沉井下沉方案使用
沉井下沉施工方案
沉井下沉施工方案一、施工前准备工作1.确定沉井下沉的位置和目标高度，并编制相应的施工方案。
2.进行周边环境的勘察，了解施工区域的土质、地下水位等情况，并分析可能的风险和隐患。
3.设计并安装沉井下沉的排水系统，以保证工作面的排水畅通。
二、下沉工程施工流程1.拆除沉井周围的临时支撑结构，并进行现场清理。
2.安装沉井下沉用的重力式压水板，以减小下沉过程中的阻力。
压水板的形式根据具体情况而定，可以是钢板、混凝土板等。
3.使用专用的液压顶升设备，将沉井逐步下沉到预定的位置。
施工过程中需要注意控制下沉速度和均匀性，以避免发生不可预测的事故。
4.在沉井下沉的过程中，及时对周围土体进行加密措施，以保证施工的安全性和稳定性。
三、施工经验与注意事项1.技术措施：沉井下沉施工需要采取一些措施，如细心监测下沉速度、加强周围土体的加固与支护、及时处理井内的泥土、强化排水系统等，以确保施工的顺利进行。
2.安全措施：对施工过程中的安全问题，如井内人员的安全、施工设备的稳定、立即处理发生的泥土渗漏、水渗漏等，及时预警并做好应对措施。
3.施工人员的素质：沉井下沉施工需要专业的施工团队进行操作，施工人员要具备专业的技术知识和高度的责任心，能够熟练掌握设备和工艺操作，并能够迅速应对各种突发情况。
4.施工质量的监控：沉井下沉施工完成后，需要进行相关质量检验，以保证施工的质量和安全性，并及时调整和修补可能存在的问题。
总结起来，沉井下沉施工是一项复杂的工程，需要科学规划和周密安排，同时施工过程中要注意安全和质量，确保施工的顺利进行。
只有做好施工前的准备工作，在施工过程中采取切实的措施，严格进行质量和安全的监控，才能够顺利完成沉井下沉工程，达到预期的效果。
沉井下沉施工方案
沉井下沉施工方案沉井是指在地下埋设的一种工程施工方法，常用于城市建设中的下水道、地下电缆等管线的施工。
下面是一种沉井下沉施工方案的700字详细介绍。
施工方案名称：沉井下沉施工方案施工时间：2019年7月1日-2019年7月31日施工地点：XX市中心一、施工准备工作1. 确定施工图纸，与相关部门及施工单位共同协商，确定施工时间和地点。
2. 配置施工设备，包括沉井机、起重机、挖掘机等，并进行设备维护和保养。
3. 进行现场勘测，确定施工范围，标示出施工边界，并做好施工现场的围挡。
二、下沉井施工方法1. 施工前，先找到井口所在位置，清理周围环境，保持施工现场整洁。
2. 使用挖掘机挖掘出一定深度的沉井坑，保证沉井机正常下沉的空间。
3. 将沉井机放入沉井坑内，根据现场情况确定机械的定位方式。
4. 使用起重机将沉井机的支腿抬高，保持沉井机处于水平状态。
5. 经过稳定性检查后，使用沉井机自身动力，逐步下沉至设计深度。
6. 沉井下沉过程中，进行实时监测，确保施工质量和安全。
7. 当沉井机到达设计深度后，停止下沉，并进行水平调整，使其与地面齐平。
8. 安装沉井井盖，并做好密封工作，确保井内不会有污水泄漏。
9. 通知相关部门进行验收，确保施工质量符合要求。
三、施工安全措施1. 施工期间，严禁未经许可的人员进入施工现场。
2. 施工过程中，严格遵守施工操作规程，防止意外事故的发生。
3. 施工现场要设置警示标识和警戒线，确保施工安全。
4. 停电及开挖时需要与相关部门进行沟通，并做好现场安全隐患排查。
