内部技术标准
人民法院审判法庭内部设施技术标准
人民法院审判法庭内部设施技术标准人民法院审判法庭作为司法机关的重要组成部分，承担着审理案件、实施司法活动的重要职责。
为了保障审判工作的正常进行，提高司法审判的效率和质量，对于审判法庭的内部设施提出了一些技术标准。
本文将从设备要求、人机工程学设计、信息技术应用等方面来介绍人民法院审判法庭内部设施的技术标准。
首先，在设备要求方面，人民法院审判法庭需要配备一系列必要的设备，包括法官席、书记员席、辩护人席、原告席、被告席、证人席、观众席等。
这些座位需要根据审判程序的需要进行合理的安排和布局，以便各方当事人和观众能够清晰地看到庭审过程，并且保障法官、书记员等司法人员与当事人之间的有效沟通。
其次，人机工程学设计是审判法庭内部设施的重要考虑因素之一。
审判法庭需要为法官、书记员等提供一个舒适、便利的工作环境。
在座位的选择上，应该注重人体工程学，采用符合人体工学原理的座椅和桌面设计，以确保长时间的庭审过程中能够保持良好的工作状态。
此外，考虑到审判法庭的特殊性，还应该设置舒适的对各方当事人和观众来说，体积、材质和颜色等方面的效果要合理，同时还需考虑残疾人士的需求，提供相应的辅助设施，使得审判法庭真正成为“人性化”的场所。
信息技术的应用也是人民法院审判法庭内部设施的重要技术标准之一。
随着现代科技的发展，信息技术在司法领域的应用也越来越广泛。
在审判法庭内部设施中，应该配备现代化的信息技术设施，包括视频会议系统、电子取证设备、电子档案系统等。
这些设备的应用，可以提高庭审效率，减少审判过程中的纸质文件的使用，有效地管理和保存案件相关的信息数据，提高司法工作的透明度和公正性。
此外，对于人民法院审判法庭内部设施的技术标准还应考虑到防护安全等方面的要求。
审判法庭本质上是一个开放的公共空间，为了保障法庭的正常秩序和安全，需要合理设置安全设施，包括监控设备、安全门、报警装置等，并且定期进行维护和检查，确保设备的正常运行。
总而言之，人民法院审判法庭内部设施的技术标准需要综合考虑设备要求、人机工程学设计、信息技术应用等多个方面。
什么是技术标准
什么是技术标准技术标准是指经公认机构批准的、非强制执行的、供通用或重复使用的产品或相关工艺和生产方法的规则、指南或特性的文件。
有关专门术语、符号、包装、标志或标签要求也是标准的组成部分，是指一种或一系列具有一定强制性要求或指导性功能，内容含有细节性技术要求和有关技术方案的文件，其目的是让相关的产品或服务达到一定的安全要求或市场进人的要求。
技术标准的实质就是对一个或几个生产技术设立的必须符合要求的条件以及能达到此标准的实施技术。
它包涵有两层含义：(1)对技术要达到的水平划了一道线，只要不达到此线的就是不合格的生产技术；(2)技术标准中的技术是完备的，如果达不到包含有一定量技术解决方案的这一类标准。
现实中，我们对于标准的全球技术许可战略有许多认识上的误区——有许多人认为许可本身仅仅就是标准的许可，也有人认为只要建立标准就可以坐享技术许可的成果。
殊不知现代技术标准的全球技术许可战略是一个知识产权战略的系统工程，是一个管理的问题，这个知识产权的管理和规划工作，在建立标准之前就先行介入了。
现代技术标准的全球技术许可战略是沿用了“技术专利化——专利标准化——标准许可化”这一思路。
这一思路贯穿于全球技术许可战略的始终，同时，这一思路又是以一场高水平的知识产权战略管理来实施的。
因为从建立标准的初期，知识产权战略管理的工作就要介入，首先的工作是申请专利，因为专利技术是技术标准实施许可战略的基础，而技术标准的公布，往往又会造成资料公开，使得一些技术不再符合专利法上“新颖性”的有关规定，从而丧失获得专利的可能，这就使标准的对外许可能力大打折扣。
