支撑掩护式液压支架的优点与参数
掩护式液压支架说明书
掩护式液压支架说明书-Y108-sms一、概述ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架，是中煤北京煤矿机械有限责任公司针对伊旗昊达煤炭有限责任公司丁家圪堵煤矿3-2 煤和神东天隆集团公司霍洛湾煤矿2-2煤层的复合区的煤层赋存条件而设计、制造的工作面液压支架，该支架与采煤机、运输机配套使用。
液压支架的主要功能是支撑和管理围岩、隔离采空区、防止采空区的矸石进入采煤工作面、自行移架、自动推移工作面运输机，保证工作面有足够的通风断面，确保操作人员的安全。
它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产起着非常重要的作用。
支架执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。
熟悉支架的操作及维修方法，有利于支架正常作业，减少停机时间，提高生产效率。
另一方面，液压支架的正确使用还与适应的配套设备及地质条件有关。
ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架总体结构见图一。
采煤机割煤后，支架采用先移架、后推溜（刮板运输机）的工作方式。
图一：ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架支架在设计中突出了以下特点：（1）本支架为正四连杆支架，结构先进、成熟；（2）四连杆数经过计算机优受力较小，顶梁轨迹变化较小；（3）顶梁相对较长，支架通风断面大；（4）整体顶梁带内伸缩式伸缩梁加护帮板结构，对顶板进行及时支护，并防止煤壁片帮；（5）支架内设置了宽敞的行人安全通道；（6）底座中间的开档长度大，检修推杆机构方便；（7）底座前过桥上装抬底装置，既能配合移架动作保证移架顺利，又能防止运输机上漂；（8）底座前端对底板比压小，对较软底板煤层适应性强。
二、液压支架执行标准1．“MT/556-1996《液压支架设计规范》” 标准；2．“《煤矿安全规程》2001版”规定；3．“MT312-2000《液压支架通用技术条件》”标准；4．“MT313-92 《液压支架立柱技术条件》” 标准；5．“MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》”标准；6．“MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》”标准；7．“GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》”标准；8．“MT/T459-1995《煤矿机械用液压元件通用技术条件》”标准；9．“MT419-1995《液压支架用阀》”标准；10．“GB/T 3683-92《钢丝增强液压胶管软管和软管组合件》”标准；11、“GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》”标准；12、“GB3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本安型电路和电气设备“I”》”标准。
支撑掩护式液压支架概述
1支撑掩护式液压支架概述液压支架的用途在采煤工作面的煤炭生产过程中，为了防止顶板冒落，维持一定的工作空间，保证工人安全和各项作业正常进行，必须对顶板进行支护。
而液压支架是一高压液体作为动力，由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备，它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。
实践表明液压支架具有支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等优点。
液压支架与可弯曲输送机和采煤机组成综合机械化采煤设备，它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施。
因此，液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠，是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。
液压支架的工作原理液压支架的主要动作有升架、降架、推移输送机和移架。
这些动作是利用乳化液泵站提供的高压液体，通过液压控制不同功能的液压缸来完成的。
每架支架的液压管路都与工作面主管路并联，形成各自独立的液压系统，如图1－1所示，其中液控单向阀和安全阀设在架内，操纵阀可设在本架或邻架内，前者为本架操作，后者为邻架操作。
1.2.1支架升降支架的升降依靠立柱2的伸缩来实现，其工作过程如下：1、初撑操纵阀8处于升柱位置，由泵站输送来的高压液体经液控单向阀6进入立柱的下腔，同时立柱的上腔排液，于是活柱和顶梁升起，支撑顶板。
