火灾爆炸危险性与防护标准范本
化工企业火灾防护（三篇）
化工企业火灾防护一、引言火灾是化工企业面临的重大安全风险之一，一旦发生火灾，不仅会造成巨大的财产损失，还会威胁员工的生命安全和环境的污染。
为了有效预防和控制火灾风险，化工企业需要制定科学可行的火灾防护措施。
本文将从预防火灾、扑救初起火灾和应急救援三个方面进行整理，总结出一份适用于化工企业的火灾防护整理范本，以供参考和应用。
二、预防火灾1. 安全生产责任制：明确各层级员工的安全生产责任，建立健全安全生产责任体系，落实岗位责任制，确保每个员工对火灾防护工作的重要性有清晰的认识。
2. 安全宣传教育：开展定期的火灾安全宣传教育活动，提高员工的安全意识和火灾防范能力。
包括开展消防应急演练、组织员工参加消防知识培训等。
3. 建立消防安全管理制度：根据化工企业的特点和要求，建立科学完善的消防安全管理制度，明确各项消防工作的责任和要求。
4. 定期检查和维护消防设施：对消防设施进行定期检查和维护，确保其正常运行。
包括消防水系统、喷淋系统、消防通道、防火门窗等。
5. 控制火源和易燃物品：严格管理和控制火源和易燃物品的使用和存储，确保其不会引发火灾。
常见的措施包括使用防爆电气设备、合理布置电气线路、禁止在易燃区域吸烟等。
三、初起火灾扑救1. 配备消防器材：根据化工企业的特点和规模，合理配置各类消防器材，包括灭火器、灭火器车、消防栓等。
并保持器材完好有效，定期检查和维护。
2. 提供适当的灭火培训：为员工提供应急灭火培训，使其能够熟知各类灭火器材的使用方法和注意事项，提高灭火效率和自救能力。
3. 制定火灾应急预案：制定针对不同火灾情况的应急预案，明确各个部门的职责和任务，确保应急措施的迅速实施。
4. 定期演练和评估：定期组织火灾应急演练，通过模拟真实火灾情况，检验应急预案的可行性和完整性，发现问题并及时改进。
四、应急救援1. 建立应急救援组织机构：根据化工企业的规模和特点，建立完善的应急救援组织机构，包括应急指挥部、救援队伍等。
其他防火防爆的规定范本
其他防火防爆的规定范本防火防爆规定范本一、目的与适用范围本规定的制定旨在加强单位员工及设施的防火防爆意识，确保工作环境的安全与稳定。
适用于所有单位内部工作场所及设备。
二、安全培训与意识1. 单位必须定期开展防火防爆的安全培训，确保员工了解相关安全规定和应急处理方法。
2. 组织开展防火防爆演练，提高员工应对突发事件的能力和意识。
三、设施管理1. 定期检查火灾报警器、灭火器、疏散通道等设施的运行状况，确保其正常使用。
2. 设施设备一旦损坏或发现故障，需立即维修或更换，确保其始终处于良好状态。
3. 严禁在禁烟区域内吸烟，对各类明火、易燃物品要设置明确的禁止、限制或规范使用区域。
四、用电安全1. 电线、插座等应经常检查，一旦发现老化、破损等情况，应及时咨询专业人员进行维修或更换。
2. 严禁乱拉乱接电线，电线应远离易燃物；插座使用应符合标准规定。
五、化学品管理1. 对易燃、易爆化学品要严格登记、储存，并设置明确的存放区域。
2. 禁止随意泄漏、倾倒和混合各类化学品，工作完成后需及时清理遗留的化学品。
六、火灾应急处置1. 定期组织员工进行火灾应急演练，提高应对突发火灾事件的能力。
2. 在火灾发生时，员工应立即采取正确的疏散步骤，保持冷静，不慌乱。
七、防爆措施1. 对于易燃易爆场所，必须按照标准设置防爆设备，如防爆灯具、防爆开关等。
2. 提醒员工严禁在易燃易爆场所吸烟、使用明火，严禁携带火种或明火进入相关区域。
八、责任与监督1. 各级管理人员应履行好安全管理职责，确保规定的执行。
2. 设立安全监督人员，对单位内部的防火防爆情况进行定期检查和评估，发现问题及时处理。
