火灾爆炸危险性分析与评价——乙烯装置通用版

合集下载

乙烯装置的危险性及消防处置对策

乙烯装置的危险性及消防处置对策

乙烯装置的危险性及消防处置对策
潘佳俊
【期刊名称】《今日消防》
【年(卷),期】2024(9)3
【摘要】乙烯是石油化工的基本有机原料,主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯、环氧乙烷、乙二醇、二氯乙烷、苯乙烯、聚苯乙烯、乙醇、醋酸乙烯等多种重要的有机化工产品。

然而,乙烯的生产从原料、产品到整个工艺过程都具有易燃易爆、有毒、高温、高压等危险性,并且生产装置的规模正朝着集约化、智能化、超大型化发展,一旦发生泄漏、爆炸和火灾等事故,势必将会对国家和人民的生命财产安全带来极
大威胁。

为此,以上海化学工业区内的赛科120万t乙烯装置为例,就乙烯装置生产过程中的危险性及处置对策做简单探讨,以供相关人员参考。

【总页数】4页(P55-58)
【作者】潘佳俊
【作者单位】上海化学工业区消防救援支队指挥中心
【正文语种】中文
【中图分类】D631.6
【相关文献】
1.20万t/a聚乙烯装置危险性分析及对策
2.300kt/a乙烯装置危险性分析与防灾对策
3.乙烯装置火灾爆炸危险性分析及对策
4.30万吨/年乙烯装置危险性分析与
防灾对策5.乙烯齐聚制α-烯烃(LAO)装置危险性分析及对策
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

高密度聚乙烯生产火灾爆炸危险性分析及评价

高密度聚乙烯生产火灾爆炸危险性分析及评价

and
assessment of fire explosion risk for
high—density polyethylene production has been investigated.And the risk assessment technique have been summarized.
countermeasure has been put forward.
Using the relatively well-known DOW’S index fire explosion hazard method,fire explosion risk assessment for the four units of solvent recovery,catalyst preparation, have been polymerization reaction and separation drying in the production process carried
explosion(VCE)and boiling
liquid
explosion(BLEVE)at
tank farm,we established mathematics model,computed the scope makes its
injury
and loss using simulation assessment technique,,and
第一章绪论
及时消除隐患,预防事故发生是极为重要的。
1.2危险性分析评价方法概述
危险性分析评价是从事故发生的可能性、影响范围与损失程度等方面入手, 运用系统工程理论去识别、分析和评价固有或潜在的危险因素,根据分析评价结 果,采取相应的安全措施,提高生产装置的安全可靠性科。目前,危险性分析评 价方法有很多种,根据评价结果的量化程度可分为定性分析评价和定量分析评 价。 1.2.1定性分析评价 定性分析评价方法是依靠人的观察分析能力,借助于经验和判断能力进行分 析评价的方法,主要有安全检查表、预先危险性分析、故障类型和影响分析、危

乙烯装置火灾爆炸危险性分析及对策

乙烯装置火灾爆炸危险性分析及对策

乙烯装置火灾爆炸危险性分析及对策发布时间:2021-06-17T11:32:12.173Z 来源:《基层建设》2021年第7期作者:李璐[导读] 摘要:乙烯装置是生活中较为常见的装置,很多建设中都会应用到乙烯装置,同时乙烯在生产过程中会涉及到很多重大危险源,需要相关人员加强防范,重视安全与管理。

江苏省连云港市斯尔邦石化有限公司江苏连云港 222000摘要:乙烯装置是生活中较为常见的装置,很多建设中都会应用到乙烯装置,同时乙烯在生产过程中会涉及到很多重大危险源,需要相关人员加强防范,重视安全与管理。

继而本文针对乙烯装置火灾爆炸危险性情况进行分析,在分析的过程中,重点叙述了乙烯装置火灾危险性的特点,以及详细说明各工艺单元火灾爆炸危险源,最终提出有效的解决措施。

关键词:乙烯装置;火灾;危险化学品;防控措施前言通过针对乙烯装置进行分析可知,乙烯装置中存在着较多的设备,分别是阀门部分、管道部分以及压力容器等等,由于这些设备较多造成的乙烯装置具有流程长的特点。

