GM—BSC26型称重给煤机使用说明书
给煤机说明书
JGC/NJGC 型称重式给煤机( JGC/NJGC WEIGHING COALFEEDER)使用说明书（INSTALLATION, OPERATION ANDMAINTENANCEINSTRUCTIONS ）徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.REV 0604前言正确地掌握本设备的组成、原理、安装、操作及维护的方法对于安全可靠地使用设备是非常必要的。
使用者应当仔细地阅读本说明书并熟练掌握其操作与维护步骤，如有任何疑问，均可通过与本公司服务部门的联系，您出现的问题将很快得到解决。
公司服务部门配备有专业的工程师来回答您的问题，同时也会提供优良的服务，来协助设备的安装、调试工作。
本说明书仅提供设备的通用说明，本公司保留对于产品的性能结构进行改进和优化的权利，如有变化，恕不另行通知。
徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.铜山经济开发区天津路西，中国 . 徐州徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGYCO.,LTD.目录一、 JGC/NJGC型称重式全封闭给煤机概述--------------------11、系统主要特点-------------------------------------------22、型号说明-----------------------------------------------33、工作原理-----------------------------------------------44、设备组成-----------------------------------------------45、主要技术参数-------------------------------------------6二、工作环境要求┄┄┄┄┄┄┄┄--------------------------7三、设备安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄----------------------------81．给煤机的场地设计-------------------------------------82．给煤机的安装-----------------------------------------93．电气及仪表的安装------------------------------------10四、给煤机的试运转及调试┄┄┄┄┄-----┄┄┄┄----------11五、给煤机的操作┄┄┄┄┄---------------------------┄┄12六、维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------131、日常检查--------------------------------------------142、每周一次的检查--------------------------------------143、每半年的检查----------------------------------------144、胶带的更换------------------------------------------155、常见故障分析----------------------------------------16七、备件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------17八、订货须知┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄---------------17九、产品出厂随机资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄--------┄┄-18。
称重给煤机使用说明
ICS型称重给料机使用说明书太原市振中科技有限公司目录1. 产品概述 (3)2. 型号表示 (3)3. 基本构成 (3)4. 结构特点 (4)5. 技术参数 (4)6. 工作原理 (5)7. 称重传感器使用 (6)8. 设备使用事项 (8)1.产品概述称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。
能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。
2.型号表示：3.基本构成称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。