九、惩罚与奖励1. 对于违反本规定的员工，根据情节轻重给予相应的纪律处分。
2. 对于严重违规或帮助避免火灾事故发生的员工，给予适当的奖励。
十、附则1. 本规定自发布之日起生效。
2. 本规定的解释权归单位最高管理层所有。
作业场所防火、防毒、防爆管理制度范文（三篇）
作业场所防火、防毒、防爆管理制度范文作业场所是指各类生产、经营、储存、使用易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险物质或进行危险作业的场所。
为了确保作业场所的安全，防止火灾、毒气泄漏和爆炸事故发生，必须制定出科学合理的防火、防毒、防爆管理制度。
以下是一份____字的作业场所防火、防毒、防爆管理制度范文，供参考。
第一章总则第一条目的和依据为了加强对作业场所的安全管理，防止火灾、毒气泄漏和爆炸事故的发生，保护职工的生命财产安全，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有作业场所，包括但不限于工厂、仓库、实验室等。
第三条术语定义1. 作业场所：指各类生产、经营、储存、使用易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险物质或进行危险作业的场所。
2. 防火：指通过建立有效的防火措施，预防火灾的发生或者减少火灾的危害程度。
3. 防毒：指通过建立有效的防护措施，预防有毒气体泄漏或者污染，保护职工免受有毒物质的危害。
4. 防爆：指通过建立有效的防爆措施，预防可燃气体、蒸汽、粉尘等物质的爆炸事故。
第二章防火管理第四条建立火灾预防制度1. 每个作业场所都要建立健全火灾预防制度，明确火灾预防的责任人和措施，并定期对员工进行火灾预防和应急疏散演练。
2. 每年进行一次维修和检查，确保消防设备完好，消防通道畅通。
第五条加强火源管理1. 严禁在易燃、易爆、有毒等危险物质周围使用明火或者其他容易引发火灾的工具和设备。
2. 定期检查火源设备，确保没有异常情况。
第六条建立消防设施1. 每个作业场所都要建立消防设施，包括消防栓、灭火器、疏散通道等，并保持其畅通和有效。
2. 每年至少进行一次消防设施的检查和维护，确保其正常工作。
第七条提高员工的消防意识和技能1. 进行定期的消防培训，使员工掌握基本的灭火方法和自救技能。
2. 指定消防责任人，负责组织消防演习和应急疏散。
第三章防毒管理第八条建立毒气泄漏预防制度1. 每个作业场所都要建立健全毒气泄漏预防制度，明确预防责任人和应急措施，定期对员工进行毒气泄漏预防和应急疏散演练。
易燃易爆危险物品消防安全管理制度范文(5篇)
易燃易爆危险物品消防安全管理制度范文一、范围本制度适用于建筑施工相关工作的防火防爆安全管理。
二、职责施工人员均有责任严格执行防火防爆制度及有关规定，预防在先防止事故发生。
三、基本要求1.禁烟区域内禁止吸烟，也不得吸烟而擅离岗位。
进入施工区域禁带火种，尤其禁止携带火种进入易燃危险场所。
2.禁止使用汽油等易燃液体擦洗设备、工具或衣服等。
3.易燃、易爆物品必须存放指定的安全地点。
现场禁止堆放油棉纱、油纸等易燃物品，现场施工用油存放量一般应超过____小时的使用量。
4.使用搬运危险化学品或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不得抛掷、滚动或拖拉。
5.在易燃易爆场所或在带有易燃、易爆物质的设备、管道、容器上时，禁止使用撞击易产生火花工具，必须防爆工具并采取相应安全可靠的措施。
6.易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤服装和带铁钉的鞋。
