力士乐REXROTH柱塞泵如何延长使用寿命
液压柱塞泵加速寿命试验方法浅谈
液压柱塞泵加速寿命试验方法浅谈作者：常真卫彭秀英来源：《企业技术开发·下旬刊》2013年第06期摘要：随着工程液压技术的发展，主机对液压柱塞泵（以下称液压泵）的寿命要求越来越长，可靠性越来越高。
针对液压泵要求若采用传统的试验方法进行试验，需耗费大量的试验时间和经费，更无法满足装备的研制进度要求。
采用加速寿命试验（以下称加速试验）能够使液压泵试验时间比正常应力下试验时间大大缩短，并大幅降低研制成本，满足主机研制进度要求。
因而，研究和应用加速试验方法具有十分重要的现实意义。
关键词：液压柱塞泵；加速寿命；试验方法中图分类号：TH137.51 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）18-0120-02随着工程液压技术的发展，主机对液压柱塞泵（以下称液压泵）的寿命要求越来越长，可靠性越来越高。
针对液压泵要求若采用传统的试验方法进行试验，需耗费大量的试验时间和经费，更无法满足装备的研制进度要求。
采用加速寿命试验（加速试验）能够使液压泵试验时间比正常应力下试验时间大大缩短，并大幅降低研制成本，满足主机研制进度要求。
因而，研究和应用加速试验方法具有十分重要的现实意义。
目前，国内外对电子产品的加速试验方法研究已很成熟，并建立了相应的技术标准，而机械产品由于结构的复杂性，承载的多变性，工况的多样性，至今机械产品的加速试验方法已制定成标准的不多。
因此有针对性地开展液压泵加速试验方法研究及应用十分有必要。
1 加速试验的总要求加速寿命试验又称加速等效试验。
美国罗姆航空中心首次给出了加速试验的统一定义，即加速试验是在进行合理工程及统计假设的基础上，利用与物理失效规律相关的统计模型对在超出正常应力水平的加速环境下获得的寿命信息进行转换，得到试件在额定应力水平下寿命特征可复现的数值估计的一种试验方法。
加速试验一般可概括为：在不改变故障模式和失效机理的条件下，用加大应力的方法加速产品失效的进程，并运用失效分布函数和加速模型（或退化参数分布规律），在短时间内取得必要的参数（估参），再推算到正常应力下产品的寿命特征值（称为定寿）的一种可靠性试验方法。
力士乐Rexroth液压系统的使用维护和保养
力士乐Rexroth液压系统的使用维护和保养力士乐（Rexroth）液压系统的使用维护和保养1概述绞车液压系统是将发动机输出的动力转变为滚筒驱动力的传动系统。
它具有传动平稳，过载保护，换向简单，操纵轻便省力等优点。
绞车液压系统包括变量泵、定量/变量马达、调压阀、紧急卸荷开关、油箱、散热器、压力表以及管路系统等辅助元件。
维护人员能够正确地操作使用，及时地维护保养液压系统，对于延长绞车使用寿命，有效地发挥绞车的作用是至关重要的。
以下对力士乐（Rexroth）液压系统有关使用及维护保养事项介绍如下：A、液压油的选择和使用对于液压系统来讲，液压油的正确选择和使用是液压元件使用寿命长短的关键。
液压油有四项基本功用：传递功率，润滑移动件，密封零件间的间隙，冷却或散热。
经验表明，液压系统的故障，80%原因是由于液压油液的选择和使用不当造成的。
因此，选择推荐合适的液压油就显得尤其重要，目前公司所使用的力士乐绞车液压系统推荐液压油液牌号及性质如下：绞车液压系统液压油牌号：Mobil99（美孚）DTE15M，温度范围：-26℃—79℃，液压发电机系统液压油牌号：Mobil99（美孚）ATF 液压油液；表表B、双向变量油泵双向变量油泵的控制由安装在操作台面板上的双向电位控制器（滚筒控制器）来实现，通过操作双向手柄，从而改变电路电阻大小使液压泵电磁铁通量变化，进而使气缸推动油泵斜盘摆臂，来控制油泵上的斜盘摆角。
当油泵控制手柄在中位时，油泵不向外排油，滚筒不能转动；向下放位置推动，滚筒下放电缆，往提升位置推动手柄，滚筒提升电缆。
