10kV及以下电力变压器预防性试验细则

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10kV及以下配网电力设备预防性试验规程

10kV及以下配网电力设备预防性试验规程

QB 广电集团深圳供电分公司企业标准Q/3SG-1.03.06-2004深圳供电分公司10kV 及以下配网电力设备预防性试验规程2004— 9— 30发布 2004— 9— 30实施广电集团深圳供电分公司发布第 44页目录 1范围2规范性引用文件3定义、符号4总则5电力变压器及电抗器6互感器7开关设备8支柱绝缘子和悬式绝缘子、合成绝缘子9电力电缆线路10电容器11绝缘油和六氟化硫气体12避雷器13母线14二次回路151kV 及以下的配电装置和电力布线16架空电力线路17接地装置18旋转电机1 范围本标准规定了深圳供电公司 10kV 及以下配网电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。

进口设备以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。

2 规范性引用文件下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

Q/CSG1 0007— 2004 电力设备预防性试验规程GB/T 311.2— 2002 高压输变电设备的绝缘配合GB 1094.1~.2— 1996 电力变压器GB 1094.3、 .5— 2003 电力变压器GB 1207— 1997 电压互感器GB 1208— 1997 电流互感器GB 1984— 1989 交流高压断路器GB 1985— 1989 交流高压隔离开关和接地开关GB 2536— 1990 变压器油GB 3906— 1991 3~35kV 交流金属封闭式开关设备GB 4109— 1999 高压套管技术条件GB 4703— 2001 电容式电压互感器GB 4787— 1996 断路器电容器GB 6115— 1998 电力系统用串联电容器GB 6450— 1986 干式电力变压器GB 6451— 1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252— 2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7595— 2000 运行中变压器油质量标准GB 8905— 1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则GB/T 11022— 1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11032— 2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 12706.1~.3— 1991 额定电压 35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆GB 12976.1~.3— 1991 额定电压 35kV 及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆GB 50150— 1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 402— 1999 交流高压断路器订货技术条件DL/T 459— 2000 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T574— 95 有载分接开关运行维修导则DL/T 593— 1996 高压开关设备的共用订货技术导则DL/T 596— 1996 电力设备预防性试验规程DL/T 620— 1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 621— 1997 交流电气装置的接地DL/T 664— 1999 带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 722— 2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 864— 2003 标称电压高于 1000V 交流架空线路用复合绝缘子使用导则JB/T 7111— 1993 高电压并联电容器装置JB/T 7112— 2000 集合式高电压并联电容器JB/T 8169— 1999 耦合电容器和电容分压器3 定义、符号3.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。

10KV预防性试验

10KV预防性试验
2)大修前、后
1)绝缘电阻值自彳丁规定。若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时,应查明原因
2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%
2
定子绕组的直流电阻
1)大修时
2)出口短路后
在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3°C
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
7
三相变压器连接组别试验
更换绕组后
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符
直流法
8
空载电流和空载损耗
1)更换绕组后
2)必要时
与前次试验值相比无明显变化
变压器空载负载特性测试仪
9
短路特性试验
1)更换绕组后
2)大修或事故后
与前次试验值相比无明显变化
2)其余电动机自行规定
3)应注意相互间差别的历年相对变化
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
1)大修时
2)更换绕组后
1)试验电压:全部更换绕组时为3Un;大修或局部更换绕组时为2.5Un
2)泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%泄漏电流为20UA以下者不作规定
3)500kW以下的电动机自行规
有条件时可分相进行
3)小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量,转子绕组可与起动设备一起测量
4)有条件时可分相测量
2
绕组的直流电阻
1)1年(3kV及以上或100kW及以上)
2)大修时
3)必要时
1)3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%;中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不应超过1%

《供电局《预防性试验规程》实施细则》

《供电局《预防性试验规程》实施细则》

《供电局《预防性试验规程》实施细则》xx供电局电力设备预防性试验规程执行规定随着我局电网规模的扩大和生产管理制度化、规范化的要求,以往的预防性试验管理和执行过程已不适应目前的运行情况,向我们的生产管理提出了新的要求。