7.易燃、易爆场所电、仪器设备(包括临时用设备)必须符合防火防爆要求。
8.高压线下严禁堆放可燃物。
易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的1.5倍。
9.在有可燃气体可能泄露扩散处设置的可燃气体浓度监测器必须完好，加强监测，并严格按规定，定期效验。
10.必须加明火管理，对生产过程中的加热用火、维修用火及其他用火等，均要严格执行《动火作业安全管理制度》的有关规定。
11.设备检修时，须严格执行宾馆相关管理规定进行。
12.严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放物资。
未经批准，不准在生产区内随设临时工棚或其它建筑物。
13.禁止使用氧气代替其它气体对设备、管道进行充压、保压、试压、置换或吹扫，禁止擅自向缺气的设备、管道、容器等内外部输送氧气。
14.全施工人员，必须经常学习防火防爆的安全知识，接受防火防爆安全教育，不断提高防止火灾爆炸事故发生的能力。
易燃易爆危险物品消防安全管理制度范文（2）为确保企业及员工的生命财产安全，避免火灾事故的发生以及减少火灾事故的损失，特制订此易燃易爆危险物品消防安全管理制度。
火灾、易爆品爆炸控制方案
火灾、易爆品爆炸控制方案
三、掌握措施
1、结合项目部实际状况制订了《预防火灾管理条例》、《易爆品防爆炸平安条例》。
2、装油品的油罐应置地下,不得在露天、高温、有明火和低洼积水的地点存放，并做到无泄漏。
3、加油站应进行全封闭处理，配备足够的消防器材（以消防部门的要求为准），并请当地消防部门检查合格方使用。
4、严格执行谁主管、谁负责原则。
主管领导负责组织预防火灾、爆炸管理方案编制，落实组织机构和岗位职责，配备资源。
并定期组织进行消防演练。
5、平安员常常检查消防器材的完好状况，并做好记录。
6、制作明显的标识、标牌。
四、责任部门、责任人及职责和权限
作业层：负责监督、检查措施落实状况和隐患处置结果，并向本级或上级领导汇报。
项目部：负责对人员平安学问的应急力量培训。
五、实施掌握阶段：
本管理方案贯穿工程施工生产的始终，属于全阶段管理，全过程掌握。
六、时间
启动时间：20ｘｘ年2月28日
完成时间：20ｘｘ年9月30日
七、地点
高速大路路面改变工程其次合同项目部。
施工现场可燃及易燃易爆危险防爆制度范文
施工现场可燃及易燃易爆危险防爆制度范文一、总则为确保施工现场的安全，预防可燃及易燃易爆危险的发生，保证工作人员、设备和环境的安全，制定本制度。
本制度适用于施工现场的各类场所和设备。
二、管理责任1. 项目负责人应确保施工现场的安全，严格执行本制度。
2. 现场安全主管要负责组织实施防爆制度措施，并对防爆措施的实施进行监督和检查。
3. 所有工作人员必须严格遵守本制度，并按照职责执行各项安全措施。
三、现场环境管理1. 确定可燃及易燃易爆物品的存放地点，严禁将可燃物品放置在火源附近。
2. 使用符合防爆要求的电气设备，并定期进行维护和检查。
3. 在施工现场设置专用的无烟区，并设置独立的烟区。
4. 确保现场的通风条件良好，及时清除垃圾和废弃物。
5. 建立消防安全管理制度，明确消防设备的使用和维护要求。
四、作业操作控制1. 严禁在易燃易爆物品附近进行火种操作，如焊接、切割等。
2. 确保使用的工具和设备符合安全要求，并定期进行检查和维护。
3. 使用易燃液体时，应采取必要的防护措施，如加装喷雾器、避免泄露等。
4. 临时用电时，使用符合防爆要求的电器设备，定期检查电气线路的安全情况。
五、人员防火防爆培训1. 所有进入施工现场的人员应接受防火防爆的培训，了解相关危险性和防控措施。