5. 施工现场要做好排水和防水措施，以防止因降雨引起的施工中断和水体污染。
6. 施工中使用的起重机、挖掘机等大型设备要进行定期检查和维护，确保其正常工作。
以上是沉井下沉施工方案的详细介绍，该方案旨在为施工单位提供一个科学、合理、安全的施工指导，确保施工质量和安全。
希望能对您的工程有所帮助。
沉井带水下沉施工方案
沉井带水下沉施工方案1. 引言沉井带水下沉施工是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
本文将详细介绍沉井带水下沉施工的方案及其操作步骤。
2. 沉井带水下沉施工的基本原理沉井带水下沉施工的基本原理是通过控制施工场地的水位，使井口与施工场地之间形成一定的水头差，以减小施工过程中的阻力，在保证安全的前提下实现上下沉井。
3. 施工准备在进行沉井带水下沉施工前，需要做好以下准备工作：•设计合理的沉井结构，并制定详细的施工方案；•准备好必要的施工设备，包括吊车、水泵、监测设备等；•组织专业施工人员进行施工，包括水工、土工和机械操作人员；•检查施工场地的地基情况和周围环境，确保安全施工。
4. 施工步骤4.1 沉井准备首先需要进行沉井准备工作：•挖掘井口，并按照设计要求设置井口防护结构；•安装井口承重底座和井口螺栓，用于承受沉井沉降过程中的荷载；•在井内设置护壁、护坡等结构，保护井壁不被水冲刷。
4.2 填水填水是沉井带水下沉施工的关键步骤之一，需要注意以下操作：•清理井底和井口，确保井壁无杂物；•启动水泵，将水泵入井中，注意控制水位，使井口与施工场地之间形成一定的水头差；•定期检查井口结构是否受到过度水压的影响，及时采取措施加固。
4.3 下沉下沉是沉井带水下沉施工的核心步骤，需要按照以下步骤进行：•将井下部分的泥土和杂物清理干净，减小下沉阻力；•均匀放水，控制下沉速度，避免过快导致井口失稳；•根据监测数据进行实时调整，确保井口沉降的平稳和安全。
4.4 固定下沉到位后，需要进行固定工作以确保沉井的稳定性：•清理井口周围的水泥和泥土，使井口清晰可见；•在井口周围设置支撑结构，如钢筋混凝土支架等，固定井口位置；•对井内部进行检查，确保井体没有倾斜或损坏。
5. 施工安全措施在进行沉井带水下沉施工时，需要严格遵守以下安全措施：•施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域；•定期检查施工设备的安全状况，确保其正常工作；•加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识；•定期监测施工过程中的数据，及时发现和解决安全隐患。
沉井配重下沉方案
沉井配重下沉方案一、引言沉井配重下沉方案是指在建筑或桥梁等工程施工中，为了保持结构的稳定性以及提高施工效率，采用一定的沉井配重技术，降低工程设施的浮动性，增加其稳定性和安全性。
本文将介绍沉井配重下沉方案的工作原理、实施步骤以及注意事项。
二、沉井配重下沉的工作原理沉井配重下沉是通过在结构下部添加一定重量的沉井，使得整个结构的重心下移，从而提高结构的稳定性。
这种方法常用于高大建筑物、桥梁、塔楼等工程的施工过程中。
沉井的基本原理是利用重力将结构的重心下移，并通过沉井与结构之间的联结件来实现受力传递和支撑。
一般情况下，沉井由混凝土、钢筋混凝土或钢材制成，具有足够的自重，以确保整个结构的稳定。