同时这些设备中存在着高温裂解以及加氢反应等重点危险工艺,设备物料在应用方面也主要以甲类危险品为主,是严重的火灾危险源。

一旦出现火灾会加速物料的燃烧,造成火势蔓延速度加快,无法短时间内进行扑灭,最终影响到企业的财产损失。

为此本文针对乙烯装置火灾爆炸危险性分析及对策进行分析,进一步促进企业的可持续发展。

1某石化公司100wt/a乙烯装置简介在石化公司中,所应用的乙烯装置主要以100wt/a为主,对于100wt/a乙烯装置的应用可以采用前脱丙烷前加氢技术进行操作,具体工艺单元主要以六个部分为主,分别是炉区操作,同时炉区操作还包括对于原材料的处理、急冷操作、压缩操作、冷区操作以及热区操作、制冷操作等等。

除了以上操作之外,还存在辅助设置部分,分别是:界区内燃料气系统,废碱和废水预处理,火炬收集系统,乙烯球罐和汽化器回收系统,乙烯汽化器和产品泵,现场机柜室、公用工程等。

聚乙烯装置爆炸事故分析(通用版)

聚乙烯装置爆炸事故分析(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改聚乙烯装置爆炸事故分析(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes聚乙烯装置爆炸事故分析(通用版)辽阳石化分公司2002年2月23日按照会议的安排,辽阳石化要对2002年2月23日聚乙烯装置爆炸事故案例,进行一次再剖析,再认识,以此来警醒大家,共同汲取以往事故的教训,举一反三,警钟长鸣,强化安全意识,进一步做好安全生产工作。

“2.23”事故,对辽阳石化来讲,是一次刻骨铭心、十分惨痛的教训,尽管事过四年之久,但是这次事故的教训是极其深刻的,需要我们经常反思,引以为戒。

辽化人一提起“2.23”,至今记忆犹新。

我到辽化工作近半年了,每次参加“2.23”反思日活动,大家都经常回忆起那令人惨不忍睹的场景。

事故的经过是这样的:2002年2月23日,农历正月十二,从凌晨3点左右开始,聚乙烯新线工艺参数不正常,降负荷生产,到早上7点负荷降到了40%。

7时20分,当班班长发现悬浮液接受罐压力急速上升,反应速度下降,于是安排3名操作工到现场关阀门,进行停车处理。

操作工到达现场后发现现场有物料泄漏,立即打电话向装置主控室报告,在班长跑向现场不到1分钟,新线就发生了剧烈爆炸。

结果造成8人死亡,1人重伤,18人轻伤,事后统计,公司直接经济损失高达452.78万元。

整个“2.23”事故调查前后历经半年的时间,而事故善后工作一直持续到2006年。

2005年12月,我刚到辽化工作一个月,就组织人员对“2.23”事故中的重伤人员的赔偿问题进行了专题研究,今年才处理完。

乙烯装置说明与危险因素、防范措施

乙烯装置说明与危险因素、防范措施

乙烯装置说明与危险因素、防范措施1. 乙烯装置说明乙烯是一种重要的有机化工原料,广泛用于制造聚乙烯、乙醇、合成橡胶及合成纤维等。

乙烯的生产通常采用石油天然气作为原料。

乙烯装置主要由蒸馏塔、反应器、分离器、压缩机等设备组成,其生产过程是将石油和天然气中含有的乙烷、丙烷等碳氢化合物在加热、催化下转化为乙烯。

乙烯的生产过程复杂,需要高温高压反应,装置内的液体、气体均呈高温高压状态。

因此,乙烯装置的操作需要高度谨慎和技术经验。

2. 危险因素乙烯是一种高度易燃易爆物品,因此在生产和储存过程中存在一定的危险性。

以下是乙烯装置存在的主要危险因素:2.1 高温高压乙烯的生产需要高温高压反应,装置内的液体和气体都处于高温高压状态,存在着爆炸和炸裂的危险。

另外,由于乙烯泄漏后易形成火花,也可能导致爆炸事故的发生。

2.2 毒性乙烯具有一定的毒性,容易对人体产生影响。

一旦呼吸过多的乙烯气体,会导致头痛、头晕、恶心、呕吐等不适症状。

大量吸入乙烯还会引起中枢神经系统的抑制,甚至导致昏迷、死亡。

2.3 燃烧乙烯是一种易燃易爆物品,容易被点燃。

在乙烯操作时,应避免火源和静电产生,因为任何一种点燃乙烯的热源都会引起火灾或爆炸。

2.4 漏气乙烯储存罐和管道表面积聚油污,很容易造成气体泄漏。

一旦乙烯泄漏,不仅会造成经济损失,还会给人身安全带来威胁。

3. 防范措施为了预防乙烯装置事故的发生,必须加强对危险因素的防范措施。

以下是几点常用的防范措施:3.1 建立安全制度乙烯装置生产过程中一定要建立安全制度,规定各操作环节的安全操作流程和各种安全防范措施,提高工作人员安全素质。

3.2 用好保护设备乙烯装置在运行时要使用保护设备,如自动防火系统、自动关闭阀门等,使其在意外发生时能及时进行处理。

3.3 加强人员培训对从事生产操作的人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和安全技能,增强应对意外情况的能力。

