新技术新产品新工艺新材料应用
6、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
（六）新技术、新产品、新工艺、新材料应用我公司将严格按有关要求，建立健全质保体系，加强对施工现场的材料、机具、设备、劳动力的管理，采用项目管理“8、5、15”工作法，即项目管理“八字诀”：算、采、收、发、代、保、撤、结、及经济管理“把五关”和在十五个关键环节建立管理点，定人定责、形成责任网络，实施全过程控制。
1.公司技术人员、项目管理人员在运用新技术、新产品、新工艺、新材料前认真地组织施工人员对新技术、新产品、新工艺、新材料的有关资料全面细致地了解。
2.施工人员将新技术、新产品、新工艺、新材料与传统的技术、产品、工艺、材料的优劣全面对比。
3.项目负责人根据新技术、新产品、新工艺、新材料应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺资料，并组织施工操作人员进行学习，提高施工操作人员的思想认识、施工技术。
4.科学合理施工，加快施工进度，缩短工期，减少三大机械施工工具租赁费用。
5.管理上重点注意材料成本关，严格加强材料管理，降低材料周转损耗，材料进场做到质优量足，合理堆放，避免二次搬运，在保证质量的前提下，合理节约原材料。
在采购时做到“三掌握”、“三对比”：掌握市场材料价格，掌握货源情况，掌握厂家信用和售后服务；对比材质，对比价格，对比运距。
采购各类材料、工具时，将材质和差价放在首位。
现场收料时严格验质、量方，堵住量差漏洞，实行限额领料，特殊材料专项保管使用。
以保证工程质量为前提，科学合理地搞好材料代用，降低成本，实行全过程质量监控，搞好成品保护，以减少材料损耗及材料破损率。
6.对现场的机械特别是大型机械做到有计划的合理使用，实行专人操作、专人保养，减少维修，降低机械的磨损率，提高机械使用率。
（1）新技术、新工艺的应用1.为提高现场综合管理能力，项目配置影响设备，在主要工序、重点部位上拍摄影像资料，并随工程进度同步收集整理，以确保过程质量。
2.信息化施工技术是保证工程质量、施工进度和成本控制的有效工具。
对工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制，把施工过程中发生的有关信息做有序的存储整理，以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心，以岗位工作标准为切入点，解决项目部从信息收集、处理到决策等环节的准确性、及时性，为项目部高效优质提供依据。
新技术、新产品、新工艺、新材料应用
新技术、新产品、新工艺、新材料应用随着科技的迅速发展，新技术、新产品、新工艺和新材料的应用也越来越广泛。
它们不仅在日常生活中发挥着越来越大的作用，还在各行各业中为我们带来了许多便利和改变。
在本文中，我将介绍一些新技术、新产品、新工艺和新材料在不同领域的应用。
一、在医疗领域中的应用1. 3D打印技术随着3D打印技术的不断发展，它在医疗领域中也得到了广泛应用。
例如，医生们现在可以使用3D打印机来制造特定的矫形器、义肢、组织工程和植入物等。
这些3D打印出来的产品可以根据患者的需求和身体形状进行定制，从而帮助患者更好地康复。
2. 人工智能人工智能技术也在医疗领域中得到广泛应用。
例如，医生们现在可以使用人工智能算法来分析MRI和CT扫描图像，识别患者身体内部的异常情况，从而更准确地诊断疾病。
此外，医生们也可以使用这些技术来开展精准医疗，根据患者的基因组信息和病史，定制出更加有效的治疗方案。
二、在智能家居领域中的应用1. 智能家居控制系统随着智能家居控制系统的普及和应用，我们可以通过智能手机或者语音控制来控制家中的灯光、电器和安防设备等。
这种技术可以为人们带来更加舒适和便利的生活。
2. 智能锁智能锁可以使用指纹、密码或者手机APP开锁，大大提高了家居安全性和便利性。
此外，智能锁还可以根据用户的使用习惯和时间，自动开关门锁，提高了家居的安全性和节能性。
三、在航空航天领域中的应用1. 碳纤维复合材料碳纤维复合材料具有轻量化、高强度、抗腐蚀等优点，因此在航空航天领域中得到了广泛应用。
