2020年(物流管理)物流工程实训
2023年关于物流管理实习报告3篇
2023年关于物流管理实习报告3篇物流管理实习报告篇1一、认识实习目的物流管理专业的认识实习，是学生在完成教学计划规定的相关专业基础课程后所进行的综合性实习，是课堂教学的延伸和补充，是理论联系实际的重要教学环节。
通过到不同企业的参观实习，使物流管理专业学生在理论学习的基础上，能直观地接触实际工作和具体业务，进一步熟悉物流管理的工作内容，了解物流管理运作流程和方法，弥补单纯课堂教学的不足，进一步掌握所学理论，做到理论与实践相结合，提高学生分析和解决实际问题的能力，培养学生合作意识、创新精神和实践能力，为深入学习后续物流专业课程以及将来走上工作岗位打下一定基础。
1．通过认识实习，较全面地了解物流实际环节、企业的.物流流程，一般的岗位操作技能和方法；2．进一步消化和深化已学到的物流管理知识，并为以后的物流管理专业课程学习作好准备；3．培养发现问题、分析问题、解决具体事物的能力；4．培养理论和实践相结合的能力。
二、认识实习基本内容1．宏观层次（1）企业发展基本概况，如企业发展历史、企业家简介、企业定位、企业主要经营范围、企业规模、组织结构、供应链组成和市场竞争状况等。
（2）熟悉企业的业务特点、基本工作程序、流转过程，如采购、储存、配货等。
（3）企业管理信息系统的使用情况和特点以及相关软件的使用情况。
（4）企业文化、客户服务的内容和方式、企业的发展前景。
（5）企业现存的问题，结合企业的现实，寻求解决的办法。
2．微观层次微观层次的实习分物流业务流程、物流设施设备、物流设施规划三部分。
（1）物流业务流程。
如订单处理、商品流通、仓储、包装、运输、配送等物流业务，学生根据货物的实际流动用物流系统的相关知识对物流业务流程进行分析。
（2）物流设施设备。
参观常用的物流运输、储存、分拣、装卸搬运、信息处理等物流设施设备，如货架、起重机、输送机、叉车、堆垛机、托盘、集装箱等，了解简单操作并对工作场合、工作流程、工作要求进行学习和了解。
物流管理实训报告15篇
物流管理实训报告物流管理实训报告15篇在现实生活中，越来越多的事务都会使用到报告，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。
你所见过的报告是什么样的呢？以下是小编整理的物流管理实训报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
物流管理实训报告1一、综合实训的目的和要求综合实训是开放教育试点物流管理专业（专科）教学计划所规定的重要教学环节，可安排在学完所有中央电大统设专业课程后，或者在学完大部分专业课程后，结合最后一学期的专业课程学习进行。
学生完成4周时间的综合实训、且实训报告合格，可取得3学分，并计入毕业总学分。
在综合实训过程中要求做到：1、综合实训主要是结合所学专业知识与技能进行实际能力的训练。
目的是对所学的专业知识进行全面的了解、理解、掌握，并能灵活应用。
可结合专业课程，安排学生到物流企业或物流管理公司进行综合实训；或安排一定时间到有关岗位的上岗综合实训，增强从事物流管理工作的实际操作能力。
2、综合实训原则上全学程安排一次，建议安排在第五学期。
实训选题应该是有关物流管理方面的问题。
选题应具体、具有现实意义，并能为学员所驾驭。
3、学生应根据选题列出提纲（包括实训对象和内容），根据实训结果独立写出综合实训报告，并填写综合实训考核表。
综合实训报告的内容应包括：题目、参加时间、地点、方式、过程、实训对象一般情况、实训内容、发现的问题、结果和体会等，综合实训报告要求语言简练、准确；叙述清楚、明白；数据、资料可靠；结论有理、有据，字数要求不少于20xx字。
综合实训考核表使用福建电大设计的模板（见附表1）。
二、指导教师1、指导教师条件：（1）具有认真的工作态度和丰富的专业知识，熟悉电大教学情况。
（2）具有经济管理类专业本科及以上学历，且有中级及以上专业技术职务，具有3年以上经济管理类专业教学经历或实际工作经历。
