硫胺工段操作规程简易版
硫铵工段操作规范流程
硫铵工段操作规范流程硫铵工段安全技术操作规程一、岗位职责1、硫铵工段长岗位职责(1)在车间领导下，全面负责本工段的安全生产工作。
(2)按照车间下达的生产计划，组织好本工段的生产，协调好各岗位间的配合工作，同时组织好工段间的协作，保证生产任务和各项技术指标全面完成。
(3)主持工段生产、技术讨论会及质量、安全事故分析会。
检查各班组的工作，准时参加车间生产例会，及时向本工段班组成员传达、布置工作。
(4)主持召开班组会议，布置生产任务、检查班组成员的工作。
认真贯彻执行车间的各项规章制度。
(5)严格工艺操作，生产出符合质量标准的硫铵产品，不断提高质量，努力降低硫酸消耗，提高氨的回收率。
确保出工段煤气中氨含量的合格。
(6)严格控制废水指标，达到生化用水要求。
(7)及时做好生产辅料的计划、统计工作。
(8)完成车间领导交办的其他工作。
2、饱和器工（助手）岗位职责(1)负责煤气预热器、饱和器、旋流板除酸器、结晶槽、母液泵、结晶泵等设备的操作，对设备要精心维护，及时联系检修项目，检修完毕后负责验收。
(2)负责硫酸贮槽、硫酸泵、硫酸高位槽及附属阀门、管线的使用、检查和维护。
(3)根据生产规定，组织好各岗位生产协调，保证各系统的安全运行，完成本班的产量、质量任务。
(4)负责化验监测仪器仪表的使用。
3、离心机工岗位职责(1)直属饱和器工领导，执行其工作指示及布置的任务。
(2)负责离心机的操作及加油维护工作。
保证硫铵产品游离酸含量合乎规定。
(3)负责离心机检修后的质量检查及验收工作。
4、干燥工岗位职责(1)直属饱和器工领导执行其工作指示和布置的任务。
(2)负责螺旋输送机、干燥器、热风器、送风机、引风机、旋风除尘器、水浴除尘器等设备的使用和维护。
(3)及时调节风温、风压，保证硫铵产品的水份合乎规定。
(4)负责设备加油工作，保证设备的正常运行，并负责设备检修的质量验收工作。
5、包装工岗位职责(1)直属饱和器工领导，执行其工作指标及布置的任务。
硫铵工段岗位技术操作规程
硫铵工段岗位技术操作规程1. 工艺流程1.原料准备硫铵的原料为硫酸和氨气。
硫酸需使用浓度为96%以上的硫酸，氨气需使用纯化程度达到97%以上的氨气。
2.反应过程将准备好的硫酸和氨气分别送入反应釜中，根据配料比例调整反应釜中硫酸和氨气的流量，调节反应釜的温度和压力，使反应釜中的反应物充分反应，生成硫铵。
反应完成后，将反应釜中的硫铵经过一系列工艺流程进行分离和纯化。
3.产品收集将分离和纯化后的硫铵经过烘干、筛分等工艺流程后，将制成的硫铵装入袋中，成品硫铵即可输出。
2. 工作安全1.安全教育每名工作人员必须参加公司组织的安全教育及技术培训，并熟悉本岗位的安全操作规程和安全管理制度。
2.操作设备（1）仅经过培训和考试合格的人员可操作设备。
（2）操作设备前，必须了解设备的结构、原理和操作程序，熟悉设备的安全警示标志及安全设施，确保设备处于良好状态。
（3）严禁随意改变设备操作程序和参数。
（4）设备操作完毕后，应将设备归位并进行保养和清洁。
3.危险源防范（1）严禁私自进入危险区域。
（2）在操作中，操作人员应随时保持经常联系，确保及时相互支持。
（3）各个操作岗位应当清洁卫生，不得存放易燃或易爆危险物品。
（4）如遇设备故障、泄漏等危险情况，操作人员应立即采取相应的应急措施，并及时报告主管。
4.工作防护（1）操作人员应按规定穿戴工作服、帽子、口罩、手套等防护用品。
（2）操作过程中必须注意保持良好的通风状态，以避免危害人体健康的有毒气体或粉尘的危害。
5.防静电措施（1）操作人员应按规定穿戴防静电服装，使用防静电设备，防止静电造成的设备故障和爆炸危险。
3. 技术参数1.必须严格按照配料比例调整硫酸和氨气的流量。
2.不同反应釜的温度控制要求不同，必须按照工艺流程调节反应温度，以达到反应最佳条件。
3.反应釜中反应物的压力必须控制在一定范围之内，以确保反应釜中反应物充分反应。
4.物料的比重、导电性、大小都会影响物料的流动性，必须按照要求对物料进行精细筛分和干燥。
硫胺工段操作规程范本