3.4 注意现场管理乙烯生产现场要进行有序管理,避免不规范的操作,避免酒后操作等不良行为对生产造成影响。

乙烯装置的火灾爆炸事故分析

乙烯装置的火灾爆炸事故分析
《 安全》2 0 0 8年第 1 2期
乙烯装置 的 火灾爆 炸事故 分析
刘 宜新 张 莲 芳 刘 斌 谢 萍
中国石 油安全 环保 技 术研 究 院
20 0 5年 1 0月 6日 1 :0 5 5位于 德克萨斯 州的 台塑 集团乙烯 装 置发 生 了火 灾和 爆 炸事 故 ,事 故 中有 l 6 名 员工受伤 ,其中 1 伤势严 重。事故发 生时 ,政府 名 向公众发 布了退 避到安 全区域 的指令 ,当地 的小学也 进行了疏 散 ,大火整整 燃烧 了 5天 。乙烯 I装置 因此 I
各种大分子的碳氢化合物 ,然后经分 馏塔分离 ,分 离
出的气体液化后被送 到罐 区储存 ,其他 的分离产 品被
用 作 加 热 炉 的 燃 料 或 返 回 分 馏 塔 作 原 料 。泄 压 阀 是 为
了防止分馏塔 、换热器 以及 其他的大容 器超压 ,并能 将 易燃物 料排 放 到 火炬 系 统 ,保证 易 燃物 料安 全 燃
正式投产 ,该厂共有 10 4 0名正 式工和 4 0名 临时 工 , 0 占地面积 为 7 2×1 . 0m ,包括 1 7个生 产单 元 ,此 次 火灾爆炸发生在乙烯 I单元 。乙烯 I 单元是以石脑油 I I 或天然 气 为原 料 ,通 过 加热 炉 转 换 为各 种 碳 烃 混合 物 ,主要 包括 :甲烷 、乙烷 、乙烯 、丙烷 、丙 烯以及

泄漏发生在手动闸阀和远程 控制阀之间 ,虽然 泄漏点
下 游 的止 回阀 和 远 程 控 制 阀 能 阻 止 丙 烯 储 存 区 的物 料
3 2 钢 结构 的 防 火 .
支撑泄压 阀 和 火炬 线 的部 分 结构 在 大 火 中坍塌 了 ,钢支撑结构的坍塌导致一些管 线弯曲 ,管线的弯

乙烯装置火灾爆炸危险性分析及对策

乙烯装置火灾爆炸危险性分析及对策

2019年4月| 1735 对轴承套的维护检修维护检修轴承套时,首先要查看表面是否完整光滑,有没有明显的刮痕。

如果表面不够光滑,可以使用细砂纸等进行磨光处理。

如果表面痕迹较为严重,就需要更换轴承套。

更换轴承套的第一步就是将轴承套出入端的轴承进行清洗,还要加油进行润滑。

第二步,通过捶击使轴承套松脱。

在进行捶击的过程中,注意用力要均匀。

第三步,清洗新的轴承套,保证清洁,还要对其内表面进行微磨光处理。

第四步,然后要对新轴承套的内壁进行加热处理。

其加热方法是使用1000W 的卤钨灯进行照射,此时还需要用准备好的木块架起轴承,为安装轴承套做好准备。

第五步,轴承套受到加热后会发生热胀冷缩现象,利用这一原理,当轴承套随着温度的升高膨胀到一定程度后,此时需要使用铁夹将轴承套套入轴承,然后等待其冷却。

这样,轴承套就被牢固的安装在轴承之上了[3]。

6 结语立式轴流泵是由多个功能各不相同的零部件共同组成的,零部件的质量对立式轴流泵能否正常运行,具有直接的影响。

及时维护和更新受损零部件,是确保立式轴流泵能够持续正常运行有效措施,能够有效降低立式轴流泵发生故障的概率。

因此,在立式轴流泵维护检修工作中,其维护检修的关键技术,就是对关键零部件的维护检修。

通过对立式轴流泵关键部件的维护和检修,能够有效保证立式轴流泵的正常运行,同时对延长其使用寿命,也具有非常重要的作用。

参考文献:[1]何小锋,卢修连,刘晓锋,等.大型立式泵振动问题分析及治理[J].山东电力技术,2018,45(3):69-72.[2]赵恕轲,张凌晓,王静.立式轴流泵维护检修中关键技术探讨[J].山东水利,2016,(8).[3]彭间好.立式轴流泵在检修中的关键技术探索[J].建筑工程技术与设计,2016,(15):280-280.3 结语(1)安装与进口设备上的机械密封等备件,项目建设阶段要严格把关备件的来源,保证能满足设备正常运行的各项工艺及设备技术要求。

