起重方案吊装工程安全技术要求示范文本

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吊装方案范本(精选10篇)

吊装方案范本(精选10篇)

吊装方案范本吊装方案范本是一种用于指导吊装作业的文档,其目的是为了保证吊装作业的安全、高效和顺利完成。

吊装方案范本通常包括以下几个部分:工程概述、吊装原理、吊装方案、现场安全措施、现场人员责任、物资准备、现场应急措施、监测和记录等。

下面就让我们一起来探讨吊装方案范本的内容和重要性。

第一部分:工程概述。

该部分主要介绍工程的基本信息,包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位、工程概述、工程设计图等。

这些信息的完备性和准确性决定了后续吊装作业的顺利进行。

第二部分:吊装原理。

该部分主要介绍吊装的基本原理和吊装力学知识,包括荷载计算、吊装设备选型、吊装力的计算和设计等。

这个环节的重要性显而易见,它的准确性直接决定了后续吊装方案的可行性。

第三部分:吊装方案。

在吊装方案中,需要详细描述吊装工作的流程和具体操作步骤,包括吊装设备的放置、布置、预备吊装、挂起和放置等。

对于特殊情况,需要加入突发事件处理和应急预案。

吊装方案的准确和完备性决定了后续吊装作业的顺利进行。

第四部分:现场安全措施。

该部分主要介绍现场的安全措施和注意事项,包括施工现场的环境管理、现场人员的安全要求、防护措施、交通组织、特殊设备的使用等。

这部分内容的完备和准确直接关系到施工现场的安全和保障。

第五部分:现场人员责任。

该部分主要介绍在吊装现场中,每个人的职责和责任,包括施工现场的组织、协调、指挥和监督等事项。

各方责任明确,才能最大程度的确保吊装作业的安全和有序进行。

第六部分:物资准备。

该部分主要介绍进行吊装工作所需要的物资和设备,包括无损检测设备、起重设备、安全器材、检测仪器等。

如何准备物资和设备,直接影响到后续吊装工作的顺利进行。

第七部分:现场应急措施。

该部分主要介绍吊装过程中可能出现的突发事件和应急措施方案。

应急措施方案的完备性,确保了现场人员对各种突发情况的应对能力,最大程度的确保现场的安全。

第八部分:监测和记录。

该部分主要介绍吊装现场的监测和记录工作,包括事前、吊装过程和事后的监测工作。

起重吊装安全技术规定模版(二篇)

起重吊装安全技术规定模版(二篇)

起重吊装安全技术规定模版1. 引言起重吊装是工程施工中不可或缺的重要环节,关系到工人的人身安全和施工质量。

为确保起重吊装作业的安全可靠进行,制定起重吊装安全技术规定具有重要意义。

本文将介绍起重吊装安全技术规定的相关内容,旨在落实以人为本、安全第一的原则,保障起重吊装作业的安全。

2. 起重吊装作业前的准备2.1 起重吊装作业前,需要进行吊装方案的制定,并将吊装方案逐级审核批准,确保安全可行性。

2.2 根据吊装方案,选择适当的起重设备和工具,并进行检查,确保设备和工具的正常运行。

2.3 在进行起重吊装作业前,应组织相关人员进行安全培训,明确工作任务和安全注意事项。

2.4 配备足够的专业人员,确保吊装现场有足够的指挥和监控人员。

3. 吊装设备和工具的选择和检查3.1 吊装设备和工具的选择应符合国家相关标准和规定,确保其质量和安全性。

3.2 在使用吊装设备和工具前,需要对其进行全面的检查,包括外观、结构和功能等方面的检验。

3.3 针对吊装设备和工具的不同情况,制定不同的检查内容和方法,确保其安全可靠运行。

4. 吊装现场的布置和准备4.1 根据吊装方案的要求,对吊装现场进行合理布置,确保操作空间和通行道的畅通。

4.2 在吊装现场周围设置明确的安全警示标志和隔离措施,保持周围区域的安全。

4.3 在吊装现场设置专人负责指挥和监控,确保整个吊装过程的安全顺利进行。

4.4 准备必备的安全设备和紧急救援措施,以应对突发情况和紧急情况。

5. 吊装作业中的安全措施5.1 确保起重设备和吊装工具的安全性能,包括载荷能力、运行稳定性和操作灵活性等方面。

5.2 在吊装作业中,采取必要的防护措施,包括设置安全保护装置、使用安全绳索和固定装置等。

5.3 制定明确的信号指挥规范,确保指挥操作的准确性和一致性,避免误解导致的安全事故。

5.4 在吊装作业中,严格控制起重设备和吊装工具的使用范围和限制条件,避免超载和过度使用。

6. 吊装作业后的安全检查和整理6.1 吊装作业结束后,对起重设备和吊装工具进行全面的安全检查,确保其无损坏和隐患。

起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)

起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)

起重方案吊装工程安全技术要求一、安全技术的一般规定1.吊装前应编制施工___设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

2.参加吊装的人员应经体格检查合格。

在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

3.吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

二、防止高空坠落1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。

2.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

3.运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。

三、防物体落下伤人1.高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

2.构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

3.起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

4.构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

5.风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

四、防止起重机倾翻1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本(四篇)