三、沉井配重下沉的实施步骤1. 施工筹备阶段在进行沉井配重下沉之前，需要进行相应的施工筹备工作。
包括确定沉井的位置和数量、制定沉井的施工方案、准备所需的材料和设备等。
2. 沉井的制作和安装沉井可以根据具体工程的需求进行制作。
一般情况下，沉井的形状可以是圆形、方形或多边形。
制作时需要确保沉井的质量和强度，以承受所需的荷载。
完成沉井的制作后，需要将其安装到结构下部。
在安装过程中，需要保持沉井与结构之间的连接牢固，并采取一定的防护措施，确保安全施工。
3. 沉井的下沉沉井下沉是整个沉井配重下沉方案的核心步骤。
在下沉过程中，需要控制沉井的速度和平稳度，以防止发生意外情况。
可以利用液压或机械设备来实现沉井的下沉，同时要进行监测和调整，确保沉井下沉的平衡性。
4. 沉井的固定和保护在成功完成沉井下沉后，需要对沉井进行固定和保护。
可以利用锚杆、钢筋或混凝土等方法，将沉井与结构牢固地连接在一起，以保证整个结构的稳定性。
同时，还需要注意对沉井的防腐、防水和监测等工作，确保其长期的使用寿命和安全性。
四、沉井配重下沉的注意事项在进行沉井配重下沉时，需要注意以下几点事项：1.根据具体工程的需求，合理确定沉井的位置、尺寸和数量，以确保结构的稳定。
沉井不排水下沉的施工方案
沉井不排水下沉的施工方案引言沉井是一种常见的工程施工技术，用于解决地下管网的布置、维护与改造。
传统的沉井施工一般需要进行排水作业，但这种方式在一些特殊情况下并不适用，比如施工现场无法使用排水泵或者需要保持周围环境稳定。
本文将介绍一种沉井不排水下沉的施工方案，旨在提供一种新的解决方案。
施工方案概述沉井不排水下沉的施工方案是通过使用抽真空技术实现的。
具体步骤如下：1.前期准备工作：施工前，需要对施工区域进行调查，确保地下无障碍物，同时做好安全防护措施。
准备好所需的施工设备和材料，包括真空抽水泵、软管、吸头等。
2.决定沉井位置：根据工程需求和实际情况，确定沉井的位置，并进行标记。
3.开始施工：在沉井位置上方设置沉井施工台，用于支撑施工设备和操作人员。
首先使用钻机或手动开挖工具，将沉井外围挖掘到设计标高。
4.制作沉井抽水作业平台：在沉井外围挖掘完毕后，构筑沉井抽水作业平台。
平台可以采用水泥浇筑或使用既有的支撑结构。
5.准备真空抽水设备：安装真空抽水泵和相关管道设备。
真空抽水泵需要与沉井连接，以建立抽真空作业环境。
6.实施抽真空作业：打开真空抽水泵，开始抽取沉井内的空气。
随着抽真空作业的进行，沉井水位开始下降，形成一个负压环境。
7.进行沉井施工：当沉井内的水位降低到目标标高后，可以进行相关施工操作，如布线、维修或更换管道等。
8.施工结束：当施工完成后，关闭真空抽水泵，沉井内压力恢复正常。
拆除沉井抽水作业平台，并进行后续清理整理工作。
优势与注意事项沉井不排水下沉的施工方案相较于传统的排水沉井施工方式具有以下优势：1.减少水资源浪费：传统的沉井施工需要大量的水资源用于排水，而不排水施工方案可以节约水资源的使用。
2.保护环境：由于不需要排放大量的水，不排水施工方案可以减少对周围环境的影响，特别适用于需要保护地下水资源的施工区域。
3.提高施工效率：抽真空施工可以快速降低沉井内的水位，减少施工时间。
在使用沉井不排水施工方案时，需要注意以下事项：1.安全注意：在施工前需要进行周围环境的调查和评估，确保没有地下障碍物，并做好相应的安全防护措施。