3.1.机械部分：机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。
它是定量称重物料的承载及输送机构。
3.2.传感器：称重给料机有称重、测速两种传感器。
1、称重传感器称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。
称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重范围配置。
2、测速传感器测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。
称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.3.3.电气仪表部分电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。
4.结构特点1、皮带更换容易。
只要张紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。
2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便，使用可靠。
3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。
4、计量精度受皮带影响小。
由于有皮带自动张紧装置，张力基本恒定，称重时称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。
给煤机操作说明学习
给煤机操作说明键盘上有三种颜色的键，白、蓝、黄，白色键是给煤机操作模式REMOTE-OFE-LOCALL(遥控－停止－本地)的选择键，它们被使用得最为频繁，蓝色键是功能键和数字键，黄色键是附加功能键，黄色键按动之前，必须先按键盘右下角的全黄STIFT键才能被接受。
REMOTE（遥控）键使给煤机接受用户允许运行触点信号和设定信号的控制。
OFF（停止）键使给煤机停止运行（皮带点动和给煤机定度只有在给煤机停止运行后才能进行），LOCAL（本地）键使给煤机在一个选定速度下运行，当给煤机在LOCAL模式时，皮带上不可有物料否则经过2秒钟延时后给煤机将自动停机。
点动键JOG（点动）用以操作皮带传动电动机，这条命令用于检查电动机运行情况或在维修时慢速移动皮带，给煤机必须在OFF模式时才能使用点动键，按OFF SHIFT F2键后可使皮带传动电动机反转，便于维修工作。
显示选择键：上部的8位数显示器（TCI-1）通常显示传送物料的总量，单位为公斤，它也用作数字输入显示以及显示一些特殊功能，当显示器不作它用时，它将恢复显示总量，有3个总量显示供选择：称重式总量、容积式总量以及前两者之和。
称重式运行是物料在系统称重功能起作用的情况下进行传送。
容积式运行是物料在系统称重功能故障情况下以假设的称重跨物料重量进行传送。
这种假设的重量是根据称重系统发生故障之前物料的平均重量而定的。
这个重量用来决定标准物料密度。
容积式运行总量无法保证精度。
当物料密度不均匀将会有相当大的误差。
为此设置一个单独的总量显示。
总量显示是称重式总量与容积式总量之和。
按键TOTAL（总量）可在8位数显示器上选择总量显示模式。
重复按此键会使3种模式循环产生。
在显示器下方的3个指示灯将指示使用的模式，GRAV、TOTAL或VOL（称重式、总量或容积式）。
正在显示的模式不会影响更新三个重量累积器的内部数据。
无论何时当一个总量累积器数据装满时，它将自动翻转，从零开始重新计数但不会影响另外两个总量累积器。
电子称重式给煤机安装作业指导书
电子称重式给煤机安装作业指导书一、引言本文档旨在提供电子称重式给煤机的安装作业指导，以确保安装过程准确、高效、安全。
本指导书详细描述了电子称重式给煤机的安装步骤、注意事项和相关数据，供操作人员参考。
二、安装步骤1. 准备工作1.1 确保安装场地符合要求，包括地基平整、无杂物等。
1.2 检查所需安装材料和工具是否齐全，如螺丝刀、扳手、电缆等。
1.3 确保安装人员具备相关技能和经验。
2. 安装电子称重式给煤机2.1 将给煤机放置在安装场地上，并确保底座与地基接触牢固。
2.2 根据给煤机的安装图纸，将各个部件按照正确的位置进行组装。
2.3 使用螺丝刀和扳手将各个部件紧固固定，确保安装牢固可靠。
2.4 连接电子称重系统的电缆，并确保连接牢固，无松动。
2.5 连接电源，进行电气连接，确保电子称重系统正常工作。
3. 调试和测试3.1 打开电子称重系统的电源，确保系统能够正常启动。
3.2 根据操作手册，进行系统的调试和校准，确保测量准确。
3.3 进行各项功能测试，如给煤机的启停、称重准确性等。
3.4 如发现异常情况，及时排除故障，确保系统正常运行。