(2)进口设备附属设施的安装要严格执行API682及HG/T 2269-2003《釜用机械密封技术条件》的要求来布置、配管。

高密度聚乙烯生产火灾爆炸危险性分析及评价

高密度聚乙烯生产火灾爆炸危险性分析及评价
价。 1.2.1定性分析评价 定性分析评价方法是依靠人的观察分机能力,借助于经验和判断能力进行分
析评价的方法,主要有安全检查表、预先危险性分析、故障类型和影响分析、危 险与nf操作性研究等。定性分析评价方法的特点是简单、便于操作,评价过程及
out,and
have determined the fire explosion hazard grade of each unit. three kinds of
Aiming
at
important expanding
calamity vapour
accident,pool
fire,vapour hexane
中空容器、管材、电缆、板材等,吹塑成型制中空容器是其应用的主要方面。近 年来开发的双峰技术,大大拓宽了应用领域,使原来生产加工较难的薄膜、管材 有了突飞猛进的发展,在建筑材料和石油化工领域得到广泛应用…。 随着应用领域的不断拓宽,市场需求量迅速增长,促使许多石油化工企业不 断扩大生产能力来满足市场需求。到2002年,国外生产能力超过120万吨/年 的企业已达6家帕。从1996年到2003年,全球高密度聚乙烯总生产能力由1933 万吨/年增长到2696万吨/年,年均增长率达到14.3%。目前,我国已有生产 厂家9家,生产装置1 l套,总生产能力达到J46.5万吨/年。由于市场前景看好, 中海油一壳牌公司将新增20万~25万吨/年的产能,茂名石化将新增35万吨 /年的产能,兰州石化将新增25万~30万吨/年的产能,大庆石化也将新增25 万~3(}万吨/年的产能。预计到2007年,我国高密度聚乙烯的总生产能力将达 到260jj-吨/年”’…。 随着生产技术的发展和生产能力的不断扩大,高密度聚乙烯生产日趋庞大 和复杂,生产过程中处理和储存易燃易爆物质的种类和数量也越来越多,潜在危 险性越来越大,一旦发生火灾爆炸事故,将会产生不可估量的损失和难以挽回的 影响。例如,2002年2月23日7时27分,辽阳石化公司烯烃厂聚乙烯装置由 于悬浮液接收罐冷却循环的物料管中200nll'n视镜在大于0.5MPa的系统压力下破 裂,泄漏物料中未反应的乙烯气体被主风机吸入到沸腾干燥器内,与空气形成爆 炸性混合气体,在静电火花的作用下引起爆震,造成8人死亡,】人重伤,18 人轻伤,装置的大部分设备和厂房的整体结构受到冲击波的强烈作用而遭破坏, 直接经济损失近500万元”。 凼此,对高密度聚乙烯生产进行危险性分析和评价,科学预测生产过程中 可能发生的事故,深刻揭示导致事故发生的各种原因,对采取有效的控制措施,
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

安全管理编号:YTO-FS-PD537
火灾爆炸危险性分析与评价——乙烯
装置通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
火灾爆炸危险性分析与评价——乙
烯装置通用版
使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

乙烯是石油化工生产的重要基本原料之一,广泛应用于合成纤维、合成橡胶、塑料的生产,乙烯的产量代表着一个国家石油化工发展的水平。

我国已建成了一批大型乙烯生产企业,还有大量生产乙烯的中小型企业遍布全国各地。

乙烯的发展不仅推动了石油化学工业的发展,在整个国民经济中也起着日益重要的作用。

然而,乙烯生产具有较大火灾、爆炸危险性,生产操作在高温压力条件下进行,并且还有深冷操作,生产过程中物料多是气态,装置复杂,连续性强。

因此,做好防火防爆工作极为重要。

1 设备、管线、阀门泄漏是致灾的重要原因
乙烯厂内常备有大量液化气原料,裂解气也多以液态储存。

储槽有一定压力,如槽体有不严密处,物料将会泄漏散发出来,遇明火而爆炸燃烧。

设备或阀门破裂造成高温原料和裂解气的泄漏是致灾的重要因素。

例如某化学公司的裂解装置曾因泄漏而喷出乙烯形成的云雾,仅30秒后即发生爆炸,2~3分钟后又引
起第二次爆炸,形成巨大的球形火焰,破坏了管道和设备,爆炸力相当于数吨TNT炸药,损失严重。