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本(四篇)

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件,并经过正规培训;2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定;3.在操作过程中,必须按照操作规程进行,严禁超负荷、超限位操作;4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况,并确保设备处于正常工作状态;5.操作人员必须保持清醒的头脑,不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响;6.在操作过程中,必须注意周围环境的安全,避免危险因素的存在;7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。

二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中,必须先确保设备的稳定,防止倾覆或滑移;2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业;3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识,并进行有效的防护措施;4.在吊装作业前,必须先测定物体的重量,确保起重吊装机械的额定载荷符合要求;5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准,不能超过额定值;6.吊装物体时,应保持匀速起升,切忌急剧起升或急剧放扬;7.吊装物体时,必须确保吊钩完全插入物体,且牢固可靠;8.吊装作业过程中,必须保持吊钩的回转角度恒定,防止物体倾斜;9.在完成吊装作业后,应将起重吊装机械停放在指定位置,并进行停机检查。

三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行,严禁擅自更改;2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备,确保其正常工作;3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查,确保电缆、插头等设备完好无损;4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁,防止油污积存导致安全隐患;5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力,并定期更换液压油;6.需要拆卸和更换零部件时,必须按照技术要求进行,严禁私自更改;7.起重吊装机械的维护保养必须记录,以备查阅。

四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时,操作人员必须立即采取紧急停机措施,并向相关负责人报告;2.在发现起重吊装机械存在异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用;3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行,严禁隐瞒事故情况;4.在事故处理过程中,必须确保人员的安全,并采取措施防止二次事故的发生;5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录,并进行相关的安全检查。

起重吊装安全技术规定示范文本

起重吊装安全技术规定示范文本

起重吊装安全技术规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月起重吊装安全技术规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1 高处起重作业,必须按有关规定设置地面或区域性的警戒区,并有专人负责看管。

施工时,应设置供作业人员安全上下的登高设施以及供作业人员安全带悬挂保险钩的安全设施。

2 起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

3 悬空吊装的第一件或单独的梁体等预制构件,必须站在操作平台上操作,吊装中的构件上,严禁站人和行走。

4 在无法设置安全防护设施的特殊情况下,高空作业人员必须系好安全带,并扣好保险钩,或加设安全网。

5 钢结构吊装,构件应在地面组装,并应搭设供临时作业的脚手架等高空安全设施,随构件同时吊装就位;高空吊装其它大型预制构件前,也应搭设悬空作业中所需的安全设施。

6 起重吊装作业时,起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过,重物吊运时严禁从人和起重机驾驶室上方通过,严禁用起重机载运人员。

7 操纵室远离地面的起重机械,在指挥发生困难时,地面及作业层的指挥人员应通过对讲机进行通讯联络。

汽车吊起重吊装方案(范本)

汽车吊起重吊装方案(范本)

汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程,工程地点位于XX市XX区,主要工程内容为大型设备的吊装作业。

工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。

工程周期预计为3个月,自XX年XX月XX日开始,至XX年XX月XX 日结束。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备:进行现场踏勘,了解工程概况,制定初步吊装方案,明确吊装工艺流程及安全措施。

2. 吊装方案审批:将吊装方案提交给相关部门进行审批,确保吊装方案符合规范要求。

3. 吊装现场布置:根据吊装方案,进行现场施工布置,包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。

4. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保作业安全、高效。

5. 吊装作业验收:吊装完成后,组织相关部门进行验收,确保吊装质量。

6. 吊装资料归档:对吊装过程中的相关资料进行整理归档,以备查阅。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面指挥,协调各相关部门,确保吊装作业顺利进行。

2. 施工班组:负责现场吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场安全监护等。

3. 安全部:负责吊装现场的安全管理,对吊装作业进行监督,发现安全隐患及时整改。

4. 质量部:负责吊装作业的质量验收,确保吊装质量满足要求。

5. 物资部:负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。

(三)、管理职责1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作,对吊装项目的质量、安全、进度负责。

2. 施工班长:负责现场吊装作业的具体实施,对吊装作业的安全、质量、进度负责。

3. 安全员:负责吊装现场的安全管理,监督吊装作业的合规性,发现安全隐患及时整改。

4. 质量员:负责吊装作业的质量验收,对吊装质量进行监督,确保吊装质量满足要求。

5. 物资管理员:负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输,保证吊装作业的顺利进行。

三、工器具的选用1. 汽车吊:根据工程需求,选用符合国家标准的汽车吊,其主要技术参数应满足以下条件:- 起重量:≥50吨- 起升高度:≥40米- 工作半径:≥25米- 车辆稳定性:满足现场作业要求2. 辅助起重设备:包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等,均需符合国家相关标准,具备相应的安全系数。

起重吊装专项施工方案(3篇)

起重吊装专项施工方案(3篇)

