防腐层漏点测试仪
防腐层电火花检漏仪
防腐层电火花检漏仪防腐层电火花检漏仪是一种能够通过电火花放电检测材料表面的防腐层厚度和涂层的状况的仪器。
这种仪器被广泛应用于钢结构、玻璃钢（FRP）等材料的施工和维修过程中，它能够帮助工程师和技术人员在短时间内快速、准确地检测出防腐层的状况，同时还能有效地检测涂层的状况，从而确保了工作质量和安全性。
原理防腐层电火花检漏仪的原理是利用电火花放电的原理进行检测。
电火花放电是指在电极间加上高电压，使电极了放电的现象。
当电极间有介质、气体等可以导电的物质存在时，电极间就会形成放电通道，通过放电现象测定物体厚度。
防腐层电火花检漏仪采用的是第一类放电技术，其电信号强度非常高效，确保能够检测到其它的类似仪器无法发现的缺陷。
检测过程防腐层电火花检漏仪的检测过程需要电场探测器和示波器来进行测量和分析。
探测器将被测试表面与地面连接，同时电场信号将被引入示波器，从而得出有效的检测数据。
当防腐层的厚度或者涂层的状况发生变化时，示波器会发出极大的电信号，以此提示监测者进行处理。
应用范围防腐层电火花检漏仪的应用范围非常广泛，在以下领域具有重要作用：钢结构的施工及维修钢结构被广泛应用于建筑、桥梁、铁路等领域，其使用寿命主要取决于防腐层的厚度和状况。
在钢结构的施工和维修过程中，防腐层电火花检漏仪可以帮助工程师和技术人员进行防腐层和涂层的检测，以此确保结构的安全性和用户的质量要求。
玻璃钢（FRP）的施工及维修玻璃钢（FRP）因其优异的物理和化学性质成为建筑、船舶、风电机组等领域的新型材料。
防腐层电火花检漏仪可以对其表面的防腐层和涂层进行快速准确的检测，尤其在玻璃钢（FRP）的维修过程中，能够大大提高工作效率，减少维修成本。
汽车、航空和航天等制造领域在汽车、航空、航天等制造领域，防腐层电火花检漏仪也被广泛应用。
它可以帮助工程师和技术人员在生产过程中快速、准确地检测表面涂层的状况，从而确保产品的品质。
结论防腐层电火花检漏仪具有检测精度高、检测速度快、应用范围广等优点，被广泛应用于建筑、航空、航天、汽车制造等领域。
防腐层检测仪原理
防腐层检测仪原理防腐层检测仪是一种用于检查工业管道、管件等防腐层的设备。
通过使用防腐层检测仪，用户能够快速、准确地检测到防腐层存在的缺陷和缺陷的位置，从而指导后续的维修和保养。
防腐层检测仪基于一种非破坏性检测方法，它使用不同的技术来检测防腐层的存在和状态。
以下是几种常见的防腐层检测仪原理：1. 电涡流检测电涡流检测是一种利用电磁感应原理来检测金属材料中缺陷的非破坏性检测方法。
在防腐层检测中，电涡流检测仪通过在被检测的金属表面上产生交变电流，当电流流过金属表面时会产生涡流。
当涡流通过防腐层时，会影响电路中的电流传输，从而使检测仪能够检测到涡流并判断防腐层的状态。
2. 磁粉法检测磁粉法检测是一种常用于检测缺陷的方法。
防腐层检测仪中采用的磁粉法检测原理是在金属表面上产生磁场，当磁场穿过存在缺陷的部分时，会影响磁粉的分布，从而使得缺陷变得可见。
通过磁粉法检测，用户可以快速、准确地检测到防腐层存在的缺陷。
3. 超声波检测超声波检测是一种利用声波传播原理来检测物体缺陷的检测方法。
在防腐层检测中，超声波检测仪通过在被检测物体的表面上产生超声波，当超声波穿过存在缺陷的部分时，反射回来的声波会被检测仪感应到，从而判断防腐层的质量。
4. 射线检测射线检测是一种利用射线通过物体并被接收器检测的检测方法。
在防腐层检测中，射线通过检测装置产生，被射线探测器检测后，通过计算确定出防腐层的质量。
用射线进行防腐层的检测，可以查找更深的缺陷点。
以上这些防腐层检测仪的原理仅仅是利用了不同的物理原理来检测防腐层的存在和状态，不涉及到具体的产品和型号。
具体选用哪种型号的防腐层检测仪还需根据实际情况进行选择。