当顶梁接触顶板，立柱下腔的压力达到泵站的工作压力后，操纵阀置于中位，液控单向阀6关闭，从而立柱下腔液体被封闭，这就是支架的初撑阶段。
图1－1 液压支架工作原理－顶梁；2－立柱；3－输送机；4－安全阀；5－液控单向阀；6，7－操纵阀；8－乳化液泵；9－推移液压缸；10－底座；11－后连杆；12－前连杆；13－掩护梁2、承载支架初撑后，进入承载阶段。
随着顶板的缓慢下沉，顶板对支架的压力不断增加，立柱下腔被封闭的液体压力将随之迅速升高，液压支架受到弹性压缩，并由于立柱缸壁的弹性变形而使缸径产生弹性扩张，这一过程就是支架的增阻过程。
液压支架技术参数
液压支架技术参数液压支架是一种常用于大型工程施工中的设备，用于支撑和稳定施工过程中的各种构造物和设备。
液压支架的技术参数包括承载能力、最大工作压力、自重、最大提升高度、液压缸行程等等。
1.承载能力：承载能力是液压支架最重要的技术参数之一，它决定了支架能够承受多大的荷载。
承载能力一般以吨为单位进行表示，常见的承载能力有100吨、200吨、500吨等等。
根据实际需要，液压支架的承载能力可以根据施工工程的要求进行定制。
2.最大工作压力：液压支架的工作原理是通过液压缸产生压力，将液压油传递到液压缸中推动活塞运动，从而实现支架的升降和稳定。
最大工作压力是液压支架能够承受的最大压力，一般以兆帕（MPa）为单位进行表示。
最大工作压力与液压系统的设计和液压元件的选择有关，通常液压支架的最大工作压力可以达到40MPa或更高。
3.自重：自重是指液压支架本身的重量。
液压支架在使用过程中需要经常移动和运输，所以自重较轻的支架更加便于操作。
自重一般以吨为单位进行表示，常见的液压支架自重在10吨左右。
4.最大提升高度：最大提升高度是指液压支架能够抬升的最大高度。
液压支架通常用于大型建筑施工和桥梁施工中，所以对于提升高度的要求较高。
最大提升高度一般以米或者千米为单位进行表示，常见的液压支架最大提升高度在30米以上。
5.液压缸行程：液压缸行程是指液压支架液压缸活塞的移动距离。
液压缸行程的长短直接影响到液压支架的升降幅度和精确度。
液压缸行程一般以毫米为单位进行表示，常见的液压支架液压缸行程在300毫米以上。
以上是液压支架的一些常见技术参数，不同的液压支架在这些参数上可能有所差异，具体的参数需要根据实际使用需求和工程要求进行选择和定制。
毕业设计(论文)-支撑掩护式液压支架设计(全套图纸)
第1章绪论1.1 液压支架的作用和分类1.1.1 液压支架的用途液压支架是综采设备的重要组成部分。
它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。
它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。
液压支架作为煤矿综采机械化采煤设备（液压支架、可弯曲输送机和采煤机）的重要组成设备之一;在生产过程中，液压支架的性能的好坏将直接影响煤矿生产的质量,特别是生产过程中对人员的安全保障问题是极为重要的。
因此，性能优良的液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠，是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。
1.1.2 液压支架的分类液压支架的种类很多，分类的依据和方法各不相同。
⑴按支架与围岩的相互作用关系分类按照液压支架与围岩的相互作用关系，目前使用的液压支架可分为三类，即支撑式、掩护式和支撑掩护式三大类。
①支撑式液压支架是一个在底座上放置几根立柱支撑顶梁，通过顶梁支撑顶板的简单结构基础上发展起来的，它是世界上发展最早的液压支架。
典型的支撑式液压支架，其顶梁较长，立柱较多，靠支撑作用维护一定的工作空间，而顶板岩石则在顶梁后部切断垮落。
架厚的挡矸帘只起着碎矸石从采空区涌入工作面的作用。
这种类型的支架具有较大的支撑能力和良好的切顶性能，因此适用于顶板坚硬完整，基本顶周期压力明显或强烈，底板较坚硬的煤层。
但由于立柱的垂直布置，所以支架承受水平力的能力差，在水平力的作用下，支架容易失去稳定性。
②掩护式液压支架掩护式液压支架是利用立柱、顶梁与掩护梁支护顶板和防止岩石落入工作面。
这类支架的顶梁较短，多数支架的立柱只有一排，一般仅有1～2根，多呈倾斜布置，与掩护梁连接或直接连接在顶梁上。
立柱通过顶梁支撑顶板。
掩护梁与冒落得岩石相接触，阻止矸石涌入工作面并承受采空区矸石的载荷。
支撑掩护式液压支架系统设计与分析
ａ
时的 ! 角， 恰好是顶梁
ｃ
Ｑ１
前端点的双扭线轨迹
ｄ
图 ２ 支架结构优化设计图
Ｈ１．支架在最高位置时的计算高度 ａ．后连杆长度 ｃ．前连杆长度 ｄ．前后 连杆下铰点水平之距 ｅ． 前后连杆上 铰点水平之距 ｐ１．支架在最高点时掩 护梁与顶梁顶面夹角 Ｑ１．在最高位置 时， 后连杆与底座底面夹角