沉井不排水下沉施工方案
沉井不排水下沉施工方案
在城市基础设施建设中，沉井施工是一项常见的工程方式。
然而，有时候因为施工场地的特殊条件，无法进行常规的排水以减轻土壤承载，这时就需要考虑沉井不排水下沉的施工方案。
在这种情况下，需要采取一系列的措施来确保施工的安全和有效进行。
场地调查与准备
在开始沉井不排水下沉施工之前，首先要对施工场地进行彻底的调查，包括地质情况、地下水位、周边建筑物等因素。
在确认施工场地的情况后，需要进行合适的场地准备工作，确保施工的顺利进行。
设计方案制定
根据场地调查的结果，制定适合的沉井不排水下沉施工方案。
这个方案应当包括施工序列、施工方法、设备选择等内容，需要充分考虑场地的特点和施工的实际情况。
施工技术选择
在沉井不排水下沉施工过程中，需要选择合适的施工技术。
常见的技术包括挤土法、循环注浆法等，这些技术可以有效减少水土流失，保证施工的安全性。
施工监控与调整
在施工过程中，需要对施工情况进行全程监控，并根据实际情况做出调整。
及时发现问题并采取措施是确保施工进度和质量的关键。
安全措施
沉井不排水下沉施工存在一定的风险，因此需要严格执行相关安全措施。
包括施工人员的培训、安全设备的使用等，确保施工过程中不发生安全事故。
施工结束与验收
当沉井不排水下沉施工完成后，需要进行相关的收尾工作和验收。
包括施工材料清理、施工设备回收等，确保整个工程顺利结束。
综上所述，沉井不排水下沉施工是一项复杂的工程活动，需要在施工前充分准备，在施工过程中加强监控，确保施工的安全和质量。
希望以上方案能够为相关工程提供一些参考，确保工程的顺利进行。
沉井不排水下沉施工技术方案
沉井不排水下沉施工技术方案一、前言下沉施工技术是当前城市快速发展中十分重要的技术手段之一，其应用范围广泛，逐渐成为城市建筑物的必备施工技术。
针对城市下沉施工的具体要求，本文根据沉井不排水下沉施工的实际情况，提出了一套实用的技术方案。
二、沉井不排水下沉施工技术方案1. 施工过程（1）布置施工现场和基础工程：在施工现场划定施工区域和临时设施区域，确定好施工方案和参考标高，对沉井下方的管网和地基情况进行综合了解。
在移动钻井机的辅助下，进行基础工程的施工，包括地下障碍物的处理、基坑开挖和加固等。
（2）打孔钻进操作：按照施工方案，选用合适的钻机，对预制的下沉井孔进行钻进操作。
在钻进过程中，应注意钻孔位置、斜度和深度，保持钻孔的垂直度。
（3）注浆加压：在完成打孔钻进操作后，需要进行注浆加压防止下沉井孔周边土体的破坏。
首先，在下沉井壁和管道之间，注入凝固性佳的环氧树脂物质，使其渗透到土体间隙中，形成牢固的结构。
其次，采用高压注浆技术进行浆体的均匀注入，确保整个沉井孔的出挂浆体均匀，并保证其在孔周及地面结构内部的紧密黏合。
（4）固定抖动法：对于较深的下沉井孔，其下端应设置可调节式的固定架，而上端则需要使用钢丝绳或吊具进行固定。
在固定完成后，进行反复抖动，以达到固定效果。
（5）启动沉井程序：在沉井孔的顶部附着式施加沉井力，整个沉井孔缓缓下沉，直至达到设计深度和沉井圆心位置，开始进入沉井稳定状态。
注意进行沉井过程控制，对于沉井过程中出现的异常情况，需要及时确定原因并进行处理。
（6）安装其他设备：沉井孔稳定后，对于需要安装管道或设备的区域，将其与沉井孔密合，然后进行焊接或连接操作。
