注塑厂工程PE绩效考核KPI
注塑部部门绩效考核细则
注塑部部门绩效考核细则目的：为了满足于客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：注塑部全体人员原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据当月部门的整体绩效值得出部门的基本系数，然后考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。
部门整体绩效系数为1*设备稼动率系数*质量系数*环境系数=部门绩效系数个人绩效基数*部门绩效系数*班组系数*个人系数=当月度绩效奖金。
一、部门整体绩效1、设备稼动率：所有注塑设备在有效时间内运转所产生的平均效率。
设备稼动率=实际生产时间/有效生产时间*100%实际生产时间为注塑机有效率的运转生产时间，有效生产时间每天每班为8小时，无订单、定期保养模具、停机检修等时间除外，但包含换模时间、调机时间及生产准备时间。
95%－100% 1.5倍 85%－94% 1.2倍 75%－84% 1.0倍65%－74% 0.8倍 65%以下 0.6倍2、2007年度注塑部质量目标A：生产中产品合格率98%以上；B：入库成品合格率99%以上；C：客户投诉及退货零次。
质量考核项目：1.当月无退货、无报废、无投诉情况下质量考核系数为1.5倍；2.当月无重大品质事故(价值不超过1000元时)，质量考核系数为1.2倍；3.内部每投诉一次降低5%绩效值，海外每投诉一次降低10%绩效值；4.内部每退货一次降低10%绩效值，海外每退货一次降低20%绩效值；5.未及时按照交货期交货对客户造成损失一次降低10%绩效值；6.产品每批次报废300 PCS以下降低5%绩效值，300－600 PCS降低10%绩效值。
（试模及产品设变等特殊情况例外）以上绩效考核情况，与日常奖惩不直接冲突，责任者另接受奖惩。
3、环境根据公司5S每周检查执行情况得出的结果平均得出每月分数值。
装配部PE、PE课长绩效考核[模板]
![装配部PE、PE课长绩效考核[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/d41906867e21af45b207a849.png)
1. 概述描述装配部PE、高级工程师、PE课长绩效考核标准、指标、计算方式、评分方法等。
2. 目的为了提升装配部PE人员工作积极性，提升新产品量产爬坡的生产效率和产品质量，以配合公司快速反应策略，满足客户交货需求，结合我公司的实际情况，制订本规范。
3. 术语4. 内容4.1、考核标准定量考核标准：每款新产品量产10万套（五金机考核前壳、电池盖;普通机型考核前壳、底壳、电池盖）数据业绩考核标准：产品生产效率、损耗率，异常关闭率。
4.2、考核方法4.2.1 考核周期：不考虑生产周期，只针对新产品量产10万套数据进行考核。
4.2.2 考核数据来源：定量考核：按照生产计划表及产品相关工艺文件，由生管计划员提供各个新产品10万套的数值。
业绩考核：按考核标准由统计员从生产报表，物料损耗记录表，列出前10万套涉及生产过的产线的生产效率、损耗率的平均值。
4.2.3 考核金额由公司提供：PE每个项目1600元，PE课长及高级工程师每个项目1000元。
4.2.3 考核项目和计算方式：4.3、考核评分方法:4.4、其他4.4.1 新产品生产达到10万套由生管课公布考核结果，奖惩金额与当月工资挂钩，以激励单形式进行奖惩。
考核数据做到公平公正，有据可依，考核数据明细要及时发布。
4.4.2 每个产品的考核结果除了与PE收入挂钩外，其综合结果也是公司调整薪资、职位升迁和人事调动的重要依据。
4.4.3 如果产品在二部或三部试产，但量产时移到二部或三部生产，其考核的目标不变，所得奖惩俩个PE平分。
4.4.4 装配部总监、经理有权根据实际情况对考核目标进行调整。
5. 支持文件6. 相关文件7. 记录的保存8. 文件拟制/修订记录。
注塑料各岗位KPI指标
注塑料各岗位KPI指标（量化指标）
一、领班绩效考核：
所在班组的生产达成率+产品合格率+原料损耗率+开机率+工伤风险率日绩效=
5
日绩效当月的总和
月绩效=
当月考核的天数
二、技术员绩效考核：
所负责区域内的机台生产达成率+产品合格庇率+机台开机率日绩效=