上切线与顶梁垂线之 间的夹角。所以， 只要 令支架由高到低变化 时， 顶梁前端点运动轨 迹近似成直线目标函 数， 这两项要求都能得 到 满 足 ［ ５］ 。
［ ２］ 王 德 斌．交 流 伺 服 进 给 系 统 及 其 数 学 模 型 的 研 究［ Ｊ］ ．机 械 制 造
与自动化， ２００６， ３５（ １） ： ８６－ ８８， ９１．
［ ３］ 殷 际 英 ， 林 宋 ， 方 建 军．光 机 电 一 体 化 实 用 技 术［ Ｍ］ ．北 京 ： 化 学
工业出版社， ２００３．
顶煤液压支架， 最好小于 ０．２。 ３．２ 支架部件的设计计算
此 部 分 属 常 规 设 计 ［ ６］ ， 主 要 包 括 立 柱 、推 移 千 斤 顶 和推后溜千斤顶的设计计算。立柱的设计主要包括立 柱杆径的计算和柱窝的设计。柱窝设计为埋入底座箱 形 结 构 内 的 球 窝 形 柱 窝 ， 其 具 有 强 度 大 、对 主 柱 的 刚 性 适 应 性 强 、可 保 证 支 架 有 较 大 的 调 高 范 围 等 特 点 。缺 点 是对底座的强度影响较大， 柱窝处容易堆积煤矸， 影响 正 常 工 作 。千 斤 顶 的 设 计 包 括 内 径 、活 塞 杆 杆 径 和 推 移 行程。
支架在最高位置
时： Ｐ１＝５２°～６２°（ ０．９１～１．０８ｒａｄ） ； 后连杆与掩点 之 距 与 掩 护 梁 长 度 的比 值 Ｉ１＝０．２２～
支撑掩护式液压支架概述
1支撑掩护式液压支架概述1.1 液压支架的用途在采煤工作面的煤炭生产过程中，为了防止顶板冒落，维持一定的工作空间，保证工人安全和各项作业正常进行，必须对顶板进行支护。
而液压支架是一高压液体作为动力，由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备，它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。
实践表明液压支架具有支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等优点。
液压支架与可弯曲输送机和采煤机组成综合机械化采煤设备，它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施。
因此，液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠，是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。
1.2液压支架的工作原理液压支架的主要动作有升架、降架、推移输送机和移架。
这些动作是利用乳化液泵站提供的高压液体，通过液压控制不同功能的液压缸来完成的。
每架支架的液压管路都与工作面主管路并联，形成各自独立的液压系统，如图1－1所示，其中液控单向阀和安全阀设在架内，操纵阀可设在本架或邻架内，前者为本架操作，后者为邻架操作。
支架的升降依靠立柱2的伸缩来实现，其工作过程如下：1、初撑操纵阀8处于升柱位置，由泵站输送来的高压液体经液控单向阀6进入立柱的下腔，同时立柱的上腔排液，于是活柱和顶梁升起，支撑顶板。
当顶梁接触顶板，立柱下腔的压力达到泵站的工作压力后，操纵阀置于中位，液控单向阀6关闭，从而立柱下腔液体被封闭，这就是支架的初撑阶段。
图1－1 液压支架工作原理－顶梁；2－立柱；3－输送机；4－安全阀；5－液控单向阀；6，7－操纵阀；8－乳化液泵；9－推移液压缸；10－底座；11－后连杆；12－前连杆；13－掩护梁2、承载支架初撑后，进入承载阶段。
随着顶板的缓慢下沉，顶板对支架的压力不断增加，立柱下腔被封闭的液体压力将随之迅速升高，液压支架受到弹性压缩，并由于立柱缸壁的弹性变形而使缸径产生弹性扩张，这一过程就是支架的增阻过程。
支撑掩护式液压支架选型参数分析
若考虑直接项 的初 始破 碎系数为 １ ． ２ ５ ～１ ． ５ ，动载系数一般不 超过 ２ ，则 ｐ ： （ ４ ８ ｗｙ ， 式中 一采高 ，ｍ 。 显然在顶板条件较 好、周期来压不明显时可取低倍数，而周期 来压比较剧烈时则可用高倍数 。 经对实测资料分析 ，Ｑ 。 与基本顶初次来压步距 具有明显的线 性关系，故式 （ ５ ） 也可用下式表示 。式 中 ２ ０ ０大致就相当于 馆 。
取 ５ ０ ｍ ｍ 。
２ ． ２初撑力 初撑力是 液压支 架的一 个重要 参数 ，我国液压支架 的初撑力
支撑掩护式支架兼 备支 撑式支架工作空间宽裕、通风断面大、 行人方 便和掩护式支架在破碎顶板 条件下受力状态较好、挡矸 性能 好等优 点 ，因此 ，在我 国各矿 区获得广泛应用。 选型 的根本依据是 所适 用的矿井工作面煤层赋存条件，其中顶 板岩层 的物理力学性质和完整性是确定架型及工作阻力、 支护强度 等技术 参数的主要科学依据 。国外液压支架选型及确定工作阻力以 Ｒ Ｑ Ｄ和 Ｒ Ｖ Ｒ值作为主要依据之一 Ｒ Ｑ Ｄ即岩石质 量指标 ，是用来描 述 和计量 岩石完整性 的一个指标 ；Ｒ Ｖ Ｒ 即岩体 权值 ，是根据完整 岩体 强度和 Ｒ Ｑ Ｄ值包括所有不连续段 的节理节距及分离情况、表面 粗糙 度 及其 连续性、岩芯壁面状况 、充 填材料类 型等的节理状 况和 水文 条件五个 参数确 定的。