（3）对师资较缺乏的地区，经审批可适当放宽专科综合实训指导教师条件，但必须具备以下条件：具有经济管理类专业本科及以上学历或有中级及以上专业技术职务，同时具有2年以上电大相应专业教学经历。
2024年物流实训总结
2024年物流实训总结一、实训时间和地点本次物流实训于2024年X月X日至X月X日在X地进行，总计X天。
实训地点为X。
二、实训目标1. 熟悉物流操作流程和规范：通过实际操作，了解物流运作的整体流程，掌握常用的物流操作规范。
2. 提高团队协作能力：通过团队合作完成各项任务，培养团队协作意识和团队沟通能力。
3. 熟练使用物流管理软件：通过实际操作物流管理软件，掌握软件的基本操作和功能。
三、实训内容1. 物流流程实操：通过实际操作，了解货物进出仓库的流程，包括货物的接收、上架、分拣、包装、装车等环节。
2. 仓储管理实操：学习仓库货物存储和管理的基本方法和技巧，包括货物入库、出库、盘点、整理等。
3. 运输管理实操：学习货物运输的各个环节，包括运输计划的制定、车辆调度、运输路线选择等。
4. 客户服务实操：了解物流行业的客户服务标准，学习如何提供优质的客户服务，处理客户投诉和问题。
5. 物流管理软件操作：学习并熟练运用物流管理软件，包括订单管理、运输跟踪、库存管理等功能。
四、实训收获和体会通过本次物流实训，我对物流行业的流程和操作有了更深入的了解，同时也提高了团队协作能力和沟通能力。
以下是我在实训中的具体收获和体会：1. 熟悉了物流操作流程和规范：通过实际操作，我对货物的进出仓库流程有了更深入的了解。
学会了如何正确接收货物、进行分拣和包装等操作，并掌握了一些仓储管理的基本方法和技巧。
2. 提高了团队协作能力：在实训中，我们需要与团队成员协作完成各项任务。
通过合作，我们分工合作，互相配合，最终顺利完成了实训任务。
这次实训让我深刻体会到了团队合作的重要性，并意识到了个人和团队协作能力的提升对于实现目标的重要性。
3. 掌握了物流管理软件的使用：通过实际操作物流管理软件，我学会了订单管理、运输跟踪和库存管理等功能的使用。
这些软件的使用可以提高工作效率，减少人工操作的错误率，对于物流行业的运营具有重要意义。
4. 了解了客户服务的重要性：在实训中，我们学习了物流行业的客户服务标准，并实践了如何处理客户投诉和问题。
物流企业实训报告内容
物流企业实训报告内容一、实训背景本次物流企业实训活动是为了让学生更加深入地了解物流行业，掌握物流运作流程以及相关管理技能。
通过实践操作，学生能够提升自己的组织协调能力、沟通协作能力以及问题解决能力。
二、实训内容1. 公司介绍本次实训的物流企业为XX物流有限公司，公司成立于xxxx年，秉承“高效、安全、快捷”的物流服务理念，致力于为客户提供全方位的物流解决方案。
公司主要经营物流运输、仓储管理和供应链管理等业务。
2. 实训流程本次实训总共分为三个阶段，分别是前期准备阶段、实操操作阶段和总结反思阶段。
(1) 前期准备阶段在实操操作前，我们首先对物流行业的发展趋势、市场需求以及关键技能要求进行了学习和了解。
我们还通过学习相关的物流管理课程，掌握了仓库管理、运输管理、配送管理、货物监控等方面的知识。
(2) 实操操作阶段实操操作阶段主要包括与公司工作人员实地考察仓库、了解货物装载和配送流程、熟悉货物监控系统以及参与实际的仓库布局和货物配送工作等。
在实操操作中，我作为团队的一员，负责货物运输的物流安排工作。
通过与司机和仓库工作人员的紧密配合，我学到了合理规划货物的运输路线、运输时间和运输方式等技巧。
(3) 总结反思阶段实操操作结束后，我们进行了一次小组总结会议，对整个实训过程进行了总结和反思。
我们讨论了实操操作中遇到的困难和问题，并提出了改进的建议。
三、实训收获通过这次物流企业实训，我获得了以下收获：1. 对物流行业的深入了解通过与物流企业的实际接触，我对物流行业的发展趋势有了更加深入的了解。
我了解到物流企业在客户需求、技术创新和业务拓展等方面的挑战和机遇。
2. 掌握物流运作流程和管理技巧在实操操作中，我学会了如何合理规划货物的运输路线、优化运输时间和选取合适的运输方式。
我还学到了如何使用物流管理软件进行货物监控和信息追踪。