4. 安全注意事项4.1 在安装过程中，操作人员应穿戴好相关的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
4.2 在进行电气连接时，务必确保电源已经切断，以避免电击等事故。
4.3 在进行调试和测试时，应严格按照操作手册进行操作，避免操作失误。
4.4 如遇到特殊情况或不确定的问题，应及时与技术人员进行沟通和咨询。
三、相关数据1. 给煤机的尺寸和重量：根据具体型号而定，如型号A为长2米、宽1.5米、高1.8米，重量为500公斤。
2. 电子称重系统的精度：根据型号和配置而定，如型号B的精度为±0.5%。
3. 电缆的规格：根据电子称重系统的要求而定，如型号C需要使用直径为10mm的电缆。
四、总结本文档提供了电子称重式给煤机的安装作业指导，包括安装步骤、注意事项和相关数据。
在进行安装作业时，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保安装过程准确、高效、安全。
电子称重式给煤机安装作业指导书
电子称重式给煤机安装作业指导书一、引言电子称重式给煤机是煤矿生产过程中重要的设备之一。
它通过电子称重技术实现对煤炭的精确称重，提高了生产效率和质量控制。
为了保证电子称重式给煤机的正常运行和安全性，本文将为您提供一份详细的安装作业指导书。
二、安装前准备1. 确定安装位置：首先，需要根据生产线的布局和工艺要求确定电子称重式给煤机的安装位置。
安装位置应尽量靠近煤炭供应源，便于煤炭的输送和称重。
2. 准备安装材料和工具：在进行安装前，需要准备好所需的安装材料和工具。
包括螺栓、螺母、垫片、电缆等，并确保它们的质量符合要求。
3. 检查设备完整性：在安装前，需要对电子称重式给煤机进行全面的检查，确保设备的完整性和正常运行。
检查电子秤传感器、称重控制器、电缆连接等部分，确保它们没有损坏或松动。
三、安装步骤1. 固定支架：首先，根据设备的安装位置，使用螺栓、螺母和垫片将电子称重式给煤机的支架固定在地面上。
确保支架牢固可靠，不会因振动而松动。
2. 安装传感器：将电子秤传感器安装在支架上，确保传感器与支架之间没有松动或缝隙。
使用螺栓和螺母将传感器固定在支架上，并使用扳手适当拧紧。
3. 连接电缆：将电子称重式给煤机的电缆连接到传感器和称重控制器上。
确保电缆连接牢固，不会因拉扯而松动。
检查电缆是否正确连接，避免接错或接反。
4. 校准传感器：在安装完成后，需要对电子秤传感器进行校准。
校准的目的是确保传感器的精确度和准确性。
按照设备说明书中的操作步骤进行校准，注意校准过程中的各项参数设置。
四、安装后调试和维护1. 调试设备：在安装完成后，需要进行设备的调试。
通过称重控制器对电子称重式给煤机进行各项参数设置和功能测试。
确保设备能够正常运行和精确称重。
2. 定期维护：为了保证电子称重式给煤机的长期稳定运行，需要进行定期维护和保养。
包括清洁设备、检查电缆连接、校准传感器等。
根据设备说明书中的要求，制定维护计划并执行。
3. 故障排除：如果在使用过程中发现设备出现故障或异常情况，需要进行及时的排除。
给煤机说明书机械部分
给煤机说明书机械
部分
DPG120型电子皮带秤给煤机
（机械部分）
使用和维护说明书
江西大唐国际抚州发电有限责任公司2x1000MW机组新建工程给煤机专用
目录
前言 (2)
1.给煤机工作原理 (2)
2. DPG120电子皮带秤给煤机主要参数 (2)
3.产品结构 (3)
3.1 机
壳……………………………………………………………………………
(3)
3.2 传动滚
筒………………………………………………………………………………
(3)
3.3 出煤口挡
板 (3)
3.4 皮带后堵板 (3)
3.5 皮带断煤信号开
关 (3)
3.6 温度传感
器 (3)
3.7 输送皮带 (3)
3.8 跑偏开关 (3)
3.9 称重传感器 (4)
3.10 主滚筒减速机 (4)
3.11 清扫电机 (4)
3.12 清扫链 (4)
3.13 堵煤信号 (4)
3.14 照明灯……………………………………………………………………………
(4)
3.15 皮带打滑报警装
置 (4)
3.16 窥视
孔……………………………………………………………………………
(4)
4.安装 (4)
4.1 联接结构尺
寸 (4)
4.2 安装基础 (4)
4.3就位后的联接 (4)
5.给煤机的调整 (4)
5.1皮带张紧轮的调整 (4)
5.2皮带对中调整 (5)
6.设备维修及保养 (5)
6.1设备润。
大和衡器称重式给煤机使用说明书
4
单位长度载荷
Kg/m
100
5
输送胶带宽度
mm
850
6
输送胶带上的煤层宽度
mm
640
7
输送胶带上的煤层高度
mm
*
8
进出料口中心距
mm
2135
9
进料口落煤管直径
mm
660 (O.D.)
