米塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案(3)
塔吊基础施工方案(3)
本文旨在探讨在塔吊基础施工方案中的关键步骤和注意事项。
1. 施工准备
在进行塔吊基础施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先是确定施工现场，
确保场地平整，并清理遮挡物。
然后需要检查施工设备，确保其操作正常。
同时还需要制定详细的施工计划和安全措施。
2. 基础筹备
在开始施工之前，首先要进行基础的筹备工作。
在设计好的位置上进行标线，
确定基础的中心点和边界。
然后进行开挖工作，按照设计要求的尺寸和深度进行挖掘。
3. 配筋工作
在基础开挖完成后，就需要进行配筋工作。
根据设计图纸的要求，将钢筋进行
剪切、弯曲，然后放置到预定的位置。
确保每根钢筋之间的间距和位置准确无误。
4. 浇筑混凝土
配筋完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。
在浇筑之前，需要先进行模板
的安装，确保模板的平整和牢固。
然后将拌有水泥、沙和骨料的混凝土倒入模板内，用振动器进行振实，确保混凝土充分填满模板。
5. 养护
混凝土浇筑完成后，就需要进行养护工作了。
在混凝土刚浇筑结束后，要及时
对表面进行保护，防止太阳直射和风吹，同时要及时对混凝土进行水养护，保持湿润环境，以确保混凝土的强度和耐久性。
结语
通过以上步骤的施工，可以保证塔吊基础的牢固和稳定。
在整个施工过程中，
要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
愿此篇文档对您了解塔吊基础施工方案有所帮助。
塔吊基础施工方案(10)
塔吊基础施工方案(10)一、前期准备在进行塔吊基础施工前，需进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行认真勘测，确定施工范围和地形地貌情况。
然后根据设计图纸确定塔吊基础的类型、尺寸和深度，并制定详细的施工方案和施工计划。
同时，要做好施工现场的平整和清理工作，确保施工安全进行。
二、施工材料及设备准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
主要包括水泥、砂、石料、钢筋等建筑材料，以及挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等施工设备。
确保材料质量符合标准，设备正常运转，以保障施工顺利进行。
三、施工过程1. 开挖基坑首先进行基坑开挖工作，根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
使用挖掘机逐层逐步地进行开挖，注意基坑的边坡稳定和坑底平整。
2. 浇筑基础开挖完基坑后，进行基础的浇筑。
首先在基坑底部铺设垫层，再进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和浇筑厚度，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 安装支模在基础浇筑完成后，需安装支模以支撑塔吊基础的施工。
支模的安装要严格按照设计要求进行，确保支模的稳定和承载能力。
4. 安装钢筋根据设计图纸的要求，进行钢筋的安装工作。
钢筋要按照设计规范进行加固和绑扎，确保基础的抗震和抗压能力。
5. 浇筑塔吊基础最后进行塔吊基础的浇筑工作。
根据设计图纸和施工方案的要求，控制混凝土的浇筑质量和厚度，保证基础的牢固和稳定。
四、验收和收尾工作施工完成后，需进行基础的验收工作。
验收要求包括基础的尺寸、平整度、强度等方面，以确保基础质量符合要求。
同时进行施工现场的清理工作，收拾好施工设备和材料，做好交底和记录工作。
以上就是塔吊基础施工方案的具体步骤，通过严格的施工流程和质量控制，可以确保塔吊基础施工的顺利进行和质量可靠。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔吊基础专项施工方案桩基础 塔吊基础专项施工方案桩基础
