19操作规范-流量标定装置
水流量标准装置操作规程
水流量标准装置操作规程发布部门：校准实验室起草人/日期：审核人/日期：批准/日期：文件编号：CD/TA 1404发放号：版本号：00持有部门：发布日期：实施日期：序号1版本号00修改页次/修改单号/修改说明文件新订修改人批准人生效日期1.0 目的：正确使用水流量标准装置，保证校准工作规范、顺利进行，保证操作的一致性。
2.0 合用范围：本文件合用于用水流量标准装置校准玻璃转子流量计样品，其中，容积为10L、100L 的水流量标准装置可以校准公称通径为15-50mm 的样品；容积为500L、3000L 的水流量标准装置可以校准公称通径为80-100mm 的样品。
3.0 职责3.1 校准人员严格按照规程操作，并做好校准记录和日常维护工作；3.2 校核人员负责核对校准人员记录的数据；3.3 质量监督员负责监督本文件的执行。
4.0 程序内容4.1 使用前准备4.1.1 擦拭被检样品的内外管壁，把被检样品安装到工作台上，被检样品和夹具之间塞橡胶圈，防止漏水，安装好之后打开调节阀，使浮子升高，放出在管道内的气泡和杂质，待管道内无气泡和可见杂质之后，关闭调节阀，使浮子落回原处。
4.1.2 打开电门和配电柜的信号开关，打开电脑，点开“浮子流量计检定系统”软件，输入用户名和密码，点击“数据库”“流量计管理”“流量计缺省信息及缺省检定设置”，填写被检样品的公称通径、流量上下限；用空盒气压表观察温度、计算出大气压力值 并填写“流量计缺省信息及缺省检定设置”，点击“保存”“切换”， 根据被检样品的公称通径进行夹表，之后点击“被检表参数”查 看之前填写的信息是否正确，点击“确定”。
4.1.3 点击“检定设置”会弹出一个页面，在“检定开始结束检测换向器中间位”后面选择“是”，根据校准需要填写“检定点数”“检定次 数”“检定方法”“标准选择”，“设定时间”则根据 t = ( v /q ) · 3600 计 算得出并填写，式中 v 代表所选择的标准装置的容积， q 代表 被检样品的每一个校准点流量。
流量指示器安全操作及保养规程
流量指示器安全操作及保养规程背景流量指示器是用于测量流体的流量，并能通过数字显示器或指针显示其流量数值。
在许多工业领域中都起着关键作用，例如化学、石油、食品加工、环境监测和医疗等行业。
因此，正确的使用和保养流量指示器至关重要，以避免安全风险和高额维修费用。
安全操作规程以下是流量指示器的安全操作规程：1. 安装在安装流量指示器之前，必须了解其特征、尺寸、材料和流体属性等。
安装时，应根据规格书中的说明选择正确的附件、管件和密封件。
在安装过程中，请注意以下事项：•要遵循制造商提供的准确安装指南。
•在安装过程中，请不要施加过多的力度和弯曲力，因为这可能会导致仪器破裂或故障。
•确保正确地安装支撑结构和固定器材。
•确保安装的位置易于观察，并且可以轻松读取仪器显示的数值。
•在操作过程中，不要随意移动仪器或触摸仪器的各个部分。
2. 使用在使用流量指示器时，请注意以下事项：•在操作之前，请仔细阅读使用说明书。
•在第一次使用时，请检查流量指示器是否按规定工作。
•请勿在仪器中加入不同的流体（如水、油、气体等），这可能会导致设备故障或危险。
•请勿超过设备的额定流量或压力范围。
•调整仪器时，请先将其降低到最低流量范围内，再慢慢调整到所需的流量范围。
•在操作过程中，保持仪器的干燥和清洁，以避免接触污垢和水分。
3. 维护正确保养流量指示器是确保其正常工作的关键。
以下是保养流量指示器的规程：•定期检查设备的所有零部件是否运作正常。
•定期检查仪器是否有漏液或其他损坏迹象。
•定期更换耗材（如O型密封圈和过滤器等）。
•如果仪器损坏，请不要试图自己维修，强烈建议联系制造商或专业维修人员。
•在保养过程中，请务必遵循制造商提供的指南。
结论流量指示器可为许多工业领域提供有关流体流量的重要数据。
为了确保设备的安全性和正常运转，明确的使用 rules 和维护规程必不可少。
遵循上述建议，并且在工作中持续遵循制造商的操作规程，可以保证流量指示器的高效性和延长其寿命。
