埋石混凝土施工方案
埋石混凝土施工方案
埋石混凝土施工方案一、前期准备工作1.施工前的准备工作包括对施工现场进行勘测，确定施工区域和起止点。
同时，还需与设计方进行沟通，确保施工方案的可行性和正确性。
2.施工前的准备还包括对所需材料进行统计和采购，包括水泥、骨料、砂浆等，确保材料配比正确，并提前准备好所有所需工具和设备。
二、基础处理1.在施工区域的起始点和终点处进行标线，并根据设计要求挖掘基坑。
根据土质情况，施工过程中可能需要进行土方开挖和填筑工作。
2.在基坑内进行基础处理，包括对土壤进行夯实和均匀处理，使其具备一定的承载能力和稳定性。
三、模板搭设1.根据设计要求，搭设相应的模板，确保混凝土施工的准确性和一致性。
模板的搭设应保证结构的平整、垂直和水平性，并按照设计要求设置模板支撑点。
四、钢筋布置1.根据设计方案的要求，在模板内进行钢筋的布置。
钢筋的布置要符合相关规范和标准，并保证其与模板之间有一定的间隙，以确保混凝土的充实性和质量。
2.钢筋的连接点应进行焊接或打结，以确保整体的稳定性和连贯性。
五、混凝土浇筑1.混凝土的配比应符合设计要求，并由专业人员进行搅拌和浇注。
在浇筑过程中，应采取措施确保混凝土的均匀性和充实性，避免空洞和不均匀收缩。
2.在浇筑完成后，应按照设计要求进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水等，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、石材铺设1.在混凝土表面覆盖保湿膜后，进行石材的铺设。
铺设前需要对石材进行清洗和测量，确保石材的准确性和一致性。
2.石材的铺设要求平整、垂直和水平，须进行精确的对接和拼接。
铺设完成后，应及时清理石材表面的污染和杂物。
七、排水设施安装1.根据设计要求，在埋石混凝土施工过程中进行排水设施的安装。
包括防水层、排水沟、雨水井等。
安装前需进行水平检查和压力测试，确保设施的可靠性和稳定性。
八、总结和验收1.完成埋石混凝土施工后，需进行总结和验收工作。
总结施工过程中的经验和教训，并形成相关的报告。
2.进行验收时，需对施工质量和施工方案进行评估和检查。
埋石砼施工方案
埋石砼施工方案
一、前言
埋石砼施工是一种常见的工程施工方式，通常用于地下管道、污水处理厂等工程中。
本文将介绍埋石砼施工的基本原理、施工流程和注意事项。
二、埋石砼施工的基本原理
埋石砼施工是将石子与混凝土相结合，形成一种具有耐压、耐磨、耐腐蚀等特性的新型材料。
通过埋石砼施工可以在地下工程中提供良好的支撑和保护作用。
三、埋石砼施工的施工流程
1. 材料准备
在进行埋石砼施工前，需要准备好混凝土、石子、水泥等材料，并按照一定的配比进行搅拌。
2. 埋石砼施工
(1) 基础处理
在进行埋石砼施工前，需要对基础进行清理、整平等处理，确保施工质量。
(2) 石子敷设
将预先处理好的石子敷设在基础上，形成一层均匀的石子层。
(3) 混凝土浇筑
在石子层上浇筑混凝土，确保石子充分沉实，形成坚固的结构。
3. 养护
对埋石砼施工后的结构进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、埋石砼施工的注意事项
•施工前需对基础进行细致的检查和处理，确保基础坚固平整。
•混凝土的配比应按照相关标准进行，不得随意更改。
•施工过程中要注意石子的摆放均匀，避免出现空鼓或裂缝。
•施工完毕后及时进行养护，确保埋石砼结构的持久性和稳定性。
五、结论
埋石砼施工是一种常用的工程施工方式，通过合理的施工流程和细致的注意事项，可以确保工程质量。
在实际施工中，需要严格按照标准操作，避免出现质量问题。
混凝土坝(埋石)施工方案
目录1.坝体混凝土浇筑 (2)1.1坝体施工的整体安排 (2)1.2混凝土入仓方式选择 (2)1.3混凝土分层分块原则 (3)1.3. 1分层、分块原则 (3)1.3.2分层、分块方法 (3)1.4运输及吊运设备选择 (3)1.4.1塔吊的选型及布置 (3)1.4.1.1塔吊的选型 (3)1.4.1.2塔吊的布置 (3)1.4.2自卸车、反铲的选型 (4)1.5工艺流程及施工方法 (6)1.5.1施工工艺流程 (6)1.5.2施工方法 (6)1.5.2.1基面验攵 (6)1.5.2.2仓面准备 (7)1.5.2.3 ［则量放样 (7)1.5.2.4支立模板 (7)1.5.2.5钢筋制安 (10)1.5.2.6止水片加工及安装 (10)1.5.2.7混凝土、块石入仓 (10)1.5.2.8混凝土铺料及平仓 (11)1.5.2.9混凝土振捣 (12)1.5.2.10混凝土施工缝处理 (12)1.5.2.11混凝土养护及保护 (13)1.6质量控制措施 (13)1.6.1块石的埋放控制 (13)1.6.2混凝土的拌制控制 (13)1.6.3混凝土铺料间隔控制 (13)1.6.4混凝土裂缝控制 (14)1.6.5混凝土温度控制 (14)1.6.6块石、混凝土入仓控制 (14)1.7坝体施工安全控制措施 (15).8主要施工机械设备配置 (15)1.坝体混凝土浇筑1.1坝体施工的整体安排在2018年10月初，底孔部位坝基开挖完成后，利用预留土坎挡水，进行底孔坝段的混凝土浇筑, 浇筑到814. 00m度汛高程。
截流并完成导流底孔浇筑后，进行左岸剩余坝基及基坑的二期开挖，完成后开始进行坝体混凝土的浇筑；2019年3月底，完成814. 00m度汛高程以下坝体混凝土的浇筑。