2. 施工要点（1）安全管理：开展沉井施工前，必须进行详细的技术分析和安全评价，确定最安全有效的施工方案。
工人必须按照相关规定进行防护措施，工地管理人员需严格按照沉井安全管理规定执行。
（2）斜率和深度控制：在进行下沉井的打孔钻进和注浆加压阶段，必须控制好钻进深度和斜率，确保孔洞的垂直度和孔径的大小符合设计要求。
沉井不排水下沉施工方案
沉井不排水下沉施工方案沉井不排水下沉施工是指在进行地下工程施工时，通过在环境控制方面和土力控制方面的措施，使施工区域内的地下水位保持在合理范围内，从而实现施工过程中不排水的施工方法。
下面是一个关于沉井不排水下沉施工方案的1200字以上的描述。
一、施工原理1.在施工区域内设置隔离墙，将周围的地下水与施工区域隔离开来，形成一个封闭的区域。
2.在隔离墙周围进行钻孔处理，对地下水进行排液处理，降低地下水位至合理范围。
3.施工区域内使用注浆技术进行加固处理，防止土体塌陷，确保施工安全。
二、施工步骤1.确定施工区域及施工时间，保证施工期间不受地下水影响较大的地形和季节，尽可能减少难度。
2.在施工区域周围设置隔离墙，隔离墙可采用水泥桩或钢板桩等材料建造。
3.钻孔处理：在隔离墙周围进行钻孔处理，通过钻孔将地下水排液出来，降低地下水位到合理范围。
钻孔的深度和布置需要根据具体情况来确定。
4.注浆加固：在地下水位达到合理范围后，对施工区域内的土体进行注浆加固，以防止土体塌陷。
5.施工完毕后，进行拆除隔离墙，并做好环境整治工作。
三、施工措施1.隔离墙的设置：隔离墙的材料选择应根据施工需要和地下土质条件决定，通常选择钢板桩、水泥桩等材料。
钢板桩在设置时需要注意固定牢固，以避免地下水压力破坏隔离墙。
2.钻孔处理：钻孔时应注意施工安全，需要确保钻孔的质量和位置准确，避免因钻孔不到位或偏差过大导致施工问题。
3.注浆加固：注浆加固时要选择合适的浆液，通常使用水泥浆或聚合物浆液。
注浆设备的选择和使用也是关键，需要确保注浆质量和施工效果。
4.施工过程中要注意环境保护，防止泥浆污染和工地扬尘等问题，采取相应的措施，保护环境和周边居民的利益。
四、施工案例1.市地铁工程沉井施工：在地铁施工过程中，由于周围地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
通过设置隔离墙和钻孔处理，成功地将地下水位降低到合理范围，实现了不排水的施工。
2.企业的地下车库施工：地下车库施工时，由于地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
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相城区渭塘镇农村生活污水管网工程沉井下沉施工专项方案编制单位：江苏鑫泰建设工程有限公司编制人：审核人：编制日期：目录（一）工程概况（二）沉井下沉前准备工作（三）降水挖土操作方法（四）沉井下沉的质量控制（五）沉井封底——本工程采用排水干封底的方法沉井下沉施工方案（一）工程概况相城区渭塘镇农村生活污水管网工程相城大道与凤阳路交叉口沿凤阳路向东约250米，泵站沉井内净尺寸为6米。
沉井刃脚踏面标高为-8米，井顶标高为米，沉井制作高度为米。
沉井采用分节制作二次下沉的施工方法，沉井分二次浇筑，第一次刃脚浇筑高度为5米，沉井刃脚采用C30、S6抗渗商品砼，已于12月18日浇捣完成。