3. 提升组织协调和问题解决能力在实操操作中，我需要与仓库工作人员、司机以及运输部门的工作人员进行沟通协调，以确保货物的及时配送和安全运输。
物流管理模拟实训报告
物流管理模拟实训报告一、实训背景和目的物流管理是现代企业的重要组成部分，它关乎着产品的供应链、成本控制、效率提升以及客户满意度等众多方面。
因此，对于任何一个企业而言，如何有效管理物流流程、优化物流资源、提升物流效率和服务质量，都是至关重要的。
为了加强对物流管理的理论知识及实际应用的掌握，加强对物流流程的管理能力、物流成本的控制及物流信息技术的运用，并让学员全面掌握物流管理的基础知识和技能，我们安排了物流管理模拟实训。
该实训旨在让学员通过实际操作，加深对物流流程、库存管理、订单管理和配送管理等方面的理解，提高实践操作能力和综合素质，为未来的物流管理工作打下坚实的基础。
二、实训模式该实训采用物流云平台，采用网络在线模拟，模拟企业的物流运营过程。
1. 上下游企业管理物流流程中有很多上下游关系，学员可以在模拟实训中学会如何与上游企业和下游企业协调配合，以优化企业的物流效益。
2. 仓库和库存管理在模拟实训中，学员可以学习如何进行仓库管理、优化存货策略和调度等，保证库存达到承载能力。
3. 订单管理模拟实训中学员将学会订单管理、预约配送及信息沟通等技能，同时掌握如何应对意外状况，保障客户满意度。
4. 配送管理在这里，学员将学习如何进行配送管理，如何优化路线，如何平衡成本与效益，如何维护好企业形象等等。
三、实训成果经过数天时间的模拟实训，学员已经掌握了一定的物流管理基本技能，对物流管理奠定了良好的基础，具有以下几个方面的成果：1.学员在模拟实训中感知到物流行业中的复杂性和变化性，从而明确了物流提高效率、控制成本的重要性。
2.学员学会了如何进行仓库存货的分类，及时调度维护存货量。
3.学员学会了如何使用物流信息系统，了解物流行业中的常用技术，如RFID等，并且比较了不同的物流信息管理系统的异同。
4.学员学会了对订单管理的解释，包括如何接收和实施订单。
5.学员学会了如何进行配送路线的优化，以最优化的方式执行任务，同时保持高效率和低成本。
物流知识实训报告范文
物流知识实训报告范文一、实训目的和背景介绍物流作为现代社会中不可或缺的一部分，对于各行各业的发展起到了至关重要的作用。
为了更好地培养学生的实际应用能力，培养他们在物流领域中的实践操作技能，学校在物流专业课程中设置了一门实训课程。
通过与企业合作，学生们能够真实地参与到实际的物流作业中，从而提高自己在实际工作中的适应能力和技术水平。
二、实训内容和过程1. 实训内容本次物流知识实训的内容主要涉及仓储管理、配送和运输管理等方面的知识。
通过实践操作，学生们了解了仓库的布局和管理、商品的配送和转运过程以及运输工具的选择和调度等。
同时，还进行了一些与物流相关的信息技术操作，如进货系统的使用和仓储信息管理系统的操作等。
2. 实训过程在实训开始前，学生们首先进行了理论学习，了解了物流管理的基本原理和方法。
然后，根据实训计划，他们分组进入企业进行实际操作。
在企业的指导下，学生们参与了仓库的货物入库、出库以及货物分类和存放等工作。
通过实践操作，学生们了解了仓库的管理流程和一些具体操作细节。
对于配送和运输管理方面，学生们参与了一次真实的配送任务。
他们了解了配送路线的规划和选择，以及货物的装卸和运输工具的选择等。
通过实际操作，学生们进一步了解了物流配送中的一些困难和挑战，并学会了如何解决问题和应对突发情况。
在信息技术操作方面，学生们使用了进货系统和仓储信息管理系统进行了实际操作。
他们学会了如何录入商品信息、查询库存和生成报表等。
通过操作实践，学生们熟练掌握了这些信息技术工具的使用方法，并能够灵活运用于实际物流管理中。
三、实训效果和体会通过这次物流知识实训，学生们取得了不错的实践效果。
他们对物流管理的理论知识有了更深入的了解，并通过实际操作进一步加深了对物流工作的认识和体验。
同时，他们也锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
本次实训让他们在真实环境中面对各种挑战，并通过与企业的合作解决问题，增强了他们在实际工作中的应变能力。