手柄离中位越远，油泵排量越大，带动马达转速越高，绞车下放或上提速度越快，补油泵与主油泵为一体式结构，通过单向阀向主回路供油，由低压溢流阀保证补油压力在一定范围内（280Psi –400Psi），补油压力由补油压力表显示；C、液压马达液压马达为定量或变量式柱塞马达，马达内有两个高压溢流阀和滑阀与马达组合为一体，并保证管路两个方向均不超过系统最高压力使元件及管路免受压力冲击，保证元件不受损坏。
力士乐阀安全操作及保养规程
力士乐阀安全操作及保养规程力士乐阀作为一种重要的流体设备，在工业生产中得到了广泛的应用。
对于阀门进行安全操作和定期保养是保证阀门性能和延长寿命的关键。
本文将详细介绍力士乐阀的安全操作及保养规程，以帮助用户更好地使用该设备。
安全操作规程1. 前期准备在操作之前，必须对阀门进行检查和维护，以确保其工作状态良好。
具体操作步骤如下：•清洗。
清除阀门内部和周围的异物和污垢，并清理驱动设备。
•润滑。
检查润滑油是否充足，对必要的部位进行加油和加脂。
•检查。
检查阀门是否运行不畅、有漏气问题、是否能够从关闭状态打开等。
2. 操作步骤在进行阀门操作之前，必须戴上相关安全装备，如手套、护目镜等。
具体步骤如下：•打开阀门。
将驱动装置转向开启、长度伸缩、臂式或其他开启方式。
•操作阀门。
当阀门开启后，操作员必须根据需要进行调整或停止，以达到所需的流量或压力。
•检查阀门。
当阀门操作完毕后，必须进行检查，确认其运行良好。
3. 关闭阀门在进行阀门关闭操作之前，必须确认管道内没有残余压力，并按照以下步骤关闭阀门：•关闭阀门。
将驱动装置转向关闭。
•检查。
确认阀门关闭和密封，避免液体或气体泄漏。
保养规程为了延长阀门使用寿命和确保其性能，必须进行定期保养。
以下是保养阀门的详细步骤：1. 清洗根据现场条件和需要，选择合适的清洗剂，将阀门内部和周围的异物和污垢进行清洗。
2. 润滑润滑是保证阀门顺畅运行的重要环节。
在有需要的部位加上润滑油和润滑脂，以确保阀门的顺畅移动。
3. 紧固定期检查阀门的紧固件，确保其处在良好状态。
如果有松动现象，应加以固定，防止漏气或液流。
4. 检查为了确保阀门运行安全，必须定期检查其是否有问题。
具体检查内容包括：•检查操作方式是否正确。
•确认液体或气体是否泄漏。
•检查阀门是否在操作中产生振动或噪音等异常状况。
5. 替换如果阀门部件已经磨损或出现严重损坏，需要及时更换。
阀门的不当替换会导致故障和漏液现象，严重的甚至影响设备或者人员的安全。
力士乐液压泵系列安全操作及保养规程
力士乐液压泵系列安全操作及保养规程液压泵是工业机械中广泛使用的设备之一，力士乐液压泵系列作为质量可靠、性能稳定的知名品牌，在工程机械、造船、冶金、农业等领域得到了广泛应用。
为了保证力士乐液压泵的正常运行、延长其使用寿命，以下是液压泵的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.液压泵的安装- 在安装液压泵之前必须确认安装环境是否适合液压泵的运行。
安装位置必须平整，足够坚固，并且可以使液压泵的操作面与机器操作面平行。
液压泵的进气口必须向上安装，防止油箱中的空气吸入液压泵范围内。
2.液压泵的启动- 在液压泵启动前必须确认油箱中足够的液压油。
否则会对液压泵产生负面影响。
启动液压泵后应该充分观察操作和油液系统，以确保其正常工作。
3.液压泵的运行- 液压泵在运行期间应该注意其工作状态，必须时刻观察油压表的读数，确保其安全运行。
要避免液压泵长时间超负荷运行，以免液压泵产生过热和油液泄露等异常情况。
4.液压泵的停止- 在液压泵运行期间，如果遇到意外情况，必须立即停止液压泵的运行。
当液压泵长时间不使用时，也应该依据规范正确停止液压泵的运行。
停止运行后，应该减少液压泵的负荷以保护液压泵的性能。
保养规程1.液压泵的清洗- 清洗是液压泵保养的重要程序，根据液压泵的机型和使用情况，每隔一定周期就应该对液压泵进行清洗。