同时，不管哪种类型的防腐层检测仪，在使用时应该按照说明书规定的操作流程来操作，以免在操作过程中对人身和设备造成损伤。
dm管道防腐层检测仪操作规程
dm管道防腐层检测仪操作规程操作规程：DM管道防腐层检测仪一、前言DM管道防腐层检测仪是一种用于检测管道表面防腐层厚度的仪器。
它具有简单易用、高精度、高效率等特点，广泛应用于石油、化工、电力、建筑等领域。
为了保证仪器的正常工作并确保人员的安全，下面将详细介绍DM管道防腐层检测仪的操作规程。
二、仪器的准备工作1. 检查仪器的电源线、传感器、显示屏等部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
2. 仔细阅读仪器的操作说明，了解仪器的使用方法和注意事项。
3. 保证检测场所的通风良好，确保操作人员的安全。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，并按照仪器要求进行预热，一般需要预热5-10分钟。
2. 将传感器放置在待检测的管道表面，确保传感器与管道表面充分接触。
3. 按下仪器上的测量按钮，等待仪器进行测量。
4. 仪器会显示出管道表面防腐层的厚度，读数精度一般为0.01mm，请注意仪器的显示值。
5. 检测完成后，使用软布擦拭传感器，并关闭仪器电源。
6. 根据需要，可以将测量数据记录下来，方便后续的分析和处理。
四、注意事项1. 仪器使用前应确保传感器和管道表面的清洁，避免灰尘等杂质的干扰。
2. 操作人员应穿戴好防护服、手套、防护眼镜等个人防护用品，以免触及有毒有害物质而造成伤害。
3. 在操作过程中，应注意仪器的显示值，一旦发现异常应及时停止测量，并请维修人员进行处理。
4. 长时间不使用仪器时，应将电源开关关闭，以免浪费电能和损坏仪器。
5. 操作人员应对仪器有一定的基础知识，避免操作错误和危险情况的发生。
五、仪器的维护1. 定期对仪器进行清洁，避免灰尘等杂质进入仪器内部。
2. 记录仪器的使用情况和维修情况，以便及时处理问题。
3. 若发现仪器故障，应及时联系供应商或维修人员进行处理，切勿私自拆修。
4. 仪器使用完毕后，应及时放置在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。
六、结语以上是DM管道防腐层检测仪的操作规程，希望能帮助您正确使用该仪器，确保工作的顺利进行。
露点仪的测量
露点仪的测量露点仪是能直接测出露点温度的仪器。
使一个镜面处在样品湿空气中降温，直到镜面上隐现露滴（或冰晶）的瞬间，测出镜面平均温度，即为露（霜）点温度。
使用时必须使吸入样本空气的管道保持清洁，否则管道内的杂质将汲取或放出水分造成测量误差。
露点仪日常维护与使用过程注意事项有几点：1、测量仪应放置在安全位置,放止摔坏。
躲避猛烈震动。
2、勿测有腐蚀性的气体。
3、探头使用肯定时间应清洗并校验,校验期间隔为一年。
到需要校验时,与厂商联系。
4、调整气体流量时,掌控针型阀应渐渐打开,使流量指示在0.5—0.6升/分钟。
假如流量超出1升/分钟,液晶上流量显示已超限的提示,这时应减小流量到规定值。
（流量过大将损坏电子流量传感器）。
5、露点仪使用一天（使用电池）后,应适时充电,充电时只需将电源线接入220V插座,无需打开电源开关,仪器将自动充电,充电时间一般为5个小时以上。
露点仪的测量露点仪是能直接测出露点温度的仪器。
使一个镜面处在样品湿空气中降温，直到镜面上隐现露滴（或冰晶）的瞬间，测出镜面平均温度，即为露点（霜）温度。
它测湿精度高，但需干净度很高的镜面，精度很高的温控系统，以及灵敏度很高的露滴（冰晶）的光学探测系统。
使用时必须使吸入样本空气的管道保持清洁，否则管道内的杂质将汲取或放出水分造成测量误差。
在露点仪的设计中要偏重考虑直接影响结露过程热质交换的各种因素，这个原则同样适用于自动化程度不太高的露点仪器操作条件的选择。