硫胺工段操作规程范本第一章总则第一条为了保证硫胺工段生产安全、提高生产效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于硫胺工段的操作人员，包括生产、检修和实习人员。
第三条硫胺工段的操作人员必须认真学习本操作规程，并按照规程进行操作。
第四条操作人员必须服从工段负责人和班组长的指挥，严禁擅自改变工艺操作流程。
第五条操作人员必须按照安全生产法律法规的要求，维护生产安全，不得将操作规程用于非生产目的，不得盗窃、滥用生产设备。
第六条所有操作人员必须经过岗位培训合格后方可上岗工作，未经培训不得擅自开展工作。
第二章作业环境与设备第七条硫胺工段的作业环境与设备必须符合相关安全规范，确保操作人员的安全和生产的正常进行。
第八条作业环境应保持清洁、整齐，无杂物、渣滓堆放。
设备应正常运行，如发现异常情况应及时上报。
第九条入场人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
操作人员应按照要求穿戴并正确使用防护用品，确保操作安全。
第十条严禁越过和破坏安全设施，操作人员要认真执行安全管理措施。
第十一条作业区禁止吸烟、吃零食，操作人员不得在作业区内与他人嬉戏玩闹。
第三章操作规程第十二条操作人员在开始操作前，应先检查设备的运行情况，发现异常问题应及时报告维修人员。
第十三条负责人员应对操作人员进行操作技能培训，并定期进行技能考核。
第十四条严禁未经批准擅自操作设备，操作人员必须遵守操作程序。
第十五条操作人员要仔细阅读工艺流程，正确操作生产设备。
第十六条操作中如发生异常情况，应及时按照规定的应急措施操作。
第十七条硫胺工段的操作人员必须做到操作规范、精益求精，保证产品质量。
第四章安全与应急措施第十八条硫胺工段的操作人员在操作设备时，必须按照安全操作规程进行操作，确保自己的安全。
第十九条操作人员必须熟悉公司的应急救援预案，掌握基本的急救技能。
第二十条发现安全隐患或事故应立即向上级报告，并采取紧急措施控制事故情况。
第二十一条对于发生的事故，操作人员必须配合相关部门进行事故调查，并做好事故的记录和报告。
硫铵工段操作规程
硫铵工段操作规程一原料及产品规格原料（硫酸）纯硫酸含量% 不小于95产品（硫酸铉）注:硫酸铉作农用时可不检验铁、砷、重金属和水溶物含量等指标。
二.硫铵工段交、接班制1交班2.1.1交班者交班前必须做完本班应做的各项工作，处理当班发生的事故，为下一班创造良好的生产条件。
2.1.2交班者应向接班者详细交待本班的生产情况，设备运转情况，安全生产情况以及班内发生的异常情况和处理方法。
如设备的开、停、调用以及管道、阀门的开关更动情况等均应详细记载于交班簿上。
2.1.3交班前所有工具应保持良好齐全，并放置在指定地点。
2.1.4交班前应做好设备及室内、外清洁卫生。
2接班1.2.2.1接班者应提前十五分钟来到工作岗位，做好接班的准备工作，参加班前会，并全面检查本岗位生产、设备、安全和生产记录是否完整等情况，发现异常情况应向班长和交班者问清楚，提出意见，必要时应由交班者处理正常后再接班。
否则发生问题应由接班者负责。
1.3.2接班者经全面认真检查后，认为无异常情况，交班者方可下班。
交接班时发生故障，由两班共同处理，在征得下一班同意后交班者方可离开工作岗位。
1.3.3若接班者因故未按时前来接班，此岗位交班者应坚守岗位，不得擅自离岗或下班。
1.3.4不得在工作岗位外马虎交、接班。
3车间主任职责对车间生产、安全、产品、质量、产量、动力、原材料消耗、设备管理等负有全面责任，副主任协助主任做好工作。
为此，必须做到：1.3.1熟悉本车间生产工艺和操作技术，全面负责车间的生产领导，组织调配好劳动生产人员，搞好企业文化建设，确保上级下达给车间的各项生产任务的完成。
1.3.2每天掌握完成生产任务的情况，发现问题应及时组织班组长或车间全体职工研究分析，加以解决，并制定有效措施加以改进。
1.3.3抓好质量、安全活动，组织好全面质量教育和全面安全教育管理工作。
检查监督各岗位操作规程和各项制度的执行。
发生事故应及时向车间调度汇报，做到四不放过。