一、编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1周边建筑物情况 (3)2.2岩土情况 (3)三、塔吊基本情况 (3)3.1塔吊基本技术参数 (5)3.2现场安装参数 (5)四、塔吊基础施工 (6)4.1基础施工 (6)4.2、地下室底板处理措施 (7)4.3基础施工预埋 (7)4.4钢筋加工施工 (8)4.5基础承台大体积混凝土施工 (8)五、塔吊穿地下室处理措施 (10)5.1、地下一层楼板、地下室顶板处理措施 (10)5.2、防水施工方法 (11)5.3、塔吊处钢筋施工方法 (12)5.4、地下室顶板模板施工方法 (13)5.5、楼板混凝土施工方法 (13)六、质量保证措施 (13)七、安全文明施工措施 (14)八、塔吊运行安全保证措施 (14)九、塔吊验算 (16)十、平面布置图、剖面图 (23)一、编制说明1.1编制依据1、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-20082、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）3、交投永固大厦设计施工总承包（EPe）施工总体平面布置图4、QTZ80（TC6013B）塔式起重机使用说明书5、QTZ80（TC6013B）塔式起重机基础制作说明书6、交投永固大厦设计施工总承包（EPC）岩土勘察报告7、《建筑工程施工手册》第四版（中国建筑工业出版社）1.2编制原则本施工方案在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期，为业主争效益、为企业争信誉的指导思想，在IS09002质量保证体系的指引下，在施工部署和组织、各项技术措施的提出与应用、主要施工方法和设备材料的供应等方面，力求措施先进、具体，方法实用，并在施工全过程中坚持质量体系有效运行。
用优良的质量、合理的速度、先进的技术、满意的服务为业主提供优秀的建筑产品，以实现业主目标、建立企业良好信誉。
二、工程概况（一）、工程名称交投永固大厦设计施工总承包（EPC）（二）、建设单位广州永固投资有限公司。
塔吊桩基础专项施工方案
塔吊专项施工方案第一节、编制依据《冶金物流中心商务大楼桩基基础施工图》《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94）第二节、工程概况锦丰镇冶金物流中心商务大楼工程位于锦绣路与创业路交界处；冶金物流中心大楼南侧。
由江苏扬子江国际冶金工业园投资发展有限公司投资建设，江苏华电工程设计有限公司设计，江苏众信监理公司监理，江苏准阴建设工程集团有限公司组织施工。
本工程主体为框架结构，地下一层为人防工程，平时作车库，战时封堵作人防。
地上十层为商务办公；建筑总高度：32。
4m；总建筑面积：20148平方米;总工期：430天。
本工程选用型号QTZ40塔吊1台，根据本工程现场实际情况结合地下室桩位平面布置图拟定塔吊布置位置（详见塔吊基础平面布置图）及基础埋深。
本工程塔吊基础拟预埋在地下室基础底板下，塔吊标准节处基础底板预留3 m×3 m预留洞，底板钢筋穿过塔吊标准节满铺布置四周加设补强钢筋且底板四周设宽300mm厚3mm水平止水钢板。
根据《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》土质情况,现场土质强度不能满足塔吊基础安装地耐力要求。
经会同公司安全设备科研究决定，拟对塔吊基础进行打桩处理，桩基要求参照房屋基础桩基.第三节、塔吊桩基础计算书（QTZ40）一、塔吊的基本参数信息塔吊型号:QTZ40，塔吊起升高度H=55。
00m，塔吊倾覆力矩M=490.00kN.m，混凝土强度等级：C35,塔身宽度B=1.60m，基础以上土的厚度D=0.00m，自重F1=357。
70kN，基础承台厚度Hc=1.25m，最大起重荷载F2=50。
00kN，基础承台宽度Bc=5.00m，桩钢筋级别：II级钢，桩直径或者方桩边长=0。
50m，桩间距a=2.80m, 承台箍筋间距S=150.00mm,承台砼的保护层厚度=50.00mm，空心桩的空心直径:0.25m。
塔吊基础施工方案(DOC)
塔吊基础施工方案在建筑工地上，塔吊是一个非常重要的设备，它能够有效地提高施工效率和安全性。
然而，塔吊的稳定性直接取决于其基础的施工质量。