物流管理实训报告
物流管理实训报告1. 引言本报告旨在总结物流管理实训的经验和收获，对实习期间的工作内容和所取得的成果进行详细记录和分析。
物流管理实训是对课堂学习的实践补充，通过参与实际工作，学生能够获得更深入的实践经验并提升技能。
2. 实训背景物流管理实训是本学期物流管理课程的重要组成部分，通过模拟真实物流环境，在实际工作中学习物流管理的基本原理和操作技巧。
实训期间，我被分配到ABC物流公司，参与其日常物流管理工作。
3. 实训目标本次实训的主要目标如下：•理解物流管理的基本原理和概念•学习物流管理软件的使用•提升团队合作和沟通能力•掌握物流管理流程和操作技巧4. 实训内容4.1 学习物流管理理论知识在实训开始之前，我花费了一定时间学习物流管理的基本理论知识。
包括供应链管理、库存管理、运输管理等方面的知识。
这些知识为我后续实际操作提供了理论基础。
4.2 实际工作参与在实训期间，我参与了ABC物流公司的日常运营工作。
主要包括以下几个方面：4.2.1 运输管理我负责跟踪和管理货物的运输过程。
通过物流管理软件，我可以实时了解货物的位置和运输状态。
在实践中，我学会了如何合理安排运输路线，优化运输效率，并解决运输过程中出现的问题。
4.2.2 库存管理我参与了ABC物流公司的库存管理工作。
通过物流管理软件，我可以实时掌握库存情况，并及时调整库存策略。
我学会了如何进行库存盘点、管理库存成本和优化库存周转率。
4.2.3 订单处理我负责处理客户的订单。
通过物流管理软件，我可以及时收到客户的订单信息，并安排合理的配送和交付时间。
在实践中，我学会了如何高效处理订单、优化订单流程，并及时解决可能出现的问题。
4.3 团队合作在实训过程中，我与其他实训同学合作完成多个项目。
我们共同承担了一些物流项目，通过合作，我们实现了更好的工作效率和质量。
在团队合作中，我学会了如何有效地与队友沟通，协调工作，解决问题。
5. 实训收获在参与物流管理实训的过程中，我获得了很多宝贵的经验和技能。
物流实训报告内容与过程
物流实训报告内容与过程1. 实训目标本次物流实训的目标是加深对物流过程的理解和掌握，并通过实践提升物流管理能力。
通过团队合作的方式，参与物流实际操作，了解物流配送流程、运输安全和质量控制等方面的知识和技能。
2. 实训内容本次实训主要包括以下内容：2.1 物流需求与计划首先，我们需要了解客户的物流需求，包括运输目的地、货物种类、数量等信息。
根据客户的需求，我们制定物流计划，确定运输方式、运输工具、运输路线等。
2.2 仓储管理物流过程中，仓储管理是非常重要的环节。
我们需要学习如何对货物进行分类、标记、包装和存储，以及如何进行库存管理和货物盘点。
2.3 运输与配送在物流过程中，货物的运输与配送是至关重要的环节。
我们学习了不同的运输方式，包括公路运输、铁路运输、航空运输和水路运输。
我们还了解了货物配送的流程和安全措施。
2.4 质量控制在物流过程中，质量控制是非常重要的环节。
我们学习了如何进行质量检验和质量控制，包括对货物进行验收和检测、对运输工具进行安全检查等。
3. 实训过程3.1 团队组建在实训开始之前，我们根据实训要求，组成了一个由5人组成的物流实训团队。
每个成员负责不同的任务，包括物流需求分析、仓储管理、运输与配送等。
3.2 实地考察为了更好地了解物流的实际运营情况，我们参观了一家物流公司。
我们与公司的物流经理交流，了解了公司的物流运作模式、管理流程和质量控制措施。
3.3 实践操作在实训期间，我们进行了多次实践操作。
我们根据客户的需求制定了物流计划，并对货物进行分类、标记、包装和存储。
我们还实践了货物的装车和运输过程，学习了如何进行货物配送和质量控制。
3.4 团队合作在实训过程中，团队合作起到了至关重要的作用。
每个成员根据自己的任务进行工作，并与其他成员密切配合，确保物流过程的顺利进行。
通过团队合作，我们更好地了解了物流的流程和要求，提升了物流管理能力。
4. 实训总结通过本次物流实训，我们深入了解了物流的过程和要求。