10
管体钢板厚度
mm
6
11
给煤机本体出料口尺寸
mm
800X750
12
落煤管钢板厚度
mm
10
13
维修保养时间
Hour
(4)在现场控制柜旁启动给煤机。
9.給煤机停机处理要求
1)(关闭料仓下部的手动煤闸门。)
2)将给煤机内的残存的煤输送干净。
3)关闭给煤机。
4)(关闭给煤机下部的气动煤闸门。)
5)切断总电源。
在停机前，一定要将给煤机和落煤管内部的残存的煤清除干净。否则，残存的煤内的水份随着时间的推移将会挥发殆净后，结块而堵塞整个煤流管道。
输送机的输送量由下列方程式表示：
Q：输送量(重量范围0~t1) (kg)
q：瞬时输送量(kg/min)
W：物料的单位长度重量每(kg/m) (载荷密度)
V：皮带速率(m/min)
设输送带的运行长度为[l]，输送带的速度为[v]，输送带运行时间为[t],那么：
l=vt
因此在输送带运行了t1时间后，输送带的运行长度为l1=vt1，
在设备运行时，在标志附近范围内较危险，如果没有做到安全操作，可能引起伤亡事故和设备的毁坏。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。
在设备运行时，在标志附近范围内较危险，必须注意到工作环境的危险性，以避免出现伤亡事故。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。
GM—BSC26型称重给煤机使用说明书
式中： W —— 累计给煤量 W（t）——瞬时给煤量 Q（t）——瞬时单位长度胶带上煤的重量 V（t）——瞬时胶带输送速度
MW96 演算调节器在计算出给煤量的同时，将此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃烧 控制系统要求的给煤量信号相比较；根据其偏差进行 PI 调节后得出电机应该运行的速度，通过变频器 改变主电机的转速从而改变计量输送胶带的输送速度，使实际给煤量与要求的给煤量相同，以满足锅 炉燃烧系统的需要。
1.产品用途
HD-BSC 型称重式计量给煤机是用于燃煤火力发电厂锅炉制粉系统的主要给煤设备。能够实现连 续、均匀给煤，并在给煤过程中进行准确的称重计算，而且能够根据锅炉燃烧控制系统需要，自动调 节给煤量，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。
HD-BSC 型称重式计量给煤机目前已经成为燃煤火力发电厂 200MW、300MW、600MW、1000MW 机组电站的主要给煤设备。
5.3 给煤机出煤口 给煤机出煤口与煤流接触部位采用不锈钢板（或技术协议指定的材料）制成。为了保证称重式计
量给煤机的出煤口与其下边的出煤口闸门、出煤口落煤管联接良好，不至于产生存留现象，给煤机出 煤口结构设计为矩形。矩形出煤口与圆形落煤管联接，要在其中间安装天方地圆过渡管节。给煤机出 煤口上边，即给煤机驱动部分主动滚筒的设计位置，已充分考虑到计量输送胶带运行时，胶带速度最 小状态和胶带速度最大状态，从计量输送胶带落下的煤均不会落在给煤机出煤口的四周壁板上。 HD-BSC 型称重式计量给煤机，为了防止特殊情况发生给煤机出煤口处堵煤现象，在出煤口处设计安 装了堵煤报警装置，确保产生堵煤时迅速报警。
HD-BSC36 200
10-250
Ф914
给煤距离 L 2
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结构直径尺寸与进煤口落煤管直径结构尺寸相同，进煤口两侧的侧裙边挡板宽度也与进煤口煤管的结 构直径尺寸相同，这种结构尺寸能够使从进煤管进入给煤机的通道流畅，进入给煤机的煤可以很容易 地流到给煤机计量输送胶带上，不会造成在进煤口落煤管和给煤机进煤口处堵煤的不良现象。在给煤 机进煤口处输送胶带下侧设计了一组支撑缓冲托辊，使计量输送胶带在受煤柱压力时，计量输送胶带 在支撑缓冲托辊上滚动通过，这种结构优于在该处设计一块钢板作为支撑冲击的结构。
W=∫W（t）dt =∫Q(t)V(t)dt
式中： W —— 累计给煤量 W（t）——瞬时给煤量 Q（t）——瞬时单位长度胶带上煤的重量 V（t）——瞬时胶带输送速度
MW96 演算调节器在计算出给煤量的同时，将此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃烧 控制系统要求的给煤量信号相比较；根据其偏差进行 PI 调节后得出电机应该运行的速度，通过变频器 改变主电机的转速从而改变计量输送胶带的输送速度，使实际给煤量与要求的给煤量相同，以满足锅 炉燃烧系统的需要。