硫铵工段安全操作规程
1.1.1硫铵工段安全操作规程2.3.4.1 一般规定1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
2、经常检查,及时处理设备,管道,阀门的跑,冒,滴,漏。
3、经常检查饱和器满流口,确保正常。
4、经常检查结晶槽满流口,以防发生堵塞,溢槽事故。
5、与泵工协调好,结晶泵进出阀门全开，保证结晶槽回流和结晶泵循环量正常。
6、经常检查硫酸高位槽液位,及时联系油库送硫酸。
7、严禁站在满流槽上往外捞酸焦油。
8、严禁往酸中加水或浓稀酸混合。
9、停止的饱和器必须在3-7天内堵上煤气进,出口盲板,在未堵盲板之前,禁止使用器内母液。
10、饱和器补液时，禁止满流槽溢流到母液贮槽。
2.3.4.2 离心机岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
2、与饱和器工联系好,及时开启离心机。
3、经常检查,以确保回流通畅,放散管不堵。
4、及时清理离心机前后腔,确保无硝和煤焦油,保证离心机正常使用,检修时,拉下电源,挂检修牌。
5、离心机严禁带电刹车或自动闸未开时,给电启动。
6、离心机在开停机时，锅腔内的冲洗水要开3----5分钟，出料时不准停水。
2.3.4.3干燥岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
2、开车前要检查干燥床,确保无积料,挂料。
3、与离心机工联系好,接到通知,及时开启干燥床。
4、经常检查引风机,干燥床,确保正常,检修时,拉下电源,挂检修牌。
5、严禁在干燥床,热风机周围坐,卧,休息。
6、严禁跨越正在运转的输送机。
2.3.4.4成品岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
2、硫酸铵包要堆放整齐,稳固,以防倒塌.每垛8袋。
3、及时统计包装袋,确保够用。
2.3.4.5蒸氨岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带.2、经常检查个设备,及时处理跑,冒,滴,漏现象.3、经常检查废水槽液位,以防抽空或溢槽.4、严禁随便排放各种废液体.5、及时清理蒸氨塔低部焦油和沥青.6、严禁蒸氨塔在超压的情况下工作.。
硫铵工段技术操作规程
硫铵工段技术操作规程1. 范围本规程适用于硫铵工段的操作人员，旨在规范硫铵的生产流程和操作方法，确保生产安全和产品质量。
2. 操作前准备2.1 硬件设备检查 - 确保设备完好，无机械故障。
- 确保设备与电源接线良好，无漏电现象。
- 确保工作环境整洁、无杂物，操作区域清理干净。
2.2 软件准备 - 确保相关的生产许可、验收合格证、质检报告等证件齐全，无过期现象。
- 确保在操作前已经详细了解所要生产的硫铵的生产过程，熟悉设备配置，掌握各种手动和自动控制操作方法。
3. 操作流程3.1 原料准备 - 按照生产要求准备好所需原料，量要准确，品质良好。
原料主要为石膏、硫酸和氨气。
- 原料存放区应设置明确、合理的标志，不同种类的原料要分开存放。
3.2 原料配料 - 将预先计算好的原料按照比例投入配料罐中。
- 配料罐的操作应按照设定的程序进行，配料罐应保持密封状态，以防止氨泄漏。
3.3 反应釜操作 - 投料操作前，需要对反应釜进行检查，确保其处于正常工作状态，可以完成所要完成的化学反应。
- 开始投料前，请务必仔细检查相关的阀门、温度计、液位计等设备，确保可以正常工作。
3.4 加热反应 -开始反应后，反应釜应当加热，加热速度应根据所要完成的反应时间和反应条件来控制，同时还要注意设备的安全性。
- 工作人员应随时监测反应釜内的温度、压力和液位，确保反应过程的顺利进行。
3.5过滤、干燥 - 反应结束后将反应物过滤，将过滤后得到的硫铵晶体转移到干燥机中进行干燥，并检查硫铵晶体的化学纯度。
- 常用的干燥机有圆锥式、流化床式、滚筒式和螺旋式。
3.6 质量检测，包装 -完成硫铵的干燥后，进行检测，确定化学纯度符合工艺要求后，进行包装。
