瓦斯抽放管，防止管路下滑。
三、施工要求：〔1〕+1690-+1700m 轨道上山，瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部，并用卡子固定好。
〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮，移至巷道右帮， 并按要求摆放，并每隔 3m ，安置一组托架（3） 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
（4）管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、结实，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
（5）安装后的管路必需进展漏气打压试验，假设不符合标准应拆解再重安装。
（6）管路安装完工后必需做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施，并做好学习签名记录。
2、施工前应把工具、材料预备齐全，确保完好正常使用。
3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报，经调度室同意前方可进展作业。
4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。
工作面瓦斯管路拆除安全技术措施
工作面瓦斯管路拆除安全技术措施随着煤矿工作面的开采不断深入，瓦斯管路的拆除越来越成为一项必要的工作。
但是，瓦斯管路的拆除操作却存在着一定的安全风险，一旦操作不当则可能引发严重的事故。
因此，我们在进行工作面瓦斯管路拆除时，必须要严格按照相关的安全技术措施进行操作，确保工人的安全和矿山的稳定运营。
工作前的准备工作在进行工作面瓦斯管路拆除之前，我们必须要进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性和稳定性。
这些准备工作主要包括以下几个方面：瓦斯抽采和通风措施在进行瓦斯管路的拆除时，首先要根据现场的情况进行瓦斯抽采和通风措施。
通过瓦斯抽采和通风措施，可以有效地降低现场瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
制定安全操作规程在进行工作面瓦斯管路拆除之前，我们必须要制定一份详细的安全操作规程，规定操作人员的职责和要求，明确操作步骤和注意事项，确保操作安全、科学、合理。
选派专业人员进行拆除在进行瓦斯管路拆除时，必须选派专业人员进行操作。
这些人员必须具备一定的专业知识和操作经验，能够熟练地操作拆除工具和设备，确保拆除质量和安全性。
工作时的安全技术措施在进行工作面瓦斯管路的拆除时，还需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作的安全和稳定性。
这些安全技术措施主要包括以下几个方面：确定拆除方案在进行工作面瓦斯管路拆除时，必须要制定详细的拆除方案。
拆除方案应根据场地情况，确定拆除的具体方法和工具，制定安全操作规程，确保拆除过程中的安全和可控性。
告知相关人员在进行瓦斯管路拆除时，必须要告知相关责任人员。
责任人员要对整个断管区域进行控制和监督，确保拆除过程中的安全和稳定性。
采用专业工具在进行瓦斯管路拆除时，应采用专业工具。
拆除用的工具必须经过严格的检验和测试，确保其安全和可靠性，避免拆除过程中的卡顿、断裂等意外事故。
及时清理作业场地在进行瓦斯管路拆除之后，还要及时清理作业场地。
清理作业场地不仅可以提高工作效率，还可以避免相关设备受损或损坏，保障后续工作的顺利进行。
瓦斯抽放管路安装安全技术措施
瓦斯抽放管路安装安全技术措施瓦斯抽放管路是采煤矿井下排出瓦斯的主要设备之一，其安装和维护需要特别的技术措施和注意事项。
本文将介绍一些瓦斯抽放管路安装的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
瓦斯抽放管路的材质选择瓦斯抽放管路的管道材质一般使用钢制管道或者复合材料管道，这些材质具有耐压和耐腐蚀的特性。
同时，管道的接头需要选择可靠的密封材料，保证管道在使用过程中不会漏气、漏油，避免瓦斯泄漏和引起火灾爆炸事故。
管道布局的规划瓦斯抽放管路的布局需要考虑到井下的环境条件和瓦斯的分布情况，以避免管道的堵塞和泄漏。
在管道的布置上，要尽量缩短管道长度，减少管道的压力损失，提高瓦斯抽放的效率。
同时，在选择管道布局时，要避免与工作面的回风流通通道相连，以防止瓦斯在回风流通通道中积聚和引发事故。
管道安装的步骤和方法在瓦斯抽放管路的安装中，安装步骤和方法非常重要。