例如，Boeing和Airbus等飞机厂商都开始使用碳纤维复合材料制造机翼和机身等部件，从而减轻了飞机的重量，提高了空中飞行的效率和安全性。
2. 灵活展开结构灵活展开结构可以是纳米技术、微结构技术和机械结构技术的集成，用来制造具有可弯曲、可折叠、可调形等特点的航空器器皿和太空结构。
这种技术将大大提高航空航天领域中的设计和制造能力，为未来的空间探索提供了新的发展方向。
新技术、新产品、新工艺、新材料应用
十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用近年装饰技术发展日新月异，新技术、新工艺、新设备、新材料更新迭代的速度也随之加快，根据项目的特点，我方将在该工程中大力推广应用新技术、新工艺和新材料，进行技术开发与创新，使之成为支撑项目管理和工程成本控制的支柱。
新技术、新工艺、新设备、新材料的选用原则是：1.满足工程设计风格和使用功能的要求；2.质量优良，工艺先进，价格合理具有很强的竞争性；3.具有高度安全、高效节能和环保功能。
本工程拟采用下述新技术、新工艺、新设备、新材料：一、计算机辅助管理软件在工程中应用Project是微软开发的一个项目管理网络计划软件，它是基于关键路径法（CPM）和项目评审技术（PERT）两种技术，主要用于大中型项目的计划制定、评审、优化、资源合理调配和现场动态跟踪。
由于项目的复杂性和设计变更多，对工程进度的调整和人员、工程物资库存量、资金需求量的变化均要求有详细的调整计划，通过Project软件的应用能够方便的对项目进行管理，有效地进行项目的动态跟踪，减少管理的盲目性，降低管理人员的工作强度，提高工作效率，使计划真正与实际情况结合、互动，保证了目标实现。
具体应用方面如下。
1.快速地建立项目计划编制项目计划，需要完成一份正确的网络计划图，这需要较长的时间进行设计、参数计算、核对、成图。
如果需要在原方案上做些修改，就不得不重新算一遍。
这要耗费更多的时间、人力、物力、财力；它无法适应工程进度的实际要求。
而通过Project软件则能够快捷地完成项目计划的修改、增删、优化，按照新的计划意图重新计算出结果。
而且Project软件会自动计算出关键路线，计算出每个工作任务的时差和整个项目的完工日期，告知项目管理者能否如期竣工，资源分配是否合理。
2.按工期管好项目中的任务Project软件把一个任务划分为四个阶段进行管理，即：比较基准计划（原始计划）、当前计划．实际计划和待执行计划（剩余计划或未完成计划）。
第九章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用
第九章新技术、新产品、新工艺、新材料应用一、新工艺、新技术推广应用计划遵循“科学技术是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。
有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期、质量和降低成本。
1、成立科技领导组织由项目经理任组长，各职能科室与工长为组员。
2、应用计划3、 QC质量攻关计划针对工程特点与难点，积极开展群众性的QC小组质量攻关，计划课题为：1）提高现浇楼面收糙平整度，减少找平层。
2）屋面防水施工质量控制二、建筑业十项新技术推广及应用建设部重新推广的建筑业十项新技术，已取得显著成效，我公司根据要求结合过去经验，重点推广应用以下项目：1、新型模板应用技术，快速拆模体系用于梁板工程等。
3、直径≥22粗钢筋连接采用闪光对焊；直径≥18的竖向钢筋连接采用竖向电渣压力焊。
3、楼面现浇砼部分采用江苏省建科院研制的砼表面养护膜进行自养，减少现场湿作业施工。
4、屋面采用高分子防水卷材屋面，高分子防水卷材应用技术由专业施工队完成防水工程。
5、用电脑和先进管理软件，对工期和资源进行控制和管理。
6、用电视监控设备进行质量、文明施工、安全、进度等控制与管理。
三、计算机网络管理应用、开发综合技术在承建工程施工过程中，计算机和网络技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理工具和管理手段，由于资源共享、信息传递快捷，可以极大地提高工作效率和管理水平，具有准确性、可靠性和可追溯性，可以有效且有序的对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保证工程质量和降低工程造价的目的。