2019年3月底，完成814. 00m度汛高程以下溢流坝段面板及消力池抗冲耐磨混凝土的浇筑。
坝体上、下游面板混凝土随坝体埋石混凝土同步浇筑，取水口、交通桥等混凝土施工与坝体混凝土同步进行，2019年10月底，完成坝体全部混凝土的施工；2019年11月底完成导流底孔的封堵。
埋石混凝土施工方案
埋石混凝土施工方案
一、前言
埋石混凝土是一种常用的道路铺设材料，其施工过程需要遵循一定的方案和流程。
本文将从材料准备、施工工序、质量控制等方面详细介绍埋石混凝土施工方案。
二、材料准备
1.混凝土材料：选择合格的水泥、石子和砂等材料，并按照设计要求
进行配比。
2.埋石材料：选择硬度适中、表面光滑的石子，并经过清洗和筛分处
理。
3.辅料：包括混凝土添加剂、脱模剂等。
三、施工工序
1.基础处理：清理施工现场、确定标高控制点等。
2.模板搭设：根据设计要求设置模板，保证道路结构的几何形状和标
高。
3.混凝土浇筑：先浇筑一层混凝土，然后在其表面铺设埋石，最后再
浇筑一层混凝土。
4.埋石铺设：将清洗过的埋石均匀铺设在混凝土层上，按要求的密实
度进行敲打。
5.养护保养：保持混凝土充分养护，以确保其强度发挥到最佳。
四、质量控制
1.材料检验：对混凝土和埋石等材料进行质量检查。
2.施工过程控制：严格按照方案要求执行，保证工序的顺利进行。
3.现场监测：定期对施工现场进行质量检查，及时发现和解决问题。
4.验收程序：完成施工后进行验收，确保道路质量符合设计标准。
五、总结
埋石混凝土施工是一项重要的道路建设工程，合理的施工方案和严格的质量控
制是保证工程质量的关键。
只有全面考虑设计、材料和施工过程中的各个环节，才能确保道路的平整、坚固和耐久。
埋石砼施工方案
埋石砼施工方案一、工艺流程施工准备→基地处理→基坑开挖→模板安装→泄水孔的布置→块石混凝土的浇注→养护→拆模→修整、交验。
二、作业方法模板制作：用标准钢模拼接，局部曲线根据平面展开图用钢模加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
浇筑埋石混凝土时，石料和模板间距不得小于15cm，并振捣密实，振捣是应尽量避免与石头模板接触，用石量不得大于基础体积的25%。
石料强度等级不得低于30Mpa，C20埋石砼基础浇筑时应严格控制其宽度、厚度、强度、块石所占体积比例等技术指标。
浇筑完成后报验合格后方可进行下一道工序施工，基础验收合格后将基岩（基础）面上的杂物、泥土及松动岩石（砂砾石）清除，处理完毕再浇筑混凝土。
基础浇筑前，在浇筑第一层混凝土前，若基础面为岩石层必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土与基岩面结合良好。
砼统一为商品砼（元泰商砼），汽车罐运送至现场，泵送至仓面。
严禁直接从高层往下倾倒混凝土，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内。
埋石混凝土埋石率按不能大于设计要求（25%）。
施工时，应先铺一层混凝土放一层块石，再振捣密实至块石沉入混凝土中，不得先摆石，再灌混凝土。
石料铺放后，连续浇筑混凝土，每层厚约200-250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。
如此逐层铺石料以及浇筑混凝土，直至最终层面，包管石料顶面有不少于100mm厚的混凝土掩盖层。
振捣棒插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求，确保振捣充裕。
埋石混凝土浇筑时分缝，连续浇筑时要将施工缝洗濯干净，铺上一层与混凝土标号想砼的水泥砂浆，连续浇筑混凝土及铺放石料。
闽江上游尤溪流域防洪工程（尤溪县埔头段）C1标段C20片石砼施工方案伸缩缝施工在混凝土施工完成后进行，在进行混凝土施工时，先在分缝处按设计厚度与模板一期安装上沥青木板。
混凝土收仓完毕后12-18小时内即开始洒水养护，保持混凝土表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。
最新埋石混凝土工程施工方案设计
埋石混凝土工程施工方案设计埋石混凝土施工方案目录目录 (2)1.前言 (7)2.施工原理、特点及适用范围 (8)2.1施工原理 (8)2.2施工特点 (8)2.3适用范围 (8)3.埋石混凝土施工流程及操作要点 (9)3.1施工工艺流程 (9)3.2操作要点 (10)3.2.1基面验收、仓面准备 (10)3.2.2测量放样 (10)测量人员必须具有相应的专业知识和工作经验，且持证上岗。
测量放样应用全站仪、水准仪、钢尺进行，按设计坐标及结构物外形设计尺寸进行测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
测量过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
(10)3.2.2模板工程 (10)本工程采用的模板种类有：组合定型钢模板和拼装钢模板配合，对于钢模铺设不到的部位采用木模配合使用。
(10)（1）模板施工的技术要求 (10)①、工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。
(10)②、所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求； (10)③、模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便。