水流量标准装置操作指南
水流量标准装置
操作指导书
本装置根据金属管转子流量计和靶式流量开关的流量检测原理和特性设计，装置精度等级0.5级。
仪表装卡采用单汽缸装卡结构，手动操作；泵的启动采用按钮式自动控制。
装置使用前应检查水箱水位，水位应高于水箱高度1/2 部位，理想水位为水箱高度3/4；气源压力应控制在0.4~0.7Mpa。
管道检查：装置正式使用前，将水平装卡仪表部位卡住，管道中球阀全部打开，将标校用手动调节阀门关闭，关闭进水阀门及旁路微调阀门，关闭泄水阀门。
电源检查：装置正式使用前，开启装置电源开关，面板电源指示灯亮（绿色），二次表点亮，打开照明开关，灯管点亮。
仪表装卡：将所要求校验仪表，放到装卡部位，将仪表出入口垫橡胶垫；橡胶垫内径，应尽力保证同仪表法兰内径相同，缓慢向下拉动气缸换向器调节手柄。
让气缸缓慢向下运动，当气缸压紧法兰同仪表上法兰垫片接触后，将气缸手柄拉到压紧位，校验仪表装卡完毕，水平装卡位道理同垂直装卡位。
仪表校验：被校验仪表装卡完成后，按启动按钮（相应工位绿色校钮）泵启动，缓慢打开流量调节阀门，使管道中充满水后，再按照校验数据对仪表进行校验；
仪表拆下：校验完成后关闭流量调节阀门，旁路阀门，关闭水泵（相应工位红色校钮）；打开泄水阀门，当确定管道中水已经排放完后，向上推动气缸换向器手柄，让气缸平稳回到初始位置后，将换向器手柄拉动到松开位，卸下仪表，清理表面水渍，仪表校验完成。
仪表校验完成，将操作台面清理干净，物品整理放到台面下储物格内，装置应整体保持整洁，物品摆放有序。
承德海富盛自动化仪表有限公司
2012.11。
流量标准装置建标指南
流量标准装置建标指南
首先，建立流量标准装置需要选择合适的流量计。
流量计是测量流体流动速度和体积的仪器，它们通常根据测量原理和应用领域分为多种类型，如涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
在选择流量计时，需要根据实际需求和流体性质来确定最适合的类型和规格。
其次，建立流量标准装置需要进行流量校准。
流量校准是为了确保流量计的准确性和可靠性，通常需要使用标准流量装置进行比对和调整。
标准流量装置是经过严格校准和认证的设备，可以提供精确的流量值，用于对流量计进行校准和验证。
在进行流量校准时，需要注意以下几点，首先，确保标准流量装置的准确性和稳定性；其次，选择合适的流量比范围和流量点进行校准；最后，记录和分析校准结果，及时调整和修正流量计的参数。
另外，建立流量标准装置还需要考虑环境因素和安全要求。
在选择安装位置和操作条件时，需要考虑流体的性质、温度、压力等因素，以及设备的安全性和可靠性。
此外，还需要对操作人员进行培训和指导，确保他们能够正确操作和维护流量标准装置。
总之，建立流量标准装置需要全面考虑流量计的选择、校准和安装等方面的因素，以确保其准确性和可靠性。
我们希望本指南能够为您提供有益的建议和指导，帮助您建立一个高效的流量标准装置，满足不同环境和需求的要求。
水流量标准装置
水流量标准装置水流量标准装置是一种用于检测和校准水流量的设备，它在工业生产和科学研究中起着至关重要的作用。
水流量标准装置能够准确测量水流量，保证生产过程中的流体控制和监测的准确性，同时也为科研实验提供了可靠的数据支持。
本文将详细介绍水流量标准装置的工作原理、结构组成和应用领域。
水流量标准装置的工作原理主要基于流体力学和测量技术。
它通常包括流量计、控制阀、传感器、数据采集系统和校准装置等部分。
当水流经过流量计时，流量计会根据流体的流动特性和测量原理来测量出水流的流速和流量。
控制阀用于调节水流量，传感器用于实时监测水流的状态，数据采集系统用于记录和分析水流量数据，校准装置用于校准流量计的准确性。
通过这些部件的协同作用，水流量标准装置能够准确地测量和校准水流量，确保流体控制和监测的精度。
水流量标准装置的结构组成多样化，根据不同的使用场景和要求，可以选择不同类型的装置。