其次是在技术标准化阶段将这些专利技术容入到标准中，在建标准的同时就要构建此标准体系的技术许可框架。
最后才是标准建立后实施全球技术许可。
在每一个阶段，根据标准的不同，又会有不同的操作，因此又体现出许多种知识产权战略。
技术标准的分类技术标准可以划分为法定标准和事实标准。
法定标准是指政府标准化组织或政府授权的标准化组织设置的标准。
内部技术职称评定标准(机械工程师
1、三年内获得过公司技术创新奖励2万元以上（含2万）的加5分；获得1万元以上（含1万）的加2分；
2、获得发明专利并被公司采纳的每项加10分；
3、获得发明专利或获得实用型专利并被公司采纳的加5分；
4、获得实用新型专利加2分；上限15分；
工作差错率3次以上，环节交付不及时3次以上
（如部门内无培养对象，公司安排考核项）
1、熟悉公司相关产品技术知识（岗位职责范围内相关知识）（10分）；
2、协助工程师完成技术项目工作，达到目标（10分）
3、按照要求能够独立完成部分技术工作（10分）
4、有一定的责任心，能解决困难，不回避责任，能够与其他人员进行沟通、协调本职工作（5分）
6、服从上级领导安排（10分）
完成各项目产品零部件设计工作，制作各项目产品零部件的技术性输出文件（15分）
能按要求独立完成某方面技术工作（15分）
参与完成整车项目中局部总成部件或工艺编制（15分）
1、三年内获得过公司技术创新奖励2万元以上（含2万）的加5分；获得1万元以上（含1万）的加2分；
2、获得发明专利并被公司采纳的每项加10分；
技术工程人员职级晋升评定标准
等级
知识背景（25%）
专业技能（45%）
综合能力（30%）
关键指标
降级指标
得分
技术员（3级）
专科以上学历（应届毕业生）在公司内实习满6个月并通过考核（25分）
专科学历，有6个月以上同行业相关工作经验（25分）
同等学历，有1年以上同行业相关工作经验（25分）
1、能够辅助完成环节或项目工作（10分）
2、具有岗位所需专业的基础知识和基本技能并学习考核通关（35分）
1、有责任心，积极的完成工作（10分）；
公司内部操作员上岗标准资格证
公司内部操作员上岗标准资格证一、岗位技能要求1. 掌握基础操作技能，包括但不限于：电脑操作、办公自动化软件使用、基础网络知识等。
2. 具备一定的机械、电子或相关行业的基础知识。
3. 能够按照操作规程进行日常操作，并能够根据实际情况进行简单的问题判断和处理。
4. 具备基本的英语阅读能力，能看懂基础的技术文档。
二、操作规程1. 操作员必须经过公司组织的上岗培训，并取得相应的资格证书。
2. 操作员必须严格按照操作规程进行操作，不得私自改变操作步骤或省略必要的步骤。
3. 操作过程中如遇到任何异常情况，应立即停止操作并报告给主管或相关技术人员。
4. 操作结束后，必须对设备进行例行检查，确保设备状态良好。
同时，对工作环境进行清理，确保工作区域整洁。
三、安全操作规范1. 操作员必须遵守公司的安全操作规范，确保个人和设备的安全。
2. 在操作过程中，不得触碰危险区域或进行危险操作。
3. 在操作过程中如遇到任何安全问题，应立即停止操作并报告给主管或相关技术人员。
4. 定期参加公司组织的安全培训和演练，提高安全意识和应对安全问题的能力。
四、设备维护知识1. 操作员应了解设备的常规维护和保养知识。
2. 在使用过程中发现设备异常，应立即报告给主管或相关技术人员，并协助进行检修。
3. 按照公司规定的时间和要求，对设备进行例行保养和维护。
五、紧急情况处理能力1. 操作员必须了解并掌握紧急情况的应急处理流程。
2. 在遇到紧急情况时，应按照应急处理流程进行操作，并尽快报告给主管或相关技术人员。
3. 定期进行紧急情况处理演练，提高应对紧急情况的能力。
六、职业素养培训1. 具备良好的职业操守和职业道德，严格遵守公司规章制度。