(10)④、模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混凝土表面的质量达到设计和规范要求。
(11)⑤、模板安装，均按设计图纸测量放样，设置控制点，并标注高程，以利检查、校正。
(11)⑥、模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。
(11)⑦、模板的偏差，应确保能满足规范要求，蜗壳、尾水管段、门槽等要求较高的部位均应满足设计要求，钢筋混凝土梁柱的安装允许偏差，确保能满足GB50204-92的有关规定。
(11)⑧、木模配合安装需对钢模为支护到的部位进行精确量测，对木模进行加工对钢模进行填补处理。
(11)3.2.3混凝土、块石入仓 (11)拌合站生产的混凝土通过塌落度等测试合格后，在15分钟内运送至浇筑现场。
最佳浇筑方式为使用泵送车浇筑，根据现场实际条件及工程进度考虑，采用拖拉机、吊车、罐等方式入仓浇筑。
埋石混凝土施工工法
埋石混凝土施工方案一、前言根据百里洲水厂网格絮凝斜管沉淀池、无阀滤池基础较宽、较高、较长，混凝土体积大，结构内不易散失，易产生温度裂缝、施工难度高等特点，如何在满足设计要求的前提下，尽可能的节约资源，控制质量、保护环境，是我部研究的问题之一。
二、工法特点1)在浇筑混凝土的同时埋入大量块石，有效节约资源，降低工程成本。
2)在混凝土中埋石，并调整混凝土浇筑工艺，能有效降低温升，减少温度裂缝，提高工程质量。
三、施工工艺流程及操作要点3.1施工工艺流程3.2操作要点3.2.1基面验收、仓面准备在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场内，并有效排除积水。
通过验收工作组验收合格后进行仓面准备，将基面上的杂物、泥土清除（混凝土仓面凿毛或冲毛完成），并冲洗干净，排除积水和其他杂物，处理完毕，验收合格后，再放样立模。
3.2.2测量放样、立模测量放样应用全站仪、水准仪、钢尺进行，按设计坐标及结构物外形设计尺寸进行测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
测量过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
模板工程（1）模板施工的技术要求①、工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。
②、所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求；③、模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便。
本工程所用模板厚度选为12mm。
④、模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混凝土表面的质量达到设计和规范要求。
⑤、模板安装，均按设计图纸测量放样，设置控制点，并标注高程，以利检查、校正。
⑥、模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。
⑦、模板的偏差，应确保能满足规范要求。
（2）半悬臂模板半悬臂模板其纵横向围楞均用φ50mm双钢管焊接而成，两钢管间净距为16mm，采用φ1-拉条；2-支撑；3-预埋插筋；4设计钢筋；5-面板；6-φ50双钢管纵围楞；7-φ50双钢管横围楞3.2.3混凝土、块石入仓拌合站生产的混凝土通过塌落度等测试合格后至浇筑现场。
埋石混凝土挡土墙施工方案
埋石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况埋石混凝土挡土墙是土木工程中常见的一种结构，用于控制土方工程中地基的稳定和防止土体坡面稳定性问题。
本方案旨在介绍埋石混凝土挡土墙的施工方案，确保施工质量和安全。
二、材料准备1.混凝土：抗渗强度等级不低于C20的混凝土；2.钢筋：符合设计要求的钢筋，尺寸和数量按设计图纸确定；3.石子：直径在20mm-50mm之间的石子，干净无杂质；4.防渗材料：高密度聚乙烯薄膜；5.其他：混凝土浇注模板、混凝土搅拌设备等。
三、施工步骤1. 基坑开挖1.依据设计要求，在施工现场标明挡土墙的位置与尺寸，进行基坑的开挖；2.开挖过程中需注意基坑的平整度和边坡坡度，确保基坑符合设计要求。
2. 钢筋加固1.根据设计要求，在基坑中铺设和绑扎钢筋，确保钢筋的尺寸、数量和位置符合设计要求；2.钢筋连接处采用搭接或焊接等方式固定，确保钢筋的连接牢固。
3. 模板安装1.在钢筋覆盖完成后，安装混凝土浇注模板，模板应平整、垂直，确保混凝土浇注后挡土墙的形状和尺寸正确。
4. 混凝土浇筑1.将拌合均匀的混凝土倒入模板内，采用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性；2.在混凝土浇筑过程中，适时安排挡石的铺设，石子的铺设应整齐，不得有大的空隙。
5. 防渗处理1.在混凝土表面铺设高密度聚乙烯薄膜，保护地块不受渗水影响，确保挡土墙的稳定性。