本文将详细介绍塔吊基础的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
施工前准备地基勘测在施工塔吊基础之前，必须对地基进行充分的勘测，以确定地基的承载力和稳定性。
只有充分了解地基的情况，才能选择合适的基础类型和尺寸。
设计方案根据地基勘测结果，设计出合适的塔吊基础方案，包括基础类型、尺寸和材料等。
设计方案必须符合当地的建筑规范和安全标准。
施工过程基础开挖在进行基础开挖前，必须清理施工现场，确保周围没有障碍物。
按照设计方案的要求，开挖出适当尺寸和深度的基础坑。
基础浇筑在基础坑中铺设合适的支模和钢筋，然后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和密实性，防止出现空洞和裂缝。
基础养护混凝土浇筑完成后，必须进行养护保养，以确保混凝土的强度和稳定性。
根据施工现场的情况，选择适当的养护方式和时间。
施工后验收质量验收在基础养护结束后，必须对基础的质量进行验收。
检查基础的尺寸、强度和平整度等指标，确保基础达到设计要求。
安全验收除了质量验收外，还必须进行安全验收。
检查基础周围的环境是否存在安全隐患，确保塔吊在使用过程中不会出现意外。
结语通过以上施工方案的实施，可以保证塔吊基础的质量和安全性，提高施工效率，避免施工过程中的意外事件。
在实际施工中，必须严格按照设计要求和施工标准来进行操作，确保塔吊基础的稳定性和可靠性。
60米塔吊基础施工方案
60米塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.工程测量：根据设计图纸，确定塔吊基础的位置和尺寸，并进行测量，确保施工的准确性。
2.地面处理：对施工场地进行清理，确保基础设计和施工要求，清除杂物和陷坑，并平整场地。
3.施工设备准备：准备好所需的施工机械设备，如挖掘机、混凝土搅拌机、起重机等，并进行检查和调试，确保其安全使用。
二、基坑开挖1.根据设计要求，开挖深度和尺寸合适的基坑，同时确保基坑的坚固和稳定。
2.在基坑底部放置排水设备，以保证基坑内的水分能及时排出。
3.对基坑的土壤进行处理，去除松散的土壤，并进行填土密实，确保基坑的稳定性和承载力。
三、基础施工1.在基坑底部进行模板的安装，模板用于浇筑混凝土基础。
2.在模板中安装预埋件，预埋件用于固定塔吊基座。
3.进行基础混凝土的浇筑，确保混凝土的密实和质量。
4.在混凝土刚性设置后，拆除模板。
四、基础养护1.基础养护时间一般为7天左右，确保混凝土的强度和稳定性。
2.在养护期间，对基础进行定期检查，并进行必要的维护和修补。
五、塔吊基座安装1.在基础上安装塔吊基座，确保基座的稳定和牢固。
2.对基座进行必要的调整和校正，以确保塔吊的安装和运行的正常。
六、施工过程中的安全管理1.对施工现场进行必要的围挡和标识，确保工人和周围人员的安全。
2.对施工设备进行定期检查和维护，避免设备故障导致意外发生。
3.组织工人进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4.在施工过程中做好物料的堆放和清理，避免材料滞留和堵塞导致的安全隐患。
以上是60米塔吊基础施工的一般方案，具体实施还需要根据实际情况进行调整和细化。
在施工过程中，要注重安全管理，确保施工人员的安全，同时保证施工质量和进度的控制。
塔吊基础施工方案
塔吊基本施工计划【1 】一.塔吊基本参数1.塔吊基本根本尺寸为6m*6m*1.40m,塔吊基本垫层选用C20砼,厚100mm,四周每边超出塔基400mm.塔吊基本严禁超挖.塔吊基本选用强度不低于C35的商品砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6.2.6m*6m*1.4m 承台配筋.塔吊基本配筋：T:X&Y25@200mm,B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋）,底呵护层厚度100mm,四周及面呵护层50mm,拉筋采取三级钢,直径14纵横间距400mm,马凳采取三级钢,直径25,纵横间距1000mm,马凳采取几字型马凳.二.塔吊基本施工2.1 放线定位塔吊基本须依据计划塔吊定位图.平面安插图放线.2.2 基本承台施工1. 