小绞车倒拉牛运输安全技术措施详细版
小绞车倒拉牛运输安全技术措施
为方便XXXX运顺（岩巷段）运输出渣，现需在原XXXX运顺皮带爬坡巷安装小绞车使用倒拉牛运输，为保证现场安全顺利施工，编制此安全技术措施，现场严格执行。
1）小绞车司机及信号把钩工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。
2）小绞车必须安装灵敏、清晰、可靠的“声光”信号装置，小绞车司机必须听从信号指挥，不得随意操作，操作信号规定如下：（1）停车-- 一声长铃。
（2）提车（缠绳）-- 连续二声铃。
（3）放车（松绳）-- 连续三声铃。
3）小绞车必须挂牌管理，管理牌板填写以下内容：绞车型号、用途、使用地点、钢丝绳规格、坡度、提车数量、包机人等。
4）小绞车型号为JD-11.4KW调度绞车，小绞车每次提升车数为一辆。
5）小绞车的固定:采用φ20×1500mm圆钢地锚固定，地锚垂直底板，端头用两节树脂药卷搅拌固定，其余部分用水泥药卷充填满，地锚安装好后，在绞车基础表面按大于绞车底座基础几何尺寸600mm，用150号混凝土浇注厚200mm的绞车底座。
小绞车使用地锚固定后再使用四根摩擦支柱两压两戗固定。
6）小绞车必须设有专门的检查记录，每班由当班小绞车司机全面检查钢丝绳、钩头、闸把、固定情况等，认真填写检查记录。
7）小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环，钩头采用插接方式，其插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍+100mm。
8）小绞车司机必须做到“六不开”：即，（1）小绞车不完好不开；（2）钢丝绳打结、断丝超限不开（断丝在一个捻距内，不得超过钢丝绳总数的10％）；（3）安全设施及信号不齐全可靠不开；（4）超过规定挂车数不开；（5）信号听不清不开；（6）巷道有行人和障碍物不开。
9）巷道内的“一坡三挡”设施必须处于常闭状态，提放车时，方可允许打开。
10）小绞车司机操作时着装整齐，必须扎紧袖口系好钮扣。
司机必须站在护绳板后操作。
严禁操作者站在小绞车侧面一手操作，一手撬钢丝绳，司机必须站在护绳板后操作。
11）倒拉牛钢丝绳用φ400mm导向滑轮固定在耙斗机卸载点处，并随耙斗机前移而移设。
小绞车倒拉牛运输安全技术措施
小绞车倒拉牛运输安全技术措施引言在农业生产和运输过程中，使用小绞车倒拉牛常常是一种简单有效的方式。
然而，为了确保运输过程的安全性，我们需要采取一些技术措施。
本文将介绍一些小绞车倒拉牛运输过程中的安全技术措施，并说明其重要性。
安全技术措施1. 定期检查小绞车在每次使用小绞车之前，应该进行定期的检查。
检查包括以下几个方面：•检查小绞车的绳杠、绳索和滑轮是否完好无损，以避免在运输过程中出现断裂的危险。
•检查小绞车的操作把手和刹车系统是否正常工作，确保在需要停止或控制小绞车时可以随时使用。
•检查小绞车的托臂和支撑架是否稳固，以防止在运输过程中倒塌或崩溃。
通过定期检查小绞车，可以及时发现并排除潜在的存在问题，从而确保运输过程的安全性。
2. 选择合适的小绞车和绳索在选择小绞车和绳索时，需要考虑以下几个因素：•小绞车的承载能力应该符合所需运输的牛的重量。
过高或过低的承载能力都会增加运输过程的风险。
•绳索应该具有足够的强度和耐磨性，以确保在运输过程中不会断裂或磨损。
选择合适的小绞车和绳索可以有效地减少运输过程中的意外风险。
3. 正确使用小绞车操作技巧使用小绞车时，需要掌握正确的操作技巧：•在倒拉牛之前，应该先确保绳索的连接牢固，避免牛在运输过程中脱离绳索而受伤。
•在操作小绞车时，应该控制好力度和速度，避免突然施力或过快的运动，以免造成牛受伤或运输过程中的不稳定。