- 包装的形式一般有塑料袋、海绵袋和编织袋，底部要加垫，包装后要密封存放。
4. 操作注意事项•操作时要注重安全，各种操作规范都应该遵守，不得跳过流程。
•操作过程中，要不断检查设备的工作状况，确保设备能够完成所要完成的操作。
硫铵工段操作规程
硫铵工段操作规程一、工艺流程由脱硫工段来的煤气进入喷淋式饱和器上段喷淋室，在此煤气与循环母液充分接触，吸收了氨的煤气从饱和器顶部出来进入除酸器捕集酸雾后，经终冷塔冷却后送至粗苯工段。
饱和器内的母液，用大母液循环泵连续抽出，送至饱和器上段喷淋室进行循环喷洒，吸收煤气中的氨。
母液中的硫铵晶体用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽分离，然后经离心机分离由溜槽进入一楼料堆包装。
离心机分离出的母液与结晶槽溢流出来的母液一同自流到饱和器。
饱和器内部分母液溢流入满流槽，满流槽母液上漂浮的焦油定期进行打捞，母液经小母液循环泵加压送至喷淋室进行喷淋。
浓硫酸由高位酸槽自流至满流槽，进行加酸。
二、工段长岗位职责1.全面负责硫铵工段的生产、安全、设备、劳动纪律和管理考核工作。
2.按公司、分厂、车间要求，组织员工按时完成各项工作。
3.加强员工安全教育，组织员工开展各项安全活动，检查安全活动记录，采取安全预防措施，制定处置预案，确保生产安全运行。
4.狠抓基础管理，建立健全各项管理制度，制定岗位责任制及考核考评办法，定期检查，搞好工段基础管理建设。
5.开展经济核算和节能降耗活动，积极寻找挖潜提效途径，降低物资消耗，减少成本支出，实行额定管理。
6.按期组织召开生产会议，认真传达上级部门的会议精神和各项决定，总结分析上月生产、设备、安全、卫生情况，布置下达下月生产任务。
三、班长岗位职责1.全面负责本班组的安全生产工作，完成生产任务。
2.负责保证本班内的安全设施的完整。
3.负责查找本班内的安全隐患（如振动、泄漏等），并负责组织消除。
4.负责本班人员的劳动纪律的考核。
5.负责本班设备的运行正常工作。
6.负责本班生产区域的设备维护和保养。
7.负责各项指标的调节，并做好原始记录。
四、饱和器工岗位职责：1.负责煤气预热器、饱和器、满流槽、母液贮槽、浓硫酸槽、大母液循环泵、小母液循环泵等设备的使用和维护保养工作。
2.负责搞好本岗位的生产工作，使预热器、饱和器等设备符合技术要求。
硫铵操作规程
硫铵工段操作规程第一节硫铵岗位职责和任务一、班长职责1.接受工段长领导，既是岗位生产操作者，又是当班生产组织者。
2.负责组织本班各生产岗位操作工，认真及时巡检，确保安全生产。
3.负责督促检查本组各岗位员工，自觉遵守各项规章制度，及时纠正违章和违纪现象。
4.带头学技术，精通工段全面生产操作，负责本组的开停工操作和突发性事故处理。
5.负责与相关生产岗位和部门的生产联系工作。
6.认真做好交接班记录，负责按交接班制度，组织好本组各岗位的生产现场对口交接，保证生产连续正常安全运行。
7.负责所属设备及附件的日常维护和保养。
8.负责所属设备及生产区域的环境卫生，文明生产。
二、饱和器工职责1.直属班长的领导，协助班长搞好本岗位生产工作。
2.积极参加生产管理，认真执行各项规章制度。
3.努力钻研技术，精通所属设备的构造、性能、维护、保养及操作，保证生产正常运行。
4.负责煤气预热器、饱和器、结晶槽等设备及附件的操作和日常维护保养，联系检修和检修后的验收工作。
5.负责硫酸高置槽及其管线，阀门的使用和检查维护。
6.配合组长做好各岗位的生产协调工作，保证各系统的安全运行，各处温度、压力、流量符合技术规定，完成本组的产量，质量任务。
7.负责机器、仪表的使用和维护，严格执行技术操作规程，认真填写原始记录，如实反应生产中存在的问题。
8.负责本岗位所属设备及生产区域的环境卫生。
三、泵工职责1.直属班长领导，执行班长工作指令和布置的任务。
2.积极参与生产管理，认真执行各项规章制度。
3.努力钻研技术，精通所属设备的构造、性能、维护保养及操作。
4.负责满流槽，母液贮槽，煤气水封槽，地下槽，母液循环泵，小母液泵，结晶泵附件的使用和日常维护保养，联系检修和检修后的验收工作。