这里重要讨论镜面降温速度和样气流速问题。
1.被测气体的温度通常都是室温。
因此当气流通过露点室时一定要影响体系的传热和传质过程。
当其它条件固定时，加大流速将有利于气流和镜面之间的传质。
特别是在进行低霜点测量时，流速应适当提高，以加快露层形成速度，但是流速不能太大，否则会造成过热问题。
这对制冷功率比较小的热电制冷露点仪尤为明显。
流速太大还会导致露点室压力降低而流速的更改又将影响体系的热平衡。
所以在露点测量中选择适当的流速是必须的，流速的选择应视制冷方法和露点室的结构而定。
PCM埋地管道外防腐层状况检测仪操作规程
1. 发射机的操作1.1 连接信号输出线白色信号线直接与管道连接(阀门、测试桩、•凝水缸等)。
绿色信号线接在合适的地线（地极、阴保系统的阳极或跳接管道绝缘法兰）上。
发射机电源线连接至220V交流电源，或20-50V直流电源（蓄电池）、15-35V由整流器提供的直流电源，黑线接负极、红线接正极。
1.2选定检测频率。
连接电源。
如果连接直流电源，检查蓄电池的电压，必要时进行更换。
1.3连接发射机电源线发射机电源线连接至220V交流电源，或20-50V直流电源（蓄电池）、15-35V由整流器提供的直流电源，黑线接负极、红线接正极。
1.4 设定电流强度。
注意过大的输出会影响蓄电池的使用时间。
2.接收机的操作2.1 按下开关开启接收机，检查接收机面板上的电池符号，当电量不足时，更换新电池。
2.2设定探测频率，必须与发射频率工作在同一频率上。
2.3 置于峰值定位方式，对管道进行精确定位。
转换零值工作方式，显示左右方向箭头，指示埋地管线的中心点位置。
2.4 确定初始检测点。
检测的初始位置需在信号供入点的 10 米以外，寻找目标管道。
2.5 峰值/零值法确定管道位置。
当所测得的峰/零位置不同时，间距小于15厘米的检测结果才可靠。
2.6测深（正确的测深读数表明附近没有干扰存在）将管道中心位置确定后，将接收机的底端触到地面上，按下测深键，仪器自动给出管道埋深值。
2.7按“定位电流”键读取“定位电流”值。
2.8确定管线位置后，按下CD键，接收机面板上显示出信号电流的方向。
再按CD键，退出CD方式回到定位功能。
2.9接收机测出电流读数后，存入磁靴内的数据记录仪中。
存储的内容包括：序号、mA为单位的电流值、dB为单位的电流值、电流方向和埋深值。
存储数据后，在图纸填上存储单元号。
通过图纸来确定下一个测试点。
2.10用“零值”法，追踪管道到达一个点定位。
2.11再用峰值/零值法定位，确认两个定位点相距在15厘米之内。
2.12 将接收机设置为浏览方式，用一条D型RS232串行电缆连接到计算机（已安装雷迪公司提供的“上载软件” PCM Upload Software）的串口上，按测深键接收机将数据传入数据计算机。
防腐层检测操作指南
■起点应距离发射机至少50米以外 ■点距20-50-100米 ■重要点加密测量
获得准确的电流测量值
一般地，深度值和128Hz低频电流值是准确的，但 4Hz直流电流测量数值不稳定，变动大，因为4Hz磁 场信号容易受到电磁干扰
防腐层性能与电流曲线
电流平缓变化 电流下降较快
防腐层性能差与防腐层严重破损
电流下降幅度小
电流陡降
套管和周围土壤电阻率
电流一定程度下降 电流曲线起伏非正常规律
用A字架精确定位防腐层绝缘故障点
ACVG 值 DbuV
90
90
70
70
50 40
50 40
40
距离（米）
故障点周围的泄漏电流
A字架定位管道故障点
确定故障点的大小
■相对dB值分析法 • 参考dB值：接地点处，A字架的一脚位于接地
点 • 漏点的最大dB值：垂直管道，A字架在故障点
左右1.2米 • 相对dB值：漏点的最大dB值/参考dB值
确定故障点的大小
■最大距离分析法 垂直管道，A字架在故障点左右