通过掌握正确的操作技巧，可以最大程度地减少运输过程中的风险，并保障牛的安全。
4. 安全检查和维护在运输过程中，应该进行定期的安全检查和维护工作：•检查绳索和绞车的磨损情况，如果发现有磨损或断裂的情况，应该及时更换。
•检查小绞车的操作把手和刹车系统是否正常工作，确保可以随时停止或控制小绞车。
通过定期的安全检查和维护工作，可以及时发现并解决潜在的安全问题，确保运输过程的平稳进行。
结论小绞车倒拉牛作为一种常见的农业运输方式，确保安全是至关重要的。
通过定期检查小绞车、选择合适的小绞车和绳索、掌握正确的操作技巧以及进行安全检查和维护工作，可以有效地减少运输过程中的风险，保障牛的安全。
小绞车倒拉牛运输安全技术措施
小绞车倒拉牛运输安全技术措施小绞车倒拉牛运输是一种常见的运输方式，但也存在一定的安全隐患。
为了确保牛的安全和运输的顺利进行，需要采取以下技术措施：一、选购品质可靠的小绞车和绳索运输牛需要配备品质可靠的小绞车和绳索，确保其承受能力和耐用性。
绞车的工作压力、重量和长度需要适合所需运输的牛的大小和体重。
绳索的直径、长度和质量也需要充分考虑牛的体型和产地环境等因素，保证其承重能力、抗拉强度和耐磨性。
二、设立固定的摆杆和牛栏在运输前准备工作中，需要设立固定的摆杆和牛栏，确保小绞车和牛的安全。
摆杆需要固定，不低于两个米高，用来抬起牛。
牛栏需要牢固，牛栏门要紧凑，应该有闩（锁）来防止牛在运动中突然蹦出。
三、注意小绞车和绳索的使用方法在实际操作中，需要注意小绞车和绳索的使用方法，遵循操作规程和安全标准。
必须遵循小绞车的使用规则，确保绳索缠绕的方向正确，掌握好拉绳的力度，不要过度用力，避免对牛造成伤害。
特别是在将牛抬起和放下时，应特别小心，以免造成摆荡，旋转等不安全情况。
四、合理疏导路线和控制速度在运输的过程中需要选择路面平坦，交通疏通的路线，以免出现交通拥堵和牛受伤的情况。
同时，车速不应过快，因为牛在路口遇到不熟悉的环境，可能会突然蹦跳，如果不及时减速，容易造成牛受伤或车辆翻覆。
五、注意通风和饮水在运输过程中，需要保证车内通风良好，及时清理牛的排泄物，以保持车内整洁卫生。
同时，在交通状况允许的情况下，需要经常停车放牛，给牛饮水和喂食，以确保牛的健康和适应环境。
通过以上措施的实施，可以有效地保证小绞车倒拉牛运输的安全和顺利进行，让牛在运输过程中得到最大的保证和照顾。
倒牵引安全技术措施示范文本
倒牵引安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月倒牵引安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
我项目部施工新场一盘区轨道斜巷110m，施工方式为上掘施工，提升方式为倒牵引提升，为了安全提升，特制定本安全技术措施，望施工队认真贯彻执行。
一、绞车安装安全技术措施1、选用JD-4型绞车，Φ24.5mm钢丝绳。
（附：JYB-75KW绞车牵引力、Φ24.5钢丝绳验算）2、绞车安装在距轨道斜巷变坡点18m处，在巷道左边（小手边）施工一个绞车硐室，硐室宽×高×深=3m×2.5m×1m。
3、在安装绞车前，必须先撬出绞车基础，绞车基础长×宽×深=2m×2m×1.5m。
4、撬出绞车基础后，浇注1.6m厚的绞车基础砼，砼强度为C20，在浇注砼的同时，必须按设计预留出绞车地脚螺丝的安装孔。
浇注好砼后，养护天数不得少于28天。
5、安装绞车时，必须把绞车螺丝旋转紧密，并加上背帽。
6、在变坡点位置底板上1550mm，安装一个压绳轮（D390滑轮），压绳轮稳固锚杆深度不得小于800mm，压绳轮必须牢固、不松动，压绳轮中心线必须与绞车提升中心线一致。
小绞车运输安全技术措施
1、小绞车的各工种都必须持证上岗；小绞车不准反向牵弓I。