2. 有良好的团队协作精神和服务意识，能够积极配合团队完成任务。
3. 有较强的学习能力和适应能力，能够适应公司业务和技术的变化和发展。
4. 具备自我管理和自我约束的能力，能够独立完成任务并承担责任。
5. 具备良好的沟通能力和解决问题的能力，能够有效地与同事、上级和管理层进行沟通和交流。
华为技术有限公司内部技术规范--金属材料质量要求
DKBA 华为技术有限公司内部技术规范DKBA0.400.0114 REV.1.0金属材料质量要求Requirement for the metal material修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：整机工程部结构造型设计部本规范的相关系列规范或文件：无相关国际规范或文件一致性：无替代或作废的其它规范或文件：无相关规范或文件的相互关系：无目录Table of Contents1规定的材料81.1材料牌号及化学成份81.2材料的机械性能91.2.1基本力学性能91.2.2工艺性111.3对预镀钢板的特殊要求111.3.1表面镀层厚度及表面处理方式111.3.2表面外观质量111.3.3镀层附着性试验121.3.4表面耐蚀性121.3.5表面接触电阻131.3.6与有机涂层的结合力132替代材料133附录：预镀钢板外观花纹图片154参考文献REFERENCE DOCUMENT 16表目录List of Tables 表1 钢材牌号及化学化学成份8表2 材料力学性能要求10表3 替代材料表13图目录List of Figures 图1 耐指纹电镀锌钢板：均匀的灰色15图2 热镀铝锌板：小晶花15图3 热浸镀锌板：大晶花16图4 热浸镀锌板（GI料）：无晶花、但有锌纹16金属材料质量要求Requirement for the metal material范围Scope:本规范规定了华为技术有限公司结构产品所用到的金属材料的质量要求。
本规范适用于华为技术有限公司结构产品的设计、生产、和质量检验。
简介Brief introduction：本文说明了华为技术有限公司结构产品中所用到的所有金属原材料的种类以及每种材料的详细质量指标要求、检测方法和质量控制要求。
包括材料牌号、化学成份、强度等等项目。
本文所提到的压铸材料仅是指压铸加工用的原材料，对于压铸件产品的质量请参见其它规范。
技术标准管理制度
技术标准管理制度
是一套组织或机构内部建立的规定和流程，用于管理技术标准制定、更新、实施和评估的工作。
这一制度能够帮助组织确保技术标准的质量和有效性，提升组织的技术水平和竞争力。
技术标准管理制度通常包括以下方面：
1. 技术标准制定：制定技术标准的流程和程序，明确责任和权限，确保标准的准确性、合理性和科学性。
2. 技术标准更新：定期审查和更新现有的技术标准，以适应技术和市场的发展变化。
3. 技术标准实施：确保技术标准得到全面和有效的实施，包括培训人员、购买设备和建立相应的工作流程等。
4. 技术标准评估：定期评估技术标准的实施效果和质量，及时发现和解决问题，不断改进标准的质量。
5. 技术标准推广：加强技术标准的宣传和推广工作，提高组织内外的认知度和接受度。
6. 技术标准信息管理：建立和维护技术标准的信息库，包括标准的制定过程、历史版本和相关文档等。
7. 技术标准的监督和管理：确保技术标准的有效实施和遵守，对违反标准的行为进行纠正和管理。
通过建立和执行技术标准管理制度，组织可以更好地管理技术标准，保证其与市场和技术的匹配度，提高产品和服务的质量和竞争力。
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企业标准中的技术标准