6. 后续处理1.混凝土达到强度要求后，拆除混凝土浇注模板，进行外观整理；2.挡土墙周围场地的清理和整理，确保施工现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工过程中要根据设计图纸严格控制尺寸和位置；2.混凝土浇筑要避免出现空鼓和裂缝，确保混凝土的质量；3.施工现场要保持通风良好，操作人员要佩戴安全防护用具。
五、完工验收1.完工前需进行挡土墙的检查，确保结构完整、外观美观；2.完工后交由专业机构进行验收，验收合格后可移交使用。
六、总结以上为本方案的施工步骤和注意事项，埋石混凝土挡土墙在工程中扮演着重要角色，希望本方案能为相关工程的施工提供参考和帮助。
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埋石混凝土施工方案目录1.前言....................................................................................................................................... - 4 -2.施工原理、特点及适用范围............................................................................................... - 5 -2.1施工原理.................................................................................................................... - 5 -2.2施工特点.................................................................................................................... - 5 -2.3适用范围.................................................................................................................... - 5 -3.埋石混凝土施工流程及操作要点....................................................................................... - 6 -3.1施工工艺流程............................................................................................................. - 6 -3.2操作要点..................................................................................................................... - 7 -3.2.1基面验收、仓面准备........................................ - 7 -3.2.2测量放样.................................................. - 7 -3.2.3混凝土、块石入仓.......................................... - 8 -3.2.4混凝土温控............................................... - 10 -3.2.5埋石混凝土浇筑完成（复查、检验）......................... - 11 -5.2.6砼养护及保护............................................. - 12 -3.2.7混凝土浇筑完成（检查、验收）............................. - 12 -4. 材料与设备....................................................................................................................... - 13 -4.1材料........................................................................................................................... - 13 -4.1.1砂、碎石、石料........................................... - 13 -4.1.2胶结材料................................................. - 14 -4.2设备........................................................................................................................... - 14 -5. 