找出稳定的前后向箭头的出现点， 量取该点与故障点的距离
¾对称接地 ¾远端接地 ¾多点接地 ¾接地点：湿土接地，增大接地面积，
紧密接触，浇盐水 ¾连接点：管道的金属部分，除泥除锈 ¾改善接地条件,降低接地电阻 ¾尽可能增大发射机最大输出电流
发射机的电源选择
z DM发射机可使用三种电源
¾ AC交流电源（100～240V） ¾ DC直流电源（12～60V）， ¾ CP阴保整流器电源（20～60V）
多频电流测量（防腐层分段评估）：双频信号
防腐蚀层检测仪安全操作及保养规程
防腐蚀层检测仪安全操作及保养规程防腐蚀层检测仪是用于检测钢结构、容器、管道等金属设备表面防腐蚀层厚度和防腐蚀性能的检测设备。
该设备在使用过程中，需要注意安全操作和保养，以确保设备的长期稳定运行和准确检测结果。
安全操作规程在使用防腐蚀层检测仪时，请务必严格遵守以下安全操作规程：1. 电源接线防腐蚀层检测仪在使用前，需将电源插头插入符合标准的插座。
在插头和插座连接处，要确保牢固、接触良好，避免接触不良或发热引起安全事故。
2. 土壤电源连接防腐蚀层检测仪需要连接土壤电源才能进行检测。
连接前，要先进行测量并确认要连接的土壤电源的接地电阻是否符合安全标准，避免出现接地不良等安全隐患。
3. 仪器操作在仪器操作时，要先了解并熟悉设备的使用说明，按照说明书正确操作。
在进行检测时，要避免使用过程中对仪器造成物理损坏或作用，保证检测的高精度和准确。
4. 维护保养使用完毕后，应及时对仪器进行维护保养。
如有发现问题，应及时向专业人员报告并请其处理。
5. 安全操作在使用仪器时，应注意安全操作。
严禁在使用过程中将手指插入设备的孔洞或接头处，以免发生危险。
保养规程为确保防腐蚀层检测仪的长期稳定运行和精准检测结果，应按照以下保养规程进行：1. 清洁在使用前，应先将防腐蚀层检测仪的外部和内部清洁干净，以保证检测的准确度和稳定性。
使用时，在检测完毕后，应将仪器清理干净并放置在干燥通风处。
2. 维护对于仪器日常的启动、操作和关闭，均应注意。
要防止外部硬物和湿气侵入，损坏了仪器的成分或元器件。
在使用过程中，要根据说明书进行维护，如更换电池和耗材等，并定期进行检查，及时维护，保证设备的正常运行。
3. 储存长期不使用防腐蚀层检测仪时，需要将其储存在通风干燥的地方，避免受潮、腐蚀等损坏，并定期测量和检查，以确保设备的正常使用。
4. 维修如发现防腐蚀层检测仪出现问题，不要私自拆修和维护，要联系设备的售后服务或专业技术人员进行维修。
在维修过程中，要注意保持设备的稳定性和安全性，并保留好维修记录，以备将来使用。
防腐层涂层检测仪安全操作及保养规程
防腐层涂层检测仪安全操作及保养规程防腐层涂层检测仪是一种常用的测试设备，广泛应用于机械、汽车、航空、化工等各个领域。
由于使用时具有一定的风险性，因此需要根据规定进行安全操作和保养。
本文将介绍防腐层涂层检测仪的安全操作及保养规程，以保证使用效果和安全性。
一、安全操作规程1.设备安装防腐层涂层检测仪应放置在完全平坦、无振动和干燥的地方。
设备应接地，以防止电击事故。
同时，在设备周围应有充足的空间，便于操作和维修。
2.设备启动启动之前应检查电源插头和开关是否在正常工作状态。
首次启动时应进行负载测试，以检查设备是否工作正常。
在设备运行的过程中，应随时关注其工作状况，如有疑问或异常情况应立即停止工作并检查。
3.样品检测在进行样品检测时，应先检查样品表面的情况。
使用前必须清洁干净，避免样品表面有油污、杂质等影响测试结果。
进行测试时应按要求固定样品，防止样品移动或者摇晃。
4.设备维护维护之前需要切断电源并确保设备的多余能量已经消散。
在维护时要仔细地清除设备表面和内部的杂质，检查电缆线和接头是否拧紧，如发现松动应及时调整。
设备使用一年以上，需要进行一次全面的维护检修。