根据《电力设备预防性试验规程》和新颁布的《修订说明》,结合我局当前主网设备运行、维护情况,特制订本规定。

要求各相关单位在今后的检修维护工作和预防性试验中遵照执行。

一、预防性试验时间的安排每年的预防性试验任务分春秋两季分别执行,春季时间安排在3—5月份,重点安排全部防雷工作及部分设备预防性试验;秋季时间安排在8—10月份,完成春季预试未安排设备的预防性试验工作。

二、预防性试验执行细则1、预防性试验中各设备试验项目应严格按照《预规》及《修订说明》执行,如因试验设备或技术条件达不到规程要求时,试验单位应及时向生技科反馈信息,提出整改方案。

2、110kv、35kv、10kv变电主设备的预防性试验工作周期统一确定为三年,达到设计使用年限或长期平均负荷在额定值70%以上的周期缩短为一年。

新投运设备在交接投运一年后进行首次预防性试验,以后按周期进行。

3、110kv、35kv线路绝缘子零值检测雷击严重地段每年一次,其它地段三年一次;线路杆塔接地电阻测试变电站侧2km以内每二年一次,其它部分每五年一次;等值附盐密度检测每年一次;线路绝缘子清扫根据等值附盐密度检测结果确定,等值附盐密度检测值为2级及以上时进行清扫。

4、110kv、35kv、10kv系统防雷周期为一年。

110kv、35kv、10kv 线路变电站出线侧避雷器试验每年一次,项目按《预规》执行。

开关柜内防操作过电压避雷器的试验跟随所属设备进行。

5、变压器及断路器油的试验周期为一年,项目按《预规》执行。

50mva以上或长期平均负荷在70%以上变压器油色谱分析每年二次。

6、sf6气体的常规试验周期为三年,新装及大修后一年复测一次,检测项目为水分、酸度和可水解氟化物。

最新10kV及以下配网电力设备预防性试验规程

最新10kV及以下配网电力设备预防性试验规程

10k V及以下配网电力设备预防性试验规程精品资料QB 广电集团深圳供电分公司企业标准Q/3SG-1.03.06-2004深圳供电分公司10kV及以下配网电力设备预防性试验规程2004—9—30发布 2004—9—30实施广电集团深圳供电分公司发布第44页精品资料目录1范围2规范性引用文件3定义、符号4总则5电力变压器及电抗器6互感器7开关设备8支柱绝缘子和悬式绝缘子、合成绝缘子9电力电缆线路10电容器11绝缘油和六氟化硫气体12避雷器13母线14二次回路151kV及以下的配电装置和电力布线16架空电力线路17接地装置18旋转电机1 范围本标准规定了深圳供电公司10kV及以下配网电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。

进口设备以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。

2 规范性引用文件下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

Q/CSG1 0007—2004 电力设备预防性试验规程GB/T 311.2—2002 高压输变电设备的绝缘配合GB 1094.1~.2—1996 电力变压器GB 1094.3、.5—2003 电力变压器GB 1207—1997 电压互感器GB 1208—1997 电流互感器GB 1984—1989 交流高压断路器GB 1985—1989 交流高压隔离开关和接地开关GB 2536—1990 变压器油GB 3906—1991 3~35kV交流金属封闭式开关设备GB 4109—1999 高压套管技术条件GB 4703—2001 电容式电压互感器GB 4787—1996 断路器电容器GB 6115—1998 电力系统用串联电容器GB 6450—1986 干式电力变压器GB 6451—1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252—2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7595—2000 运行中变压器油质量标准GB 8905—1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则GB/T 11022—1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11032—2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 12706.1~.3—1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆GB 12976.1~.3—1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆GB 50150—1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 402—1999 交流高压断路器订货技术条件DL/T 459—2000 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则DL/T 593—1996 高压开关设备的共用订货技术导则DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 621—1997 交流电气装置的接地DL/T 664—1999 带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 864—2003 标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则JB/T 7111—1993 高电压并联电容器装置JB/T 7112—2000 集合式高电压并联电容器JB/T 8169—1999 耦合电容器和电容分压器3 定义、符号3.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。