塔吊基本承台施工时土方开挖采取天然放坡,坡度为1：1,斟酌工作面上部坑边土方2.0高采取台阶式挖除,确保坑壁的安然.塔吊基本严禁超挖,在施工塔吊基本时及后续塔楼承台施工时均需额外留意.2. 在土方开挖前,由项目施工员对挖土着土偶员具体的技巧交底.放好坡顶线,坡底线经复测及验收及格后开端挖土.3. 承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停滞,残剩土方采取人工开挖.4. 挖土进程要留意呵护好工程桩,挖土机械不得碰撞,防止损坏桩体.5. 挖至基底后应实时进行基槽验收,及格后实时进行垫层等下一道工序施工,尽量防止土体吐露,防止土体水分蒸发损掉,导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体,须要时基底笼罩塑料薄膜,帆布等措施.6.基坑顶离坑边500阁下做临边防护雕栏,雕栏用黄黑相间的钢管搭设,雕栏高度为1.5米,设三道程度横向杆,并在围护雕栏四周用密目网关闭围护.7. 塔吊均在地下室底板上,均须要在基本施工阶段做好地下室的排水即可.8. 承台施工前,进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理.9. 塔吊基本承台砖胎膜采取灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆双方抹面,砖胎膜出地下室底板面 500mm.10. 按塔吊解释书精确预埋件,防雷引下线一并预埋.基本模板要稳固,混凝土一次浇筑成型,振捣密实.砼面抄平.做好隐藏验收记载及影像材料.基本浇筑完成后,要进行养护.2.3 埋件预埋1. 当承台底部钢筋绑扎完毕后,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中,固定支腿预埋必须地位精确,并且应用厂家供给的支腿;2. 依据测量工所测放出的轴线,瞄准埋件的中间十字线;然后用水准仪测出埋件顶面的标高,包管预埋埋件的标高,包管预埋后塔身节中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;3. 预埋件四周的钢筋数目不得削减和割断,固定支腿四周混凝土充填率必须达到95%以上.2.4 塔吊避雷措施塔机要用专用接地线靠得住接地,接地电阻不得大于4Ω,塔吊接地圆钢同塔吊基本钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接,形成一个接地网,上部与塔吊专设接地线相连,确保塔吊防雷安然.2.5 塔吊装配1. 塔吊基本承台混凝土强度达到80%以上,方能进行塔机装配;塔机运行应用时,基本混凝土强度应达到100%设计强度.2. 塔吊应用进程中,做好沉降监测.塔吊基本沉降不雅测半月一次,垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定.塔吊基本沉降量不得大于50mm,塔机最高附着点以下不该大于该段塔身装配高度的2‰（千分之二）,自力高度或最高附着点以上的塔身垂直度不该大于该段塔身装配高度的4‰（千分之四）.三. 塔吊基本质量验收及留意要点塔吊基本质量验收主如果对塔吊桩承载力及塔吊承台施工质量掌握.具体有以下留意点：1. 混凝土强度等级采取 C35（位于地下室规模的塔吊需用 C35P6）;2. 基本概况平整度许可误差 1/1000.3. 埋设件的地位.标高和垂直度以及施工工艺相符出厂解释书请求.4. 起重机的混凝土基本应验收及格后,方可应用.5. 起重机的金属构造.及所有电气装备的金属外壳,应有靠得住的接地装配,接地电阻不该大于10Ω.6. 按塔机解释书,查对基本施工质量症结部位.7. 检测塔机基本的几何地位尺寸误差,应在许可规模内,测定程度误差大小,以便预备垫铁.8. 机脚螺丝应严厉按解释书请求的平面尺寸设置,许可误差不得大于 5mm.9. 基本砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部构造的装配功课.如提前装配必须有同前提养护砼试块实验陈述,强度达到装配解释书请求.10. 塔吊基本砼浇筑后应按划定制造试块,基本内钢筋必须经质检部分.监理部分验收及格方可浇筑砼,并应作好.隐检记载.以备作塔吊验收材料.11. 塔吊基本施工后,四周应排水优越,以包管基底土质承载力.12. 