2 高温裂解气火灾危险
高温裂解气,若遇生产过程中停水、水压不足,或误操作导致气体压力高于水气压而冷却不下来,会烧坏设备而引起火灾。

裂解反应温度远远高于物料的自燃点,一旦泄漏,便会立即发生自燃。

3 管式裂解炉易产生结焦
裂解过程中,由于二次反应,在裂解炉管管内壁上和急冷换热器的管内壁上结焦,随着裂解的进行,焦的积累不断增加,影响管壁的导热性能,造成局部过热,烧坏设备,甚至堵塞炉管,引起事故。

4 高压分离系统有爆炸危险
分离操作在压力下进行。

若设备材质有缺陷、误操作造成负压或超压;或压缩机冷却不够、润滑不良;或管线、设备因腐蚀穿孔、裂缝,引发设备爆炸或泄漏物料着火。

5 深冷分离易发生冻堵
深冷分离在超低温下进行。

若原料气或设备系统残留水分,深冷系统设备就会发生冻堵胀裂而引起爆炸着火。

例如1990年12月,大庆乙烯裂解炉516
#冷箱因此焊缝裂开,导致可燃气大量泄漏;幸亏发现及时,采用氮气和水蒸气掩护烯释,才避免了一起重大火灾、爆炸事故。

6 加氢过程火险性较大
加氢过程是为了脱去炔烃而对乙炔、碳三、汽油物料进行加氢气的过程。

氢气为易燃易爆气体,火险性较大。

加氢反应器,如果操作不当,氢/炔比失调,会导致温度急剧升高,从而造成催化剂结焦失活,反应器壁出现热蠕变破裂,物料会发生泄漏着火甚至爆炸。

7 工艺流程中存在着引火源
裂解炉为明火设备。

装置中泄漏的易燃易爆气体,遇裂解炉火源爆炸的事故屡有发生。

裂解炉点火时,如扫膛不清,炉膛内积存的爆炸性混合气体,就有发生爆炸的可能。

乙烯生产原料或产物均为易积累静电的电介质,其在设备系统内流动过程中,特别在加压输送时,易产生和积累静电,潜伏着静电火灾危险性。

1 加强危险单元的重点控制
从道化学火灾爆炸指数评价结果看,乙烯装置各单元危险性最大的是乙烯成品罐区和裂解气压缩,脱甲烷塔次之,裂解炉和加氢反应器再次之。

应对危险性较大的单元
进行重点安全控制,组织专业人员编制事故树,增加对重点单元危险性控制的技术含量,严格按照预先制定的安全检查表进行检查。

2 完备安全装置和防火设施
由于乙烯生产装置使用的物料都是易燃易爆物质,而且物料量大,危险程度均在非常大、很大范围。

但设计中采用了较多的安全装置和防火设施进行补偿,使实际危险性等级下降1~2级。

这明显地告诉我们,在生产实践中必须十分重视安全装置的完好率和投用率。

如果不能保证安全装备的完好率和投用率,装置的危险等级仍会回升。

3 设置防火分隔
道氏法评价只考虑了系统固有的危险,对生产中系统间的相互影响因素考虑较少,实际上装置的连续性强,一旦发生事故,整个厂都要受到影响。

在容易发生火灾爆炸的裂解、压缩、加氢厂房四周设有钢筋混凝土的防爆墙,使它们与其它部分隔离,保证人身和设备的安全。

在高温设备或明火裂解炉连接的管线上应安装阻火器或水封,阻止火势蔓延扩大。

在不同压力的管道或设备之间安装逆止阀,防止高压系统的气体或液体窜入低压系统引起爆炸。

4 加强安全管理和教育
在道氏法的工艺控制系数补偿中,只考虑了理想状态,即每个职工都能完全掌握且毫无偏差地进行操作。


际上这和管理水平、职工个人安全行为有关,管理水平好,职工素质高,则系数降低;否则系数升高,有时甚至会使火灾爆炸指数增加到最大值。

所以,应加强管理和教育,加大培训和考核力度,全面提高技术素质及操作水平,使干部职工能真正熟练掌握操作规程及防火预案,明确装置危险部位及事故预防、处理办法。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

相关文档
最新文档