10kv预防性试验标准

10kv预防性试验标准

10kv预防性试验标准1. 试验目的。

10kv预防性试验是为了验证设备在正常运行和异常情况下的绝缘性能,以及对设备的绝缘状况进行评估,确保设备在运行过程中不会出现绝缘击穿,从而保障电力系统的安全稳定运行。

2. 试验对象。

10kv预防性试验适用于各类10kv电力设备,包括变压器、开关设备、电缆、母线等,以及其它与10kv电力系统相关的设备。

3. 试验内容。

3.1 绝缘电阻测试。

在试验过程中,应对设备的绝缘电阻进行测试,以确保设备的绝缘性能符合要求。

测试时应根据设备的具体情况选择合适的测试方法和仪器,并对测试结果进行记录和分析。

3.2 绝缘耐压试验。

对设备进行绝缘耐压试验,以验证设备在额定工作电压下的绝缘性能。

试验时应严格按照相关标准和规程进行操作,确保试验过程安全可靠。

3.3 泄漏电流测试。

通过对设备的泄漏电流进行测试,可以评估设备的绝缘状态。

测试时应注意选择合适的测试方法和仪器,并对测试结果进行分析和评估。

3.4 绝缘波形分析。

通过对设备的绝缘波形进行分析,可以了解设备的绝缘状况和可能存在的问题。

在试验过程中,应对绝缘波形进行监测和记录,并对波形进行分析和评估。

4. 试验要求。

4.1 试验前应对试验设备进行检查和准备工作,确保试验过程中设备的安全可靠。

4.2 试验过程中应严格按照相关标准和规程进行操作,确保试验的准确性和可靠性。

4.3 试验结束后应对试验结果进行分析和评估,并对可能存在的问题进行处理和整改。

4.4 试验报告应详细记录试验过程、结果和分析,确保试验数据的可靠性和真实性。

5. 试验注意事项。

5.1 在进行试验前,应对试验设备进行全面检查,确保设备的安全可靠。

5.2 试验过程中应注意操作规程,确保试验的准确性和可靠性。

5.3 试验结束后应对试验结果进行认真分析,确保数据的真实性和可靠性。

6. 结语。

10kv预防性试验是保障电力系统安全稳定运行的重要环节,只有通过严格的试验标准和规程,才能有效评估设备的绝缘性能,及时发现和处理潜在问题,确保设备的安全可靠运行。

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

10kV电力电缆预防性试验作业指导书一、工程概况:由于本矿供电的需要,现需从10KV新变电所高压配电室的地面生产柜取电源,供转载楼下的KBSGZY500KVA的移动变压器,作为主斜井皮带的专用变压器。

为确保此项工程顺利进行,现需人工从电缆沟铺设YJV35mm2的10KV 高压铠装电缆。

共需铺设170米。

为确保安全,特制定此项安全技术措施。

二、:编制依据1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)》2、《电力工程电缆设计规范》。

三、施工准备:1、首先打开电缆沟的预留口,确保通风正常,通风3小时间后才能进行作业。

2、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

3、电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。

5、10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。

必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

6、各种金属型材料不应有明显锈蚀。

所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

7、其它附属材料:电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌等均应符合要求。

8、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手等电工工具。

9、沟内拉线人员与指挥人员无线电对讲机。

10、确保电缆沟内无积水,场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

11、电缆沿线照明照度满足施工要求,光线不足时必须佩戴矿灯。

四、安装标准:1、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

电缆进出电缆沟两端应挂标志牌。

(1)、标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

(2)、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

电缆在电缆沟内应悬挂整齐,水平保持一条直线。

4、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖红砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。

10KV高压设备的预防性试验

10KV高压设备的预防性试验

10KV高压设备的预防性试验刘雪峰(迁安长白机械检修有限公司)摘要:针对预防性试验的作用对试验结果判断和分析中存在的问题,提出了解决办法。

关键词:预防性试验的作用;试验结果;分析判断;解决办法序言随着钢铁企业的飞速发展,机组参数、系统电压等级逐步提高,电气设备的绝缘强度、系统过电压的限制水平对系统安全经济运行的影响日益突出。