2. 培训内容包括防爆设备的使用方法、紧急情况下的应急措施、现场安全的控制等。
六、紧急预案1. 制定紧急疏散预案，并进行演练。
2. 安排专人负责紧急情况下的危险物品的处理和应急措施的执行。
七、监督检查1. 定期进行现场检查，发现问题及时整改。
2. 对违反防爆制度的人员进行教育和处罚。
3. 对施工现场的安全情况进行定期评估，并完善防火防爆制度。
以上为施工现场可燃及易燃易爆危险防爆制度的范文，制定本制度是为了预防和控制可燃及易燃易爆物品引起的安全事故。
在实施过程中，应根据实际情况进行具体的细化和补充。
防火、防爆、防尘、防毒防暴安全管理知识范本（四篇）
防火、防爆、防尘、防毒防暴安全管理知识范本防火、防爆、防尘、防毒以及防暴是现代社会安全管理中至关重要的一部分。
在工作和生活中，我们都应该具备一定的安全意识和相关知识，以保护自己和他人的生命财产安全。
以下是关于防火、防爆、防尘、防毒和防暴安全管理的知识范本，希望能够对读者有所帮助。
一、防火安全管理知识1.了解火灾的成因和危害。
火灾的成因主要有电器故障、明火燃烧、人员过失等。
火灾一旦发生，会造成人员伤亡、财产损失以及环境污染等严重后果。
2.掌握消防设备的使用方法。
熟悉灭火器、消防栓等消防设备的使用方法，学会正确疏散人员和报警求助的步骤。
3.注意预防火灾的措施。
保持工作场所的整洁，定期清理可燃物，不乱扔烟蒂，不私拉乱接电线等。
同时，合理使用电器，防止电路过载，确保安全用电。
4.参加消防演练和培训。
定期参加企业或社区组织的消防演练和培训，熟悉火灾应急预案和逃生路线，提高自身的火灾应对能力。
二、防爆安全管理知识1.了解可燃物和易爆化学品的性质。
熟悉常见的可燃气体、液体和固体，了解其爆炸性质及可能引起爆炸的条件。
2.注意防止火花和静电产生。
工作过程中，要注意使用防静电设备，避免产生火花，尤其是在易燃化学品周围的操作中特别要小心。
3.合理储存和使用可燃物品。
将易燃化学品储存于专用场所，并按规定分类、标记，使用时要保持通风良好，并注意远离点火源。
4.培训员工的防爆知识。
组织防爆知识的培训，告知员工不得擅自拆解、修理设备，不得随意接线或更换电气元器件等防止爆炸的行为。
三、防尘安全管理知识1.了解粉尘爆炸的危害。
在工业生产和施工现场，粉尘是一种常见的火灾隐患，能够导致爆炸和燃烧。
2.掌握粉尘防火措施。
合理选用防尘设备，及时清理和处理粉尘，控制粉尘的产生和扩散，确保工作场所的清洁和通风。
3.使用防护设备。
对于需要操作粉尘或灰尘环境的工作者，要佩戴防护面具、手套、护目镜等防护设备，有效避免吸入粉尘。
四、防毒安全管理知识1.了解有害气体和有毒物质的特性。
易燃、易爆和有毒场所的检查防护模版（3篇）
易燃、易爆和有毒场所的检查防护模版1. 前言易燃、易爆和有毒场所的检查防护是保障工作环境安全的重要一环。
本模板的目的是为易燃、易爆和有毒场所提供一个全面、系统的检查和防护指南，以确保人员安全和遵守相关法规。
2. 检查前的准备在进行检查之前，需要采取以下准备措施：2.1 确定检查的具体范围和目标。
2.2 获取所有相关文件和资料，如安全规章制度、应急预案等。
2.3 安排好检查的时间和地点。
2.4 确定检查的人员和职责，包括检查组组长、成员和记录员等。
2.5 准备好必要的检查工具和设备，如检测仪器、防护装备等。
3. 检查内容3.1 场所布局和设施3.1.1 检查易燃、易爆、有毒物质的存放位置和方式是否符合相关安全规定。
3.1.2 检查场所通道、门窗等是否畅通，并保持良好的工作环境。
3.1.3 检查紧急疏散通道的标识和指示是否清晰可见。