安装时要根据要求预留足够的管道间距和悬挂支架，使管道保持水平和垂直。
管道安装过程中，要注意管道悬挂点的设置和管道的防锈、防腐蚀处理，以保证管道的安全运行。
瓦斯抽放管路的维护保养瓦斯抽放管路的维护保养至关重要，它直接关系到井下工人和设备的安全。
常规的维护保养包括：检查管道接头的紧固程度、管道防锈、防腐蚀、管道内壁的清洗和检查、管道的通风清洗和消毒等。
瓦斯抽放管路的维护保养需要定期进行，确保其长期有效运行和安全使用。
总结瓦斯抽放管路是矿井下排出瓦斯的关键设备之一，正确的安装和维护保养对确保矿工和设备的安全非常重要。
在瓦斯抽放管路的安装中，选材、布局和安装步骤非常重要，而维护保养则涉及到管道内部清洁和可靠性检查等。
只有做好这些安全技术措施，才能避免瓦斯泄漏和引起火灾爆炸事故。
瓦斯管路连接安全技术措施
瓦斯管路连接安全技术措施在煤矿生产中，瓦斯的释放和爆炸往往是造成矿井灾害的主要原因之一。
为了确保煤矿生产安全，对于瓦斯管路的连接和安装必须严格遵循安全技术措施。
下面将介绍与瓦斯管路连接安全有关的技术措施。
管路和阀门的选用在瓦斯管路连接中，管路和阀门是至关重要的部件。
选用合适的管路和阀门不仅可以确保瓦斯的平稳流动，还能够有效地避免瓦斯的溢出和泄漏。
因此，在选用管路和阀门时，需要考虑以下几个方面。
管路的选用首先，根据瓦斯管道系统的工作压力，选择适当的管径和材料。
瓦斯管道通常要求使用高压无缝钢管，其试验压力包括承压试验和密封试验。
对于大型煤矿，一般采用DN50-DN200mm左右的管道，而小型煤矿则可以采用DN32-DN50mm左右的管道。
其次，管路应尽可能采用直线型布置，减少弯头的数量和角度。
弯头的数量和角度越大，流阻越大，流速越慢，易积累瓦斯。
因此，为了防止管道弯曲，应采用绝对不漏光、测量精度较高的接口，如焊接、承插连接等方式。
阀门的选用阀门是瓦斯管道的关键设备，主要用于切断瓦斯管道或调节煤气压力。
在阀门的选用上需要考虑以下几个方面。
首先，要选择与管径相适应、工压、工作温度适当的阀门。
一般情况下，阀门的直通口径应与管线的口径相同或基本相同，以便保证瓦斯通畅流动。
其次，管线中的阀门应采用开式阀门，以方便定期对管道进行排污、清洗等工作。
此外，阀门在选用时要与管道内介质相兼容，不要选择使用与其不兼容的阀门材料，否则会引起腐蚀、渗漏等问题。
连接技术管路连接技术是影响瓦斯管线安全的关键因素之一。
连接技术水平的高低，直接影响到管道的密封质量和安全性。
根据不同的连接部位，瓦斯管路连接技术一般可分为以下几类。
焊接连接焊接是管道连接的一种常用方法。
焊接连接具有可靠密封性、耐腐蚀、耐高温、强度高等优点。
在瓦斯管路的连接中，焊接连接应采用气保焊或手工电焊。
焊接之前需要清除焊接区域的杂质、油脂、污垢等杂物，以保证焊接质量。
瓦斯管路拆装安全技术措施
02
01
03
04
05
安全防护
在操作过程中，必须戴好安全帽、手套等安全防护用品。
确认安全
在操作过程中，需要确认周围环境安全，避免因操作不当引起事故。
轻拿轻放
在操作过程中，需要轻拿轻放工具和材料，避免损坏或伤人。
操作过程中的关键点控制
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安全保障措施
个人防护用品的使用
作业现场应设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“禁止烟火”等。
在拆装前对瓦斯管路进行仔细检查，确保管路没有损坏、泄漏等情况，同时对管路进行清洁，防止灰尘和杂物进入管路内部。
在拆装过程中，要遵循先拆后装的原则，先将旧管路拆下来，再将新管路安装上去，确保拆装过程的顺利进行。
在拆装过程中，要注意保护瓦斯管路内部的密封圈等部件，避免损坏，影响密封性能。
在安装完成后，要对瓦斯管路进行压力试验，确保管路的密封性能良好，没有泄漏现象。
对违反安全规定行为的考核
对瓦斯管路拆装过程中出现的违反安全规定的行为进行严肃处理，并进行相应的考核。
对考核结果进行公示，以起到警示作用，防止类似问题的再次发生。
对违反安全规定的行为进行归类整理，分析原因，制定针对性的预防措施。
对安全保障措施落实情况的监督和考核
对瓦斯管路拆装过程中各项安全保障措施的落实情况进行监督和考核。
在拆装过程中加强安全防护措施，如佩戴安全带、使用防护罩等，确保作业人员的安全。
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瓦斯管路安装流程
在安装前，需要对所有配件进行检查，确保配件齐全、完好无损。
检查配件
在安装完成后，需要对整个管路进行气密性检查，确保管路密封良好。
检查气密性
准备需要的工具，包括支架、螺丝刀、扳手等。