计算机网络管理应用、开发综合技术包括下列项目：1、开发并建立工程项目管理信息系统：综合运用现代信息技术，建立局域网，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成资源流优化系统。
10.新技术、新产品、新工艺、新材料应用
10.新技术、新产品、新⼯艺、新材料应⽤新技术、新产品、新⼯艺、新材料应⽤⼀、“四新”科技成果推⼴应⽤计划推⼴组织管理为把本⼯程建成技术上⼀流、管理上科学、⼯期上先进、同时达到有计划，有步骤的开发和推⼴应⽤新技术的⽬的，在⼯程施⼯之初，就成⽴开发和推⼴应⽤新技术领导⼩组。
即以总承包项⽬经理为组长，总承包项⽬总⼯程师及总承包项⽬副经理为副组长，各部门负责⼈及专业项⽬经理和专业项⽬技术负责⼈参加的项⽬科技进步⼯作领导⼩组，协调各项⼯作的实施。
科技推⼴领导⼩组成员分⼯⼆、粗直径钢筋连接技术1.概述在满⾜本⼯程设计和规范的前提下，为提⾼⼯效、降低成本，本⼯程⼤于或等于20的Ⅲ级钢筋的连接均采⽤滚扎直螺纹机械连接，直径为16和18的柱⼦竖向钢筋连接采⽤电渣压⼒焊。
滚扎直螺纹连接是近⼏年来开发的⼀种新型的螺纹连接⽅式，它先把钢筋端部滚扎成直螺纹，然后⽤套筒实⾏钢筋对接。
通过冷轧⼯艺形成螺纹，加⼤接头部分的钢材密度，提⾼接头的抗拉强度，因此本⼯程的在上述部位均采⽤这种连接⽅式。
直螺纹不存在扭紧⼒矩对接头性能的影响，从⽽提⾼了连接的可靠性，也加快了施⼯速度。
它克服了其他⼏种机械连接的缺点，集中了其他⼏种机械连接的优点，施⼯便捷，技术经济效果显著。
2.滚轧直螺纹钢筋接头的优点2.1接头强度⾼、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。
接头性能达到规范中I级接头标准并能断于母材。
2.2检测⽅便、直观。
2.3钢筋加⼯直螺纹可预制（专业⼯⼚加⼯），套筒可⼯⼚化⽣产，不占施⼯⼯期，加⼯效率⾼，施⼯⽅便、快捷、操作简单、连接速度快。
风⾬⽆阻，可全天候施⼯。
2.4施⼯连接时不⽤电，节约能源：设备功率仅为3～4kw，不需专⽤配电设施，不需架设专⽤电线。
施⼯连接时不⽤⽓、⽆明⽕作业、⽆漏油⽆污染，⽆噪⾳污染，⽆烟尘，安全可靠，环保施⼯。
2.5适⽤性强，在狭⼩场地钢筋排列密集处均能灵活操作。
2.6适⽤范围⼴：对钢筋⽆可焊性要求，适⽤于直径12～50mm HRB335、HRB400钢筋在任意⽅位的同、异径连接。
完整版新技术、新产品、新工艺、新材料应用
完整版新技术、新产品、新工艺、新材料应用随着科技的发展和进步，新技术、新产品、新工艺、新材料的应用越来越广泛，给我们的生活带来了极大的便利和改变。
在本文中，我们将分别介绍一些新技术、新产品、新工艺和新材料在不同领域的应用及其优势。
一、新技术及其应用1. 5G技术5G是第五代移动通信技术的简称。
它具有超高的传输速率和更低的延迟，可以实现更高效、更精准的数据传输和处理。
5G技术的应用领域非常广泛，包括智能家居、车联网、智慧城市等领域。
智能家居是5G技术的重要应用领域之一。
通过5G技术，我们可以远程控制家里的电器，如空调、洗衣机、电视等，还可以实现智能家居设备之间的互联互通，实现更智能化的生活。
在车联网方面，5G技术可以为车辆提供更强大的数据处理能力和更快速的联网速度，实现更加安全、便捷和智能化的驾驶体验。
2. 人工智能技术人工智能技术（Artificial Intelligence，AI）是指通过机器学习和深度学习等技术，让计算机系统具有类似于人类思维和感知的能力。
人工智能技术的应用领域非常广泛，涵盖了智能交通、智能医疗、智能制造等领域。
在智能交通方面，人工智能技术可以实现自动驾驶、智能交通信号灯调度等，从而提高道路交通的安全性和效率。
在智能医疗领域，人工智能技术可以为医生提供更准确的医学诊断，提高医疗诊断的精度和效率。
在智能制造领域，人工智能技术可以实现智能化的生产流程和设备管理，提高生产效率和质量，并降低生产成本。
二、新产品及其应用1. AR/VR产品AR和VR分别是增强现实技术和虚拟现实技术的缩写。