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（物流管理）物流工程实训课程实训系部：专业：班级：学号：姓名：实训课程名称：物流工程实践指导教师：课程实训周次：起始日期：目录第一章课程设计的目的和要求第一节绪论第二节课程设计的目的和内容第二章系统布置设计第一节概述第二节基本要素分析第三节物流分析第四节作业单位相关分析第五节工厂总平面布置第三章参考文献第一章课程设计的目的和要求第一节绪论设施规划与物流分析是工业工程专业一门重要的主干专业课程。
设施规划是物流工程学科中公认的重要研究领域和分支之一。
设施规划特别是其中的工厂设计着重研究工厂总平面布置、车间布置及物料搬运等内容，其目标是通过对工厂各组成部分相互关系的分析，进行合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。
工厂作为一个生产系统，是由人员、设备、技术等多种因素所构成，整个系统的效益即总投入与总产出之比应尽可能达到最高水平。
因此，工程布置设计就是一项多因素多目标的系统优化设计课题。
由于社会需要的多样性，生产不同产品工厂的模式必然存在着异同，这就给工厂布置设计带来了难题。
系统布置设计（SLP）提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法，采用一套表达力极强的图例符号和简明表格，通过一套条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。
这种方法为设施设计人员与生产管理人员广泛采用，实践效果良好。
系统布置设计不是一种严密的设计理论，而是一套实践性非常强的设计模式和规范的设计程序。
学习和掌握系统布置设计方法最有效的手段就是直接参与设计工作。
第二节课程设计目的和内容一、课程设计的目的设施规划与物流分析课程设计是设施规划与物流分析课程分析的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计而进行的一次基本训练，其目的是：（1）能正确运用物流工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。
（2）通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。
（3）通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。
（4）通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识和解决实际技术问题的能力。
二、课程设计内容设施规划与物流分析课程设计的主要目标是培养学生如何分析、发现现有生产厂布置方面存在的问题，并加以改善的工作能力以及掌握完整的系统布置设计方法。
为此，本课程设计包括两个阶段：一是现场调研阶段，二是给定工厂布置设计阶段。
具体内容与工作量要求如下：1、现场调研适当选择一个小型工厂作为研究对象，该工厂的生产类型最好属于多品种、中小批量生产，其产品品种在5~10种，生产部门与主要辅助部门10个左右，完成下列工作。
（1）产品调研（2）生产工艺过程调查（3）绘制各生产车间（4）作业单位调查（5）绘制工厂现有平面布置图（6）对现在平面布置进行分析，找出不合理处，并提出改进意见2、工厂布置设计针对给定的工厂实例，实现完成下列工作：（1）产品分析，产品——产量分析，确定生产类型。
（2）生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。
（3）进行物流分析，得到物流相关表。
（4）进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。
（5）将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，求出作业单位综合相关表。
（6）绘制作业单位位置相关图。
（7）绘制作业单位面积相关图。
（8）参考现场调研的情况，列出影响布置的修正因素与实际限制条件。
（9）产生三套布置方案。