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下1、安装管路时，应根据施工场所的条件要求，带齐所需用具.2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
3、在回风巷中安装时，除采取相应措施外，还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后，方可工作.4、管路要托挂或垫起，吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯.抽采管的接头口要拧紧，用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈，做到不漏气.5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm,预留检修维护空间.6、抽采管路地面铺设时，要求离地不小于300mm；抽采管路顶板吊挂时，离地不小于1800mm。
7、在安装非金属管路时,要求每隔100米安装一个金属短截，并安设接地极。
8、管路安装时，应在巷道低洼处或至少300米，安装一套集水、排水装置.9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时，必须先安装抽采管托，管托间距不得大于10米。
10、在斜巷内接直径为108毫米（4寸）或更大管径的抽采管时,要接好一节运一节，并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。
11、拆卸抽采管时，要两人托住抽采管，一人拧下螺丝.12、在倾角较大的斜井，联络巷中安装或拆卸抽采管时，必须佩带保险带,并有专用工具袋，用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。
安装或拆卸抽采管前,应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好，链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上,以防止抽采管掉落。
13、敷设瓦斯抽采管路时，要严格按设计施工。
14、管路工作业完毕后，必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。
（一）管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项. (一）安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查,严格执行敲帮问顶制度，确认安全时方可施工.（二)对施工地点进行洒水灭尘，确保作业地点空气清新.(三）作业人员必须佩带防尘口罩,防止煤、粉尘吸入口鼻。
(四)安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
瓦斯管路拆装安全技术措施
瓦斯管路拆装是维护和检修瓦斯管路系统的重要手段，通过定期的拆装检查，可以及时 发现并解决潜在的问题，确保系统的正常运行。
提高瓦斯利用效率
通过合理的拆装安排，可以优化瓦斯管路系统的布局和配置，提高瓦斯的输送和利用效 率，降低能源浪费。
保障作业安全
瓦斯管路拆装需要遵循一定的安全技术措施，规范操作流程，确保作业过程中的安全， 防止事故的发生。
瓦斯管路拆装的注意事项
作业前进行风险评估
在拆装前，应对作业进行全面的风险评估， 识别可能存在的安全隐患，并制定相应的应 对措施。
作业人员持证上岗
参与拆装的人员必须经过专业培训并取得相应的资 格证书，确保具备足够的专业技能和安全意识。
作业过程全程监控
在拆装过程中，应实施全程监控，及时发现 并处理异常情况，确保作业的安全可控。
03
对瓦斯管路进行调试，确保正常运行，符 合设计要求。
04
在检查与调试过程中，应遵循相关安全操 作规程，确保人员安全。
05
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的培训与交底
培训
确保所有参与瓦斯管路拆装的人员都 经过专业培训，熟悉安全操作规程和 应急处理程序。
交底
在施工前，向参与人员详细说明瓦斯 管路拆装的危险因素、安全注意事项 和应急措施，确保每个人都清楚自己 的安全责任。
06
瓦斯管路拆装安全技术措施的 总结与展望
总结
01Βιβλιοθήκη 瓦斯管路拆装安全技术措施是确保作业安全的重要手段，通过对管路系统的全 面检查和维护，可以及时发现和解决潜在的安全隐患，保障作业人员的生命安 全和企业的生产安全。
02