这两种技术的应用越来越广泛，包括游戏、教育、旅游等领域。
在游戏领域中，AR和VR技术可以为玩家提供更加逼真的游戏体验，使玩家身临其境，感觉自己置身于游戏世界之中。
在教育领域中，AR和VR技术可以为学生提供更加生动、具体的学习场景，帮助学生更好地理解和掌握知识。
在旅游领域中，AR和VR技术可以为游客提供更加丰富的旅游体验，使游客可以在不出门的情况下体验到不同的旅游景点和文化风情。
新技术新产品新工艺新材料应用
新技术新产品新工艺新材料应用
随着科学技术的不断进步，新技术、新产品、新工艺和新材料的应用也得到了前所未有的发展。
它们给我们的生活和工作带来了无限的惊喜，改变了我们的生活方式。
一、新技术
新技术的应用促进了经济发展，大大提高了生产效率。
例如，在农业领域，精细化农业、智慧农业和互联网农业等新技术已经成为现代农业发展的主力。
它们通过使用传感器、无人机和大数据等技术，大大地提高了农业生产的效率，加快了农业发展的步伐。
此外，新技术的应用也推动了其他行业的发展，减少了人类劳动。
例如，机器人技术的发展使得机器可以完成许多复杂的工作，大大地减轻了人类的负担，提高了工作效率。
同时，3D打印技术的发展也改变了制造业，使制造更加便捷，降低了制造成本。
二、新产品
新产品的应用不仅提高了生产效率，同时也给消费者带来了更多的便利。
例如，智能手机的普及给我们的生活带来了极大的便利，它能够实现我们在线支付、预定车票、查询地图等操作，使我们能够更轻松、更快捷地完成一系列任务。
此外，穿戴式智能科技也给我们带来了无限的惊喜。
新技术、新产品、新工艺、新材料应用
新技术、新产品、新工艺、新材料应用1 SMW工法桩施工技术1、SMW工法桩是由日本研究发明的，作为基坑围护挡土和防水帷幕的新技术、新工艺。
SMW工法桩，是利用多轴长螺旋钻孔机在土体中钻孔达到预定深度。
在钻进和提钻过程中均实施从钻头端部注入水泥浆达到与原土体一起搅拌，用水泥作为固化剂与地基土进行原位强制性搅拌，并插入H型钢，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体。
充分利用水泥土挡土墙的高止水性及型钢具有的强度，通过两者的复合作用，作为基坑挡土和侧向防水结构，当其围护能完成后，型钢可以拔出重复利用。
SMW工法桩与传统的深层搅拌桩工法相比，其采用的设备不同，成桩机理也不同。
传统的深层搅拌桩是采用传统的单轴（或双轴）搅拌机施工时注入水泥浆充填原土间隙中，而新型三轴搅拌桩钻机则在充填水泥浆时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌并置换出大量原土。
SMW工法桩桩体强度及桩身均匀度明显优于传统深搅桩，保证了优良可靠的防水性能。
同时利于H型钢的插入和回收。
2、我公司近年来在上海、南京、苏州等地将SMW工法桩应用于基坑围护工程，完善施工工艺，不断总结工法桩的施工质量控制经验。
①为了保证水泥浆进入土体的均匀性，在水泥浆供给管路上增设自动流量计；②为了减少H型钢拔出后，周围土体的变形，在型钢拔出后，同时用水泥浆灌入留下的孔洞中。
10.2双液注浆法应用于基坑围护结构堵漏。
双液注浆技术是采用钻机钻孔至预定深度后注浆，浆液由两种，即A液和B液两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。
注浆时实施定向、定量、定压注浆达到被加固土体的空隙或间隙充满浆液，并固化的新技术、新工艺。
应用于深基坑降水堵漏，结构补强，结构堵漏等地基基础工程。
双液注浆技术的特点①注浆过程中注浆管不回转，不发生浆液溢现象，有利于保护环境不受污染；②采用调节浆液的配比，注浆压力的办法可使注浆范围人为控制。
凝固时间可以调节，并可以复合注入施工；③钻杆端头的浆液混合器可使两种浆液完全混合，使浆液均匀；④可从地面垂直注浆，亦可倾斜注浆，适当增加注浆压力，可进行水平放射注浆；⑤从钻孔至注浆完毕，可连续作业；⑥注浆材料可以是水玻璃，二氧化硅系胶负体等，材料来源广泛；⑦选用范围广泛，可用于各种土层。
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新技术、新产品、新工艺、新材料的应用2017年住建部已颁布了最新的有关新技术、新工艺标准和规范，保证了新技术在采用和监督检查上有据可查，有法可依。