企业标准中的技术标准
企业标准中的技术标准是指用于规范企业内部技术开发、应用和管理的标准。
这些标准通常由企业内部的技术团队或专业机构制定，主要涉及到企业的技术架构、开发方法、技术规范等方面。
技术标准在企业中扮演着重要的角色，它们可以确保企业的技术开发和应用过程具备一致性、稳定性和高效性。
一些常见的技术标准包括：
1. 技术规范：用于规范各个技术领域的具体技术细节和实施方法，如编码规范、网络协议规范等。
2. 系统架构标准：定义了企业内部系统的设计准则和规范，包括模块划分、数据流程、接口设计等。
3. 数据标准：规定了企业内部数据的格式、标识和存储方式，确保数据的一致性和可互操作性。
4. 安全标准：指导企业在技术开发和应用过程中保障信息安全的措施和规范，如加密算法、身份认证等。
5. 质量标准：包括软件开发质量标准、测试方法和评估指标，用于确保企业开发出高质量的产品。
6. 运维标准：规定了企业内部系统的运行和维护流程，如备份策略、故障处理等。
通过制定和遵守这些技术标准，企业可以提高技术开发和应用的效率和一致性，减少技术风险，并提升产品的质量和安全性。
企业内部工程师评级标准
企业内部工程师职称评定及薪资标准(试行版)为了规范企业内部工程技术、研发类工程师职称职级评定特制定此标准，评定职称类别标准，机械、自动化类：技师、机械工程师、自动化工程师、机电设备工程师、机械设计工程师、机械制造工程师、机电一体化工程师、机器人应用工程师；一、评定职级如下：1.技师： OP初中毕业三年以上，中专毕业后，在技术岗位见习一年以上,同时具备从事的机器人自动化行业基本专业技能可以评为技术员。
2.专业技能职级：OPA;OPB;OPC;OPD助理工程师：P11.中专毕业，试用一年期满，可初定为“员”级职务任职资格。
2.大学专科毕业，试用一年期满，再从事本专业技术工作满二年，可初定为“助师”级职务任职资格。
3.大学本科毕业，试用一年期满，可初定为“助师”级职务任职资格。
4.取得双学士学位和研究生班毕业人员，在取得最后一个学位或毕业后，可初定为“助师”级职务任职资格。
5.国家承认学历的自考、成教等其他高等学历教育毕业生，符合上述职称初定第1、2、3、4款申报条件的。
6.初中以上学历，但有真才实学，在工程技术岗位工作满5年以上，切有能力领导或独立开发设计人员可以直接初定为“助师”级职务任职资格。
7. 专业技能职级：P1A;P1B;P1C;P1D1.硕士学位获得者,在本专业工作1.5-3年,可认定为“中级工程师”级职务任职资格1.大学本科毕业，从事专业技术工作5年以上（五年制本科4年以上），或担任助理级职务4年以上定为“工程师”级职务任职资格；2.大专毕业，从事专业技术工作7年以上，或担任助理级职务4年以上定为“工程师”级职务任职资格；。
3.不具备规定学历，但确有真才实学，业绩显著，符合下列条件之一的，可破格申报：⑴所学专业与现从事专业不一致，在现专业技术岗位工作已符合职称申报年限；⑵取得中专学历连续从事本专业技术工作10年以上、取得助理工程师资格5年以上，或取得中专学历连续从事本专业工作15年以上；⑶中专后学历累计从事本专业技术工作15年以上，取得助理工程师资格后，从事本专业工作5年以上；⑷企业事业单位的主要技术负责人或技术骨干，不具备规定学历，参加市职称办认可的相关专业培训，取得合格证书或国家行政教育部门认可的相关专业的大专专业证书，从事本专业技术工作10年以上，取得助理级职称5年以上。
技术有限公司内部技术规范dkbae华为图纸说明规范手册