塔机的避雷装配宜在基本施工时起首预埋好,塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基本底板钢筋焊接相连,焊接长度不小于 10d,圆钢或扁钢净面积不得小于 72 ㎜ 2.13. 基本砼拆模后应在四角设置沉降不雅测点,并完成初始高程测设,在上部构造装配前再测一次,今后在上部构造装配后每半月测设一次,发明沉降过大.过快.不平均沉降等平常情形应立刻停滞应用,并报告请示公司工程技巧部分剖析处理后,方可决议可应用.四.塔吊承台与板交代处的处理1.塔吊基本与底板处理因塔吊基本均与地下室底板重合,塔吊基本顶面的标高同地下室底板,塔吊基本施工时,沿塔吊四周外扩500mm设置施工缝,按照塔吊承台配筋预留出长度1000mm的底板钢筋,并在飘出底板两层钢筋之间预留一道 30cm宽止水钢板,迎水面朝下,底板面以下砌筑砖胎模,宽度为370 mm.在浇筑塔吊基本垫层后在塔吊基本及四周施工缝部位按图纸请求进行4厚SBS卷材防水施工.该处施工缝用快易收口网支模,待进行底板施工时,剔除截面出快易收口网并凿毛混凝土,然后浇筑底板.塔吊基本与底板处理大样图如下：2. 塔吊与顶部衔接处的处理塔吊穿过地下室顶部时需在顶板预留施工洞：××××2.6m的洞口,顶板洞口处施工缝处加设一30cm宽止水钢板,洞口预留钢筋需截断,塔吊裁撤后施工此处时再衔接.如下图所示：五.塔吊基本施工需留意事项1. 土方开挖时在现场已有标高挖至垫层面上20cm处,最后的30cm人工清平,严禁超挖.塔基土方开挖放坡比例按1：1,塔吊底部每侧预留1m转胎模及操纵空间,浇筑后回填夯实.2. 雨季施工时,塔吊基本基坑要有排水措施（如：在一角设置集水井,潜水泵放入抽水）,严禁基坑泡水.3. 塔吊基本需与地下室承台同时浇筑（整浇规模详见附图,紫色线为塔吊基本浇筑边线,工程承台外扩500）,确保确保施工缝处底板防水提前施工,塔基施工时预留好底板钢筋.止水钢板.4. 对于预留时光较长的塔吊基本钢筋和顶板预留钢筋需做好防锈防腐化处理,涂刷掺胶水泥浆.缠绑呵护胶带.。
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米塔吊基础施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]塔吊基础施工方案第一节编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）；《地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；《中联6012型塔式起重机》（使用说明书）；广东省地质物探工程勘察院（岩土勘察报告）。
第二节工程概况项目名称：长江客户总部经济建设项目酒店式办公楼60-63#栋工程，地址：从化市温泉镇105国道北侧（原温泉中学）。
本工程总建筑面积约 16339平方米，地下1层，地上为11层。
1.建设单位：广州市新泉城实业投资有限公司2.施工单位：广州市从化第一建筑工程有限公司3.设计单位：广州大学建筑设计研究院4.监理单位：广州市宏业金基建设监理咨询有限公司第三节塔吊基本性能(参照使用说明书)四桩基础所用塔吊参数为：塔吊型号为：鹤山建机（6213）塔吊自重（包括压重）F1为：685kN最大起重荷载F2=60.00kN 塔吊额定起重力矩为：800kN·m塔吊（最大）起升高度为：150m 塔身宽度为：1.8m臂长工作范围：2～60m第四节塔吊基础定位及施工1. 塔吊基础定位详见平面图。
2. 从本工程的土质情况、土方开挖后承台的支撑以及对边坡支护影响等因素考虑，塔吊采用冲孔桩基础，承台下为钢筋混凝土灌注桩支承，以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求。
3.顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，基础表面平整度允许偏差1/1000；4.机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。
第五节场地及机械设备人员等准备1.在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。