第二次井壁浇筑高度为沉井井身高度米，采用C30、S6抗渗商品砼，已经于月日浇捣完成。
沉井井壁厚为50厘米，沉井挖土量约为378立方米。
沉井下沉时第一节砼强度达到100%,其余各节达到70%时方可开始下沉。
沉井下沉采用不排水下沉工艺，采用吊车将冲水设备吊入井内，刃脚及底撑梁下部的刃脚砖模和砼垫层采用人工或风镐开挖，将挖出的杂物铲到中间，由吊车集中吊运。
（二）现场环境及拟采用的下沉方法：1.现场主沉井距南侧凤阳路距离为20m。
距北侧围墙为18m。
沉井下沉起始标高，沉井下沉过程中要求对土层降低地下水位。
刃脚设计标高即下层高度为采用排水下沉法施工。
施工时若采用井点降水，降低坑底地下水位。
根据井点降水对周围环境的影响以及造成周边的地面沉降。
2.根据现场地形条件，泵房北侧靠外环线绿化带南侧有一处河塘。
泵站内有一开阔场地和充足的水源，宜采用水力挖土排水下沉法。
其施工特点为：通过特制的钻吸机组，在水中对土体进行切削破碎并同时完成排泥工作，使沉井顺利下沉到设计标高。
此方法具有排泥效率高、下层速度快、安全可靠，对邻近建筑物的沉降影响较小（三）沉井下沉前准备工作：1.做好沉井下沉前土方开挖安全技术交底，特别是人在井内施工时的各项施工操作要求，严禁盲目蛮干。
2.涂刷沉井四角水准标尺及中心轴线，便于观察沉井下沉时对轴线及高程的控制及纠偏。
3.落实冲水机械、水源、泥浆池和合理的劳动力组织，劳动力必须定位定岗。
4.用490厚的砖墙临时封堵沉井的予留孔，孔隙必须严密。
5.准备止沉垫块，采用80厘米*40厘米*20厘米砼块或大石块，确保沉井下沉到设计标高时能及时止沉，砼块共计15块~25块。
6.组织安排专人负责沉井下沉观察和下沉速度的控制，并做好文字记录。
7.沉井下沉由专人负责指挥，绝对防止多人指挥。
8.井内挖土的操作人员，下井前必须进行安全生产教育，定编定岗定位。
9.沉井冲水设备施工前，组织人工拆除刃脚和底梁砖内模和砼垫层：对刃脚垫层砼时应贯彻先凿除外层砼再凿除内层砼，凿除刃脚时先凿除中间底撑梁位置，由中间向两边对称进行，先短边后长边，砼垫层凿除同样采用先短边后长边的方法对称进行的原则。
凿除的材料翻到井中间，便于挖土机械吊运到井外堆放。
10.下沉前做好刃脚底标高测量工作，并作好记录作好下沉前的原始数据。
（四）降水挖土操作方法:本次沉井采用水力挖土下沉施工工艺在泵站西侧开挖一只（15m×22m×）泥浆沉淀池。
具体做法为从现场自然土向下开挖其上筑土围沿高。
此沉淀池西侧原有河塘留一道左右的土坝，并预留2根DN400管道，标高为自然土向下。
此沉淀池容积约为990m3。
冲土：沉井冲土采用水力机械，在操作过程中是运用高压水泵将高压水流通过进水管分别送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机，利用高压水枪射出的高压水流冲刷土层，使其形成一定的稠度的泥浆汇流到集泥坑，然后用水力吸泥机或泥浆泵将泥浆吸出，从排泥管排出井外。
（排入泥浆经沉淀后，采用专用泥浆车将泥浆运出。
根据本次沉井总挖土方量为192m3，下沉过程中拟运出泥浆量为886m3，其余待沉淀池疏干后再外运）冲浆施工时应先中心后四周，并沿刃脚留出土台，最后对称分层冲挖，不得冲空刃脚踏面下的土层。