清洗时必须依据相关规范进行操作，以免损坏液压泵。
2.液压泵的更换油液- 油液是液压泵正常运行的重要保证，应该定期更换油液，以保证液压泵的正常工作。
根据液压泵的机型和使用情况，变速器的更换周期也不同，应遵照相关的规范和要求。
3.液压泵的润滑- 润滑是液压泵保养的重要内容之一，液压泵的各个部分都需要适量的润滑。
在润滑过程中应该使用规定的润滑油或脂，以防止机器损坏。
4.液压泵的检查- 在液压泵运行时，应该对液压泵的各个零部件进行适时的检查，并根据零部件的磨损情况进行及时更换，以保证液压泵的稳定性。
5.液压泵的保护- 液压泵的工作中有时会遇到负载过重、空载和突然停车等情况，这些情况都可能对液压泵造成损坏。
(完整版)力士乐A10VSO型号的柱塞泵(wjg)
力士乐柱塞泵的使用与维修工作单位：潍柴铸锻公司老厂区三车间姓名：王建光指导老师：日期：2012年9月13日力士乐柱塞泵的使用与维修摘要：本文主要介绍了力士乐A10VSO型号的柱塞泵在意大利FA造型线液压系统中的使用，以及在日常维护中出现的相关问题，并对问题进行解决。
关键词：柱塞泵压力控制流量控制开式回路FA气冲造型线是由意大利FA公司制造，具有国际先进水平的铸造生产线，该线自动化水平高，运行平稳，其液压系统主要采用德国BOSCH-REXROTH公司的产品，系统工作压力为12MPA，主机辅助压实压力为17MPA，由于生产线不少动作是由变频减速机通过齿轮齿条传动来取代液压缸和液压马达，液压控制部分较少，故全线采用4台力士乐AV10系列高压柱塞泵集中供油，以保证生产线的工作压力。
力士乐A10VSO柱塞泵外形图1-0压力与流量调节阀出油口泄露油口图1-0力士乐轴向柱塞泵内部结构复杂，因其活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行，所以称为轴向柱塞泵。
轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。
由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。
力士乐A10VSO柱塞泵如图1-1所示：图1-1此型号柱塞泵主要由主轴，壳体，配流盘，转子，斜盘，柱塞以及变量机构组成，该泵的主要特点是：用于开式液压回路，流量正比与驱动转速和排量，并能通过调节斜盘倾角实现无级变量，具有优良的吸油特性，低噪音，高寿命。
在日常的设备维修过程中，通过拆卸分解轴向柱塞泵，可检查泵的下列方面：●配流盘是否磨损、拉槽。
柱塞与缸孔之间的间隙是否过大。
这些磨损与压力、流量下降，泄漏油管内泄漏增大等症状有关。
●中心弹簧是否疲软或折断，它与压力、流量下降有关。
●柱塞阻尼孔是否阻塞，它与滑靴干摩擦时泵在运行中发出尖叫声有关。
延长DANFOSS柱塞泵使用寿命的有效方法
延长DANFOSS柱塞泵使用寿命的有效方法延长DANFOSS柱塞泵使用寿命的有效方法？DANFOSS柱塞泵将活塞以往复运动的方式运行，转化为活塞的运行，活塞通过驱动液克服外部压力。
活塞有若干个活塞，活塞在泵体内的气缸内运动。
活塞由滑块驱动，活塞的往复运动由旋转盘与活塞之间的接触产生。
活塞从空气进口抽出油，然后挤压流体产生压力，从而将油驱动到高压端口。
在轴向活塞泵中，活塞以往复运动的方式由轴驱动。
流体由单元掌控。
固定位移的效率取决于活塞的数量和大小以及活塞的长度，而且角度取决于运动的长度。
DANFoSS柱塞泵泵的典型泄漏位置与图中所示的面积有关，这些间隙对泵的运行是的，由于它们供应了匹配部件之间的润滑。
间隙可以描述为微米，而间隙中的流体流动是层流的，可以用方程来描述。
认为这种假设是：质量力被疏忽，流动是稳定的，流体速度只能沿间隙方向变动，压力不是间隙函数。
近端从活塞的近端被吸入到在活塞的远端处的泵送室中。
在活塞的近端相近设置有空间，该空间在相互周向隔开180。
的位置处连接至吸入管和返回管。