第1篇本工程位于XX市XX区,项目总投资约XX亿元,占地面积约XX万平方米,总建筑面积约XX万平方米。

主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。

本工程由XX建设集团有限公司承建,施工工期为XX个月。

二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行,特制定本方案。

1. 起重吊装设备选用(1)根据工程特点,选用以下起重吊装设备:1)汽车式起重机:用于重物运输、吊装作业。

2)塔式起重机:用于高层建筑物的吊装作业。

3)卷扬机:用于辅助吊装作业。

4)钢丝绳、滑轮组等配套设备。

(2)设备选用原则:1)根据吊装物重量、尺寸、形状等因素,选择合适的起重吊装设备。

2)设备性能指标应满足工程需求,确保吊装作业安全可靠。

3)设备操作简便,便于维护保养。

2. 起重吊装作业现场布置(1)现场布置要求:1)现场布置应满足吊装作业要求,确保吊装安全。

2)现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。

3)现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。

(2)现场布置内容:1)吊装作业区域:明确吊装作业区域,设置警示标志,防止无关人员进入。

2)设备停放区:设置设备停放区,确保设备安全。

3)材料堆放区:设置材料堆放区,确保材料整齐有序。

4)施工通道:设置施工通道,方便施工人员通行。

5)安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

3. 起重吊装作业流程(1)吊装作业前准备:1)检查设备性能,确保设备完好。

2)检查吊装作业区域,确保安全。

3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程。

4)组织施工人员进行安全培训,提高安全意识。

(2)吊装作业:1)吊装前,确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。

2)按照吊装作业方案,进行吊装作业。

3)吊装过程中,密切监控吊装物状态,确保吊装安全。

4)吊装完成后,检查吊装物位置、尺寸、重量等信息,确保符合要求。

5)清理吊装现场,恢复原状。

4. 起重吊装作业安全措施(1)设备安全:1)定期对起重吊装设备进行维护保养,确保设备性能稳定。

吊装、起重的安全技术范本(二篇)

吊装、起重的安全技术范本(二篇)

吊装、起重的安全技术范本大部分吊装和起重操作在工业和建筑领域中都是非常常见的,然而这些过程中存在的安全风险也是不可忽视的。

为了保护工人的安全,必须秉持并实施相关的安全技术措施。

以下是一些吊装和起重安全技术的范本。

1. 前期准备和计划- 在进行吊装或起重操作之前,必须进行充分的计划和准备工作,包括对工作场所、设备和物体的评估。

- 确定工作现场的承重能力以及地面的稳定性,并采取必要的措施来确保吊装或起重过程中的安全性。

- 确保配备了经过培训和合格的专业人员来执行吊装或起重操作,并且他们熟悉相关的安全规定和程序。

- 对设备的使用和保养进行定期检查和维护,确保其正常运行并符合相关安全标准。

2.选择适当的设备和工具- 根据吊装或起重操作的具体要求,选择适当的起重设备和工具,例如起重机、吊臂车、起重葫芦等。

- 保证所选设备和工具的负载能力符合需要,并进行合适的测试和校准。

- 验证设备和工具的可靠性,包括安全锁和限位装置的功能。

- 提供适当的工具和设备操作培训,确保操作员能够正确使用和操控吊装和起重设备。

3.控制作业区域- 标记和划定作业区域,并确保其他工人和附近的设备和物体远离该区域。

- 如果有必要,设置警示标志和障碍物,以确保作业区域的安全性。

- 确保设备和物体在吊装或起重过程中不会阻碍其他工人的通行和工作。

4.正确使用吊装和起重设备- 在吊装或起重操作过程中,遵循正确的操作程序和技术。

- 确保所有相关的设备和工具操作员都经过适当的培训和授权。

- 在操作过程中,严格遵守所有安全规定和标准,特别是关于负载限制和工作范围的规定。

- 当操作结束后,及时停止吊装或起重设备的运行,并将其安全停放在指定区域。

5.使用适当的个人防护装备- 所有相关人员应该佩戴适当的个人防护装备,例如安全帽、安全鞋、防护手套等。

- 如果需要,使用安全带或其他安全设备来保护吊装和起重操作人员的安全。

- 提供必要的安全培训,教育员工正确使用和佩戴个人防护装备。

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起重方案吊装工程安全技术要求示范文本
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某某管理中心
XX年XX月
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一、安全技术的一般规定
1.吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确
起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

2.参加吊装的人员应经体格检查合格。

在开始吊装前
应进行安全技术教育和安全技术交底。

3.吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所
用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进
行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换
或修好。

起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨
损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各
部位正常后才可进行正式吊装。

二、防止高空坠落
1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。

2.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

3.运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。

三、防物体落下伤人
1.高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装
时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

2.构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

3.起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

4.构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

5.风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

四、防止起重机倾翻
1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地
点必须平坦。

2.起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

3.起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳。

4.起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

5.起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

6.当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故。

7.双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。

操作时,必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。

两台起重机的驾驶人员要相互密切配合,防止一台起重机失重,而使另一台起重机超载。

8.吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。

起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

9.在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机
移动和吊装作业。

10.起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。

吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。

五、防吊装结构失稳
1.构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

2.构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。

高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

3.构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。

六、防止触电
1.吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

2.构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时,构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

3.使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架,应有避雷防触电设备,各种用电机械必须有良好的接地或接零,接地电阻不应大于4Ω,并定期进行地极电阻摇测试验
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