2.留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整。
3.机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只。
4.塔吊安拆必须由专业的持证上岗的安拆人员进行操作。
第六节施工工艺1.工艺流程：冲孔灌注桩→塔基土方开挖→垫层施工→弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→土方回填。
2.施工要点：本工程塔吊基础拟采用四根φ800冲孔灌注桩基础，承台尺寸6000mm×6000mm×1400mm；承台配筋：顶面、底面各双向30φ25（HRB400）,顶面、底面的拉筋φ25（HRB400）@400，保护层厚度50mm,混凝土强度C30。
预埋螺栓与基础内钢筋网作可靠连接，主筋通过预埋螺栓有困难时主筋可避让。
预埋螺栓采用16根M39×1350的高强度螺杆，露出承台面130mm；螺栓预埋时用电焊固定牢固，应根据厂家设计图要求预埋准确，尺寸偏差在5mm内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/1000。
冲孔灌注桩施工工艺详见（冲孔灌注桩基础施工方案）承台钢筋绑扎：在承台绑扎钢筋前，按照基础纵横向的钢筋间距，在砼垫层面，用墨线弹出钢筋的正确位置，以便排列绑扎；承台保护层的砂浆预制垫块，绑扎要固定，保证保护层的厚度；钢筋绑扎完成后，必须及时清理工具、碎杂料、铁丝头等。
模板施工：基础模板为多层胶合板，施工前，模板涂上脱模剂；模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。
基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋螺栓处砼振捣质量。
在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。
砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。
砼浇捣时还应随时对预埋螺杆进行监测，随时校正。
塔吊基础周边做(暗埋PVC-U排水管DN110)，2%坡度排向邻近基坑顶集水井内。
第七节冲孔灌注桩桩基础设计（四桩）计算书1.计算参数（1）基本参数工程建筑面积 16339 m2,总高度38.8m,地上11层,地下1层；塔吊型号鹤山建机（6213），臂长62m,初装高度为40m；塔身尺寸1.8m,基础面标高-1.00m；现场地面标高-0.30m。
1）塔吊基础受力情况（表1）F kF h M M Z 工作状态 27 659 1720 320 非工作状态805901930比较桩基础塔吊的工作状态和非工作状态的受力情况，塔吊基础按非工作状态计算（图1）；F k =80×1.2=96kN F h =590×1.4=826kN M k =(1930+590×1.40)×1.4=4939kN .m 2）桩顶以下岩土力学资料序号 地层名称 厚度L (m) 极限侧阻力标准值q sik(k Pa ) 岩石饱和单轴抗压强度标准值f rk (kPa) q sik*i (kN/m) 抗拔系数λiλi q sik *i (kN/m) 1 粘性土5.0012.00 1.00 48.00 0.50 24.00 2 强风化花岗岩 5.0050.00 2.00 300.00 0.50 150.00 3中风化花岗岩 2.50116.001.00 290.000.50145.00 桩长12.50∑q sik*L i638.00 ∑λi q sik*L i319.003）基础设计主要参数（图2）基础桩采用4根φ800预应力管桩,桩顶标高-1.70m ；桩混凝土等级C80,f C =35.90N/mm 2 ,E C =3.80×104 N/mm 2；f tk =3.11N/mm 2,桩长37.50m,管道壁厚0mm ；钢筋HRB400，f y =360.00N/mm 2,E s =2.00×105N/mm 2；承台尺寸长(a)=6.0m,宽(b)=6.0m,高(h)=1.40m ；桩中心与承台中心1.70m,承台面标高-0.30m ；承台混凝土等级C35，f t =1.57N/mm 2,f C =16.70N/mm 2,γ砼=25kN/m 3。