近几年来，我公司对住建部推广应用的10项新技术，已在不同项目上全部推广和应用，积累了一定的施工经验，培训了新技术应用操作人员，增添了新设备，形成了一套成熟的施工方法和工艺，具备了新技术应用条件，能满足本工程施工需要。
一、高耐久性混凝土技术高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制、优选及施工工艺的优化控制，合理掺加优质矿物掺合料或复合掺合料，采用高效（高性能）减水剂制成的具有良好工作性、满足结构所要求的各项力学性能、且耐久性优异的混凝土。
（1）原材料和配合比的要求1）水胶比（W/B）≤0.38。
2）水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥等，不得选用立窑水泥；水泥比表面积宜小于350m2/kg，不应大于380m2/kg。
3）粗骨料的压碎值≤10％，宜采用分级供料的连续级配，吸水率＜1.0％，且无潜在碱骨料反应危害。
4）采用优质矿物掺合料或复合掺合料及高效（高性能）减水剂是配制高耐久性混凝土的特点之一。
优质矿物掺合料主要包括硅灰、粉煤灰、磨细矿渣粉及天然沸石粉等，所用的矿物掺合料应符合国家现行有关标准，且宜达到优品级，对于沿海港口、滨海盐田、盐渍土地区，可添加防腐阻锈剂、防腐流变剂等。
矿物掺合料等量取代水泥的最大量宜为：硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，矿渣粉≤50％，天然沸石粉≤10％，复合掺合料≤50％。
5）混凝土配制强度可按以下公式计算：fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中 fcu,0——混凝土配制强度（MPa ）；k cu f ,——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）；σ——强度标准差，无统计数据时，预拌混凝土可按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定取值。
（2）耐久性设计要求对处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，按《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素及采取措施有：1）抗冻害耐久性要求：a ）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b ）不同冻害地区的抗冻耐久性指数DF 或抗冻等级；c ）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位面积剥蚀量的要求；d ）处于有冻害环境的，应掺入引气剂，引气量应达到3％～5％。
2）抗盐害耐久性要求：a ）根据不同盐害环境确定最大水胶比；b ）抗氯离子的渗透性、扩散性，宜以56d 龄期电通量或84d 氯离子迁移系数来确定。
一般情况下，56d 电通量宜≤800C ，84d 氯离子迁移系数宜≤s m /105.2212-⨯；c ）混凝土表面裂缝宽度符合规范要求。
3）抗硫酸盐腐蚀耐久性要求：a）用于硫酸盐侵蚀较为严重的环境，水泥熟料中的C3A 不宜超过5％，宜掺加优质的掺合料并降低单位用水量；b）根据不同硫酸盐腐蚀环境，确定最大水胶比、混凝土抗硫酸盐侵蚀等级；c）混凝土抗硫酸盐等级宜不低于KS120。
4）对于腐蚀环境中的水下灌注桩，为解决其耐久性和施工问题，宜掺入具有防腐和流变性能的矿物外加剂，如防腐流变剂等。
5）抑制碱—骨料反应有害膨胀的要求：a）混凝土中碱含量＜3.0kg/m3；b）在含碱环境或高湿度条件下，应采用非碱活性骨料；c）对于重要工程，应采取抑制碱骨料反应的技术措施。
二、混凝土裂缝控制技术混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择和施工工艺等多个环节相关。