由于该空间位于斜盘式柱塞泵用于将液体引入泵室的吸入口的一侧，因此它本质上不同于柱塞泵中的密封环形空间。
至少两个通道在环形空间的周向间隔位置处与环形空间连通。
由于通道的这种布置，即使水平柱塞泵厂家在圆周上具有位置变动，这些通道中的一个仍在其较高位置处与环形空间流体连通。
因此，空气可以通过通道之一从环形空间排出，而不会将空气捕获在环形空间中Q液压零碎的效率次要取决于液压泵的容积效率，当容积效率降落到72%时，就需求停止惯例维护和修理，改换轴承和老化的密封件，要改换或修复超出共同间隙的磨擦副，使其机能获得复原。
柱塞泵厂家提出以下几点：1、DANFoSS柱塞泵分为自吸油型和加压油型两种。
高压供油型液压泵大多采用气动油箱，也有的液压泵自身还配有补油分泵向液压泵进油口供压力油。
自吸油泵的自吸油能很强，不需外力就可供油。
气动供油的液压油箱，在每次启动后，必需等气动渍箱到达可利用气动时，才略开动机械。
柱塞泵的维护保养规程
柱塞泵的维护保养规程柱塞泵是工业中常见的一种泵类，它通过柱塞的上下运动，以泵送液体。
为了确保柱塞泵的正常运转及延长其使用寿命，需要对其进行定期的维护保养。
本文将简要介绍柱塞泵的维护保养规程。
保养前注意事项在进行柱塞泵维护保养之前，需要注意以下几点：1.需要停止柱塞泵的运行并进行排空2.切断运行程序电源3.通过观察、听声辨认以及手摸轴承、变温器和电机表面等方式检查泵的遇到问题维护保养规程1.清洁部件清洁部件是柱塞泵维护保养中的一项重要工作。
每次使用完毕后，需要对柱塞泵进行定期清洁。
操作步骤如下：1.取下隔板2.将泵的内部部件取出，放置在盘子或布上3.用干净的水和压缩空气将泵的内部进行彻底清洗4.使用干净布干燥部件2.更换密封件密封件的磨损程度会影响柱塞泵的使用寿命。
因此，需定期更换其内部的密封件。
操作步骤如下：1.取下柱塞泵的所有零件2.除去废旧密封件3.清洁密封件的安装位置4.将新密封件安装在相应位置5.重新将所有零件组装起来3.润滑润滑是保持柱塞泵运转正常的必要条件，润滑油需要定期更换。
操作步骤如下：1.取出泵的全部零件2.拆开润滑室并清洁它3.更换润滑油4.组装并测试泵是否正常运行4.检查水管道柱塞泵的运行很大程度上依赖于水管道的流畅性。
在维护保养时，需要检查水管道是否存在问题。
具体操作步骤如下：1.擦拭水管道周围的螺钉2.修改或更换以前酸蚀或老化的管道3.用管夹或螺丝刺等将水管固定住5.定期检查与校对为了确保柱塞泵正常运行，需要进行定期检查与校对。
具体操作步骤如下：1.检查所有设备部分是否处于工作状态2.确认设备的线路、通风口是否正常3.检查润滑系统是否平稳，水位、压力波动等结论柱塞泵是生产和工业领域中非常常见的泵类。
在长时间的使用过程中，需要定期对其进行维护保养，以延长其使用寿命。
本文介绍了柱塞泵维护保养的五大规程，如有问题可联系相关维护人员进行解决。
系列派克柱塞泵安全操作及保养规程
系列派克柱塞泵安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.操作前检查：在使用派克柱塞泵之前，必须检查泵的外观，确定没有异常现象，如泄露、油污等。
还要检查泵的电动机、电缆和开关是否正常。
2.清洁工作面：操作时应保持工作台面干净整洁，防止杂物进入泵内部。
3.引导学正常位置：在进行操作之前，应将引导轨道和调节阀等部件拧紧，使其固定在正常位置上。
4.液压系统调整：在进行液压系统调整时，应按照操作手册的要求进行，不可擅自修改。
5.安全阀的调整：在使用派克柱塞泵时，要确保安全阀的调整与工作压力的需求相匹配。
不得超过允许的最高压力限制。
6.提交实例运行：在运行派克柱塞泵之前，应进行空载试运行，并观察是否有异常情况。
如发现有异常现象，应及时停止操作，并进行检查和维修。
7.异常情况操作：如果在使用派克柱塞泵时发生异常情况，如噪音、温度过高等，应立即停止操作，并进行检查和维修。