3
日绩效当月的总和
月绩效=
当月考核的天数
三、开机作业员绩效考核：
当班次操作机台生产达成率+产品合格率
日绩效=
2
日绩效当月的总和
月绩效=
当月考核的天数
四、文员绩效考核：
（1）文件资料表单的录入输出准确率100%（失误一次扣除5分，总分30分）
（2）生产订单及信息的及时传递，不延误生产进程。
（失误一次扣除5分，总分50分）（3）临时指派的工作任务能按要求执行。
（失误一次扣除5分，总分20分）
五、物料员绩效考核：
（1）物料领用及入库单据数据准确、清楚、记录完整。
（失误一次扣除5分，总分40分）（2）提前准备生产所用的包装及辅料，不担误生产进程（失误一次扣除5分，总分40分）（3）能了解各种产品的包装方式、物料名称、规格型号，并且如实地核对物品数量与标识的统一。
（失误一次扣除5分，总分20分）
六、配料/加料/碎料员的绩效考核：
（1）生产订单原材料的准备及领用，不影响生产进程。
（失误一次扣10分，总分60分）（2）按生产排期作好配料/碎料/加料/干燥的整套工序，不出错误。
（失误一次扣5分，总分30分）
（3）配料/碎料/烘料设备及区域的清洁、整理。
（失误一次扣2分，总分10分）。
PE工程师绩效考核表
PE工程师绩效考核表考核指标指标细化参与新产品的开发过程，检讨新产品试产及量产的导入，负责新产品工艺流程的设计，研究产品改良，确认零部件和产品的可制造性。
1、出现人为失误导致无法正常生产制造，或生产效率低下及生产流程不顺畅的每次扣3~5分。
负责老产品技术改良与维护。
生产现场的技术支持，及时汇同QE、RD共同分析解决制程中的各种异常，主导零部件的质量改善。
2、定型产品出现非人为的品质异常及零部件上线生产后出现批量性不良导致无法正常生产的每次扣3~5分。
产品配置BOM表编制、维护的及时性和正确性。
1、产品BOM表出现错误一次扣3分，造成产线返工、采购订BOM表编制错物料导致浪费的此项为分；2、产品已经批量性进行投产，发现BOM表不正确、不完整的一次扣3分，产品上线未及时编制BOM表的该项为分。
负责工装夹具的制作、验证、维护和改进。
1、工装夹具因设计不当导致无法正常使用或未能达到预期使工装夹具制作用目的，导致工作效率低，影响生产的一次扣5分；2、关键工序和特殊岗位没有合理设计工装夹具来确保产物工艺、质量的一次扣10分。
3、工装夹具未及时、有效的维护、改进的一次扣3分。
负责产物制造工艺的设计和贯彻、产物作业指导书SOP 与ECN的编写、刊行、控制，研究产物生产流程的改善及设备改良。
1、作业指导书SOP出现编制不及时、内容表达不准确、作业工艺/作业指导步骤不清晰的每项扣3分。
及ECN管理2、生产工艺不正确、生产工艺不完善、生产流程不顺畅以及设备运行不良或者设备运行效率低下的每项扣3分。
3、ECN工程变更的发出、控制、归档不及时、不正确每次扣3分，影响生产运作的每次扣5~10分。
1、部门内部及上、下游部门的沟通与协作，与上级分享相关信息，乐于为同事解决工作中的问题。
团队协作2、能快速、有效地与其他部门进行工作上的协作。
3、部门的协调性差，与关联部门的协作出现投诉或抱怨征象。
（三项共10分，每项未达标的扣3分）工作打算及完成率每周工作打算有1项未完成扣5分；超过一半未完成此项分合计总经办20100生产部品质部设计部总经办20生产部10品质部部门考核月份设计部工程部品质部20年月指标自评权重得分考核得分新产物开发导入15老产物技术改良生产部1、定型产物出现批量性非工钱身分的质量问题每次扣3~5分；品质部15生产部品质部10行政部总经办1010。
PE工程师技术员绩效考核
数据来源部门 得分 评分人 备注
研发工程部
生产部
生产部
研发工程部
研发工程部
公司其它部门
下） 副总经理：
根据月工作实际考评
部门主管
9 10
6S评比 对接部门评比
5%
月度评比 月度评比 被考人确认： B良好（70-89分）； 人力资源部： C及格（60-69分）；
6S评比资料 对接部门
10% 对接部门主管评比 分 考评等级分为：A优秀（90分以上）；
综合以上各项考核本月考评总分为： 备注 部门主管：
D不及格（60分以下）
本职工作完成程度
工作程序 完成率98% 因沟通与协调不到 位，导致其它部门 出现投诉 10分 0次
7