结构设计主要涉及结构形式、配筋、构造措施及超长混凝土结构的裂缝控制技术等；材料方面主要涉及混凝土原材料控制和优选、配合比设计优化；施工方面主要涉及施工缝与后浇带、混凝土浇筑、水化热温升控制、综合养护技术等。
（1）结构设计对超长结构混凝土的裂缝控制要求超长混凝土结构如不在结构设计与工程施工阶段采取有效措施，将会引起不可控制的非结构性裂缝，严重影响结构外观、使用功能和结构的耐久性。
超长结构产生非结构性裂缝的主要原因是混凝土收缩、环境温度变化在结构上引起的温差变形与下部竖向结构的水平约束刚度的影响。
为控制超长结构的裂缝，应在结构设计阶段采取有效的技术措施。
主要应考虑以下几点：1）对超长结构宜进行温度应力验算，温度应力验算时应考虑下部结构水平刚度对变形的约束作用、结构合拢后的最大温升与温降及混凝土收缩带来的不利影响，并应考虑混凝土结构徐变对减少结构裂缝的有利因素与混凝土开裂对结构截面刚度的折减影响。
2）为有效减少超长结构的裂缝，对大柱网公共建筑可考虑在楼盖结构与楼板中采用预应力技术，楼盖结构的框架梁应采用有粘接预应力技术，也可在楼板内配置构造无粘接预应力钢筋，建立预压力，以减小由于温度降温引起的拉应力，对裂缝进行有效控制。
除了施加预应力以外，还可适当加强构造配筋、采用纤维混凝土等用于减小超长结构裂缝的技术措施。
3）设计时应对混凝土结构施工提出要求，如对大面积底板混凝土浇筑时采用分仓法施工、对超长结构采用设置后浇带与加强带，以减少混凝土收缩对超长结构裂缝的影响。
当大体积混凝土置于岩石地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层，以达到减少岩石地基对大体积混凝土的约束作用。
（2）原材料要求1）水泥宜采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；大体积混凝土宜采用低热矿渣硅酸盐水泥或中、低热硅酸盐水泥，也可使用硅酸盐水泥同时复合大掺量的矿物掺合料。
水泥比表面积宜小于350m2/kg，水泥碱含量应小于0.6%；用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃，不应使用温度高于60℃的水泥拌制混凝土。
2）应采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密堆积密度的空隙率宜小于40%。
骨料不宜直接露天堆放、暴晒，宜分级堆放，堆场上方宜设罩棚。
高温季节，骨料使用温度不宜高于28℃。
3）根据需要，可掺加短钢纤维或合成纤维的混凝土裂缝控制技术措施。
合成纤维主要是抑制混凝土早期塑性裂缝的发展，钢纤维的掺入能显着提高混凝土的抗拉强度、抗弯强度、抗疲劳特性及耐久性；纤维的长度、长径比、表面性状、截面性能和力学性能等应符合国家有关标准的规定，并根据工程特点和制备混凝土的性能选择不同的纤维。
4）宜采用高性能减水剂，并根据不同季节和不同施工工艺分别选用标准型、缓凝型或防冻型产品。
高性能减水剂引入混凝土中的碱含量（以Na2O+0.658K2O计）应小于0.3kg/m3；引入混凝土中的氯离子含量应小于0.02kg/m3；引入混凝土中的硫酸盐含量（以Na2SO4计）应小于0.2kg/m3。
5）采用的粉煤灰矿物掺合料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定。
粉煤灰的级别不宜低于Ⅱ级，且粉煤灰的需水量比不宜大于100%，烧失量宜小于5%。
6）采用的矿渣粉矿物掺合料，应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。
矿渣粉的比表面积宜小于450m2/kg，流动度比应大于95%，28d活性指数不宜小于95%。
（3）配合比要求1）混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。
2）配合比设计中应控制胶凝材料用量，C60以下混凝土最大胶凝材料用量不宜大于550kg/m3，C60、C65混凝土胶凝材料用量不宜大于560kg/m3，C70、C75、C80混凝土胶凝材料用量不宜大于580kg/m3，自密实混凝土胶凝材料用量不宜大于600kg/m3；混凝土最大水胶比不宜大于0.45。
3）对于大体积混凝土，应采用大掺量矿物掺合料技术，矿渣粉和粉煤灰宜复合使用。