华为技术有限公司内部技术规范华为图纸说明规范【最新资料，WORD文档，可编辑修改】修订声明Revision declaration本规范拟制与解释部门：华为技术有限公司整机工程部本规范的相关系列规范或文件：无相关国际规范或文件一致性：无替代或作废的其它规范或文件：目录范围: (4)1.标准应用原则52.图框结构说明53.图纸标注说明73.1. 图面说明73.2. 压铆件标注73.3. 焊接符号标注83.4. 紧固件材质和表面处理标注84.材料栏内容说明84.1. 标准材料标注格式84.2. 非标准材料标注格式104.3. 特殊标注115.表面处理代码说明115.1. 表面处理代码编码规则115.2. 表面处理代码表示的内容116.附录176.1. 常用材料新旧表示对照表176.2. 作废代码列表18华为图纸说明规范Specification of Explanation for Huawei Drawings范围:本规范规定了华为技术有限公司结构件设计图的标题栏中各部分的表示规则以及图面标注规则。
本规范适用于华为技术有限公司结构产品的生产和质量检验。
简介：本规范对结构件设计图纸标注进行了说明。
主要介绍了图框各部分所表达的含义，以及结构材料代号和表面处理代号的含义。
关键词：材料，结构，图框，标注，表面处理，代号引用文件：下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
13GB/T706热轧型钢缩略语：缩略语英文全名中文解释术语和定义：术语定义面膜指以PC 薄膜塑料制作的、带有不干胶背胶的自粘贴型塑料薄膜类产品。
印刷是在面材的背面进行。
1级平面重要外观表面，体现产品外观形象，具有装饰性，产品正常使用时，可以直接正视到的主要外观表面•标准应用原则华为产品生产参照的技术资料有：华为图纸、华为企业标准、通信设备行业标准、中国国家标准。
XX公司内部专业技术岗位层级评定参考标准(法务)
供文章的复印 件）；
1.在本专业系列范 围内取得了经国家 政府部门评定的对 应的专业技术资格 证书； 2.在本专业核心、 著名期刊发表专著 、文章或正式出版 过有价值的著作或 译著等； 3.在集团工作期间 获得过集团级/公司 级个人荣誉称号
年度内：
判分析能力；
（如年度劳动模范
3年 1.因个人主责任给公司造成重大经 10.具备与公检法等司法机关工作人员公关能力，
岗位相 关）
12年
年度内：
1.因个人主要责任给公司造成重大经
济损失（20万元以上）的； 15年 2.因个人主要责任被公司处罚通报
（重大）超过2次以上的。
要求说明：以下是参考评定的专业技能要求，级
7年 年度内：
别越高需要掌握的越多越全面；建议专业级至少 要求要符合3项，助理级至少要符合4项，中级至
优先推荐必须同时
10年 1.因个人主要责任给公司造成重大经 少要符合6项，高级至少要符合8项，资深级需符
满足至少1项条件：
济损失（10万元以上）的；
合10项。具体如下：
2.因个人主要责任被公司处罚通报 1.通过司法考试、律师资格考试；
13年 （重大）超过2次以上的。
2.熟悉和掌握《合同法》、《公司法》、《经济
法》相关法律条款等；
内部专业技术岗位层级评定参考标准（法务类）
专业层级
基本要求
学历
专业
工作 年限
限制条件
专业技能要求
业绩要求
论文要求
优先条件
资深 高级 中级 助理
硕士及以上
本科
硕士及以上 本科
专科
硕士及以上 本科 专科
高中及中专 硕士及以上
本科 专科 高中及中专
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内部技术标准
华为技术内部技术规范
DKBA0.400.0114 REV.1.0
金属材料质量要求
Requirement for the metal material
2007年01月20日公布2007年01月20日实施
华为技术
Huawei Technologies Co., Ltd.