与其它部门之间的沟通协 调能力
5%
促进各部门之间良好的配 合，保证业务正常运行
8
工作状态团队精神
10%
根据日常工作责任心实际评 定
根据月工作实际考评
部门主管
8
工作状态团队精神
10%
根据日常工作责任心实际评 定 月度综合考评
生产工程部PE工程师绩效考核表
考核月份: 序号 指标项目
新产品导入工作，试产问 题点的挖掘及试产资料收 集以及对问题点的追踪、 解决、协助生产部、项目 部解决新产品存在的问题
被考核人: 比例 考核目的/内容 资料来源 评分标准
1
25%
可行性、及时率、准确率
10分 8分 6分 0分 试产报告、试产总 结与项目问题跟踪 表 分析问题能及时 分析问题不太及 分析问题及时但 分析问题不及时 准确并可行 时但准确 不准确 也不准确 整体生产流程无瓶 颈、无闲置、平衡 率90%以上 10分 完成率95% 10分 非常及时有效 10分 非常及时准确 10分 8分 完成率≥85% 8分 较及时有效 8分 较及时准确 6分 完成率≥80% 8分 1次 6分 完成率≥60% 6分 一般 6分 一般及时准确 5分 完成率≥60% 6分 2次 0分 重大责任事故 0分 不及时 0分 不及时不准确 0分 重大责任事故 0分 3次
PE工程师技术员绩效考核
有行政记过及以上等 违反规章制度
数据来源部门 生产部、品质
部
生产部、物控 部
生产部、品质 部
生产部、品质 部
生产部、品质 部
生产部
研发部
研发部
人资行政部
得分
备注
综合以上各项考核本月考评总分为：
分
被考人确认：
备注
考评等级分为：A优秀（90分以上）； B良好（80-90分）； C及格（60-79分）； D不及格（60分以下）
工艺指导正确，每月 正确，生产良率无明 错误，通过及时修 标准错误，影响正常
良率提高
显改善
正，不影响生产
生产
9-10分
7-8分
4-6分
0-4分
按计划完成，且工装 夹具跟进生产良率高
计划有一定延迟，但 不影响整体生产进度
计划延迟，影响整体 进度，但不影响出货
计划延迟，影响出货
9-10分
7-8分
4-6分
获得90分以上视为优秀，绩效考评结果在协议工资基础上加(100-500)，获得80－89分以内视为良好，绩效考评结果按协议工资发放，获得60－74以内视为及格，绩效考评结果在协议工资 基础上减(100-300)，获得60分以下，视为不及格，绩效考评结果在协议工资基础上减(300-500)。
如连续两个月评分在及格 内，请绩效考评人做出工 作检讨和整改措施，部门 主管依据整改情况安排工 作，如连续2个月在不及格 内，公司可对绩效考评人 做出解聘行为
0-4分
新人能够很好的胜任 工作
新人基本胜任，但效 率低
新人胜任工作，但工 作质量和效率低
新人不能胜工作
9-10分
7-8分
4-6分
0-4分
注塑部岗位绩效考核指标及评分细则
东莞市盛盈电脑设备有限公司
注塑部每月生产提成分配规则及考核细则
1、目的：为了调动注塑车间各工种人员的工作积极性，提高生产效率。
2、范围：注塑车间所有作业员、碎料员、品管、架模工、领班、主管助理、主管等。
3、提成分配细则
3.1：先从总提成内拿出300元奖励此月人均单位产值高的班别，由领班自行安排分配此奖励（7月开始各班别产值分开核算）。
3.2：总提成扣除300元后分配主管占比24%、领班占比15%*2、品管占比10%*2、主管助理占比10%、架模工占比4%*2、作业员占比8%。
3.3：所有因违反厂规、厂纪及部门各项规章制度的罚款，由工资及提成双重罚款组成（考核细则有备注）。
3.4：主管、主管助理、领班、品管、架模工及作业员的提成罚款金额全部加入到员工的提成金额内（即员工占比为8%+罚款）。
核准：制定：。
pe工程师绩效考核方案
pe工程师绩效考核方案一、前言PE工程师是一种专业考核要求极高的职业，他们在产品设计、制造工艺、生产管理等领域都有极高的要求。
因此，对于PE工程师的绩效考核也是非常重要的。
本文将针对PE 工程师的绩效考核进行详细的分析和讨论，为公司管理者提供一套科学合理的绩效考核方案。
二、PE工程师绩效考核的意义1. 激励员工：通过绩效考核，激励员工积极主动地工作，提高工作效率和质量。
2. 评价员工：通过绩效考核，评价员工的工作表现和能力水平，有利于对员工的晋升、薪酬调整和奖惩。