5.经常检查各泵的运转和母液循环情况，保持液面正常，配合饱和器工进行加酸，加水等操作。
6.经常了解酸高位槽液位情况，保持随时可以受酸。
7.负责满流槽酸焦油的捞出，并送到指定地点。
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编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
硫胺工段操作规程简易版
硫胺工段操作规程简易版
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1根据操作指标进行正常操作，及时检查调
整煤气压力、温度，母液的温度、酸度、晶
比、母液比重，使之符合操作规定。
2 饱和器采用连续加酸制度，根据分析结
果调节加酸量。
3 每小时检查一次母液温度，根据母液温
度及时调节煤气温度。
应该根据母液的情况，
控制煤气温度。
4 饱和器满流口必须正常满流。
5 及时检查母液结晶情况，根据结晶大小
和晶比，及时组织提出结晶，并检查结晶槽回
流和结晶泵的上液量情况。
6 随时注意系统阻力变化情况，发现异常及时分析原因，并设法消除。
7 按规定的路线进行巡检，如实做好操作记录。
8 当母液中结晶达到30%左右时，离心机开机分离硫铵结晶，当晶比降到10%停离心机。
9 饱和器满流槽的满流量减小，饱和器阻力增大，可能是饱和器内部及满流口有挂料，对这些部位分别用温水进行冲洗3-10分钟。
10中途加酸及配制母液操作，饱和器运行48小时，进行一次大加酸，中途加酸的酸度8-10%，加完酸后循环30分钟，然后开始配母液，配母液时先用清水冲洗各部位，清洗顺序为:从饱和器顶部开始往下，每处冲洗3-10分钟，然后边加酸边配母液，每10分钟测一次酸
度，直到配够24小时所用的量，保持酸度符合3%－5％，中途加酸完毕，及时捞出母液贮槽的酸焦油。
11饱和器的倒换操作：
11.1检查要开的饱和器系统所属设备及管线是否良好，各阀门是否灵活，有杂物要清除干净。
11.2将满流槽和槽中的大小水封存满水。
11.3往饱和器内加水至人孔，开启循环泵在饱和器内打循环，检查泵管道有无渗漏。
开启小母液泵，检查喷嘴的喷射情况，泵和管道一切正常将泵停止。
11.4上好人孔，抽掉加酸管盲板，向饱和器内加酸加水，酸度加到：8-10%，温度加到
50-55℃，开启循环泵。
11.5配合检修人员，抽饱和器煤气出入口盲板及溢流管盲板。
12倒换饱和器操作：
12.1通知调度，鼓风工段，粗苯工段，脱硫工段。
12.2开蒸汽赶空气，当除酸器顶部放散管全部冒出蒸汽时，稍开煤气入口阀门，同时关闭蒸汽阀门，当放散管冒出煤气时，作爆炸试验，合格后，关闭放散管阀门。
12.3开煤气出入口阀门，注意满流槽的满流情况。
12.4按倒泵步骤开启待开饱和器的母液循环泵。
12.5当新开饱和器正常后，关闭停用的饱
和器煤气出口阀门，关阀时要注意煤气的压力变化，满流槽的满流情况。
13.硫铵干燥、离心机工岗位的操作规程：
13.1一般操作规程：
13.1.1正常生产操作时，每小时捞结晶槽内的焦油一次。
13.1.2当结晶槽内存晶体1/3以上或晶比达到30%时，通知饱和器工并及时开启离心机。
13.1.3离心机的下料要连续、均匀、适量，使离心机处于最好运转状况和得到最好的分离效果，经常保持回流管畅通，放散管不堵。
13.1.4调节洗涤水的量，保证游离酸合格。
13.1.5根据结晶情况，调节离心机进料。
13.1.6每班清扫好离心机的前后腔，达到无积料，保证离心机正常运转。
13.1.7根据饱和器工的生产情况，作好相应工作。
13.1.8及时检查干燥器内有无积料、挂料，确保下料正常。
13.1.9离心机操作必须与沸腾干燥器的操作密切配合。
13.1.10掌握好热风的温度，保证硫铵水份含量低于规定值。
13.1.11经常检查引风机、热风器机、输送机等设备是否正常，出现异常情况及时采取措施处理。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。