版权所有侵权必究
All rights reserved
修订声明Revision declaration 本规范拟制与说明部门：整机工程部结构造型设计部
本规范的相关系列规范或文件：无
相关国际规范或文件一致性：无
替代或作废的其它规范或文件：无
相关规范或文件的相互关系：无
目录Table of Contents
1规定的材料 (6)
1.1材料牌号及化学成份 (6)
1.2材料的机械性能 (7)
1.2.1差不多力学性能 (7)
1.2.2工艺性 (7)
1.3对预镀钢板的专门要求 (7)
1.3.1表面镀层厚度及表面处理方式 (7)
1.3.2表面外观质量 (8)
1.3.3镀层附着性试验 (8)
1.3.4表面耐蚀性 (8)
1.3.5表面接触电阻 (8)
1.3.6与有机涂层的结合力 (9)
2替代材料 (9)
3附录：预镀钢板外观花纹图片 (10)
4参考文献REFERENCE DOCUMENT (11)
表名目List of Tables
表1 钢材牌号及化学化学成份 (6)
表2 材料力学性能要求 (7)
表3 替代材料表 (9)
图名目List of Figures
图1 耐指纹电镀锌钢板：平均的灰色 (10)
图2 热镀铝锌板：小晶花 (10)
图3 热浸镀锌板：大晶花 (10)
图4 热浸镀锌板（GI料）：无晶花、但有锌纹 (11)
金属材料质量要求
Requirement for the metal material
范围Scope:
本规范规定了华为技术结构产品所用到的金属材料的质量要求。
本规范适用于华为技术结构产品的设计、生产、和质量检验。
简介Brief introduction：
本文说明了华为技术结构产品中所用到的所有金属原材料的种类以及每种材料的详细质量指标要求、检测方法和质量操纵要求。
包括材料牌号、化学成份、强度等等项目。
本文所提到的压铸材料仅是指压铸加工用的原材料，关于压铸件产品的质量请参见其它规范。
关键词Key words：
金属，材料，结构，质量
引用文件：
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓舞依照本规范达成协议的
术语和定义Term&Definition：
1 规定的材料
1.1 材料牌号及化学成份
材料牌号以中国国家标准为准，相对应的国外牌号也能够使用。
其它能够使用的替代材料见第2章。
所有材料成份（包括表面处理膜层）均需要符合Q/DKBA3002《采购物料环保认证指南》。
表1 中列出了所有材料牌号及热处理状态，同时注明了化学成份应符合的国家标准号。
化学成份的检测按分别按GB/T 223（钢）、GB/T6987（铝）、GB/T5121（铜）、GB/T12689（锌）进行，每批检测一个试样（试样应分别符合GB/T 20066、GB/T17432 的要求）。
化学成份的判定也能够依据材料生产厂出具的材质报告。
表1钢材牌号及化学化学成份
注：
表1 所指的“材料名称”与规定的牌号、热处理状态、以及后面的各项性能指标构成了华为技术的专指材料，不可分割或以其它“同名”材料相替代。
1.2 材料的机械性能
1.2.1 差不多力学性能
表2 列出了各种材料必须满足的差不多力学性能指标。
没有数据的项目表示不作检测操纵要求。
力学性能数据按GB/T 228 的方法进行拉伸试验检测，每批材料至少试验3个试样，每个试样的结果都应符合表2要求。
试样的取样要求按GB/T 2975 进行。
材料性能也能够按材料生产厂出具的该批材质报告进行判定。
表2材料力学性能要求
1.2.2 工艺性
板材应检测其弯曲性能。
试验方法参见GB/T 232。
每批材料检测试样1件。
要求如下：
弯心直径为0，弯曲180°后试样外表面不得显现肉眼可见裂纹；仲裁时弯曲试样宽度为20mm。
预镀钢板的基材也应符合本节要求。
1.3 对预镀钢板的专门要求
1.3.1 表面镀层厚度及表面处理方式
表面镀层必须是上下两面等厚的类型。
电镀锌钢板的镀层膜厚不低于2μm，或者单面镀层重量不低于20 g/m2；表面处理状态为“耐指纹处理”。
热镀锌钢板的表面镀层膜厚不低于10μm，或者单面镀层重量不低于70 g/m2；表面处理状态为“耐指纹处理”或“钝化处理”。