（10）布置方案的自我评价。
3、编写课程设计说明书。
4、图样工作量。
第二章系统布置设计第一节概述一、工厂设计研究范围设施规划与设计是一种对企业的设备、物料以及人员所需空间进行合理分配和有效组合的技术，其研究对象相当广泛，不仅涉及到工矿企业，还包括学校、医院、商店等各行各业。
就工厂设计而言，主要包括厂址选择、工厂平面布置、物料搬运与仓储、能源管理和办公室布置等研究内容。
1、厂址选择新建与扩建工厂时，首先要对未来的工厂厂址进行选择，一是要确定工厂坐落的地区，二是要确定工厂在该地区的具体位置。
影响工厂布置的因素很多，可分为定量的成本因素和定性的非成本因素。
重要的成本因素包括：（1）运输成本；（2）原材料的供应成本；（3）动力能源和水的供应量及成本；（4）土地成本和建筑成本；（5）劳动力资源的供应量、素质及成本；（6）其他各类社会服务成本等。
定性的非成本因素包括：当地的气候、地理环境、政策法规、社会因素及科技发展水平等，其中包括环境保护、防止污染等。
2、工厂布置工厂布置主要包括工厂总平面布置和车间布置两个方面。
工厂总平面布置要对工厂的生产车间、物料储运部门、管理部门和生产服务部门的建筑物、场地和道路等。
按照各部门之间相互关系的密切程度作出合理的安排。
车间布置主要是考虑工艺过程、物流量等因素，对机器设备、运输通道等做出合理的布局。
工程布置是工厂设计的核心内容。
3、物料搬运二、工厂布置的目标任何一种系统的设计工作必须具备4个目标，即可行性、经济型、安全性和柔性。
一家工厂就是一个复杂的生产系统，因此，工厂设计当然应追求4个目标。
对于工厂布置来说，主要表现在：1）必须满足生产工艺过程的需要（可行性）2）减少物料搬运（经济性）3）减少设备投资（经济性）4）提高在制品的周转率（经济性）5）充分利用现有空间（经济性）6）有效发挥人力及设备的生产能力7）生产系统必须具备较大的加工范围，适应多种品种的生产（柔性）8）维持良好的工作环境，确保操作人员舒适安全的工作（安全性）三、工厂布置的基本设计原则1、工厂总平面布置设计原则（1）满足生产要求，工艺流程合理；（2）适应工厂内外运输要求，线路短捷顺直；（3）合理用地；（4）充分注意防火、防爆、防震与防噪声；（5）利用风向，朝向的自然条件，减小环境污染；（6）充分利用地形、地貌、地质条件；（7）考虑建筑群体的空间组织和造型，注意美学效果；（8）考虑建筑施工的便利条件。
2、车间布置设计原则（1）确定设备布置形式；（2）满足工艺流程要求；（3）实行定置管理，确保工作环境整洁、安全；（4）选择适当的建筑形式；（5）采光、照明、通风、采暖、防尘、防躁等；（6）具备适当的柔性，适应生产的变化。
第二节基本要素分析一、产品P—产品量Q分析企业生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置类型。
（1）产品原则布置产品原则布置也称为流水线布置对象原则布置。
当产品品种很少而生产数量又很大时，应按产品的加工工艺过程顺序配置设备，形成流水生产线，这是大量生产中典型的设备布置方式。
（2）工艺原则布置工艺原则布置也称机群式布置，这种布置形式的特点就是把同种类型的设备和人员集中布置在一个地方。
（3）成组原则布置成组原则布置又称为混合原则布置。
在产品品种比较多，每种产品的产量又是中等程度的情况下，将工件按其外形与混合原则加工工艺的相似性进行编码分组，同组零件用相似的工艺过程进行加工。
（4）固定工位式布置产品固定工位式布置是用于大型设备，产品固定在一个固定位置上，所需设备、人员、物料均围绕产品布置，这种布置方式在一般场合很少应用。