据资料介绍,高压电网的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所致,因此了解设备绝缘特性,掌握绝缘状况,不断提高电气设备绝缘水平是电力系统安全经济运行的根本保证。

高压电气设备在运行中必须保持良好的绝缘,为此从设备的制造开始,要进行一系列绝缘测试。

这些测试包括:在制造时对原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定性及出厂试验、在使用现场安装后的交接试验、使用中为维护运行而进行的绝缘预防性试验等。

其中电气设备的交接试验和预防性试验是两类最重要的试验,中华人民共和国电力行业标准和国家标准:DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》和GB 50150-91《电气设备交接试验标准》详细地介绍了各项试验的内容和标准。

对于迁钢公司,作为大型炼钢企业,主要以预防性试验为主,高压电器设备以10KV设备居多,每年1-2次的预防性试验,其根本目的是为了设备的安全,一切为设备稳定运行,保证生产。

检查设备的缺陷以及对试验结果的分析判断。

那么,如何观察设备的运行状况,还不能单纯的依赖于各种标准,应该根据设备的具体情况再做结论。

下面针对10KV高压设备的预防性试验,结合迁安长白机械检修公司几年来致力于迁钢电气设备的试验工作,总结出电气设备预防性试验的工作方法。

10KV设备的预防性试验在工厂中主要应用在绝缘预防性试验,和对综合继电保护装置装置的校验。

下面我对绝缘预防性试验的作用,和在试验过程中对几个问题的判断分析做一下简单探讨。

一、绝缘预防性试验的作用电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施,通过试验,掌握设备绝缘状况,及时发现绝缘内部隐藏的缺陷,并通过检修加以消除,严重者必须予以更换,以免设备在运行中发生绝缘击穿,造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。

10KV高压预防性试验操作规程

10KV高压预防性试验操作规程

1.目的确保高压电气设备的安全运行2.适用范围电气10KV以下的设备3.定义(无)4.职责热电分厂设备负责此规程的制订及操作.5.作业方法5.1变压器5.1.1测绝缘电阻:5.1.2绝缘油耐压:(1)取油样时,注意最好在天气干燥时进行,所用容器须干燥处理,在105℃的恒温箱中烘干1~2小时,并注意保证清洁,一般用酒精,丙酮或四氯化碳清洗。

(2)油耐压试验采用油杯进行,其电极直径为25mm,厚为4mm,尤其注意间隙为2.5 mm(要求每打一次耐压后测一次间隙)。

升压试验时,必须至油杯中发生十分明显的火花放电为止,一次升压完后用干净玻璃棒在电极间搅动几次,再静止5分钟。

按步骤连续做5次,取其平均值作为试油的平均击穿电压。

一般10KV要求变压器油耐压在30KV以上为合格。

5.1.3直流电阻:主要目的是检查绕组内部引线的焊接质量;有无层间短路或内部短路;电压分接开关,引线与套管的接触是否良好等。

(1)电桥法:接好线后先将电桥检流计锁扣打开,调零;将被测电阻接好,注意电压线比电流线更应靠近被测电阻,且其不能并接;选好比例比率,最好四组电阻箱都用上;测量时,应先按下“电源”按扭再按“检流计”,测量完后应先打开“检流计”按扭再打开“电源”按扭。

注意测量时电桥必须放平,且防震动,接线要紧,测量时注意冲电时间稍长,非被试绕阻均应短接,不能开路。

(2)直流电阻测试仪:接线要紧,测试完后注意放电。

5.2高压柜:5.2.1测绝缘:包括母线、 CT 、PT、开关柜、避雷器(1)欧表额定电压为2500V或5000V,测试时先做开路和短路试验,确认兆欧表完好(2)测试前,先执行停电安全技术措施,保证母线系统绝对无电。