例如，对于工业生产中的水流量监测，可以选择大流量、高压力的水流量标准装置；对于实验室科研中的水流量测量，可以选择小流量、高精度的水流量标准装置。
此外，水流量标准装置的结构也会根据具体的测量原理和技术特点而有所差异，但无论是哪种类型的水流量标准装置，其核心都是确保测量准确性和稳定性。
水流量标准装置广泛应用于工业生产、科研实验和环境监测等领域。
在工业生产中，水流量标准装置被用于监测和控制生产过程中的水流量，确保生产设备的正常运行和产品质量的稳定性。
在科研实验中，水流量标准装置则是科研人员进行流体力学研究和实验验证的重要工具，为科研成果的准确性和可靠性提供了保障。
在环境监测中，水流量标准装置也被用于监测和分析水资源的利用情况，为环境保护和资源管理提供了重要的数据支持。
总之，水流量标准装置作为一种重要的流量测量和校准设备，在工业生产和科研实验中发挥着不可替代的作用。
它的准确性和稳定性直接影响着生产过程的控制和科研实验的结果。
随着技术的不断发展和创新，相信水流量标准装置将会在更多领域展现其重要价值，为人类的生产和科研活动提供更加可靠的支持。
流量测量仪表设备安全操作规程
流量测量仪表设备安全操作规程1. 前言流量测量仪表是工业生产过程中必不可少的仪器，它能够准确地测量物体流经管道的流量。
在使用流量测量仪表时需要特别注意安全因素，本文将介绍流量测量仪表设备的安全操作规程，帮助用户正确使用和维护流量测量仪表设备，保障操作人员的安全。
2. 流量测量仪表设备的安全操作规程2.1 设备安装在流量测量仪表设备的安装过程中，需要按照相应的操作规范进行，确保设备的安全可靠。
•安装位置应符合设备的安装要求，不宜在潮湿、可燃或有腐蚀性气体的场所安装；•安装后应检查各部分的连接情况，保证设备的密封性；•设备安装应符合国家安全生产规范和相关要求。
2.2 操作前的准备工作在操作流量测量仪表设备前，需要进行以下准备工作：•检查设备是否正常工作，包括显示屏是否正常、传感器是否接触良好，防止操作时因设备问题造成危险；•操作前应确认相关设备的运行状态，确保操作顺利进行。
2.3 操作过程中的注意事项在操作流量测量仪表设备时，需要特别注意以下事项：•操作人员必须戴好安全帽、防护鞋等安全装备；•操作过程中，不得拆卸和改变设备的结构；•操作人员应按照要求进行各项操作，特别是操作控制器时，应按照要求执行相关操作；•严格按照要求设置和调整流量测量仪表的参数，确保测量数据的准确；•若设备出现故障，应立即停止使用，并及时联系专业人员进行检修维护；•操作结束后，应关闭设备的电源，并进行清理、维护、保养。
2.4 设备维护流量测量仪表设备在正常使用过程中，需要进行定期的维护保养，保证设备的正常运行。
•定期进行设备的清洁、检查和保养，保证设备的正常运行；•维护时应参照设备的维护手册，避免出现非专业人员维护而导致的问题；•定期更换陈旧的部件，确保设备的正常运行。
3. 结论流量测量仪表设备在工业生产中具有重要作用，正确使用和维护设备是保障操作人员安全和设备正常运行的关键。
在使用设备时，应严格按照安全操作规程进行操作，并进行必要的维护保养，以确保设备的正常运行。
流量检测实验装置操作说明分析
KPXJS-FRC系统实训步骤流量实训装置为自动化及相关专业的教学及实训设备。
通过本套实训装置，学生可熟练掌握常用流量仪表及装置的使用、安装、调试与维护，熟悉流量仪表控制装置信号回路及信号关系，培养学生流量仪表的专业基础技能，提高学生的实际操作能力，为将来走向工作岗位打下坚实基础。
一、流量检测系统安装实训装置组成1-主水箱：试验装置中液体主盛装容器;2-1#水箱：试验装置中液体付盛装容器;3-2#水箱：试验装置中液体付盛装容器;4-气动调节阀：气动执行机构，通过智能数显控制仪来控制它，可调节流量的变化;5-主水泵：实现试验中液体在主与付容器之间的切换，实现试验中液体的流动; 6-法兰玻璃转子流量计; 7-螺纹玻璃转子流量计;8-金属转子流量计;9-涡街流量计;10-涡轮流量计;11-电磁流量计;12-孔板流量计;13-差压变送器; 14-仪表控制柜：试验所需仪器仪表控制箱;A1-闪光报警器;B1-智能数显表; B2-B3智能数显表:各流量显示; C1-C3智能数显表:各流量显示;D1-智能数显控制仪：控制调节阀，副操器; D2-智能数显控制仪：控制调节阀，副操器; D3-智能数显表;ST11：A1报警器声音消除按钮;ST12：A1报警器声音试验按钮;ST13：调节阀仪表控制柜与DCS切换旋钮;ST14：水泵液位旋钮; Q1 ——Q9等球阀：通过球阀的开关来实现不同的试验。