二、保养方法：1.泵体清洗：定期对派克柱塞泵进行清洗，确保泵体内部无杂物积存，以免影响泵的正常工作。
2.润滑维护：派克柱塞泵的润滑油需要定期更换，以保持泵运转的顺畅。
在更换润滑油时，应按照操作手册的要求选择合适的润滑油，并按照要求添加到泵体内部。
3.密封件维护：定期检查派克柱塞泵的密封件，如发现有磨损或老化的情况，应及时更换，以确保泵的密封效果。
4.阀门和管道维护：定期检查派克柱塞泵的阀门和管道，如发现有泄漏或堵塞的情况，应及时进行修理或更换。
5.温度控制：派克柱塞泵在工作过程中要注意控制温度，不得超过允许的最高温度限制。
如果发现温度过高，应及时停止操作并检查原因。
本文介绍了系列派克柱塞泵的安全操作规程和保养方法，只有正确的操作和定期的保养，才能确保派克柱塞泵的正常工作和延长使用寿命。
在使用派克柱塞泵时，应加强操作技能培训，提高操作员的操作水平，以最大程度地确保操作的安全性和泵的可靠性。
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力士乐REXROTH柱塞泵如何延长使用寿命
力士乐REXROTH柱塞泵采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。
REXROTH柱塞泵如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。
对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。
REXROTH柱塞泵液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
REXROTH柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。
据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。
拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。
力士乐REXROTH柱塞泵在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
REXROTH柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。
避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。
在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
REXROTH柱塞泵柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。
REXROTH柱塞泵此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。
此时便开始了下一个循环。
REXROTH柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。
这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。
力士乐REXROTH柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。
REXROTH柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同，可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类，按配流装置的型式可分为带间隙密封型配流副柱塞泵和阀配流装置柱塞泵两大类，按排量是否可变分为定量柱塞泵和变量柱塞泵。
力士乐REXROTH柱塞泵如何延长使用寿命。