二、蜗杆减速器厂零件明细表总计划需求量:f x=3000+200nn—学号，零件序列号为1~8、10~14、17、18、20、21 其总计划需求量为f xf9、16=2f x+500 f15=2f xf19=f x+200 f22=4f x表2—1 零件明细表表2-2 作业单位建筑物汇总表共1页第1页表2-3 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-4 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-5 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-6 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-7 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-8 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-9 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-10 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-11 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-12 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-13 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-14 蜗杆减速器零件加工工艺过程表表2-15 蜗杆减速器零件加工工艺过程表第三节物流分析一、工艺过程图任何物料在其加工过程中进行移动时，有五种基本形态：（1）操作处于成形、处理、装配、拆卸等操作过程（2）运输处于移动或运输中（3）检验处于计数、试验、校验或检验中（4）停滞等待其他操作完成（5）储存处于储存中用一些标准的符号直观的表示物料在加工过程中的移动状态，就形成了工艺过程图，表示物料形态的基本符号如表2—16所示。
表2—16 物料形态表示符号蜗杆减速器零件加工工艺过程如上述图2—1至图2—13所示。
为了表示所有产品的生产过程，就需要为每一种产品绘制一份工艺过程图，但是当产品较多时，各自独立的工艺过程图难以用来研究各种产品生产过程之间的相关部分，这时就需要把工艺过程图汇总成如图2—14所示。
该图清楚的表示蜗杆减速器生产的全过程及各作业单位之间的物流情况，为进一步进行深入的物流分析奠定了基础。
图2—14中各物流量参观各零件工艺过程：图2—14 蜗杆减速器生产工艺过程图二、物流分析与物流相关表由于直接分析大量物流数据比较困难，而且无必要，在此基础上，引入物流相关表，以简明的形式表示工厂总体物流状况。
1、物流强度等级SLP中将物流强度转化成5个等级，分别用等级A、E、I、O、U表示，其物流强度逐渐减小，对应着超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、一般物流强度和可忽略搬运5种物流状况。
作业单位对或称为物流路线的物流强度等级，应按物流路线比例或承担的物流量来确定。
可参考表2—17来划分。
表2—17物流强度等级划分表利用表2—18来统计存在物料搬运的各作业单位对之间的物流量，应注意必须采用统一的计量单位来统计物流强度，然后绘制成表2—19所表示物流强度分析表进行物流分析，划分出物流强度等级。
表2—18和表2—19中未出现的单位作业对不存在固定的物流，因此物流强度等级定为U级。
表2—18 物流强度汇总表表2—19 物流强度分析表2、物流相关表为了能够简明地表示所有作业单位对之间物流的相互关系，仿照从至表结构构造一种作业单位之间物流相关关系表，称之为原始物流相关表，如表2—21所示，舍掉多余的左下三角矩阵表格，将右上三角矩阵变形，就得到了SLP 著名的物流相关表。
如表2—20所示。
表2—20 作业单位物流相关表序号 作业单位名 1 原材料库10 办公、服务楼 11 设备维修车间表2—21 原始物流相关表第三章参考文献1、《机械设计课程设计指导书》2、《现代物流设施与规划》3、《设施规划与物流分析课程设计指导书》4、合肥工业大学工业工程教研室，设施规划与物流分析课程设计指导书，2008.115、朱耀祥、朱立强，设施规划与物流，北京：机械工业出版社，2005课程实训总结通过物流工程的课程设计，我收获颇多。