二、试验准备1.将仪表柜送电，观察仪表柜电源指示灯，如果不亮，请检查电2.将各数显仪表送电，观察数显表和现场仪表，如有异常请检查，排除故障。
3.观察主水箱液位，如果主水箱液位低于1/2，请补充液位。
三、流量试验1.打开阀门Q1、Q7，关闭Q2、Q3、Q4、Q5、Q62.操作ST14旋钮，打开主水泵，开始上水3.观察主泵出口压力表，缓慢打开Q2，缓慢关闭Q1。
观察主管道玻璃转子流量计流量，调整Q1、Q2的开度4.观察分管道安装的玻璃转子流量计5.如需观察其他流量计，请打开对应的阀门6.试验完毕后，打开放空阀，关闭电源四、调节阀试验1.使用智能数显控制仪（C3），用手动模式，打开调节阀（FV101）0%、25%、50%、75%、100%，观察阀门与仪表，调校调节阀。
流量检测实验装置操作说明分析
流量检测实验装置操作说明分析1. 简介流量检测实验装置是一种用于检测流体流量的设备，通常用于流量测量仪器的检测和校准。
它采用国际上常用的通过瑞利公式测量流体流量的方法，具有高精度、稳定性好等优点。
本文将对该实验装置的操作说明进行分析。
2. 操作步骤2.1 准备工作在开始操作前，需要先进行准备工作：1.检查流量检测实验装置的配件齐全性，包括主机、电源适配器、测量仪器等。
2.将实验装置放置在平稳的工作台上，并连接好电源线和测量仪器线。
3.按照实验需求选择合适的流量传感器，并接好线。
2.2 设置参数在完成准备工作后，需要进行设置参数操作：1.打开主机电源，待显示屏出现界面后，按照提示语言进入参数设置界面。
2.在参数设置界面中，按照流量传感器的安装情况选择合适的流量量程，并设置好其他性能参数，例如温度校准参数等。
3.确认设置后，保存参数并退出参数设置界面。
2.3 流量检测操作设置好参数后，可以进行流量检测操作：1.启动实验装置，在管道中通过流体。
2.实验装置会将测得的数据实时显示在显示屏上，包括流量、温度等参数。
3.进行多次测试，记录流量测量数据并进行数据处理和分析。
2.4 停止操作在完成实验操作后，需要进行停止操作：1.关闭实验装置电源，并及时拔出电源线和测量仪器线。
2.将实验装置及相关配件归位。
3. 注意事项在操作过程中，需要注意以下事项：1.操作人员需要经过专业培训和操作指导，确保操作流程正确。
2.操作前需要仔细检查设备齐全性和安全性，确保实验操作的可行性和安全性。
3.操作过程中需保证实验装置处于稳定状态，避免误操作和意外损坏设备。
4.操作结束后需及时归位设备，并检查设备的完整性。
4.通过对流量检测实验装置操作说明进行分析，我们可以得出以下：1.流量检测实验装置具有高精度、稳定性好等优点。
2.在操作前需要进行仔细的准备工作和参数设置工作，并在操作过程中严格遵循操作流程和注意事项。
3.在实验操作结束后需要及时归位设备并检查设备完整性，以确保实验装置的恰当使用和设备的安全性。
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水流量标准装置制作：
审核：
批准：
编号：CAM-ZY-019
日期：2017年6月15日
水流量装置（DN10～DN900）作业指导书
一、送检流量计符合如下要求
外观完好、标牌字迹清楚、表体清洁、有明显的流向标识等检定要求。
并有前一次的检定证书及使用说明书。
二、清洗流量计
对需要清洗的流量计进行清洗。
先后使用清洗剂和水进行清洗，流量计托运、吊装、清洗时要严格按操作规程操作。
清洗后的流量计应符合流量计检定通用技术要求。
三、水池水位
水池水应该为清洁水。
水位应符合使用要求（水位离井口1米），水位若不够要补注。