当直接顶随支架推移而 冒落时 ， 等于控顶距 厶，工作面合理 支护强度 Ｐ应为
∑矗 Ｑ ： ／ 厶 （ ４ ）
顶 板 起 作 用 。 图 １所 示 为 支 撑掩 护 式 液 压 支 架典 型架 型 一 一 Ｚ Ｚ ４ ４ ０ ０ ／ １ ７ ／ ３ ５型支撑掩护式支架 。
ZZ4000-15-30支撑掩护式液压支架说明书解读
使用说明书 (ZZ4000/15/30型支撑掩护式液压支架XXXXXX 有限责任公司2012年 5月在使用支架前请详细阅读使用维护说明书目录一、概述 --------------------------------------------------2二、适用地质条件、执行标准与配套设备 ----------------------2三、主要技术特征 ------------------------------------------2四、主要机构及结构 ----------------------------------------4五、液压系统 ----------------------------------------------5六、支架的运输与工作面安装 --------------------------------6七、支架的操作和日常维护与故障处理 ------------------------7八、警示 --------------------------------------------------9九、随机附件 ---------------------------------------------11一、概述ZZ4000/15/30R型支撑掩护式液压支架,是在总结国内外各类支撑掩护式液压支架井下使用经验的基础上,根据 XXXXXX 煤业有限公司煤矿的地质条件的要求而设计制造的,也可以在类似的地质条件下使用。
支撑掩护式液压支架与采煤机、运输机配套使用。
液压支架的主要功能是支撑和管理顶板、隔离采空区、防止采空区的矸石进入采煤工作面、自行移架、自动推拉工作面运输机,保证操作人员的安全。
它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产起着非常重要的作用。
熟悉支架的操作积极维修方法,有利于支架正常作业,减少停机时间,提高生产效率。
另一方面,液压支架的正确使用还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
支护强度MPa
0-0.85 1.06-1.09 1.08-1.1
底板比压MPa 推移步
1.1-1.8 1.4 1.57-2.35 0.9-1.8 1.6-2.85 1.6-2.8
700 700
支撑掩护式液压支架产品特点
（1）支撑能力大，顶梁受力状态好，切顶性能强。 （2）具有掩护梁，能有效的将工作区和采空区分开，防止矸石窜人。 （3）支架稳定性较好，有较大的工作空间，便于通风和行人。 （4）结构比较复杂，钢材用量多，造价高。
支撑掩护式液压支架产品优点
支撑掩护式支架的优点之一是其垂直方向的支撑 合力距煤壁的距离较远，这意味着对于岩表突出 的顶板，这种支架的支护效果会更好。另外它与 顶、底板的接触压力比较均匀， 大的接触压力也 相对较小，具有很高的稳定性。然而支1八5五三 7一5七65撑掩护式液压支架前后两队支柱产生 的多重推力路径影响了这种支架在易出现空洞地 层中的支护效果。支架后部支柱的推力使顶梁产 生逆时针方向的旋转位移，从而使顶梁与底板间 十无接触面积减小，使顶板地层更趋于空洞化， 进而导致前部支柱承担全部压力载荷，使支撑能 力下降。
700 700 900 900
kate005
谢谢观看
支撑掩护式液压支架的优点与参数
汇报人：山东亿煤
支撑掩护式液压支架产品介绍
支撑掩护式液压支架是在支撑式支架与掩护式支架后发 展起来的一种支架，它可以在破碎顶板、中等稳定顶板、 稳定顶板和松软顶板等条件下适用。支撑掩护式支架主 要是以支撑为主，同时兼有掩护作用的一种支架。& 支撑掩护型支架包括6大结构，分别是：煤层，顶梁前端 点位置，顶梁，掩护梁，底座和支柱。底座的后部与前 后连杆铰接，前端焊接耳板用以安装推移千斤顶，推移 千斤顶的另一端与工作面输送机连接，通过推移千斤顶 的伸缩，实现推溜和移架行走动作。
支撑掩护式液压支架技术参数
产品型号
支架高度m
距mm
ZY2800/13/28 1.3-2.8
ZY3800/16/32 1.6-3.2
ZY4000/13/28 1.3-2.8
ZY5000/13/27 1.3-2.7
ZY6700/20/40 2.0-4.0
ZY9000/24/50 2.4-5.0
工作阻力KN