2、小绞车运输应严格执行〃封闭管理〃和〃行人不行车，行车不行人、不作业〃的规定。
3、严禁使用小绞车斜向拖拉设备，严禁私自接绳，运行时严禁有人员跟车。
4、小绞车使用前，必须确保绞车、信号、钢丝绳、绞车固定情况、绳头、绳皮、绳卡、轨道、连接器等设施完好后方可开启使用。
5、小绞车实行挂牌管理，牌板上应写明绞车型号、牵引力、挂车数量、坡度、坡长、运输距离、钢丝绳直径、包机人、操作要领等。
6、斜坡巷道必须设置阻车器，阻车器必须做到装置齐全、灵活、使用可靠。
7、轨端距轨头3米处设轨端阻车器，轨端阻车器随作业点的前移而前移。
8、钢丝绳与矿车之间连接，必须采用不能自行脱落的联接装置，钩、肖、卡要符合规定要求。
9、牵引钢丝绳，保险绳规格符合要求，地娓、分绳轮齐全，灵活可靠，无磨绳现象。
地滚、分绳轮间距符合要求。
10、小绞车的固定平稳牢固，固定小绞车（使用期6个月以上）在岩石底板上固定应采用地锚固定，并加保险柱和保险绳。
IL钢丝绳在滚筒上固定不少于2道绳卡，且有专用的卡绳装置。
绞车缠绳不得咬绳、爬绳和松绳，排列整齐。
12、绞车缠绳必须在滚筒上留有三圈以上的余量，绳皮、绳卡齐全坚固，钩头处回折绳量不小于600mm,绳卡打设必须符合《钢丝绳绳卡使用方法》。
1）钢丝绳夹必须按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段（主绳）上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段（绳头）上。
钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
绳卡打设示意图，矿山笈全知职2躯丝绳绳夹的数量每一连接处的钢丝绳夹的最少数量按下表选择：3）钢丝绳绳夹的距离：钢丝绳绳夹间的距离等于6至7倍的钢丝绳直径。
13、辅助运输操作未尽事宜执行《矿井运输安全技术管理规定》。
14、工作面吊、装、运大件时，必须执行相关规定。
小绞车运输的安全技术措施
小绞车运输的安全技术措施小型绞车作为现代运输、制造、建筑、能源等领域中常用的起重设备之一，广泛应用于各种场合。
在进行小型绞车运输的过程中，必须考虑到其本身的特点和运输环境的影响，采取一定的安全技术措施，确保运输安全。
本文将提出小绞车运输过程中应该采取的安全技术措施。
1. 运输前检查在小绞车运输前，必须对其进行全面检查，以确保其运行正常。
应该注意以下细节：•检查电缆和绞车缆是否完好。
•检查脚手架或悬挂设备是否能够承受绞车的载荷。
•检查绞车和电路是否与地面接触良好。
只有在确认绞车能够正常运转和安装设备符合要求后，方可运输。
2. 押运安全在小绞车运输过程中，应该对其实施良好的押运安全措施。
具体措施如下：•设立安全通道，指引绞车行驶路线。
安全通道应该保证平整，没有坑洞或其他障碍物。
•使用专业的测试工具和手段等来监测绞车运行状态，以避免发生故障。
•运输中，应设立警戒线，以便其他人员保持距离，避免意外伤害。
•押运人员应该熟知绞车的情况，避免碰撞或其他危险行为。
3. 安全设施在小绞车运输过程中，需要设置和加强相关的安全设施。
主要包括：•在绞车运行的起点和终点之间，应该设置安全带或其它接触停机装置，确保在特殊情况下绞车设备能够迅速停止。
•为了避免碰撞，绞车的运输车辆前后应该安装防撞装置。
•在移动过程中，为了避免发生危险行为，应在绞车周边区域设置安全警示标志，以区别工地和其他场地。
4. 周期性检查在小绞车运输过程中，应该定期进行检查和保养以确保设备的运行安全。
其周期性检查主要包括：•检查电线温度是否正常；•注油和换液保养；•确保各个关键部件紧固；•确保安全装置自动复位。
5. 操作要求在小绞车操作过程中，需要注意一些操作要求以确保其安全性。