四、供净化风
打开净化风罐出口阀给装置供风，将系统风压升至 0.5-0.7Mpa。
如系统风压不够,启用气泵补压,使风压保持在0.5-0.7Mpa
五、开机前对检定装置进行检查:
对整个检定系统(包括电子称、工作量器、换向器、机泵、管线、阀门、吊车运行正常等)逐一进行检查,发现问题及时处理。
所有管道阀门处于待机状态。
排水阀关闭,气动阀打开,保证管道无泄漏。
电子秤和金属罐无多余负荷, 现场无杂物。
环境温度、湿度、大气压力符合检定规程的要求。
六、安装流量计
将流量计吊装到对应口径的夹表器上,启动夹表器, 并将被检表安装到位。
安装时,被检表与管线法兰应同心对中,且流量计不要装反(吊装时要
严格按操作规程操作)。
安装完毕后必须根据被检流量计发讯形式正确接线。
注意：DC12V和DC24V直接由控制柜给电，AC220V要在现场另接电源，操作注意安全。
七、接通控制柜电源
合上控制柜空开、将开关打在“开”位置,观察控制柜电源显示是否正常(操作时注意控制柜门上接线有AC220V 交流电)。
八、启动微机、电子称
接通电源并启动微机和电子称,运行【流量检定系统】,进入系统,进行设置。
九、设置
设置第一层面弹出标有“流量计名称、检定方法、信号、供电”和“检定/校准”选择内容的“新建检定”窗口。
根据流量计提供的参数信息和使用情况,选择对应的选项。
选择完毕,点击“确定”按钮,进入第二层面。
设置第二层面弹出标有“被检表管道口径”、“电子称/ 容器”、“几点几次”、“使用标准表管线口径”选择内容的“检定设置”窗口。
根据流量计提供的参数信息和使用情况,选择对应的选项。
再点击“导入检定数据表格”按钮, 再点击“确定”按钮,进入“操作”画面。
十、导通管线
在操作画面上把所选择的被检表管线及标准表管线导通(注意:操作画面上打通后,观察现场所选阀门是否全部打开。
如有关闭阀门,现场手动打开,否则启泵提量后会憋泵)。
导通的管道界面上有水动的标示,呈现出一个水循环流动画面。
然后给所选的被检管线夹表器给电，此操作仅对电源为
DC12V或DC24V的流量计有效，外接供电的流量计此操作无任何响应。
十一、检查变送器内设置数据并记录流量计信息
使用手操器进入表头，检查表型号、编号、流量系数、流量范围、设定频率、D1、K1、D2、K2、TC、FD等信息，确定其与传感器出厂给定值一样。
然后记录流量计信息填入“信息设置”。
在“操作”画面上,点击“设置信息”按钮,进入设置信息后录入被检表信息,例如被检表的型号及规格,被检表编号,测量介质、标称直径、准确度等级、供电电压、系数、分界点、以及生产厂家等,并填写被检表的最大流量及最小流量。
信息一定要准确无误。
十二、启泵
在操作画面上点击水泵框,会出现水泵的控制图标。
根据流量计流量的大小选择泵的台位,点击相应水泵的变频“开”按钮,再点击“启动”按钮,均匀调整变频器缓慢增加,观察现场被检流量计法兰处及其他法兰处是否有泄漏,是否有排水阀打开。
如有泄漏流量降量至0，处理后,再将流量调整到流量上限的70%-100%范围内，至少运行5-10分钟, 待流量稳定后,进行正式检定。
此操作包括试漏。
十三、清洗管线
正常情况下,不需要进行管线冲洗。
在稳定流量的过程中,就相当于冲洗了相应管道。
如果要进行管线清洗,请选择相应被检表管线、设置。
从DN50-DN250逐一依次清洗。
标准表管线根据需要选择。
不要所有管线一次全开,容易导致清洗不净,对管线造成冲击,泵的功率也无法立即正常供应。
十四、工频运行泵
变频器调整到50Hz后流量还没有达到所需的流量时, 可以点击工频启动系统,自动切换到工频运行,等待30秒后可以再启动第二个水泵的变频。
注意：一般先启动45KW小泵,小泵变频最大也无法满足流量的情况下,再开110KW大泵。
关闭时应该遵循先停工频,再停变频的原则。
十五、流量调节方法
相应标准表调节阀100%全开。
先用泵的变频器粗调检定流量。
调节流量可稍大点,待流量稳定后,用调节阀进行微调。
检定过程中每调一个流量点,应待流量、压力、温度稳定后方可进行检定。
十六、进行检定