4）纤维混凝土的配合比设计应满足《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221的要求。
5）配制的混凝土除满足抗压强度、抗渗等级等常规设计指标外，还应考虑满足抗裂性指标要求。
（4）大体积混凝土设计龄期大体积混凝土宜采用长龄期强度作为配合比设计、强度评定和验收的依据。
基础大体积混凝土强度龄期可取为60d（56d）或90d；柱、墙大体积混凝土强度等级不低于C80时，强度龄期可取为60d（56d）。
（5）施工要求1）大体积混凝土施工前，宜对施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力和收缩应力进行计算，确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。
一般情况下，温控指标宜符合下列要求：夏（热）期施工时，混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不宜高于40℃，混凝土入模温度不宜高于30℃，混凝土浇筑体最大温升值不宜大于50℃；在覆盖养护期间，混凝土浇筑体的表面以内（40～100mm）位置处温度与浇筑体表面的温度差值不应大于25℃；结束覆盖养护后，混凝土浇筑体表面以内（40-100mm）位置处温度与环境温度差值不应大于25℃；浇筑体养护期间内部相邻二点的温度差值不应大于25℃；混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
基础大体积混凝土测温点设置和柱、墙、梁大体积混凝土测温点设置及测温要求应符合《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的要求。
2）超长混凝土结构施工前，应按设计要求采取减少混凝土收缩的技术措施，当设计无规定时，宜采用下列方法：分仓法施工：对大面积、大厚度的底板可采用留设施工缝分仓浇筑，分仓区段长度不宜大于40m，地下室侧墙分段长度不宜大于16m；分仓浇筑间隔时间不应少于7d，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
后浇带施工：对超长结构一般应每隔40～60m设一宽度为700～1000mm的后浇带，缝内钢筋可采用直通或搭接连接；后浇带的封闭时间不宜少于45d；后浇带封闭施工时应清除缝内杂物，采用强度提高一个等级的无收缩或微膨胀混凝土进行浇筑。
3）在高温季节浇筑混凝土时，混凝土入模温度应低于30℃，应避免模板和新浇筑的混凝土直接受阳光照射；混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过40℃；混凝土成型后应及时覆盖，并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。
4）在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风措施，防止混凝土表面失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构件；雨期施工时，必须有防雨措施。
6）混凝土的拆模时间除考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土表面接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护；混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
一般情况下，结构或构件混凝土的里表温差大于25℃、混凝土表面与大气温差大于20℃时不宜拆模；大风或气温急剧变化时不宜拆模；在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
7）混凝土综合养护技术措施。
对于高强混凝土，由于水胶比较低，可采用混凝土内掺养护剂的技术措施；对于竖向等结构，为避免间断浇水导致混凝土表面干湿交替对混凝土的不利影响，可采取外包节水养护膜的技术措施，保证混凝土表面的持续湿润。