3.1.4 检查场所内的消防设施和设备是否完好有效。
3.2 人员防护和培训3.2.1 检查是否存在相关安全标识和警示标识，并确保人员了解和遵守相关规定。
3.2.2 检查人员是否配备必要的防护装备，并使用正确。
3.2.3 检查人员的培训记录和证书，确保其具备必要的安全知识和技能。
3.2.4 检查是否存在应急预案，并确保人员了解和能够正确执行。
3.3 物质管理和排放3.3.1 检查易燃、易爆、有毒物质的管理制度和控制措施。
3.3.2 检查物质的使用和处理过程是否符合规定，包括储存、搬运、运输和处置等。
3.3.3 检查排污和排放的监测和控制措施，以确保环境安全。
4. 检查记录和整改检查过程中，应及时记录相关信息，包括问题、风险评估、整改意见等，以便于后续的跟踪和整改。
每个问题应有明确的整改责任人和整改时间。
对于存在的严重问题，应及时采取措施进行整改，并汇报相关部门或机构。
5. 结束和总结在检查结束后，应召开总结会议，对检查过程进行评估和总结，并制定下一步的整改计划。
同时对检查过程中存在的问题进行分析和总结，提出相应的改进建议和措施，以提高后续工作的效率和质量。
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解决方案编号：LX-FS-A45492 火灾爆炸危险性与防护标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑火灾爆炸危险性与防护标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
国家安全生产监督管理总局在安监总管一字[2008]7号文件《关于印发陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇编写指导书的通知》中，明确规定了天然气处理厂建设项目初步设计《安全设施设计专篇》的编写内容。
其中，包括危险有害因素分析、初步设计中采取的主要防护技术措施、安全设施设计后的风险状况分析等。
天然气及其处理过程产品都是易燃、易爆物质，故主要危险有害因素是火灾、爆炸事故，同时也存在毒性、噪声、高温或低温、机械伤害和高空坠落等职业危害。
本节仅重点介绍生产过程火灾、爆炸和噪声等危险有害因素与防护。
1.天然气火灾爆炸因素天然气及其处理过程产品均为易燃、易爆物质，只要存在空气(或氧气)等助燃物及火源，就可燃烧甚至爆炸。
天然气处理过程一旦发生火灾爆炸事故，不仅直接损失巨大，而且对周围环境和公共安全构成严重威胁，危害程度极大。
设计不合理、施工质量、外力破坏、违章作业、设备和设施质量、腐蚀等原因，都可能引起设备、机械、管线、阀门、仪器仪表等出现泄漏。
泄漏的天然气及其凝液等遇雷击火、电气或静电火花、机动车排烟喷火、明火或其他散发火时，将会引发火灾事故。
如果气体浓度达到爆炸极限，还将发生爆炸事故。
天然气处理过程中存在的导致火灾爆炸的因素主要如下；(1) 管线和压力容器破裂、泄漏引发火灾爆炸。
天然气处理过程中的管线和压力容器，在运行时可能因窜气、超压、腐蚀、选材不当和制造缺陷等导致破裂和泄漏，如遇火源即可发生火灾爆炸。
(2) 静电火花引起火灾爆炸。
火灾爆炸是静电火花引发的最为严重的危害。
静电电量虽然不大，但因其电压很高而容易发生火花放电。
如果所在场所存在天然气与空气形成的爆炸性混合物，即可由静电火花引起火灾爆炸。
当带静电的人体接近接地体，或接地体的人体接近带静电物体时，都可能发生放电火花，引发火灾爆炸。
(3) 电气设备开关电火花引起火灾爆炸。
电气设备高电压火花放电、短时间的弧光放电、接触点上微小火花放电等都是引发火灾爆炸的火源。