1
3.型号说明和对应的参数
3.1 型号说明示例
HD
BSC
沈阳华电 胶带、称重、输送
3.2 各种型号对应的设备技术参数（表）
参
型号
XX 进煤口直径尺寸(英寸)
数
值
参数名称单位
额定生产能力 t/h
生产能力范围 t/h
胶带速度 m/s
计量精度%
控制精度%
耐压能力 MPa
煤层距离 mm
给煤距离 mm
进煤口管体尺寸 mm
煤质
粒度 mm
密度 t/m3
参数
全水份%
主驱动 型号
电机 清扫链
功率 kw 型号
电机
功率 kw
煤闸门电 型号
动装置 功率 kw
HD-BSC24 30 5-35
Ф610
3.3 设备外形尺寸及维修空间尺寸图
HD-BSC26
100 5-120 0.02-0.2 +0.5 ±1.0 0.35 195 按工程技术协议 Ф660 ≤50 0.8~1.1 ≤25 按工程技术协议 按工程技术协议 按工程技术协议 按工程技术协议 按工程技术协议 1.1Kw
4
5．给煤机结构特点
5.1 耐压机体 HD-BSC 型称重式计量煤机的机体耐压等级符合美国国家防火协会 NFPA-8503 的规定标准要求，
HD-BSC 型称重式计量给煤机圆形密封机体防爆性能耐压技术指标为 0.35MPa。机体采用圆筒形耐压 密封结构，圆筒形密封结构机体可以提高耐压能力。同时，圆形密封结构机体可以减少机体内部粉尘 堆积。在给煤机的两端和每一侧均设置了检修门以便于维护检修，端门上的观察窗可在运行期间观察 给煤机的内部情况。给煤机设计有供观察内部情况时照明使用的工作灯，安装于两个端部上方的工作 灯均可在给煤机的外部更换灯泡。
HD—BSC 型称重式计量给煤机
HD—BSC Pressurized Gravimetric Coal Feeder
使用说明书
Instruction Manual
沈阳华电电站工程有限公司
Shenyang Huadian Power Station Engineering Co.,Ltd
z 感谢 承蒙您选用 HD—BSC 型称重式计量给煤机，本 公司谨表示诚挚感谢。 请您在充分理解本说明书所述内容之后正确使 用本设备。
HD-BSC36 200
10-250
Ф914
给煤距离 L 2
给煤机进口中心 胶带拉出方向
主动滚筒 拉出方向
给煤机出口中心
3
图 3-2 给煤机.1 设备验收 每批设备到达现场后，接收人员首先应按照随车带去的《发货回执单》逐项对照，检查数量和名
称是否相符，然后在卸货过程中检查设备包装是否完整，有无缺损或机械性损坏，如有疑问请立即通 知我方发运人员，如无疑问请在《发货回执单》上签字并传真至我公司。请接收人员妥善保管到货物 品，待整批货到齐后，由双方商定时间，我方将派员参与现场开箱验收，此为最终各方验收的唯一依 据。 4.2 现场安装 4.2.1 给煤机现场安装一般包括以下工作：给煤机本体的就地安装、进煤口煤闸门与煤仓的联结、进 煤口煤闸门与给煤机本体之间的落煤管及联轴节的安装、给煤机本体与过渡管、过渡管与出煤口煤闸 门之间的联接、出煤口煤闸门与磨煤机或锅炉进煤口之间的联接、就地控制柜的安装、就地控制柜与 给煤机本体之间的连线、就地控制柜与集控室之间的连线、给煤机本体上主驱动电机减速机和清扫链 驱动电机减速机的安装等。 4.2.2 给煤机安装前除需我公司提供的设备及其附件外，还应自行准备下列物品及工具：机械安装用 水平仪、各种不同厚度的 25 平方厘米的垫片、起重工具、电火焊工具、各种规格的扳手、撬棍、电工 工具等。 4.2.3 安装顺序：为避免损坏给煤机本体外部的各种测控仪表及观察窗等，建议先安装进出口闸门和 落煤管，最后再安装本体。安装本体时必须关闭进煤口煤闸门闸板，以防煤斗内物品滑落到本体内将 胶带刮坏或将托辊砸坏，或是有明火落入本体内，烧坏胶带或本体内其它热控元件。同时出煤口煤闸 门闸板也应关闭，防止物品落入磨煤机或炉膛，或是发生人员意外跌落。 4.2.4 安装给煤机本体时，应先将给煤机吊放在基础上并对准地脚螺栓孔位，但地脚螺栓暂不要拧紧， 给煤机本体外侧中心线两端打印有工艺冲孔，按此基准找水平，并在基础地脚螺栓处用垫片调整，直 至两侧的纵向水平误差每 1000mm 小于 1mm 为止，保证紧固地脚螺栓后，不会造成给煤机本体扭曲， 最后拧紧所有地脚螺栓。 4.2.5 给煤机在运输、安装过程中应避免冲击和振动，并应始终保持给煤机处于水平状态。 4.2.6 给煤机机械部分安装完毕后，应总体检查一遍，项目包括：所有紧固件应拧紧，不得有松动现 象；各部件是否有碰坏、锈蚀或划伤的情况，应及时处理；减速机内润滑油是否达到要求用量，不足 时应补足；观察窗玻璃是否有裂纹，若有，应及时更换。 4.2.7 现场热工人员应根据我公司提供电气原理图和电气接线图，将给煤机本体与给煤机就地控制柜 之间的电缆按施工要求进行铺设，并严格细致检查所有接线是否正确，如有疑问，请及时与我公司热 工人员沟通。 4.2.8 以上工作完成后，根据现场进度，请及时通知我公司热工人员去现场调试。 。