3. 提高企业效益：通过绩效考核，发现和解决员工和工作中存在的问题，为企业的发展做出贡献。
三、PE工程师绩效考核的指标1. 产品设计能力：包括产品的结构设计、工艺设计、材料选型等方面的能力。
2. 工艺流程优化：对生产过程中的工艺流程进行优化改进，提高生产效率和降低成本。
3. 项目管理能力：对项目的计划、组织、实施和监控等方面的能力。
4. 团队合作能力：在项目开发和生产管理中，与其他部门和同事进行良好的合作和沟通。
5. 问题解决能力：对工作中遇到的问题能够进行及时有效的解决。
四、PE工程师绩效考核的方式1. 360度考核：通过员工自评、上级评价、下级评价和同事评价的方式进行综合评定。
2. 绩效考核面谈：通过与员工进行中期和年终考核的面谈，对员工在工作中取得的成绩和存在的问题进行评价和总结。
3. 业绩考核指标：参考员工在项目开发、生产管理和技术创新等方面的具体业绩指标进行考核。
4. 绩效奖惩制度：对员工的绩效评价结果进行奖惩，奖励优秀员工，对不称职的员工采取相应的处罚措施。
五、PE工程师绩效考核的改进方向1. 完善绩效考核指标：随着企业业务发展和市场需求的变化，及时对绩效考核指标进行修订和更新，确保考核指标与企业发展目标一致。
2. 优化绩效考核方式：通过引入新的绩效考核工具和方法，提高绩效考核的科学性和客观性，更好地激发员工的工作积极性。
3. 完善绩效考核环节：建立健全员工绩效考核的数据收集、分析和归档等环节，为绩效考核结果的确定提供可靠的数据支持。
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本部门直属领导打分
出勤率
由人事部统计出勤率
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次扣1分。
此项由人事部统一填写
考核总分:
100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分， 优秀； 2. 80~90分， 良好； 3. 70~80分，一般； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。
目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后，在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考核量化标准。规则为：1.达成基数分值为20分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励2分；3.达不成基数,每差1%倒扣2分
特别说明:工程所开发的产品因客户特然取消定单导致工程师当月没有产品量产时,可以拿基数分
2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
人员：
审核：
核准：
资材ERP及品质直通率 统计表
5.异常及时处理结案率
≥95%
15
界定：异常结案率=已经结案异常/异常总数*100%
异常是否结案工程师与责任部门检讨改善方案并实施下去，QC检验确认效果，最终结案则部门主管签核才能生效。
评分规则：依据权重及达成比例计算得分。
异常履历表工作态度/服务承诺 Nhomakorabea工作态度
符合要求
5
部门经理主管界定
2.新产品交首件
15
界定：工程师所负责新项目，按客户要求的交首样日期。在标准时间内完成：15分，延后1天：5分，延后2天扣完
业务
3.量产良率
有后处理≥85%
无后处理≥90%
40
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。
每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100%
注塑厂工程PE绩效考核KPI
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签字
数据来源
K
p
I
关
键
指
标
1.负责机种数
≥2
15
界定：基本要求工程师负责三个机种，如有超额负责则采取绩效奖励，绩效考核评估规则：1. 1个案子10分；2. 2个案子15分；3. 每增加1个案子增加5分；提高工程师多带项目的积极性。