(4) 点火、熄火和回火引起爆炸。
加热炉点火前未彻底吹扫，或因点火工具不可靠以及直接利用炉膛高温引燃燃料气可能引起点火爆炸；紧急停电及燃料气系统波动，可能引起熄火爆炸；硫磺回收装置反应炉(燃烧炉)回火可能引起酸气系统回火爆炸；火炬系统回火可能引起放空系统爆炸。
(5) 动火作业引起火灾爆炸。
在厂区或装置区有天然气存在的区域进行动火作业时，特别是在对介质为天然气或其凝液的设备、管线进行焊割施工时，当置换不彻底或有关阀门未关死、周围存在有泄漏的天然气，以及其他区域的天然气窜入焊割施工的动火区等，极易引发火灾爆炸。
(6) 硫化铁自燃引发火灾爆炸。
钢材中的铁元素可与天然气中的H₂S反应生成极易自燃的硫化铁(或硫化亚铁)。
硫化铁的自燃属于自热氧化自燃类型，即在常温下发生氧化反应产生的热量，如不及时散发掉，则将聚积起来使堆积的硫化铁温度上升，达到其自燃点以上，就会剧烈燃烧，并引燃周围易燃、易爆物质发生火灾甚至爆炸事故。
(7) 碰撞和摩擦火花引起火灾爆炸。
在天然气处理过程中，有时会因金属物体与金属物体之间碰撞摩擦产生火花，导致火灾爆炸。
2. 天然气火灾爆炸危险性特征天然气的主要组分甲烷属于易燃易爆气体，甲B 类火灾危险性，爆炸极限为5.3%～15%(体积分数)，最小点火能仅为0.28mJ，燃烧速度快，燃烧热值高(889.5kJ/mol，或33440kJ/m³)，对空气的相对密度为0.55，扩散系数为0.196，极易燃烧、爆炸，且扩散能力强，火势蔓延迅速。
因此，设备和管线中的天然气一旦出现泄漏并遇火源，火灾爆炸将会同时发生，火焰传播速度将达到1000～4000m/s，局部爆燃压力可达8MPa，甚至更高，因而破坏力很强，事故通常难以控制和施救。
所以，天然气处理过程中最严重的危险是火灾和爆炸，它会出现在每一处天然气可能泄漏的区域；其次的危险是压力容器的物理爆炸。
由此可知，预防天然气火灾爆炸事故发生的关键是清除火源和防止形成爆炸性混合物。
3. 天然气火灾爆炸事故防护为了确保天然气处理装置安全可靠运行，必须从设计、施工、投产试运、日常运行管理及维修等各个环节切实抓好安全工作，严格遵守有关安全规范和安全管理规定。
(1) 设计控制实践证明，确保工程设计质量是控制事故的关键环节。
为此：①严格遵循国家、行业标准和规范进行设计，保证设计质量；②采用技术先进、经济合理、成熟可靠、节能环保的工艺：技术、设备、材料；③设计中应考虑设置火灾及气体检测系统(FGS)、电视安全监视系统以及独立的安全仪表系统(SIS)，后者即紧急停车(ESD)和安全联锁系统，其中，安全仪表系统系完成异常工况或重大事故状况时安全联锁保护，并实现全厂、某一装置或设备的紧急停车，火灾及气体监测系统完成全厂可燃气体泄漏和火灾监测，在中心控制室实现集中报警，并向安全仪表系统或自动消防灭火系统发送联锁保护信号；④自行设计的容器材质应正确合理，并有明确的制造、检验和验收要求，以确保设备制造质量；⑤外购设备、机械应有技术规格书，对其设计参数、制造标准、承担责任、供货范围、技术指标、监造验收等提出明确要求；⑥按照国家安全生产监督管理总局有关天然气处理厂建设项目初步设计《安全设施设计专篇》的要求编写《安全设施设计专篇》。
(2) 施工控制施工中应通过以下几方面控制质量：①严格按照国家、行业标准和规定施工，确保工程建设优质、高效和安全；②选择施工经验、组织管理能力强、技术水平高的施工单位施工；③建立质量目标，健全质量管理体系，切实执行设计文件，确保施工全过程始终在规定的技术标准和要求下控制；④采用质量可靠、性能稳定的设备、材料，认真进行检验、验收及建立质量档案；⑤严格按照技术要求在容器制造过程进行监造、检验及验收；⑥通过阶段验收、竣工验收、技术资料整理、文件档案建立实现施工事后质量控制。