二、保养规程1.使用周边环境设备工作环境应该有条件，使用环境温度在15℃至35℃，其中相对湿度在10％至80％之间。
2.保养要点设备应经常定期检查清洁、及时对设备清洁除尘，以保证设备表面干净好用，检查电缆及接头是否松动，如有松动应及时调整。
3.设备贮存在设备暂停使用或长期贮存之前，必须先切断电源。
外表面涂抹防腐剂，放在干燥、通风的地方，以免受潮、氧化等损伤或伤害。
4.使用期限依据设备手册说明，设备的年限为五年。
过了使用期限后，如有必要继续使用，请经过专业人员的检测确认其正常性能好坏。
三、结论通过本文的介绍，我们了解了防腐层涂层检测仪的安全操作及保养规程，综合来看，只要我们遵循相应操作规程，注重日常维护，设备的使用寿命将会显著增长，同时，也将大大减少安全事故的发生。
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目录1. 概述 (1)2. 技术参数 (1)3. 检测原理及结构简述 (1)4. 操作步骤 (3)5. 充电 (4)6. 注意事项 (5)7. 检测电压附表 (6)8. 仪器装箱单 (7)9. 售后服务 (7)一、概述OU-D3电火花检测仪是用于检测金属基体上涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对金属基体上不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶里层等涂层进行质量检测。
当涂层有质量问题时,如出现针孔、气泡、砂眼或裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声光报警。
OU-D1交流型，直接用220V供电。
OU-D2直流型、OU-D3直流液晶型是用锂电池供电，（该电池具有容量大、寿命长、重量轻、无污染、无记忆效应，可快速充放电等优点）故特别适用于野外作业。
该仪器设计先进，稳定可靠，可广泛应用于化工、石油、橡胶、搪瓷等防腐行业，是用来检测金属表面防腐涂层质量的必备工具。
二、技术参数1、适用检测厚度：0.2-10mm（也可根据用户需要提供检测防腐层在12mm以上的仪器）。
2、输出高压：0.5KV-30KV(±5%)(无级连续可调)3、输出电压值直接显示4、消耗功率：约6W5、主机体积：220×130×88mm三、检测原理及结构简述1、检测原理：电火花检测仪器是通过对各种导电基体涂层表面加一定量的脉冲高压，如因防腐层过薄，漏金属或有漏气针孔，当脉冲高压经过时，就形成气隙击穿而产生火花放电，同时声光报警，从而达到对防腐层检测之目的。
检测时工件和仪器地线必须接触良好。
3、结构简述：该仪器有主机、高压探头、探极三大部分组成。
（1）主机部分：内装集成控制电器，声光报警装置等。
（2）高压枪部分：内装高压发生器、高压输出按钮开关和引出线等。
（3）探极部分：毛刷探极。
31、高压液晶显示2、电压调节旋钮3、开机键4、关机键5、高压枪连接插座6、工作指示灯7、欠压指示灯8、保险座9、接地座10、充电插座11、探极连接端子12、高压枪13、手柄14、高压开关15、连接电缆16、多芯插头四、操作步骤：1、操作前，先要熟悉各部件名称功能，具体名称见设备结构图部分。
(1) 高压液晶显示：其数值直接指示输出的高压（KV）(2) 电压调节旋钮:调节电压输出的强弱,以适应不同防腐层检测需要(3）开机键：用于打开主机(4）关机键：用于关闭主机(5）高压枪连接插座：用于连接高压探头及主机部分(6）工作指示灯：按开机键即亮(7）欠压指示灯：此灯高时请充电(8）保险座：电源保险丝此处为2A(9）接地座：用于连接接地长线(10）充电插座：接入充电器(11）探极连接端子：用于连接各种探极(12）高压枪(13）手柄：检测时用手握住此柄(14）高压开关：打开此开关，才能产生高压(15）连接电缆(16）多芯插头：此插头与(5)插座连接2、使用方法：(1)、高压探头连接电缆(15)与多芯插头(16)插入主机高压枪插座(5)。