(3)拆除被试系统的所有对外连线,并清洁被试品。

(4)测试完后照样是先撤出L线后再停摇。

(5)测试完后注意充分放电5.2.2母线,开关柜工频耐压:是考验被试品绝缘承受各种过电压能力的方法,属破坏性试验,必须是专业的高压试验技术人员来进行此项工作,特别注意非被试部分接地可靠。

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一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。

3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。

5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。

2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。

3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法:a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。

b) 用双臂电桥测量时,双臂电桥测量引线的接线如下:双臂电桥测量接线图%100⨯-=三相算术平均值最小值三相实测最大值不平衡率c) 若用单臂电桥测量阻值较大的变压器绕组,则注意测量的数据应减去电桥引线的电阻值。

5) 变压器的直流电阻,与同温下以前相同部位测得值比较,相应变化不应大于2%;将不同温度下的绕组直流电阻温度换算到同一温度:(式中:Rx –换算至温度为t x 时的电阻; Ra-温度为t a 时所测得的电阻; T-温度换算系数,铜线为235,铝线为225; t x -需要换算R x 的温度; t a -测量R a 时的温度)6)由于变压器结构等原因,差值超过本条第3)款时,可只按本条第5)款进行比较。

5.4.2测量绕组的绝缘电阻1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 使用2500V 或5000V 兆欧表测量绝缘电阻, 测量前被试绕组应充分放电。

3) 绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化。

4) 测量温度以顶层油温为准,尽量在相近的温度下试验。

5) 尽量在油温低于50℃时试验,不同温度下的绝缘电阻值一般可用下式换算: R 2=R 1×1.5(t1-t2)/10式中R 1、R 2分别为在温度t 1、t 2下的绝缘电阻值 5.4.3测量绕组的介质损失角正切值tg δ 1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 容量为1600kVA 以上的油浸式电力变压器进行此项试验。

3) 试验电压不超过线圈的额定电压,以双线圈变压器为例,根据现场条件一般采用反接法进行4次测量: a) 一次对二次及地; b) 一次对地; c) 二次对一次及地; d) 二次对地。

()ax a X t T t T R R ++=并用4 次测量得到的电容量来校验测量数据及接线的正确性。

4) 测量结果应符合以下规定:a) 被测绕组的tg δ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%); b) 20℃时被测绕组的tg δ值不大于下列数值:66kV ~110kV:≯0.8%; 35kV 及以下:≯ 1.5%5) 测量温度以顶层油温为准,尽量在相近的温度下试验。

6) 尽量在油温低于50℃时试验,不同温度下的tg δ值一般可用下式换算:式中tg δt 、tg δ2分别为温度t1、t2时的tg δ值 5.4.4 绝缘油试验1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 绝缘油试验方法、类别及试验标准应符合《绝缘油试验作业指导书》规定; 3) 绝缘油击穿电压试验标准如下:投入运行前不应低于30kV ;运行中不应低于25kV ;5.4.5测量铁芯(有外引接地线的) 及与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻1) 测量铁芯(有外引接地线的)试验周期为定期、大修后、必要时;测量铁芯绝缘的各紧固件的试验周期为大修后、必要时。

2) 采用2500V 兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V 兆欧表)测量;夹件引出对地的可单独对夹件进行测量;连接片不能拆开的可不进行。

3) 进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁()1012123.1t t tg tg -⨯=δδ轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

1)铁芯必须为一点接地,运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A。

2)测试结果与以前相比无显著差别。

5.4.6测量绕组的直流泄漏电流1)试验周期为定期、必要时。

2)1600kVA以上变压器定期进行此项试验;试验前首先对被试品充分放电。

3)试验电压按下表规定:绕组额定电压(kV) 3 6~10直流试验电压(kV) 5 10当施加电压达1min时,在高压端读取泄漏电流。

与前一次测试结果相比应无明显变化。

5.4.7交流耐压试验1)试验周期为定期、大修后、更换绕组后、必要时。

2)试验电压的频率为50Hz,电压波形应尽可能接近正弦波形。

工频交流耐压试验接线图图中: T1---调压器;T2---试验变压器;R1---限流电阻;R C---阻容分压器;C X---被试品;K---短接开关;PA---毫安表。