(3) 生产管理安全为了生产，生产必须安全。
为此应该做到：①强化安全管理，建立健全各项规章制度和消防组织，管理和作业人员要经过严格的岗位安全培训，并经考试方可持证上岗；②切实做好生产过程的巡查、维护和检修工作；③对于火灾爆炸等危险危害事故必须制定科学、合理而且针对性强的应急预案，并认真做好事故应急预案的演练工作；④严格执行用火管理规定和要求。
4.事故案例20xx年国内某气田天然气处理厂第6套脱油脱水装置低温分离器在投产过程中发生爆炸，其爆炸裂片引发干气聚结过滤器连锁爆炸后引发火灾。
事故造成2人死亡，直接损失近千万元，停止向某重要输气管道供气长达126h，影响十分严重。
(1) 事故经过该天然气处理厂于20xx年12月建成投产，共有6套采用低温分离法的脱油脱水装置。
事故发生前，前5套脱油脱水装置已陆续投产，第6套脱油脱水装置也在20xx年底完成安装、试压，由历属地区质量技术监督管理部门确认后核发了压力容器使用证。
20xx年6月3日上午9时30分，第6套脱油脱水装置开始按照投产方案进气建压，同时采用肥皂水检漏。
之后，低温分离器升压至6.24MPa时，开启装置干气外输阀，此时节流阀前压力为9.4MPa，低温分离器压力为6.2MPa，系统压力正常。
中年12时后停运第4套脱油脱水装置，第6套脱油脱水装置低温分离器温度逐渐降至-21℃(设计最低工作温度-41℃)。
13时再次用肥皂水对各密封点检漏，没有发现漏点，装置运行正常。
15时许，处理厂中心控制室值班人员听到强烈爆炸声，随后看到第6套脱油脱水装置附近的火光，立即启动全厂紧急停车程序，实施火灾爆炸应急预案。
正在生产的4 口气井全部自动关闭，切断进站气源。
与此同时，启动消防喷淋系统，对凝析油储罐喷水降温。
但是由于自动控制电缆在爆炸时严重损害，外输气出站截断阀已不能自动关闭，抢救人员曾多次试图对该截断阀实行手动关闭，但因火势太大，热辐射温度过高而无法靠近，只好驱车至距处理厂约14km的输气干线1号阀室，于16时关闭了该阀室截断阀，将输气干线气源切断。
约30分后装置区火势逐步减弱，17时抢险人员关闭了外输气出站截断阀，并打开现场消防干粉罐，对管廊架上的导热油管线等着火处进行灭火，17时50分左右该装置火焰完全扑灭。
(2) 事故原因①低温分离器是在正常条件下发生的物理爆炸，其爆炸裂片击穿附近的干气聚结过滤器，导致干气聚结过滤器连锁爆炸后着火，裂片呈宏观脆断特征。
②焊接缺陷是引起低温分离器开裂的主要原因。
③制造厂家焊接工艺不完善，制造工艺不成熟，造成焊接中产生裂纹和其他焊接缺陷，导致筒节冷卷和热校圆过程中材料脆化程度加剧，复层脆化及耐腐蚀性能降低，复合板基材无塑性转变温度升高耜低温冲击功降低，使容器爆炸前存在较高的残余应力和较多的质量问题。
④监造人员未按《压力容器产品质量监督检验规则》要求对新型材料的焊接玉菡进行评定确认，就发放了压力容器产品安全性能监督检验证书；检验人员没有认真履行职责，没有及时发现制造缺陷。
(3) 事故教训①天然气处理厂一旦发生火灾爆炸事故，最有效的扑救方法就是迅速切断全部气源。
因此，在高压气井设置井下、井口紧急截断蹲；进站集气管线和出站输气管线安装紧急截断阀和紧急放空阀都是非常必要的。
②在大型天然气处理厂设置独立的安全仪表系统十分必要。
这次事故中能够迅速切断4口生产气井和全部进站气源，安全仪表系统起到了重要作用。
③由于天然气处理厂的主要危险有害因素为火灾爆炸，故必须制定科学、合理且针对性强的应急预案，并应在平时加强应急预案的演练，以有效应对突发事故的发生。
④在大型天然气处理厂设置电视安全监视系统十分必要。