(2)、根据不同的探测需要选择适当的探极。
(3)、检查机器工作情况；a、按开机键工作指示灯应点亮。
b、按下高压枪上的高压开关(14)，调节高压调节旋钮至检测所需要的电压。
c、将接地长线的裸点与探极接近，应有火花产生，并伴有声光报警，徐徐调节输出电压，火花产生的距离越来越大，说明仪器工作正常，即可开始检测。
检测时接地线夹，应在被测工件金属基体上。
(4) 根据防腐层厚度选择合适的检测电压（详见附表）。
其高压调整过程如下：先按(3)中a、b两项进行，使高压输出，调整高压输出旋钮，使其指示在适当的数值，便可进行测试。
(5) 检测时因不同的防腐材料和厚度，选择较佳每分钟测试的前进速度，以保持更好的检测质量。
(6) 检测完毕后，各开关应恢复原状，电压调节旋钮逆时针旋到零，探极应再与接地长线直接短路放电，以防高压电容存电而电击。
五、充电仪器电池电压正常时，电池欠压指示灯不亮，当电池电压降到10V 时，欠压指示灯亮。
必须进行充电以防止电池过度放电，否则，仪器将进入断电保护状态。
充电时将充电电源插头接220V交流电源，（充电时关机，其它应看充电器上的说明）一般连续充电不应少于12小时。
六、注意事项：1、操作人员应熟悉本仪器的使用说明书，严格按操作规范使用，注意保护仪器，防止摔、碰和高温。
请勿置于潮湿和腐蚀气体附近。
2、检测时要选择适当的接地点，以保证检测质量。
(1) 对小体积金属物体表面防腐层检测，当被检测物体(金属基体)用绝缘体支起20mm以上，然后将接地线良好地接在金属物体上检测。
(2) 对大体积或平面物体表面防腐层检测，当被检测物体与大地有良好的接触时，只需将接地线接入大地即可测试。
3、检测过程中，探棒严禁对仪器面板直接打火。
检测人员最好戴上高压绝缘手套。
任何人不得直接接触探极和被探物，以防麻电。
4、被测防腐层表面应保持干燥，若沾有导电层（尘）或清水，不易确定漏浊点的精确位置。
5、机器不使用时，电源开关务必有在关的位置，以免电池耗电，更应注意绝对禁止电池短路。
6、充电完毕，必须把充电电线拔出，仪器才能工作。
7、机器若长期闲置不用，应务必两个月充放电一次。
防腐材料防腐层厚度（mm）检测电压（KV）备注环氧煤沥青0．24-5KV或自定如有标准应根据标准执行0．40．60．8石油沥青211 315 5.518 720 924聚乙烯胶带根据：3249TC=V公式换算V：电压 TC：防腐层厚度按SY4014-92验收规范标准执行搪玻璃视经验确定检测电压一般为8KV-20KV其它防腐材料根据设计部门的设计检测电压或材料本身的绝缘性而定.七、检测电压附表：八、仪器装箱单(1）电火花检测仪主机1台(2）探棒1个(3）探杆、直探刷各1个(4）使用说明书(5）合格证1份(6）地线夹1个(7）主机、高压棒连接线1根售后服务(用户须知)一、本公司产品从用户购置之日起，一年内出现质量故障(非保修件除外)请凭“保修卡”或购机发票复印件与本公司仪器服务部联系，可免费维修。
保修期内，不能出示保修卡或购机发票复印件，本公司按出厂日期计算保修期，期限为一年。
二、超过保修期的，本公司产品出现故障，可以交由本公司仪器服务部维修产品，按公司规定收取维修费用。
三、公司定型产品外的“特殊配置”(非标配传感器、加长电缆、专用软件等)，按有关标准收取费用。
四、凡因用户自行拆装本公司产品、因运输、保管不当或未按产品说明书正确操作造成产品损坏，以及私自涂改保修卡，无购货凭证，本公司均不能予以保修。
五、请按照使用说明正确使用，如发现异常，请停止使用并与我公司联系。
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