施工时，应使高压水枪冲入井底的泥浆量和渗入的水量与水力吸泥机吸出的泥浆量保持平衡。
挖土人员安排三班制连续施工，每班机械、指挥、监察3人，施工人员8-10人，经过计算需挖土192立方米，每班挖土约80立方米，预计挖土约要3天左右。
最后在冲土沉井接近设计高程米时应放慢下沉速度，应将井底冲成反锅底状，中间留有一定高度的土栓，沿刃脚四周冲成槽状下沉，每层分层冲浆厚度不大于米。
（五）沉井下沉的质量控制:当沉井下沉过程中，经常可能发生沉井倾斜，偏离中心位置、不沉、下沉过快或突沉的现象。
发生这些情况后必须及时采取措施加以纠正。
Ⅰ.下沉观测：井筒下沉过程中可能出现倾斜、位移等现象，为了及时发现问题，并随时加以纠正，必须在下沉过程中严密地进行观测检查，以防偏斜过大而造成纠偏困难。
对沉井观测可分井内观测和井外观测两种。
Ⅱ.井外观测：可以从设置在井壁四周的水平标尺测定，为使水平标尺读数不受到井筒下沉引起的沉井四周土壤不均匀沉降的影响，应将水平标尺设置于距井3~米的位置（如图所示），各水平标尺尺寸上线标高值均应相同，并在水平标尺相对应的的井筒外壁上划定统一的竖直标尺数字，这样根据各处水平标尺指的竖直标尺读数就可得出沉井轴线的倾斜角度，也可按两次的读数差，得知沉井下沉距离，水平标尺应用水平仪测放并经常进行复核，井外观测可每隔1小时进行一次并做好读数记录。
水平标尺水平标尺沉井水平标尺水平标尺矩形沉井水位标尺平面布置3米水平标尺示意图Ⅲ.井内观测法可采用垂球观测法，就是在井筒内壁四个对称点上在沉井下沉前先划好四条垂直线，下沉时在垂直线位置上悬挂垂球，在下沉正常情况下垂球线应于井壁上所划垂直线重合，当沉井发生倾斜时，此二线便成一个角度，此法较简便、方便，可随时发现井筒倾斜的方向。
Ⅳ.防偏与纠偏当沉井出现倾斜偏差时，应及时进行校正，为有效地防偏与纠偏，应注意分析偏斜产生的主要原因，沉井发生偏斜的原因很多，主要有以下几个原因①刃脚下的土质分布不均匀，或地下水水流方向及地面水流大小对基坑四周影响的因素不一样，故井壁四周土壤的摩擦力不均匀。
②井壁四周的土压力不均匀。
③刃脚挖土深度不均匀或刃脚下遇有障碍物。
④开始下沉时拆除砖内模和砼垫层不当，使沉井一开始下沉就出现偏差，当沉井发生偏斜后，应及时进行校正，因为沉井偏斜越大，纠偏就越困难，下沉深度越大，纠偏效果就越小，尤其是在接近设计高程时，纠偏就越困难。
纠偏的主要方法A．由于挖土速度不均匀，引起井筒轴线倾斜的多采用挖土法纠偏。
即下沉多的地点少挖土，下沉少的地点多挖土。
对纠偏效果最有效。
B．用高压水冲射下沉慢的一侧井筒的外侧土壤，使这部分土壤松动变为泥浆，同时泥浆又起了润滑的作用，也可同时在其相应刃脚下进行挖土，使该侧井筒与土壤间的摩擦力减小，这样就加快了沉降速度，当纠偏到接近正常位置时，即应停止冲射，使井筒自沉到正常位置。
C．增加外部荷载法：在井筒较高一边，即下沉慢的一侧，增加荷载，同时在其刃脚下挖空，以利于克服摩擦力，另外也可在沉慢的一边安装振动器振动，促使其加快下沉速度。
1.下沉困难沉井在下沉的后阶段，可能会出现下沉困难的现象，产生这样的现象的原因有两种：①井筒外壁与土壤之间的摩擦力过大，超过了井筒自重，或是刃脚下土壤的承载力大，因而造成下沉困难。
②刃脚下方遇到障碍物，如块石、树根等，若遇到第一种情况，可采用在沉井上增加荷载、射水法，或触壁泥浆等方法解决下沉困难。