在实际操作中，需要严格遵守相关安全规定和操作规程，确保管路拆装的正确 性和安全性。同时，加强作业人员的安全意识和技能培训，提高作业人员的安 全意识和操作技能水平，也是保障安全的重要措施。
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瓦斯管路装卸、运输安全技术措施
一、概述
为了保证瓦斯抽放管路装卸、运输过程中的人员安全，特制定本措施。
二、施工组织
1、工程负责人：李天录
2、安全负责人：杨红太
3、各班组长全程安全监督
三、瓦斯管路运输装卸安全技术要求
1、施工前准备
1）组织施工人员熟悉瓦斯管路运输装卸的有关技术、安全要求;
2）讨论确定运输、装卸瓦斯管路的劳动组织、施工顺序及进度；
3）组织人员对原材料进行逐个清点验收，并做好记录；
4）准备好施工材料、工具及劳保用品；
5）装卸运输前，需把所用机械全部整修一遍，保证器械安全无损坏。
2、装车安全措施
1）进入施工现场必须带好安全帽、自救器，作业前应穿带好个人劳保用品，严禁赤膊赤脚作业。
2）严禁酒后或病态人员进入施工现场作业，更不得登高作业。
3）所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律，工作中做到精力集中，按时上下班，不得随便脱离工作岗位。
4）每日工作前应由班长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求，
做到任务落实，责任明确，各负其责，严禁违章指挥和违章作业。
5）现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训，考核合格后持证上岗，无证不得操作。
6）瓦斯管运输必须采用专用矿车装车.
7）用葫芦进行起吊时，所用的绳扣要能承受对应的重量，且插接要符合技术要求，所用起吊工具必须完好，起吊过程中要做到"一人起吊，一人监护"，确保起吊安全。
8）起吊管道重物时应由专人统一指挥，并设有经验的专人负责安全，其它人员必须服从指挥。
9）吊管使用的钢丝绳、麻绳、滑轮等机具事先应认真检查其完好情况，严禁使用破损、磨损、断丝及锈蚀的机具绳索。
10）装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳，以防在装车时划动。
3、运输安全措施
1）采用机车牵引时，车辆之间采用链子和连接环连接，链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度，以防转弯时车辆掉道。
2）绞车提升时，绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。
绞车提升过程中（包括综采工区运送施工过程中的材料），除专职观察提升车辆的运行情况的人员外，其余人员必须全部撤至巷道安全地点。
专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号，停车信号由观测人员自定，可以采用喊声、晃灯等方法。
3）绞车提升时，必须严格执行"行车不行人，行人不行车"制度。
提升
之前，操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况，无异常时，方可开始进行提升运输工作。
4）绞车司机在提升过程中，要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。
发现异常时，绞车司机都要减速或停车处理。
5）矿车掉道时，必须由专人（当班班长或当班指定负责人）指挥，先将矿车稳住，在距矿车10m外用圆木或"工"字钢设临时阻车器。
先台一头上轨，后台一头复位。
如使用铁轨道，撬木等使矿车复位时，应注意自身及他人安全。
处理完跳到车辆，必须将现场清理干净并撤除掉道车辆所设置的临时阻车器装置。
4、卸车安全措施
1）推到位置的矿车必须采区措施将矿车刹稳、刹牢。
2）卸车时，作业人员之间要相互配合好，起吊葫芦要完好，起吊过程中要做到"一人起吊，一人监护"，确保起吊安全。
3）卸车时，必须由专人（当班班长或当班指定负责人）指挥，只有将矿车稳住后方可卸车。
4）卸车时，矿车两侧严禁站人。
5）在搬运过程中要注意安全，严禁碰手碰脚现象的发生。
6）卸下的抽排管如不能及时安装，要选择在巷道宽敞处层层码放整齐，同时挂好备用牌板。
7）施工结束后，应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理，清理结束后方准离开。
8）坚决杜绝现场遗留螺栓、螺帽现象。
9）其他严格执行《煤矿安全规程》相关规定及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关要求。