质量控制........................................................................................................................... - 16 -5.1工程质量控制所依标准、规范名称....................................................................... - 16 -5.1.1土石方开挖工程........................................... - 16 -5.1.2混凝土及埋石施工......................................... - 17 -5.1.3施工测量................................................. - 18 -5.2检验方法................................................................................................................... - 18 -5.2.1检查项目内容及标准....................................... - 18 -5.2.2 在现行标准、规范中尚未规定的质量要求..................... - 20 -5.2.3 工程的质量要求........................................... - 20 -5.2.5 质量保证措施............................................. - 21 -5.2.6 质量记录的控制........................................... - 23 -5.2.7 检验、测量和试验设备的控制.............................. - 23 -6.安全措施............................................................................................................................. - 24 -6.1保证安全措施........................................................................................................... - 24 -6.1.1 建立健全管理制度，推进制度化管理......................... - 24 -6.1.2 加强现场监管力度，切实落实制度的执行，使安全生产过程受控. - 24 -6.2安全管理体系及目标............................................................................................... - 25 -6.2.1 安全管理体系............................................. - 25 -6.2.2 安全管理目标............................................. - 25 -6.2.3 安全管理措施............................................. - 25 -6.3 现场安全管理规定及措施...................................................................................... - 26 -6.3.1 加强设备安全管理......................................... - 26 -6.3.2 消防..................................................... - 27 -6.3.3 照明安全................................................. - 27 -6.3.4 防洪、防雷电............................................. - 27 -6.4 生产安全的结果............................................. - 27 -1.前言xx项目——xx山塘工程位于xx，地理坐标东经xx，山塘坝址距离xx乡政府所在地5km，距xx县城约40km，坝址下游约4km处有212省道通过，交通便利。
枢纽工程包括大坝（重力坝）、溢洪道和放水设施。
挡水坝采用细石混凝土砌块石重力坝，坝顶高程1699.5m，顶宽2.5m，建基面高程1675.00m，底宽18.6m，最大坝高24.5m。
兴利库容8.55万m³，校核洪水对应库容9.66万m³。
xxxx工程主体工程采用埋石混凝土挡水坝，根据重力坝具有坝身较宽、较高、较长，混凝土体积大，水泥水化热大，结构内不易散失，易产生温度裂缝、施工难度高等特点，如何在满足设计要求的前提下，尽可能的节约资源，控制质量、保护环境，是混凝土大坝浇筑重点难点之一。
故制定本施工方案。
我公司承建xxxx工程，根据设计要求采用新型的埋石混凝土技术，此技术主要针对坝体埋石混凝土，如何调整混凝土埋石率，来控制水泥用量，降低温升，减少干缩，减少施工难度及温控等措施。