G k =a ×b ×h ×γ砼×1.2 =6.0×6.0×1.40×25×1.2=1512kN塔吊基础尺寸示意图2.单桩允许承载力特征值计算 （1）单桩竖向承载力特征值按地基土物理力学指标与承载力参数，现场已施工一根φ500×125（AB ）PHC 管桩，单桩竖向承载力特征值为1750KN ，经单桩竖向静载试验，试验荷载为3500KN,试验结果表明，承载力满足要求，详见：单桩竖向承载力静载试验报告。
（2）桩身截面强度计算桩身混凝土强度按下式验算桩身截面强度： 式中ψc －工作条件系数，预制桩取0.8～0.9； f c －桩身混凝土轴心抗压强度设计值；A p －桩身横截面面积；Q －相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向设计值。
Ψc =0.85Ψc f c A p =0.85×35.90×1000×0=0kN （3）单桩水平承载力特征值计算预制管桩的水平承载力特征值按下式计算： 式中：R Ha －单桩水平承载力特征值；EI －桩身抗弯刚度，对于非预应力钢筋混凝土桩，EI=0.85E C I 0；χoa －桩顶容许水平位移； υx －桩顶水平位移系数；αm－土的水平抗力系数的比例系数；b－桩身计算宽度(m)；I－桩截面惯性矩；EC－混凝土的弹性模量。
I=π/64(d4-d14)=3.14/64×(0.54-0.254)=2.875m4 Ec=3.8×107 kN/mEI=0.85×10925.20=92864.50KN.m2查(DBJ15-31-2003)P.118:m=4.5×103kN/m4,X oa =0.010m,bo=0.9(1.5d+0.5)=1.13m=(mbo/ ECI)0.2=(4.5×103×1.13/109252.4)0.2=0.54RHa=(α3EI/υx)χoa=0.75×{(0.543×92864.5)/2.441}×0.01=45kN （3）单桩抗拔力特征值计算桩抗拔力的验算按下式计算：式中G－桩自重，地下水位以下取有效重度计算；qsia－桩侧土摩阻力特征值；μp－桩周长，μp=πd；λi－抗拔摩阻力折减系数。
0.9G=0.9×0×37.50×25=0kNRta=upΣλiqsia i+0.9G=1.57×175.00+0=274.75kN3.单桩桩顶作用力计算和承载力验算（1）轴心竖向力作用下Q ik =(F k ＋G k )/n=(750.00+911.25)/4=415.31kN 轴心竖向力415.31kN ＜651.55kN,满足要求。
（2）偏心竖向力作用按照Mx 作用在对角线进行计算，M x =M k =3963.12kN .m y i =1.70m Q ik =(F k ＋G k )/n ±M x y i /Σy i 2=415.31±9527.99÷11.56=415.31±824.22= ｛1239.53kN ＜ 1750kN 单桩承载力满足要求 > Ψc f c A p =0kN 桩身混凝土强度满足要求 -408.91kN< R ta =274.75kN单桩抗拔力满足要求（3）水平力作用下H ik =F h /n=135.80/4=33.95kN ＜R Ha =45kN 单桩水平力33.95kN ＜45kN,满足要求。
4.抗倾覆验算（图3）a 1=1.70+0.25=1.95m,b i =3.40+0.25=3.65m ，倾覆力矩M 倾=M ＋F h h=2695.00+97.00×1.70=2859.90kN .m 抗倾覆力矩M 抗=（F k ＋G k ）a i ＋2R ta b i=(625.00+759.38)×1.95+2×274.750×3.65=4705.21kN .m M 抗/M 倾=4705.21/2859.90=1.65 抗倾覆验算1.65＞1.6,满足要求。
5.预制桩插筋抗拔计算 插筋采用钢筋，f y =N/mm 2,取4×22As 1=4×380.0=1520mm 2桩顶钢筋抗拔验算1=408.91×1000÷1520.00=269.02N/mm 2桩顶钢筋抗拔验算2=1000×2830.80÷3.40÷2÷1520.00=273.88N/mm2桩顶钢筋抗拔验算269.02与273.88N/mm2均＜360.00N/mm2,满足要求。