镀层厚度的检测可按ISO 2178 方法测取平均厚度值，镀层重量检测按GB/T 1839方法测试；每批材料均需要检测，至少抽检3件、且每件均符合上述要求。
表面处理状态以钢厂的材质报告为判定依据。
注：
50 g/m2纯锌镀层的重量约等于7.1μm。
1.3.2 表面外观质量
目视检查外观质量，每批均需要检查、至少抽检3件。
要求如下：
1）电镀锌钢板
钢板表面不得有漏镀、镀层脱落、裂纹等缺陷，但不阻碍成型性及涂漆附着力的轻微缺陷，如小划痕、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等缺陷则承诺存在。
表面外观应是平均的灰色，不承诺有黑点。
2）热镀锌钢板
表面外观能够是“小锌花”或“无锌花”。
表面不得有腐蚀点，但在小范畴内承诺存在轻微压痕、划伤、锌流波痕、轻微的钝化缺陷。
不能阻碍涂漆或喷粉后的外观质量。
注：
关于预钢板的外观样式能够参考附录中的图片。
1.3.3 镀层附着性试验
每批材料应进行镀层弯曲试验，试验方法参见GB/T 232；试样至少3件，要求每一件都符合以下要求：
弯心直径为0，在任何方向上弯曲180°后，试样外表面不得显现镀层脱落。
1.3.4 表面耐蚀性
每批材料均应进行耐蚀性试验，试样至少1件，试样尺寸不小于80×125（mm）。
试验方法按ASTM B117（中性盐雾试验）进行，要求如下：
1）电镀锌钢板在72小时试验后，在距边缘10mm以远的区域内没有任何白色或红色腐蚀点。
2）热镀锌钢板在48小时试验后，在距边缘5mm以远的区域内没有任何红色腐蚀点。
1.3.5 表面接触电阻
每批材料均应进行表面接触电阻检测，试样应在同批材料的不同部位截取至少3件，每一试样的尺寸应大于100×100（mm）。
试验方法如下。
试样的上下两面均需要检测、且其结果均满足以下要求：
利用微欧计，两个电极与被测表面接触，电极面积为1cm2、电极压强为1.4MPa（即压力
14kgf），在试样表面上任取两点进行测量，共测五次，其值应不大于50 mΩ。
1.3.6 与有机涂层的结合力
每批材料均需进行本项测试，测试试样应在同批材料的不同部位截取3件。
按生产需要对试样进行喷粉或喷漆处理（两面均需喷涂）。
然后按ISO 2409 检查每件试样每一面的涂层附着力，要求每一面的结果差不多上100%附着。
2 替代材料
表2中列出了承诺使用的替代材料牌号。
这些材料牌号和化学成份必须符合其自身的中国标准或国外标准要求，其它性能必须不低于被替代材料的相应要求（见1.2～1.3节）。
表2中的替代材料能够在生产中直截了当使用。
其它材料必须通过性能鉴定合格后才承诺使用。
表3替代材料表
3 附录：预镀钢板外观花纹图片
图1耐指纹电镀锌钢板：平均的灰色
图2热镀铝锌板：小晶花
图3热浸镀锌板：大晶花
图4热浸镀锌板（GI料）：无晶花、但有锌纹
4 参考文献Reference Document
序号No. 文献编号或出处Doc No. 文献名称Doc Title
1.GB/T 3206 优质碳素结构钢丝
2.GB/T 4240 不锈钢丝
3.GB/T 2059 铜及铜合金带材
4.GB/T 16475 变形铝及铝合金状态代号
5.GB/T 3880 铝及铝合金轧制板材
6.GB/T 523
7.1 铝合金建筑型材第1部分：基材
7.GB/T 6892 工业用铝及铝合金热挤压型材
8.GB/T 14978 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板
9.GB/T 2048 锡青铜板
10.YS/T 323 铍青铜板材和带材
11.JISH5302-82 （日本标准）压铸铝合金
12.电子工业部第二十研究所有色金属及合金材料手册
13.东北大学出版社机械工程材料有用手册
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International The
Materials Information
Society METALS HANDBOOK(Volume 2 Tenth Edition) ---- Nonferrous Alloys and Special-Purpose Materials。