3) 限流电阻按照0.2~1.0Ω/V选取,如果在试验中需要测量电容电流,可在试验变压器高压线圈尾端接入毫安表和与它并联的短路保护开关。

4) 变压器进行交流耐压前,绝缘油的击穿电压值及其它的试验项目试验应合格。

如新补充油的变压器,应在注油二十四小时后方可进行耐压试验。

进行交流耐压时,非被试侧绕组应短接后接地。

5) 油浸变压器交流耐压标准如下:注: 油浸式变压器定期试验电压值按部分更换绕组电压值进行6) 干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值进行交流耐压试验;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍进行。

5.4.8 测量绕组所有分接的电压比1)试验周期为分接开关引线拆装后、更换绕组后、必要时。

2)各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律。

3)电压10kV及以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其他所有变压器,额定分接电压比允许误差为±0.5%,其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%。

5.4.9 校核三相变压器的组别或单相变压器极性1)试验周期为更换绕组后。

2)三相变压器的组别或单相变压器极性必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志一致。

3)采用下述方法进行:a) 采用直流法判断三相变压器接线组别的测试得出如下12组数据来确认接线组别:b) 双电压表法是将变压器的一次侧A端与二次侧a端短接,并测量UBb 、UBc、UCb并测量两侧线电压UAB 、UBC、UCA、Uab、 Ubc、Uca;并根据所测电压值按计算法、电压比较法、相量法来判断组别。

c) 相位表法:相位表法就是用相位表测量一次侧电源与二次侧电源之间的相位角,相位表电流线圈通过一个电阻接在二次侧;当变压器通入三相交流电源时,接在二次侧回路的电压与接在一次侧电压的相位即变压器一、二次的相位。

5.4.10测量空载电流和空载损耗1)试验周期为更换绕组后、必要时。

2)试验电源可用三相或单相;试验电压可用额定电压或较低电压值(如制造厂提供了较低电压下的值,可在相同电压下进行比较)。

3)试验结果与前次试验值相比,应无明显变化。

5.4.11测量短路阻抗和负载损耗1)试验周期为更换绕组后、必要时。

2)试验电源可用三相或单相;试验电流可用额定值或较低电流值(如制造厂提供了较低电流下的测量值,可在相同电流下进行比较)。

3)试验结果与前次试验值相比,应无明显变化。

5.4.12测温装置、气体继电器、冷却装置的绝缘电阻测量和二次回路试验1)试验周期为定期、大修后、必要时。

2)测量测温装置、气体继电器、冷却装置绝缘电阻,采用2500V兆欧表测量,绝缘电阻一般不低于1MΩ。

3)测温装置密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符。

4)气体继电器整定值符合运行规程要求,动作正确。

5)冷却装置投运后,流向、温升和声响正常,无渗漏;强油水冷装置的检查和试验,按制造厂规定。

5.4.13 整体密封检查1)试验周期为大修后。

2)10kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力),对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa 压力),试验时间12h无渗漏。

3)试验时带冷却器,不带压力释放装置。

5.4.14全电压下空载合闸试验1)试验周期为更换绕组后。

2)全部更换绕组,空载合闸5次,每次间隔5分钟;部分更换绕组,空载合闸3次,每次间隔5分钟。

3)由变压器高压或中压侧加压,在使用分接上进行。

4)发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器,可不进行试验。

附:试验记录表格1) J504 双线圈电力变压器试验记录2) J513 绝缘油简化分析试验记录3) J526 试验记录(空白)二、试验仪器操作程序1 3121型兆欧表操作程序2 QJ35变压比电桥操作程序3 TG3960A感性负载速测欧姆计操作程序4 KHHV-60高压直流绝缘测试仪操作程序5 全自动抗干扰介质损耗测试仪操作程序6 ETP-505绝缘油耐压测试仪操作程序7 YD轻型高压试验变压器操作程序一、试验细则1目的电压互感器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围电压等级为10kV及以下的电压互感器。

3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。

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