操作要求主要包括：•操作人员应经过相关培训和授权。
•操作人员必须熟练掌握绞车的运行方法和基本操作技巧。
•避免将绞车负载超过额定载荷的限制。
•在运输过程中，严禁驾驶员单独离开车辆。
绞车运输的安全措施
绞车运输的安全措施1、采用P-30B型耙斗装岩机耙装煤（矸），采用1吨普通矿车运输。
耙岩机后采用JD-11.4KW绞车及人工辅助调车，巷内稳设JD--11.4KW绞车对拉运输。
采用JD--11.4KW翻煤小绞车将煤翻至。
2、各车场道岔为矿制简易道岔。
各车场两端必须设置灵活可靠的挡车器。
3、掘进时巷内轨道按临时轨道标准铺设，轨型为18Kg/m，轨距为600mm，枕木间距为1.0m。
铺轨严格按《大同矿务局操作规程》第497～510条规定执行。
4、所有绞车必须打地锚固定，地锚采用18mm，L=1.2m(岩石底板)或L=2m(煤层地板)的树脂锚杆，每根锚杆使用2卷树脂药锚固，每台绞车地锚不少于4根。
地锚从底板算起，外露不超过10cm，每根地锚安装一个垫片、两个螺母，螺母必须用扳手紧固,螺母外露3--5cm。
固定绞车的4根地锚受力要均匀，严禁翘角、外露、超长或不合格。
5、JD-25KW绞车使用5钢丝绳，JD-11.4KW绞车使用4钢丝绳。
拉车要用专用插销和卸扣，钢丝绳严禁打结，钩头必须使用绳皮。
拉车数量由机电技术员计算确定，并附计算说明书。
6、所有绞车司机都必须持证上岗。
各绞车都要有明确、可靠的声光对打信号，开、停车要用钟铃信号联系，严禁用灯晃、口喊等其它任何信号代替，防止发生误操作造成事故。
7、绞车司机开车前后的检查及注意事项，严格按《大同矿务局操作规程》第331条～第332条执行。
8、严禁任何人在任何地点趴、蹬、跳正在运行中的矿车。
在运输路线两端必须设岗拦人，严格执行"行人不行车，行车不行人'的制度，确保运输行人安全。
9、每次摘挂钩时及运输前，必须先检查卸扣、钢丝绳套、各辆矿车性能完好及联接情况，发现隐患要及时进行处理，不安全严禁运输。
10、车场应做在巷道平缓处，在其两端头要设灵活可靠的挡车器。
矿车在车场停稳后，在其两端头及时上好挡车器。
各临时停车点必须设置灵活可靠的挡车器，挡车器采用钢丝绳穿枕木与轨道固定。
采面掘进倒牵牛绞车提升运输的安全技术措施
采面掘进倒牵牛绞车提升运输的安全技术措施为确保-27103采面断层探巷上山倒牵牛绞车提升运输的安全，防止运输事故发生，特制定以下安全技术措施：一、井巷工程概况1.-27103采面断层探巷上山长度约为50m。
2.-27103采面边界上山为矩形断面，巷道规格为：宽：2.4m，高:2.5m。
3.坡度为：15°二、倒牵牛绞车上山掘进提升的装备标准及要求1.上挡车栏：采用常闭式移动挡车网（≥2根Ф24.5钢绳）。
2.下挡车栏：采用手动常闭钢性挡车栏。
3.安设标准⑴当上掘耙砂机距下车场起坡点大于15m时，在下车场轨道起坡点上方约15米处安装手动常闭钢性挡车栏。
⑵钢性挡车栏必须使用不小于11＃矿用工字钢进行制作安装。
⑶当上掘耙砂机距下挡20m时，在耙砂机下方10m安设上挡车网，并随耙砂机移动。
⑷下挡车栏挡车横杆距轨面500－600mm，上挡车网下端钢绳距轨面180mm,当采用2根钢绳时，钢绳间距不得大于500mm；当采用3根钢绳时，钢绳间距不得大于300mm。
⑸必须在下车场及碛头耙砂机位置安装绞车运行指示灯，并在下车场悬挂“正在提升、严禁行人”的警示牌。
绞车提升信号系统必须声光兼备。
三、轨道与道岔质量要求1.车场及斜坡轨道所使用的钢轨必须大于或等于15kg/m，不得有杂拌道；道岔必须是标准道岔，并与斜坡轨道轨型相同，配件必须齐全，严禁使用牛尾道岔，轨道与道岔的质量必须达到合格品及以上。
2.提升轨道严格按照标准化要求的一般运输线路进行检查。
四、地辊设置1.斜坡超过50米后，必须在斜坡上每隔15米安装一个地辊。