若遇到第二种情况，则应采取措施，将障碍物进行清理，然后再继续下沉。
2.下沉过快由于沉井井壁与土壤间摩擦力过小，而刃脚下的土壤承载力又过低，以至于沉井下沉速度过快，甚至发生不挖土也自行下沉的现象，为此必须采取措施，增加摩擦力以降低下沉速度，一般常在井壁外四周填土夯实，增加井壁与土壤的摩擦力，但应注意沉井有被自重拉断的可能。
特别是沉井下沉到接近设计标高前仍发现有继续下沉的趋势，可沿刃脚底部分段均匀地放置预制砼块，作支墩，支墩标高应略高于刃脚踏面的设计标高10～15厘米，使支墩在受井筒荷载后，有一定的沉降余地，而不使沉井低于设计标高。
3.突沉在沉井下沉到最后阶段应采取措施阻止沉井的自沉，在沉井的四壁采用灌砂夯实，增加井壁与土壤的摩阻力，并向沉井内注水，使井内自重增大，减缓其下沉的速度。
4.沉井裂缝沉井在下沉过程中，由于偏差过大，两侧的侧压力不一，可能产生环向裂缝和纵向裂缝，其主要原因是由于井筒在下沉过程中，上层土壤的摩擦力过大，而下层土的摩擦力又很小，下端因自重下沉，而使沉井井壁发生环向裂缝。
纵向裂缝主要是由于在下沉过程中，刃脚下遇到块石或其他障碍物，使沉井仅支承于少数点上，而产生裂缝。
防止的方法是保证井筒的设计强度，下沉时一定要使沉井的砼达到必要的强度，施工要防止井筒上端的摩擦力过大，遇到障碍物要及时清除，如已经发生裂缝，应尽量清除产生裂缝的外因，防止裂缝继续发怔，并在下沉完毕后对发生裂缝的井壁进行加强及防渗措施。
质量标准：①沉井下沉后，井壁四周不得有渗水漏水的现象。
②沉井最大倾斜偏差不得超过沉井下沉深度的7‰。
③沉井轴线位置的水平偏差不得超过沉井下沉深度的1%。
④高程偏差正负10厘米。
⑤为保证沉井下沉稳定后满足设计和规范要求，沉井下沉予抛高15m。
（六）沉井封底:沉井封底使沉井施工的重要关键之一，对于沉井方法施工的构筑物，要求沉井封底后不发生渗水漏水现象，以确保构筑物的使用效果。
沉井最后8小时的累计下沉不大于10mm，方能开始封底工作。
当井筒下沉将近设计高度前，就要做好必要的封底准备工作，如机具设备、砾石砂、水泥、钢筋使垫层封底时间紧凑，防止沉井因自重继续下沉。
本工程采用排水封底。
排水封底应保证井内降水效果，浇筑底板前，使用井点系统降水，在封底过程中必须确保井点降水效果，浇筑底板前，可在井内设二个集水井集中降水。
四周应用砂石作过滤层，设置盲沟同集水井相连以减少底板向上的浮力作用。
封底应按设计要求，在铺筑碎石或砾石砂垫层整平排实后，再在其上铺筑砼垫层。
浇筑砼应从井壁四周开始逐步向中间进行，中间设置二个集水井，以便于及时用抽水机排除，避免地下水压力破坏未到强度的砼。
为提高封底质量和有利于抗渗漏，砼垫层应一次浇筑完成，避免发生施工缝，垫层表面要作到平整，以保证底板的质量。
当砼垫层强度达到，可开始在其上面帮扎钢筋，钢筋加工应事先准备好，钢筋帮扎完成后，经过监理验收合格后，才允许浇筑钢筋砼底板，在浇筑砼过程中，要注意保持钢筋的正确位置和保护层。
在底板与井壁的交接部分，应预先凿毛，洗净，浇水湿润，以使底板与井壁更好地紧密结合成一个整体，防止渗漏。
待底板强度达到设计强度70%以上时，沉井抗渗满足要求，可封堵集水井，封堵前先抽干净集水井中的水，再用高标号速凝砼填入，力求作到密实，防止渗漏。
底板质量标准：1．底板四周与井壁连接处及其整个底板不得有漏水、渗水的现象。