待系统流量完成循环,运行一段时间后,管道压力、流量趋于稳定,等待5-10分钟再进行检定操作。
管道压力不超过0.3Ma,温度差不可超过士0.5℃。
检定点应从大流量到小流量进行检定(这样可以减少对管线的冲击,较快稳定流量)。
进行第一点第一次检定,点击“开始检定”按钮, 进入相应检定界面。
根据提示设置检定时间,开始检定。
检定时间必须大于30秒，小于提示时间。
(注意:标准表比较法检定前要保证旁通阀开,静态质量法和容积法要保证量器底部放水阀关闭。
如果操作错误,右上角操作错误提示框会有相应提示)。
依次逐点检定。
同一个检定点的检定时间必须一致,如果某一点某一次的数据不理想,可选择取消,重新设置检定点和次数,再进行检定。
查看新检定数据,可以点击《检定数据》下的检定数据进行查看(注意:使用电子称和金属量器的时候一定要待系统稳定一段时间后再进行读数。
如果系统没有稳定的情况下,读出的数据有一定的偏差)。
逐点检定完毕后需要进行保存。
点击“保存”按钮后弹出保存画面，同时需要打印出数据。
如果需要查询历史数据，需要点击“查询”及“退出”按钮，根据所查询的项目输入查询内容，点“查询”按钮后上方出现满足条件的文件记录，找到满足条件的文件后，点击《查看详细原始记录》就可以打开相应的文件。
历史数据只能进行打印不对历史数据进行更改。
十七、停泵
检定完毕,均匀调整变频器缓慢减小到“0”，再点击“亭止”按钮，点击水泵的变频“关”按钮,此时泵已关闭。
十八、拆卸被检流量计
关闭被检表前后阀门,点击“夹表器”断电，排空管道内存水, 用天车吊好流量计，拆下法兰口螺丝，动夹表器卸下被检流量计(注意：拆被检流量计以前,一定要断夹表器电，否则有可能烧坏流量计)。
如果继续检定则更换下一台流量计，按以上步骤重新设置参数,启泵进行检定。
否则打开所有阀门排水，清理现场,保持设备环境卫生。
十九、退出操作系统
要退出整个系统,将所有阀门还原到装置的初始状态, 停泵。
点击“退出”按钮即可(如果变频器、水泵没有关闭的情况下系统不允许退出,只有关闭才允许退出)。
二十、关闭电源
关闭电子称电源和控制柜电源,关闭微机及电源。
系统及配套设备恢复到待机状态。
本次检定全部结束。
提示:
1 、选择信号时,要优先选择脉冲信号,因为脉冲信号准确。
2、0.5级以及0.5级以上的流量计应该使用容积法或者质量法检定，0.5级以下的流量计可以使用标准表法检定。
3、如系统出现问题在“组态王信息窗口”里查看故障内容。
如出现需要急停的状态，点击操作画面右上角“急停”按钮，则所有阀门、机泵回到初始待机状态。
4、检定完毕,进行误差分析,严格按照流量计检定规程要求,出据检定证书或检定结果通知书(检定结果通知书要注明不合格项目),以保证计量检定的严肃性。
电动葫芦安全使用规范
1、使用电动葫芦人员必须取得相应资格证书，电动葫芦应通过当地特种设备检验检测机构检验合格后方可使用。
2、使用电动葫芦前应对机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等进行检查，确认完好方可使用。
3、使用电动葫芦不得超负荷起吊。
起吊时严禁歪拉斜吊，严禁长时间悬停留空。
4、天车移向轨道尽头前应减速运行。
5、电动葫芦使用完毕应切断电源
6、新安装或经拆检后安装的电动葫芦必须首先空车试运。
未安装完毕,切忌通电试转。
7、操作者操作电动葫芦应远离吊载物，在适当的位置上进行操作，避免遭受吊载撞击的危险。
8、地面操纵时，起重机运行速度≤45m/min, 以防太快造成操作人员与起重机赛跑。
9、起吊前应固定好起重物，避免在起吊或移动过程中脱落。
10、在使用之前请确认制动器状况是否可靠。
11、严禁将电动葫芦用作“电梯”
12、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
13、移动时要注意起重物、钢丝绳、电缆等不要碰到其它设备设施或人员。
14、请不要过度点动操作。
15、在维修检查前一定要切断电源。
16、维修检查工作一定要在空载状态下进行。