2.所有地滚必须安装在带有防脱功能的地滚架上。
3.下车场钢绳转弯处应在侧帮上安装立辊。
4.安装地滚的间距可以缩短，以提升钢丝绳不磨枕木为准。
五、车场及躲身硐设置1.下车场摘钩安全距离必须符合安全规程要求。
2.车场必须设置合格的躲避硐或信号硐。
3.斜坡上每隔40米必须设置合格的躲避硐。
4.躲避硐宽度不得大于1.5m，深度不得小于1.5m，高度不得小于1.8m。
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（解决方案范本系列）
小绞车倒拉牛运输安全技
术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
小绞车倒拉牛运输安全技术措施详
细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为方便XXXX运顺（岩巷段）运输出渣，现需在原XXXX运顺皮带爬坡巷安装小绞车使用倒拉牛运输，为保证现场安全顺利施工，编制此安全技术措施，现场严格执行。
1）小绞车司机及信号把钩工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。
2）小绞车必须安装灵敏、清晰、可靠的“声光”信号装置，小绞车司机必须听从信号指挥，不得随意操作，操作信号规定如下：
（1）停车-- 一声长铃。
（2）提车（缠绳）-- 连续二声铃。
（3）放车（松绳）-- 连续三声铃。
3）小绞车必须挂牌管理，管理牌板填写以下内容：绞车型号、用途、使用地点、钢丝绳规格、坡度、提车数量、包机人等。
4）小绞车型号为JD-11.4KW调度绞车，小绞车每次提升车数为一辆。
5）小绞车的固定:采用Φ20×1500mm圆钢地锚固定，地锚垂直底板，端头用两节树脂药卷搅拌固定，其余部分用水泥药卷充填满，地锚安装好后，在绞车基础表面按大于绞车底座基础几何尺寸
600mm，用150号混凝土浇注厚200mm的绞车底座。
小绞车使用地锚固定后再使用四根摩擦支柱两压两戗固定。
6）小绞车必须设有专门的检查记录，每班由当班小绞车司机全面检查钢丝绳、钩头、闸把、固定情
况等，认真填写检查记录。
7）小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环，钩头采用插接方式，其插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍+100mm。
8）小绞车司机必须做到“六不开”：即，
（1）小绞车不完好不开；
（2）钢丝绳打结、断丝超限不开（断丝在一个捻距内，不得超过钢丝绳总数的10％）；
（3）安全设施及信号不齐全可靠不开；
（4）超过规定挂车数不开；
（5）信号听不清不开；
（6）巷道有行人和障碍物不开。
9）巷道内的“一坡三挡”设施必须处于常闭状态，提放车时，方可允许打开。
10）小绞车司机操作时着装整齐，必须扎紧袖
口系好钮扣。
司机必须站在护绳板后操作。
严禁操作者站在小绞车侧面一手操作，一手撬钢丝绳，司机必须站在护绳板后操作。
11）倒拉牛钢丝绳用Φ400mm导向滑轮固定在耙斗机卸载点处，并随耙斗机前移而移设。
导向滑轮用两根Φ30×1200mm“U”型地锚固定，两“U”地锚距300mm，地锚间用Φ15.5mm钢丝绳固定，接头处用3个绳卡子固定。
保证“一正一反”。
“U”型地锚打设时必须戗向迎头并与底板成75°角，与轨中心线保持一致。
移设地锚时，必须有当班安检员及当班班长的安全检查及签字记录。
12）其它严格执行《XXXX运顺掘进作业规程》中其它规定。
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