HD-BSC 型称重式计量给煤机应用在燃煤火力发电厂锅炉制粉系统中，用于调整燃煤炉的给煤量 具有以下特点： 1） 连续均匀给煤、工作稳定、不自流、不易堵煤； 2） 称重计量准确； 3） 根据锅炉燃烧控制系统需求调节煤量，使给煤机所供煤量的热值与锅炉所需煤量的热量值保持一
致。 HD-BSC 型给煤机使燃烧控制系统能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能，其中最为显著的效 果是： 1） 使过热温度和再热温度控制更为稳定； 2） 使压力控制更为稳定； 3） 使所需的空气过剩量减少, 使燃料与所需空气量更匹配； HD-BSC 型称重式计量给煤机也可用于冶金、化工、煤炭、粮食等其它行业作为配料、计量、给 料设备使用。
z 希望 对于本说明书的内容，我们虽然已反复斟酌，但 如果您有不明白或发现错误之处以及有不满意的 地方，烦请您与本公司联系。
目
录
1. 产品用途-----------------------------------------------------------------------------------------------------1 2. 工作原理-----------------------------------------------------------------------------------------------------1 3. 型号说明和对应的参数-----------------------------------------------------------------------------------2 4. 设备验收和安装--------------------------------------------------------------------------------------------4 5. 结构特点-----------------------------------------------------------------------------------------------------5 6. 电气控制系统----------------------------------------------------------------------------------------------13 7. 调试和运行-------------------------------------------------------------------------------------------------16 8. 正常运行操作程序----------------------------------------------------------------------------------------18 9. 安全事项----------------------------------------------------------------------------------------------------19 10. 维护和保养-----------------------------------------------------------------------------------------------20 11. 常见故障及排除办法-----------------------------------------------------------------------------------27 12. 易损件明细表--------------------------------------------------------------------------------------------28